ANALIZA PROCESU OBSŁUGI MAGAZYNU Z WYKORZYSTANIEM MODUŁU WM SAP R/3
|
|
- Liliana Woźniak
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Dawid LATAŁA ANALIZA PROCESU OBSŁUGI MAGAZYNU Z WYKORZYSTANIEM MODUŁU WM SAP R/3 Na przykładzie oprogramowania SAP w module magazynowym WM w artykule omówiona została szczegółowa analiza procesu obsługi magazynu w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym. Praktyczny opis czynności magazynowych przybliży znaczenie użytkowania systemu zarządzania WM oraz pozwoli na ocenę procesu magazynowania. WSTĘP Magazyny w zależności od wielkości i rodzaju produkcji można podzielić wg różnych kategorii opisujących ich rodzaj, lokalizację, warunki przechowywania oraz zastosowane urządzenia wspomagające pracę. Każdy magazyn, aby mógł sprawnie funkcjonować musi być odpowiednio zarządzany. Efektywne zarządzanie magazynem w przedsiębiorstwie zależy przede wszystkim od dobrze zorganizowanego systemu przepływu informacji. Jednym z systemów informatycznych, wspomagających zarządzanie magazynem jest system klasy ERP - SAP. Moduł, który odpowiada za sprawną organizację procesów magazynowych to Warehouse Management (skr.wm). Dzięki tym narzędziom proces przyjmowania, składowania, przechowywania i wydawania towarów stał się dużo prostszy w porównaniu od procesów w starej strukturze, gdzie poszczególne zadania wymagały dużego nakładu środków i pracy [4]. 1. PROCES PRZYJMOWANIA TOWARU NA MAGAZYNIE W MODULE WM Przed rozpoczęciem korzystania z oprogramowania SAP Warehouse Management (WM), należy w pierwszej kolejności zdefiniować strukturę (układ fizyczny) magazynu. W trakcie implementacji systemu definiowane są podstawowe parametry przedsiębiorstwa, za pomocą transakcji SPRO. Struktura magazynu ma układ hierarchiczny i składa się z następujących elementów: zakład, magazyn, strefa, regał, półka, gniazdo. Strukturę magazynową przedsiębiorstwa produkcyjnego przedstawia rys. 1. Rys. 1. Struktura magazynowa przedsiębiorstwa produkcyjnego Źródło: opracowanie własne na podstawie przedsiębiorstwa produkcyjnego W przedsiębiorstwie istnieje jeden zakład, jednak możliwe jest tworzenie większej liczby zakładów w jednej organizacji. Przykładem może być przedsiębiorstwo posiadające filie/oddziały, gdzie magazynowanie towarów następuje w jednej firmie, ale dla odrębnych zakładów. Magazyny w zakładzie to miejsca służące do przechowywania zapasów. Ilość tworzonych magazynów jest dowolna i uzależniona od rodzaju prowadzonej działalności oraz grup asortymentowych towarów. Rys. 1 przedstawia magazyny, w którym składowane są: nowe partie towaru (FA01); nowe partie towaru z przypisanymi numerami opakowania (towar identyfikowany po numerze opakowania)(fa51)); rurki (FS90); wyroby gotowe magazyn wysyłkowy (FV01) oraz materiały chemiczne (FW02). Magazyny te mogą stanowić odrębne pomieszczenia lub znajdować się w jednej lokalizacji podzielonej na obszary. Każdemu z nich przypisany jest indywidualny numer w celu odróżnienia i łatwiejszej identyfikacji. Dalszy podział to rozróżnienie magazynów, w których realizowane są konkretne funkcje magazynowe: strefa przyjęć oraz kompletacji, wydań. W strefie przyjęć znajdują się magazyny logiczne (magazyny przejściowe). Służą do tymczasowej lokalizacji towaru po przyjęciu dostawy, a przed wydaniem do składowania (902) oraz na czas dokonywania kontroli jakościowej towaru (P01). Typy magazynów oznaczone numerami identyfikacyjnymi (N01), przeznaczone są dla określonej partii towaru. Regały podzielone na półki, tj. zestaw gniazd umieszczonych na tym samym poziomie. Gniazda, tzw. biny to podstawowy element przestrzeni magazynowej, w której składowane są towary w jednostce ładunkowej, jaką jest paleta (PP ). W innych przedsiębiorstwach rodzaj przyjętego gniazda może być indywidualny, np. karton, pudełko. Rozmiar każdego z gniazd dopasowany jest do wymiarów wybranej jednostki ładunkowej. Proces przyjęcia towaru na magazyn obejmuje czynności związane z fizycznym przyjęciem dostawy, a następnie wprowadzenie danych dostawy do systemu SAP w module WM. Przyjęcie towaru odbywa się według zasady FIFO - pierwsze weszło, pierwsze podlega przyjęciu. Stosując się do tej zasady zachowuje się porządek i unika chaosu. Wyjątkiem są towary, które zostały dostarczone do magazynu z opóźnieniem, a które wymagane są pilnie w procesie produkcyjnym w przypadku zagrożenia zatrzymania linii produkcyjnej. Podstawowe działania, jakie mają miejsce w obszarze logistyki wejściowej przedstawia rys. 2. 6/2018 AUTOBUSY 1213
2 Rys. 2. Schemat procesu przyjęcia towaru Źródło: opracowanie własne na podstawie przedsiębiorstwa produkcyjnego Ważnym elementem przed przyjęciem towaru jest utworzenie pozycji materiałowych w SAP, przez nadanie im indeksu materiałowego. Odpowiednio zdefiniowane parametry materiału służą do określenia jego miejsca w magazynie. Lokalizacja materiału zostaje automatycznie przypisywana przez WM podczas procesu przyjęcia towaru. Dane materiałowe wykorzystywane są również podczas procesów sprzedaży, procesów związanych z zarządzaniem magazynem i księgowaniem. Rys. 3 przedstawia rodzaj transakcji służącej do tworzenia materiału oraz niezbędne dane materiałowe wykorzystywane w logistyce magazynowej. Każdy pozycja materiałowa, który trafia do magazynu musi mieć odniesienie do faktycznej dostawy wynikającej z zamówienia. Generowanie zamówień w systemie klasy ERP oparte jest o reguły zamawiania metodą MRP. Zlecenie przyjęcia na określony asortyment, wynikające z przeprowadzonych procedur zamawiania w ERP, przekazywane jest do WM. Kolejno następuje składowanie towaru. Magazyn nie generuje zamówień. Zamówieniami zewnętrznymi zajmuje się dział zaopatrzenia materiałowego, który ma wpływ na to co jest składowane. Proces tworzenia zamówienia rozpoczyna się od zgłoszenia zapotrzebowania. Zgłoszenie zapotrzebowania jest dokumentem, który tworzony jest automatycznie w trakcie planowania potrzeb materiałowych lub można go wygenerować samodzielnie. Dokument ten wykorzystuje dane znajdujące się w systemie, które w wielu przypadkach są ze sobą połączone, jak np. źródła dostawy ustalane są przez powiązanie z indeksem materiałowym dostawca. Samodzielne tworzenie zapotrzebowania następuje z wykorzystaniem transakcji ME51N. Konieczne jest tutaj określenie przedmiotu i ilości zapotrzebowania przy pomocy indeksu materiałowego. Następnie ustala się źródło dostaw. Wybór dostawcy dokuje się z listy dostawców. Dane o dostawcach pobierane są z zapisów informacyjnych zaopatrzenia. Zapis informacyjny jest kombinacją danych materiału i danych dostawcy. Po dokonaniu wyboru dostawcy zapisujemy wprowadzone dane, a system generuje numer zgłoszenia zapotrzebowania. Wygenerowane zgłoszenie zapotrzebowania jest podstawą do utworzenia zamówienia zakupu. Zamówienie może być utworzone samodzielnie przy pomocy transakcji ME21N lub automatycznie ze zgłoszeń zapotrzebowania wykorzystując transakcję ME58 lub ME59N. Rys. 3. Tworzenie materiału Uzupełnianie lub modyfikowanie wprowadzonych danych możliwe jest przy użyciu transakcji MM02. W celu wyświetlenia danych materiałowych posługujemy się transakcją MM03. Po zdefiniowaniu i utworzeniu danych materiałowych istotne w procesie przyjęcia jest zapotrzebowanie asortymentowe. Tworzenie zapotrzebowania/zamówienia jest etapem, który zapoczątkowuje wiele późniejszych operacji związanych z obsługą magazynu. Złożenie zamówienia powoduje powstanie w systemie zapisu obejmującego wszystkie dane dotyczące spodziewanej dostawy. Zapis ten informuje do kogo skierowane zostało zamówienie, jakie jest zapotrzebowanie na asortyment. Z punktu widzenia informatycznego etap ten jest niezbędny w zarządzaniu całym łańcuchem dostaw, ponieważ rozpoczyna czynności związane z nadzorowaniem ruchu materiału. W module WM funkcja tworzenia zamówienia występuje po to, aby mieć odniesienie do dalszych działań. Jeżeli jej nie będzie, niemożliwe staje się rozpoczęcie procesu magazynowania. Rys. 4. Proces tworzenia zamówienia Rezultatem poprawnie utworzonego zamówienia zakupu jest nadanie przez system numeru o kombinacji 10-cio cyfrowej, np Zamówienie zakupu jest podstawą przyjęcia towaru do magazynu. Na każdym dokumencie dostawy powinien widnieć numer zamówienia, co pozwoli na szybką identyfikację w SAP. W przypadku braku numeru zamówienia możliwe jest jego odszukanie poprzez numer materiałowy, przy użyciu transakcji ME2M. Jeśli jednak nie znamy numeru zamówienia, ani numeru materiału szukamy go po dostawcy transakcja ME2L. Rejestracja przyjęcia do magazynu obsługiwana jest przez transakcję MIGO, przy której konieczne jest podanie numeru zamówienia AUTOBUSY 6/2018
3 Rys. 5. Transakcja MIGO Po uruchomieniu transakcji MIGO (rys. 5) ustawiany jest tryb pracy jako przyjęcie materiałów A01 (możliwe inne opcje, np. do składania reklamacji). Następnie powiązuje się tą operację z zamówieniem R01 oraz rodzajem przemieszczenia materiału 101 (przyjęcie od dostawcy). Po wybraniu opcji, odpowiadających przyjęciu dostawy, wprowadza się numer zamówienia przypisany do otrzymanej dostawy. Następnie należy zatwierdzić wybrane dane. System kopiuje dostępne pozycje z wcześniej utworzonego zamówienia do dokumentu przyjęcia. Mając podgląd pozycji asortymentowych weryfikujemy ich poprawność z dostawą. W zmówieniu może wystąpić jedna lub więcej pozycji. Dostawa towaru niekoniecznie musi być realizowana jednorazowo w całości. Bywa, że towar dostarczany jest w partiach, w odstępach czasowych. W tej sytuacji zaznaczyć należy faktycznie otrzymaną pozycję asortymentową, potwierdzić ilość materiału (może być inna od zamówionej) i wprowadzić numer dokumentu dostawy, np. nr faktury, nr listu przewozowego lub inny dowód dostawy. Po wprowadzeniu danych dla poszczególnych pozycji należy zapisać wprowadzone dane. Wówczas w dolnej części ekranu pojawi się zapis z numerem utworzonego dokumentu materiałowego: Dokument materiałowy zaksięgowany. System aktualizuje zapas przyjmowanego materiału we wskazanej lokalizacji. Po zaksięgowaniu dokumentu materiałowego system automatycznie generuje dokument potwierdzający przyjęcie towaru, drukując: Przyjęcie towaru, Dostawę wewnętrzną, Miejsce magazynowe oraz etykietę przyjęcia towaru. Podstawowe dane znajdujące się na dokumencie Przyjęcie towaru (ang. Goods Receipt Slip), ważne dla logistyki magazynowej to: numer dokumentu, data wygenerowanego dokumentu wraz z godziną, numer zamówienia, rodzaj przemieszczenia 101, nazwa i ilość materiału (w przypadku kilku pozycji widoczna jest pierwsza z nich), numer zakładu/numer magazynu, nazwa dostawcy i numer dokumentu dostawy, dane osoby przyjmującej towar, informacja o kontroli jakościowej TAK lub NIE. Dostawa wewnętrzna (ang. Inbound Delivery) zawiera identyczne dane z Przyjęciem to-waru, z wyjątkiem podziału asortymentu na poszczególne pozycje (w przypadku przyjęcia więcej niż jednej pozycji). Miejsce magazynowe (ang. Stock placement) jest dokumentem, który określa miejsce magazynowe przyjętego towaru. Dzięki wcześniej określonym parametrom materiału (zakład, magazyn, miejsce magazynowe, itd.) system automatycznie przydziela miejsca składowania towaru podczas przyjęcia. Podstawowe dane dokumentu to: numer przesunięcia materiału, tzw. TO transfer order, numer materiału, data przyjęcia i numer Przyjęcia towaru, rodzaj przesunięcia, np , miejsca przesunięcia, np. 902 PP1, miejsce magazynowe. TO przesunięcie materiałowe oznacza ruch magazynowy materiału z jednej lokalizacji do innej. Każde przesunięcie oznaczone jest indywidualnym numerem identyfikacyjnym. Rodzaj przesunięcia podczas przyjęcia od dostawcy typ przesunięcia zawsze oznaczony jest symbolem 101. Miejsce przesunięcia automatyczne systemowe przesunięcie z magazynu przyjęcia do wyznaczonego magazynu składowania (identyfikacja po parametrach materiału) Miejsce magazynowe docelowe gniazdo materiału. W przedsiębiorstwie produkcyjnym występują towary, na których konieczne jest przeprowadzenie kontroli jakościowej, przed wyznaczeniem docelowego miejsca składowania. Po przyjęciu towaru system kieruje automatycznie towar z magazynu przyjęcia (902) do magazynu kontroli jakościowej (PP1), wyznaczając miejsce magazynowe (PP ). Po dokonaniu kontroli jakościowej i zatwierdzeniu wyniku w systemie jakości Guardus (system zarządzania jakością - każdy otrzymany od dostawców towar jest kontrolowany zgodnie z planem przechowywanym w GUARDUS, a wyniki ewidencjonowane w systemie) towar zostaje przesunięty (rodzaj przesunięcia 911) do docelowego magazynu przy użyciu transakcji LT10. System generuje kolejny dokument Miejsce magazynowe z nowymi parametrami przesunięcia, wyznaczając miejsce docelowe towaru. Etykieta przyjęcia towaru oznacza faktyczne przyjęcie w systemie. Naklejana na jednostki ładunkowe (palety) informuje o możliwości składowania towaru. Jej podstawowe dane to: data wystawienia, osoba tworząca przyjęcie, przeznaczenie ( magazyn, dział), nr materiału, ilość, nr dokumentu przyjęcia. 2. SPOSOBY PRZEMIESZCZANIA TOWARU W MODULE WM SAP R/3 W przedsiębiorstwie produkcyjnym istnieją procesy przyjęcia materiału do innych magazynów, polegające na potwierdzeniu przesunięcia materiałów TO pomiędzy logistyką wejściową, a magazynem docelowym, z poziomu WM. Przesunięcie magazynowe zawiera wszystkie informacje konieczne do wdrożenia ruchu magazynowego i jednocześnie jest instrukcją z księgowego punktu widzenia, dotyczącą transportu określonej ilości materiału z jednego miejsca magazynowego/gniazda do kolejnego. Potwierdzenie TO polega na potwierdzeniu ilości materiału oraz ruchu magazynowego z jednej lokalizacji do następnej według informacji zawartej w TO. Efektem tego jest zmiana statusu TO na kompletny. Informacje o tym, gdzie dany materiał powinien zostać przemieszczony można znaleźć w danych podstawowych materiału, w zakładce WM zarządzanie magazynem. Wykorzystujemy w tym celu transakcję MM03. 6/2018 AUTOBUSY 1215
4 Rys. 6. Transakcja MM03 Na rys. 6 docelowym magazynem materiału jest magazyn N01. Proces przemieszczania materiału do docelowego magazynu, w tym przypadku magazynu procesów specjalnych N01, odbywa się na podstawie wcześniej wprowadzonych danych materiałowych. W momencie przyjęcia materiałów na logistykę wejściową system generuje polecenie TO do magazynu N01. Oznacza to, że dany materiał został zarezerwowany dla magazynu N01, jednak do czasu zatwierdzenia TO będzie widniał na stanie magazynu transferowego 902 lub w sytuacji potrzeby dokonania kontroli jakościowej w magazynie kontroli jakości P01. Schemat procesu przepływu materiału i przesunięcia TO obrazuje poniższy schemat. Czynności wykonywane w trakcie przemieszczenia można podzielić na trzy grupy: fizyczny przepływ materiału, przebieg procesu w systemie SAP, generowanie dokumentów w SAP. Rys. 8. Zdjęcie 9. Transakcja LT22 Wybranie opcji miejsca przeznaczenia pozwoli na wyświetlenie wszystkich TO do magazynu N01. Listę wszystkich TO, które nie zostały do tej pory potwierdzone przedstawia rys. 9. Rys. 9. Lista TO - transakcja LT22 Pozycje oznaczone kolorem czerwonym informują użytkownika o tym, że materiał oczekuje na przemieszczenie wykonanie ruchu magazynowego TO. W celu przemieszczenia materiału wybiera się interesującą pozycję i kolejno zatwierdza wózkiem. Rys. 7. Schemat przesunięcia TO Źródło: Opracowanie własne na podstawie przedsiębiorstwa produkcyjnego Transakcje używane podczas przesunięć TO: LT22 przesunięcie na podstawie danych o magazynie, LT23 przesunięcie z wykorzystaniem listy TO, LT24 przesunięcie na podstawie numeru materiału, LT21 wyświetlanie pojedynczego TO. Transakcja LT22 umożliwia wyświetlanie wszystkich otwartych i niepotwierdzonych TO dla określonego magazynu, w tym przypadku dla magazynu N01. W głównym oknie dialogowym LT22 należy wpisać zakres wyszukiwania dla rodzaju magazynu P01 - N01. Z danych materiałowych lub dokumentu TO wygenerowanego po przyjęciu towaru wiadomo, że materiał znajduje się w lokalizacji P01 i jego miejscem docelowym jest magazyn N01. Rys. 10. Potwierdzenie przesunięcia materiału - LT22 System przetwarzając wprowadzone dane dokona przemieszczenia z magazynu P01 N01, wybierając automatycznie miejsce nowego gniazda. Materiał znajdujący się do tej pory w lokalizacji PP zmieni miejsce na pozycję nadaną mu przez system na N TO ze statusem w kolorze zielonym oznacza dokonanie przemieszczenia. Rys. 11. Widok po potwierdzeniu przesunięcia - LT AUTOBUSY 6/2018
5 Przemieszczenia między magazynami można również dokonać w odniesieniu do danego materiału. W przypadku, gdy nieznane jest oznaczenie magazynu docelowego i nie jest możliwe wyszukanie go po numerze w LT22 korzystamy z transakcji LT24. Umożliwia ona przemieszczenie według numeru materiału. Okno dialogowe wygląda pokazuje rys. 12. Rys. 14. Transakcja LT21 Rys. 12. Transakcja LT24 Kolejne kroki zatwierdzania TO w LT24 dokonuje się analogicznie jak w transakcji LT22, z wyjątkiem wyświetlania listy niezatwierdzonych TO. W tym przypadku zamiast wyświetlania pozycji dla wybranego magazynu pojawia się pozycja dla wprowadzonego numeru materiału. Zazwyczaj jest to jedna pozycja, z uwagi na bieżące wykonywanie procesów przemieszczenia. Wyjątkiem może być sytuacja, kiedy system wyświetli więcej niż jedną pozycję, np. w przypadku skumulowania w jednym czasie zamówień/dostaw lub otrzymany wcześniej materiał został wstrzymany przez kontrolę jakości, a następnie zwolniony z opóźnieniem. W celu sprawdzenia wszystkich oczekujących i zatwierdzonych TO skorzystać należy z transakcji LT23, która wyświetla listę materiałów z odpowiednimi oznaczeniami: czerwony status niezatwierdzone, zielony zatwierdzony. W oknie dialogowym wybiera się numer dowolnego magazynu, z którego ma nastąpić lub już nastąpiło przemieszczenie. Inną opcją jest wpisanie przemieszczenia z zakresem numerów TO lub zakresu dat TO. Możliwe jest również ograniczenie zakresu wyświetlanych TO do : otwartych, potwierdzonych, wszystkich. Po wpisaniu numeru interesującego nas TO można podglądnąć szczegóły poprzez zatwierdzenie ENTER. Rys. 14. Podgląd pojedynczego TO - LT21 Najważniejsze informacje dostępne w tym poleceniu to: dane przesunięcia z ang. Movement data, miejsce docelowe, gniazdo z ang. Storage Bin, ilość z ang. Target quantity, dane materiału. LT21 daje również możliwość potwierdzenia pojedynczego TO. Odbywa się to poprzez wybór ścieżki: TO -> potwierdzenie -> TO -> ENTER. Rys. 13. Transakcja LT23 Po dokonaniu przemieszczenia, wykorzystując dowolną z przedstawionych transakcji, istnieje możliwość wyświetlania danych o przesunięciu. Służy do tego transakcja LT21. Rys. 15. Potwierdzenie TO - LT21 Wyświetla się okno dialogowe TO, z którego należy wybierać dane wcześniej zapisane w systemie. 6/2018 AUTOBUSY 1217
6 Otrzymujemy następujące informacje z systemu: numer TO, data utworzenia TO, osoba tworząca TO oznaczona numerem identyfikacyjnym YKP0160, data potwierdzenia TO, rodzaj ruchu magazynowego 999 przesunięcie, opcje i status wydruku. Rys. 16. Zatwierdzenie wyboru - LT21 Klikając w opcje zaznaczoną na powyższym zdjęciu, system pokazuje wcześniej zapisane in-formacje dotyczące przesunięcia materiału (jeszcze nie potwierdzone): numer i nazwa materiału, zakład / magazyn. Rys. 17. Widok TO dla pojedynczego materiału- LT21 Po sprawdzeniu danych zatwierdza się przesunięcie. System generuje komunikat potwierdzający przesunięcie interesującego nas TO. Rys. 18. Potwierdzenie przesunięcia - nr TO Wyświetlając szczegóły potwierdzonego TO system informuje o przesunięciu materiału z lokalizacji PP1 do magazynu docelowego N01 wraz z datą zdarzenia. Rys. 19. Szczegóły przesunięcia - LT21 Rys. 20. Szczegóły przesuniętego materiału - LT21 3. POBRANIE TOWARU Z MAGAZYNU W MODULE WM W przedsiębiorstwie produkcyjnym pobranie towaru z magazynu odbywa się na podstawie wewnętrznych zleceń produkcyjnych. Dział planowania i zaopatrzenia produkcji odpowiedzialny jest za przekazanie informacji o zapotrzebowaniu materiałowym do działu logistyki magazynowej, z którego odbywa się wydawanie materiałów. Zadaniem gospodarki magazynowej natomiast jest optymalne rozdysponowanie materiałów i półfabrykatów do poszczególnych wydziałów produkcyjnych. Operacje i czynności związane z realizacją zlecenia produkcyjnego obejmują: przeformowanie materiałów, wybieranie materiałów według zleceń produkcyjnych, przemieszczanie materiałów do wydania na produkcję. Zlecenie produkcyjne generowane z sytemu SAP zostaje przekazane na magazyn w formie papierowej, tzw. przewodnika. Dokument ten zawiera informacje o zapotrzebowaniu na dany materiał. Najważniejsze dane niezbędne do wydania materiału to: numer zlecenia produkcyjnego, numer materiału, nazwa materiału, ilość konieczna do realizacji zlecenia, data wydania przewodnika, osoby odpowiedzialne za wydanie zapotrzebowania, numer rysunku. Po przekazaniu przewodnika, do osób odpowiedzialnych za pobranie materiału z magazynu, podstawowym zadaniem jest sprawdzenie stanu zapasu. Istnieją przypadki, kiedy ilość zapasu jest nie-wystarczająca do wymaganego. Ma to miejsce, kiedy np. towar nie został jeszcze przyjęty na stan magazynowy, nastąpiło opóźnienie w dostawie materiału lub materiał został wstrzymany przez kontrolę jakości z powodu wad czy braku odpowiednich dokumentów, certyfikatów. Sprawdzanie stanu magazynowego materiału pobieranego do zlecenia wykonuje się przy pomocy transakcji MMBE. W oknie dialogowym (rys. 21) wpisuje się numer interesującego materiału, po czym zatwierdza się wybór. W zakładce środowisko dokonuje się wyboru interesującej opcji. W tym przypadku chcąc sprawdzić 1218 AUTOBUSY 6/2018
7 stan zapasu wybiera się opcję stan magazynowy WM. Pojawiają się dane o aktualnym stanie materiału oraz miejsce składowania zapasu - magazyn LX6. Rys. 23. Transakcja LT24 Rys. 21. Transakcja MMBE Jeżeli ilość wymagana jest wystarczająca do zapasu wówczas przechodzi się do etapu pobierania materiału. Używa się w tym celu z transakcji CO27. W oknie dialogowym wpisuje się numer zlecenia produkcyjnego na podstawie przewodnika. Po poprawnym wprowadzeniu numeru system pokazuje wszystkie dane materiałowe wraz z ilością potrzebną do zlecenia (informacja ta została zarejestrowana w systemie podczas tworzenia zlecenia). Pobieranie następuje poprzez zatwierdzenie, tak jak na rys. 22. Rys. 22. Transakcja CO27 Jeżeli system nie wyświetli powyższego okna dialogowego oznacza to, że numer zlecenia został błędnie wprowadzony. System pokaże komunikat o braku zlecenia. W przypadku pozytywnego wyniku i zatwierdzeniu pobrania system przetwarza dane o przemieszczeniu materiału. Stan magazynowy zapasu zmniejsza się o pobraną ilość i następuje systemowe przemieszczenie materiału. Wykorzystując transakcję ZT22 drukuje się TO ze spikowanego zlecenia. W oknie dialogowym należy wyszukać interesujące TO poprzez ograniczenie wyboru do numeru magazynu, typu magazynu lub numeru gniazda. Po określeniu parametru wyboru pojawia się lista wszystkich TO. Z uwagi na interesujące TO wg zlecenia filtruje się listę i wyszukuje tylko istotne TO. Zaznacza się TO (może wystąpić więcej niż jedno) i przechodzi się do opcji drukowania. W lewym górnym rogu okna dialogowego wybiera się polecenie drukowania. Po wykonaniu zadania system informuje o zakończeniu drukowania wyświetlając komunikat drukowanie kompletne. Ostatnią czynnością kończącą etap wydawania towaru z magazynu jest potwierdzenie wydania do zlecenia produkcyjnego. Wykonanie tej czynności możliwe jest za pomocą metody bezpośredniej. Wybieramy transakcję LT24, wpisując numer magazynu i numer interesującego materiału, a następnie z listy wybieramy materiał jeszcze nie wydany do zlecenia produkcyjnego (oznaczony czerwonym punktem). Konieczne jest jego zaznaczenie i potwierdzenie wydania poprzez kliknięcie w opcje wózka. Wybierając ponownie opcję LT24 możliwe jest sprawdzenie czy materiały zostały przesunięte. Po pojawieniu się listy materiały powinny być oznaczone kropka zieloną oznacza to, że materiały zostały przesunięte do zlecenia produkcyjnego. Wówczas możliwe jest fizyczne pobranie materiału i przekazanie na linię produkcyjną. 4. WYDANIE Z MAGAZYNU W MODULE WM Struktura organizacji gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie rozwiązywana jest według schematów organizacyjnych do których należą te, w których pracę magazynu materiałowego nadzoruje dział zaopatrzenia oraz planowania i kontroli produkcji, natomiast pracę magazynów wyrobów gotowych nadzoruje dział sprzedaży i dział handlowy przy bieżącym współdziałaniu z komórkami logistyki. Zadaniem działów odpowiedzialnych za sprzedaż jest przekazywanie informacji do działu logistyki o planowanej sprzedaży. Pozyskanie informacji o planowanym wydaniu wyrobów możliwe jest przy pomocy transakcji VL06P. W oknie dialogowym wybiera się numer zakładu, z którego ma nastąpić wydanie. W tym przypadku jest to zakład Po zatwierdzeniu wyboru system wyświetla listę wydań do zrealizowania. Oznacza to, że dział produkcyjny zakończył etap produkcji i wyroby są gotowe do bezpośredniej sprzedaży lub przemieszczenia do strefy składowania, oczekując na wydanie. To dział sprzedaży i dział handlowy podejmuje decyzje jakie wyroby zostaną sprzedane i w jakim czasie. W przypadku przedsiębiorstwa produkcyjnego sprzedaż następuje głównie bezpośrednio z produkcji PODSUMOWANIE W ciągu ostatnich lat nastąpił dynamiczny rozwój technologii informacyjnej. Aktualnie trudno sobie wyobrazić funkcjonowanie przedsiębiorstw bez komputerów, nowoczesnych urządzeń czy systemów informatycznych. W dobie XXI w. rezygnacja z nowoczesnych rozwiązań, zwłaszcza w obszarze gospodarki magazynowej, może skutkować poważnymi konsekwencjami. Konkurenci wspierając swoją działalność wydajnymi systemami zarządzania oraz wykorzystując najnowsze osiągnięcia w obszarze controllingu i metod zarządzania wpływają na działalność przedsiębiorstw rezygnujących z tych usprawnień, zmniejszając ich znaczenie na rynku. Innowacyjność i elastyczność dostosowania się do nowoczesnych technologii to podstawowe zasady jakimi każda organizacja powinna kierować się w celu osiągnięcia maksymalnych korzyści. Jednym z rozwiązań informatycznych stosowanych w biznesie jest właśnie system klasy ERP SAP. Dla przedsiębiorstw, szczególnie tych funkcjonujących w branży produkcyjnej, system jest podstawowym narzędziem obsługi procesów logistycznych. Ewidencjonuje wszystkie zdarzenia związane z obsługą produkcji. Umożliwia dostęp do informacji w zakresie planów produkcyjnych, zleceń produkcyjnych, etapów procesu produkcyjnego oraz zrealizowanych 6/2018 AUTOBUSY 1219
8 zamówień. Na podstawie planów produkcyjnych wspomaga prace działu zakupów. Minimalizuje stan zapasów przez optymalizację procesów dostaw towarów, zapewniając płynność finansową przedsiębiorstwa. Dzięki implementacji z modułem WM system daje możliwość śledzenia ruchu partii towaru, poprawia jakość obsługi magazynu, wspiera zarządzanie ich powierzchnią oraz umożliwia ewidencję przesunięć towarów wraz z pełną historią operacji. Tworzenie raportów pozwala na analizę i kontrolę procesów oraz rozliczanie czasochłonności pracy na poszczególnych stanowiskach roboczych. Wybór systemu pozostaje w gestii przedsiębiorcy. Przedstawiona analiza systemu informatycznego, na podstawie przedsiębiorstwa produkcyjnego, miała na celu zapoznanie z wszystkimi aspektami jego funkcjonowania. Charakterystyka systemu, w obszarze zarządzania magazynem przybliżyła rozwiązania wykorzystywane w procesach magazynowych. Zalety i wady systemu ułatwiają podjęcie indywidualnej decyzji o wdrożeniu systemu informatycznego. Z pewnością prawidłowo skonfigurowany i wdrożony system SAP jest podstawą do wzrostu wartości średnich i dużych przedsiębiorstw, w dowolnym obszarze działalności. Natomiast moduł WM, wykorzystywany w magazynach o dowolnej wielkości i stopniu skomplikowania procesów, staje się wyspecjalizowanym narzędziem zarządzania gospodarką magazynową przedsiębiorstwa [1,2,3]. BIBLIOGRAFIA 1. Auksztol J., Balwierz P., Chomuszko M.: SAP zrozumieć system ERP, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa Mazzullo J., Wheat P. SAP R/3. Podręcznik użytkownika, Helion, Gliwice Missbach M., Anderson G. SAP w 24 godziny. Wydanie V, Helion, Gliwice Niemczyk A., Zapasy i magazynowanie, Tom II, Magazynowanie, Podręcznik do kształcenia w zawodzie technik logistyk, Instytut Logistyki i Magazynowania, Poznań 2007 Analysis of warehouse service process using WM SAP R/3 module On the example of SAP software in the WM warehouse module, the article discusses analysis of the warehouse service process in a selected production company. A practical description of the warehouse activities will explain the importance of using the WM management system. This allows you to evaluate the storage process Autor: mgr inż. Dawid Latała Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji JEL: O18 DOI: /atest Data zgłoszenia: Data akceptacji: AUTOBUSY 6/2018
Identyfikacja towarów i wyrobów
Identyfikacja towarów i wyrobów Identyfikacja towarów i wyrobów w firmie produkcyjnej jest kluczowa pod kątem profesjonalnej obsługi Klienta. Firma chcąc zapewnić wysoką jakość swoich wyrobów musi być
Tworzenie zamówienia. Tworzenie zamówienia ME21N. Instrukcja robocza. Cel Zastosuj tę procedurę, aby utworzyć zamówienie.
Tworzenie zamówienia ME21N Cel Zastosuj tę procedurę, aby utworzyć zamówienie. Wymagania wstępne Zapisane w systemie zgłoszenie zapotrzebowania. Ścieżka menu Użyj poniższych ścieżek menu, aby rozpocząć
Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne
Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne Wstęp Jednym z powodów utraty płynności finansowej przedsiębiorstwa jest utrzymywanie zbyt wysokich poziomów zapasów,
...Gospodarka Materiałowa
1 Gospodarka Materiałowa 3 Obsługa dokumentów magazynowych 4 Ewidencja stanów magazynowych i ich wycena 4 Inwentaryzacja 4 Definiowanie indeksów i wyrobów 5 Zaopatrzenie magazynowe 5 Kontrola jakości 5
PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA PEŁNA KSIĘGOWOŚĆ. Magazyn
Magazyn Spis treści Ogólne dane... 2 Kilka magazynów (Pakiet Pro)... 2 Operacje magazynowe... 2 Wprowadzenie transakcji zakupu materiałów i towarów na magazyn... 3 Bilans otwarcia towarów na magazynie....
ZAPOTRZEBOWANIE DO MAGAZYNU ZMM_WNMAG NA DRUKI ŚCISŁEGO ZARACHOWANIA (ZD) W REFERENCJI DO MM
ZAPOTRZEBOWANIE DO MAGAZYNU ZMM_WNMAG NA DRUKI ŚCISŁEGO ZARACHOWANIA (ZD) W REFERENCJI DO MM Celem utworzenia zapotrzebowania do magazynu SGM użyj transakcji ZMM_WNMAG System domyślnie podpowiada przedział
Zakupy i kooperacje. Rys.1. Okno pracy technologów opisujące szczegółowo proces produkcji Wałka fi 14 w serii 200 sztuk.
Zakupy i kooperacje Wstęp Niewątpliwie, planowanie i kontrola procesów logistycznych, to nie lada wyzwanie dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Podejmowanie trafnych decyzji zależy od bardzo wielu czynników.
Podręcznik użytkownika Punkt Szczepień
Podręcznik użytkownika Punkt Szczepień Dotyczy wersji: 8.1.1. Spis treści 1. Punkt szczepień... ręczna konfiguracja wstępna 3 1.1. Konfiguracja świadczeń... 3 1.2. Wystawianie skierowań... 4 2. Moduł Punkt...
Kod Nazwa Prefiks dokumentu przyjęcia do magazynu, wydania z magazynu oraz przesunięć międzymagazynowych Kolejne przyjęcie, rozchód, przesunięcie nr
Podręcznik Użytkownika 360 Księgowość Magazyn Wprowadź bilanse otwarcia, transakcje magazynowe bez faktur (przychodzące, wychodzące, przesunięcia międzymagazynowe) oraz generuj różnego rodzaju raporty
etrader Pekao Podręcznik użytkownika Strumieniowanie Excel
etrader Pekao Podręcznik użytkownika Strumieniowanie Excel Spis treści 1. Opis okna... 3 2. Otwieranie okna... 3 3. Zawartość okna... 4 3.1. Definiowanie listy instrumentów... 4 3.2. Modyfikacja lub usunięcie
ZAPOTRZEBOWANIE DO MAGAZYNU ZMM_WNMAG NA MATERIAŁY CIĄGŁEGO UŻYCIA (ZA) I MATERIAŁY PROMOCYJNE (ZR)
ZAPOTRZEBOWANIE DO MAGAZYNU ZMM_WNMAG NA MATERIAŁY CIĄGŁEGO UŻYCIA (ZA) I MATERIAŁY PROMOCYJNE (ZR) Celem utworzenia zapotrzebowania do magazynu SGM należy użyć transakcji ZMM_WNMAG Domyślnie pojawia się
System Oceny Uczniów
S t r o n a 2 System Oceny Uczniów System oceny uczniów dostępny jest tylko z poziomu menu nauczyciela (WLSI-N) i do prawidłowego funkcjonowania wymaga uruchamiania z kompanii przypisanej nauczycielowi
Tworzenie zamówienia zagranicznego
Tworzenie zamówienia zagranicznego ME21N Cel Zastosuj tę procedurę, aby utworzyć zamówienie zagraniczne. Wymagania wstępne Zapisane w systemie zgłoszenie zapotrzebowania. Ścieżka menu Użyj poniższych ścieżek
IFS Applications 2003 - Instrukcja II Magazyny, pozycje magazynowe i struktury produktowe
IFS Applications 2003 - Instrukcja II Magazyny, pozycje magazynowe i struktury produktowe NALEŻY URUCHOMIĆ PROGRAM IFS APPLICATIONS 2003 DYSTRYBUCJA WYDZIAŁY I MAGAZYNY 29. GRUPY LOKALIZACJI Magazyn Lokalizacje
Tytuł: Instrukcja robocza. Cel Zastosuj tę procedurę, aby utworzyć zamówienie ramowe w referencji do zapotrzebowania ramowego.
ME21N Cel Zastosuj tę procedurę, aby utworzyć zamówienie ramowe w referencji do zapotrzebowania. Wymagania wstępne W systemie musi istnieć ramowe zgłoszenie zapotrzebowania. Ścieżka menu Użyj poniższych
Sterownik. zasady obsługi. moduł programu Madar 7
Sterownik zasady obsługi moduł programu Madar 7 MADAR Sp. z o.o. 41-819 Zabrze, ul. Skłodowskiej 12d/3 Biuro Handlowe: 41-800 Zabrze, ul. Pośpiecha 23 http://www.madar.com.pl e-mail: madar@madar.com.pl
INSTRUKCJA. SIMPLE.HCM Proces obsługi Kartoteki Pracownika, Kartoteki Przełożonego oraz Raportów kadrowo-płacowych
INSTRUKCJA SIMPLE.HCM Proces obsługi Kartoteki Pracownika, Kartoteki Przełożonego oraz Raportów kadrowo-płacowych SPIS TREŚCI 1. KARTOTEKA PRACOWNIKA... 2 2. KARTOTEKA PRZEŁOŻONEGO... 3 3. LISTA RAPORTÓW
ZAPOTRZEBOWANIE DO MAGAZYNU ZMM_WNMAG NA MATERIAŁY CIĄGŁEGO UŻYCIA (ZA) I MATERIAŁY PROMOCYJNE (ZR) W REFERENCJI DO RW
ZAPOTRZEBOWANIE DO MAGAZYNU ZMM_WNMAG NA MATERIAŁY CIĄGŁEGO UŻYCIA (ZA) I MATERIAŁY PROMOCYJNE (ZR) W REFERENCJI DO RW Celem utworzenia zapotrzebowania do magazynu SGM użyj transakcji ZMM_WNMAG System
Zastosowanie systemu AssetTrace w automatyzacji procesów magazynowych przy pomocy kodów kreskowych
Zastosowanie systemu AssetTrace w automatyzacji procesów magazynowych przy pomocy kodów kreskowych Przemysław Bartoszek www.goldensoft.pl pbartoszek@goldensoft.pl tel. 697-695-662 Cel prezentacji Prezentowane
Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015
Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015 Kompletacja def. Operacja w procesie magazynowym polegająca na pobraniu zapasów ze stosów lub urządzeń do składowania
Panel Produkcyjny by CTI. Instrukcja
Panel Produkcyjny by CTI Instrukcja Spis treści 1. Opis... 3 2. Konfiguracja... 4 3. Logowanie... 7 4. Rejestracja czasu pracy... 8 5. Generowanie dokumentów... 13 5.1. Generowanie dokumentów PW... 15
Nowe funkcjonalności w wersji 3.14. 1. Automatyczne uzupełnianie zakładek w dokumentach WORD przy podpisywaniu
Nowe funkcjonalności w wersji 3.14 1. Automatyczne uzupełnianie zakładek w dokumentach WORD przy podpisywaniu Istnieje możliwość zdefiniowania 3 pól, które w sposób automatyczny zostaną uzupełnione w trakcie
Zwykły magazyn. Centralny magazyn
Zwykły magazyn Centralny magazyn Celem mojej pracy jest zaprezentowanie i przedstawienie w formie pisemnej zasad prawidłowego funkcjonowania magazynów zarówno w przemyśle jak i handlu oraz zarządzanie
Instrukcja obsługi platformy B2B b2b.polishtextilegroup.com
Instrukcja obsługi platformy B2B b2b.polishtextilegroup.com Spis treści 1. Miejsce docelowe platformy 2 2. Logowanie na platformę 3 2.1. Wygenerowanie nowego hasła 3 3. Poruszanie się po platformie 4 3.1.
CEMEX Go. Katalog zamówień i produktów. Wersja 2.1
Katalog zamówień i produktów Wersja 2.1 Katalog zamówień i produktów Stawiając na innowacje i doskonaląc obsługę Klienta, firma CEMEX stworzyła zintegrowane rozwiązanie cyfrowe, nazwane, które pozwoli
LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II
LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II Ćwiczenie 4 Temat: Wprowadzanie struktury produkcyjnej i marszrut technologicznych. Opracowali: Sitek Paweł Jarosław Wikarek Kielce 2004 Wydziały produkcyjne
Instrukcja użytkownika
SoftwareStudio Studio 60-349 Poznań, ul. Ostroroga 5 Tel. 061 66 90 641 061 66 90 642 061 66 90 643 061 66 90 644 fax 061 86 71 151 mail: poznan@softwarestudio.com.pl Herkules WMS.net Instrukcja użytkownika
Zarządzanie Zapasami System informatyczny do monitorowania i planowania zapasów. Dawid Doliński
Zarządzanie Zapasami System informatyczny do monitorowania i planowania zapasów Dawid Doliński Dlaczego MonZa? Korzyści z wdrożenia» zmniejszenie wartości zapasów o 40 %*» podniesienie poziomu obsługi
Poszerzona funkcjonalność procesów logistycznych. Negocjacje cen na przykładzie systemu Plan-de-CAMpagne.
Poszerzona funkcjonalność procesów logistycznych. Negocjacje cen na przykładzie systemu Plan-de-CAMpagne. W bieżącym numerze newslettera kontynuujemy temat usprawniania procesów logistycznych, w przedsiębiorstwie
Materiał szkoleniowy:
UNIWERSYTET MARII CURIE-SKŁODOWSKIEJ W LUBLINIE Projekt Nowoczesny model zarządzania w UMCS umowa nr UDA-POKL.04.01.01-00-036/11-00 Pl. Marii Curie-Skłodowskiej 5, 20-031 Lublin, www.nowoczesny.umcs.lublin.pl
Ustawianie lokalizacji dla indeksów Ustawianie lokalizacji dla indeksów spis kroków
spis kroków Krok 1 Słownik lokalizacji...2 Krok 2 Słownik lokalizacji asortymentu...4 Krok 3 - Utworzenie powiązania lokalizacji z asortymentem...7 Krok 3.1 Utworzenie powiązania z poziomu Słownika Lokalizacji
LOGISTYKA. Definicje. Definicje
LOGISTYKA Magazynowanie Definicje Magazyn: jednostka funkcjonalno-organizacyjna przeznaczona do magazynowania dóbr materialnych (zapasów w wyodrębnionej przestrzeni budowli magazynowej według ustalonej
INSTRUKCJA. ERP OPTIMA - Obsługa w zakresie podstawowym dla hufców. Opracował: Dział wdrożeń systemów ERP. Poznań, wersja 1.
INSTRUKCJA ERP OPTIMA - Obsługa w zakresie podstawowym dla hufców wersja 1.0 Opracował: Dział wdrożeń systemów ERP 2017 Supremo Sp. z o.o. Strona 1 z 35 Spis treści: 1. Dodawanie kontrahenta import z GUS
Rozdział ten zawiera informacje o sposobie konfiguracji i działania Modułu OPC.
1 Moduł OPC Moduł OPC pozwala na komunikację z serwerami OPC pracującymi w oparciu o model DA (Data Access). Dzięki niemu można odczytać stan obiektów OPC (zmiennych zdefiniowanych w programie PLC), a
Biuletyn techniczny. Cechy towaru. COMARCH CDN XL wersja 10.2. Aktualizacja dokumentu: 2011-05-26. Copyright 1997-2011 COMARCH S.A.
Biuletyn techniczny Cechy towaru COMARCH CDN XL wersja 10.2 Aktualizacja dokumentu: 2011-05-26 Copyright 1997-2011 COMARCH S.A. Lista zmian wprowadzonych w biuletynie Data wprowadzenia zmian 05.2011 Rozdział,
System imed24 Instrukcja Moduł Analizy i raporty
System imed24 Instrukcja Moduł Analizy i raporty Instrukcja obowiązująca do wersji 1.8.0 Spis treści 1. Moduł Analizy i Raporty... 3 1.1. Okno główne modułu Analizy i raporty... 3 1.1.1. Lista szablonów
Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją
iscala Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją Opracował: Grzegorz Kawaler SCALA Certified Consultant III. Zarządzanie produkcją 1. Umieszczanie w bazie informacji o dostawcach
Instrukcja obsługi: Moduł Reklamacje
Instrukcja obsługi: Moduł Reklamacje Moduł Reklamacje znajdujący się na platformie B2B Ateneum został utworzony w celu usprawnienia procesu wymiany informacji oraz obsługi reklamacji zrealizowanych dostaw
Rejestracja faktury VAT. Instrukcja stanowiskowa
Rejestracja faktury VAT Instrukcja stanowiskowa 1. Uruchomieni e formatki Faktury VAT. Po uruchomieniu aplikacji pojawi się okno startowe z prośbą o zalogowanie się. Wprowadzamy swoją nazwę użytkownika,
Elektroniczny Urząd Podawczy
Elektroniczny Urząd Podawczy Dzięki Elektronicznemu Urzędowi Podawczemu Beneficjent może wypełnić i wysłać formularz wniosku o dofinansowanie projektów w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa
Instrukcja użytkownika
Instrukcja użytkownika e.norgips Zwrot palet Warszawa, 14.01.2016 r. 1 Wprowadzenie W celu scentralizowania poszczególnych opcji procesów biznesowych, w systemie e.norgips.pl przygotowana została opcja
...Zarządzanie MWS ... 1
1 Zarządzanie MWS 3 Struktura magazynu 4 Definicja nośników 4 Zlecenie komplementacji 4 Kontrola wysyłki 5 Zlecenie załadunku 5 Obsługa dostaw 5 Operacje wewnętrzne i zewnętrzne 5 Inwentaryzacje 5 Konsolidacja
ELETRONICZNA WYMIANA DANYCH
ELETRONICZNA WYMIANA DANYCH Niniejszy dokument zawiera roboczą instrukcję obsługi elektronicznej wymiany danych pod względem pobierania danych z portalu LDO oraz ręcznej ewidencji faktur. Spis treści 1.
Ogranicz listę klasyfikacji budżetowych do powiązanych z danym kontem księgowym
Zależności i kontrola danych budżetowych w systemie Sz@rk FK 1. Wstęp Począwszy od wersji Sz@rk FK 2011 (11.03.30) wprowadzono do programu finansowoksięgowego nowe możliwości dotyczące kontrolowania poprawności
System Zarządzania Produkcją Opis funkcjonalny
System Zarządzania Produkcją to rozwiązanie przygotowane przez Grupę Dr IT, rozwijające standardową funkcjonalność modułu enova365 Produkcja o następujące elementy: operacje wzorcowe, operacje do indywidualnego
Dla kas Nano E w wersjach od 3.02 oraz Sento Lan E we wszystkich wersjach.
INSTRUKCJA KONFIGURACJI USŁUGI BUSOWEJ PRZY UŻYCIU PROGRAMU NSERWIS. Dla kas Nano E w wersjach od 3.02 oraz Sento Lan E we wszystkich wersjach. Usługa busowa w kasach fiskalnych Nano E oraz Sento Lan E
KURIER XL BY CTI DLA SIÓDEMKA
KURIER XL BY CTI DLA SIÓDEMKA Instrukcja do programu 1. Opis Zarządzanie sprzedażą wysyłkową to trudny logistyczny proces. Bezbłędne opanowanie tego procesu jest wyzwaniem, od spełnienia którego zależy
SPIS ILUSTRACJI, BIBLIOGRAFIA
SPIS ILUSTRACJI, BIBLIOGRAFIA Ćwiczenie 1 Automatyczne tworzenie spisu ilustracji 1. Wstaw do tekstu roboczego kilka rysunków (WSTAWIANIE OBRAZ z pliku). 2. Ustaw kursor w wersie pod zdjęciem i kliknij
Operacje. instrukcja obsługi wersja 2.9.2
Operacje instrukcja obsługi wersja 2.9.2 2015 Informatyka POLSOFT Sp. z o.o., Plac Wolności 18, 61-739 Poznań, tel. +48 618 527 546, e-mali: polsoft@ibpolsoft.pl, www.ibpolsoft.pl SPIS TREŚCI 1. Dziennik
IFS Applications Instrukcja VI PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Zlecenia produkcyjne, wysyłka
IFS Applications 2003 - Instrukcja VI PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Zlecenia produkcyjne, wysyłka PRODUKCJA NA ZAMÓWIENIE FABRYKA CZĘŚCI ROWEROWYCH Produkcja na zamówienie - ogólny model procesu Planowanie potrzeb
Środki Trwałe. Spis treści
Środki Trwałe W możesz dodawać karty środków trwałych, obliczać amortyzację, odpisywać środki trwałe, dokonać rewaluacji, reklasyfikować środki trwałe oraz generować różnego rodzaju raporty. Obliczanie
FORMULARZ OCENY PARAMETRÓW TECHNICZNYCH
FORMULARZ OCENY PARAMETRÓW TECHNICZNYCH Nazwa: System klasy ERP Ilość: 1 sztuka Strona 1 Specyfikacja techniczna: Lp. Moduł/funkcjonalność Charakterystyka Wartość oferowana TAK/NIE* Uwagi Oferenta 1 Moduł
Pomoc do programu Oferent
Pomoc do programu Oferent Wersja dokumentu: 1.1 Data ostatniej modyfikacji: 12.03.2012 Informacja o zmianach w stosunku do poprzedniej wersji dokumentu: Dodano informację o wymaganiach platformy Silverlight
Wirtualny Dziennik - INSTRUKCJA DLA RODZICÓW
Wirtualny Dziennik - INSTRUKCJA DLA RODZICÓW Wstęp Moduł dla rodziców to grupa opcji umożliwiająca podgląd większości elementów związanych z uczęszczaniem dziecka do szkoły. W szczególności dostępne są
III. Dane podstawowe definiowanie organizacji
Ćwiczenia z użytkowania systemu MFG/PRO 1 III. Dane podstawowe definiowanie organizacji 1.1.1 Kartoteka kodów statusów zapasów Kod statusu zapasów określa parametry statusu zapasów w zakresie: Dostępne
Instrukcja zmian w wersji 1.13. Vincent Office
Instrukcja zmian w wersji 1.13 Vincent Office a)dostęp do baz danych możliwość blokowania dostępu do bazy danych dla wybranych użytkowników. Opcja ograniczania dostępu do baz danych jest częścią programu
Serwis jest dostępny w internecie pod adresem www.solidnyserwis.pl. Rysunek 1: Strona startowa solidnego serwisu
Spis treści 1. Zgłoszenia serwisowe wstęp... 2 2. Obsługa konta w solidnym serwisie... 2 Rejestracja w serwisie...3 Logowanie się do serwisu...4 Zmiana danych...5 3. Zakładanie i podgląd zgłoszenia...
DHL24 INSTRUKCJA. Warszawa, sierpień DHL Parcel
DHL24 INSTRUKCJA Warszawa, sierpień 2017 DHL Parcel Spis treści 1. Rejestracja / logowanie str. 3 2. Zmiana numeru konta klienta str. 4 3. Uruchomienie nowego wyglądu DHL24 str. 5 4. Tworzenie nowej przesyłki
Podręcznik Użytkownika LSI WRPO
Podręcznik użytkownika Lokalnego Systemu Informatycznego do obsługi Wielkopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007 2013 w zakresie wypełniania wniosków o dofinansowanie Wersja 1 Podręcznik
Instrukcja obsługi Zaplecza epk dla Pracowników Instytucji w zakresie zarządzania danymi szczegółowymi dotyczącymi sposobu realizacji procedury
Instrukcja obsługi Zaplecza epk dla Pracowników Instytucji w zakresie zarządzania danymi szczegółowymi dotyczącymi sposobu realizacji procedury 1 Spis treści: 1 WSTĘP... 3 2 DOSTĘP DO SYSTEMU... 3 3 INSTYTUCJA
System SWP - usprawnia zarządzanie produkcją w małych i średnich przedsiębiorstwach.
System SWP - usprawnia zarządzanie produkcją w małych i średnich przedsiębiorstwach. Organizuje produkcję zgodnie z profilem działalności firmy, Wylicza zapotrzebowanie na surowce i materiały, Kontroluje
Tworzenie prezentacji w MS PowerPoint
Tworzenie prezentacji w MS PowerPoint Program PowerPoint dostarczany jest w pakiecie Office i daje nam możliwość stworzenia prezentacji oraz uatrakcyjnienia materiału, który chcemy przedstawić. Prezentacje
Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001
iscala Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001 Opracował: Grzegorz Kawaler SCALA Certified Consultant Realizacja procedur ISO 9001 1. Wstęp. Wzrastająca konkurencja
Mobilny handlowiec by CTI. Instrukcja
Mobilny handlowiec by CTI Instrukcja Spis treści 1. Opis programu... 3 2. Logowanie... 4 3. Główne menu... 5 4. Tworzenie zamówienia... 6 4.1. Zamówienie w Comarch ERP XL... 14 5. Lista zamówień... 16
Palety by CTI. Instrukcja
Palety by CTI Instrukcja Spis treści 1. Logowanie... 3 2. Okno główne programu... 4 3. Konfiguracja... 5 4. Zmiana Lokalizacji... 6 5. Nowa Paleta z dokumentu MMP... 8 6. Realizacja Zlecenia ZW... 10 7.
Spis treści. Wstęp 11
Spis treści Wstęp 11 Rozdział 1. Znaczenie i cele logistyki 15 1.1. Definicje i etapy rozwoju logistyki 16 1.2. Zarządzanie logistyczne 19 1.2.1. Zarządzanie przedsiębiorstwem 20 1.2.2. Czynniki stymulujące
Instrukcja. Zlecenia spedycyjne WWW
Instrukcja Zlecenia spedycyjne WWW Wstęp System umożliwia dodawanie zleceń spedycyjnych przez stronę WWW, klientom firmy Ponetex. Po zalogowaniu się do systemu przez stronę WWW, klient może dodawać, usuwać,
Tytuł: Instrukcja robocza. Cel Zastosuj tę procedurę, aby wprowadzić fakturę korektę w transakcji MIR7.
MIR7 Cel Zastosuj tę procedurę, aby wprowadzić fakturę korektę w transakcji MIR7. Wymagania wstępne W systemie musi istnieć zaksięgowana faktura pierwotna (do której wprowadzamy fakturę korektę). Ścieżka
WYPOŻYCZALNIA BY CTI INSTRUKCJA
WYPOŻYCZALNIA BY CTI INSTRUKCJA 1 Spis treści 1. Opis programu...3 2. Pierwsze uruchomienie...4 3. Konfiguracja...5 3.1. Licencja...5 3.2. Ogólne...5 3.2.1. Połączenia z bazami danych...5 3.2.2. Zarządzanie
Posejdon Instrukcja użytkownika
Posejdon Instrukcja użytkownika 1 Spis treści Wstęp... 4 Logowanie do systemu... 4 Menu główne... 4 Uprawnienia... 5 Menu Sprzedaż... 5 Paragon... 5 Wybór towaru... 5 Wybór klienta.... 8 Podsumowanie...
Instrukcja korzystania z systemu e-zamówień Xella Polska System e-zamówień XeZam to rozbudowane narzędzie, które powstało, by usprawnić i przyspieszyć składanie zamówień na zakup produktów Ytong, Silka
Instrukcja Obsługi Portalu Dostawców
Instrukcja Obsługi Portalu Dostawców Spis treści 1. Ogólna obsługa portalu... 3 1.1. Logowanie... 3 1.2. Przypomnienie hasła... 3 1.3. Ustawienia preferencji... 4 1.4. Lista robocza... 4 1.5. Nawigacja
ELEKTRONICZNA KSIĄŻKA ZDARZEŃ
ELEKTRONICZNA KSIĄŻKA ZDARZEŃ Instrukcja obsługi 1. WSTĘP... 2 2. LOGOWANIE DO SYSTEMU... 2 3. STRONA GŁÓWNA... 3 4. EWIDENCJA RUCHU... 4 4.1. Dodanie osoby wchodzącej na teren obiektu... 4 4.2. Dodanie
Moduł Reklamacje / Serwis
Moduł Reklamacje / Serwis PC Guard Spółka Akcyjna ul. Jasielska 16, 60-476 Poznań tel. 0-61 84 34 266, faks 0-61 84 34 270 biuro@pcguard.pl, www.pcguard.pl Kapitał zakładowy 11 000 000 PLN Podręcznik użytkownika
Skrócona instrukcja pracy z Generatorem Wniosków
Skrócona instrukcja pracy z Generatorem Wniosków I. OGÓLNA OBSŁUGA GENERATORA WNIOSKÓW Rozpoczynanie pracy z generatorem przez nowych użytkowników Aby skorzystać z Generatora Wniosków należy posiadać konto
Edytor materiału nauczania
Edytor materiału nauczania I. Uruchomienie modułu zarządzania rozkładami planów nauczania... 2 II. Opuszczanie elektronicznej biblioteki rozkładów... 5 III. Wyszukiwanie rozkładu materiałów... 6 IV. Modyfikowanie
Pomoc do programu Oferent
Pomoc do programu Oferent Co to jest Oferent Oferent jest bezpłatną aplikacją internetową (z możliwością instalacji na komputerze) pozwalającą na przygotowanie kosztorysu ofertowego, jego wydrukowanie
SYSTEM OBSŁUGI ZGŁOSZEŃ SERWISOWYCH
SYSTEM OBSŁUGI ZGŁOSZEŃ SERWISOWYCH - INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA W trosce o naszych Klientów uruchomiliśmy nowy System Obsługi Zgłoszeń Serwisowych. Każde zgłoszenie ma przyporządkowany unikalny numer, którego
TAG RADIOWY W MAGAZYNIE
Tomasz Pisarek Jantar sp. z o.o. Elżbieta Hałas Instytut Logistyki i Magazynowania GS1 Polska TAG RADIOWY W MAGAZYNIE Technologia zwana często EPC/RFID wykorzystuje identyfikację za pomocą fal radiowych
Instrukcja użytkowania BPH BankConnect w programie INFOR System.
Instrukcja użytkowania BPH BankConnect w programie INFOR System. Dokument opisuje współpracę BPH BankConnect z programem INFOR System, która umożliwia wykonywanie części operacji bankowych bezpośrednio
Dokumentacja eksploatacyjna systemu SOVAT dla użytkownika zewnętrznego (pracownik jednostki)
Projekt: Wykonanie, dostawa i wdrożenie systemu informatycznego obsługującego konsolidację rozliczeń podatku VAT w Gminie Miejskiej Kraków (SOVAT) Dokumentacja eksploatacyjna systemu SOVAT dla użytkownika
Instrukcja uŝytkowania programu
PN Instrukcja uŝytkowania programu PIXEL Zakład Informatyki Stosowanej Bydgoszcz Poznań 2 Spis treści SPIS TREŚCI...2 1. URUCHOMIENIE PROGRAMU...3 2. LOGOWANIE OPERATORA DO PROGRAMU...3 3. OKNO GŁÓWNE
Karty pracy. Ustawienia. W tym rozdziale została opisana konfiguracja modułu CRM Karty pracy oraz widoki i funkcje w nim dostępne.
Karty pracy W tym rozdziale została opisana konfiguracja modułu CRM Karty pracy oraz widoki i funkcje w nim dostępne. Ustawienia Pierwszym krokiem w rozpoczęciu pracy z modułem Karty Pracy jest definicja
Tytuł: Instrukcja robocza. Cel Zastosuj tę procedurę, aby wprowadzić wstępnie fakturę z referencją do zamówienia.
MIR7 Cel Zastosuj tę procedurę, aby wprowadzić wstępnie fakturę z referencją do zamówienia. Wymagania wstępne Zamówienie zarejestrowano w Systemie. Otrzymano poprawnie wystawioną fakturę. Ścieżka menu
Instrukcja użytkownika. Aplikacja dla WF-Mag
Instrukcja użytkownika Aplikacja dla WF-Mag Instrukcja użytkownika Aplikacja dla WF-Mag Wersja 1.0 Warszawa, Kwiecień 2015 Strona 2 z 13 Instrukcja użytkownika Aplikacja dla WF-Mag Spis treści 1. Wstęp...4
KS-ZSA. Mechanizm aktualizacji kartotek lokalnych w aptece na podstawie zmian w kartotece CKT. Data aktualizacji: 2013-08-29
KS-ZSA Mechanizm aktualizacji kartotek lokalnych w aptece na podstawie zmian w kartotece CKT Data aktualizacji: 2013-08-29 1. Opis funkcjonalności Funkcjonalność umożliwia obsługiwanie zmian urzędowych
Instrukcja użytkownika systemu medycznego
Instrukcja użytkownika systemu medycznego ewidencja obserwacji pielęgniarskich (PI) v.2015.07.001 22-07-2015 SPIS TREŚCI: 1. Logowanie do systemu... 3 2. Zmiana hasła... 4 3. Pacjenci - wyszukiwanie zaawansowane...
Platforma e-learningowa
Dotyczy projektu nr WND-RPPD.04.01.00-20-002/11 pn. Wdrażanie elektronicznych usług dla ludności województwa podlaskiego część II, administracja samorządowa realizowanego w ramach Decyzji nr UDA- RPPD.04.01.00-20-002/11-00
Podręcznik użytkownika strony internetowej i systemu obsługi szkoleo PIPFIWM POLFARMED.
Podręcznik użytkownika strony internetowej i systemu obsługi szkoleo PIPFIWM POLFARMED. Niniejsza instrukcja przeznaczona jest dla użytkowników strony internetowej www.polfarmed.pl w zakresie: modułu rejestracji
Nowa Netia administrator firmy Nagrywanie połączeń-zarządzanie
RBT API v2.3 Nowa Netia administrator firmy Nagrywanie połączeń-zarządzanie Spis treści I. WPROWADZENIE 2 II. OPIS FUNKCJONALNOŚCI..3 1. LOGOWANIE I ZMIANA HASŁA...3 1.1 LOGOWANIE..3 1.2 WIDOK PO ZALOGOWANIU...4
Skrócona instrukcja. DriveConfigurator Konfigurator produktu firmy SEW-EURODRIVE
Technika napędowa \ Automatyzacja napędów \ Integracja systemowa \ Usługi Skrócona instrukcja DriveConfigurator Konfigurator produktu firmy SEW-EURODRIVE Wydanie 11/2014 20089333/PL SEW-EURODRIVE Driving
WASTE MANAGEMENT SYSTEM PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA SERWISU WWW
WASTE MANAGEMENT SYSTEM PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA SERWISU WWW grudzień 2009 Waste Management System Podręcznik użytkownika Serwisu WWW SPIS TREŚCI 1. URUCHOMIENIE SERWISU WWW WASTE MANAGEMENT SYSTEM... 4
Instrukcja dla osoby potwierdzającej profil zaufany
Załącznik nr 3 do Procedury działania Punktu Potwierdzającego Profile Zaufane epuap w Urzędzie Miejskim w Gdańsku Instrukcja dla osoby potwierdzającej profil zaufany Spis treści 1. Cel i zakres dokumentu...3
Wykaz stali z projektu.
Wykaz stali z projektu. Program służy do wykonywania wykazu stali z wielu rysunków. Może być również wykorzystywany do sprawdzania poprawności opisu stali na wykonywanym rysunku. Aby korzystać z programu
Programy LeftHand - Obsługa plików JPK. Wrzesień 2016
Programy LeftHand - Obsługa plików JPK Wrzesień 2016 Spis treści 1. Wstęp...2 2. Pierwsze uruchomienie funkcji JPK...2 3. Generowanie plików JPK...9 4. Wysyłanie plików JPK...10 5. Pobieranie i drukowanie
Instrukcja wprowadzania graficznych harmonogramów pracy w SZOI Wg stanu na 21.06.2010 r.
Instrukcja wprowadzania graficznych harmonogramów pracy w SZOI Wg stanu na 21.06.2010 r. W systemie SZOI została wprowadzona nowa funkcjonalność umożliwiająca tworzenie graficznych harmonogramów pracy.
SYSTEM ZARZĄDZANIA RELACJAMI Z KLIENTEM CRM7
SYSTEM ZARZĄDZANIA RELACJAMI Z KLIENTEM CRM7 Administracja instrukcja Panel administracyjny jest dostępny z menu po lewej stronie ekranu. Użytkownicy bez uprawnień administracyjnych mają tylko możliwość