Organizator produkcji, słucham

Das Know-how Organizator produkcji, słucham Stowarzyszenie ds.. Badania Pracy i Organizacji Przedsiębiorstw REFA Wielkopolska

REFA WIELKOPOLSKA - WPROWADZENIE Stowarzyszenie REFA Wielkopolska pracuje w oparciu o know - how RFA Bundesverband e.v. z Darmstadt/ RFN, przenosząc do Polski 80 lat doświadczeo REFA. REFA to największa w Europie, działająca globalnie, organizacja non - profit, kształcąca w zakresie organizacji pracy. Celem REFA jest poprawa konkurencyjności i wydajności przedsiębiorstw produkcyjnych i usługowych poprzez wzrost ich produktywności, a także poprawa warunków pracy osób tam zatrudnionych. REFA prowadzi szkolenia i doradztwo skierowane do specjalistów i kadry kierowniczej, szczególnie średniego szczebla zarządzania, we wszystkich obszarach produkcji i usług. Jedno-lita terminologia metodologii REFA w zakresie organizacji przedsiębiorstw ułatwia międzynarodowy transfer know-how. Podstawą kształcenia REFA jest modularna struktura szkoleo. Obejmuje ona ponad 300 modułów. Umożliwia to elastyczne dostosowanie kształcenia do potrzeb instytucji i pracowników. Przeprowadzane w Polsce szkolenia cechuje ta sama wysoka jakośd, jak szkolenia organizowane w Niemczech i w 23 innych krajach na świecie. Dzisiaj REFA w Polsce to: 57 trenerów REFA licencjonowanych przez REFA Bundesverband e.v ponad 130 modułów szkoleniowych REFA po polsku ponad 10000 stron oryginalnych materiałów szkoleniowych REFA po polsku (w tym praktyczne przykłady i formularze przygotowane do natychmiastowego zastosowania) ponad 150 firm w Polsce, które korzystają z naszej wiedzy około 80.000 osobogodzin szkoleo rocznie Trenerzy REFA są absolwentami studium pedagogicznego w zakresie kształcenia osób dorosłych. Należą do wybranej grupy osób posiadających licencję trenera REFA Bundesverband e.v. Szkolenia prowadzimy we własnych - w pełni wyposażonych, klimatyzowanych - salach dydaktycznych lub w zakładach pracy. Za administrację odpowiada profesjonalny zespół pracowników, który ma do dyspozycji niezbędne aplikacje komputerowe, w tym własny system administracji szkoleniami REFA umożliwiający pełną automatyzację obiegu dokumentów i informacji. Od 2005r. realizujemy złożone projekty szkoleniowo-doradcze, w tym przeszło 20 projektów finansowanych z Europejskiego Funduszu Społecznego i Programu Longlife Learning. Beata Nowaczyk Prezes Stowarzyszenia REFA Wielkopolska Tel:+48 61 827 94 10 beata.nowaczyk@refa.poznan.pl 2

RENTOWNOŚD SZKOLEO REFA Nasze dotychczasowe doświadczenie wskazuje, że absolwenci naszych szkoleo są w stanie, bez większych trudności, zwiększyd wydajnośd pracy o minimum 5%. Zarówno swojej jak i podległych im pracowników. Wskaźnik ten może byd wielokrotnie wyższy, czego często jesteśmy świadkami. Poniższy przykład obrazuje ekonomiczne korzyści wynikające z ukooczenia szkoleo REFA. Załóżmy że w szkoleniu REFA uczestniczy osoba odpowiadająca za pracę 10 osób. Koszt pracy każdej z tych osób to, ostrożnie licząc, 2000 zł miesięcznie, Średni koszt szkolenia REFA wynosi 4000 zł. Tym samym rentownośd naszych szkoleo można wyliczyd następująco: MIESIĘCZNY KOSZT PRACY 1 OSOBY Wartośd 2 000 zł LICZBA OSÓB W ZESPOLE 10 KOSZTY PRACY ZESPOŁU ROCZNIE 240 0000 zł OSZCZĘDNOŚD W WYNIKU ZASTOSOWANIA METOD REFA 5% OSZCZĘDNOŚD ROCZNA ŚREDNI KOSZT SZKOLENIA REFA ZYSK W CIAGU ROKU 12 000 zł 4 000 zł 8 000 zł RENTOWNOŚD SZKOLEO REFA 200% RETURN OF INVESTMENT 4 MIESIĄCE 3

PROJEKT JEST WSPÓŁFINANSOWANY Projekt szkoleniowy skierowany do pracowników firm i kadry kierowniczej z województwa lubuskiego. Celem szkoleo jest lepsze dopasowanie do potrzeb przedsiębiorców umiejętności zawodowych pracowników firm produkcyjnych poprzez wyposażenie ich w wiedzę i umiejętności z zakresu nowoczesnej organizacji pracy W ramach szkoleo zapewniamy ciepły posiłek, materiały szkoleniowe i profesjonalnych trenerów. Absolwenci/ki otrzymają certyfikat Specjalisty/ki ds. organizacji pracy w produkcji, zgodnie z procedurą REFA Bundesverband oraz zaświadczenie EFS. Szkolenia prowadzą certyfikowani trenerzy REFA. Nasz projekt służy wzmacnianiu kompetencji kobiet i mężczyzn sektora małych, średnich i dużych przedsiębiorstw. Projekt nie dyskryminuje żadnej grupy osób lub płci. Z uwagi na preferowane wykształcenie techniczne, należy spodziewad się, że uczestnikami projektu będą głównie mężczyźni. Kobiety stanowid będą ca.20%. PRZEZ UNIĘ EUROPEJSKĄ W RAMACH EUROPEJSKIEGO FUNDUSZU SPOŁECZNEGO- PROGRAM OPERACYJNY KAPITAŁ LUDZKI Priorytet VIII Regionalne kadry gospodarki Działanie 8.1 Rozwój pracowników i przedsiębiorstw w regionie SZKOLENIA W RAMACH PROJEKTU Przeprowadzone zostanie 20 szkoleo, każde po 5 dni 1. O procesach prawie wszystko 2. Takie czasy I 3. Takie czasy II 4. Zdążyd na czas 5. Historia pewnego magazynu 6. Rachunkowośd-najtrudniejszy pierwszy krok 7. Kalkuluję więc jestem 8. W grupie raźniej 9. Gra symulacyjna 10. Sesje egzaminacyjne WKŁAD WŁASNY PRZEDSIĘBIORSTW Wkład własny wnoszony jest do projektu w postaci wynagrodzeo pracowników Wkład własny beneficjenta wynosi : 20% - małe, 30% - średnie, 40% - duże przedsiębiorstwa minimalne % Czas wkład prywatny wysokośd minimalnej wynagrodzenie przedsiębiorstwo pomocy trwania wnoszony w postaci stawki godzinowej miesięczne wynagrodzenia na uczestnika * publicznej szkolenia osobę na szkolenie Uczestnika (kwota brutto brutto) małe 80% 40h 358,11 10,23 1800,78 średnie 70% 40h 613,90 17,54 3087,04 duże 60% 40h 954,96 27,28 4802,01 * kalkulacja w oparciu o miesiąc w którym liczba dni roboczych wynosi: 22 w przypadku miesięcy z 20 lub 21 dniami roboczymi wysokośd wymaganej minimalnej stawki godzinowej jest mniejsza 4

CEL PROJEKTU Wybrana grupa osób zajmujących się planowaniem, optymalizacją i realizacją procesów produkcyjnych wykorzysta zdobyte umiejętności m.in. w celu zmniejszenia kosztów, co poprawi produktywnośd ich przedsiębiorstw. GRUPA DOCELOWA Grupę docelową stanowi 45 firm (10 małych, 20 średnich i 15 dużych) i ich pracownicy z terenu woj. lubuskiego. Projekt zakłada udział 120 osób (odpowiednio 30 z małych, 60 średnich, 30 dużych przedsiębiorstw). Średnio każda osoba bierze udział w 2 szkoleniach, co przekłada się na 240 uczestników. Szkolenia skierowane są do pracowników bezpośrednio produkcyjnych i ich najbliższych przełożonych wspartych przez działy pośrednie, (jakośd, planowanie, technologia, organizacja produkcji, logistyka) Muszą to byd osoby dorosłe, z wykształceniem średnim (80% uczestników) lub wyższym (20%uczestików) zatrudnione na umowę o pracę w firmie produkcyjnej i zamieszkujące woj. lubuskie. W szkoleniu uczestniczy 12 osób. OKRES I MIEJSCE REALIZACJI Projekt będzie realizowany przez okres 12 miesięcy. 01.09.2010 r. 31.08.2011 Szkolenia w ramach projektu mogą byd prowadzone w formie otwartej oraz szkoleo firmowych. Jedno szkolenie składa się z 5 dni zajęd i warsztatów, po 8 godzin dziennie. Terminy szkoleo zamkniętych zostaną ustalone z firmami indywidualnie w momencie rozpoczęcia rekrutacji. Zajęcia odbywad się będą w godzinach pracy uczestników. REZULTATY PROJEKTU Uczestnicy nabędą umiejętności: Analizowania i optymalizowania procesów produkcyjnych Normowania czasu pracy Planowania i realizowania zleceo produkcyjnych Planowania zasobów Rachunku kosztów Praktycznej realizacji zadao organizatorskich w zespołach WYMOGI PROJEKTOWE I przed szkoleniem: zgłoszenie uczestnika, w tym zgoda na przetwarzanie danych Zgłoszenie firmy deklaracja wniesienia wkładu własnego umowa szkoleniowa wraz z dokumentem poświadczającym prowadzoną działalnośd gospodarczą formularz informacji o pomocy publicznej dla podmiotów ubiegających się o pomoc inną niż de minimis lub pomoc minimis w rolnictwie lub rybołówstwie analiza wykonalności działao szkoleniowych (tylko duże przedsiębiorstwa) Przedstawienie informacji o sytuacji ekonomicznej (3 lata) II w trakcie szkolenia: lista obecności 80% ankieta ewaluacyjna szkolenia III po szkoleniu: koocowe rozliczenie wkładu własnego ankieta oceny projektu certyfikat dla uczestnika 5

O PROCESACH PRAWIE WSZYSTKO Silne powiązania między człowiekiem, techniką, organizacją i informacją sprawiają, że przedsiębiorstwo jest zmuszone do szybkiego reagowania na zachodzące zmiany. Coraz większe znaczenie w prawidłowym funkcjonowaniu firmy zyskuje podporządkowanie organizacji procesowi oraz kształt procesu. Program szkolenia 40 h PROCESY W PRZEDSIĘBIORSTWIE 4 WSTĘP DO ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ 4 SYSTEM PRACY WG REFA 4 ORGANIZACJA PRACY 4 ANALIZA ZADAO, OCENA ZADAO 6 PRZEDSTAWIENIE PRZEBIEGU, SCHEMATY 6 BLOKOWE METODA SYMETRYCZNA- PODSTAWY 4 KSZTAŁTOWANIE PRZEPŁYWU MATERIAŁU 8 I SYMULACJA Cele i korzyści Uczestnicy potrafią: Analizowad i kształtowad proces produkcji w celu jego prawidłowego wdrażania Wymagania norm ISO Procesy w przedsiębiorstwie Kształtowanie procesu jako strategia przedsiębiorstwa Aktualne systemy zarządzania jakością Cykl życia produktu i krąg jakości Ekonomiczne aspekty zarządzania jakością Cykl PDCA w kierowaniu jakością Wydajnośd i podział pracy Organizacja przebiegu Synchronizacja taktu Strukturyzacja zadao w przedsiębiorstwie Synteza i analiza zadao Zastosowanie analizy ABC w firmie Zastosowania schematów blokowych dla opisu procesów w firmie Obliczanie czasu przepływu i czasu wykonania zadania Organizacja projektu Systematyka planowania Przepływ materiału Podstawy i znaczenie symulacji w rozwiązywaniu zadao planowania i kształtowania Zarządzad jakością w przedsiębiorstwie Planowad zadania w dynamicznej sytuacji rynkowej Prawidłowo organizowad pracę i rozdzielad zadania Tworzyd optymalną logistykę firmy 6

TAKIE CZASY CZ. I Człowiek zajmujący się badaniem pracy uczy się operowania językiem fachowym, który daje mu możliwośd precyzyjnie i jednoznacznie opisywad poszczególne przebiegi. Pozwala określid skutecznośd człowieka we wzajemnym współdziałaniu z przedmiotem pracy, ocenid tempo pracy oraz, zależny od człowieka, czas trwania czynności. Program szkolenia 40h ANALIZA PROCESÓW I PODSTAWY USTA- 12 LANIA NORM CZASU PODSTAWY POMIARU CZASU 4 OCENA TEMPA PRAC 2 Rodzaje przebiegów w odniesieniu do człowieka, środka produkcji, przedmiotu pracy Określenie czasów zadanych (normy) Metody ustalania czasu rzeczywistego i czasu zadanego Technika pomiaru czasu Czynniki wpływające na wydajnośd człowieka Wzorcowe tempo pracy Warunki i granice oceny tempa pracy Dwiczenia w ocenie tempa pracy Dwiczenia w przeprowadzaniu pomiaru czasu Kontrola merytoryczna i rachunkowa PRZEPROWADZANIE I ANALIZA POMIARU 12 Analiza statystyczna CZASU Synchronizacja taktu PRACA ZESPOŁOWA 2 PRACA WIELOSTANOWISKOWA 2 SYSTEM CZASÓW ELEMENTARNYCH 6 Cele i korzyści Uczestnicy potrafią: Rodzaje pracy zespołowej Technika pomiaru czasu dla pracy zespołowej Określanie czasu zadanego Rodzaje pracy wielostanowiskowej Określanie optymalnej ilości stanowisk obsługiwanych Przez jednego pracownika Określid skutecznośd człowieka i środka produkcji Kształtowanie pracy w aspekcie analizy ruchu w relacji z przedmiotem pracy Wykorzystanie MTM do eliminowania marnotraw- Tworzyd normatywy czasu stwa w procesie pracy Oceniad tempo pracy i obliczad czas jednostkowy Wykonywad zadania w zespole Określid przydatnośd pracy wielostanowiskowej w zależności od profilu firmy Ustalad czas na czynności w pełni zależne od człowieka 7

TAKIE CZASY CZ. II Współczesne spojrzenie na podnoszenie wydajności pracy. Określenie częstotliwości występowania ustalonych wcześniej rodzajów przebiegu, czasu odpoczynku, pomiar czasu pracy oraz normatywy czasu pracy sprzyjają stworzeniu optymalnej formy funkcjonowania właściwej firmy produkcyjnej. Program szkolenia 40h POMIAR CZASU UZUPEŁNIAJĄCEGO 8 OBSERWACJA MIGAWKOWA 8 CZAS ODPOCZYNKU 8 PORÓWNANIE I SZACOWANIE 4 NORMATYWY CZASU 2 Planowanie i przeprowadzanie ciągłych pomiarów czasu uzupełniającego, pomiar nieciągły i graficzny Wykorzystanie wyników pomiaru czasu uzupełniającego do usprawnienia procesu produkcji Przeprowadzenie, analiza obserwacji migawkowej i wykorzystanie wyników do usprawnienia procesów produkcji Wielkości wpływające na obciążenie pracą i jej uciążliwośd Analityczna metoda ustalania czasu odpoczynku Wykorzystanie istniejącej dokumentacji i doświadczenia do obniżenia nakładów na normowanie o ok. 80% Rejestrowanie danych zakładowych i ich wykorzystanie w jednostkach organizacyjnych REJESTRACJA ZAKŁADOWYCH DANYCH 2 Struktura i składniki systemów BDE OPERACYJNYCH (BDE) - NOWE URZĄDZE- NIA DO POMIARU CZASU ZARZĄDZANIE DANYMI I CZASEM. PRZY- KAD SYMULACYJNY 8 Urządzenia do rejestrowania danych zakładowych Określenie celu zastosowania i wyznaczenie normy czasu Analiza procesu na podstawie ciągłego pomiaru czasu i wnioski racjonalizatorskie Cele i korzyści Obliczanie oszczędności powstałych w wyniku no- Uczestnicy potrafią: wego ukształtowania procesu Określad czas pracy w warunkach zmiennych losowych Ustalad optymalny czas odpoczynku pracowników Ustalad dane szczególnie przydatne w procesie produkcji Stosowad normatywy czasu Dokonywad analizy stanu rzeczywistego oraz kształtowad nowe procesy 8

ZDĄŻYD NA CZAS Radykalna zmiana podstaw organizacji zakładu w latach sprawiła, że coraz częściej mówi się o zmianie paradygmatów. Planowanie, kształtowanie i sterowanie wydarzeniami w przedsiębiorstwie w nowych warunkach, ustalanie wielkości wymaganych zasobów, jak również ich efektywne wykorzystanie oraz ustalenie i opracowanie niezbędnych do tego danych, to podstawowe wyzwania stojące współcześnie przed firmami. Program szkolenia 40 h STRATEGIE I METODY PLANOWANIA 4 NUMERACJA, KODOWANIE 4 NARZĘDZIA PLANOWANIA STRUKTURY- 8 ZACJA WYROBU, SPECYFIKACJA, WYKAZ ZASTOSOWAO PLAN PRACY 8 Procesy zarządcze w realizacji zamówieo Metody planowania produkcji Planowanie procesowe, JIT, MRP, Kanban, OPT, BoA Systemy indeksacji Technika znaków kontrolnych Kojarzenie podobieostw Struktura wyrobu, specyfikacji części, dokumentacji wyrobu Zastosowanie specyfikacji części Plan pracy Terminowanie wprzód i wstecz Skracanie czasu przebiegu Nakładanie i rozbijanie operacji roboczych Ustalanie priorytetów Utrzymanie ruchu PLANOWANIE PROCESÓW CZAS PRZEPŁY- WÓW, USTALANIE ÓW PLANOWANIE I STEROWANIE ZADANIAMI UTRZYMANIA RUCHU 12 4 Cele i korzyści Uczestnicy potrafią: Dokonywad obróbki zlecenia Skutecznie zarządzad zasobami Stosowad specyfikację części Racjonalizowad planowanie pracy Optymalizowad procesy za pomocą typowych kryteriów i składników Planowad pracę 9

HISTORIA PEWNEGO MAGAZYNU Optymalne użycie zasobów w procesie tworzenia wartości reguluje zdolnośd przedsiębiorstwa do konkurowania na rynku. Obok gospodarki zdolnościami i gospodarki materiałowej bardzo ważnym czynnikami planowania są czasy pracy zakładu i czasy pracy personelu. Procesy zarządcze w realizacji zamówieo Metody planowania produkcji Wybrane strategie planowania Systemy indeksacji określające zadanie lub przedmiot pracy Technika znaków kontrolnych Kojarzenie podobieostw Program szkolenia PLANOWANIE ZAPASÓW GOSPODARO- WANIE ZDOLNOŚCIAMI PRODUKCYJNYMI PLANOWANIE ZASOBÓW ELASTYCZNE CZASY PRACY 40 h 12 4 Struktura wyrobu Struktura specyfikacji części Struktura dokumentacji wyrobu Zastosowanie specyfikacji części Plan pracy PLANOWANIE ZASOBÓW GOSPODARKA 16 MATERIAŁOWA CONTROLLING W LOGISTYCE 8 Cele i korzyści Uczestnicy potrafią: Racjonalnie gospodarowad zasobami Zarządzad czasem pracy Planowad i sterowad zasobami materiałowymi Tworzyd plan pracy 10

RACHUNKOWOŚD NAJTRUDNIEJSZY PIERWSZY KROK Organizacja rachunkowości Zmiany na rynkach i związana z nimi rosnąca intensywnośd konkurencji prowadzą do coraz to nowych wymagao w stosunku do zewnętrznej i wewnętrznej rachunkowości. W rachunkowości zewnętrznej znaczenia nabiera międzynarodowa porównywalnośd, natomiast w wewnętrznej sprostanie coraz to krótszym cyklom produkcyjnym. Różnorodnośd produktów i ich wariantów, wysokim stopniem automatyzacji, oznacza nowe wyzwania dla rachunkowości zarządczej. Program szkolenia 40 h RACHUNEK KOSZTÓW NARZĘDZIEM KIE- 4 ROWANIA FIRMĄ RACHUNEK KOSZTÓW RODZAJOWYCH 4 RACHUNEK KOSZTÓW STANOWISKO- 8 WYCH CONTROLLING W FIRMIE 24 Cele i korzyści Uczestnicy potrafią: Prowadzid rachunkowośd firmy Rejestrowad i klasyfikowad koszty w zależności od przeznaczenia Ramowy plan kont i plan kont firmowych Bilans Rachunek zysków i strat Pojęcia podstawowe: wydatki, nakłady, koszty przychody, dochody, świadczenia Rodzaje kosztów Metody rozdziału kosztów Systemy rachunku kosztów Koszty materiałowe, paliw i energii, osobowe, utrzymania ruchu, Koszty kalkulacyjne Metody odpisów amortyzacyjnych Zasada budowy zakładowego arkusza rozliczeniowego i przenoszenia kosztów Etapy rachunku kosztów stanowiskowych Tworzenie kluczy podziału kosztów Rozliczanie świadczeo wewnątrzzakładowych Wyznaczanie stawek i narzutów kosztów pośrednich Ocena wiarygodności rachunku stanowisk kosztowych Rachunek miejsc powstawania kosztów sprawozdanie roczne przedsiębiorstwa Rozliczad koszty Balanced Scorecard Sporządzid bilans Rachunek inwestycyjny Ocenid przedsiębiorstwa na podstawie bilansu oraz rachunku zysków i strat Korzystad z rachunku inwestycyjnego 11

KALKULUJĘ, WIĘC JESTEM Sposób prowadzenia rachunku nośnika kosztów zależy od różnorodności asortymentu, struktury, intensywności kapitałowej oraz organizacji produkcji. Sposób prowadzenia rachunkowości musi byd elastycznie dostosowywany do aktualnych celów. Program szkolenia 40 h RACHUNEK NOŚNIKA KOSZTÓW NA BAZIE 8 KOSZTÓW CAŁKOWITYCH RACHUNEK NOŚNIKA KOSZTÓW NA BAZIE 8 KOSZTÓW CZĘŚCIOWYCH RACHUNEK NOŚNIKA KOSZTÓW NA BAZIE 8 KOSZTÓW PROCESU METODY RACHUNKU OPŁACALNOŚCI 16 Cele i korzyści Uczestnicy potrafią: Prowadzid politykę cenową firmy Rodzaje rachunku nośnika kosztów Kalkulacja podziałowa i ze współczynnikami, doliczeniowa, maszynogodzin Kalkulacyjny koszt roboczogodzin przerobu Rachunek ekwiwalentu pokrycia (jedno- i wielostopniowy) Krytyczny ekwiwalent pokrycia i koszty alternatywne Analiza ceny na podstawie kosztów częściowych Ustalanie dolnego i górnego poziomu ceny Decydowanie o produkcji własnej lub zakupu Metody rozliczania kosztów pośrednich Proces i jego wielkości pomiarowe, kalkulacja kosztów Wykorzystanie kalkulacji kosztów procesu w rozliczaniu kosztów, planowaniu, w procesie racjonalizacji, analiz strategicznych) Statyczny rachunek inwestycyjny Dynamiczny rachunek inwestycyjny Koszty graniczne i analiza progu rentowności Elastycznie dostosowywad rachunkowośd do aktualnych celów Podejmowad decyzje na podstawie rachunku kosztów częściowych Optymalizowad działania w ramach jednego stanowiska kosztowego, jak również wykraczających poza nie Decydowad o najkorzystniejszym wariancie rozwiązania 12

W GRUPIE RAŹNIEJ Komunikacja między pracownikami, sposób traktowania występujących konfliktów, praca w grupach, dobre gospodarowanie czasem, a także odpowiedni system wynagrodzeo oferują duże możliwości wzrostu produktywności dzięki wzmocnieniu potencjału pracowników na wszystkich płaszczyznach i tym samym integrację oddzielonych dotychczas funkcji. Program szkolenia 40 h KOMUNIKACJA 8 KONFLIKTY, ROZWIĄZYWANIE KONFLIK- 8 TÓW PRACA W GRUPACH 4 ELASTYCZNY CZAS PRACY 4 ELASTYCZNE SYSTEMY WYNAGRODZANIA 4 USTALANIE WYMAGAO 8 INSTRUKTAŻ PRACY I DOSKONALENIE ZA- 4 WODOWE Cele i korzyści Uczestnicy potrafią: Komunikacja werbalna i niewerbalna Znaczenie Feedback Formalny i nieformalny system komunikacji Współpraca w grupie Formy prowadzenia dyskusji Formy, przebieg i rozwiązywanie konfliktów Kierowanie mediacją Rodzaje grup Cechy pracy zespołowej Ciągły proces ulepszeo (KVP) Modele czasu pracy i systemy wynagrodzeo Wdrożenie pracy zespołowej, przygotowanie, działania osłonowe Elastyczny czas pracy Podstawy prawne i regulacje dotyczące wynagrodzenia w zakładzie Różnicowanie wynagrodzeo w zależności od wymagao, wyników Metoda sumaryczna i analityczna Instruktaż pracy Plan rozwoju personelu Rozumied i rozwiązywad problemy w komunikacji międzyludzkiej Zmierzyd się z problemem konfliktu wewnątrz zakładu Optymalizowad struktury organizacyjne oraz procesy w firmie Skutecznie rozporządzad czasem pracy Różnicowad wynagrodzenia pracowników Ustalad wymagania Systematycznie realizowad koncepcję działao kształceniowych 13

GRA SYMULACYJNA-METODY PLANO- WANIA PROCESÓW I ZADAO W PRAK- TYCE Sytuację wyjściową symuluje tradycyjna funkcjonalna organizacja produkcji. Każdemu uczestnikowi przydzielane jest miejsce pracy. Przebieg gry uzależniony jest od wcześniej sformułowanego celu, np.: wyprodukowanie określonej ilości wyrobów w zadanym czasie, produkcja zgodnie ze zleceniem klienta Podstawą gry jest prosty model zakładu produkcyjnego, w którym uczestnicy samodzielnie odgrywają role (funkcje) pełnione w zakładzie (centrum zamówieo, magazyn, zbyt, produkcja: montaż, wykaoczalnia, wykonanie naprawy, kontrola jakości itd.). Przedmiotem produkcji są proste wyroby składające się z 3-5 elementów, przechodzące w trakcie procesu produkcji przez 5-7 stanowisk pracy. Uczestnicy: analizują i optymalizują przepływ w kierunku eliminowania marnotrawstwa materiału i czasu obniżenia kosztów wytwarzania. dwiczą zastosowanie metod i narzędzi planowania realizacji zleceo i zasobów na konkretnym przykładzie poszerzają swoja wiedze na temat kompetencji poszczególnych wydziałów i stanowisk pracy poznanych na szkoleniach REFA lub w zakładach pracy. stosując poznane metody planowania pracy i procesów, bezpośrednio przyczyniają się do poprawy terminowości realizacji zleceo, zmniejszenia kosztów i poprawy jakości w przedsiębiorstwie poprzez pracę w zespole poznają rangę zagadnieo z psychologii kierowania, współpracy wszystkich uczestników procesów w zakładzie produkcyjnym, właściwego doboru osób w zespole Gra zachęca uczestników zarówno do wspólnej, jak i samodzielnej pracy. Prostota modelu sprawia, że uczestnik zapoznaje się z istotnymi funkcjami i zależnościami codziennego życia zakładu. Uczestnik podejmuje decyzje w trakcie przebiegu produkcji. Uczy się rozpoznawad słabe punkty, analizowad je, kształtowad i usuwad lub częściowo eliminowad. Układ działów i wydziałów oraz stanowisk pracy (stołów roboczych) jest zgodny z przebiegiem procesu produkcyjnego. 14

Y SZKOLEO OTWARTYCH Organizator produkcji, słucham O PROCESACH PRAWIE WSZYSTKO RACHUNKOWOŚD-NAJTRUDNIEJSZY PIERW- SZY KROK 11-13.01.2011 cz. I 25-26.01.2011 cz. II MIEJSCE SZKOL.: GORZÓW WIELKOPOLSKI 22-24.03.2011 cz. I 05-06.04.2011 cz. II TAKIE CZASY CZ.I 18-20.01.2011 cz. I 01-02.02.2011 cz. II MIEJSCE SZKOL.: ZIELONA GÓRA KALKULUJĘ, WIĘC JESTEM MIEJSCE SZKOL.: ZIELONA GÓRA 29-31.03.2011 cz. I 12-13.04.2011 cz. II TAKIE CZASY CZ. II 15-17.02.2011 cz. I 01-02.02.2011 cz. II MIEJSCE SZKOL.: GORZÓW WIELKOPOLSKI W GRUPIE RAŹNIEJ MIEJSCE SZKOL.: GORZÓW WIELKOPOLSKI 10-12.05.2011 cz. I 24-25.05.2011 cz. II ZDĄŻYD NA CZAS 22-24.02.2011 cz. I 08-09.03.2011 cz. II MIEJSCE SZKOL.: ZIELONA GÓRA GRA SYMULACYJNA MIEJSCE SZKOL.: ZIELONA GÓRA 17-19.05.2011 cz. I 31.05-1.06.2011 cz. II HISTORIA PEWNEGO MAGAZYNU MIEJSCE SZKOL.: GORZÓW WIELKOPOLSKI 01-03.03.2011 cz. I 15-16.03.2011 cz. II MIEJSCE SZKOL.: GORZÓW WIELKOPOLSKI * Liczba uczestników każdego szkolenia 12 osób * W przypadku nie uzbierania grupy na szkolenie w danym terminie istnieje możliwośd zamiany tematu szkolenia, jak również wprowadzenia korekt czasowych, celem jego realizacji Projekt współfinansowany przez Unię EuropejsVką w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego 15

Stowarzyszanie ds. Badania Pracy i Organizacji Przedsiębiorstw REFA Wielkopolska Ul. Rubież 46/C3 61-612 Poznao Tel. 061 827 94 10 Fax. 061 827 94 11 www.refa.poznan.pl biuro@refa.poznan.pl NIP: 778-11-91-948 REGON: 63 02 02 470 KRS 0000079904 Kontakt Biuro projektu Ul. Walczaka 2A/7 66-400 Gorzów Wielkopolski Kierownik projektu Obsługa projektu grzegorz.andrzejewski@refa.poznan.pl Tel.+48 602 676 823 sebastian.mackowiak@refa.poznan.pl Tel.+48 61 82 79 423 Tel. +48 666 873 002 16