VII. Normowanie czasu robót na jednowrzecionowych automatach Przykład obliczeniowy

Podobne dokumenty
VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych

3, Przykład obliczeniowy

Materiał. obrabiany. Stal automatowa. Głębokość otworu (6-8) D 0,008-0,015 0, ,015-0,025 0,015-0,03 0,012-0,02 0,015-0,025

VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzedonowych automatach 299

Tnblica A-80. Czasy (min) czynności pomocniczych mierzenia. Mierzona średnica w mm. 3. Przykład obliczeniowy

VIII. Normowanie czasu robót wykonywanych na wielo - wrzecionowych automatach tokarskich

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzecionowych automatach 289

VII. Normowanie czasu robót wykonywanych na jednowrzecionowych

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

MOŻLIWOŚCI KSZTAŁTOWANIA POWIERZCHNI OBRABIANYCH NA TOKARKACH CNC WYNIKAJĄCE ZE ZŁOŻENIA RUCHÓW TECHNOLOGICZNYCH

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

Przygotowanie narzędzi skrawających do zadania obróbkowego

MATEMATYKA POZIOM ROZSZERZONY Kryteria oceniania odpowiedzi. Arkusz A II. Strona 1 z 5

Katalog zbędnych środków produkcji 2011

Opracował; Daniel Gugała

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Proces narodzin i śmierci

II. Normowanie czasu robót na tokarkach kopiowych

WSPOMAGANE KOMPUTEROWO POMIARY CZĘSTOTLIWOŚCI CHWILOWEJ SYGNAŁÓW IMPULSOWYCH

ZASADA ZACHOWANIA MOMENTU PĘDU: PODSTAWY DYNAMIKI BRYŁY SZTYWNEJ

OBLICZANIE NIEPEWNOŚCI METODĄ TYPU B

Projekt 6 6. ROZWIĄZYWANIE RÓWNAŃ NIELINIOWYCH CAŁKOWANIE NUMERYCZNE

± Δ. Podstawowe pojęcia procesu pomiarowego. x rzeczywiste. Określenie jakości poznania rzeczywistości

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

EKONOMETRIA I Spotkanie 1, dn

Głębokość skrawania 6 0,5. Szybkość v, m/min Współczynniki poprawkowe malerialowc K. inne stale ZI14 ZII8 Z122 ZI26 Z130

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie AP-4 BADANIE CYKLU PRACY AUTOMATU REWOLWEROWEGO

GEMINI 10, COMFORT 10, MAXIM 18, SINGLE 10, TOP10, TOP18. listwa pozioma górna. sworzeń mocujący. górna. chwytak samodomykacza

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Twierdzenie Bezouta i liczby zespolone Javier de Lucas. Rozwi azanie 2. Z twierdzenia dzielenia wielomianów, mamy, że

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

DOBÓR SERWOSILNIKA POSUWU

Zestaw przezbrojeniowy na inne rodzaje gazu. 1 Dysza 2 Podkładka 3 Uszczelka

PODSTAWA WYMIARU ORAZ WYSOKOŚĆ EMERYTURY USTALANEJ NA DOTYCHCZASOWYCH ZASADACH

Określanie mocy cylindra C w zaleŝności od ostrości wzroku V 0 Ostrość wzroku V 0 7/5 6/5 5/5 4/5 3/5 2/5 Moc cylindra C 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 > 2

Dobór parametrów dla frezowania

I. Elementy analizy matematycznej

Krzyżanowski R Wpływ lotnych związków orzecha włoskiego Juglans regia L. na zachowanie mszyc Panaphis juglandis (Goeze, 1778) i Chromaphis juglandicola (Kaltenbach, 1843). Wyd. UPH, Siedlce (ISBN: ).

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Dobór silnika serwonapędu. (silnik krokowy)

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

INDUKCJA ELEKTROMAGNETYCZNA. - Prąd powstający w wyniku indukcji elektro-magnetycznej.

Problem plecakowy (KNAPSACK PROBLEM).

Regulamin promocji 14 wiosna

Uchwała Nr XXVI 11/176/2012 Rada Gminy Jeleśnia z dnia 11 grudnia 2012

Ile wynosi suma miar kątów wewnętrznych w pięciokącie?

Zaawansowane metody numeryczne Komputerowa analiza zagadnień różniczkowych 1. Układy równań liniowych

Normowanie czasu robót na tokarkach kopiowych. Normowanie czasu robót na tokarkach wielonożowych. Normowanie czasu robót na tokarkach tarczowych

Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A.

ć

Za: Stanisław Latoś, Niwelacja trygonometryczna, [w:] Ćwiczenia z geodezji II [red.] J. Beluch


Maszyny do obróbki czopów kulowych

Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Regulamin promocji upalne lato

1. Tokarka pociągowa uniwersalna TUG-48

Definicje ogólne

MCU 450V[T]-5X. Wielofunkcyjne pięcioosiowe centrum obróbkowe.

Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Proces technologiczny obróbki

śą ś ć Ą Ó ó Ę ń ó

TOKAREK UNIWERSALNYCH

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

E 198. Storm Mill - Informacja techniczna. Storm Mill. System oznaczeń. Właściwości. Głowica. Mocowanie płytki. Zalecane parametry obróbki

Centra. tokarskie DUGARD 300P / 300MC. ze skośnym łożem DUGARD.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

Katalog zbędnych środków produkcji 2012

3, Przykład obliczeniowy

Projektowanie Procesów Technologicznych

Regulamin promocji zimowa piętnastka

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

Frezarki ,- Obrabiarki. Frezarka narzędziowa FNS-55PD. (40 902,- bez VAT)

5. OPTYMALIZACJA GRAFOWO-SIECIOWA

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

Ł ś ś ń ń ś

Egzamin poprawkowy z Analizy II 11 września 2013

ś ś ń ć ń Ś ń Ń ń ć ń ń ć ś ś ś ś ń Ż ś ń Ż ś

STATECZNOŚĆ SKARP. α - kąt nachylenia skarpy [ o ], φ - kąt tarcia wewnętrznego gruntu [ o ],

Zakład Konstrukcji Spawanych

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Zapis informacji, systemy pozycyjne 1. Literatura Jerzy Grębosz, Symfonia C++ standard. Harvey M. Deitl, Paul J. Deitl, Arkana C++. Programowanie.

Jakość cieplna obudowy budynków - doświadczenia z ekspertyz

Regulamin promocji fiber xmas 2015

Systemy Ochrony Powietrza Ćwiczenia Laboratoryjne

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

BADANIE DRGAŃ WŁASNYCH NAPĘDU ROBOTA KUCHENNEGO Z SILNIKIEM SRM

Zastosowanie symulatora ChemCad do modelowania złożonych układów reakcyjnych procesów petrochemicznych

Projekt nr 1 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. TOKARKI UNIWERSALNE

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia

Regulamin promocji karnaval 2016

Łączenie blatów kuchennych o szerokości 60 cm

Modułowe systemy narzędziowe. typu Coromant Capto, Coromant EH i CoroTurn SL

Zaawansowane metody numeryczne

RZECZPOSPOLITA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Transkrypt:

VII. Normowane czasu robót na jednowrzeconowych automatach 29. Przykład oblczenowy Karta nstrukcyjno-oblczenowa (rys. A/4) przedstawa sposób zaprojektowana procesu technologcznego częśc mosężnej wykonywanej na automace rewolwerowym Skoda" A-20 (Czechosłowacja). Jest to automat systemu Index" o następującej charakterystyce: a) przelot materału 20 mm, b) maksymalny posuw materału 80 mm, c) czas wykonana sztuk od 2,9 do 00 s, d) 8 welkośc prędkośc obrotowych wrzecona. ustawonych kołam zmanowym: 522-72-8-5-20--277-55 e) redukcja prędkośc obrotowych dla operacj toczena na prędkośc obrotowe do gwntowana ustawanych kołam zmanowym:,77:, 2,5:,,2:,,95:,,09:, 8,0: f) najwększa długość toczena z głowcy rewolwerowej 0 mm, g) najwększy skok suportów poprzecznych 5 mm, h) dodatkowe 4 prędkośc obrotowe n do przyspeszonego wercena z głowcy rewolwerowej otworów o maksymalnej średncy 4 mm: 702770427925 obr/mn ustawanych kołam zmanowym, ) w dodatkowym urządzenu do frezowana rowka we łbach wkrętów frezem D f = mm można uzyskać przy zastosowanu kół zmanowych 0 welkośc prędkośc obrotowych n (obr/mn): 8-07-8-72-29-27-44-47-555-9 Przewduje sę następujący sposób wykonana operacj: A. z gowcy rewolwerowej:. wysunęce materału do zderzaka, 2. nawercane frezowane,. toczene 0 0x, 4. gwntowane narzynką M2xl,5, 5. wercene 0 x,. puste przełączene głowcy, B. z suportu poprzecznego:. przednego wcnane kształtowe na 0 2 podcęca z obu stron łba na 0, 2. tylnego radełkowane wcnowo na 0, C. z suportu górnego obcnane, D. za pomocą wychylnego ramena dodatkowego frezowane przecęca,5 x 2,5 we łbe śruby. Dokładne rozplanowane czynnośc zabegów podane jest w arkuszu normowana czasów rys. A/5. Zanm ustal sę możlwy stopeń pokryca pracy suportów, trzeba najperw określć welkość podstawowej prędkośc obrotowej wrzecona n w oraz lośc obrotów wrzecona przypadających na wykonane każdego zabegu. Przy metodze tradycyjnej stosowanej dotychczas w zakładach prędkość obrotową «U wrzecona automatu określa sę na podstawe warunków obróbk na wybranym jako zasadnczym zabegu obróbczym, bez uwzględnana nnych zabegów warunków wymany narzędz.

270 A. Tokark Nnzwa częśc: Wkr(t I Nr rys, Nr czyśc 8/5 Nr oper. Nawp operacj: Stanowsko Toczene frezowane Aurom, rswoht. A20 Skodn" Łp. Treść Porno co Wysunąć pręt Nawercać I fazować 445 Toczyć 0 Wercć 0 0x,5 Stport tylny 0,9 0,20, 0ft J0 prawe 55 925 ', Rttdekowuć 0 I 0,04 Supwr przedn 7 Toczyć kształtowe ] 0 2/0 0 0,0 Supart górny S Obcnać nl długość U,O70,l Urządzena da frezowanu 9 I Frezować wctnowa rowek,5x2,5 0.09 7 9 Tulejka zacskowa 0 Krzywk puske do jlawcy rewolwerów, da ntportu tylnego lo Sltporltl przednego do slporth górnego da ramena chwytającego Krzywka bębnowa dn ramena chwytającego Noże oprawkowe.' NNRc- 0x0 sl. NMRe-0x 0 / Specjalny kształtowy I Wertło NWKa- / Nawertók- 20' I Narzynka NHDa 2x,5,. I Frez NFTe-C 0, tadclka 0 9 I Koła zmanowe:. do ruchu wrzecona z «55; 70; ; 25 2. do przyspeszena wercena z = ; 8. do frezowanu 0 82,5-0 5 z = 5: 25 - - - 4 - Zmany Opracował; Sprawdz!: ZaLwcrdzlt Ark. Karta nstrukcyjpa pbróbld Rys, A/4. Karta nstrukcyjna obróbk wypełnana dla operacj tokarskch wykonywanych na jednowrzeconowym automace rewolwerowym (do przykładu lczbowego)

VII. Normowane czasu robót na jednowrzeconowych automatach 27 Tukm zabegem zasadnczym będze newątplwe zabeg : toczene z 0 na 0 0 x. Wg nego określ sę prędkość obrotową «k, wrzecona dla całej operacj. Do toczena podłużnego shżą wytyczne podane w tabl. A-2 poz. I. Według nch, posługując sę tabl. A-9 wypada dla mosądzu posuw p 0,2-^0,22; uwzględnając, że ne ma specjalnego osłabena sztywnośc przedmotu (0 0x ) przyjmuje sę p = 0,2 mm/obr. Według tabl. A-42dla/? = 0,2 g = przy mosądzu szybkość u = 07 m/mn stąd prędkość obrotowa wrzecona u = 8-r^ = 20; z charakterystyk n = obr/mn. Dla każdego zabegu obróbkowego (rys. A/4) lośc obrotów wrzecona n 9 potrzebne na jego wykonane można określć następująco: Zabeg 2 (nr w arkuszu normowana czasów). Nawercać fazować 4(45^ wytyczne z tabl. A- poz.. a) Długość L: dobeg / = 0,5 mm, węc pzy / =,5 będze L ~,5+0,5 = = 2 mm. b) Posuw p (wg tabl. A-45): p = 0,-^0,22, przyjęto wartość średną p = = 0,9 mm/obr. Zabeg (nr 5). Toczyć z 0x - wytyczne w tabl. A-2 poz.. a) Długość L: dobeg I d =, węc L = + = 7 mm, b) Posuw p 0,2 mm/obr (patrz uwag przy doborze n). Ta welkość spełna wymagana dla klasy chropowatośc V4, co wdać z tabl. A-40. d) Zwolnony powrót przy posuwe p s = p = 0, mm/obr. e) ISość obrotów na powrót Zabeg 4 (nr 8). Gwntować nanynkąm2x,5 - wytyczne w tabl. A-I4poz.. a) Długość L: l d = 2/ = 2-,5 = mm, L = + = 4 mm. b) Szybkość v (wgtab. A-49): dla mosądzu v = 25-^50; w przypadku gwntu drobnozwojowego średnej welkośc średncy można przyjąć u = 40 m/mn. c) Prędkość obrotowa 40 n t = 8 ^j = 00 obr/mn d) Redukcja obrotów z toczena do gwntowana T ^ = 2, najblższe z charakterystyk,77: czyl dla gwntowana obr/mn e) Ilość obrotów roboczych przedmotu

272 A. Tokark Wkręt regulacyjny Ml S8 0 Jfl Materał Autanr. rewo!w,a20 &kot!a" Autor Szkce oblczena: J >:n</.:rf rrwtlw. J wporty urządztne do frtzow. 8IS Nr częśc I Nr oper. Ark. III JO mn Przyjęło 270 mn! E! u 2 Jl II, n Jl Czynność zabeg Długość obróbk L nm Posuw II mm/cbr Ilość obrońw nn zabeg Wysunąć materał Przełączyć głowcę rewohycrawg Nawercać fasewaó 0J9 0,5 Przełączyć ęlewłrc rtwołwerową 'fo^yć. 0 0x n pomst I' 0, 2S.S Przełączyć fsowce rewolwerowy Gwntować MJ2xl,5 }4 9,5 powrót SĄ 9,5 Przełączyć głowcę rewolwerow) 'Wercł 0 x ~.os~ Przełączyć 2x_ zowke rewolwerową Posunąć 2? mm RtBelkować 0 0.8 0,04 20 Odsunąć Dosmąć Toczyć ksztattawo-wctflowp 0 2,4 0,0 4 (bez posuwu) Otsunać '.... «.. Olu-ar Wybeg Odsunąć Przechylć ramę ku wrzeconu zapas Posunąć popjawa < 0 mm Postój tlo chwl obcęca Zapas po obcęcu Ottstlnttć poosowo Odchylć ramę ku unądz. frez. S.S 0,07 9,0 0, 0 Dosuw da freza frezować {mnmum),5 0, Podstawowa prędkość Obra la w a ". : I;:MI 0,^2 mn Suporl Urządzene Odsunąć odrzucć Zapas przed nowym rykem Czas główny S.0S rewolw. 2. 2S 0 ć podzale k 5 0 00 J00-f, 0,9 s tylny I Cu uzupc!- nający. przedn a; 7 gćrny Arkusz normowana czasów na automatach krzywkowych ramę chwytające O r,, A/S, Karta normowana czasu dla operacj z rys, A/4 dostosowana dla jednowrzeconowych automatów tokarskch

: " ' VII. Normowane czasu robót na jednowrzeconowych automatach 27 Szybkość skrawana r m/mn 40 7 FręJkośł obrotu' WSI / obr/mn 902 0 9 Stosunek prędkośc A:,77 <>, 2,04 Uaść obrotów nblc^enowych ttg JO,S 28,5 n 9,5 5 20 4 79 W 8,5 Obr oblczeń pokryte 20 4 2,5 l! 8,5 nc* pokryte 0,5 8,5 7 5 9,5 2,5 Czasy p czc ntjlokrylc h /, 0,5 0.5 0, 0.5 0,.0 K. l / I ; I - łek ; Llo^ć podzack nn knywce 4,5 2. 4,5 22 7,5 4,5 4,5 2,5 4,5 9,0 9,0 t.5. 0 20,5 2,5 4 V 7 0 7 Pnclalk na kr Ływcc d 0 4, P N,. H 45,5 50 54,5 57, 70, 0. 0 4 48 hlj 7, 88 90,5 8 77 78 88 89 92 2 97 do 4, 9,5 8 45,5 50 54 S 5 57,5 70, 79,, 4,5 4 4& 5 7, 88 90.5 94.5 77 78 88 89 92 2 5 00 LJwnfj Powlekstyć w ramach luzu cznu Razem 22,0.5 2 - na krzywkach «50 55 0 ES 70 75 SD 5 90 9 m - 7 J/S W n 4 r TTT Ht zapas J_U 4 - T, Z U 8 Normowane czasu

274 A. Tokark f) Ilość obrotów oblczenowych wg wzoru A.4 "o = 9 = 5 " TT^F ~ ] 7 obrotów ] OJ g) Powrót z prędkoścą obrotową toczena, czyl 4 n r = rrj- = 9,5 obrotów Zabeg 5 (ar ). Wercć metodą przyspeszoną otwór 0 x - wytyczne w tabl. A- poz. 2a. a) Długość L: l d =,0, L = +,0 = 2 mm. b) Posuw/? (wg tabl. A-45): dla D = 24-4 przy obróbce mosądzu;; = 0,0- -0,0; przyjęto wartość średną/? = 0,08 mm/obr, ze względu na wększą głębokość / = (,5-r4)D. c) Ilość obrotów = 50 obrotów d) Szybkość v (wg tabl. A-4): dla p «0,09 obróbk mosądzu automatowego u = 80-> 00; dla malej średncy D = mm przyjmuje sę wartość granczną nższą v = m/mn. e) Prędkość obrotowa H t = 8 = 9000 obr/mn f) Przy obrotach przedmotu n - obr/mn potrzeba dodatkowej prędkośc obrotowej wrzeconka wertarskego 9000-899 obr/mn; z charakterystyk znajduje sę n = 925 obr/mn, czyl tj = 925 + = 902. g) Ilość obrotów oblczenowych "" = 5 902 = 5 o b r o t ó w Zabeg (nr 4). Radetkować wcnowo 0 X5 - wytyczne w tabl. A-4 poz.. a) Długość L: dobeg /,, = 0,5; przy D =, podzałka radełka t = 0, mm, czyl głębokość h s = 0,, a węc L = 0, + 0,5 = 0,8 mm. b) Posuw/? (wg tabl. A-50): dla wcnana poprzecznego promenowego w mosądzu p = 0,02-^0,04, przy małej szerokośc radetkowana 5 mm można przyjąć górną grancę p 0,04 mm/obr, c) Ilość obrotów 0,8 Ł n g = = 20 obrotów Zabeg 7 (nr 7). Toczyć ksztalowo wcnowo 0 2J0 0 - wytyczne w tabl. A-2 poz. 2. a) Długość L: I ć = 0,40 mm, / = l l^s. = 2, a węc L = + 0,4 =,4 mm. b) Posuw p (wg tabl. A-9): da mosądzu p = 0,02+-0,05; przyjmuje sę p = 0,0 mm/obr ze względu na dużą szerokość wcnana (ok. 5 mm) w stosunku do najmnejszej średncy d= 0 mm.

VII. Normowane czasu robót na jednowrzeconowych automatach 275 c) Ilość obrotów 4 n a = ~ " = 4= M O obrotów d) Sprawdzene na szybkość skrawana: v = -~= 0 m/mn, wg tabl. A-4 dla p = 0,0 dopuszczalna szybkość u = 40 m/mn > od rzeczywstej 0 m/mn. Zabeg 8 (nr 2). Obcnać wytyczne w tabl. A-2 poz.. a) Długość L: dobeg wybeg l d + l w =,5; / = y = 5, a WIĘC L 5 +,5 = =,5 mm. b) Posuw/; (wg tabl. A-9): dla przecnana po wstępnym podcęcu w mosądzu p = 0,07->0,2; przyjęto wartość p = 0,07 mm/obr, ze względu na wymaganą ogólną chropowatość V 4, dla której wg tabl, A-40 posuwy pownny być równe p = 0,054-0,07 mm/obr. c) Sprawdzene szybkośc skrawana: w zabegu 7 pkt d podano dla D =,? = 0 m/mn; z tabl. A-4 w przypadku przecnana dla/> = 0,07 zalecana jest u =,2-90 = 08 m/mn, równa mnej węcej rzeczywstej. d) Rozbce obcnana na 2 odcnk: perwszy L = 5,5 mm z posuwem p = = 0,07 mm/obr, a drug L = mm (wybeg) z posuwem powększonym, razy, czyl p = 0,07-, = 0, mm/obr. e) Ilość obrotów " B = W + "ót =79 + 0 = 89 = " a obrotów Zabeg 9 (nr ). Frezować rowek wytyczne w tabl. A-I5 poz. 4. a) Długość L: dobeg / =, L = 2,5+ =,5 mm, b) Posuw p (wg tabl. A-52): dla mosądzu p = 0,44-0,8 mm/obr przyjęto p 0, mm/obr. c) Szybkość skrawana v (wg tabl. A-52): dla mosądzu v - 2004-250 m/mn, przyjęto v aa 220 m/mn. d) Prędkość obrotowa freza n 8-^: =0 obr/mn; najblższe z charakterystyk: H, = 9 obr/mn, czyl u = 7 m/mn. e) Ilość obrotów JJ = -~ = obrotów U,fc f) Ilość obrotów oblczenowych ^ = JS,5 obrotów W praktyce ne wykorzystuje sę pełnej wydajnośc freza przy frezowanu rowków pod wkrętak. Zwykle czas frezowana jest znaczne wydłużony trwa on do zamknęca pełnego cyklu obrotu krzywk bębnowej od przesuwu poosowego ramena krzywk płaskej do wychylana tego ramena. Tak też postąpono ostateczne w przykładze, co wdać z harmonogramu na rys. A/5 podzału podzałek na krzywce. Take przedłużene czasu frezowana daje znaczne zwększene trwałośc freza.

27 A. Tokark Po oblczenu lośc obrotów n dla poszczególnych zabegów analzuje sę, jake zabeg obróbkowe będą całkowce pokryte czasem pracy z głowcy rewolwerowej, a jake tylko częścowo. Na podstawe takej analzy wynka, że radełkowane będze odbywać sę w czase nawercana, toczene proflowe wcnowe da sę zmeścć" w czase toczena 0 0 x, a obcnane można w <y 0 pokryć czasem wercena ewentualne czasem końcowego okresu wykręcana narzynk. W rezultace nepokrytym loścam obrotów oblczenowych potrzebnych do zabegów obróbkowych będą: a) nawercane (nr ) b) toczene 0 0x (nr 5) powrót (nr ) c) gwntowane Ml2x,5 (nr 8) powrót (nr 9) d) wercene 0 x (nr ) e) obcnane 79 (nr 2!) co odpowada czasow głównemu wg wzoru [A.5] razem n 0 = - 0,5 obrotów,0 28,5 7,0 9,5 5,0. 2,5 22,0 obrotów oblczenowych Przyblżony czas wykonana t w wg wzoru A.b będze t = 2( o = 2',O5 = 2, s Znajomość tego czasu ułatw dobór lośc podzałek w tabl. A-58 w tych przypadkach, gdy ta lość jest uzależnona od czasu wykonana t w. Nepokrytym czasam pomocnczym (/ ), wyrażonym w sekundach będą wg tabl. A-58: a) podane materału zacsk (poz. ) 0,5 s b) razy obrót głowcy (poz. 2): x0,5,0 s razem (/ ),,5 ś Czasy te zostały wykazane w odpowednej rubryce na rys. A/5. Czynnoścam pomocnczym repokrytym pracą z głowcy rewolwerowej będą ruchy dodatkowego ramena wychynego (przenoszącego przedmot do frezowana) wykonywane przy przedmoce w jego poblżu, ne pozwalające na żadne nne czynnośc z głowcy rewolwerowej (patrz rys. A/5): a) chwla postoju ramena po obcęcu - (tab. A-58 poz. ) podzafka b) odsunęce poosowe ramena od wrzecona dla omnęca suportu górnego (tabl. A-58 poz. ) c) wychylene ramena z przedmotem ku urządzenu - wystatczy dla pracy z głowcy już tylko częścowe wychylene ramena dlatego berze sę 5O»/o wartośc normatywu (tabl, A-58 poz. 2): j 0 podzafek 5 d) zapas przed rozpoczęcem nowego cyklu na krzywce rewolwerowej wynoszący zwykle podzatk razem /, = 2 podzałek

VII. Normowane czasu robót na jednowrzeconowych automatach 2 W takm raze dokładna welkość czasu wykonana t w w myśl wzoru [A.7a] będze Z charakterystyk automatu A20 najblższy nastawny kołam zmanowym czas wykonana wynos f w = 0,97 s, czyl 0,8 mn. Temu czasow odpowada w myśl wzoru [A.9] n p = JTTT 0,97 ea 84 obrotów wrzecona Znaczy to, że na wykonane jednego przedmotu potrzeba 84 obrotów wrzecona Posługując sę wzorem [A. loa] bez trudnośc udaje sę przelczyć lośc n o na lośc podzalek, jak to wdać w rubryce J x " na rys. A/5. Podobne wzorem [A.lla] przelcza sę czasy (t p ) m wyrażone w sekundach. Na konec pozostaje wypsane lośc podzalek x na wszystke nne pokryte czynnośc pomocncze korzystając z orentacyjnych danych tabl. A-58. W ten sposób otrzymuje sę wszystke dane do sporządzana harmonogramu współpracy wszystkch suportów ramena chwytającego (rys. A/5) oraz na podstawe jego uzyskana sposobu rozmeszczena podzałek na poszczególnych krzywkach. Konstruktor pomocy warsztatowych mając tak wypełnony przez normstę arkusz normowana czasów ograncza sę wtedy do zaprojektowana samych krzywek posługując sę odpowednm szablonam krzywzn, Czas uzupełnający / wg tabl. A-I59 będze: a) czynnośc obsług organzacyjnej poz. 5,0 / 0 t w b) potrzeby fzjologczne poz. 2,0 c) zakładane prętów: lość prętów długośc 2,5 m zużywanych na godznę wynos 00 I, 00 5 k _.., = 4, pręta/h t 2500 0,97 2500 czyl wg normatywów w poz. 4-5 4,0 d) regulacja narzędz - poz. 0,9 e) wymana stęponych narzędz: noże (poz. ) - x2%,0 wertło - poz. 4 0,7 narzędze do gwntowana poz. 0, rolka wygnatająca poz. 7 0,2 narzędza słabo obcążone (nóż do fazowana, nawertak, frez) póz. 8: x0,2% 0, razem 20,7o/o t w przyjęto 2% t v Na czas przygotowawczo-zakończenowy złożą sę (tabl. A-55) następujące czasy składowe: a) czynnośc organzacyjne przygotowane obrabark - poz. 45 mn

278 A. Tokark b) założene: dwóch noży do toczena z głowcy (poz. 4): 2x20 mn 40 - wertła nawcrtaka (poz. ): 2x mn 2 dwóch noży do toczena z suportów poprzecznych (poz. 5): 2x 0 mn 20 - urządzena do frezowana - poz. 0 0 - rolk do radełkowana poz. narzynk poz. 0 c) kontrola perwszych sztuk poz. 5 mn razem 78 mn Posługując sę uproszczoną metodą otrzymamy, że czas t pz równa sę: 5 gnazd głowcy rewolwerowej suporty I urządzene do frezowana razem 9 pozycj x 0 = 270 mn Operając sę na dośwadczenach naszych warsztatów, ne wyspecjalzowanych w korzystanu 2 automatów krzywkowych, można przekonać sę, że blższa rzeczywstośc byłaby norma czasowa,! pz = 270 mn. W tych warunkach normatywy w tabl. A-55 należałoby powększyć o 5Q /o- W wynku tak przeprowadzonych oblczeń bezpośredno na karce normowana czasów (rys. A/5} wypadają dla operacj podanej w karce nstrukcyjnej (rys. A/4) następujące normy czasowe: t. = 270 mn, j = 0,22 mn Dla lustracj właścwośc oblczenowej metody narzędza lmtującego w określanu prędkośc obrotowej wrzecona na jednowrzeconowym automace tokarskm, rozwązany przykład oblczenowy na karce normowana A/5, rozpatrzy sę wykorzystując wytyczne robocze, zawarte w tabl. A-0.. Obczene lośc obrotów n B na zabeg. Przeprowadza sę je jak w dotychczasowej metodze z tym, że dla wrzecona z przyspeszoną prędkoścą obrotową {zabeg 5) trzeba zastosować wstępne oszacowane: 2 -rp = 28 obrotów Dla wykonywanych zabegów (patrz rys. A/4 A/5) wartośc H D będą następujące nr zabegu 2 4 5 G 7 8 9 "o 0,5 9,5 28 20 4 79 2. Suma lośc obrotów wrzecona na wszystke zabeg "- - 5 2