(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (1) T3 Int.Cl. A47L 1/42 (06.01) D06F 39/08 (06.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 13/33 EP B1 (4) Tytuł wynalazku: Urządzenie do wykrywania poziomu cieczy w kąpieli piorącej maszyny myjącej/piorącej () Pierwszeństwo: IT TO (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 11/31 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 13/12 (73) Uprawniony z patentu: Elbi International S.p.A., Torino, IT (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 MICHELE FARANO, Torino, IT MARCO MAROZZO, PIANEZZA, IT (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Emil Marton POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 2 72P3331PL00 EP B1 Opis patentowy [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy urządzenia do wykrywania poziomu płynu w cieczy, zwłaszcza urządzenia do wykrywania poziomu kąpieli piorącej w maszynie myjącej/piorącej, takiej jak pralka albo zmywarka do naczyń. [0002] Bardziej konkretnie, wynalazek dotyczy urządzenia wykrywającego, zawierającego: wydrążony korpus, w którym jest wyznaczony obszar wewnętrzny, który jest podzielony na komory, pierwszą oraz drugą, które są hermetycznie oddzielone względem siebie przez elastyczną membranę, przy czym pierwsza komora ma otwór wlotowy przeznaczony do umieszczenia w połączeniu pneumatycznym z obszarem pojemnika znajdującym się powyżej poziomu wymienionej cieczy, zaś druga komora jest połączona z otoczeniem; uzwojenie, zamontowane w położeniu nieruchomym w korpusie, po stronie przeciwległej do pierwszej komory, w stosunku do membrany; rdzeń połączony z membraną oraz ruchomy w stosunku do uzwojenia tak, że podczas działania indukcyjność uzwojenia zmienia się w funkcji położenia wymienionego rdzenia; oraz pierwszy środek sprężysty dążący do przesuwania rdzenia w stronę membrany oraz drugi środek sprężysty, dążący do przeciwstawienia się działaniu pierwszego środka sprężystego. [0003] Urządzenie wykrywające wyżej zdefiniowanego rodzaju jest przedstawione w dokumencie DE A [0004] Znane urządzenie tego rodzaju do pralek jest usytuowane na zewnątrz kąpieli piorącej, z otworem wymienionej uprzednio pierwszej komory połączonej przez wąż, który jest zwykle elastyczny, z zamknięciem wodnym zamontowanym w kąpieli piorącej w pobliżu poziomu kąpieli

3 2 piorącej, który ma być wykrywany. Zamknięcie wodne może być po prostu pewnego rodzaju kielichem w położeniu odwróconym z górnym otworem połączonym z urządzeniem do wykrywania poziomu przez wymieniony uprzednio elastyczny wąż. 1 2 [000] Znane rozwiązanie opisane powyżej na wiele wad. Po pierwsze, wymaga użycia urządzenia wykrywającego oraz zamknięcia wodnego oraz ich łączenia za pomocą elastycznego węża, zwykle przy użyciu zacisków węża. [0006] Jednym celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie ulepszonego urządzenia do wykrywania poziomu cieczy w pojemniku, za pomocą którego poziom cieczy może być wykrywany bezpośrednio, bez użycia zamknięcia wodnego oraz bez węży łączących. [0007] Te oraz inne cele są osiągnięte zgodnie z wynalazkiem przez urządzenie wykrywające typu zdefiniowanego powyżej, którego główna cecha polega na tym, że wymienione uprzednio środki sprężyste są usytuowane w wymienionej drugiej komorze. [0008] Urządzenie wykrywające według wynalazku może być zamontowane bezpośrednio w kąpieli piorącej maszyny myjącej/piorącej, w taki sposób, że otwór albo ujście wymienionej uprzednio pierwszej komory, podczas pracy, jest zwrócone do cieczy (kąpieli piorącej) oraz może być zamykane przez ciecz, gdy jej poziom wzrasta powyżej ustalonego poziomu, tak, że pierwsza komora działa w takiej sytuacji jak zamknięcie wodne. [0009] Wymieniony uprzednio drugi środek sprężysty, który może być wykonany na przykład w postaci sprężyny spiralnej jest chroniony przed bezpośrednim kontaktem z kąpielą piorącą oraz przed wszelkimi zawartymi w niej ciałami obcymi, takimi jak włókna albo inne pozostałości.

4 3 [00] Dalsze cechy oraz zalety wynalazku staną się jaśniejsze na podstawie następującego szczegółowego opisu, przedstawionego wyłącznie w drodze nieograniczającego przykładu, w odniesieniu do załączonych rysunków, na których: 1 2 Figura 1 jest widokiem w przekroju osiowym urządzenia do wykrywania poziomu cieczy według niniejszego wynalazku; Figura 2 jest widokiem z góry sprężyny spiralnej włączonej w urządzenie według Figury 1; Figura 3 jest widokiem z boku elementu szpulowego włączonego w urządzenie według Figury 1; Figury 4 oraz są widokami w przekrojach, zasadniczo wykonanych wzdłuż linii IV-IV (V-V) z Figury 1, odpowiednio na pierwszym oraz drugim etapie montowania sprężyny spiralnej w elemencie szpulowym; Figura a jest częściowym widokiem perspektywicznym elementu szpulowego; oraz Figura 6 jest częściowym widokiem z boku, podobnym do widoku z Figury 3, odpowiadającym etapowi montowania sprężyny spiralnej z Figury. [0011] Na Figurze 1, liczba 1 oznacza całe urządzenie według wynalazku do wykrywania poziomu cieczy w pojemniku, zwłaszcza do wykrywania poziomu kąpieli piorącej w maszynie myjącej/piorącej. [0012] W przykładzie wykonania przedstawionym tytułem przykładu, urządzenie 1 zawiera zasadniczo cylindryczny, rurowy korpus 2, wykonany na przykład z materiału z tworzywa sztucznego. [0013] Korpus 2 jest zamknięty na swojej górze przez pokrywę 3, która jest korzystnie zdejmowalna. [0014] W swojej dolnej części, korpus 2 jest wyposażony wewnętrznie w element pierścieniowy 4, w kształcie kołnierza, który ma przekrój zasadniczo w kształcie litery L.

5 4 Pierścieniowy kanał, otwarty od góry, jest utworzony pomiędzy zasadniczo pionowym odgałęzieniem tego elementu oraz ścianką korpusu 2. [001] Liczba 6 oznacza membranę, wykonaną na przykład z 1 2 materiału elastomerowego. [0016] Ta membrana na obwodowy pierścień 6a, zamocowany w kanale korpusu 2. Pierścień 6a jest połączony z pośrednią częścią pierścieniową 6b membrany 6, która jest wysoce elastyczna, oraz która jest połączona z kolei z częścią środkową 6c wymienionej membrany, która jest zasadniczo grubsza i dlatego stosunkowo bardziej sztywna. Wgłębienie lub wcięcie 6d jest utworzone w środkowej części górnej powierzchni albo powierzchni czołowej membrany 6. [0017] Liczba 7 na Figurze 1 oznacza całość elementu ukształtowanego w postaci szpuli. Ten element 7 jest wykonany na przykład z materiału z tworzywa sztucznego, oraz ma część pośrednią 7a o zmniejszonej średnicy, wokół której jest nawinięte uzwojenie 8, z izolowanego przewodu elektrycznego. [0018] Element 7 ma dolną część 7b, która ma zasadniczo kształt dzwonu oraz ma większą średnicę. Ta część 7b, w kształcie dzwonu, ma obwodowy występ 7c, ścięty skośne albo zaokrąglony w stronę swojej dolnej części oraz w stronę osi. [0019] Bezpośrednio poniżej tego występu, część 7b elementu szpulowego 7 ma wiele zasadniczo promieniowych otworów przelotowych 7d. [00] Element 7 jest włożony w korpus 2 poprzez górny koniec tego ostatniego, oraz jest w ten sposób zamontowany w położeniu pokazanym na Figurze 1, w którym jego dolny koniec utrzymuje obwodowy pierścień 6a membrany 6 w pierścieniowym gnieździe korpusu 2. [0021] W zmontowanym stanie pokazanym na Figurze 1, części oddalone od zaokrąglonego występu 7c są sprzęgnięte przez

6 mocowanie zatrzaskowe z korespondującymi otworami promieniowymi 2a w korpusie 2, bezpośrednio za korespondującymi występami wewnętrznymi 2b korpusu. [0022] Otwory 2a w korpusie 2 łączą się co najmniej 1 2 częściowo z otworami 7d elementu szpulowego 7, z powodów, które są wyjaśnione poniżej. [0023] Przez element szpulowy 7 przechodzi osiowo kanał 9, który jest otwarty od dołu, oraz który jest zamknięty na swojej górze przez poprzeczną przegrodę, integralną z elementem 7. Ten kanał 9 rozciąga się do dołu do końca rurowego występu 7e elementu 7, który rozciąga się do dołu na pewną odległość od membrany 6. [0024] Liczba 11 oznacza ruchomy rdzeń, wykonany na przykład z materiału ferromagnetycznego, osadzony w kanale 9 korpusu 7. [002] W przykładzie przedstawionym na rysunku, rdzeń 11 ma dolny trzonek 11a osadzony w środkowym wcięciu albo wgłębieniu 6d membrany 6, oraz górną stożkową wypukłość 11b. [0026] Sprężyna śrubowa 12 jest usytuowana w kanale 9 elementu 7, pomiędzy górnym końcem rdzenia 11 oraz przegrodą. Ta sprężyna dąży do dociskania rdzenia 11 w stronę membrany 6. [0027] Membrana 6 dzieli obszar wewnętrzny, zamknięty przez korpus 2 oraz przez dolną część 7b elementu szpulowego 7 na dwie komory 14 oraz 1, które są szczelnie oddzielone względem siebie. [0028] Komora 14 otwiera się do dołu w położeniu szerokiego ujścia 2c dolnego końca rurowego korpusu 2. [0029] Komora 1 jest stale połączona z otoczeniem otaczającym urządzenie 1, przez otwory 7d elementu szpulowego 7 oraz otwory 2a korpusu 2.

7 6 [00] Liczba 16 oznacza kolejną sprężynę, która w przykładzie wykonania przedstawionym na rysunku jest typu spiralnego. Ta sprężyna jest usytuowana w komorze 1, oraz jest w ten sposób usytuowana pomiędzy membraną 6 oraz 1 2 elementem szpulowym 7, oraz w szczególności otacza rurowy występ 7e tego elementu. [0031] W stanie spoczynku, sprężyna 16 jest zasadniczo płaska, jak to pokazano na Figurze 2. Posiada ona środkowy otwór 17 (Figura 2), poprzez który rozciąga się dolny trzonek 11a rdzenia 11 (Figura 1). [0032] Układ jest taki, że sprężyna 12 popycha rdzeń 11 do dołu, w taki sposób, że dolny koniec rdzenia odkształca płaską sprężynę 16, powodując, że przyjmuje ona konfigurację pokazaną na Figurze 1. [0033] Obwód sprężyny 16 jest zamocowany do dolnej części 7b elementu szpulowego 7, jak to opisano poniżej. [0034] W odniesieniu do Figury 2, w przykładzie wykonania przedstawionym na rysunku, sprężyna 16 ma naciętą krawędź obwodową, z czterema wycięciami 18, rozmieszczonymi w równych odstępach kątowych, na przemian z wycięciami 19, które są również równomiernie rozmieszczone, ale mają mniejsze zasięgi kątowe. [003] Jak pokazano na Figurach 1, 4, oraz a, powierzchnia wewnętrzna dolnej osłony 7b elementu szpulowego 7 ma cztery wypukłości, rozmieszczone w równych odstępach kątowych, każdy obok otworu 7d tego elementu. [0036] Wypukłości mają przekroje poprzeczne, które są zasadniczo uzupełniające względem przekroi większych wycięć sprężyny spiralnej 16. [0037] Jak to pokazano bardziej szczegółowo na Figurach 3, a oraz 6, każda wypukłość kończy się na swoim wierzchu płaską powierzchnią a, obok powiązanego otworu 7d.

8 7 Korespondujący występ 21 rozciąga się centralnie od tej płaskiej powierzchni a, przy czym wysokość tego występu jest mniejsza niż wysokość otworu 7d. Występ rozciąga się w zasadniczo promieniowym kierunku, oraz jego promieniowo 1 2 wewnętrzna część ma profil, w widoku z góry, zasadniczo dopełniający do profilu mniejszych wycięć 19 sprężyny spiralnej 16. [0038] Odpowiednio, osadzanie sprężyny 16 w dolnej części 7b elementu szpulowego 7b zachodzi zasadniczo w następujący sposób. [0039] Sprężyna 16 jest wkładana poprzez dolny otwór wymienionej części 7b elementu szpulowego 7, z większymi wycięciami 18 przesuwanymi w sposób prowadzony wzdłuż korespondujących wypukłości. Przesuwanie sprężyny 16 trwa aż jej obwód zostanie przeniesiony poza górę występów 21 otworów 7d, jak to pokazano na Figurze 3. W tym stanie sprężyna 16 jest obracana o 4, aż jej mniejsze wycięcie 19 zostaną ustawione kątowo w linii z korespondującymi występami 21 elementu szpulowego. Gdy to ustawianie zostanie zakończone, sprężyna 16 może cofnąć się w taki sposób, że jej wycięcia 19 oraz występy 21 są sprzęgane razem tak, że uzyskuje się stan zamontowany, pokazany na Figurach a oraz 6. W tym stanie, obwodowe części sprężyny 16 przyległe do wycięć 19 opierają się o płaskie powierzchnie a usytuowane na górze wypukłości, jak to pokazano na przykład na Figurze a. [0040] Procedura połączenia oraz montowania sprężyny 16 na elemencie szpulowym 7 jest zasadniczo znana jako procedura połączenia bagnetowego. [0041] W odniesieniu do Figury 1, uzwojenie albo cewka 8 jest połączona z obwodem przetwarzania znanego rodzaju, dogodnie zamocowanym co najmniej częściowo na płytce

9 8 podtrzymującej 22, zamocowanej w górnej części elementu szpulowego 7, oraz łączonej z obwodami albo urządzeniami zewnętrznymi przez złącze 23 utworzone w korpusie 2 urządzenia [0042] Urządzenie wykrywające 1 opisane powyżej jest odpowiednie do zastosowania w kąpieli piorącej maszyny myjącej/piorącej, zwłaszcza pralki, w taki sposób, że jego dolny otwór albo ujście 2c może być zamknięte przez masę płynu piorącego znajdującego się w tej kąpieli, gdy jego poziom podnosi się powyżej ustalonego poziomu odniesienia. W tych warunkach, komora 14 urządzenia 1 działa identycznie w ten sam sposób co zamknięcie wodne. Powietrze uwięzione w komorze 14 jest sprężane przez skłonność kąpieli piorącej do dalszego unoszenia się. Wzrost ciśnienia pneumatycznego w komorze 14 powoduje przemieszczanie się do góry membrany 6, oraz konsekwentnie rdzenia 11, w stosunku do uzwojenia 8. Indukcyjność tego uzwojenia zmienia się odpowiednio, oraz ta zmiana może być wykrywana, na przykład w postaci zmiany częstotliwości obwodu rezonansowego LC. [0043] Bezpośrednie wystawienie urządzenia 1 do wykrywania poziomu na działanie kąpieli piorącej jest możliwe, w szczególności dzięki temu, że sprężyna 16 jest umieszczona bezpiecznie w komorze 1, która jest hermetycznie oddzielona od komory 14, do której może przenikać wymieniona ciecz albo kąpiel piorąca. [0044] Jeżeli po długotrwałym użytkowaniu nastąpi utrata szczelności pomiędzy komorami 14 oraz 1, na przykład w wyniku rozdarcia membrany 6, wszelka ciecz wchodząca do komory 1 może być usunięta poprzez otwory 7d elementu szpulowego 7 oraz korespondujące otwory 2a korpusu 2 urządzenia.

10 9 [004] Oczywiście przy zachowaniu tej samej zasady wynalazku postacie przykładów wykonania oraz szczegóły konstrukcji mogą się zmieniać w szerokim zakresie w stosunku do opisanych oraz przedstawionych na rysunku, które zostały podane wyłącznie jako nieograniczający przykład, nie odchodząc w ten sposób od zakresu wynalazku zdefiniowanego przez załączone zastrzeżenia patentowe. ELBI International S.p.A. Pełnomocnik:

11 72P3331PL00 Zastrzeżenia patentowe EP B1 1. Urządzenie (1) do wykrywania poziomu cieczy w pojemniku, 1 2 zwłaszcza kąpieli piorącej maszyny myjącej/piorącej, zawierające wydrążony korpus (2), w którym jest wyznaczony obszar wewnętrzny (14, 1), który jest podzielony na komory (14, 1), pierwszą oraz drugą, które są szczelnie oddzielone względem siebie przez elastyczną membranę (6), przy czym pierwsza komora (14) ma otwór wlotowy (2c) przeznaczony do umieszczenia w połączeniu pneumatycznym z obszarem, który w pojemniku znajduje się powyżej poziomu wymienionego płynu, zaś druga komora (1) jest połączona z otoczeniem; uzwojenie albo cewkę (8), zamontowaną w położeniu nieruchomym w korpusie (2), po stronie przeciwległej do pierwszej komory (14) w stosunku do membrany (6); rdzeń (11) połączony z membraną (6) oraz ruchomy w stosunku do uzwojenia (8) tak, że podczas działania indukcyjność uzwojenia (8) zmienia się w funkcji położenia wymienionego rdzenia (11); oraz pierwszy środek sprężysty (12) dążący do przesunięcia rdzenia (11) w stronę membrany (6) oraz drugi środek sprężysty (16) dążący do przeciwstawienia się działaniu pierwszego środka sprężystego (12); przy czym urządzenie wykrywające (1) jest znamienne tym, że wymieniony drugi środek sprężysty (16) jest usytuowany w wymienionej drugiej komorze (1). 2. Urządzenie (1) według zastrzeżenia 1, w którym wymieniony drugi środek sprężysty zawiera sprężynę spiralną (16), której obwodowa część jest osadzona w

12 11 korpusie (2) przez połączenie, które jest zasadniczo typu bagnetowego. 3. Urządzenie (1) według zastrzeżenia 2, w którym uzwojenie (8) jest podtrzymywane przez element szpulowy (7) 1 2 zamontowany w korpusie (2) oraz mający wydrążoną część dolną (7b), w której jest osadzona wymieniona sprężyna spiralna (16). 4. Urządzenie (1) według zastrzeżenia 3, w którym sprężyna spiralna (16) ma pierwsze wycięcia prowadzące (18), rozmieszczone na przemian z drugimi wycięciami łączącymi (19), oraz wymieniona wydrążona część (7b) elementu szpulowego (7) ma wiele wypukłości prowadzących () przystosowanych do sprzęgania się z wymienionymi pierwszymi wycięciami (18) sprężyny (16), aby umożliwić wprowadzenie sprężyny (16) do elementu szpulowego (7) do położenia, w którym sprężyna (16) jest zdolna do obracania się tak, że wycięcia łączące (19) są ustawiane w linii oraz zdolne do połączenia z korespondującymi elementami utrzymującymi (21) wymienionej dolnej części (7b) elementu szpulowego (7).. Pojemnik na ciecz, w szczególności komora piorąca maszyny myjącej/piorącej, zawierający urządzenie (1) do wykrywania poziomu cieczy według jednego albo większej ilości poprzednich zastrzeżeń, zamontowane w taki sposób, że otwór albo ujście (2c) wymienionej pierwszej komory (14), podczas pracy, jest zwrócone do wymienionej cieczy oraz jest przeznaczone do zamykania przez ciecz, gdy jej poziom wzrasta powyżej ustalonego poziomu, zaś wymieniona pierwsza komora (14) działa w takiej sytuacji jak zamknięcie wodne. ELBI International S.p.A. Pełnomocnik:

13

14

15

16

17

18