Projekt nr 1 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

HTML
DOWNLOAD

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Projekt nr 1 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa"

Radosław Rogowski
9 lat temu
Przeglądów:

1 Politechnika Krakowska Wydział Mechaniczny Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Gugała Damian Kępa Marek Gr 401 Rok akademicki 2007/2008 Zakład Procesów Wytwarzania i Systemów Jakości Projektowanie Procesów Obróbki i MontaŜu Projekt nr 1 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Zakład Procesów Wytwarzania i Systemów Jakości Projektowanie Procesów Obróbki i

3 KARTA ANALIZY DOKUMENTACJI Wyrób Nazwa części Wałek napędowy wrzeciennika T4 Nr rys Ark. 1 str. 1 Analiza formalna Lp. Dotyczy jest Uwagi winno być 1 Odchyłki Ø30g Ø30g Odchyłki Ø27k Ø27k Odchyłki Ø22j Ø22d Odchyłki brak Ø18f Odchyłki brak 3d Strzałki linii wymiarowych Nie widoczne na rysunku Widoczne na rysunku 7 Pozycja Wymiary w tabliczce rysunkowej Ø36x383 Ø35x376 8 Wymiarowanie 18f7 Ø18f7 9 Całość rysunku ksero wydruk Technologiczność konstrukcji Lp. Dotyczy Uwagi 1 Rowek wpustowy Brak wymiaru głębokości rowka wpustowego (oczytać z norm)

004 Ø22d11 0.065 0.195 4 Odchyłki brak Ø18f7 0.016 0.034 5 Odchyłki brak 3d10 0.020 0.

4 Karta technologiczna (plan operacyjny) Wyrób Nazwa części Wałek napędowy wrzeciennika T4 Gat. i stan mat. Postać i wymiary półfabrykatu [mm] 45 Pręt walcowany L=381, Ø38 Norma mat. kg/ 1 szt. Nr op 05 Wydział Stanowisko Obr. Skraw. Piła taśmowa Opis operacji Cięcie pręta na wymiar L=381±1 Sztuk /wyrób 1 Nr rys. części kg/1 szt. netto 1,81 Pomoce warsztatowe liniał Znak Sztuk na zlecenie, partię 200 Materiał kg /zlecenie, partię 362 Kat.r dod. Tpz tj T 10 Obr. skraw. Tokarka uniwersalna 15 Obr. skraw. 20 Tokarka uniwersalna Obr. skraw. Tokarka uniwersalna 25 Obr. skraw. Frezarka pionowa 30 Obr. cieplnej Piec hartowniczy 35 Obr. cieplnej Wanna 40 Obr. cieplnej Prasa 45 Obr. cieplnej Toczenie powierzchni czołowych, wykonanie nakiełków Toczenie zgrubne powierzchni zewnętrznych Toczenie kształtujące Frezowanie Hartowanie Odpuszczanie Prostowanie Piaskowanie Uchwyt samocentrujący, 3- szczękowy Uchwyt samocentrujący, 3- szczękowy, kieł obrotowy Kieł stały Uchwyt specjalny frezarki Szczypce Szczypce Uchwyty Dysza piaskująca 50 Obr. skraw. 55 Kontroli technicznej Szlifowanie Kontrola jakości Kieł stały, zabierak szlifujący, od konika kieł stały Sprawdzian, suwmiarka 60 Kontroli technicznej Znakowanie Znak 65 Kontroli Pakownia Konserwacja Opracował: Sprawdził: Zatwierdził:

netto 1,81 Pomoce warsztatowe liniał Znak Sztuk na zlecenie, partię 200 Materiał kg /zlecenie, partię 362 Kat.r dod. Tpz tj T 10 Obr. skraw. Tokarka uniwersalna 15 Obr. skraw. 20 Tokarka uniwersalna Obr.

5 Karta instrukcyjna obróbki Treść operacji : Przecinanie pręta Symbol, rysunek, części : Wałek napędowy wrzeciennika T4, Stanowisko robocze : Przecinarka Taśmowa Znak : 05 Ustawienie Pozycja Zabieg Licz. przej. Opis zabiegu Narzędzie D, d B Warunki skrawania L a p f f z v f v c n i Czas masz. [min] Ciąć pręt Ø 32 na długość 381 ± 1mm Szkic, uwagi : obróbkowe : narzędziowe : Narzędzia pomiarowe : -Suwmiarka (MAUa 300)

Opis zabiegu Narzędzie D, d B Warunki skrawania L a p f f z v f v c n i Czas masz.

6 Opracował : Sprawdził : Zatwierdził :

7 Karta instrukcyjna obróbki Treść operacji : Toczenie powierzchni czołowych, wykonanie nakiełków Ustawienie Pozycja Zabieg Licz. przej Opis zabiegu Toczyć powierzchnię czołową na wymiar L=378,5 Narzędzie Symbol, rysunek, części : Wałek napędowy wrzeciennika T4 Stanowisko robocze : Tokarka TUJ 560MEF D, d B Warunki skrawania Znak : 10 L a p f f z v f v c n i Czas masz. [min] NNBe-f Ø ,5 0, , Wykonać nakiełek A 2,5 Nawiertak 2,5 4 1,25 0,1-58 4, , Toczyć powierzchnię czołową na wymiar L=376 NNBe-f Ø ,5 0, , Wykonać nakiełek A 2,5 Nawiertak 2,5 4 1,25 0,1-58 4, ,06 Szkic, uwagi : obróbkowe : - Uchwyt trójszczękowy samocentrujący (PUT p250) narzędziowe : - NóŜ NNBe-f - Nawiertak (do nakiełków) 2,5 Narzędzia pomiarowe : -Sprawdzian NWRc 2,5 -Suwmiarka (MAUb 300) Opracował : Sprawdził : Zatwierdził :

Znak : 10 L a p f f z v f v c n i Czas masz.

8 Karta instrukcyjna obróbki Treść operacji : Toczenie zgrubne powierzchni zewnętrznych Symbol, rysunek, części : Wałek napędowy wrzeciennika T4 Stanowisko robocze : Tokarka TRP-93N Znak : 15 Ustawienie Pozycja Zabieg Licz. przej. Opis zabiegu Ø 36, Ø 31, Ø 30, Ø 28, Ø 17, Ø 36, Ø 23,05 Warunki skrawania Narzędzie D, d B L a p f f z v f v c n i TNMG 16 Ø ,975 0, TNMG 16 Ø36, ,5 0, TNMG 16 Ø31, ,275 0, TNMG 16 Ø30, , TNMG 16 Ø30, ,5 0, TNMG 16 Ø ,975 0, TNMG 16 Ø36, ,5 0, Czas masz. [min] 0,6 0,54 0,17 0,19 0,047 0,66 0,687 Szkic, uwagi : obróbkowe : - Uchwyt trójszczękowy samocentrujący (PUT p250) -Kieł obrotowy (Mk II ) narzędziowe : Płytka TNMG pf1525 Oprawka DTGNR 1616H16 Narzędzia pomiarowe : -Suwmiarka (MAUb 300) Opracował : Sprawdził : Zatwierdził :

Opis zabiegu 1 1 1 1 Ø 36,05 1 1 2 1 Ø 31,05 1 1 3 1 Ø 30,05 1 1 4 1 Ø 28,05 1 1 5 1 Ø 17,05 2 1 6 1 Ø 36,05 2 1 7 1 Ø 23,05 Warunki skrawania Narzędzie D, d B L a p f f z v f v c n i TNMG 16 Ø38 182

9 Karta instrukcyjna obróbki Treść operacji : Toczenie kształtujące powierzchni zewnętrznych Symbol, rysunek, części : Wałek napędowy wrzeciennika T4 Stanowisko robocze : Tokarka FAMOT EUROPA Znak : 20 Ustawienie Pozycja Zabieg Licz. przej Opis zabiegu Toczyć powierzchnię zew. na wymiar Ø35 Toczyć powierzchnię zew. na wymiar Ø30,4 Toczyć powierzchnię zew. na wymiar Ø29 Toczyć powierzchnię zew. na wymiar Ø27,4 Narzędzie D,d B Warunki skrawania L a p f f z v f v c n i Czas masz. [min] SNMG 12 36, ,525 0, ,12 SNMG 12 31,05 53,5 0,325 0, ,65 SNMG 12 30,05 54,5 0,525 0, ,66 SNMG 12 28, ,505 0, , Gwintować M16x1.5 NHGg6 17, ,525 0, , Sfazować powierzchnię 6 na 1x45º Bt25 27, , , Podtoczyć powierzchnię 7 na Ø26,7 specjalne 27,04 4,5 0, , Toczyć powierzchnię zew. na wymiar Ø22 specjalne 23, ,525 0, , Sfazować powierzchnię 9 na 5x45º Bt , , Sfazować powierzchnię 10 na 3x45º Bt25 22, , ,03 0 Szkic, uwagi : obróbkowe : -Tarcza zabierakowa (PZRa- 150) -Zabierak (PZTa50) -Kieł stały (PZkb3) narzędziowe : Płytka SNMG pF 1525 Płytka Bt25-PSDNN Oprawka DTGNR 1616H16 NHGg6 M16x1.5 Narz. spec. R naroŝa=1,6 i 3,9 Narzędzia pomiarowe : -Suwmiarka (MAUb 300) -Mikrometr (MMZb) -sprawdzian do gwintu Opracował : Sprawdził : Zatwierdził :

na wymiar Ø29 Toczyć powierzchnię zew. na wymiar Ø27,4 Narzędzie D,d B Warunki skrawania L a p f f z v f v c n i Czas masz.

10 Karta instrukcyjna obróbki Treść operacji : Frezowanie Symbol, rysunek, części : Wałek napędowy wrzeciennika T4 Stanowisko robocze : Frezarka uniwersalna FVV-125PD Znak : 25 Ustawienie Pozycja Zabieg Licz. przej. Opis zabiegu Frezować rowek pod wpust 1 na głębokość 3,5 mm na długości 28 mm Frezować rowek 2 wielowypustu na głębokość 2 mm na długości 120 mm Frezować rowek 3 wielowypustu na głębokość 2 mm na długości 120 mm Frezować rowek 4 wielowypustu na głębokość 2 mm na długości 120 mm Frezować rowek 5 wielowypustu na głębokość 2 mm na długości 120 mm Frezować rowek 6 wielowypustu na głębokość 2 mm na długości 120 mm Frezować rowek 7 wielowypustu na głębokość 2 mm na długości 120 mm Narzędzie NFPa 6 specjalne specjalne specjalne specjalne specjalne specjalne D, d B Warunki skrawania L a p f f z v f v c n i Czas masz. [min] ,5 0,2 0, ,35 6, ,1 0, ,75 6, ,1 0, ,75 6, ,1 0, ,75 6, ,1 0, ,75 6, ,1 0, ,75 6, ,1 0, ,75 Szkic, uwagi : obróbkowe : narzędziowe : Frez palcowy NFPa 6 Frez tarczowy specjalny do rowka wielowypustu Narzędzia pomiarowe : -Suwmiarka (MAUb 300) Opracował : Sprawdził : Zatwierdził :

Opis zabiegu 1 1 1 1 Frezować rowek pod wpust 1 na głębokość 3,5 mm na długości 28 mm 2 1 2 1 Frezować rowek 2 wielowypustu na głębokość 2 mm na długości 120 mm 2 2 3 1 Frezować rowek 3 wielowypustu

11 Karta instrukcyjna obróbki Symbol, rysunek, części : Wałek napędowy wrzeciennika T4 Znak : Treść operacji : Szlifowanie Stanowisko robocze : Szlifierka TOS BUB Ustawienie Pozycja Zabieg Licz. przej. Opis zabiegu Narzędzie d p l s b s Warunki skrawania L f a g f w v p n p i Czas masz. [min] Szlifować powierzchnię 1 na Ø27k6 na długości 41,5 mm 1 60x40x13 99A 120 M7V 27 41, ,5 12 0, , Szlifować powierzchnię 2 na Ø30g6 na długości 19 mm 1 60x40x13 99A 120 M7V , , Szlifować powierzchnię 3 na Ø30g6 na długości 32,5 mm 1 60x40x13 99A 120 M7V 30 32, ,5 12 0, ,0853 Szkic, uwagi : obróbkowe : -Tarcza zabierakowa (PZRa-150) -Zabierak (PZTa50) -Kieł stały (PZkb3) narzędziowe : Ściernica 1 60x40x13 99A 120 M7V Narzędzia pomiarowe : -Mikrometr (MMZb) -Suwmiarka (MAUb 300)

[min] 1 1 1 Szlifować powierzchnię 1 na Ø27k6 na długości 41,5 mm 1 60x40x13 99A 120 M7V 27 41,5 40 41,5 12 0,025-17 200 0,0918 1 1 2 Szlifować powierzchnię 2 na Ø30g6 na długości 19 mm 1 60x40x13

12 Nazwa operacji: Szlifowanie Karta normowania obróbki Szkic przedmiotu (taki jak w karcie instrukcyjnej operacji) Nazwa części: Wałek napędowy wrzeciennika T4 Stanowisko robocze: Szlifierka TOS BUB 50 Norma czasu operacji - T Symbol: 50 Liczba sztuk w serii: 200 t g [min] 0,2373 Rodzaj materiału: 45 t p [min] 3,65 Półfabrykat kg/1 szt.: 2,05 t w [min] 3,8873 Kategoria pracy: t ot [min] - Wskaźnik mechanizacji pracy: m = Σ t m / t j = 0,057 Współczynnik wielowarsztatowości: t oo [min] - t o [min] 3,87 t fo [min] - t fn [min] - k = 1 t f [min] 0,09 Norma ilościowa: t j [min] 4,1573 I n = T u / t j = 115,46 t j * n [min] 831,46 T pz [min] 54 T [min] 850 Nr Zabiegi i czynności Normatywy Źródło, str. Poz. T pz t g t p 1 Czynności organizacyjne związane z pobraniem i zdaniem roboty 10 2 Uzbrojenie obrabiarki do pracy w kłach 7 3 ZałoŜenie ściernicy z jej wyrównowaŝeniem 10 4 Mocowanie i zdjęcie PO w kłach 0,8 5 Ustawienie przyrządu do automatycznego pomiaru średnicy szlifowania 10 6 Czynności pomocnicze związane z zabiegiem szlifowania 1,05 7 Szlifować powierzchnię 1 na Ø27k6 na długości 41,5 mm 0, Ustawienie przyrządu do automatycznego pomiaru średnicy szlifowania 10 9 Czynności pomocnicze związane z zabiegiem szlifowania 1,8 10 Szlifować powierzchnię 2 na Ø30g6 na długości 19 mm 0, Szlifować powierzchnię 3 na Ø30g6 na długości 32,5 mm 0, Kontrola pierwszej sztuki 7 Opracował: Sprawdził: Zatwierdził:

: 2,05 t w [min] 3,8873 Kategoria pracy: t ot [min] - Wskaźnik mechanizacji pracy: m = Σ t m / t j = 0,057 Współczynnik wielowarsztatowości: t oo [min] - t o [min] 3,87 t fo [min] - t fn [min] - k =

Podobne dokumenty

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.

TEMAT: PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO. Przebieg projektowania procesu technologicznego: 1. Analiza danych wejściowych 2. Dobór metod i sposobów obróbki 3. Ustalenie postaci i