Materiał. obrabiany. Stal automatowa. Głębokość otworu (6-8) D 0,008-0,015 0, ,015-0,025 0,015-0,03 0,012-0,02 0,015-0,025

Transkrypt

1 n Tablica A. Posuwy jv (mm/obr) przy wierceniu otworów na automatach poprzecznych i wzdłużnych typu Perermann" Średnica D, mm,,,,, i stopy ()D ()D 0,00,0 0,0,0 0,00,0 0.00,0 0,00, 0,00, 0,00,0 0,00,0 0,00, : 0,00,0 0,00, 0,00,0 0,00, 0,00,0 0,00, 0,00, 0,00,0 0,00,0 ()D 0,0,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00, 0,00, Materiał obrabiany Głębokość otworu () D 0,000,0 0,0.0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 e mało i średniowęglowe ()D 0.000,0 0,000,0 0,00,0 0,0,0 0,00.0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 () D 0,000,00 0,000,00 0,000,0 0, ,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 0,0,0 e wysokowęglowe i stopowe () D 0,000,00 0,000,00 0,0,0 0,0,0 0,00.0 0,0,0 0,0^>,O 0,00,0 0,00,0 () D 0,000,00 0,000,00 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 0,000,0 Uwasa Mniejsze wartości odpowiadają wysokiej jakości obróbki. ;i większe gorszej jakości, ale wysokiej wydsiności. Średnica wiertfa D mm 0 0 Nawiercanie Tablica A. Posuwy p (mm/obr) przy wierceniu i nawiercaniu na automatach rewolwerowych Stopy 0,00, 0,00, 0,0, 0,, 0,0,0 0,, 0,00, 0,0, 0,0, 0,0,0 0,,0 Stai 0,00,0 0,00, 0,00, 0,0^0, 0,0,0 0,, 0,0, < 0 0,00,0 0,00,0 0,00, 0,00, 0,0, 0,, Uwjjpa. Większe wartości Ualycz^ otwoców krótkich (r.:j?^lj, mniejsze otworów głębokich (L.D ). e węgl»we o R < 0 0,00,0 0,00,0 0,00,0? 0,00, 0,00, < 0,0^0,0 0.00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,, 0,00, < 0 i stopowe 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,0 0,00,

2 VII. Normowanie czasu robót na jednowrzecionowych automatach Tablica A. Szybkości skrawania v (m/min) przy wierceniu wiertłami ze stali szybkotnącej SWMo Stopy ± a& St,, St, St, 0 St, St,,, zmiękczona stopowa o Jt = 0 stopowe o R m = 0 do 0, ,0 0 0 ^ 0 0,0 0 0 Posuw p, mm/obr Uwagi; ) Większe wartości odpowiadają większy n średnicom. ) Okresy trwałości Tsn. około krotnic większe od okresów dln wierceniu na wtenurkitcll (tabl. B ibij). 0, , , ( 0 0 0, , Tablica A. Posuwy p (tnm/obr) przy rowiercauiu na automatach rewolwerowych jednowrzecionowych Klasa cliropownidsci V V 0,, 0,00, i 0,0,0 0,0, Średnica otworu D, mm 0,00, 0,, 0,0,0 0,0, 0,0,0 0,0, 0,0,0 0,0, Uwaga. Wick t: WBftoid u runiczne odpowiadają imttirfoiom miękkim o lepszej obrabiabości gładkościowej (stal * mosiądz), mniejsze matalilom o gorszej obrabiainośc] gładkościowej (stopy Al. stal miękka) lub materiałom twnrdym Cstni R m > kg/nini ), Tablica AS. Szybkości skrawania v (m/min) przy rozwiercaniu otworów na automatach rewolwerowych rozwiertakatni wykańczakami xc stali szybkotnącej SWMo Stopy miękka twarda Uwaga. Większe wartości odpowiadają mniejszym posuwom. Tablica A. Szybkości skrawania v (m/min) przy nacinaniu gwintów gwintownikami i narzynkami (SWMo) Stopy 00 0 to miękka R < 0 R m =0 Sta! R,= e stopowe Uwagi: ) Więksie wartości odpowiadają Bwiniom drobnozwojowym i większym średnicom. ) W szeregu o u lematach istnieje stały stosunek prędkości obrotowych do toczenia i gwintowania i wtedy szybkość skrawaniu gwintowania jest wynikiem przyjęcia podstnwowej prędkości obrotowej dla całej operacju } Szybkości powrotu są na ogćt równe podstawowej prędkości obrotowej dla całej operacji.

3 A Tokarki Tablica A.S0. Posuwy p (mm/obr) przy radełkowaniu i walcowaniu gwintu Rodzaj posuwu Podłużny Poprzeczny promieniowy i stopy Materia! obrabiany e mało i średniowcfilowe Radełkowanie jedna rolk;j lub dwiema 0,00, 0,00,0 0,0,0 0,00,0 0,000,0 Walcowanie gwintu jedną rolka 0,000,00 SUile wysokowęglowe i stopowe 0,000,0 0,000,00 Poprzeczny promieniowy 0,000,0 0,000,00 0,00,00 0,00,00 Uwagi! ) Wiefcszc wartości posuwów wybierać dla itialycli s/erokości powierzchni obrńbkl, <i mniejsze dla duzej szerokości powitrichnł. ) S?.vbkoścl obwodowe przedmiotu podczas radcl kowani a są wynikiem przyjecia dlii tinncj operacji Jednej prędkości nbrotowej usidlonej dla zabiegów tocicniu. Tablica AI. Posuwy p (mm/obr) radelknwaiiin i walcowania gwintu metodą styczna na automatach rewolwerowych Materiał przedmiotu i stopy e mało i średniowęglowe e wysoko węglowe i stopowe Skok gwintu lub podzialka rudefka mm 0, 0,,0,, 0, 0, 0, 0,0 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,0 0, 0, 0,0 0, 0,0 0,0 Uwnga. Szybkości obwodowe przedmiotu sa wynikiem przyjęcia dln danej operacji jednej prędkości obrotowej ustalonej' dla zabiegów toczenia. Tablica A. Warunki skrawania przy frezowaniu rowków na automatach rewolwerowych frezami plikowymi drotmozęlmymi.c stali szybkotnącej za pomocą. specjalnego urządzenia mosiądz i stopy Materia! obrabiany stale mato i średniowęglowe stal stale wysokowęglowe i stopowe Posuw p, mm/obr freza 0,0, 0,0, I 0,0, 0,, Szybkość skrawania v, m/min Uwaan. Większe wartości odpowiadają mniejszym jjlębokoiciorn i (jnibszym piłkom, a mniejsze ;i.':,i ;.! ' ;.:!.! p cieńszym piłkom. Tablica A. Warunki skrawania przy nacinaniu gwintów nożem ze stali szybkotnącej za pomocy specjalnego urządzenia z wzornikiem gwintowy ni mosiądz i stopy stal stale mało i średniowęglowe stale wysoko węglowo i stopowe Dosuw wcinowy g,, mm/ przejście 0,00,0 0,00, 0,00,0 0,00,0 Szybkość skrawania v, m/min Uwagi; ) Wicksic (losuwy ndnoszsi się ilu większych skokdw gwintu, a mniejszt:e do małych skoków. ) Wyiszc szybkości skrawania odpowiadają niniejszym om g t.

4 VII. Normowanie czasu robót na jednowrzecionowych automatach Tablica A. Warunki techniczne radełkowaiiia podłużnego dwoma rolkami z głowicy rewolwerowej Obrabiany materiał e maloi średnio węglowe e wysokoweglowe i stopowe i stopy Posuw p, mm/obr 0,,0 0,0, 0,00, 0,0, Szybkość obwodowa w, ni /min Uwagi: i) Wyisze warloid posuwów dotyczi) większych średnic, a niiszo mniejszych średnic. ) Większe wartości szybkości odnoszą się da niniejszych posuwów, Tablica A. Czasy przygotowawczozakończeniowe dla robót na jednowrzecionowych tokarskich auto ma la cli prętowych (krzywkowy cli) organizacyjne związane z przyjęciem i zdaniem roboty Przygotowanie obrabiarki do pracy Przygotowanie urządzenia podającego Zmiana kó! zmianowych, założenie krzywek Założenie i ustawienie narzędzi: noża w głowicy rewolwerowej noża na suporcie poprzecznym wiertła, nawiertaka w głowicy rewolwerowej rozwiertaka w głowicy rewolwerowej urządzenia do przyspieszonego wiercenia główki gwinciarskiej samootwierającej się urządzenia do frezowania rolki do radcikowania rolki do walcowania gwintu gwintownika, narzynki noża z wahliwą oprawką Dodatek czasu na: zwiększoną dokładność ustawiania narzędzia kontrolę pierwszych sztuk Czas, min IJwaea. Podane wielkości czasów s;j wartościami minimalnymi i mosą być zwiększone O 0% w przypadku gorszych kwalifikacji ustawiaczy i trudności w wyposnicniu narzędziowym automatów.

5 A. Tokarki Tablica A. Czasy trwania czynności pomocniczych na jednowrzecionowy cli automatach poprzecznych (0 podzialek odpowiada obroiowi wału rozrządczego) Czas wykonania operacji t, s <,, > Ilość podzialek Wysuniecie przy stosowaniu wahliwcgo ramienia tylko j a k 0 zderzaka przy posługiwaniu się wahliwym ramieniem i do inny cli zabiegów obróbkowych 0 Dosuw lub suportu poprzecznego Zapas na obróbkę bez posuwu wzdłużnego np. przy wcinaniu Niewielkie uniesienie wahliwego ramienia w i cl o narzędziowego do pozycji roboczej Duże uniesienie wahliwego ramienia wiel on arzędzi owego (zwykle 0% czasu odpowiadającego ilości tych podziaick jest pokrytych czasem ruchu następnego narzędzia z dodatkowego urządzenia do przyspieszonego wiercenia Uib gwintowania) S Pełne opuszczenie wahliwego ramienia wielonarzędziowego do pozycji wyjściowej Zapas pewności" przed opuszczeniem ramienia lub po opuszczeniu ramienia 0 Poosiowe dosunięcie wahliwego ramienia wielonarzędziowego do przedmiotu lub urządzenia frezującego Poosiowe wahliwego ramienia wielonar/ęd/iowego od przedmiotu (przy piytkiej obróbce, np. nawiertakiem) Poosiowe ramienia narzędziowego z wier tłem na dlugoić 0 Poosiowe chwytanie odcinanepso przedmiotu w tulejkę ^ wahliwego ramienia przy długości ruchu tulejki towej wahliwego ramienia wielo narzędzi owego przy długości wypychacza 0 0 Poosiowe przesunięcie wrzecionka do gwintowania lub przyspieszonego wiercenia Poosiowe cofnięcie wrzecionka po gwintowaniu lub przyspieszonym wierceniu,,,,,,,,, y, S,,,,,,

6 Tablica AJ. Czasy trwania czynności pomocniczydi na jednowrzecionowych automatach wzdłużnych typu Petermann" obrotowi wału rozrządczego) S U Otworzenie zacisku Zamknięcie zacisku Przesuw wrzeciona Przesuw su portu wahliwego Przesuw su portów górnych krzywką bębnową krzywką pła$ką krzywką płaską krzywką płaską DoSuwanie; odsuwanie; Czas wykonania / s >, > >, Różnica wysokości ) na krzywce, mm (0 podziałek odpowiada Ilość podziałek w stopniach ^ 0 0 ^t S ^ I o '

7 A. Tokarki 0 0"" 0 Przesuw nawierlaka i wiertła Dosuwanie odsuwanie: Czas wykonania 'w Trój wrzecionowa wychyl na głowica narzędziowa > Zmiana wrzeciona z nawiercania do wiercenia Zmiana wrzeciona z wiercenia do gwintowania Przesuw wrzeciona do gwintowania Zmiana wrzeciona z gwintowania do nawiercania Zmiana wrzeciona z gwintowania do wierceniu Przesuw wrzeciona {anie lub odsuwanie) > > > > Tablica <V Różnica wysokości ) na krzywce, mm Ilość podziałek w stopniach S Przyrząd do przyspieszonego wiercenia (od krzywki bębnowej) >S sterowanie, rolką,, o 0 sterowanie > palcem, Dwuwrzecionowa wychyliła główka wicrlarska Wychylenie wrzeciona przedniego > na ok obróbki, Wychylenie wrzeciona tylnego > na oś obróbki, Przesuw wrze sterowanie > eionka (dosu palcem po wanie lub od krzywce, suwanie) bębnowej,, Zapas ) (rezerwa) przy zmianach na krzywkach 0 0 Uwagi: ) Większe wartości graniczne odpowiadają krótszym czasom wykonania ( (większym szybkościom obrac&ma się wału rozrzftilczcgo) i górnym częściom Mrysii krzywki, natomiast mniejsze wartości udnoszii się do dłuższych czasów wykonania (czyli mniejszej prędkości obrotowej wału rozrządczcso) i dni* nym częściom zarysu krzywki. ) Różnice wysokości na krzywce odpowiadają duigościom na obrabianym przedmiocie przeliczanym w pewnym stosunku wynoszącym przeciętnie: a) dla wrzecitnnika od 0, r do : b) dla suportu wahliwęgo : c) dla su porto w Kornych od : do : i d) dla głowic narzędziowych : I fnp. stosunek : oznacza, ie mm na krzywce, odpowiada mm na przedmiocie). ) Jako zapas przy przejściu z jednego promienia krzywizny na drugi promień daje się przy odcinkach na krzywe: pdwyicj po działek, natomiast zapas ' przy krótkich odcinkach poniżej podziulek. ) Przy projektowaniu krzywek konieczne jes( posługiwanie się dokładną charakterystyką automatów oraz specjalnymi instrukcjami fnbrycinymi wylwrców.

8 VII. Normowanie czasu robót na jednowrzecionowych automatach Tablica Arl. Czasy trwania czynności pomocniczych na jednowrzecionowych automatach rewolwerowych typu,,index" (w sekundach lub potlzialkach, przy czym 0 podziatek odpowiada obrotowi wału rowzijdezego) Podanie pręta i zacisk C/y nn ości Obrót głowicy rewolwerowej z em i m Zmiana kierunku obrotów wrzeciona sprzęgłem Zmiana prędkości obrotowej silnikiem Przesuwy suportu głowicy rewolwerowej i suporlów poprzecznych Czas / automaty 0 < 0 Wielkość automatu do 0 0 do 0 0 0, 0, 0, Tlość podziałek Czas, s 0,,0,0 [ [ przy padających na długość przesuwu w mm; Przesuw suportu poprzecznego Przesuw suportu głowicy rewolwerowej 0 00 > >0 0 >0 >0 0 ~~ 0 0 "~ e~ 0 0 " 0 0 no 0 0 automaty 0 < 0 0. ił Przesuw głowicy rewolwerowej Przesuw suportu poprzecznego Zapas po obcięciu Przesuw noża w oprawce wahliwej wcinaniu przy toczenia stożka 0 00 > >0 0 >0 0 >0 0 0 ~" " "st 0 podzialki,

9 A. Tokarki 0 0 Uruchomienie ramienia i" i J' 'w " a ctiwytaim&gf} pizy t S J...,. UUU >V uriai f»> C i odsuniecie Zapas (rezerwa) przed wychyleniem lub po wychyleniu ramienia Przesuw podłużny ramienia chwytającego (chwytanie, wyrzucanie przedmiotu) Odsunięcie ramienia przy istnieniu go suportu górnego Dosuw ramienia do frezowania Zapas na obróbkę bez posuwu (przy obróbce nożem kształtowym) Zapas przy mijaniu narzędzi Tablica Al (cd. Długość przesuwu, mm Mość podziałek. Tablica A. Procentowe dodatki czasowe do czasu wykonania / na czynności obsługowe przy robotach na jednowrzecionowych automatach tokarskich Rodzaj dodatku czasu obsługi organizacyjnej Na potrzeby fizjologiczne obsługi technicznej % czasu /. S Zakładanie prętów przy zużyciu prętów na godzinę do do do do do do 0 li Regulacja narzędzi Wymiana stępionych narzędzi przy ilości pracujących w operacji narzędzi na nóż na wiertło na rozwiertak na narzędzie gwintujące na rolkę wygniatający za każde słabo obciążone narzędzie do do do > skrawające 0, 0, 0,, 0, 0, 0, 0, 0,