O energo Dariusz Łuszczak 23204 Kraśnik Wyżnianka Kolonia 9 tel. 08825930 Egzemplarz nr 5. PROJEKT BUDO WLANY przyłącza cieplnego oraz węzła cieplnego o mocy Q=05 kw 2560 Międzyrzec Podlaski, ul. Lubelskiej 67 dz. nr 245/3, 243/22, 243/20 Budynek szkoły muzycznej. Inwestor: Szkoła Muzyczna I Stopnia im. Karola Kurpińskiego w Międzyrzecu Podlaskim. Adres: 2560 Międzyrzec Podlaski, ul. Kościuszki 4. Funkcja: Tytuł imię nazwisko Nr upr. Data: ffeetpis: Projektował: mgr inż. Grzegorz Krzych 976/Lb/92, 35/Lb/97, 2.203 rok /M / i! \i ' i 430/Lb/200 Sprawdził: mgr inż. Andrzej Wierzchoń LUB/OO7O/PWOS/O4 2.203 rok (t StróżaKolonia, grudzień 203 rok.
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. Zawartość opracowania:. Podstawa opracowania... 3 2. Zakres opracowania... 3 3. Przyłącze cieplne... 3 3.. Opis projektowanych rozwiązań... 3 3.2. Zastosowane materiały... 3 3.3. Zmiany kierunku rurociągu... 4 3.4. Kompensacja wydłużeń... 4 3.5. Odpowietrzenie i odwodnienie przyłącza... 4 3.6. Armatura... 4 3.7. Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane... 4 3.8. Izolacja połączeń spawanych... 4 3.9. Roboty ziemne... 4 3.0. Technologia montażu... 5 3.. Sygnalizacja alarmowa impulsowa... 5 4. Skrzyżowania z uzbrojeniem podziemnym przekroczenia i kolizje... 5 5. Próby i odbiory... 6 6. Analiza wpływu inwestycji na środowisko... 6 7. Zestawienie materiałów... 7 8. Węzeł cieplny... 7 8.. Wymiennik ciepła... 8 8.2. Pompa obiegowa c.o... 8 8.3. Urządzenia automatycznej regulacji... 8 8.4. Urządzenia filtrujące... 8 8.5. Układ uzupełnienia instalacji c.o... 9 8.6. Naczynie wzbiorcze ciśnieniowe... 9 8.7. Osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa)... 9 8.8. Urządzenia do kontroli i pomiarów... 9 8.9. Połączenia rurowe... 9 9. Założenia konstrukcyjne... 9 0. Wymagania dotyczące miejsca zamontowania węzła (wg. PN99/B02423)... 0. Uwagi końcowe... 0 2. Instalacja elektryczna węzła wytyczne... 0 3. Wykaz urządzeń węzła technologia... Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony ludzi...36 Załączniki: Wypis z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego... 722 Mapa do celów projektowych :500... 23 Decyzja Wojewódzkiego Urzędu Ochrony Zabytków... 2426 Warunki przyłączenia do miejskiej sieci ciepłowniczej... 27 Wypis z rejestru gruntów...... 283 Opinia i protokół ZUDP w Międzyrzecu Podlaskim... 3233 Oświadczenie projektanta i sprawdzającego... 34 Uprawnienia i izba projektanta i sprawdzającego... 3538 Rysunki: Sytuacja :500 nr rys.... 39 Profil podłużny przyłącza cieplnego :00/500 nr rys. 2... 40 Schemat montażowy przyłącza cieplnego :500 nr rys. 3... 4 Schemat instalacji alarmowej przyłącza cieplnego :500 nr rys. 4... 42 Przejście przez przegrodę budowlaną b/s nr rys. 5... 43 Ułożenie rur preizolowanych w wykopie b/s nr rys. 6... 44 Zabezpieczenie kabli energetycznych i telefonicznych b/s nr rys. 7... 45 Rzut węzła c.o. :50 nr rys. 8... 46 Schemat technologiczny węzła cieplnego b/s nr rys. 9... 47 Schemat elektryczny zasilania węzła cieplnego b/s nr rys. 0...48
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. Opis techniczny do projektu budowlanego przyłącza cieplnego o raz węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. Inwestor: Szkoła Muzyczna I Stopnia im. Karola Kurpińskiego w Międzyrzecu Podlaskim. Podstawa opracowania. mapa do celów projektowych, inwentaryzacja do celów projektowania, wypis z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego Miasta Międzyrzec Podlaski PPXII.6727.25.203 z dnia 30.09.203 wydany przez UM Międzyrzec Podlaski decyzja IN..542.22.8.203 z dnia 5..203 roku wydana przez Wojewódzki Urząd Ochrony Zabytków w Lublinie, Delegatura w Białej Podlaskiej warunki techniczne przyłączenia do miejskiej sieci ciepłowniczej ZMP/64/DW2272/203 z dnia 2.07.203 roku wydane przez Dalkia Wschód Sp. z o.o., Zakład Międzyrzec Podlaski opinia GKN/6630/577/203 i protokół GKN.630/577/203 wydane przez ZUDP w Międzyrzecu Podlaskim z dnia 29..203 roku obowiązujące normy i przepisy 2. Zakres opracowania. Projekt niniejszy obejmuje swym zakresem budowę przyłącza cieplnego do budynku Szkoły Muzycznej I Stopnia im Karola Kurpińskiego w Międzyrzecu Podlaskim 2560 Międzyrzec Podlaski, ul. Lubelskiej 67 oraz węzła cieplnego o mocy Q=05 kw w budynku szkoły. Przebieg trasy przyłącza cieplnego pokazano na planie sytuacyjnym. 3. Przyłącze cieplne. 3.. Opis projektowanych rozwiązań. Projektowane przyłącze cieplne z rur preizolowanych do budynku Szkoły Muzycznej I Stopnia im. Karola Kurpińskiego w Międzyrzecu Podlaskim 2560 Międzyrzec Podlaski, ul. Lubelskiej 67 dz. nr 245/3, 243/22, 243/20 będzie pracować jako wysokoparametrowe (30/70 C). Przyłącze cieplne należy wykonać z rur preizolowanych 2040/0. Przyłącze cieplne wykonane będzie bezpośrednio w wykopie z gotowych preizolowanych rur o standardowej izolacji i prefabrykowanych łuków. Bose końce elementów preizolowanych połączone na placu budowy przez spawanie należy zaizolować termicznie przy użyciu spienionego w warunkach budowy poliuretanu oraz przeciwwilgociowo przy użyciu nasuwek przesuwnych. Osłonę izolacji na połączeniach spawanych dla nominalnych średnic rur przewodowych wykonać za pomocą nasuwek przesuwnych polietylenowych HDPE. 3.2. Zastosowane materiały. Rury preizolowane: rura przewodowa rura stalowa czarna ze szwem gat. P235 TRI (St37,0; DIN626) wg. PNEN 027 izolacja cieplna pianka poliuretanowa spieniana cyklopentanem ę=80 kg/m 3,=0,0275 W/mK, żywotność 48 C przez 30at Grubość izolacji spełnia wymagania normy PNB0242:2000 płaszcz osłonowy rura HDPE wg. EN253. łuki preizolowane wykonane przy użyciu kolan giętych R=3d oraz hamburskich R=l,5d 3.3. Zmiany kierunku rurociągu. Zmiany kierunku trasy rurociągu uzyskano przez zastosowanie prefabrykowanych łuków. Niewielkie zmiany kierunku mogą być wykonane za pomocą ukosowania na złączach, (max kąt ukosowania 3 ) oraz gięcia elastycznego rur prostych.
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. 3.4. Kompensacja wydłużeń. Zaprojektowano układ kompensacji naturalnej z wykorzystaniem załamań trasy typu L" i Z". W strefach kompensacji należy stosować poszerzenia wykopów lub maty piankowe (zależnie od wymagań technologii). 3.5. Odpowietrzenie i odwodnienie przyłącza. Odpowietrzenie projektowanego przyłącza cieplnego odbywało się będzie poprzez projektowane odpowietrzenie w węźle cieplnym. Odwodnienie przyłącza budowanego odcinka odbywało się będzie poprzez istniejące odwodnienia znajdujące się na miejskiej sieci cieplnej. 3.6. Armatura. Na przyłączu w miejscu włączenia należy zamontować armaturę odcinającą w postaci prefabrykowanych zaworów preizolowanych 040/0 mm szt. 2 (zgodnie z częścią rysunkową) zakończonych skrzynkami żeliwnymi. Ponadto przewidziano armaturę odcinającą 040 mm szt. 2 i 05 mm szt. w postaci projektowanych kołnierzowych lub spawalnych zaworów kulowych odcinających (PN 25, t max 50 C), które należy zamontować w pomieszczeniu węzła cieplnego w budynku szkoły muzycznej (zgodnie z częścią rysunkową). 3.7. Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane. Przejścia rurociągów przez ściany budynku wykonać przy pomocy pierścieni gumowych z EPDM. Rury osłonowe owinąć folią, a następnie nałożyć systemowe pierścienie uszczelniające. Przejścia rurociągów zabetonować dopiero po wykonaniu zasypki, zgęszczeniu i napełnieniu rurociągu wodą. 3.8. Izolacja połączeń spawanych. Izolacja połączeń spawanych będzie wykonana przy użyciu przesuwnych nasuwek termokurczliwych. Izolację termiczną należy wykonać przez spienienie komponentów poliuretanowych na budowie. Prace powinny być wykonane starannie przez osoby przeszkolone, posiadające uprawnienia producenta rur preizolowanych. 3.9. Roboty ziemne. Roboty ziemne wykonać mechanicznie, a w miejscach kolizyjnych ręcznie. Minimalna szerokość wykopu winna być zgodna z zaleceniami producenta rur, głębokość winna być większa o 0 cm od spodu rur osłonowych. Po wykonaniu wykopu na dnie ułożyć drewniane podkłady o przekroju 0x0 cm w odstępach zapewniających dwukrotne podparcie każdej rury. Dla odcinków prostych powinny znajdować się w odległości ok.,5 m od miejsc łączenia z odcinkami sąsiednimi. Wyrównać rzędne podkładów poprzez podsypywanie piaskiem lub podkopywanie. W miejscach połączeń wykop należy pogłębić o 30 cm i poszerzyć. W przypadku pojawienia się wody gruntowej lub deszczowej wykop należy osuszyć. Po wykonaniu wszystkich prac montażowych i wymaganych prób podsypać rurociągi piaskiem, usunąć podkłady pomocnicze i przystąpić do zasypywania wykopu. Do wysokości 0 cm nad poziom górnej płaszczyzny rurociągów wykop wypełnić piaskiem (prace wykonać ręcznie) tzn. wykonać tzw. "łoże piaskowe". Po wykonaniu zasypki piaskowej wykop w pasach zieleni zasypywać warstwami ziemi (uprzednio wydobytej z wykopu) oczyszczonej z dużych i twardych brył, kamieni i innych zanieczyszczeń. Przy przejściu sieci cieplnej pod nawierzchnią utwardzoną (jezdnia, chodniki) cały wykop należy wypełnić piaskiem. Minimalne przykrycie powinno wynosić 0,40,5m pod trawnikiem, 0,60,7m pod jezdnią, chodnikami. Wskaźnik zagęszczenia zasypki powinien wynosić min 95% na odcinkach prostych i 85% w strefach kompensacyjnych. Zasypkę wykonywać warstwowo, poszczególne warstwy (203 Ocm) zgęszczać, przy użyciu wibratorów płytowych 20 cm. W obrębie kolan wykonać dodatkowe poszerzenia wykopów na strefy kompensacyjne. W obrębie stref kompensacyjnych zagęszczenie ziemi nie jest zalecane. W przypadku prowadzenia rurociągu w świetle starych kanałów należy zdemontować kanał na tyle, aby było możliwe wykonanie podsypki i zasypki piaskowej o grubości min. 20cm. Rurociąg musi być prowadzony w łożu piaskowym zagęszczonym. Nie wolno układać rur preizolowanych na starych elementach kanału. Trasę sieci zaleca się zaznaczyć taśmą ostrzegawczą, którą należy umieścić ok. 0 cm ponad rurą osłonową.
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. 3.0. Technologia montażu. Rurociągi c.o. łączyć przez spawanie. Wykonać badania radiograficzne lub ultradźwiękowe spawów zgodnie z wymogami użytkownika sieci, jednak nie mniej niż 0% spawów (pod drogami 00% spawów). Zwrócić szczególną uwagę na izolację złączy, przy wykonywaniu tej czynności podczas deszczu złącza osłonić namiotem. Przyłącze należy wykonać zgodnie z wytycznymi zawartymi w katalogach oraz instrukcjach producenta rur preizolowanych oraz ogólnymi instrukcjami wykonania sieci z rur preizolowanych. Wykonawca winien być przeszkolony i posiadać uprawnienia producenta rur preizolowanych. 3.. Sygnalizacja alarmowa impulsowa. Do nadzoru pracy przyłącza cieplnego przewidziano system alarmowy impulsowy, który zapewnia prowadzenie bieżącej kontroli jakości wykonywanych połączeń w czasie montażu przyłącza jak również wykrycie i lokalizację zawilgocenia izolacji cieplnej. Wszystkie rury i kształtki preizolowane wyposażone będą w dwa nie izolowane, miedziane przewody l,5mm 2 zatopione w piance poliuretanowej. Jeden z nich jest ocynowany, drugi czysty. Oba druty spełniają identyczną rolę w instalacji alarmowej, służąc do odbioru zmiany impedancji między przewodem, a rurą stalową, czyli wykrywania wilgoci w piance PUR oraz do przesyłu sygnału w obwodzie. Zaprojektowane pętle pomiarowe obejmują całość projektowanego przyłącza cieplnego. Punkt pomiarowy przewidziano w budynku szkoły. Nadzór nad stanem izolacji pianki PUR będzie się odbywał przy pomocy detektora. Czoła rur preizolowanych w budynku zabezpieczyć przed wilgocią przy końcówek termokurczliwych. Łączenie przewodów nadzorujących powinno być wykonywane zgodnie z instrukcją Montaż przewodów i elementów sygnalizacji alarmowej system impulsowy". Przewody łączone są przy pomocy łączników zaciskowych i lutowania. Przewody powinny być ułożone na podtrzymkach dystansowych przymocowanych taśmą krepową do rury stalowej i znajdować się w środku izolacji, tak aby uniemożliwiony był kontakt zarówno z rurą stalową jak i osłonową. Wymagana jest bezwzględnie czystość i suchość wszystkich elementów mufy: rury stalowej, pianki PUR i nasuwki polietylenowej (z czoła rur musi zostać usunięta wilgotna pianka PUR). W celu zapewnienia niezawodnej pracy pętli czujnikowej i urządzenia nadzorującego, niezbędne jest bieżące wykonywanie pomiarów kontrolnych podczas mufowania przy użyciu testera lub miernika uniwersalnego (kontrola ciągłości, długości pętli, suchości izolacji, braku zwarcia przewodu z rurą). Rury preizolowane powinny być tak układane, aby przewody miedziany i ocynowany leżały naprzeciwko siebie. W przypadku łączenia rury z łukiem w lewo lub trójnikiem z odgałęzieniem w prawo przewód alarmowy miedziany łączony jest z przewodem ocynowanym. Przewodów alarmowych nie wolno krzyżować. 4. Skrzyżowania z uzbrojeniem podziemnym przekroczenia i kolizje. W miejscu skrzyżowań z kablami energetycznymi na kablach założyć rury typu AROT HDPE. Zabezpieczenie skrzyżowania z kablami musi być zgodne z wymogami normy PN76/E0525 i MSEPE004. Odległość pionowa min. 0,5 m kąt skrzyżowania min. 5. Rurociąg lokalizować poniżej kabli energetycznych. Końce rur ochronnych muszą być wyprowadzone,0 m poza obrys przewodów. W celu dokładnego zlokalizowania uzbrojenia podziemnego należy sprawdzić jego rzeczywiste położenie w terenie za pomocą detektora. Roboty ziemne w pobliżu kabli i słupów energetycznych prowadzić pod nadzorem pracownika Zakładu Energetycznego w Międzyrzecu Podlaskim. Roboty przy przekroczeniach kabli enn prowadzić przy wyłączonym dopływie prądu i z zachowaniem szczególnej uwagi i przepisów BHP. 5. Próby i odbiory. Przygotowanie podłoża pod rurociągi sieci preizolowanej, wykonanie "łoża piaskowego", oraz zasypywanie wykopu powinno być odnotowane w odpowiednim protokole odbioru. Zasypywanie wykopów powinno odbywać się w obecności inspektora nadzoru, kierownika budowy. Próby: szczelności hydrauliczna na zimno na ciśnienie,6 MPa. na gorąco (z armaturą) w warunkach eksploatacyjnych, spawy poddać próbie radiologicznej lub ultradźwiękowej zgodnie z wymogami użytkownika sieci, jednak nie mniej niż 0% spawów (pod drogami 00% spawów), spawy powinny być wykonane w
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. co najmniej III klasie wadliwości (zalecana klasa II). Próby prowadzić w obecności inspektora nadzoru. Wyniki prób zapisać w protokole. Próby ciśnieniowe, oraz badania spawów należy wykonać zgodnie z: Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL Zeszyt 4 "Warunki Techniczne wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i elementów preizolowanych" wyd.i, czerwiec 2002 rok). normą PN77/H3403 "Rurociągi pary i wody gorącej" normą PNB0405 999 "Sieci cieplne zewnętrzne wymagania i badania przy odbiorze" Izolację termiczną i wodoodporną połączeń odcinków, czy elementów sieci preizolowanej powinny wykonać brygady specjalistyczne producenta sieci preizolowanych lub inne brygady przeszkolone przez producenta. Wykonanie tych prac winno być zakończone protokółem odbioru. Przyłącze poddać płukaniu mieszaniną wodnopowietrzną przy użyciu sprężarki powietrza, oraz filtrów wody sieciowej na początku i końcu próbowanego odcinka. Płukanie przeprowadzać do uzyskania śladowych zanieczyszczeń poniżej 5 mg/l. Płukanie przeprowadzić po pozytywnej próbie hydraulicznej na zimno. Armaturę odcinającą montować tylko po uprzednim sprawdzeniu jej szczelności. Całość robót wykonać zgodnie z informacjami zawartymi w katalogu producenta rur preizolowanych, Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL Zeszyt 4 "Warunki Techniczne wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i elementów preizolowanych" wyd.i, czerwiec 2002 rok) oraz obowiązującymi normami i przepisami. 6. Analiza wpływu inwestycji na środowisko. Projektowane przyłącze cieplne wykonane będzie z rur preizolowanych. Rura preizolowana składa się z następujących elementów: rur przewodowa stalowa, płaszcz z rury polietylenowej stalowej HDPE, pianka poliuretanowa bez freonowa, instalacja alarmowa pozwalająca na określenie miejsca ewentualnych nieszczelności (zawilgocenie pianki izolacyjnej). Trwałość projektowanego przyłącza cieplnego przewidywana jest na minimum 30 lat. W związku z powyższym nie przewiduje się w najbliższym czasie uciążliwości dla środowiska i ludności związanych z koniecznością wymiany rurociągów. Pewne utrudnienia dla mieszkańców wystąpią na etapie realizacji inwestycji, jednak będą one krótkotrwałe. Projektowane przyłącze posadowione będzie na głębokości od 0,7 do,0 m poniżej terenu. Projektowane posadowienie przyłącza nie będzie miało negatywnego wpływu na stosunki wodne. 6 Projektowane przyłącze cieplne nie jest zaliczane do inwestycji szkodliwych dla środowiska. Proponowana technologia i obecny poziom wykonawstwa zapewnia, że projektowana inwestycja nie będzie miała negatywnego wpływu na środowisko (powietrze, powierzchnia ziemi, złoża kopalin, wody, klimat, ludzi, świat zwierzęcy i roślinny, krajobraz).
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. 7. Zestawienie materiałów. Lp. Opis pozycji J.m. Ilość Rura pr. 0 40/0 mm, L=2 m szt. 26,00 2 Rura pr. 0 40/0 mm, L=~0 m szt. 2,00 3 Rura pr. 0 40/5 mm, L=~8,25 m szt. 2,00 4 Rura pr. 0 40/5 mm, L=~7 m szt. 2,00 5 Rura pr. 0 40/5 mm, L=~6,5 m szt. 2,00 6 Rura pr. 0 40/0 mm, L=6 m szt. 2,00 7 Rura pr. 0 40/0 mm, L=~5 m szt. 2,00 8 Rura pr. 0 40/0 mm, L=~3 m szt. 4,00 9 Rura pr. 0 40/0 mm, L=~2 m szt. 2,00 0 Łuk pr.,5x,0 m, 0 40/0 mm, 90 szt. 4,00 Łuk pr. x m, 0 40/0 mm, 90 szt. 6,00 2 Trójnik prostopadły 45 0 65/40/40/0 mm, L= m szt. 2,00 3 Zawór preizolowany 0 40/0 mm, L=l,5 m szt. 2,00 4 Mufa termokurczliwa 0 40 mm sieciowana szt. 4,00 5 Mufa termokurczliwa 0 0 mm sieciowana szt. 66,00 6 Zestaw do pianowania mufy 0 40 mm szt. 4,00 7 Zestaw do pianowania mufy 0 0 mm szt. 66,00 8 Kaptur końcowy 0 0 mm szt. 2,00 9 Przejście szczelne 0 0 mm szt. 6,00 20 Zawory odcinające kulowe PN25, 50 C, 0 40 mm szt. 2,00 2 Zawory odcinające kulowe PN25, 50 C, 0 5 mm szt.,00 22 Miernik lokalizator wilgoci +szafka kpi.,00 23 Końcówka zerująca szt. 4,00 24 Uziemienie szt. 4,00 25 Kabel 3 m szt. 2,00 26 Puszka przyłączeniowa szt. 4,00 27 Podtrzymka szt. 40,00 28 Łącznik zaciskowy szt. 40,00 29 Taśma papierowa m 60,00 30 Taśma znacznikowa m 500,00 3 Skrzynka uliczna żeliwna szt. 2,00 32 AROT 0 0 mm, L=3,2 m szt. 3,00 8. Węzeł cieplny. Od strony pierwotnej węzeł cieplny połączony jest z miejską siecią cieplną, natomiast od strony wtórnej z instalacją centralnego ogrzewania. Ciepło przekazywane będzie z sieci cieplnej do instalacji c.o. za pośrednictwem płytowego wymiennika ciepła. Konstrukcja wymiennika płytowego pozwala na uniezależnienie się instalacji c.o. od warunków hydraulicznych w miejscu podłączenia węzła. Prawidłowy obieg wody instalacyjnej c.o. będzie zapewniony poprzez pompę obiegową, zamontowaną na rurociągu zasilającym. Połączenie pośrednie instalacji c.o. z zewnętrzną siecią cieplną wymaga zastosowania naczynia ciśnieniowego, które przejmie zmiany objętości czynnika grzewczego przy wzroście temperatury oraz stabilizację ciśnienia statycznego. Instalacja c.o. będzie zabezpieczona przed nadmiernym wzrostem ciśnienia za pomocą zaworów bezpieczeństwa, natomiast ubytki wody w instalacji c.o. będą uzupełniane wodą z sieci cieplnej. Projektowany węzeł cieplny wyposażony będzie w układ kontrolno pomiarowy, który będzie spełniać następujące funkcje: automatyczna kontrola temperatury instalacji c.o. będzie realizowana za pomocą elektronicznego regulatora pogodowego, ilość zużytej energii będzie mierzona za pomocą licznika ciepła, pomiar temperatury i ciśnienia wody sieciowej oraz instalacyjnej zapewnią termometry i manometry. Projektowany węzeł cieplny wyposażony będzie w skrzynkę rozdzielczą, z której zasilane będą urządzenia elektryczne oraz w następującą grupę urządzeń: wymiennik ciepła c.o., pompę obiegową c.o., urządzenia automatycznej
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. regulacji, urządzenia filtrujące, układ uzupełnienia instalacji c.o., naczynie wzbiorcze ciśnieniowe, osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa), urządzenia do kontroli i pomiarów, urządzenia elektryczne, wszelkie niezbędne połączenia rurowe. Zgodnie z otrzymanymi warunkami technicznymi, w celu dostarczenia do budynku ciepła na potrzeby c.o. projektuje się indywidualny węzeł wymiennikowy. Projektowany węzeł musi posiadać wszystkie wymagane prawem dokumenty w tym oznakowanie CE oraz Deklaracje Zgodności zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 8 maja 2003 r. DYREKTYWA CIŚNIENIOWA 97/23/WE. Projektowany węzeł cieplny wyposażony będzie w skrzynkę rozdzielczą, z której zasilane będą urządzenia elektryczne wg. opracowania dostawcy węzła. 8.. Wymiennik ciepła. Transformacja parametrów termodynamicznych w węźle następuje w wymienniku płytowym. Konstrukcja wymiennika tego typu pozwala na osiągnięcie dużych mocy cieplnych, przy niewielkich rozmiarach samego wymiennika. Ze względu na to, że po obu stronach powierzchni wymiany ciepła zachodzi konwekcja wymuszona, a przepływ ma charakter burzliwy, to współczynnik przenikania ciepła może dochodzić do 2 5 kw/(m 2 K). Wymienniki te zapewniają wysokie schłodzenia wody sieciowej. Wymienniki ciepła wykonane są ze stali konstrukcyjnej wysokiej jakości jest to stal kwasoodporna typu AISI 36. Kompaktowy układ węzła i odpowiedni układ zamocowania wymiennika uniemożliwia przenoszenie na ich króćce sił i momentów gnących od instalacji. 8.2. Pompa obiegowa c.o. Prawidłowy obieg wody instalacyjnej c.o. zapewni pompa obiegowa zmienoobrotowa (G=4,28 m 3 /h, H=6,7 mh 2 0). Specjalny układ sterowania powoduje cykliczne, krótkotrwałe uruchamianie pompy c.o. w okresie letnim. 8.3. Urządzenia automatycznej regulacji. Węzeł cieplny wyposażony będzie w system automatycznej regulacji temperatury w instalacji c.o. System złożony jest z urządzeń: regulator pogodowy, i zawór regulacyjny c.o. dn 5, Kvs=2,5 m / h z siłownikiem, czuj nik temperatury instalacj i c. o., czujnik temperatury zewnętrznej, termostat bezpieczeństwa c.o., Stabilizację ciśnienia po stronie sieciowej węzła osiąga się przez zastosowanie regulatora różnicy ciśnień dn 5, Kvs=4 m 3 /h. 8.4. Urządzenia filtrujące. W celu zabezpieczenia urządzeń przed zanieczyszczeniami mechanicznymi zastosowano po stronie sieciowej filtr siatkowy kołnierzowy, natomiast po stronie instalacyjnej c.o. zastosowano filtry siatkowe gwintowane. Na uzupełnianiu wody w instalacji c.o. zastosowano filtr siatkowy gwintowany. 8.5. Układ uzupełnienia instalacji c.o. Projektowany węzeł cieplny będzie wyposażony w system uzupełnienia instalacji c.o. i składający się z: zaworów odcinających, wodomierza, filtra siatkowego, reduktora ciśnienia. 8.6. Naczynie wzbiorcze ciśnieniowe. W celu zabezpieczenia instalacji c.o. i przed nadmiernym wzrostem ciśnienia na skutek powiększania objętości nośnika ciepła przy wzroście temperatury zaprojektowano ciśnieniowe naczynie wzbiorcze. Jest to naczynie przeponowe typu zamkniętego. Elastyczna przepona oddzielająca poduszkę gazową od nośnika ciepła, zabezpiecza zład przed napowietrzeniem. Projektowane naczynie wzbiorcze będzie montowane w pomieszczeniu węzła, co znacznie uprości jego obsługę eksploatacyjną.
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. 8.7. Osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa). Węzeł cieplny będzie wyposażony w kulowe zawory odcinające: po stronie parametrów wysokich zawory zaporowe spawalne po stronie parametrów niskich kulowe zaporowe gwintowane. Cały system c.o. wraz urządzeniami współpracującymi (wymiennik, pompa, naczynie ciśnieniowe) jest zabezpieczony od wzrostu ciśnienia ponad wartość dopuszczalną za pomocą zaworów bezpieczeństwa. Po stronie wody sieciowej nie jest wymagany zawór bezpieczeństwa, ponieważ wszystkie urządzenia w tym obiegu muszą wytrzymać ciśnienie robocze sieci, a cały system jest zabezpieczony w źródle ciepła. W celu odpowietrzenia węzła w najwyższych jego punktach zamontowane będą przewody odprowadzające powietrze wyposażone w zawory kulowe. W najniższych miejscach węzła po stronie sieciowej i instalacyjnej zostaną zamontowane przewody z zaworami kulowymi, które umożliwią odwodnienia urządzeń. Na instalacji c.o. należy zamontować zawór automatycznego odprowadzenia powietrza. 8.8. Urządzenia do kontroli i pomiarów. Węzeł cieplny będzie wyposażony w urządzenia pozwalające mierzyć zużycie energii cieplnej oraz kontrolować pracę:. licznik energii cieplnej składający się z: ultradźwiękowego miernika objętości przepływu, dwóch czujników temperatury, elektronicznego mechanizmu liczącego. Przelicznik z czujnikami temperatury jest zespołem, który mierzy temperaturę wody sieciowej na zasilaniu i na powrocie węzła, otrzymuje sygnał z miernika przepływu, a następnie oblicza i wskazuje ilość dostarczonego ciepła. 2. termometry techniczne zamontowane w miejscach zmiany temperatury czynnika grzewczego, 3. manometry zamontowane w punktach, gdzie następuje zmiana ciśnienia. 8.9. Połączenia rurowe. Linie przesyłowe wody sieciowej i instalacyjnej w zakresie węzła cieplnego będą wykonane z rur czarnych bez szwu wg PN80/H7429. Łączenia między nimi zostaną wykonane za pomocą spawania. 9. Założenia konstrukcyjne. Po wykonaniu montażu urządzeń, należy przeprowadzić próbę ciśnieniową, w celu wyeliminowania ewentualnych nieszczelności w całym układzie po stronie wysokich parametrów na ciśnienie 2,0 MPa, a po stronie niskich parametrów na ciśnienie 0,9 MPa. Wszystkie przewody przesyłowe (oprócz rur ocynkowanych) i urządzenia zostaną zabezpieczone przed korozją za pomocą powłok ochronnych, a następnie pokryte lakierem do metalu. Wymiennik ciepła, osprzęt i linie przesyłowe w granicach węzła cieplnego zostaną pokryte izolacją termiczną. Jest to węzeł o konstrukcji szkieletowej z możliwością demontażu. Wielkość węzła (00x80x65 cm) pozwala na zastosowanie transportu ręcznego poprzez drzwi 0 wymiarach 0.8 x.9 metra. Włączenie węzła do pracy wymaga podłączenia 5 króćców: zasilania i powrotu wody sieciowej, zasilania i powrotu instalacji centralnego ogrzewania oraz naczynia wzbiorczego przeponowego. Aby zapewnić prawidłową pracę węzła należy, po uruchomieniu węzła, przeprowadzić regulację automatyki ciepłowniczej. 0. Wymagania dotyczące miejsca zamontowania węzła (wg. PN99/B02423). Pomieszczenie, w którym będzie podłączony węzeł cieplny musi spełniać określone wymagania oraz być wyposażone w instalacje umożliwiające wypełnienie założonych funkcji węzła cieplnego. A zatem: pomieszczenie węzła cieplnego powinno mieć oświetlenie elektryczne i dzienne, powinien być min. jeden wpust podłogowy DN 00, z której woda spływa grawitacyjnie do kanalizacji, posadzka pomieszczenia powinna być betonowa i pomalowana farbą odporną na ścieranie wodę oraz wyprofilowana ze spadkami do wpustu podłogowego,
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. drzwi stalowe z atestowanym zamkiem o szerokości min. 80 cm, wentylacja nawiewna, wywiew grawitacyjny. Pozostałe warunki wykonania i odbioru węzłów cieplnych określone są w normach: PN7/B0420 urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze. PN76/B02440 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania. PN64/B0400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. PN92/M3403 Rurociągi pary i wody gorącej. Wymagania i badania techniczne. PNB0244:999 Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania.. Uwagi końcowe. Całość robót należy wykonać zgodnie z: PNB02423:999, Węzły ciepłownicze". Wymagania i badania przy odbiorze. Wymaganiami technicznymi COBRTIINSTAL Zeszyt 8 Warunki techniczne wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych" (wyd. I sierpień 2003 rok). Wszystkie prace budowlane, montażowe muszą być wykonane pod nadzorem osób posiadających uprawnienia budowlane w wymaganym prawem zakresie. 2. Instalacja elektryczna węzła wytyczne. Poniższe opracowanie dotyczy wytycznych instalacji elektrycznej samego kompaktu. Opracowanie nie dotyczy pozostałych instalacji elektrycznych występujących w pomieszczeniu węzła. Zasilanie węzła w energię elektryczną należy doprowadzić przewodem YDY 3x2,5 mm 2. Linia zasilająca powinna być zabezpieczona w rozdzielnicy głównej pomieszczenia węzła. Rozdzielnicę węzła zaprojektować w oparciu o obudowę blaszaną o stopniu ochrony IP66. Na elewacji rozdzielnicy przewidzieć: rozłącznik główny zasilania, przełącznik załączający pompę, lampka sygnalizująca załączenie pompy. Wewnątrz rozdzielnicy przewidzieć wyłączniki nadprądowe, styczniki. Ponadto należy przewidzieć zabezpieczenia nadprądowe następujących obwodów: obwodu zasilania pompy c.o., obwodów automatyki, obwodów regulatora. Wszystkie przewody wchodzące/wychodzące z rozdzielnicy należy podłączyć do listew zaciskowych. Pompa obiegowa c.o. musi być zabezpieczona od skutków zwarć poprzez wyłącznik nadprądowy (pompa posiada też wewnętrzne zabezpieczenia przed przeciążeniami). Zamontowany na elewacji rozdzielnicy przełącznik powinien umożliwiać następującą pracę pompy c.o.: tryb pracy ręcznej, wyłączenie, tryb pracy automatycznej (pracą pomp steruje regulator temperatury). Załączenie pompy powinna sygnalizować lampka sygnalizacyjna zamontowana na drzwiczkach rozdzielnicy (uwaga: wyłączona pompa jest stale pod napięciem, całkowite zdjęcie napięcia jest możliwe po przerwaniu obwodu za pomocą wyłącznika nadprądowego). Układ automatycznej regulacji w węźle cieplnym zrealizować za pomocą elektronicznego regulatora temperatury. Na podstawie zmierzonych temperatur będzie sterował on tak pracą siłownika aby dotrzymać zadaną temperaturę wody instalacyjnej c.o. Regulacja temperatury instalacji c.o. odbywać będzie się wg. ustawionej w regulatorze charakterystyki regulacyjnej, w zależności od temperatury powietrza na zewnątrz obiektu. Regulowana temperatura, mierzona będzie czujnikiem temperatury zamontowanym na rurociągu zasilającym instalacji c.o. zaś temperatura zewnętrzna czujnikiem zamontowanym na zewnątrz budynku. Z uwagi na niski stopień ochrony, regulator należy umieścić w skrzynce uniemożliwiającej przenikanie wilgoci do jej wnętrza. Instalacja w węźle pracować będzie w układzie TS. Jako jednym ze środków ochrony dodatkowej, czyli ochrony przy dotyku pośrednim zastosować samoczynne wyłączenie zasilania realizowane przez wyłącznik nadprądowy (oraz wyłącznik różnicowoprądowy, który powinien być zamontowany w rozdzielnicy głównej pomieszczenia). Zacisk ochronny rozdzielnicy należy połączyć z żyłą PE przewodu zasilającego oraz z konstrukcją węzła.
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. 3. Wykaz urządzeń węzła technologia.. Moduł przyłączeniowy strona wysokoparametrowa Numer Nazwa urządzenia Typ urządzenia DN Ilość urządzeni a A0 Regulator różnicy ciśnień, przepływu PNI6 K vs =4m 3 /h 5 Zakres nastaw ciśnienia (na powrocie) 0,2...,0 bar Zakres nastaw przepływu 0,6...2,5 m3/h M0 Manometr tarczowy z kurkiem manom. M00/0.6 MPa 4 T0 Termometr techniczny T00 / 050 C 2 F0 Filtr siatkowy kołnierzowy FS25 25 S0 Zawór kulowy spawalny PN25 25 2 G0 Zawór impulsowy ZWD 2. Moduł centralnego ogrzewania Numer urządzeni a Nazwa urządzenia Typ urządzenia DN Ilość Strona wysokoparametrowa: Numer urządzenia 2W0 Wymiennik ciepła c.o. Q=05 kw 2A0 Siłownik zaworu regulacyjnego c.o. 2A02 Zawór regulacyjny c.o. K vs =2,5mVh 5 LEC Licznik energii cieplnej (na powrocie) kpi. 2L0 Urządzenie zliczające 2L02 Ultradźwiękowy przetwornik przepływu QD=,5 M VH 20 2L03 Czujnik temperatury zasilania Pt 500 2L04 Czujnik temperatury powrotu Pt 500 2S0 Zawór kulowy spawalny PN25 25 2 2G03 Zawór kulowy gwintowany PNI 6 20 2G04 Zawór kulowy gwintowany PNI 6 5 u Nazwa urządzenia Typ urządzenia DN Ilość Strona niskoparametrowa: 2A00 Regulator pogodowy 2A05 Czujnik temperatury wody instalacyjnej 2A07 Termostat bezpieczeństwa 2A03 Reduktor ciśnienia 5 2P0 Pompa obiegowa c.o. G=4,28 m Vh, H=6,7 mh 2 0 2L05 Wodomierz uzupełnienia do ciepłej wody Q n =l,6 m 3 /h 5 2B0 Zawór bezpieczeństwa membranowy 3 bary 25 2M0 Manometr tarczowy z kurkiem manom. M00/ 00.6 MPa 2T0 Termometr techniczny T 0 0 / 0 00 C 2F0 Filtr siatkowy gwintowany FS40 40 2F02 Filtr siatkowy gwintowany FS5 5 2Z0 Zawór zwrotny mufowy PN0 5 2S02 Zawór kulowy spawalny PN6 5 2G0 Zawór kulowy gwintowany PN0 40 2G02 Zawór kulowy gwintowany PN0 25 2G05 Zawór kulowy gwintowany uzupełnienie PN0 5 200 Odpowietrznik automatyczny 5 Urządzenia poza węzłem kompaktowym: 2A06 Czujnik temperatury zewnętrznej 2N0 Naczynie wzbiorcze przeponowe V=00dm j 6 bar
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. 2G06 Złącze samoodcinające 25 2 M 0 2 Manometr tarczowy z kurkiem M00/00,6 MPa
i Projekt budowlany przyłącza cieplnego oraz węzła cieplnego o mocy Q=05 kw ~ budynek szkoły muzycznej. Inwestor: Szkoła Muzyczna I Stopnia im. Karola Kurpińskiego w Międzyrzecu Podlaskim. NFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA LUDZI Budowa przyłącza cieplnego oraz węzła cieplnego o mocy Q=05 kw 2560 Międzyrzec Podlaski, ul. Lubelskiej 67, dz. nr 245/3,243/22, 243/20 Budynek szkoły muzycznej. Inwestor: Szkoła Muzyczna I Stopnia im. Karola Kurpińskiego w Międzyrzecu Podlaskim. Adres: 2560 Międzyrzec Podlaski, ul. Kościuszki 4. Funkcja: Tytuł imię nazwisko Nr upr. Data: Èbdpis: Opracował: mgr inż. Grzegorz Krzych 976/Lb/92, 35/Lb/97, 2.203 rok / i y z ^ _ 430/Lb/200 3
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węda cieplnego o mocy Q=05 k W~ budynek s:koly muzycznej.. Roboty budowlane przy wykonywaniu przyłącza cieplnego oraz węzła cieplnego obej muj ą następuj ące prace: wytyczenie geodezyjne i przygotowanie terenu (roboty ziemne przygotowawcze); wykonanie wykopu wzdłużnego pod ułożenie przyłącza cieplnego o głębokości,0, m i szer. 0,6,0 m; ułożenie przyłącza z rur preizolowanych w wykopie i jego montaż; włączenie do istniejącego przyłącza cieplnego 2065/40 mm dokonanie prób szczelności; wykonanie prześwietleń spawów; wykonanie mufowania rurociągów; wykonanie inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej; zasypka przyłącza cieplnego, oznakowanie trasy, uporządkowanie terenu; dokonanie odbioru końcowego; uruchomienie przyłącza cieplnego; montażu węzła cieplnego; montażu naczynia wzbiorczego przeponowego; podłączenie węzła do przyłącza cieplnego, instalacji c.o., instalacji elektrycznej; uruchomienie i regulacja węzła. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych. Na terenie objętym zasięgiem inwestycji (plac budowy) występują obiekty infrastruktury technicznej: ciągi piesze, budynki, przyłącze cieplne, kable podziemne energetyczne, sieć kanalizacji sanitarnej, sieć wodociągowa. Obiekty te, z uwagi na swój charakter nie stanowią potencjalnego zagrożenia. Nie wyklucza się istnienia w terenie urządzeń podziemnych nie naniesionych na mapach. Nie przewiduje się wystąpienia obszaru oddziaływania wyznaczonego w otoczeniu obiektu (terenu placu budowy) na podstawie przepisów odrębnych, wprowadzających związane z tym obiektem ograniczenia w zagospodarowaniu terenu. 3. Elementy zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Następujące elementy zagospodarowania mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: uzbrojenie podziemne, a w szczególności linie kablowe elektroenergetyczne ze względu na skrzyżowania i prowadzenie robót w ich pobliżu, sieć wodociągowa, sieć kanalizacji, ciągi piesze szczególnie na odcinkach, gdzie powinna być zachowana ciągłość ruchu, wszystkie obiekty naziemne zlokalizowane w bezpośrednim sąsiedztwie wykonywanych wykopów. 4. Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych, skala, rodzaje zagrożeń, miejsce i czas ich wystąpienia. Zgodnie z wykazem zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 roku w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. 03.20.26 z dnia 0 lipca 2003r.) w trakcie realizacji przedmiotowej inwestycji prowadzone będą następujące rodzaje robót budowlanych, stwarzających zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: ) robót budowlanych, których charakter, organizacja lub miejsce prowadzenia stwarza szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi, a w szczególności przysypania ziemią lub upadku z wysokości: 4
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węda cieplnego o mocy Q=05 k W~ budynek s:koly muzycznej. a) wykonywanie wykopów o ścianach pionowych bez rozparcia o głębokości większej niż,0 m oraz wykopów o bezpiecznym nachyleniu ścian o głębokości większej niż 3,0 m, b) roboty, przy których wykonywaniu występuje ryzyko upadku z wysokości ponad 5,0 m, c) roboty wykonywane pod lub w pobliżu przewodów linii elektroenergetycznych, w odległości liczonej poziomo od skrajnych przewodów, mniejszej niż: 3,0 m dla linii o napięciu znamionowym nieprzekraczającym kv, 5,0 m dla linii o napięciu znamionowym powyżej kv, lecz nieprzekraczającym 5 kv, 0,0 m dla linii o napięciu znamionowym powyżej 5 kv, lecz nieprzekraczającym 30 kv, 2) robót budowlanych prowadzonych w studniach, pod ziemią i w tunelach: a) roboty prowadzone w zbiornikach, kanałach, wnętrzach urządzeń technicznych i w innych niebezpiecznych przestrzeniach zamkniętych, b) roboty związane z wykonywaniem przejść rurociągów pod przeszkodami metodami: tunelową, przecisku lub podobnymi; 3) robót budowlanych prowadzonych przy montażu i demontażu ciężkich elementów prefabrykowanych roboty, których masa przekracza,0 t. 4) Inne roboty: a) prowadzenie robót w sąsiedztwie budynków hałas pracującego sprzętu oraz ciągły ruch dużych samochodów ciężarowych. Teren budowy lub robót powinien być skutecznie zabezpieczony przed osobami postronnymi. Strefa oddziaływania projektowanego obiektu dotyczy budynku szkoły muzycznej w Międzyrzecu Podlaskim przy ul. Kościuszki 4, dz. nr 245/3,243/22, 243/20, na których projektuje się budowę przyłącza cieplnego oraz węzła cieplnego. 5. Sposoby prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót. NADZÓR bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy oraz mistrz budowlany. PRACOWNICY pracownicy powinni posiadać aktualne badania lekarskie. Wszyscy pracownicy powinni mieć kwalifikacje, przeszkolenie i uprawnienia stosownie do charakteru wykonywanej pracy. Na miejscu budowy powinny być udostępnione pracownikom do stałego korzystania aktualne instrukcje BHP. Pracownicy powinni przejść przeszkolenie ogólne, przeszkolenie z zakresu BHP, w szczególności w zakresie zgodnym z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych" oraz Obwieszczeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003r. W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy". Pracownicy powinni być przeszkoleni stanowiskowo w zakresie BHP, w tym ze znajomości obsługi urządzeń, z których korzystają, w zakresie postępowania w wypadku powstania zagrożenia, w zakresie stosowania środków ochrony indywidualnej oraz w zakresie wykonywania robot szczególnie niebezpiecznych. WYKONAWCA wykonawca przed przystąpieniem do wykonywania robot budowlanych jest obowiązany opracować instrukcję bezpiecznego ich wykonania i zaznajomić z nią pracowników w zakresie wykonywanych przez nich robót. Instruktaż pracowników powinien obejmować w szczególności imienny podział pracy, kolejność wykonywania zadań, wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy poszczególnych czynnościach. W przypadku zaistnienia zagrożenia należy niezwłocznie zaprzestać wykonywania robot i usnąć przyczynę zagrożenia. r 6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub ich sąsiedztwie, w tym zapewniające bezpieczną i sprawną komunikację umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Wszystkie roboty należy prowadzić pod nadzorem i zgodnie z: Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas 5
Projekt budowlany przyłącza cieplnego ora: węzła cieplnego o mocy Q=05 kw budynek szkoły muzycznej. wykonywania robot budowlanych", Obwieszczeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003 r. W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy", ustawą z dnia 26 czerwca 974 r. Kodeks Pracy" ze zmianami w szczególności: miejsce budowy powinno być wyposażone w sprzęt przeciwpożarowy, zgodnie z przepisami, składowanie urządzeń i materiałów powinno odbywać się w sposób nieutrudniający ewakuacji w przypadku wystąpienia zagrożenia. Należy wydzielić, oznaczyć i zabezpieczyć strefy niebezpieczne, miejsca niebezpieczne, w których występuje zagrożenie dla pracowników, powinny być oznakowane widocznymi barwami lub znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami. Na terenie budowy należy przewidzieć miejsce do przechowywania apteczki i sprzętu medycznego pierwszej pomocy. Na terenie budowy powinna znajdować się dokumentacja projektowa. ŚRODKI OCHRONY INDYWIDUALNEJ I ZBIOROWEJ. Przy wykonywaniu robót tego wymagających pracownicy powinni korzystać ze specjalistycznych środków ochrony indywidualnej. Stosowanie niezbędnych środków ochrony indywidualnej obowiązuje wszystkie osoby przebywające na terenie budowy. Szczegółowe zasady stosowania środków ochrony indywidualnej, omówione są w obwieszczeniu Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Socjalnej W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy." Środki ochrony zbiorowej należy stosować zgodnie z przepisami, do zabezpieczeń stanowisk na wysokości przed upadkiem z wysokości, w szczególności balustrady, siatki ochronne i siatki bezpieczeństwa. PRZYGOTOWANIE TERENU BUDOWY. Należy wykonać przed rozpoczęciem robot w zakresie:. Ogrodzenie terenu i wyznaczenia stref niebezpiecznych. 2. Wykonania wyjść i przejść dla pieszych. 3. Doprowadzenie energii elektrycznej. 4. Urządzenia pomieszczeń sanitarno higienicznych. 5. Zapewnienia oświetlenia naturalnego i sztucznego. 6. Zapewnienia właściwej wentylacji. 7. Zapewnienia łączności telefonicznej. 8. Urządzenia składowisk materiałów i wyrobów. Teren budowy należy zabezpieczyć przed dostępem osób postronnych. Wszystkie prace instalacyjne należy wykonać zgodnie z projektem budowlanym. Wszystkie roboty przy budowie przyłącza cieplnego oraz węzła cieplnego należy wykonywać pod nadzorem osoby uprawnionej z zachowaniem przepisów BHP i warunków technicznych wykonywania i odbioru robót budowlanomontażowych.