(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (51) T3 Int.Cl. B24B 21/20 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2014/11 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Urządzenie do prowadzenia taśmy w szlifierce taśmowej (30) Pierwszeństwo: CH (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2010/30 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2014/08 (73) Uprawniony z patentu: Steinemann Technology AG, St. Gallen, CH (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 PATRIK MOSER, Gais, CH WALTER GEIGER, Kreuzlingen, CH KAY VONARBURG, Weinfelden/TG, CH (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Zbigniew Kamiński KANCELARIA PATENTOWA Al. Jerozolimskie 101/ Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 EP B1 U-4443n/14 Urządzenie do prowadzenie taśmy w szlifierce taśmowej Opis [0001] Przedmiotem wynalazku jest szlifierka taśmowa do szlifowania albo kalibrowania powierzchni elementów wykonanych w postaci płyt, wyposażona w urządzenie do prowadzenia taśmy szlifierskiej. [0002] Szlifierki taśmowe oraz szlifierki szerokotaśmowe do szlifowania, kalibrowania albo obróbki końcowej dużych płaskich płyt wykonanych z drewna, są znane ze stanu techniki. Szlifierki te są wyposażone w bezkońcową taśmę szlifierską owiniętą wokół przynajmniej dwóch równoległych do siebie, osadzonych obrotowo walców, z których jeden jest zaopatrzony w napęd, natomiast drugi jest walcem napinającym. W celu wyeliminowania możliwości zsunięcia się taśmy szlifierskiej z walców, walec napinający wykonuje oscylujący ruch kątowy. Oscylację uzyskuje się przy tym za pomocą cylindra pneumatycznego o podwójnym działaniu. Cylinder jest sterowany zaworem magnetycznym jednodrożnym, krawędzie taśmy rozpoznaje się przy tym za pomocą czujnika świetlnego generującego sygnały sterujące wspomnianym zaworem magnetycznym. Położenie środkowe dla ruchu oscylacyjnego ustawia się ręcznie osobno dla każdego typu taśmy. W przypadku szlifierki znanej z publikacji EP-A walec szlifujący ustawia się w kierunku wysokości względem stołu szlifierki za pomocą odpowiedniego mechanizmu podnoszącego. Inne sterowane pneumatycznie urządzenie szlifujące wyposażone w taśmę 1

3 szlifierską jest znane z publikacji DE-A W tym rozwiązaniu ruch oscylacyjny walca napinającego jest wytwarzany przez pneumatyczny system sterujący wyposażony w cylinder pneumatyczny połączony z tym walcem. Sam walec napinający jest osadzony wahliwie w płaszczyźnie poziomej na wrzecionie umieszczonym w środku osi, nadającym ruch oscylacyjny sterujący przebiegiem taśmy. Podobne rozwiązanie jest opisane w publikacji US Ze stanu techniki jest znany również sposób prowadzenia taśmy w szlifierce taśmowej opisany w publikacji DE W rozwiązaniu tym położenie taśmy szlifującej ustala się w wielu punktach i samoczynnie zmienia za pomocą układu regulacji. Zgodnie ze stanem techniki ruch wahadłowy walca napinającego wyrównujący położenie taśmy szlifierskiej jest realizowany względem punktu obrotu umieszczonego w środku walca, co jednak wymaga wykonywania odpowiednich ruchów w przeciwnym kierunku. [0003] Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji szlifierki szerokotaśmowej do szlifowania albo kalibrowania elementów w postaci płyt, wyposażonej w urządzenie do prowadzenia taśmy albo urządzenie sterujące umożliwiające niezawodne ustawianie prawidłowego położenia tej taśmy względem powierzchni walców. Cel wynalazku zrealizowano w konstrukcji według części znamiennej zastrzeżenia 1. W rozwiązaniu tym punkt obrotu walca napinającego jest umieszczony na jednym z końców tego walca tak, aby drugi koniec tego walca mógł wykonywać cykliczny ruch wahadłowy. Do wyrównywania obu ruchów wahadłowych jest przeznaczona przekładnia wyposażona w zębnik umieszczona na odchylającym się końcu walca napinającego. W przeciwieństwie do rozwiązań znanych ze stanu techniki, w których łożysko walca wykonuje oscylacyjny ruch liniowy, w rozwiązaniu według wynalazku łożysko obracające się 2

4 względem punktu obrotu tworzy sztywne podparcie o niskim poziomie drgań, łatwe w konserwacji. Dodatkowo odchyłka odstępu między osiami obu walców jest mniejsza, niż w przypadku wahadłowego ruchu prostoliniowego. Przekładnia zębata wyposażona w zębnik jest korzystnie połączona z silnikiem nastawczym. Rozwiązanie umożliwia uzyskanie równomiernego ruchu taśmy szlifierskiej. [0004] Możliwe jest również uzyskanie zmiany kierunku ruchu oraz regulacja wielkości tego ruchu, podobnie jak zatrzymanie ruchu wahadłowego taśmy podczas wykonywania obróbki powierzchni o wymaganej dużej gładkości. [0005] Wynalazek jest wyjaśniony na podstawie przykładowego rozwiązania uwidocznionego na rysunku. Kolejne figury rysunku przedstawiają: Fig.1 zespół walców Fig.2 napęd ruchu wahliwego [0006] Typowa i z tego powodu nie opisana dokładnie szlifierka taśmowa jest wyposażona w co najmniej jedną głowicę szlifującą zaopatrzoną w walce szlifujący 1 i napinający 2, wokół których jest owinięta bezkońcowa taśma szlifierska 10. Oba walce 1 i 2 są umocowane w ramie 3. Walec napinający 2 jest osadzony obrotowo względem punktu znajdującego się w łożysku 4. Ruch wahadłowy tego walca uzyskuje się za pomocą napędu zębatego 5 osadzonego pod drugim łożyskiem 9 i połączonego z tym łożyskiem. Napęd zębaty 5 jest wyposażony w silnik krokowy 6 zaopatrzony w zębnik 7 zazębiający się z nieznacznie wygiętą listwą zębatą 8. Takie rozwiązanie umożliwia dowolne zmienianie kierunku oraz regulowanie wielkości ruchu wahadłowego łożyska 9. Sygnały sterujące są generowane przez sterownik przetwarzający z kolei sygnały wysyłane z czujników położenia taśmy, podobnie jak w rozwiązaniu opisanym w publikacji DE

5 Wykaz oznaczeń [0007] 1 walec szlifujący 2 walec napinający 3 rama 4 łożysko 5 napęd zębaty 6 silnik krokowy 7 zębnik 8 listwa zębata 9 łożysko 10 taśma szlifierska 4

6 Zastrzeżenia patentowe 1. Szlifierka taśmowa do szlifowania albo kalibrowania powierzchni elementów wykonanych w postaci płyt, wyposażona w urządzenie do prowadzenia bezkońcowej taśmy szlifierskiej owiniętej i napiętej na dwóch walcach, przy czym walec napinający (2) wykonuje kątowy ruch oscylujący umożliwiający utrzymanie prawidłowego położenia taśmy, znamienna tym, że walec napinający (2) jest osadzony wahliwie względem punktu obrotu umieszczonego w łożysku (4), przy czym drugie łożysko (9) walca napinającego (2) jest łożyskiem pływającym i jest połączone z napędem zębatym (5), przy czym ruch wahliwy walca napinającego (2) uzyskuje sie za pomocą napędu zębatego (5). 2. Szlifierka taśmowa według zastrz.1 znamienna tym, że napęd zębaty (5) jest wyposażony w zębnik (7) zazębiający się z listwą zębatą (8) połączoną z łożyskiem (9). 5

7 EP B1 4

8 EP B1 5