ul. Lipowa Suszec Szkoła Podstawowa w Rudziczce ul.woszczycka 20 PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY KOTŁOWNI GAZOWEJ

Transkrypt

1 INWESTOR: OBIEKT: Gmina Suszec ul. Lipowa Suszec Szkoła Podstawowa w Rudziczce ul.woszczycka 20 TEMAT: PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY KOTŁOWNI GAZOWEJ CZĘŚĆ: KOTŁOWNIA GAZOWA Instalacje elektryczne PROJEKTOWAŁ: mgr inŝ. Michał Osmola OPRACOWAŁ: inŝ. Adrian Małecki SPRAWDZIŁ: mgr inŝ. Adam Syska Oświęcim, lipiec 2009 r. 1

2 ZAWARTOSC OPRACOWANIA: Cześć opisowa: I. Strona tytułowa II. Opis techniczny. III. Obliczenia techniczne IV. Zestawienie materiałów i osprzętu V. Informacja dot. BIOZ VI. SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Część graficzna: Rys. nr 1 Instalacja elektryczna - Rozmieszczenie urządzeń elektrycznych Rys. nr 2 Instalacja elektryczna Trasy kablowe Rys. nr 3 Schemat zasadniczy cz. 1 Rys. nr 4 Schemat zasadniczy cz. 2 Rys. nr 5 Schemat sterowania kotła AtmoGas 70 Rys. nr 6 Schemat sterowania kotła UltraGas 125 Rys. nr 7 Rozmieszczenie elementów rozdzielnia RK 2

3 II. OPIS TECHNICZNY Do projektu budowlo-wykonawczego instalacji elektrycznej kotłowni gazowej w budynku Szkoły Podstawowej w Rudziczce przy ul.woszczyckiej Przedmiot opracowania: Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji elektrycznej w kotłowni gazowej wodnej zlokalizowanej w piwnicy budynku Szkoły Podstawowej w Rudziczce przy ul.woszczyckiej 20. Istniejąca instalacja elektryczna w pomieszczeniach kotłowni, jako całkowicie wyeksploatowana, nie odpowiadająca potrzebom zastosowanej nowej technologii, a takŝe wykonana wg nieobowiązujących juŝ przepisów i norm, podlega całkowitemu demontaŝowi Podstawa opracowania i zakres opracowania: Podstawę opracowania stanowią: - umowa z Inwestorem; - projekt technologiczny przedmiotowej kotłowni; - uzgodnienia miedzybranŝowe; - inwentaryzacja instalacji elektrycznej istniejącej kotłowni. W zakresie niniejszego projektu mieszczą się: - rozdzielnica TK - instalacja oświetleniowa i gniazd wtykowych 230 V; - instalacja gniazd wtykowych 24 V; - instalacja siłowa 230V; - instalacja sterownicza 230V; - instalacja AKPiA do automatycznego sterowania kotłownią; -instalacja elektryczna detektorów gazu wraz z systemem sygnalizacji przekroczeń - instalacja uziemienia wraz z szyną wyrównawcza i ochrona przeciwprzepięciową; - ochrona przeciwporaŝeniowa. 3

4 2. DANE ELEKTROENERGETYCZNE Moc zainstalowana kotłowni Pi = 5,5 kw Moc obliczeniowa Po = 4,5 kw Współcz. zapotrzebowania kj = 0,82 Prąd obliczeniowy Jo = 7 A Napięcie zasilania U =400 V Zabezpieczenie w TG-1 Jb = 25 A Dobrano kable na podstawie danych katalogowych urządzeń.sprawdzono dobrane kable na dopuszczalne spadki napięcia, obciąŝalność długotrwałą i wytrzymałość zwarciową. 3. Zasilanie w energię elektryczną: Kotłownia będzie zasilana nową wewnętrzną linią zasilającą. Projekt i wykonanie tej linii nie wchodzi w zakres niniejszego opracowania. Zaleca się wykonanie nowego zasilania kablem YKY 5x4. 4. Sposób układania przewodów: Przewody w pomieszczeniach kotłowni prowadzić n/t w korytkach kablowych PCV z pokrywami o wymiarach 50x40 po trasach zbiorczych oraz w listwach instalacyjnych na podejściach do poszczególnych urządzeń. Podejście pod kotły przewodami siłowymi i sterowniczymi wykonać równieŝ w korytach kablowych PCV z pokrywami o wymiarach 50x40. Koryta montować na wysokości 0,4 m od poziomu stropu wzdłuŝ ścian bocznych, oraz na konstrukcji wiszącej nad kotłami. Przy montaŝu koryt zwrócić uwagę na kolizje z innymi instalacjami projektowanymi w pomieszczeniu kotłowni. Podejścia od korytek do osprzętu i urządzeń w kotłowni chronić kanałami Instalacyjnymi PCV i rurami izolacyjnymi gładkimi bezhalogenowymi RLHF 16 układanymi n/u na tynku. 5. AUTOMATYKA Zaprojektowano automatyczną regulację pracy kotłów wg rozwiązań przedstawionych w cz. technologicznej. Regulatory oraz komplet czujników ujęty jest w projekcie technologicznym kotłowni. Kotły wyposaŝono w czujniki poziomu wody oraz zastosowano sygnalizację zadziałania tych czujników oraz regulatorów STB w kotłach. 4

5 Niniejszy projekt przewiduje jedynie ułoŝenie przewodów zasilających i sterujących. Połączenia automatyki wg instrukcji montaŝu, załączonych schematów oraz n/w wytycznych. - czujnik temperatury zewnętrznej zamontować 2.5 m ponad terenem z dala od okien na ścianie północnej budynku - nastawy regulatora zgodnie z instrukcją programatora - zaprogramowanie regulatorów na etapie rozruchu zgodnie z ustaleniami z inwestorem i wytycznymi projektu technologicznego Przewody prowadzić w kanałach i rurkach instalacyjnych. 6. Rozdzielnica RK: Projektując ten element instalacji elektrycznej oparto się na katalogu obudów firmy Legrand. Rozdzielnice RK zaprojektowano jako n/t typu RN55 2x 18 w II klasie ochronności o stopniu ochrony IP55 z drzwiczkami transparentnymi. Rozdzielnicę tą zlokalizowano w pomieszczeniu kotłowni na wysokości 1,2 m od poziomu posadzki. Szczegółowe parametry wszystkich uŝytych aparatów elektrycznych zostały określone na schematach ideowym instalacji elektrycznej. Niewykorzystane miejsca w rozdzielnicach przykryć zaślepkami. Wyłącznik PpoŜ. zlokalizowano przy wejsciu do kotłowni po lewej stronie i jest nim obudowa izolacyjna w II klasie ochronności IP55 p/t koloru czerwonego z wyłącznikiem zdalnym odcinającym zasilanie kotłowni. 7. Instalacja oświetleniowa i gniazd wtykowych 230V, 24V: Instalacje te wykonać przewodami YDY 3x 1,5 mm2 dla oświetlenia i 3 x 2,5 mm2 dla gniazd wtykowych. Przewody prowadzić po trasach wg rys. 1. Instalacje wykonać jako szczelne ze stopniem ochrony IP44. W pomieszczeniu zaprojektowano oprawy o stopniu ochrony IP 65. Oprawy w pomieszczeniu kotłowni montować na stropie zgodnie z rys. nr 1. Oprawy oświetleniowe zaznaczone na rys. symbolem aku wyposaŝyć w moduły awaryjno-sieciowy 2h. Są to oprawy świecące zarówno przy zasilaniu z sieci jak i przy zasilaniu z akumulatora wewnętrznego. W związku z tym oprawy te naleŝy zasilić przewodem YDY 4x1,5 mm2. Stosować osprzęt hermetyczny n/t. Łączniki montować na wysokości 1,05 m od posadzki. Gniazda wtykowe na wysokości 1,15 m od posadzki. 5

6 Instalacje wszystkich obwodów gniazd wtyczkowych są chronione wyłącznikami róŝnicowopradowymi. 8. Instalacja siłowa oraz sterownicza 230V: W pomieszczeniu technologicznym kotłowni wykonać instalacje siłowa 230V w korytach i listwach instalacyjnych, przewodami YDY 3x1,5 mm2, YDY 3x2,5 mm2, YLY 3x1,5 mm2, YLY5x0,75 zgodnie z załączonymi schematami. Zasila ona następujące obwody: - kocioł HOVAL AtmoGas 70, - kocioł HOVAL UltraGas 125, - pomp obiegowych kotłów. - pomp obiegowych i siłowników zaworów inst. grzewczej - pompy cyrkulacyjnej i ładującej cwu, - zmiękczacza wody, - pompy odwadniającej zatapialnej. Instalacja sterownicza do czujników sterujących pracą kotłów została zaprojektowana przewodami typu LiYCY 2x1,0 mm2, natomiast instalacja do zaworów trójdrogowych przewodem YLY 4x0,75 mm2. Przewody sygnałowe prowadzić w osobnych kanałach w odległości min. 20 cm od obwodów siłowych. 9. Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi i łączeniowymi: Jako ochronę przed przepięciami atmosferycznymi i łączeniowymi zastosowano ochronniki przeciwprzepięciowe typu DEHNguard 275 lub BY1-B zabudowane w rozdzielnicy TK. 10. AKTYWNY SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ Dla ochrony kotłowni przed wybuchem gazu ( niekontrolowany wyciek gazu ) zastosowano Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej GAZEX. Moduł alarmowy MD-2z zabudować w pomieszczeniu kotłowni. Zasilanie z RK przewodem YDY 3 x 1,5 mm. Na trasie przewodu nie stosować połączeń. Czujniki detektory gazu typu DEX instalować na suficie kotłowni nad kotłami. Detektory łączyć z modułem przewodami OWY 4 x 0.75mm2. Cewkę głowicy zaworu głównego typu MAG łączyć z modułem przewodem OWY 2 x 1,5 mm2. Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej wyposaŝony jest w dwa detektory gazu typu DEX oraz moduł MD-2z. Pozwala to na odpowiednie ustawienie bezpiecznej granicy stęŝenia gazu w chronionym pomieszczeniu. Przekroczenie dopuszczalnej granicy 6

7 stęŝenia spowoduje natychmiastowe zadziałanie czujnika gazu, poprzez sygnalizację dźwiękową z jednoczesnym przesłaniem impulsu do głowicy, która automatycznie odcina dopływ gazu do kotłowni. Głowica samozamykająca MAG jest aktywnym elementem realizującym zabezpieczenie instalacji. Zamykanie głowicy impulsem elektrycznym, a otwieranie tylko ręcznie w celu wymuszenia świadomej interwencji osób nadzoru lub obsługi celem znalezienia przyczyny zadziałania urządzenia. Głowica MAG zamykana jest w stanie awaryjnym krótkim impulsem o napięciu 12 V z modułu MD-2z. Zadziałanie progu ALARM 1 powoduje równieŝ odłączenie poprzez wyzwalacz wzrostowy zasilania dla kotłów. 11. Szyna wyrównawcza: W pomieszczeniu technologicznym kotłowni wykonać szynę wyrównawczą z płaskownika FeZn 25x4, układając go na ścianach bocznych pomieszczeń n/u pomieszczeń zgodnie z rys. nr 1. Płaskownik naleŝy pomalować w pasy Ŝółto-zielone o szerokości 20cm. Do szyny podłączyć przewód ochronny PE w rozdzielnicy RK, rozdzielacze c.o., wymiennik c.w., konstrukcje kotłów, naczynie wzbiorcze, instalacje odprowadzenia spalin a takŝe kanały wentylacyjne. Do szyny wyrównawczej w/w elementy instalacji sanitarnej, olejowej, wentylacyjnej i elektrycznej połączyć przewodem LY 16,0 mm2 poprzez objemki lub zaciski uziemiające. Szynę połączyć z istniejącym otokiem odgromowym płaskownikiem FeZn 25x4 mm. Wartość rezystancji uziemienia nie powinna przekroczyć wartości 30 omów. W przypadku przekroczenia tej wartości naleŝy wykonać dodatkowe uziemienie w formie uziomu pionowego o dł. 2,5m pogrąŝonego w ziemi w taki sposób aby jego najniŝsza część była umieszczona na głębokości nie mniejszej niŝ 3m. 12. Ochrona przed poraŝeniem prądem elektrycznym Jako system dodatkowej ochrony od poraŝeń prądem elektrycznym zastosowano SZYBKIE WYŁĄCZENIE ZASILANIA. Układ sieciowy TN-C-S. Zastosowano wyłączniki róŝnicowoprądowe o znamionowym prądzie róŝnicowym 0.03 A. Ochronie podlegają wszystkie obudowy urządzeń elektrycznych mogące znaleźć się pod napięciem na skutek uszkodzenia izolacji oraz kołki ochronne gniazd wtyczkowych. Przed oddaniem instalacji do eksploatacji naleŝy sprawdzić pomiarami skuteczność ochrony przeciwporaŝeniowej. Rezystancja uziemienia dla wyłącznika róŝnicowoprądowego o prądzie róŝnicowym 0.03 A powinna wynosić Ud < 50 V : 0.03 A 7

8 Ra < 1660 W Zaleca się aby rezystancja Ra nie przekraczała wartości 200 Ω. Obliczeń skuteczności ochrony od poraŝeń nie przeprowadza się, gdyŝ zastosowano tablicę rozdzielczą w II klasie izolacji oraz wyłączniki róŝnicowoprądowe. Skuteczność zastosowanych środków ochrony przeciwporaŝeniowej naleŝy potwierdzić pomiarami wykonanymi metodami określonymi w normie PN/E Ochrona przeciwpoŝarowa: Zgodnie z Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006r. (Dz. U. Nr 80, poz. 563 z dnia R.) w sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów, w pomieszczeniach kotłowni zaprojektowano Oprawy i osprzęt instalacyjny szczelny (IP44) i niepalny. Przy wejściu do pomieszczenia Kotłowni projektuje się wyłącznik poŝarowy kotłowni WGK, który naleŝy oznaczyć piktogramem PrzeciwpoŜarowy wyłącznik prądu wg normy PN-EN Zaprojektowane Wyłączniki róŝnicowo-pradowe o czułości 30mA, eliminują niebezpieczeństwo powstania poŝaru pochodzącego od ewentualnych prądów upływu wadliwej instalacji elektrycznej. 14. Uwagi końcowe. Całość robót wykonach zgodnie z projektem; Instalacje elektryczna zrealizować w oparciu o rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać Budynki i ich usytuowanie (Dz.U , Zm. Dz.U ) dział IV wyposaŝenie techniczne budynków rozdział 8 instalacje elektryczne; Instalacje elektryczna zrealizować w oparciu o prenorme P SEP-E-0002 Instalacje elektryczne w budynkach mieszkalnych z 2002r.; Projektowane poziomy oświetlenie przyjęto zgodnie z norma PN-EN Technika świetlna Oświetlenie miejsc pracy Cześć 1: Miejsca pracy we wnętrzach pomieszczeń; Zastosowane materiały i urządzenia elektryczne musza posiadacz odpowiednie atesty, Certyfikaty i deklaracje zgodności; Po realizacji robót wykonać pomiary rezystancji uziomu; Po realizacji robót wykonać pomiary skuteczności ochrony przeciwporaŝeniowej; Zwrócić szczególna uwagę na normatywne odległości od instalacji sanitarnych. 8

9 IV. Zestawienie materiałów część elektryczna. WYSZCZEGÓLNIENIE część elektryczna Ilość PRODUCENT Rozdzielnica modułowa RN55 2x18 Legrand Rozłącznik izolacyjny FRX 30340A z wyzwalaczem 1 kpl. Legrand wzrostowym WW361 Wyłącznik p-poŝ. SP 22 w obudowie IP55 Lampka sygnalizacji napięcia 3-f Ochronnik przeciwprzepięciowy DEHNguard 1-polowy 4 szt. DEHN Wyłącznik róŝnicowo-prądowy z wyzwalaczem 4 szt. Legrand nadprądowym P312 B A Wyłącznik róŝnicowo-prądowy z wyzwalaczem 2 szt. Legrand nadprądowym P312 B-6-30-A Wyłącznik róŝnicowo-prądowy P A Legrand Wyłącznik instalacyjny nadmiarowo-prądowy 1 bieg. S 301 B6 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowo-prądowy 1 bieg. S 301 C1 Wyłącznik instalacyjny nadmiarowo-prądowy 1 bieg. S 302 C3 Gniazda 230V pojed. 2 szt. Gniazda 230V podw. Gniazdo 24V Transformator 230/24V 63VA Przewód YDY Ŝo 2x2,5 10 mb Przewód OWY 4x0,75 12 mb Przewód YDY Ŝo 3x1,5 50 mb Telefonika/N KT Przewód YDY Ŝo 4x1,5 10 mb Przewód YDY Ŝo 5x0,75 30mb Przewód YCY 2x0,75 w ekranie 50mb Korytko PCV 50x40 15 mb Korytko PCV 32x32 10 mb Rura instalacyjna RL18 30 mb Puszki rozdzielcze 3 szt. Wyłączniki nadtynkowe Lampa OPK 2x36W IP 65 zwykła 3. szt Lampa OPK 2x36W IP 65 z modułem zasilania awaryjnego 1. szt Lampa zewnętrzna z czujnikiem ruchu Bednarka FeZn 24 x 3 ( instalacja uziemiająca w 15 mb pomieszczeniu węzła) Uziom pionowy φ 22 dł. 2,5 m Uchwyt do mocowania bednarki do ściany wraz z kołkiem 15 szt rozporowym Zacisk ZT1 do rur 10 szt Zacisk ZM1 do przewodu 15 szt Końcówka KM16/6 15 szt 9

10 Przewód LgY 1 x 16 - mostki i połączenia mas Moduł alarmowy MD-2z z modułem zasilania,dwoma detektorami gazu typu DEX, elektrozaworem odcinającym dopływ gazu i syreną alarmową Regulator HOVAL TopTronic ZN4 z kluczem nr 1 Regulator HOVAL TopTronic ZN1 z kluczem nr 1 20 mb 1 kpl 1 kpl 1 kpl 10