AKADEMIA IM. JANA DŁUGOSZA CZĘSTOCHOWA UL. WASZYNGTONA 4/8 PROJEKT PRZEBUDOWY AULI

Transkrypt

1 AUTORSKA PRACOWNIA ARCHITEKTURY 91 Wacław Stefański KRAKÓW, UL.JÓZEFITÓW 1/17 tel , tel/fax OBIEKT: BUDYNEK AKADEMII IM. JANA DŁUGOSZA ADRES: CZĘSTOCHOWA UL. ARMII KRAJOWEJ 13/15 INWESTOR: AKADEMIA IM. JANA DŁUGOSZA CZĘSTOCHOWA UL. WASZYNGTONA 4/8 TEMAT: PROJEKT PRZEBUDOWY AULI W BUDYNKU AKADEMII IM. JANA DŁUGOSZA W CZĘSTOCHOWIE PRZY UL. ARMI KRAJOWEJ 13/13 STADIUM: PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA: WENTYLACJA I KLIMATYZACJA PROJEKTOWAŁ: mgr inż. JAN GRZEGORCZYK BPP. Upr. 21/81 MAP/IS/5871/02 OPRACOWAŁ: mgr inż. WOJCIECH PYTLAK SPRAWDZAJĄCY: inż. JAN KIEŁTYKA upr. nr 200/66, RP-Upr.14/94 MAP/IS/2083/01 Kraków, listopad

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA A. Opis techniczny 1. Podstawa opracowania 2. Przedmiot i zakres opracowania 3. Wentylacja i klimatyzacja 4. Wentylacja mechaniczna wywiewna 5. Tłumienie hałasu 6. Kanały wentylacyjne 7. Kratki nawiewne i wywiewne 8. Regulacja ilości powietrza 9. Uwagi końcowe B. Obliczenia 1. Bilans powietrza i zysków ciepła C. Zestawienie kształtek i urządzeń 1. System 1N 2. System 1W 3. System 2W 4. System 3W 5. System 4W 6. Załączniki D. Parametry centrali klimatyzacyjnej E. Rysunki 1. Sytuacja 2. Rzut wentylatorni 3. Rzut piwnic 4. Rzut parteru 5. Rzut antresoli 6. Rzut stropu podwieszonego 7. Rzut poddasza 8. Przekrój A A 9. Przekrój D D 10. Przekrój E - E 11. Przekrój F - F 12. Przekrój G G 13. Schemat systemu nawiewnego 1N 14. Schemat systemu wywiewnego 1W 15. Schemat systemu wywiewnego 2W, 3W i 4W 2

3 A. OPIS TECHNICZNY do PW Wentylacji i klimatyzacji przebudowy Auli w budynku akademii im. Jana Długosza w Częstochowie przy ul. Armii Krajowej 13/ Podstawa opracowania: Podstawę opracowania stanowiły: - zlecenie Zamawiającego - PW architektoniczno-budowlany - inwentaryzacja stanu istniejącego - uzgodnienia z użytkownikiem - obowiązujące normy i przepisy - dane katalogowe producentów 2. Przedmiot i zakres opracowania W opracowaniu niniejszym ujęto projekt wykonawczy wentylacji i klimatyzacji dla przebudowywanej auli. Na rzutach pokazano przebieg kanałów wentylacyjnych, rozmieszczenie urządzeń (centrali klimatyzacyjnej, wentylatorów, fancooili, kratek nawiewnych, wywiewnych itd.) 3. Wentylacja i klimatyzacja Dla pomieszczeń przebudowywanego budynku (aula z pomieszczeniami zaplecza) zaprojektowano klimatyzację i wentylację wywiewną. Klimatyzację zaprojektowano dla auli. Zadaniem klimatyzacji będzie nawiewanie do auli powietrza wentylacyjnego z udziałem powietrza świeżego w ilości zapewniającej co najmniej wymagania sanitarne (min 30 m 3 /h os). W lecie (temperatura zewnętrzna T z 25 o C), powietrze nawiewane do auli będzie schładzane w centrali klimatyzacyjnej do temperatury nie niższej niż 16 o C. W auli utrzymywana będzie temperatura 25±1 o C. W zimie i okresach przejściowych (temperatura zewnętrzna T z 20 o C), powietrze nawiewane do auli będzie nagrzewane w centrali klimatyzacyjnej do temperatury nie niższej niż 16 o C, maksymalnie 30 o C. W auli utrzymywana będzie temperatura 20±1 o C. Podczas sezon grzewczego klimatyzacja będzie dogrzewać aulę od temperatury ogrzewania dyżurnego 8 o C do temperatury komfortu 20±1 o C. Klimatyzacja realizowana będzie przez centralę klimatyzacyjną nawiewno-wywiewną i związanym z nią układ kanałów i kratek wentylacyjnych. Wentylację wywiewną zastosowano do pomieszczeń magazynów i wentylatorni. Zadaniem wentylacji wywiewnej jest zapewnienie wymiany powietrza w pomieszczeniach poprzez wyrzucenia na zewnątrz powietrza zużytego i zasysanie z korytarza powietrza świeżego. Dla kabin zaprojektowano klimatyzację (chłodzenie) przy pomocy freonowego systemu split składającego się z jednostki wewnętrznej (parowacza) i jednostki zewnętrznej (agregat ze skraplaczem). Zadaniem tej klimatyzacji jest odprowadzenie zysków ciepła i utrzymanie wymaganej temperatury. Ponadto dla kabin zaprojektowano system przewietrzania związany z klimatyzacją auli Centrale klimatyzacyjna nawiewno-wywiewna Zaprojektowana centrala posiadać będzie: - filtry wstępne EU5 - obrotowy wymiennik odzysku ciepła 3

4 - nagrzewnicę wodną (80/60 o C) - sekcję mieszania - chłodnicę freonową - wentylatory nawiewny i wywiewny - wbudowany freonowy agregat chłodniczy - przepustnice regulacyjne - elastyczne krócce połączeniowe Odzysk ciepła W centrali nawiewno-wywiewnej zaprojektowano odzysk ciepła przy pomocy wymiennika obrotowego. W zimie sprawność wymiennika wynosi % Ogrzewanie W centrali zaprojektowano jedną nagrzewnicę wodną w zimie zasilaną wodą grzewczą niskich parametrów 80/60 o C. Przed nagrzewnicą zaprojektowany został węzeł zmieszania pompowego dostosowujący temperaturę wody podawanej do nagrzewnicy do aktualnych, zmiennych potrzeb. Nagrzewnica pracować będzie w okresie zimowym i przejściowym. W zimie klimatyzacja pełnić będzie funkcję ogrzewania powietrznego, dogrzewając aulę od temperatury ogrzewania dyżurnego 8 o C do temperatury komfortu 20±1 o C. Dla umożliwienia szybkiego dogrzania auli, przy minimalnym zużyciu ciepła, zaprojektowano sekcję mieszania. Podczas dogrzewania auli powietrze cyrkulować będzie w obiegu zamkniętym, bez udziału powietrza świeżego Chłodzenie W centrali zaprojektowano chłodnicę freonową zasilaną z agregatu chłodniczego wbudowanego do centrali. Chłodnica pracować będzie w okresie letnim Filtrowanie W centrali zaprojektowano filtry klasy EU-5 umieszczone na wlocie Sterowanie centrali klimatyzacyjnej Centrala sterowana będzie automatycznie przy pomocy standardowych układów regulacji. Układy regulacji wraz z czujnikami temperatury, zaworami, siłownikami, regulatorami i szafą sterowniczą dostarczone będą przez producenta centrali. Chłodnica i nagrzewnica sterowane będą temperaturą powietrza wywiewanego. Centrala pracować będzie z płynną, tyrystorową regulacją obrotów wentylatorów. Centrala musi posiadać przełącznik sterujący sekcją mieszania (dogrzewanie auli wentylacja) 4. Wentylacja mechaniczna wywiewna Magazyny i wentylatornia wentylowane będą przy pomocy wentylacji wywiewnej grawitacyjnej wspomaganej wentylatorami łazienkowymi. Wentylatory łazienkowe uruchamiane będą przy włączeniu światła, wyłączane ze zwłoką po wyłączeniu światła. Powietrze uzupełniane będzie poprzez kratki nawiewne, kontaktowe umieszczone w drzwiach pomieszczeń. Systemy te będą niezależne od klimatyzacji i od siebie. Kanały Spiro przechodzące w pobliżu sceny będą izolowane cieplnie i akustycznie matami z wełny szklanej grubości 50 mm. 5. Tłumienie hałasu Chcąc zapewnić jak najcichszą pracę systemów wentylacyjnych zaprojektowano: - cichobieżne wentylatory - połączeniowe króćce elastyczne dla central 4

5 - prędkości powietrza w kanałach niższe niż 6 m/s - doprowadzenie powietrza do kratek przy pomocy skrzynek rozprężnych wykonanych z płyt wentylacyjnych tłumiących - połączenie skrzynek rozprężnych z pozostałymi kanałami przy pomocy kanałów elastycznych - kanały wentylacyjne wykonane z płyt wentylacyjnych tłumiących - wyłożenie kanałów murowanych płytami wentylacyjnymi tłumiącymi 6. Kanały wentylacyjne W projekcie zastosowano trzy rodzaje kanałów wentylacyjnych: - prostokątne, wykonane z płyt wentylacyjnych tłumiących (z płyt z twardej wełny szklanej, pokrytej od zewnątrz cienką blachą aluminiową a od wewnątrz welonem z włókna szklanego) - okrągłe typ Spiro wykonane z blachy stalowej ocynkowanej - okrągłe elastyczne wykonane ze zbrojonego wielowarstwowego aluminium wzmocnionego poliuretanem - murowane wyłożone płytami wentylacyjnymi tłumiącymi Kanały zlokalizowane w przestrzeni pod dachem, powyżej ocieplenia stropu, będą dodatkowo izolowane cieplnie matami z wełny szklanej grubości 100 mm. 7. Kratki nawiewne i wywiewne W projekcie zastosowano następujące rodzaje kratek wentylacyjnych: - nawiewniki sufitowe stalowe i okrągłe - kratki stalowe nawiewne - kratki wywiewne okrągłe w podłodze 8. Regulacja ilości powietrza Regulacja ilości i równomierności nawiewanego powietrza realizowana będzie przy pomocy przepustnic regulacyjnych okrągłych umieszczonych na kanałach doprowadzających powietrze nawiewane do skrzynek rozprężnych lub kanałów rozdzielających. Regulacja ilości i równomierności wywiewanego powietrza realizowana będzie przy pomocy przepustnic regulacyjnych okrągłych umieszczonych na kanałach odprowadzających powietrze z kratek wywiewnych i przestrzeni pod widownią. Do regulacji równomierności przepływu przez kratki wywiewne pod fotelami zastosowano stałe elementy regulacyjne tzw. elementy redukcji strumienia SVE. Dodatkowo istnieje możliwość regulacji całkowitej wydajności centrali poprzez zmianę ilości obrotów wentylatorów w centrali, przy pomocy falownika. 9. Uwagi końcowe Wszystkie prace instalacyjno-montażowe należy wykonać zgodnie z: - Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych część II- Roboty Instalacji Sanitarnych i Przemysłowych. - Roboty należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi i BHP - Instalacje należy zaopatrzyć w oznaczenia umożliwiające łatwe rozróżnienie poszczególnych mediów zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dn Dz.U. Nr.96 z dnia r. - Wbudowane materiały i urządzenia powinny posiadać certyfikaty. 5

6 C. Zestawienie kształtek i urządzeń. System 1N 1. Czerpnia dachowa typ CPD typ B A = 1250 B = 1250 szt Podstawa dachowa PD typ A szt. 1 A = 1250 B = 1250 A 1 = 1800 B 1 = 1800 H = 600* 3. Kolano BOKU szt. 1 B = 1250 B 1 = 800 H = 1250 H 1 = 1250 β = 90 o r = 100 e = 100 f = Kanał KGE 1250/800 L = 1300* szt Kolano BOK B = B 1 = 800 H = H 1 = 1250 β = 90 o r = 100 e = f = 100 szt Kanał KGE 1250/800 L = 700* szt Kolano BOKU szt. 1 B = 1250 B 1 = 800 H = 800 H 1 = 800 β = 90 o r = 100 e = 100 f = Kanał KGE 800/800 L = 1400* szt Kolano BOKU szt. 1 B = 1600 B 1 = 800 H = 800 H 1 = 800 β = 90 o r = 100 e = 100 f = 100 Centrala klimatyzacyjna nawiewno-wywiewna Część nawiewna: parametry wg. załącznika 10. Kanał FAP-M0 1600/800 L = 150* szt Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 800 H = H 1 = 1250 β = 30 o r = 100 e = f = Dyfuzor UE symetryczny - FAP-M0 szt. 1 B = 1250 B 1 = 1600 H = 640 H 1 = 800 e = 0 f = 175 L = 650* 13. Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 800 H = H 1 = 1250 β = 30 o r = 100 e = f = Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 1250 H = H 1 = 800 β = 100 o r = 100 e = f = Dyfuzor UE asymetryczny - FAP-M0 szt. 1 B = 800 B 1 = 1250 H = 1250 H 1 = 800 e = 470 f = 450 L = Kanał FAP-M0 800/1250 L = 4150* szt Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 800 H = H 1 = 1250 β = 100 o r = 100 e = f = Dyfuzor UE symetryczny szt. 1 B = 750 B 1 = 800 H = H 1 = 1250 e = 0 f = 25 L = Klapa p.poż typ KPO 120-S B = 750 H = 1250 L = 500 szt Istniejący kanał murowany 1200/1200 L = szt. 1 Od wewnątrz wyłożyć płytą tłumiącą 6339 Gulfiber Cleantec G g = 20 mm 21. Kanał FAP-M0 + IC /1000 L = 800* szt Kolano BOK - FAP-M0 + IC 100 szt. 1 B = B 1 = 1000 H = H 1 = 1000 β = 100 o r = 100 e = f = Kanał FAP-M0 + IC /1000 L = 3000* szt Trójnik TSU - FAP-M0 + IC 100 szt. 1 B = B 2 = 1000 H = 1000 H 2 = 630 B 1 = 1250 H 1 = 500 L = 1550 e = f = Kanał FAP-M0 + IC /630 L = 3000* szt Kolano BOKU - FAP-M0 + IC 100 szt. 1 B = 1250 B 1 = 1000 H = 500 H 1 = 630 β = 90 o r = 100 e = 100 f = Kanał FAP-M0 + IC /500 L = 2400* szt Czwórnik TSA - FAP-M0 + IC mufy Spiro φ250 szt. 2 B = 1000 B 2 = 1250 H = H 2 = 500 B 1 = H 1 = φ250 * 2 L = 500 e = f = Przepustnica jednopłaszczyznowa typ B φ250 do regulacji szt. 20 6

7 30. Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ250 + IC 100 L = 1750 szt Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ250 + IC 100 L = 1400 szt Kanał rozdzielczy FAP-M0 315/250 L = szt. 1 9 odgałęzień φ200 nypel Spiro co 1200 mm 33. Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ200 L = 300 szt Skrzynka przyłączeniowa FAP-M0 525*225 *350 d = φ200 nypel Spiro szt Kanał FAP-M0 + IC /500 L = 1500* szt Czwórnik TSA - FAP-M0 + IC mufy Spiro φ250 szt. 2 B = 800 B 2 = 1000 H = H 2 = 500 B 1 = H 1 = φ250 * 2 L = 500 e = f = Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ250 + IC 100 L = 1750 szt Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ250 + IC 100 L = 1750 szt Kanał rozdzielczy FAP-M0 315/250 L = szt odgałęzień φ250 nypel Spiro co 1200 mm 40. Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ254 L = 300 szt Skrzynka przyłączeniowa rura Spiro φ250 z kołnierzem L = 100 szt Kanał FAP-M0 + IC /500 L = 2500* szt Czwórnik TSA - FAP-M0 + IC mufy Spiro φ250 szt. 2 B = 630 B 2 = 800 H = H 2 = 500 B 1 = H 1 = φ250 * 2 L = 500 e = f = Kanał FAP-M0 + IC /500 L = 2500* szt Czwórnik TSA - FAP-M0 + IC mufy Spiro φ250 szt. 2 B = 500 B 2 = 630 H = H 2 = 500 B 1 = H 1 = φ250 * 2 L = 500 e = f = Kanał FAP-M0 + IC /500 L = 2500* szt Czwórnik TSA - FAP-M0 + IC mufy Spiro φ250 szt. 2 B = 400 B 2 = 500 H = 400 H 2 = 500 B 1 = H 1 = φ250 * 2 L = 500 e = f = Kanał FAP-M0 + IC /400 L = 2500* szt Czwórnik TSA - FAP-M0 + IC 100 szt. 2 B 2 = 400 H 2 = 400 B = H = φ100 B 1 = H 1 = φ315 B 3 = H 3 = φ200 L = 500 e = f = Przepustnica jednopłaszczyznowa typ B φ315 do regulacji szt Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ315 + IC 100 L = 1300 szt Kanał rozdzielczy FAP-M0 400/315 L = 5300 szt. 1 5 odgałęzień φ315 nypel Spiro co 1200 mm 53. Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ315 L = 300 szt Skrzynka przyłączeniowa rura Spiro φ315 z kołnierzem L = 100 szt Przepustnica jednopłaszczyznowa typ B φ200 do regulacji szt Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ200 + IC 50 L = 4000 szt Przepustnica jednopłaszczyznowa typ B φ100 do regulacji szt Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ100 + IC 50 L = 5000 szt Kolano segmentowe B o r = 1D szt Trójnik TC szt. 1 KE-160 zawór wentylacyjny nawiewny szt. 1 KE-100 zawór wentylacyjny nawiewny szt. 2 Anemostat okrągły typ SDR 300 szt. 44 Anemostat okrągły typ SDR 356 szt. 7 Kratka stalowa nawiewna typ STWS 525*225 szt. 9 System 1W 1. Wyrzutnia dachowa WPD typ B A = 1000 B = 1000 szt Podstawa dachowa PD typ A szt. 1 A = 1000 B = 1000 A 1 = 1500 B 1 = 1500 H = 600* 3. Kanał istniejący murowany 1000/1000 L = 8000 szt Skrzynka połączeniowa 800/1250/2200* z wlotem 1000/100 i 1600/800 szt. 1 7

8 Centrala klimatyzacyjna nawiewno-wywiewna. Część wywiewna: parametry wg. załącznika 5. Kanał FAP-M0 1600/800 L = 600* szt Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 800 H = H 1 = 1250 β = 15 o r = 100 e = f = Dyfuzor UE symetryczny - FAP-M0 szt. 1 B = 1250 B 1 = 1600 H = 640 H 1 = 800 e = 0 f = 175 L = Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 800 H = H 1 = 1250 β = 15 o r = 100 e = f = Kanał FAP-M0 800/1250 L = 300* szt Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 1250 H = H 1 = 800 β = 100 o r = 100 e = f = Dyfuzor UE asymetryczny - FAP-M0 szt. 1 B = 800 B 1 = 1250 H = 1250 H 1 = 800 e = 920 f = 450 L = Kanał FAP-M0 800/1250 L = 3000* szt Kolano BOK- FAP-M0 szt. 1 B = B 1 = 800 H = H 1 = 1250 β = 100 o r = 100 e = f = Dyfuzor UE symetryczny szt. 1 B = 750 B 1 = 800 H = H 1 = 1250 e = 0 f = 25 L = 700* 15. Klapa p.poż typ KPO 120-S B = 750 H = 1250 L = 500 szt. 1 15A. Kanał FAP-M0 750/1250 L = 400* szt Trójnik TSU - FAP-M0 górą płaski szt. 1 B = B 2 = 750 H = H 2 = 1250 B 1 = 500 H 1 = 200 L = 800 e = f = A. Kanał FAP-M0 + IC /1250 L = 2200* szt Trójnik TSU - FAP-M0 górą płaski szt. 1 B = B 2 = 750 H = H 2 = 1250 B 1 = 800 H 1 = 630 L = 1100 e = f = Kanał FAP-M0 + IC /1250 L = 600* szt Kolano BOKU - FAP-M0 górą płaskie szt. 1 B = 800 B 1 = 750 H = 630 H 1 = 1250 β = 90 o r = 100 e = 100 f = Kanał FAP-M0 800/630 L = 600 szt. 2 Istniejąca pustka pod sceną 1000*1000*9500 Od wewnątrz wyłożyć płytą tłumiącą g = 20 mm (np Gulfiber Cleantec G) 21. Przepustnica soczewkowa PS φ500 do regulacji szt Kolano segmentowe B o r = 1D + IC 100 szt Rura spiro SR , * + IC 100 szt Skrzynka przyłączeniowa FAP-M0 425*225 *500 2*d = φ250 nypel Spiro szt Rura spiro SR , SVE 250/10 (np. prod. Helios) szt Przepustnica soczewkowa PS φ250 do regulacji szt Reduktor przepływu typ SVE 200/5 (np. prod. Helios) szt Rura spiro SR ,6 250 szt Reduktor przepływu typ SVE 160/4 (np. prod. Helios) szt Przepustnica jednopłaszczyznowa typ B φ160 do regulacji szt Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ160 + IC 50 L = 1000 szt Skrzynka przyłączeniowa FAP-M0 315*315 *350 d = φ250 nypel szt Przepustnica jednopłaszczyznowa typ B φ125 do regulacji szt Kanał elastyczny typ Vental-Therm φ125 + IC 50 L = 7000 szt Trójnik TC szt. 1 KK-160 zawór wentylacyjny wywiewny szt. 1 KK-100 zawór wentylacyjny wywiewny szt. 2 Anemostat kwadratowy typ SDB 4 (357*357) szt. 5 Okrągła kratka wentylacyjna typ KWO 200 szt. 99 Kratka stalowa wywiewna typ STWS 425*225 szt. 2 8

9 System 2W EDM 200T Wentylator łazienkowy z opóźnieniem czasowym, łożyska kulkowe szt. 1 V= 100 m 3 /h p = 19 Pa N = 0,025 kw I = 0,15 A U = 230 V max 46 db(a) 1. Rura spiro SR ,6 200 szt Kolano segmentowe B o r = 1D szt Rura spiro SR , IC 50 szt Rura spiro SR , IC 50 szt. 1 Okrągła kratka wentylacyjna typ KWO 125 szt. 1 System 3W EDM 200T Wentylator łazienkowy z opóźnieniem czasowym, łożyska kulkowe szt. 1 V= 100 m 3 /h p = 19 Pa N = 0,025 kw I = 0,15 A U = 230 V max 46 db(a) 1. Rura spiro SR ,6 500 szt Kolano segmentowe B o r = 1D szt Rura spiro SR ,6 900 szt Kolano segmentowe B o r = 1D szt Rura spiro SR , IC 50 szt Rura spiro SR , IC 50 szt. 1 Okrągła kratka wentylacyjna typ KWO 125 f-my VI szt. 1 System 4W EDM 200T Wentylator łazienkowy z opóźnieniem czasowym, łożyska kulkowe szt. 1 V= 100 m 3 /h p = 19 Pa N = 0,025 kw I = 0,15 A U = 230 V max 46 db(a) 1. Rura spiro SR ,6 800 szt Kolano segmentowe B o r = 1D szt Rura spiro SR , szt Rura spiro SR , IC 50 szt Rura spiro SR , IC 50 szt. 1 Okrągła kratka wentylacyjna typ KWO 125 f-my VI szt. 1 Uwagi: - FAP-M0 Kanały i kształtki wykonane z płyt wentylacyjnych z twardej wełny szklanej, pokrytej od zewnątrz cienką blachą aluminiową a od wewnątrz welonem z włókna szklanego - L = 200* długość kompensacyjna kanału, kanał należy wykonać z jednym luźnym kołnierzem - W zestawieniu zastosowano oznaczenia elementów nawiewnych i wywiewnych zgodne z katalogiem f-my Smay Kraków - Kanał typ Vental-Therm, kanał elastyczny z trzech warstw folii aluminiowej wzmocnionej dwoma warstwami poliestru i spiralą z drutu stalowego o skoku 36 mm, ocieplony włóknem szklanym o grubości 25 mm, z zewnątrz folia aluminiowa wzmocniona dwoma warstwami poliestru - W projekcie zastosowano stałe elementy regulacyjne typ SVE f-my Helios - + IC 100 dodatkowe ocieplenie kanału matą z waty szklanej grubości 100 mm - Kolor wszystkich elementów nawiewnych i wywiewnych należy uzgodnić z projektantem wnętrz po zamówieniu materiałów wnętrz (planowany jest odcień szarości) Opracował mgr inż. Jan Grzegorczyk 9

10 D. Parametry centrali klimatyzacyjnej nawiewno-wywiewnej. Zadaniem centrali jest chłodzenie powietrza w lecie i nagrzewanie w zimie. Centrala służyć będzie do dogrzewania pomieszczenia w zimie dlatego musi być wyposażona w blok mieszania. Podczas dogrzewania auli centrala będzie pracować przy 100 % cyrkulacji powietrza, bez powietrza zewnętrznego. Skład centrali: Nawiew Króciec elastyczny Przepustnica Filtr Sekcja mieszania Chłodzenie (chłodnica freonowa + wbudowany agregat chłodniczy) temperatura nawiewu 15 o C Odzysk ciepła rotor Nagrzewnica wodna (woda 80/60 o C parametry zmienne) temperatura nawiewu 15 o C Wentylator z płynną regulacją obrotów Króciec elastyczny Wywiew Króciec elastyczny Przepustnica Filtr Odzysk ciepła rotor Skraplacz agregata Sekcja mieszania Wentylator z płynną regulacją obrotów Króciec elastyczny Parametry pracy Lato: T z = +30 o C T n = +15 o C T w = +25 o C Zima: T z = -20 o C T n = +27 o C T w = +20 o C Wydatek centrali V n = V w = m 3 /h minimalna ilość powietrza świeżego podczas normalnej pracy V s = m 3 /h Wymagane ciśnienia dyspozycyjne powietrza: P n = P w = 350 mm Wymiary centrali: szerokość 2460 mm, wysokość 2385 mm, długość 5790 mm, maksymalna długość sekcji 1650 mm 10