ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

I. OPIS TECHNICZNY ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. PRZEDMIOT I CEL OPRACOWANIA 5 2. DANE OGÓLNE O FUNKCJI I LOKALIZACJI BUDYNKU 5 3. PODSTAWA OPRACOWANIA 5 4. ZAKRES OPRACOWANIA 5 5. DANE WYJŚCIOWE 7 6. ZESTAWIENIE ILOŚCI POWIETRZA DLA POMIESZCZEŃ 7 7. WENTYLACJA MECHANICZNA PRACOWNI DOŚWIADCZALNYCH NA PARTERZE BUDYNKU 8 7.1 ZałoŜenia 8 7.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 8 7.3 Dobór urządzeń 9 7.3.1 Dobór centrali nawiewnej N0_A 9 7.3.2 Dobór centrali nawiewnej N0_B 9 7.3.3 Dobór wentylatora wywiewnego W0 10 7.3.4 Dobór wentylatora wywiewnego WG1 10 7.3.5 Dobór wentylatora wywiewnego O1 10 7.3.6 Dobór wentylatora wywiewnego O2 10 7.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 11 7.4.1 Sieć nawiewna N0_A, N0_B, sieć wywiewna W0, WG1 11 8. WENTYLACJA MECHANICZNA POMIESZCZENIA STACJI TRANSFORMATOROWEJ 12 8.1 ZałoŜenia 12 8.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 12 8.3 Dobór urządzeń 12 8.3.1 Dobór wentylatora nawiewnego NTR 12 8.3.2 Dobór wentylatora wywiewnego WTR 12 8.3.3 Sieć nawiewna NTR, sieć wywiewna WTR, 13 8.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 13 8.4.1 Sieć nawiewna NTR oraz WTR 13 9. WENTYLACJA MECHANICZNA SN 13 1

9.1 ZałoŜenia 13 9.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 13 10. POMIESZCZENIA BIUROWE ORAZ LABORATORIA KOMPUTEROWE NA PIERWSZYM PIĘTRZE 14 10.1 ZałoŜenia 14 10.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 14 10.3 Dobór urządzeń 14 10.3.1 Dobór centrali N1/W1 14 11. KORYTARZE 15 12. POMIESZCZENIA ŁAZIENEK I TOALET 15 12.1 ZałoŜenia 15 12.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 15 12.2.1 Dobór wentylatora wywiewnego WC1 15 13. POMIESZCZENIE KUCHNI 16 13.1 ZałoŜenia 16 13.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 16 13.3 Dobór wentylatora wywiewnego WK 16 14. POMIESZCZENIE LABORATORYJNE 2.01.11, 2.01.13, ORAZ DOŚWIADCZALNE ZLOKALIZOWNE NA DRUGIM PIĘTRZE (POM. PIECOWNI 2.01.10, POM. KOMÓRKI 2.01.03, POM ELEKTOSPRY 2.01.14. POM GCMS 2.01.15) OPIS OGÓLNY 16 14.1 ZałoŜenia 16 14.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 17 14.3 Dobór urządzeń 17 14.3.1 Dobór centrali N2/W2 17 15. LABORATORIUM CHEMICZNE 2.01.11 18 15.1 ZałoŜenia 18 15.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 18 15.3 Dobór urządzeń 19 15.3.1 Dobór centrali nawiewno-wywiewnej N2/W2 19 15.3.2 Dobór wentylatorów wywiewnych dla potrzeb dygestoriów D1, D2 19 15.3.3 Dobór wentylatora wywiewnego W3 19 15.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 20 15.4.1 Sieć nawiewno-wywiewna N2, W2, sieć wywiewna W3 D1, D2 20 2

16. LABORATORIUM SYNTEZY PEPTYDÓW 2.01.13 20 16.1 ZałoŜenia 20 16.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 21 16.3 Dobór urządzeń 22 16.3.1 Dobór centrali nawiewno-wywiewnej N2/W2 22 16.3.2 Dobór wentylatorów wywiewnych dla potrzeb dygestoriów D3, D4 22 16.3.3 Dobór wentylatora wywiewnego W5 22 16.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 22 16.4.1 Sieć nawiewno-wywiewna N2, W2, sieć wywiewna W5 D3, D4 22 17. POMIESZCZENIE PIECOWNI (2.01.10) 23 17.1 ZałoŜenia 23 17.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 23 17.2.1 Dobór wentylatora wywiewnego W4 23 18. POMIESZCENIE KOMÓRKI (2.01.03), PRACOWNI (2.01.04), ELECTROSPRAY (2.01.14), GC-MS (2.01.15) 24 18.1 ZałoŜenia 24 18.2 Instalacja wentylacji mechanicznej 24 19. MATERIAŁY 24 19.1 Kanały wentylacyjne 24 19.2 Osprzęt wentylacyjny 25 19.3 Izolacja termiczna kanałów 25 19.4 Izolacja poŝarowa 25 19.5 Lokalizacja klap rewizyjnych 25 20. WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT 26 21. ZAGADNIENIA P.POś 26 22. OBOWIĄZKI WYKONAWCY 27 23. WYTYCZNE DLA BRANś 28 23.1 BRANśA ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANA 28 23.2 BRANśA ELEKTRYCZNA 28 23.3 AKPiA 30 24. OBOWIĄZKI WYKONAWCY 30 3

25. UWAGI KOŃCOWE 31 26. SPECYFIKACJA MATERIAŁÓW 32 II. SPIS RYSUNKÓW Rys. WENT 1 Instalacja wentylacji mechanicznej poziom 0,00 1:50 Rys. WENT 2 Instalacja wentylacji mechanicznej poziom 5,55 1:50 Rys. WENT 3 Instalacja wentylacji mechanicznej poziom 9,90 Sieci nawiewne 1:50 Rys. WENT 4 Instalacja wentylacji mechanicznej poziom 9,90 Sieci wywiewne 1:50 Rys. WENT 5 Instalacja wentylacji mechanicznej poziom dachu 1:50 III. SPIS ZAŁĄCZNIKÓW Załącznik 1 Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń Załącznik 2 Karta katalogowa centrali wentylacyjnej N0 A Załącznik 3 Karta katalogowa centrali wentylacyjnej N0 B Załącznik 4 Karta katalogowa wentylatora W0 Załącznik 5 Karta katalogowa wentylatora WG1,WK Załącznik 6 Karta katalogowa wentylatora WO1 Załącznik 7 Karta katalogowa wentylatora WO2, NTR, WTR Załącznik 8 Karta katalogowa centrali N1/W1 Załącznik 9 Karta katalogowa centrali N2/W2 Załącznik 10 Karta katalogowa wentylatora dachowego D1, D2, D3, D4 Załącznik 11 Karta katalogowa wentylatora dachowego WC1 Załącznik 12 Karta katalogowa wentylatora kanałowego W3, W4, W5 Załącznik 13 Specyfikacja materiałów 4

I. II. OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ DLA PRZEBUDOWY HALI H-B3B4 POLEGAJĄCA NA PODZIALE NAWY GŁÓWNEJ NA 3 POZIOMY, Z PRZEZNACZENIEM NA LABORATORIA ORAZ POMIESZCZENIA DYDAKTYCZNE I PRACOWNICZE DLA POTRZEB UCZELNI, NA TERENIE AKADEMII GÓRNICZO HUTNICZEJ PRZY ALEI MICKIEWICZA 30 W KRAKOWIE. 1. PRZEDMIOT I CEL OPRACOWANIA Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej dla przebudowy środkowej części hali H-B3B4 Akademii Górniczo Hutniczej. Zadaniem projektowanych instalacji jest utrzymanie wewnątrz pomieszczeń odpowiednich warunków sanitarno-higienicznych. 2. DANE OGÓLNE O FUNKCJI I LOKALIZACJI BUDYNKU Przedmiotowy budynek hali H-B3B4 Akademii Górniczo Hutniczej zlokalizowany jest przy Alei Mickiewicza 30 w Krakowie. Jest obiektem obecnie posiadającym jedną kondygnację nadziemną zagospodarowaną na przestrzenie badawcze. Przebudowa polega na podziale nawy głównej na 3 poziomy, z przeznaczeniem na laboratoria oraz pomieszczenia dydaktyczne i pracownicze dla potrzeb Uczelni. Budynek zgodnie z operatem p.poŝ. zaklasyfikowano do grupy budynków SW oraz do kategorii ZL III zagroŝenia ludzi. Zgodnie z w/w operatem Ŝadna ze stref poŝarowych nie przekracza 1500 m 2 Powierzchnia uŝytkowa budynku wynosi ok.1200 m 2 3. PODSTAWA OPRACOWANIA Zlecenie Inwestora, Uzgodnienia międzybranŝowe Dokumentacja techniczna architektoniczno-budowlana przedmiotowego budynku, Wizja lokalna, Polskie Normy Budowlane, obowiązujące przepisy i literatura techniczna, Wytyczne technologiczne w zakresie funkcji pomieszczeń i wymaganych parametrów powietrza, Wytyczne UŜytkowników, Wytyczne poŝarowe - operat ppoŝ. 4. ZAKRES OPRACOWANIA Opracowanie obejmuje instalacje wentylacji mechanicznej w następujących pomieszczeniach: Pracownie doświadczalne na parterze budynku (sieć nawiewna: N0 (N0 A, N0 B), sieć wywiewna: W0, odciągi miejscowe O1, O2) Pomieszczenie gospodarcze na parterze ( sieć WG 1) Pomieszczenie stacji transformatorowej (sieć WTR, NTR ) Pomieszczenia biurowe oraz laboratoria komputerowe na pierwszym piętrze (sieć N1/W1) Korytarze (sieci N1/W1) Kuchnia (sieć WK) Pomieszczenia doświadczalne zlokalizowane na drugim piętrze (sieć W2/N2) 5

Laboratorium chemiczne 2.01.11 na drugim piętrze (sieci wentylacji bytowej W2/N2, odciąg z szafki na odczynniki: W3, odciągi z dygestorium: sieci D1,D2 ) Laboratorium syntezy peptydów 2.01.13 na drugim piętrze (sieci wentylacji bytowej W2/N2, odciąg z szafki na odczynniki: sieć W5, odciągi z dygestorium: sieci D3,D4 ) Pomieszczenie piecowni (sieci wentylacji bytowej W2/N2, odciągi miejscowe: sieć W4 ) Łazienki i toalety (sieć WC1) Opracowanie nie obejmuje: Projektu wentylacji serwerowni rozwiązana grawitacyjnie w projekcie architektoniczno - budowlanym Robót budowlanych, Doprowadzenia energii elektrycznej do urządzeń i szaf sterowniczych, Automatyki i sterowania Instalacji grzewczej i chłodniczej zasilającej nagrzewnice i chłodnice w centralach wentylacyjnych- rozwiązana wg odrębnego opracowania Instalacji wentylacji i odymiania klatki rozwiązana grawitacyjnie w projekcie architektoniczno - budowlanym Instalacji wentylacji istniejących korytarzy Opracowanie zawiera następujące instalacje: Sieć N0 ( N0A, N0B) nawiew powietrza świeŝego dla pomieszczeń doświadczalnych na parterze budynku ( w/w sieć zapewnia równieŝ uzupełnienie powietrza w przypadku pracy odciągów miejscowych) Sieć W0 wywiew powietrza z pomieszczeń doświadczalnych na parterze budynku O1, O2 odciągi technologiczne z pomieszczeń doświadczalnych na parterze budynku WG1 wywiew powietrza z pomieszczenia gospodarczego na parterze budynku N1 nawiew powietrza świeŝego dla pomieszczeń biurowych i seminaryjnych na drugim piętrze oraz laboratoriów na pierwszym piętrze W1 wywiew powietrza z pomieszczeń biurowych i seminaryjnych na drugim piętrze oraz laboratoriów na pierwszym piętrze N2 nawiew powietrza świeŝego dla pomieszczeń piecowni, syntezy peptydów pomieszania GC-MS, Elektrospray oraz laboratoriów na drugim piętrze ( w/w sieć zapewnia równieŝ uzupełnienie powietrza w przypadku pracy odciągów miejscowych oraz dygestoriów) W2 wywiew powietrza z pomieszczeń piecowni, syntezy peptydów pomieszania GC-MS, Elektrospray oraz laboratoriów na drugim piętrze WK wywiew powietrza z pomieszczenia kuchni na pierwszym piętrze WC1 wywiew powietrza z pomieszczeń łazienek i toalet D1, D2, D3, D4 wywiew powietrza z dygestoriów WTR wywiew powietrza z pomieszczenia stacji transformatorowej oraz pomieszczenia SN NTR nawiew powietrza do pomieszczenia stacji transformatorowej oraz pomieszczenia SN Uwagi: Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń wraz z sieciami wentylacyjnymi obsługującymi poszczególne pomieszczenia zamieszczono w załączniku 1. 6

Instalację wentylacji zaprojektowano przy konkretnym podziale powierzchni. W przypadku podziału powierzchni na inne niŝ załoŝono, w/w instalację naleŝy dostosować do nowej aranŝacji zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz normami branŝowymi W przypadku zmiany technologii, w/w instalacje technologiczne, naleŝy zweryfikować zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz normami branŝowymi 5. DANE WYJŚCIOWE Do wykonania projektu instalacji w budynku uzgodniono z Inwestorem załoŝenia projektowe: Liczba osób przebywających w poszczególnych pomieszczeniach zgodna z załącznikiem 1 Minimalna ilość powietrza świeŝego do wszystkich pomieszczeń, w których przebywają ludzie w ilości zgodnej z PN-83/B-03430 + zmiana AZ3 lecz nie mniej niŝ 40 m 3 /h/ osobę Utrzymanie w pomieszczeniach socjalnych i pomieszczeniach technicznych odpowiedniej wymiany powietrza Centrale klimatyzacyjne będą zlokalizowane w pomieszczeniu technicznym zlokalizowanym ponad drugą kondygnacją Centrale będą wyposaŝone w chłodnice glikolowe, nagrzewnice wodne oraz dodatkowo w nagrzewnice elektryczne Do obliczeń zostały przyjęte następujące parametry powietrza zewnętrznego wg PN-76/B- 03420 okres lata dla strefy klimatycznej II temperatura obliczeniowa 30[ o C] okres zimy dla strefy klimatycznej III temperatura obliczeniowa -20[ o C] Do obliczeń zostały przyjęte następujące parametry powietrza wewnątrz pomieszczenia wg PN-78/B-03421 okres lata temperatura +24 [ C] ± 2 [ o C] wilgotność względna wynikowa okres zimy temperatura +20 [ C] ± 2 [ o C] wilgotność względna wynikowa W budynku nie przewiduje się nawilŝania powietrza Dopuszczalny poziom ciśnienia akustycznego w pokojach biurowych i laboratoryjnych naleŝy przyjąć 40 db(a) 6. ZESTAWIENIE ILOŚCI POWIETRZA DLA POMIESZCZEŃ Zestawienie powietrza wentylacyjnego wraz z wyszczególnieniem sieci wentylacyjnych obsługujących poszczególne pomieszczenia zamieszczono w załączniku 1. 7

7. WENTYLACJA MECHANICZNA PRACOWNI DOŚWIADCZALNYCH NA PARTERZE BUDYNKU 7.1 ZałoŜenia Pracownie doświadczalne stanowią łącznie jedna kubaturę, w której projektuje się wentylację mechaniczną bytową, nawiewno wywiewną: - dla hal doświadczalnych (pomieszczenia 0.01.01, 0.01.02, 0.01.03) w ilości min. 0.5 krotności wymiany powietrza - dla pomieszczeń towarzyszących (pomieszczenia 0.01.02A, 0.01.02B, 0.01.02C) obliczonej w oparciu o ilość osób ( 2 os. w kaŝdym pomieszczeniu, przy załoŝeniu, Ŝe na kaŝdą osobę przypada 40 [m 3 /h] powietrza świeŝego) - dla pomieszczenia gospodarczego (pomieszczenie 0.01.04) - 60 [m 3 /h] Zgodnie z wymaganiami technologicznymi w pomieszczeniach 0.01.02, 0.01.03. z nad pięciu pieców projektuje się instalację odciągów miejscowych. W/W instalację naleŝy zakończyć przepustnicą regulacyjną z siłownikiem ( instalacja nie ujmuje projektu okapów zlokalizowanych ponad piecami). - w pomieszczeniu 0.01.02 3 odciągi miejscowe o wydajności 3000 [m 3 /h] kaŝdy, w/w odciągi włączone będą do wspólnej sieci O2. Zakłada się, zgodnie z wytycznymi UŜytkownika, Ŝe jednocześnie pracować będzie wyłącznie jeden z trzech pieców (tj. jeden z trzech odciągów miejscowych), dlatego dobrano wentylator o wydajności 3000 [m 3 /h] - w pomieszczeniu 0.01.03 2 odciągi miejscowe o wydajności 600 [m 3 /h] kaŝdy, w/w odciągi włączone będą włączone do wspólnej sieci O1. Zakłada się, zgodnie z wytycznymi UŜytkownika, Ŝe jednocześnie pracować będzie wyłącznie jeden z dwóch pieców, dlatego dobrano wentylator o wydajności 600 [m 3 /h]. Czynnikiem odciąganym są gazy obojętne lŝejsze od powietrza. Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń zamieszczono w załączniku 1 oraz pokazano na rzutach. 7.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Instalacja wentylacji ma za zadanie dostarczyć niezbędną ilość powietrza zewnętrznego ze względów higienicznych jak i technologicznych do w/w pomieszczeń. Powietrze nawiewane będzie przez dwie centrale nawiewne N0_A, N0_B (N0) wyposaŝone w przepustnice, filtr oraz nagrzewnice wodne. W okresie zimowym powietrze będzie podgrzane do temperatury pomieszczenia poprzez nagrzewnice wodne. Do nagrzewnicy naleŝy doprowadzić wodę o parametrach 80/60 (doprowadzenie wody ujęto w odrębnym opracowaniu). W celu zapobiegnięcia zamarznięcia nagrzewnicy układ naleŝy wyposaŝyć w czujniki typu Frost. Dodatkowo, przed nagrzewnicą, naleŝy zastosować układ pompowy na tzw. krótkim obiegu (ujęte w odrębnym opracowaniu). Nawiew powietrza świeŝego do pomieszczeń odbywać się będzie za pośrednictwem krat nawiewnych zlokalizowanych bezpośrednio za centralami wentylacyjnymi. W/w centrale słuŝą równieŝ do dostarczenia powietrza kompensującego w przypadku pracy odciągów miejscowych. Wywiew powietrza z w/w pomieszczeń ( z wyjątkiem pomieszczenia gospodarczego) odbywać się będzie wentylatorem W0 za pośrednictwem sieci kanałów oraz kratek wywiewnych. Trasa kanałów wentylacyjnych oraz lokalizacja kratek wywiewnych została pokazana na rzutach. Przed kaŝdą z kratek naleŝy zastosować przepustnicę w celu umoŝliwienia regulacji wydatku. Wywiew powietrza z pomieszczenia gospodarczego odbywać się będzie wentylatorem WG1 za pośrednictwem sieci kanałów. Trasa kanałów wentylacyjnych została pokazana na rzutach. Zgodnie z wymaganiami technologicznymi projektuje się dwie sieci wentylacyjne ( O1, O2 ) słuŝące do zapewnienia pracy odciągów miejscowych. KaŜdą z sieci wyposaŝono w indywidualny wentylator. Z uwagi na fakt, iŝ jednocześnie pracować będzie wyłącznie jeden piec za kaŝdym z odciągów miejscowych naleŝy zamontować przepustnicę regulacją wyposaŝoną w 8

siłownik, umoŝliwiający otwarcie odpowiedniego odciągu miejscowego, pozostałe odciągi mają być w tym czasie zamknięte. Przepustnice naleŝy zamówić z siłownikami, lecz bez uszczelek. Niniejszy projekt obejmuje jedynie instalacje odciągów miejscowych do przepustnic ( nie obejmuje okapów zlokalizowanych nad piecami rozwiązane wg odrębnego opracowania) Instalacje nawiewne i wywiewne naleŝy wykonać z blach ocynkowanej pomalowanej z zewnątrz na kolor RAL 9006 Centrale nawiewne N0_A N0_B oraz wentylatory wyciągowe z okapów O1, O2 naleŝy podwiesić do sufitu. Strop ponad centralami oraz wentylatorami naleŝy wytłumić akustycznie. Wyrzutnie zlokalizowano na dachu budynku z zachowaniem odległości i warunków określonych w przepisach (Dz.U. 75/2002). Lokalizację central wentylacyjnych oraz wentylatorów pokazano w części rysunkowej opracowania. 7.3 Dobór urządzeń 7.3.1 Dobór centrali nawiewnej N0_A Dobrano centralę typu HERMES 2 firmy Clima Produkt lub inną o nie gorszych parametrach Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Pobór mocy: V N0_A = 1550/705 [m 3 /h] dp N0_A = 80 [Pa] P el =370 [W] V el = 400 [V] Centrala wyposaŝona będzie w: Przepustnicę Filtr Wentylator nawiewny wraz z falownikiem umoŝliwiającym regulację wydatków Nagrzewnicę wodną (izotermiczny nawiew powietrza w okresie zimowym tn=16 o C) Kartę doborową centrali zamieszczono w złączniku 2. Centralę zlokalizowano pod stropem parteru w osiach (I-J; 2-3). Lokalizację centrali pokazano w części rysunkowej opracowania. 7.3.2 Dobór centrali nawiewnej N0_B Dobrano centralę typu HERMES 2 firmy Clima Produkt lub inną o nie gorszych parametrach Strumień powietrza wynosi: Pobór mocy: V N0_B = 1500/700 [m 3 /h] dp N0_B = 80/50 [Pa] P el =370 [W] V el = 400 [V] Centrala wyposaŝona będzie w: Przepustnicę Filtr Wentylator nawiewny wraz z falownikiem umoŝliwiającym regulację wydatków Nagrzewnicę wodną (izotermiczny nawiew powietrza w okresie zimowym tn=16 o C) Kartę doborową centrali zamieszczono w złączniku 3. Centralę zlokalizowano pod stropem parteru w osiach (A-B; 2-3). Lokalizację centrali pokazano w części rysunkowej opracowania. 9

7.3.3 Dobór wentylatora wywiewnego W0 Dobrano wentylator wywiewny dachowy typu DVS 355 DV firmy SystemAir lub inny o nie gorszych parametrach. Strumień powietrza wynosi: Pobór mocy: V W0 = 1355 / 755 / 0 [m 3 /h] dp W0 = 250 [Pa] P el =249 [W] V el = 400 [V] Wentylator dla zapewnienia wydatku 1355 [m 3 /h] pracować będzie na piątym biegu. Wentylator dla zapewnienia wydatku 755 [m 3 /h] pracować będzie na czwartym biegu. Wentylator naleŝy zamówić wraz z podstawą tłumiącą SSD 355/400, płytą adaptacyjną ASK 355. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć za pomocą króćca elastycznego w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator umoŝliwiający precyzyjna regulację wydatków powietrza. Regulator wg projektu elektrycznego. Wentylator zlokalizowano na dachu budynku w osiach (F-G; 2-3). Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 4. 7.3.4 Dobór wentylatora wywiewnego WG1 Dobrano wentylator wywiewny ścienny SILENT-200 firmy Venture Industries lub inny o nie gorszych parametrach Strumień powietrza wynosi: Pobór mocy: V WG1 = 60 [m 3 /h] dp WG1 = 40 [Pa] P el =16 [W] V el = 230 [V] Wentylator zlokalizowano w pomieszczeniu 0.01.04 na parterze budynku w osiach (F-H;2-3). Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 5. 7.3.5 Dobór wentylatora wywiewnego O1 Dobrano wentylator wywiewny kanałowy typu KVKE 250 M firmy SystemAir lub inny o nie gorszych parametrach Strumień powietrza wynosi: Pobór mocy: V O1 = 600 / 0 [m 3 /h] dp O1 =200 [Pa] P el =187 [W] V el = 230 [V] Wentylator dla zapewnienia wydatku 600 [m 3 /h] pracować będzie na czwartym biegu. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć za pomocą króćców elastycznych w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator zlokalizowano pod stropem parteru w osiach (D-F; 2-3). Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 6. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator umoŝliwiający precyzyjna regulację wydatków powietrza. Regulator wg projektu elektrycznego. 7.3.6 Dobór wentylatora wywiewnego O2 Dobrano wentylator wywiewny kanałowy typu RSI 70-40 L3 firmy SystemAir lub inny o nie gorszych parametrach 10

Strumień powietrza wynosi: Pobór mocy: V O2 = 3000 / 0 [m 3 /h] dp O2 = 200 [Pa] P el =704 [W] V el = 400 [V] Wentylator dla zapewnienia wydatku 3000 [m 3 /h] pracować będzie na czwartym biegu. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć za pomocą króćców elastycznych w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator zlokalizowano pod stropem parteru w osiach (G-H; 2-3). Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 7. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator umoŝliwiający precyzyjna regulację wydatków powietrza. Regulator wg projektu elektrycznego. 7.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 7.4.1 Sieć nawiewna N0_A, N0_B, sieć wywiewna W0, WG1 NaleŜy zapewnić współpracę w/w sieci wentylacyjnych. Dobrane centrale wentylacyjne N0_A, N0_B oraz wentylatory W0 i WG1 mają pracować nadąŝnie, w zaleŝności od pracy odciągów miejscowych. W/w centrale naleŝy wyposaŝyć w falowniki (wg projektu elektrycznego). PoniŜej przedstawiono schemat pracy systemu: A) Wentylator obydwu odciągów miejscowych O1 oraz O2 wyłączony: V O1 = 0 [m 3 /h]; wyłączony V O2 = 0 [m 3 /h]; wyłączony V N0_A = 705 [m 3 /h]; praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy odciągów miejscowych) V N0_B = 700 [m 3 /h]; praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy odciągów miejscowych) V W0 = 1355 [m 3 /h]; praca ciągła V WG1 = 60 [m 3 /h]; praca ciągła B) Wentylator odciągu miejscowego O1 włączony, wentylator odciągu miejscowego O2 wyłączony: V O1 = 600 [m 3 /h]; praca ciągła na czwartym biegu V O2 = 0 [m 3 /h]; wyłączony V N0_A = 705 [m 3 /h] praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy odciągów miejscowych) V N0_B = 700 [m 3 /h]; praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy odciągów miejscowych) V W0 = 755 [m 3 /h]; praca ciągła V WG1 = 60 [m 3 /h]; praca ciągła C) Wentylator odciągu miejscowego O2 włączony, wentylator odciągu miejscowego O1 wyłączony: V O1 = 0 [m 3 /h]; wyłączony V O2 = 3000 [m 3 /h]; praca ciągła na czwartym biegu V N0_A = 1550 [m 3 /h]; praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy odciągów miejscowych) V N0_B = 1500 [m 3 /h]; praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy odciągów miejscowych) V W0 = 0 [m 3 /h]; wyłączony V WG1 = 60 [m 3 /h]; praca ciągła 11

8. WENTYLACJA MECHANICZNA POMIESZCZENIA STACJI TRANSFORMATOROWEJ 8.1 ZałoŜenia Zgodnie z wytycznymi elektrycznymi naleŝy zapewnić chłodzenie transformatora Trinal.Maksymalna dopuszcza temperatura w pomieszczeniu stacji transformatorowej wynosi 40 oc Stacja transformatora będzie chłodzona powietrzem zewnętrznym. Suma strat jałowych i obciąŝeniowych 12,8kW. 8.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną zapewniającą odbiór zysków ciepła od transformatora. W/w instalacja będzie pracować w zaleŝności od czujnika temperatury zlokalizowanego w pomieszczeniu stacji transformatorowej. Czujnik temperatury naleŝy ustawić na 40 o C. PoniŜej zadanej temperatury wentylacja pracować z wydatkiem 1000 [m 3 /h]. W przypadku osiągnięcia zadanej temperatury wentylacja przełączy się automatycznie na wyŝszy bieg i będzie pracować z wydatkiem 3770 [m 3 /h] 8.3 Dobór urządzeń 8.3.1 Dobór wentylatora nawiewnego NTR Dobrano wentylator wywiewny kanałowy typu RSI 70-40 L1 firmy SystemAir lub inny o nie gorszych parametrach. Strumień powietrza wynosi: Pobór mocy: V NTR = 3960 / 1000 [m 3 /h] dp NTR = 250 / 150 [Pa] P el =623 [W] V el = 230 [V] Wentylator dla zapewnienia wydatku 3960 [m 3 /h] pracować będzie na piątym biegu. Dla zapewnienia wydatku 1000 [m 3 /h] wentylator pracować będzie na drugim biegu. Wentylator naleŝy połączyć za pomocą króćców elastycznych w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator zlokalizowano na pod stropem parteru w osiach (B-C; 3-4). Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 7. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator umoŝliwiający precyzyjna regulację wydatków powietrza. Regulator wg projektu elektrycznego. Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Uwaga: Dobrany powyŝej wentylator pracuje równieŝ na potrzeby pomieszczenia SN dlatego jego wydatek jest wyŝszy niŝ wymagany do chłodzenia stacji transformatorowej 8.3.2 Dobór wentylatora wywiewnego WTR Dobrano wentylator wywiewny kanałowy typu RSI 70-40 L1 firmy SystemAir lub inny o nie gorszych parametrach. Strumień powietrza wynosi: Pobór mocy: V NTR = 3960 / 1000 [m 3 /h] dp NTR = 200 / 150 [Pa] P el =623 [W] V el = 230 [V] 12

Wentylator dla zapewnienia wydatku 3960 [m 3 /h] pracować będzie na piątym biegu. Dla zapewnienia wydatku 1000 [m3/h] wentylator pracować będzie na drugim biegu. Wentylator naleŝy połączyć za pomocą króćców elastycznych w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator zlokalizowano na pod stropem parteru w osiach (E-F; 3-4). Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 7. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator umoŝliwiający precyzyjna regulację wydatków powietrza. Regulator wg projektu elektrycznego. Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Uwaga: Dobrany powyŝej wentylator pracuje równieŝ na potrzeby pomieszczenia SN dlatego jego wydatek jest wyŝszy niŝ wymagany do chłodzenia stacji transformatorowej 8.3.3 Sieć nawiewna NTR, sieć wywiewna WTR, Projektuje się wentylacje nawiewno wywiewną zrównowaŝoną zapewniającą chłodzenie transformatora. Wydatki wentylacji przyjęto zgodnie z wytycznymi branŝy elektrycznej. Nawiew powietrza do chłodzenia transformatora odbywać się będzie za pośrednictwem czerpni ściennej poprzez sieć kanałów oraz wentylator NTR. Wywiew powietrza odbywać się będzie za pośrednictwem sieć kanałów oraz wentylator WTR. Trasa kanałów wentylacyjnych została pokazana na rzutach. Przed wentylatorami naleŝy zastosować przepustnicę w celu umoŝliwienia precyzyjnej regulacji wydatku. Sieci NTR oraz WTR naleŝy zaizolować pytami Conlit Plus o odporności ogniowej EI 120 i pomalować z zewnątrz na kolor RAL 9006. Instalację WTR doprowadzić do szachtu Ŝelbetowego a następnie zakończyć wyrzutnia dachową ( szacht o odporności ogniowej EI120). 8.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 8.4.1 Sieć nawiewna NTR oraz WTR NaleŜy zapewnić współpracę w/w sieci wentylacyjnych. Wentylatory mają pracować ciągle na drugim biegu z wydatkiem 1000 [m 3 /h]. W przypadku przekroczenia temperatury 40 [ o C] w pomieszczeniu stacji transformatorowej wentylatory mają się przełączyć piąty bieg zapewniając wydatek powietrza wentylacyjnego w ilości 3960 [m3/h]. W celu zapewnienia w/w sterowania wentylatory naleŝy wyposaŝyć w regulatory. Regulatory ujęto w projekcie elektrycznym. 9. WENTYLACJA MECHANICZNA SN 9.1 ZałoŜenia Zakłada się minimalną ilość powietrza wentylacyjnego 0.5 krotności wymiany. Wentylacja mechaniczna jest wentylacją bytową i nie zapewnia odbioru zysków ciepła z w/w pomieszczenia. Odbiór zysków ciepła z w/w zapewniony będzie klimatyzatorem typu split rozwiązanym w odrębnym opracowaniu. 9.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Projektuje się wentylację mechaniczną nawiewną siecią NTR oraz wywiewną WTR. Opis sieci zamieszczono powyŝej. Wentylacja w przypadku pracy wentylatorów NTR oraz WTR na piątym biegu zapewniać będzie doprowadzenie powietrza świeŝego w ilości 190 [m 3 /h], w przypadku pracy wentylatorów na drugim biegu instalacja wentylacji mechanicznej zapewniać będzie minimalną ilość powietrza świeŝego dla pomieszczeń technicznych. 13

10. POMIESZCZENIA BIUROWE ORAZ LABORATORIA KOMPUTEROWE NA PIERWSZYM PIĘTRZE 10.1 ZałoŜenia Zgodnie z wytycznymi Inwestora przyjęto: - minimalną ilość po wietrz świeŝego tj. 40 [m 3 /h/os] co jest zgodne z PN-83/B-03430 + zmiana AZ3 - minimalną krotność wymian powietrza w pomieszczeniach 1,5 [1/h] Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń zamieszczono w załączniku 1 oraz pokazano na rysunkach. 10.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Powietrze świeŝe dostarczane będzie przy pomocy centrali N1/W1. Centrala ma za zadanie dostarczyć niezbędną ilość powietrza zewnętrznego ze względów higienicznych do w/w pomieszczeń. Powietrze nawiewane poddane będzie w okresie zimowym podgrzaniu przy pomocy rekuperatora i nagrzewnicy wodnej. Dodatkowo na Ŝyczenie Inwestora projektuje się nagrzewnicę elektryczną. Do nagrzewnicy wodnej naleŝy doprowadzić wodę o parametrach 80/60 (doprowadzenie wody ujęto w odrębnym opracowaniu). W celu zapobiegnięcia zamarznięcia nagrzewnicy układ naleŝy wyposaŝyć w czujniki typu Frost. Dodatkowo, przed nagrzewnicą, naleŝy zastosować układ pompowy na tzw. krótkim obiegu (ujęty w odrębnym opracowaniu). Nawiew do pomieszczeń odbywać się będzie za pośrednictwem sieci kanałów N1 i nawiewników zlokalizowanych w stropie podwieszonym. Lokalizacja nawiewników została pokazana na rzutach. Przed kaŝdym z nawiewników naleŝy zastosować przepustnicę w celu umoŝliwienia regulacji wydatku. Projektuje się włączenie poziomych kanałów nawiewnych bezpośrednio do szachtu. Lokalizację szachtów pokazano na rzutach poszczególnych kondygnacji. Wywiew powietrza z pomieszczeń wentylowanych realizowany będzie za pośrednictwem kratek wywiewnych. Lokalizacja kratek wywiewnych została pokazana na rzutach. Przed kaŝdą z kratek naleŝy zastosować przepustnicę w celu umoŝliwienia regulacji wydatku. Centralę zlokalizowano w pomieszczaniu technicznym ponad 2 piętrem. Czerpnię zlokalizowano w ścianie budynku (oś J; 2-3). Wyrzutnię rozmieszczono z zachowaniem odległości i warunków określonych w przepisach (Dz.U. 75/2002). Instalację wykonać z przewodów z blachy stalowej ocynkowanej z kształtkami z fabrycznie zamontowanymi uszczelkami EPDM. Centralę z siecią kanałów naleŝy połączyć przy pomocy króćców elastycznych. Przed centralą naleŝy zamontować tłumiki zgodnie ze specyfikacją. 10.3 Dobór urządzeń 10.3.1 Dobór centrali N1/W1 Dobrano centralę Golem 2 ( lub inną o nie gorszych parametrach) Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Strumień powietrza wywiewanego wynosi: V N1 = 3720 [m 3 /h] dp N1 = 300 [Pa] V W1 = 3370 [m 3 /h] dp W1 = 300 [Pa] Pobór mocy nagrzewnicy elektrycznej: Pobór mocy wentylatora nawiewnego: Pobór mocy wentylatora wywiewnego: P el =18000 [W] V el = 400 [V] P el =1500 [W] V el = 400 [V] P el =550 [W] V el = 400 [V] 14

Centrala wyposaŝona będzie w: Przepustnice Filtry Wentylator nawiewny Wentylator wywiewny Wymiennik obrotowy Nagrzewnicę wodną Nagrzewnicę elektryczną Kartę doborową centrali zamieszczono w złączniku 8. Centralę zlokalizowano w pomieszczeniu technicznym na poziomie ponad 2 piętrem. Uwaga: Dobrana powyŝej centrala pracuje równieŝ na potrzeby wentylacji korytarzy oraz słuŝy do dostarczenia powietrza świeŝego do pomieszczeń, łazienek i toalet dlatego jej wydatek jest wyŝszy niŝ wymagany do wentylacji pomieszczeń laboratoryjnych na pierwszym piętrze. 11. KORYTARZE Wentylacja w/w pomieszczeń realizowana będzie mechanicznie poprzez zapewnienie ok. jednej krotności wymian powietrza w ciągu godziny. Ilości powietrza dla korytarzy na poszczególnych piętrach zamieszczono na rysunkach oraz załączniku 1. Nawiew powietrza do w/w pomieszczeń realizowany będzie siecią N1. Wywiew realizowany będzie siecią W1. Opis sieci zamieszczono w punkcie powyŝej. 12. POMIESZCZENIA ŁAZIENEK I TOALET 12.1 ZałoŜenia ZałoŜono usuwanie powietrza z nad kaŝdej miski ustępowej do pionów wentylacyjnych zlokalizowanych w szachtach instalacyjnych. Przyjęto następujące ilości powietrza wentylacyjnego wg PN-83/B-03430: 50 m 3 /h miska ustępowa 30 m 3 /h pisuar 50 m 3 /h prysznic Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń zamieszczono w załączniku 1. 12.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Instalacja wentylacji ma za zadanie dostarczyć niezbędną ilość powietrza zewnętrznego ze względów higienicznych do w/w pomieszczeń. Wywiew powietrza z w/w pomieszczeń odbywać się będzie wentylatorem WC1 za pośrednictwem sieci kanałów oraz zaworów wentylacyjnych. Trasa kanałów wentylacyjnych oraz lokalizacja zaworów wywiewnych została pokazana na rzutach. Przed kaŝdą z kratek naleŝy zastosować przepustnicę w celu umoŝliwienia regulacji wydatku. Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Nawiew powietrza kompensującego odbywać się będzie przy pomocy sieci N1 oraz N2. Opis w/w sieci zmieszczono w punkcie powyŝej. 12.2.1 Dobór wentylatora wywiewnego WC1 Dobrano wentylator wywiewny dachowy typu DVS 311 EV firmy SystemAir lub inny o nie gorszych parametrach. Strumień powietrza nawiewanego wynosi: V WC1 = 530/ 0 [m 3 /h] 15

Pobór mocy: dp WC1 = 200 / 0 [Pa] P el =135 [W] V el = 230 [V] Wentylator dla zapewnienia wydatku 530 [m 3 /h] pracować będzie na piątym biegu. Wentylator naleŝy zamówić wraz z podstawą tłumiącą SSD 310/311, płytą adaptacyjną ASK 310. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć za pomocą króćca elastycznego w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator umoŝliwiający precyzyjna regulację wydatków powietrza. Regulator wg projektu elektrycznego. Wentylator zlokalizowano na dachu budynku w osiach (F-G; 2-3). Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 11. Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. 13. Pomieszczenie Kuchni 13.1 ZałoŜenia Dla wentylacji w/w pomieszczenia przyjęto 50 [m3/h]. 13.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Instalacja wentylacji ma za zadanie dostarczyć niezbędną ilość powietrza zewnętrznego ze względów higienicznych do w/w pomieszczenia. Zestawienie ilości powietrza świeŝego zamieszczono w załączniku 1. Powietrze nawiewane będzie siecią N1 przez centralę wentylacyjną N1/W1 za pośrednictwem kanałów wentylacyjnych oraz zaworu nawiewnego. Wywiew powietrza z w/w pomieszczenia odbywać się będzie poprzez sieć WK Powietrze usuwane będzie za pośrednictwem sieci kanałów oraz wentylatora ściennego. Trasa kanałów wentylacyjnych oraz lokalizacja kratek została pokazana na rzutach. Lokalizację centrali wentylacyjnej oraz wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. 13.3 Dobór wentylatora wywiewnego WK Dobrano wentylator wywiewny ścienny SILENT-200 firmy Venture Industries lub inny o nie gorszych parametrach Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Pobór mocy: V WK = 50 [m 3 /h] dp WK = 40 [Pa] P el =16 [W] V el = 230 [V] Wentylator zlokalizowano na drugim piętrze w osiach (2-3;E-F). Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę katalogową wentylatora zamieszczono w załączniku 5. 14. POMIESZCZENIE LABORATORYJNE 2.01.11, 2.01.13, ORAZ DOŚWIADCZALNE ZLOKALIZOWNE NA DRUGIM PIĘTRZE (POM. PIECOWNI 2.01.10, POM. KOMÓRKI 2.01.03, POM ELEKTOSPRY 2.01.14. POM GCMS 2.01.15) OPIS OGÓLNY 14.1 ZałoŜenia Zgodnie z wytycznymi Inwestora przyjęto: - minimalną ilość po wietrz świeŝego tj. 40 [m 3 /h/os] co jest zgodne z PN-83/B-03430 + zmiana AZ3 - minimalną krotność wymian powietrza 1,5 [1/h] 16

Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń zamieszczono w załączniku 1 oraz pokazano na rzutach. 14.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Powietrze świeŝe dostarczane będzie przy pomocy centrali N2/W2.Centrala ma za zadanie dostarczenie niezbędnej ilość powietrza zewnętrznego ze względów higienicznych do w/w pomieszczeń, jak równieŝ uzupełnienie powietrza kompensującego w przypadku pracy dygestoriów oraz odciągów miejscowych (dotyczy pomieszczeń laboratoriów 2.01.11, 2.01.13 oraz w pomieszczenia Piecowni 2.01.10). Powietrze nawiewane poddane będzie w okresie zimowym podgrzaniu do temperatury 20 o C przy pomocy wymiennika krzyŝowego i nagrzewnicy wodnej. Dodatkowo na Ŝyczenie Inwestora projektuje się nagrzewnicę elektryczną. Do nagrzewnicy wodnej naleŝy doprowadzić wodę o parametrach 80/60 (doprowadzenie wody ujęto w odrębnym opracowaniu). W celu zapobiegnięcia zamarznięcia nagrzewnicy układ naleŝy wyposaŝyć w czujniki typu Frost. Dodatkowo, przed nagrzewnicą, naleŝy zastosować układ pompowy na tzw. krótkim obiegu (ujęty w odrębnym opracowaniu). W okresie zimowym powietrze będzie schłodzone do temperatury w pomieszczeniu tj. 24 o C Nawiew do pomieszczeń odbywać się będzie za pośrednictwem sieci kanałów N2 i nawiewników zlokalizowanych w stropie podwieszonym. Na odejściach sieci wentylacyjnej N2 doprowadzającej powietrze do pomieszczeń laboratoriów 2.01.11 oraz 2.01.13 oraz pomieszczenia Piecowni 2.01.10 naleŝy zamontować regulatory zmiennego przepływy np. TVR Easy firmy TROX zgodnie ze specyfikacją. Na odejściach sieci nawiewnej N2 do pozostałych pomieszczeń naleŝy zamontować regulatory stałego wydatku typu RN np. firmy TROX zgodnie ze specyfikacją. Projektuje się włączenie poziomych kanałów nawiewnych bezpośrednio do szachtu. Lokalizację szachtów pokazano na rzutach poszczególnych kondygnacji. Wywiew powietrza z pomieszczeń wentylowanych realizowany będzie za pośrednictwem kratek wywiewnych. W pomieszczeniach laboratoriów 2.01.11, 2.01.12 oraz w pomieszczeniu Piecowni 2.01.10 wywiew powietrza w przypadku pracujących dygestoriów realizowany będzie poprzez dygestoria ( dokładny opis pracy systemu zamieszczono w punktach poniŝej) Lokalizacja kratek wywiewnych, została pokazana na rzutach. Przed kaŝdą z kratek naleŝy zastosować przepustnicę w celu umoŝliwienia regulacji wydatku. Centralę zlokalizowano w pomieszczaniu technicznym ponad 2 piętrem. Czerpnię zlokalizowano w ścianie budynku (oś J; 2-3). Wyrzutnię rozmieszczono z zachowaniem odległości i warunków określonych w przepisach (Dz.U. 75/2002). Centralę z siecią kanałów naleŝy połączyć przy pomocy króćców elastycznych. Przed centralą naleŝy zamontować tłumiki zgodnie ze specyfikacją. 14.3 Dobór urządzeń 14.3.1 Dobór centrali N2/W2 Dobrano centralę Golem 3 ( lub inną o nie gorszych parametrach) Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Strumień powietrza wywiewanego wynosi: V N2 = 6230 [m 3 /h] dp N2 = 350 [Pa] V W2 = 2360 [m 3 /h] dp W2 = 350 [Pa] Pobór mocy nagrzewnicy elektrycznej: Pobór mocy wentylatora nawiewnego: Pobór mocy wentylatora wywiewnego: P el =51000 [W] V el = 400 [V] P el =1500 [W] V el = 400 [V] P el =550 [W] V el = 400 [V] 17

Centrala wyposaŝona będzie w: Przepustnice Filtry Wentylator nawiewny Wentylator wywiewny Wymiennik krzyŝowy Nagrzewnicę wodną Nagrzewnicę elektryczną Przetwornik ciśnienia ( montowany na instalacji nawiewnej) Przetwornik ciśnienia ( montowany na instalacji wywiewnej) Kartę doborową centrali zamieszczono w złączniku 9. Centralę zlokalizowano w pomieszczeniu technicznym na poziomie ponad 2 piętrem. 15. LABORATORIUM CHEMICZNE 2.01.11 15.1 ZałoŜenia Zgodnie z wytycznymi, laboratorium wyposaŝone będzie w: - dwa dygestoria Model 1500 o następujących danych technicznych: Zalecany przepływ powietrza przy otwartym oknie 750-1250 [m 3 /h] Średnica króćca wylotowego Ф 200 - szafkę na odczynniki - wydatek wentylacji 50 [m 3 /h] - wentylacja ogólna w oparciu o wytyczne uŝytkownika zgodnie z załącznikiem 1 przy załoŝeniu, Ŝe na kaŝdą osobę przypada 40 [m 3 /h] powietrza świeŝego - prysznic bezpieczeństwa (pomieszczenie 2.03.05) - 50 [m 3 /h] Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń zamieszczono w załączniku 1 oraz pokazano na rzutach. Uwaga: Dygestoria naleŝy fabrycznie wyposaŝyć tak aby spełniały normę PN-EN- 14175:2004. 15.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Instalacja wentylacji ma za zadanie dostarczyć niezbędną ilość powietrza zewnętrznego ze względów higienicznych oraz technologicznych do w/w laboratorium. Zestawienie ilości powietrza zamieszczono w załączniku 1. Nawiew i wywiew z pomieszczenia zaleŝny będzie od stopnia otwarcia okna roboczego: - okno zamknięte - Vmin - okno otwarte na wysokość 50 cm - Vmax Na dygestorium naleŝy zamontować np. wyłączniki krańcowe ( pozycja okna zamknięte oraz otwarta na 50 cm ) w celu sterowania regulatorami nawiewnym oraz wywiewnym. Powietrze nawiewane będzie przez centralę wentylacyjną N2/W2 za pośrednictwem kanałów wentylacyjnych (sieć N2) oraz nawiewników wirowych typu VDW-Q-Z-V/600x24/0 np. firmy Trox. W/w centrala słuŝy równieŝ do dostarczenia powietrza kompensującego w przypadku pracy dygestoriów. Na odejściu sieci nawiewnej do pomieszczenia laboratorium naleŝy zamontować regulator zmiennego przepływu TVR EASY np. firmy Trox zgodnie ze specyfikacją. W przypadku pracy dygestorium powietrze w ilości ( Vmin = 1224 m3/h, Vmax = 2770 m3/h) będzie nawiewane przez pięć nawiewników wirowych. W przypadku, gdy dygestoria będą wyłączone powietrze nawiewane będzie w ilości Vzred=800 m 3 /h wyłącznie przez trzy nawiewniki wirowe. W tym celu na odejściach do pozostałych dwóch nawiewników naleŝy zamontować przepustnice odcinające dopływ powietrza typu AK 250 np. firmy Trox. Przepustnice wyposaŝyć w siłowniki umoŝliwiające automatyczne sterowanie systemem. 18

Wywiew powietrza z w/w laboratorium odbywać się będzie: - w przypadku pracy dygestoriów wentylatorami D1, D2 - w przypadku wyłączonych dygestoriów - centralą wentylacyjną N2/W2 W przypadku załączonych dygestoriów powietrze usuwane będzie przez sieć wentylacyjną D1, D2 (sieć D1, D2 w wykonaniu chemoodpornym) oraz siecią W2. Na odejściu sieci wywiewnej W2 do pomieszczenia laboratorium naleŝy zamontować regulator zmiennego przepływu TVR EASY np. firmy Trox zgodnie ze specyfikacją. W przypadku wyłączonych dygestoriów powietrze usuwane będzie za pośrednictwem sieci kanałów W2 oraz kratek wywiewnych. Ilość usuwanego powietrza wynosić będzie 750m 3 /h. W przypadku pracy dygestoriów powietrze usuwane będzie w ilości 1250m3/h poprzez kaŝdą z sieci D1 oraz D2 oraz w ilości ( Vmin = 484 m3/h, Vmax = 220 m3/h ) poprzez sieć W2. Uwaga: Przewidzieć naleŝy moŝliwość sterowania regulatorów w momencie wyłączenia dygestorium np. z wyłącznika sieciowego zamontowanego na dygestorium. W przypadku otwarcia okna dygestorium automatycznie ma zostać załączony wentylator dla danego dygestorium. W celu bezpieczeństwa UŜytkowników laboratorium naleŝy wyposaŝyć w sygnalizację alarmową (optyczną i dźwiękową), złączną automatycznie, gdy w przypadku otwarcia okna nie nastąpiłoby załączenie wentylatora. Projektuje się równieŝ oddzielny (pracujący ciągle) wyciąg z szafki na odczynniki. W/w wyciąg realizowany będzie siecią W3 ( sieć W3 w wykonaniu chemoodpornym). Lokalizację centrali wentylacyjnej oraz wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. 15.3 Dobór urządzeń 15.3.1 Dobór centrali nawiewno-wywiewnej N2/W2 Dobrano centralę typu Golem 3 firmy Clima Produkt lub inną o nie gorszych parametrach Dobór centrali zamieszczono w załączniku 9. Centrala będzie pracować nadąŝnie w zaleŝności od pracy dygestoriów. 15.3.2 Dobór wentylatorów wywiewnych dla potrzeb dygestoriów D1, D2 Dobrano wentylator wywiewny dachowy typu VRR 200/702 W1450 EEXde -Z2Z2-LAB firmy Mietzsch lub inny o nie gorszych parametrach. Projektuje się wentylator w wersji laboratoryjnej i przeciwwybuchowej. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator prędkości obrotowej. Regulator zgodnie z projektem elektrycznym. Regulator wentylatora naleŝy umieścić poza strefą wybuchowości. Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Pobór mocy: V D1D2 = 1250/ 0 [m 3 /h] dp D1D2 = 160 / 0 [Pa] P el =220 [W] V el = 400 [V] Wentylator zapewnieniać będzie wydatek 1250 [m 3 /h]. Wentylator naleŝy zamówić w wykonaniu laboratoryjnym z silnikiem przeciwwybuchowym. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć przy pomocy króćca elastycznego w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Przed wentylatorem zamontować klapę zwrotną. Wentylator zlokalizowano na dachu budynku w osiach (H-I; 2-3). Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę doborową zamieszczono w załączniku 10. 15.3.3 Dobór wentylatora wywiewnego W3 Dobrano wentylator wywiewny kanałowy typu VRK100/731 W1450 EEXde II Z1Z1 firmy Mietzsch lub inny o nie gorszych parametrach. Projektuje się wentylator w wersji laboratoryjnej i przeciwwybuchowej. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator prędkości obrotowej. Regulator 19

zgodnie z projektem elektrycznym. wybuchowości. Regulator wentylatora naleŝy umieścić poza strefą Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Pobór mocy: V W3 = 50 [m 3 /h] dp W3 = 80 [Pa] P el =200 [W] V el = 400 [V] Wentylator zapewnieniać będzie wydatek 50 [m 3 /h]. Wentylator naleŝy zamówić w wykonaniu laboratoryjnym. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć przy pomocy króćców elastycznych w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator w stropie podwieszanym drugiego piętra. Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę doborową zamieszczono w załączniku 12. 15.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 15.4.1 Sieć nawiewno-wywiewna N2, W2, sieć wywiewna W3 D1, D2 NaleŜy zapewnić współpracę w/w sieci wentylacyjnych. Centrala wentylacyjna N2/W2 ma pracować nadąŝnie w zaleŝności od pracy dygestoriów. PoniŜej przedstawiono schemat pracy systemu: A) Dygestoria włączone: V D1 = 1250[m 3 /h]; V D2 = 1250[m 3 /h]; V W2 = 220 [m 3 /h]; V N2 = 2770 [m 3 /h]; V W3 = 50 [m 3 /h]; włączony włączony włączony praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy dygestorium) praca ciągła B) Dygestoria wyłączone: V D1 = 0 [m 3 /h]; V D2 = 0 [m 3 /h]; V W2 = 750 [m 3 /h]; V N2 = 800 [m 3 /h]; V W3 = 50 [m 3 /h]; wyłączony wyłączony praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy dygestorium) praca ciągła (nadąŝna w zaleŝności od pracy dygestorium) praca ciągła Uwaga: W celu usunięcia oparów, instalacja wentylacji ma pozostać włączona min przez 15min po wyłączeniu dygestorium. 16. LABORATORIUM SYNTEZY PEPTYDÓW 2.01.13 16.1 ZałoŜenia Zgodnie z wytycznymi, laboratorium wyposaŝone będzie w: - dwa dygestoria Model 1250 o następujących danych technicznych: Zalecany przepływ powietrza przy otwartym oknie 600-950 [m 3 /h] Średnica króćca wylotowego Ф 160 20

Wentylator w wykonaniu przeciwwybuchowym (Czynnikiem odciąganym z dygestorium są: CO2, SO2, NO2, argon) - szafkę na odczynniki - wydatek wentylacji 50 [m 3 /h] - wentylacja ogólna w oparciu o wytyczne uŝytkownika zgodnie z załącznikiem 1 przy załoŝeniu, Ŝe na kaŝdą osobę przypada 40 [m 3 /h] powietrza świeŝego Zestawienie ilości powietrza dla poszczególnych pomieszczeń zamieszczono w załączniku 1 oraz pokazano na schemacie. Uwaga: Dygestoria naleŝy fabrycznie wyposaŝyć tak aby spełniały normę PN-EN- 14175:2004. 16.2 Instalacja wentylacji mechanicznej Instalacja wentylacji ma za zadanie dostarczyć niezbędną ilość powietrza zewnętrznego ze względów higienicznych oraz technologicznych do w/w laboratorium. Zestawienie ilości powietrza zamieszczono w załączniku 1. Nawiew i wywiew z pomieszczenia zaleŝny będzie od stopnia otwarcia okna roboczego: - okno zamknięte - Vmin - okno otwarte na wysokość 50 cm - Vmax Na dygestorium naleŝy zamontować np. wyłączniki krańcowe ( pozycja okna zamknięte oraz otwarta na 50 cm ) w celu sterowania regulatorami nawiewnym oraz wywiewnym. Powietrze nawiewane będzie przez centralę wentylacyjną N2/W2 za pośrednictwem kanałów wentylacyjnych (sieć N2) oraz nawiewników wirowych typu VDW-Q-Z-V/600x24/0 np. firmy Trox. W/w centrala słuŝy równieŝ do dostarczenia powietrza kompensującego w przypadku pracy dygestoriów. Na odejściu sieci nawiewnej do pomieszczenia laboratorium naleŝy zamontować regulator zmiennego przepływu TVR EASY np. firmy Trox zgodnie ze specyfikacją. W przypadku pracy dygestorium powietrze w ilości ( Vmin = 886 m3/h, Vmax = 2170 m3/h) będzie nawiewane przez cztery nawiewniki wirowe. W przypadku, gdy dygestoria będą wyłączone powietrze nawiewane będzie w ilości Vzred=550 m 3 /h przez jeden nawiewnik wirowy. W tym celu na odejściach do pozostałych trzech nawiewników naleŝy zamontować przepustnice odcinające dopływ powietrza typu AK 250 np. firmy Trox. Przepustnice wyposaŝyć w siłowniki umoŝliwiające automatyczne sterowanie systemem. Wywiew powietrza z w/w laboratorium odbywać się będzie: - w przypadku pracy dygestoriów wentylatorami D3, D4 - w przypadku wyłączonych dygestoriów - centralą wentylacyjną N2/W2 W przypadku załączonych dygestoriów powietrze usuwane będzie przez sieć wentylacyjną D3, D4 (sieć D2, D3 w wykonaniu chemoodpornym) oraz siecią W2. Na odejściu sieci wywiewnej W2 do pomieszczenia laboratorium naleŝy zamontować regulator zmiennego przepływu TVR EASY np. firmy Trox zgodnie ze specyfikacją. W przypadku wyłączonych dygestoriów powietrze usuwane będzie za pośrednictwem sieci kanałów W2 oraz kratki wywiewnej. Ilość usuwanego powietrza wynosić będzie 750m 3 /h. W przypadku pracy dygestoriów powietrze usuwane będzie w ilości 950m3/h poprzez kaŝdą z sieci D3 oraz D4 oraz w ilości (Vmin = 396 m3/h, Vmax = 220 m3/h) poprzez sieć W2. Uwaga: Przewidzieć naleŝy moŝliwość sterowania regulatorów w momencie wyłączenia dygestorium np. z wyłącznika sieciowego zamontowanego na dygestorium. W przypadku otwarcia okna dygestorium automatycznie ma zostać załączony wentylator dla danego dygestorium. W celu bezpieczeństwa UŜytkowników laboratorium naleŝy wyposaŝyć w sygnalizację alarmową (optyczną i dźwiękową), złączną automatycznie gdy w przypadku otwarcia okna nie nastąpiłoby załączenie wentylatora. Projektuje się równieŝ oddzielny (pracujący ciągle) wyciąg z szafki na odczynniki. W/w wyciąg realizowany będzie siecią W5 ( sieć W5 w wykonaniu chemoodpornym). 21

Lokalizację centrali wentylacyjnej oraz wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. 16.3 Dobór urządzeń 16.3.1 Dobór centrali nawiewno-wywiewnej N2/W2 Dobrano centralę typu Golem 3 firmy Clima Produkt lub inną o nie gorszych parametrach Dobór centrali zamieszczono w załączniku 9. Centrala będzie pracować nadąŝnie w zaleŝności od pracy dygestoriów. 16.3.2 Dobór wentylatorów wywiewnych dla potrzeb dygestoriów D3, D4 Dobrano wentylator wywiewny dachowy typu VRR 200/702 W1450 EEXde -Z2Z2-LAB firmy Mietzsch lub inny o nie gorszych parametrach. Projektuje się wentylator w wersji laboratoryjnej i przeciwwybuchowej. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator prędkości obrotowej. Regulator zgodnie z projektem elektrycznym. Regulator wentylatora naleŝy umieścić poza strefą wybuchowości. Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Pobór mocy: V D3D4 = 950/ 0 [m 3 /h] dp D3D4 = 200 / 0 [Pa] P el =190 [W] V el = 400 [V] Wentylator zapewnieniać będzie wydatek 950 [m 3 /h]. Wentylator naleŝy zamówić w wykonaniu laboratoryjnym z silnikiem przeciwwybuchowym. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć przy pomocy króćca elastycznego w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Przed wentylatorem zamontować klapę zwrotną. Wentylator zlokalizowano na dachu budynku w osiach (C-D; 2-3). Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę doborową zamieszczono w załączniku 10. 16.3.3 Dobór wentylatora wywiewnego W5 Dobrano wentylator wywiewny kanałowy typu VRK100/731 W1450 EEXde II Z1Z1 firmy Mietzsch lub inny o nie gorszych parametrach. Projektuje się wentylator w wersji laboratoryjnej i przeciwwybuchowej. Wentylator naleŝy wyposaŝyć w regulator prędkości obrotowej. Regulator zgodnie z projektem elektrycznym. Regulator wentylatora naleŝy umieścić poza strefą wybuchowości. Strumień powietrza nawiewanego wynosi: Pobór mocy: V W5 = 50 [m 3 /h] dp W5 = 80 [Pa] P el =200 [W] V el = 400 [V] Wentylator zapewnienia będzie wydatek 50 [m 3 /h]. Wentylator naleŝy zamówić w wykonaniu laboratoryjnym. Wentylator z siecią kanałów naleŝy połączyć przy pomocy króćców elastycznych w celu zapobiegania przenoszenia drgań. Wentylator w stropie podwieszanym drugiego piętra. Lokalizację wentylatora pokazano w części rysunkowej opracowania. Kartę doborową zamieszczono w załączniku 12. 16.4 Wytyczne elektryczne, AKPiA 16.4.1 Sieć nawiewno-wywiewna N2, W2, sieć wywiewna W5 D3, D4 NaleŜy zapewnić współpracę w/w sieci wentylacyjnych. Centrala wentylacyjna N2/W2 ma pracować nadąŝnie w zaleŝności od pracy dygestoriów. PoniŜej przedstawiono schemat pracy systemu: 22