(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2011/09 EP B1 (13) (51) T3 Int.Cl. B65B 59/02 ( ) B65B 9/06 ( ) B65B 25/14 ( ) (54) Tytuł wynalazku: Sposób doprowadzania wyrobów o zmiennej wysokości i długości do działającego w sposób ciągły urządzenia pakującego i urządzenie pakujące (30) Pierwszeństwo: IT MI (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2005/44 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2011/07 (73) Uprawniony z patentu: SITMA S.p.A., Spilamberto, IT (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 Aris Ballestrazzi, Savignano sul Panaro, IT Lamberto Tassi, Savignano sul Panaro, IT (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Anna Hołyst POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 76P28278PL EP B1 Opis [0001] Niniejszy wynalazek odnosi się do sposobu doprowadzania wyrobów o zmiennej wysokości i długości do działającego w sposób ciągły urządzenia pakującego. [0002] W EP ujawniono maszynę do pakowania nadającą się do ciągłego pakowania pojedynczych wyrobów lub grup zachodzących na siebie wyrobów, które mają różne wymiary wysokościowe, takich jak arkusze drukarskie, gazety, czasopisma, książki, i tym podobne. [0003] US dotyczy maszyny pakującej, która może tworzyć owinięcia typu znanego obecnie jako "opakowanie ciągłe" ("flow-pack"), opakowania typu "form-fill-seal" (opakowanie wytwarzane techniką formowania-napełnianiazamykania) lub po prostu opakowania "ffs". W EP ujawniono urządzenie do owijania wyrobów za pomocą taśmy materiału owijającego. [0004] W dziedzinie zestawiania ze sobą i transportu tak zwanych wyrobów wydawniczych, takich jak wyroby arkuszowe lub tym podobne, gazety, czasopisma, książki, koperty, upominki lub inne dodatki, w szczególności doprowadzane z podajników towarzyszących równolegle urządzeniom pakującym, nie znaleziono dotychczas rozwiązania umożliwiającego ciągłe pakowanie wyrobów o stale zmieniającej się długości i wysokości, w różnorodnych połączeniach ze sobą. [0005]W rzeczy samej, ogólnie, maszyna do pakowania i jej części podające są na bieżąco dostosowywane w zależności od

3 76P28278PL EP B1 wyrobów, które muszą być podawane, które muszą być o tej samej lub podobnej wielkości, ze stałym pomiarem w celu umożliwienia prawidłowego działania różnych części maszyny. [0006] Ponieważ wymiary te zmieniają się, urządzenie jest zatrzymywane i ponownie nastawiane z nowymi parametrami, zanim będzie mogło wznowić swoje działanie pakujące wyroby, które mają zasadniczo z góry określone wymiary. [0007] Zatem celem niniejszego wynalazku jest rozwiązanie takich problemów, próbując zrealizować ciągłe pakowanie wyrobów wydawniczych, które są w sposób ciągły różnie powiązane ze sobą i mają różne wymiary wysokości i długości, bez konieczności zatrzymywania maszyny. [0008] Ten cel według niniejszego wynalazku osiągnięto poprzez realizację sposobu doprowadzania wyrobów o zmiennej wysokości i długości do działającego w sposób ciągły urządzenia pakującego, według zastrzeżenia niezależnego 1 i urządzenia pakującego według zastrzeżenia 4. [0009] Inne cechy wynikają z następnych załączonych zastrzeżeń. [0010] Właściwości i zalety sposobu doprowadzania wyrobów o zmiennej wysokości i długości do działającego w sposób ciągły urządzenia pakującego według niniejszego wynalazku staną się jaśniejsze z poniższego opisu, podanego jako przykład, a nie w celach ograniczających, nawiązując do załączonego schematycznego rysunku, na którym pokazano widok z boku działającego w sposób ciągły urządzenia pakującego, które

4 76P28278PL EP B1 realizuje sposób doprowadzania wyrobów o zmiennej wysokości i długości. [0011] Nawiązując do rysunku, pokazano na nim schematycznie działające w sposób ciągły urządzenie pakujące, oznaczone 10, zawierające przenośnik 11 z suwakami 12, który odbiera wyroby wydawnicze lub tym podobne 13, 13', 13", itp., takie jak gazety, czasopisma, książki, koperty, upominki lub inne podobne wyroby, od pewnej liczby podajników pokazanych schematycznie jako 14, 14', 14", itp. [0012] Przenośnik 11 jest napędzany za pomocą układu przenoszenia napędu 15 i silnika 16, podczas gdy podajniki są napędzane, na przykład te oznaczone 14, 14', za pomocą centralnego układu przenoszenia napędu 17 i jednego silnika 18, a jeden, oznaczony 14", za pomocą odpowiedniego układu przenoszenia napędu 19 poprzez silnik 20. [0013] Takie wyroby 13, 13', 13", różnorodnie powiązane dzięki wybiórczemu doprowadzaniu z różnych podajników 14, 14', 14", są podawane w odpowiednio dobranych odstępach p, p', p", itp. na taśmę 21 przenośnika, gdzie odbywa się ostateczne pakowanie. Rzeczywiście, w obszarze za taką taśmą 21 przenośnika przewidziane są urządzenia 23 do zgrzewania wzdłużnego i poprzecznego, które wytwarzają gotowe opakowania 24, 24', itp. o różnych wymiarach wysokości i długości za pomocą sposobu według wynalazku. [0014] Poniżej taśmy 21 przenośnika przewidziano rolę 25 folii 26 z tworzywa sztucznego lub papieru, która jest podawana w

5 76P28278PL EP B1 sposób ciągły powyżej taśmy 21 przenośnika, gotowej do odbioru nad sobą grupy wyrobów, które są odbierane z przenośnika 11 z suwakami 12. [0015] Mała górna taśma wejściowa 22, która może być przemieszczana wzdłuż wysokości i dolna napędzana rolka 27 stanowią grupę podającą o dużym stopniu regulacji, która ułatwia i współpracuje z takim podawaniem pomiędzy przenośnikiem 11 z suwakami 12 i taśmą 21 przenośnika. [0016] Odpowiedni układ przenoszenia napędu 28, sterowany za pomocą silnika 29, uruchamia działanie całej taśmy 21 przenośnika, podczas gdy następny złożony układ przenoszenia napędu 30, uruchamiany za pomocą odpowiedniego silnika 31, selektywnie uaktywnia urządzenia 23 do zgrzewania wzdłużnego i poprzecznego. [0017] Przewidziano czujnik 32 do wykrywania wysokości grupy spiętrzonych wyrobów związany z co najmniej jednym czujnikiem 33 do wykrywania długości, przy czym wspomniane czujniki określają odstęp pomiędzy kolejnymi grupami wyrobów alternatywnie i/lub we współpracy z centralnym komputerem, oznaczonym schematycznie 34. [0018] Oczywiście, komputer centralny 34 zarządza także wszystkimi silnikami, o których była mowa wcześniej i ewentualnie innymi urządzeniami pomocniczymi w taki sposób, żeby proces pakowania był zsynchronizowany i uruchamiany. [0019] Dlatego też, według wynalazku, po zaprogramowanym doprowadzeniu kolejnej spiętrzonej kombinacji wstępnie

6 76P28278PL EP B1 wybranych wyrobów 13, 13', 13", itp., przenośnik 11 z suwakami 12 odbiera grupy wyrobów. Oczywiście, wyroby te są doprowadzane według z góry ustalonej kolejności jeden po drugim za pomocą różnych podajników 14, 14', 14 ", itp. połączonych z przenośnikiem 11 z suwakami 12. [0020] Przemieszczanie się takich wyrobów lub grup wyrobów 13, 13', 13", itp. jest sygnalizowane przez komputer 34 do różnych silników, tak żeby było możliwe uruchomienie procesu według wynalazku. W szczególności, w zależności od maksymalnej długości i wysokości każdej grupy wyrobów, odbywa się zmiana odstępów p, p', p", itp. pomiędzy różnymi grupami wyrobów. [0021] Taka zmiana jest realizowana poprzez ciągłą zmianę prędkości taśmy 21 przenośnika w zależności od maksymalnej długości i wysokości każdej grupy wyrobów, która przybywa z przenośnika 11 z suwakami 12, i poprzez robocze dostosowanie prędkości urządzeń zgrzewających 23 do wymiarów wysokości i długości wyrobów lub grup wyrobów 13, 13', 13", itp., które przybyły na taśmę 21 przenośnika. [0022] Zatem komputer 34 przewiduje ciągłą kontrolę i sterowanie prędkością silnika 29, który uruchamia napęd całej taśmy 21 przenośnika. Ponadto przewiduje on ciągłą kontrolę i sterowanie prędkością silnika 31, który uruchamia złożony układ przenoszenia napędu 30, który z kolei selektywnie uaktywnia urządzenia 23 do zgrzewania wzdłużnego i poprzecznego. [0023] Alternatywnie, albo inaczej równolegle, czujnik 32,

7 76P28278PL EP B1 który jest w stanie wykrywać maksymalną długość i wysokość każdej grupy wyrobów przybywających z przenośnika 11 z suwakami 12, może być odpowiedzialny za uruchomianie komputera 34 albo inaczej za potwierdzanie jego polecenia, o którym była mowa wcześniej. [0024] Możliwe jest również przewidzenie następnego czujnika 33 do wykrywania długości, który współpracuje z ewentualną kontrolą rzeczywistej długości każdej grupy wyrobów, uruchamiając potwierdzanie zmiany odstępu pomiędzy kolejnymi grupami wyrobów we współpracy z komputerem centralnym 34. [0025] Zatem niniejszy wynalazek zapewnia rozwiązanie problemów występujących w dotychczasowym stanie techniki, poprzez realizację ciągłego pakowania wyrobów wydawniczych, które są ciągle w różny sposób powiązane oraz o różnych wymiarach wysokości i długości, bez konieczności zatrzymywania urządzenia pakującego. SITMA S.p.A. Pełnomocnik:

8 76P28278PL EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób doprowadzania wyrobów o zmiennej wysokości i długości do działającego w sposób ciągły urządzenia pakującego zawierającego przenośnik (11) z suwakami (12), który odbiera wyroby wydawnicze lub podobne (13, 13', 13 ", itp.), takie jak gazety, czasopisma, książki, koperty, upominki lub inne podobne wyroby, z pewnej liczby podajników (14, 14', 14", itp.), taśmę (21) przenośnika, gdzie odbywa się pakowanie w folię z tworzywa sztucznego lub papier (26), doprowadzane w sposób ciągły nad taśmę (21) przenośnika, który przewiduje w następnym kolejnym obszarze obecność urządzeń do zgrzewania wzdłużnego i poprzecznego (23), które wytwarzają gotowe opakowania (24, 24', itp.) o różnych wymiarach wysokości i długości, przewidujące centralny komputer (34), oraz grupę podającą (22, 27) o regulowanej wysokości, pomiędzy wspomnianym przenośnikiem (11) z suwakami (12) a wspomnianą taśmą (21) przenośnika, zawierającą taśmę górną (22) przemieszczaną wzdłuż wysokości i dolną napędzaną rolkę (27) oraz co najmniej jeden czujnik (32) umieszczony na wylocie wspomnianego przenośnika (11) z suwakami (12), który wykrywa maksymalną długość i wysokość każdej wychodzącej grupy wyrobów

9 76P28278PL EP B1 (13, 13', 13", itp. ) oraz przewidziano co najmniej jeden następny czujnik (33) do wykrywania długości, usytuowany pomiędzy wspomnianym przenośnikiem (11) z suwakami (12) a wspomnianą taśmą (21) przenośnika, który kontroluje odstęp pomiędzy grupą wyrobów (13, 13, 13", itp.); przy czym wymieniony sposób zawiera etapy: wykrywanie wysokości (w 32) wspomnianych wyrobów lub grup wyrobów (13, 13', 13", itp.) na wylocie wspomnianego przenośnika (11) z suwakami (12); wykrywanie odstępu pomiędzy (w 32, 33) wspomnianymi wyrobami lub grupami wyrobów (13, 13', 13", itp.) na wylocie wspomnianego przenośnika (11) z suwakami (12), zmienianie położenia pod względem wysokości wspomnianej grupy podającej (22, 27) o regulowanej wysokości w zależności od wysokości wspomnianych wyrobów lub grup wyrobów (13, 13', 13", itp.), zmienianie odstępu na wspomnianej taśmie (21) przenośnika wspomnianych wyrobów lub grup wyrobów (13, 13', 13", itp.) doprowadzanych przez przenośnik (11) z suwakami (12) poprzez ciągłe zmienianie prędkości wspomnianej taśmy (21) przenośnika, potwierdzanie zmiany odstępu pomiędzy kolejnymi grupami wyrobów (13, 13', 13", itp.) we współpracy ze wspomnianym centralnym komputerem 34 i wspomnianym następnym czujnikiem (33), oraz robocze dostosowywanie prędkości wspomnianych urządzeń zgrzewających (23) do wymiarów wysokości i długości wspomnianych wyrobów lub grup wyrobów (13, 13', 13", itp.). 2. Sposób według zastrzeżenia 1 znamienny tym, że wspomniane

10 76P28278PL EP B1 podajniki (14, 14', 14", itp.) są uruchamiane za pomocą scentralizowanego układu przenoszenia napędu (17) oraz jednego silnika (18). 3. Sposób według zastrzeżenia 1 znamienny tym, że każdy ze wspomnianych podajników (14, 14', 14", itp.) jest uruchamiany za pomocą odpowiedniego układu przenoszenia napędu (19) poprzez odpowiedni silnik (20). 4. Urządzenie pakujące do realizacji sposobu według dowolnego z zastrzeżeń poprzednich zawierające przenośnik (11) z suwakami (12), który odbiera wyroby wydawnicze lub podobne (13, 13', 13 ", itp.), takie jak gazety, czasopisma, książki, koperty, upominki lub inne podobne wyroby, z pewnej liczby podajników (14, 14', 14", itp.), taśmę (21) przenośnika, gdzie odbywa się pakowanie w folię z tworzywa sztucznego lub papier (26), doprowadzane w sposób ciągły nad taśmę (21) przenośnika, która przewiduje w następnym kolejnym obszarze obecność urządzeń (23) do zgrzewania wzdłużnego i poprzecznego, które wytwarzają gotowe opakowania (24, 24', itp.) o różnych wymiarach wysokości i długości, przewidujące centralny komputer (34), w którym wspomniany centralny komputer (34) jest roboczo połączony z silnikiem (29), który uruchamia układ przenoszenia napędu (28) całej taśmy (21) przenośnika oraz z silnikiem (31), który uruchamia złożony układ przenoszenia napędu (30), który z kolei selektywnie uruchamia wspomniane urządzenia zamykające (23); we wspomnianym urządzeniu pakującym przewidziano ponadto grupę podającą (22, 27) o

11 76P28278PL EP B1 regulowanej wysokości, pomiędzy wspomnianym przenośnikiem (11) z suwakami (12) a wspomnianą taśmą (21) przenośnika, zawierającą taśmę górną (22) przemieszczalną wzdłuż wysokości oraz dolną napędzaną rolkę (27); co najmniej jeden czujnik (32) umieszczony na wylocie wspomnianego przenośnika (11) z suwakami (12), który wykrywa maksymalną długość i wysokość każdej wychodzącej grupy wyrobów (13, 13', 13", itp.) oraz przewidziano co najmniej jeden następny czujnik (33) do wykrywania odstępu pomiędzy wspomnianymi wyrobami, umieszczony pomiędzy wspomnianym przenośnikiem (11) z suwakami (12), a wspomnianą taśmą (21) przenośnika, który kontroluje odstęp pomiędzy każdą grupą wyrobów (13, 13', 13", itp.), uruchamiając potwierdzanie zmiany odstępu pomiędzy kolejnymi grupami wyrobów. SITMA S.p.A. Pełnomocnik:

12