Głębokość skrawania 6 0,5. Szybkość v, m/min Współczynniki poprawkowe malerialowc K. inne stale ZI14 ZII8 Z122 ZI26 Z130
|
|
- Seweryn Domagała
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 A. Tokarki Tablica AI. Szybkości skrawania t> (m/min) przy toczeniu zewnętrznym stali i żeliwa noiaml oprawkowymi X ze stali szybkotnącej SW (pr/.y kącie przystawienia «= 0, promienia wierzchołka ostrza r = 0, mm, trwałości ostrza T' D min i ślepieniu h p ~ ntm) Stul węglowa R, = kg/mm obróbka z chłodzeniem Żeliwo szare UB= 0 kg/mni obróbka bez chłodzeni;i Posuw P mra/obr 0, Głębokość skrawania 0, Szybkość v, m/min 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,, 0 0.,, lfi, 0, S, Dla ostrza z SKV szybkości X, Współczynniki poprawkowe malerialowc K Materiał, stan powierzchni St, St St 0 S Sl inne stale i stopy AI ZI ZII Z ZI Z Odlew bez skorupy,,.0 0, 0,,, 0, 0, Odlew ze skorupą, 0, 0,B 0, 0, 0, 0, 0, Walcowany,,, 0, wg labl. A. Przy nbróbec suill b= ohloclieniu szybkości
2 VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych Tablica A. Szybkości skrawania v (m/min) przy toczeniu zewnętrznym stali i żeliwa szarego nożami oprawkowymi x nakładanymi płytkami z węglików spiekanych (przy kącie przystawienia X = 0, promieniu wierzchołka ostrza r 0, min, trwałości T = 0 min i stępieniu /; = 0, mm) Stal węglowa R kg/mirr Węgliki spiekane gatunku S0 obróbka bez chłodzeniu Żeliwo szare fib = 0 ko/mm Węgliki spiekane gatunku H0 obróbka bez chłodzenia Posuw p mm/obr 0, Głębokość skrawania 0, f, mm i Szybkość skrawania o, m/min 0, 0 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0 0 wsittii: przy rwl(taeofl«j sr.tywności ukłuciu OPN szybkości moinsi powięksiyć do, Współczynniki poprawkowe materiałowe K M Materiał, stan powierzchni St, St St 0 S Stó inne stale ZH zna Z Z Z Odlew bez skorupy,, 0, 0,,, 0, 0, Odlew ze skorupą, 0, 0, 0, i,0 0, 0, 0,0 0, Walcowany,,, 0, wg tabl. A *
3 A. Tokarki Tablica A. Szybkości skrawania ti (m/min) przy toczeniu zewnętrznym żeliwa ciągliwego i stopów miedzi noiflmi oprawkowymi x ze stali szybkotnącej SW (przy kącie przystawienia K = 0", promieniu wierzchołka ostrza r = 0, mm, trwałości ostrza T" = 0 minut i stępieniu ń!>p = mm) ) Posuw p mm/obr Żel i wei ciągli we WJ?=0kG/mm obróbka, chłodzeniem 0, Głębokość skrawania g, mm lirązal, mosiądz tf = 0 obróbka bez chłodzenia 0, Szybkość skrawania u, m/min 0, 0, 0, 0, 0, 0, , Współczynniki poprawkowe materiałowe K M Materiał obrabiany Żeliwo białe HB=0 ;igliwe czarne HB= iwii] de HB= 000 Stopy miedzi średnic //fl= 0 miękkie tffi=00 bez skorupy ze skorupą 0, 0, 0, 0, 0, 0,,, Tablica A0. Posuwy p (mm/obr) przy przecinaniu i podcinaniu nożami oprawkowymi przecinakami (przy robotach prętowych) Szerokość osirza w mm Średnica pręta, mm do ^ 00 0,0 Posuw p, mm/obr bez wymagań gładkościowych 0,0 0,0 0, 0, 0,L przy wymaganych klasach chropowatości Materiał obrabiany stal stopy metali nieżelaznych V V posuwy muszą być mniejsze lub równe wartości 0,0 0,00,0 0,0
4 VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych Tablica A. Szybkości skrawania o (m/min) przy toczeniu nożami oprawkowymi przecinakami x ze stali szybkotnącej SW (przy trwałości T = 0 mm i stępieniu h p ~ 0, mm) Materiałobrabiany Posuw p, mni/our 0,0 0, 0, Szybkość skrawania v, m/min Slal R m =, z chłodzeniem Brązal, mosiądz HB = 0 bez chłodzenia 0 Tablice: Współczynniki poprawkowe.materiałowe Ku dla stalij A dla stopów miedzi A Tablica A. Posuw podłużny p (mtn/obr) przy radelkowaniu na gotowo dwiema rolkami z głowicy rewolwerowej Materiał radełkowany Średnica radelkowania D, mm do >0 Zalecana po działka radelkowania i, mm 0, 0, 0,,, Posuw podłużny p, mm/obr Mosiądz Stal automatowa Stal R = 00 Stal narzędziowa 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,0 Uwaga. Pr/y nletttywnya przedmiocie {L;D > ) posuw zmniejszyć o %. 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, Tablica A. Szybkości obwodowe v (m/min) przy radclkowaniu dwiema rolkami z głowicy rewolwerowej Materiał rade!kowany Materiał rolki mosiądz i stopy aluminium stal R m < 0 stal Jt IM =O0 stal R > 0 Slal narzędziowa Stai szybkotnąca S 0,, Tablica A. Przeciętne czasy główne (ręczne) f 0 (min) radeikowania metodą wcinową (promieniowy) z suportu poprzecznego rolką ze stali szybkotnącej Średnica radetkowania D mm do: 0 0, 0,0 Materiał mosiądz stal miękka stal R m = 00 stal narzędziowa 0, OJ Szerokość rolki b w mm do: 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,0 0,0 UwHBn. Rade!kowanie odbywa si$ \m.y szybkościach obwodowych podanych w Labl. A dln rolki wi stali szybkotnącej; przy stosowania rolki ze siali narzędziowej ciasy powiększyć, razy.
5 0 A, Tokarki Tablica A. Warunki toczenia gwinlu nożem oprawkowym na wysięgniku z pomocą wzornika (patronu) gwintowego Skok gwintu h, mm Średnica gwintu, mm 0,,, Ilość przejść noża i 0 Dla obrabianego materiału stal miękka stal średniowęglowa stal stopowa żeliwo mosiądz zwykły mosiądz twardy aluminium Współczynnik ilość przejść K,,,0 0, 0, 0, Szybkość skrawani; v, m/min 0 Tablica A. Czasy przygotowawczozakończeniowc (min) dia robót na tokarkach rewolwerowych LP. Czynności Wielkość obrabiarki: maksymalna średnica pręta do: Czynności organizacyjne związane z przyjęciem i zdaniem roboty Uzbrojenie obrabiarki do pracy mit narzędziami w: uch wycie samoceo trującym lub oprawce zaciskowej przyrządzie centrującym lub uchwycie czteroszczękowym Dodatek czasu na: założenie każdego następnego narzędzia ustawienie liniału kopiowego roztoczenie miękkich szczęk uchwytu zmianę wzornika do nacinania gwintu założenie podtrzymki rolkowej założenie przeciwciężaru na tarczy g kontrolę szej sztuki zależnie od złożoności pójście do rozdzielni robót lub dokumentacji Dodatek czasu na próbną obróbkę ustawcza. Ilość noży ustawianych z tolerancją < 0, mm na każde dalsze Czas wykonania sztuki, min >
6 Lp. Sposób zaciskania dźwignij kluczem VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych Tablica A. Czasy pomocnicze (min) związane z mocowaniem przedmiotów n uchwycie A. Przy robotach i! pręta w oprawce zaciskowej Średnica pręta w mm do; 0 to 0 0 B, Przy robotach z pręta w kluczem 0 C. Przy obróbce z pojedynczych dźwignią kluczem Z mocowaniem Z mocowaniem Dhigość wysuwanego pręta w mm 0,0 0, 0,0 0, 0, 0, uchwycie 0, 0, 0, kawałków 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,0 0, 0, samocen trującym 0 0, 0, 0, 0, 0,0 kluczowym do: 00 0, 0, 0, 0,0 0, 0,0 0, 0, 0, 0, 0, 0,, prętowych w oprawce zaciskowej Mawi przedmiotu 0, 0, D, Przy robotach uchwytowych ręcznym wg tabl. A z pomocą, dźwigu wg tabl. A w kg do: 0, 0, 0, Tablica A.I. Czasy pomocnicze (min) zwia/anc z wykonaniem zabiegu obróbkowego na tokarkach rewolwerowy cli 0 z ręcznym posuwem Lp. U Rodzaj zabiegu Obróbka podłużna z głowicy przesuw dźwignią przesuw kołem krzyżowym Obróbka podłużna z tulei prze przesuw dźwignia suwnej konika przesuw kółkiem ręcznym Obróbka poprzeczna z suportu poprzecznego Obróbka poprzeczna z Kłowicv przesuw dźwignią rewolwerowej przesuw kołem krzyżowym Dodatek do poz. przy wytaczaniu kanałka Nacinanie ewintu ewintowni przesuw dźwignią kiem lub narzynką okrągłą przesuw kołem krzyżowym Nacinanie Gwintu główka przesuw dźwignią samo otwierającą się przesuw kołem ręcznym Nacinanie gwintu nożem na l'szg przejście odchylnym wysięgu ze każde ntistępne wzornika Obróbka podiużna z głowicy lub tulei przesuwnej konika bez zmiany narzędzia Wielkość obrabiarki: maksymalnaśrednica pręta 0,0 0, 0,0 0,0 0, 0, 0, 0,0 0, 0. 0,0 0,0 0, 0,0 0, 0,0 0, 0, 0,J0 0, 0, Uwagi: J) W przypadku obrotu elowfcy o h czy więcej aniiizd narzędziowych, dodać nn kazdc gnhzdo czas z lubi. A poz. ) Nu okresowe mierzenie konlrojnc, jeśli jcsl potrzebne, dodawać na każdy przedmiot przeciętnie 0,0 0,0 min, zależnie od dokładności obróbki. 0,0
7 A. Tokarki Tablica A. Czasy pomocnicze (min) związane z wykonaniem zabiegu obróbkowego im tokarkacli rewolwerowy cli 0 o pionowej osi głowicy rewolwerowej Lp. Rodzaj zabiegu Wielkość obrabiarki: maksymalna średnica pręta do: Obróbka z głowicy rewolwerowej (z obrotem głowicy) Obróbka podłużna z ustawionym narzędziem posuw mechan. 0, 0, 0, 0, 0, Obróbka podłużna z poprzecznym wcięciem za pomocą specjalnej oprawki posuw median. 0, 0, 0, 0, 0,0 Obróbka poprzeczna za pomocą specjalnej oprawki narzędziowej 0, 0, 0, Obróbka podłużna bez obracania głowicy posuw median. 0, 0, 0, Nacinanie gwintu gwintownikiem lub narzynką okrągłą główką samootwierającą się 0, 0, 0. 0, Obróbka gwintu z wysięgnika i wzornika U pierwsze przejście każde następne bez mierzenia przejście ze sprawdzaniem 0, 0, 0, 0, Obróbka z suportu poprzecznego (bez obrotu imakii nożowego) Obróbka poprzeczna długość. f; nożem ustawionym obróbki do:!,, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, Obróbka podłużna długość ^ nożem ustawionym obróbki do: ',.'. 0, 0, 0, 0,0 :u Ustawień noża J k * 0,0 Ustawienie noża z próbnym toczeniem próbny wiór próbne wióry 0, 0,0 0, 0,0 0,0 0,0 Dodatek na obróbkę z posuwem mechanicznym 0,0 0,0 0,0 Obróbka fazki, zaokrąglenia 0, Obróbka podłużna z planującym wyprowadzeniem noża wg poz. U wnfci: I) W przypadku obrotu głowicy o, czy więcej gnui.d narzędziowych, i..p.: na każde gniazdo czas z ŁabL A poi.. } Na okresowe mierzenie kontrolne, jeśli jest potrzebne, dodawuć ni każdy przedmiot prccictnii: 0,0,0 roin, zależnie od dokładności obróbki.
8 j VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych Tablica A. Czasy pomocnicze (min) związane z wykonaniem zabiegu obróbkowego» ; i tokarkach rewolwerowych 0 0 o poziomej osi głowicy rewolwerowej Lp. ' ii Rodzaj zabiegu Obróbka podłużna. głowicy ) posuw mechaniczny narzędziem ustawionym Obróbka podłużna nożem ustawionym z głowicy } wg skali posuw mechaniczny Obróbka poptzecz z użyciem sprzęgła posuw mechaniczny nazg!owicy')zdo sunięciem głowicy ciernego pokręcając ręcznie kółkiem Obróbka poprzeczna z użyciem sprzęgła posuw mechaniczny z głowicy ) bez ciernego dosuwania głowicy i jej obrotu pokręcając ręcznie kółkiem Obróbka podłużna ze wstępnym wcięciem dosuwem poprzecz lym posuw mechaniczny Nacinanie gwintu gwintownikiem lub narzyiiką główką samaotwierającą się. nożem w odchylnym szc przejście ramieniu z pomocą każde następne wzornika przejście ze sprawdzeniem Obróbka podłużna bez obrotu głowicy z głowicy posuw mechaniczny Wielkość rewolwerówki: maksymalna średnica pręta 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,0 0, 0, 0, 0,0 0, 0, 0, 0, 0, 0,j 0, 0,0 0, 0, 0, 0, 0, 0, Uwagi: ') W praypadku obrotu głowicy 0, trj więcej gniazd narzędziowych, dodać na każde gniazdo czas z MM. A poz.. Na okresowe mierzeme konlrolnt, jeśli zactiodii potnebu, dodawać nu kntdy przedmiot przeciętnie 0,00,0 min, zależnie <nl dokładności obróbki. Lp. g Tablica AII. Czasy pomocnicze związane ze zmianą technicznych Czynności Zmienić prędkość obrotową Zmienić wielkość posuwu Zmienić kierunek obrotów Obrócić głowicę rewolwerową dodatkowoo jedno gniazdo ) Obrócić i mak nożowy Zacisnąć lub zluzować sanie suportu Obrócić zderzak ) Założyć gwintownik w oprawkę i zdjąć Założyć rozwiertak w oprawkę i zdjąć Posmarować gwintownik, rozwiertak, przedmiot Założyć ekran chroniący przed odpryskami wiórów Włączyć dopływ cieczy chłodzącej i wyłączyć varunkmv obróbki Wielkość obrabiarki; maksymalna średnica pręta Uwagi: ') Uwzględniał! w przypadku obrolu głowicy o czy więcej gniazd narzędziowych. ') Uwzględniać w przypadku, sdy czynność nie może bye pokryła czaseni muszy nowym. 0,0 zfuez ao Czas 0,0 0,0 0,0 0, 0, min 0,0 0,0 0, 0, 0, Kcjt
VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych
VI, Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych 211 Zabieg 9: a) obrócić imak 4-nożowy, zmienić posuw na p =» 1,9 i prędkość obrotową na n = 10 obr/min. - 0,20 min b) czynności związane z zabiegiem
VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzedonowych automatach 299
VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzedonowych automatach 299 Tablica A-65. Wytycanc do obliczania ilości obrotów przedmiotu na wykonanie zabiegów gwintowania i wstępnej prędkości obrotowej na wicltmrzecionowycii
3, Przykład obliczeniowy
234 A. Tokarki 3, Przykład obliczeniowy W karcie inatrakcyjnej na rys, A/30 podano opis operacji wykonywanej na tokarce rewolwerowej typu Rh 32, produkowanej przez Zakłady Przemysru Metalowego H. Cegielski
Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści
Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, 2016 Spis treści PRZEDMOWA 13 Rozdział 1 PODSTAWY TOKARSTWA 15 1.1. Tolerancje i pasowania 15 1.2. Struktura geometryczna
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa
Przedmiot: KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Temat ćwiczenia: Toczenie Numer ćwiczenia: 1 1. Cel ćwiczenia Poznanie odmian toczenia, budowy i przeznaczenia
Materiał. obrabiany. Stal automatowa. Głębokość otworu (6-8) D 0,008-0,015 0, ,015-0,025 0,015-0,03 0,012-0,02 0,015-0,025
n Tablica A. Posuwy jv (mm/obr) przy wierceniu otworów na automatach poprzecznych i wzdłużnych typu Perermann" Średnica D, mm,,,,, i stopy ()D ()D 0,00,0 0,0,0 0,00,0 0.00,0 0,00, 0,00, 0,00,0 0,00,0 0,00,
ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej
przecinanie') Stosunek B : d (najmniejsza po obróbce)*) 0,06 0,04
0 A. Tokarki Maleriai Tablica A Stosunek B;D (pręia) < i, przecinanie') Stosunek B : d (najmniejsza po obróbce)*), > Slal stopowa konstrukcyjna, brąz HB < 0kG/mm 0,0 0,0 0,0 0,0 S Sta) łożyskowa, brąz
Y. Normowanie czasu robót na tokarkach karuzelowych
19 A. Tokarki Zabieg : a) mechaniczny przesuw suporlu z toczenia zewnętrznego do planowania piasty na odległość 70 mm, z charakterystyki szybkość przesuwu 00 mm/min, stąd czas przesuwu ^r^ - 0,1 min b)
IV. Normowanie czasu robót na tokarkach tarczowych
80 A. Tokarki _.. zabieg 3: g = A p = 0,6 ti = 0Q =63; /=0,8ć, >= zabieg : g= p = 0,6 L> = 68; / = 0,86, /u = 9 razem V (/t>) = gdzie / przekrój warstwy skrawanej. Przyjmując A' s = 3,/?,,, < 3,-6 30 kg/mnr,
Normowanie czasu robót na tokarkach kopiowych. Normowanie czasu robót na tokarkach wielonożowych. Normowanie czasu robót na tokarkach tarczowych
A Tokarki Normowanie czasu robót na tokarkach Normowanie czasu robót na tokarkach kopiowych Normowanie czasu robót na tokarkach wielonożowych Normowanie czasu robót na tokarkach tarczowych Normowanie czasu
Praca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji
Praca przejściowa technologiczna Projektowanie operacji MARTA BOGDAN-CHUDY PROJEKTOWANIE OPERACJI plan obróbki wybór sposobu ustalania i mocowania dobór obrabiarki dobór narzędzi skrawających ustalenie
Tokarka uniwersalna SPA-700P
Tokarka uniwersalna SPA-700P Tokarka uniwersalna SPA-700P Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPA-700P przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna i wykańczająca
Tokarka uniwersalna SPC-900PA
Tokarka uniwersalna SPC-900PA Tokarka uniwersalna SPC-900PA Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPC-900PA przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna
WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)
WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra) Wiertła rurowe umożliwiają wiercenie otworów przelotowych w pełnym materiale bez konieczności wykonywania wstępnych operacji. Dzięki zastosowanej
Frezarka uniwersalna
Frezarka uniwersalna Dane ogólne 1) uniwersalna frezarka konwencjonalna, wyposażona we wrzeciono poziome i pionowe, 2) przeznaczenie do obróbki żeliwa, stali, brązu, mosiądzu, miedzi, aluminium oraz stopy
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich
II. Normowanie czasu robót na tokarkach kopiowych
28 A. Tokarki gicznych, t s {ok. 4% czasu l z ), ale zgodnie z przyjętym w Polsce schematem obliczeń, dodatek ten zostaje uwzględniony sumarycznie w / liczonym Względem t. W wyniku obliczeń dlii operacji
Tnblica A-80. Czasy (min) czynności pomocniczych mierzenia. Mierzona średnica w mm. 3. Przykład obliczeniowy
///. Normowanie czasu robót na tokarkach wietonożowych 73 Tnblica A-80. Czasy (min) czynności pomocniczych mierzenia Lp. Użyle ruirzęd/ie miernicze Mierzona średnica w mm Mierzona długość w mm do: 00 300
ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 2 2. OBRÓBKA TARCZY NA TOKARCE 2.1. Zadanie technologiczne Dla zadanej rysunkiem wykonawczym tarczy wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUR-50. -
VIII. Normowanie czasu robót wykonywanych na wielo - wrzecionowych automatach tokarskich
282 A. Tokarki obrotowa n = 2130 obr/min, a wg obliczeniowej metody narzędzia limitującego n = 2440 obr/min, czyli o ok. 15% wyższa. Jedynie wskutek dużego ilorazu stopniowania prędkości obrotowych na
Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA
1 Załącznik Nr 1 Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA Nowoczesne Warsztaty Szkolne przy Zespole Szkół Nr 4 w Ostrowcu Świętokrzyskim zakup wyposażenia techno dydaktycznego do Pracowni obróbki mechanicznej.
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Radzionków 17.01.2017 Załącznik nr 1 do zapytania ofertowego nr ELEKTRON/1/2017 Maszyny do obróbki metali CPV 42630000-1 OBRABIARKI DO OBRÓBKI METALI Pieczęć Oferenta OŚWIADCZENIE O BRAKU PODSTAW DO WYKLUCZENIA.
TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE
TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE PODSTAWOWE PARAMETRY Maks. moment obrotowy wrzeciona: Maks. masa detalu w kłach: 5.600 Nm 6 ton Długość toczenia: 1.000 16.000 mm W podstawowej wersji tokarki
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. I Numer ćwiczenia: 2 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest poznanie odmian toczenia,
WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ
TREPANACYJNE P O W L E K A N E TiN WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ 3 płaszczyzny ząb A 2 płaszczyzny ząb
Katalog zbędnych środków produkcji 2011
Katalog zbędnych środków produkcji 2011 PRZECIĄGARKA PIONOWA BVE-40/2000/630 Siła rozciągająca 40 T Prędkość robocza 0 + 7,5 m/min Ilość obrabianych jednocześnie detali 3 Moc zainstalowana 50 kw Skok 2000
Materiał ostrza. Głębokość wiercenia. 3 x D Węglik monolit. Węglik. monolit. 5 x D Węglik monolit. monolit. 7 x D Węglik monolit.
Wiertła orma Typ Ilustracja narzędzia Głębokość wiercenia Zakres średnic [mm] r art. Wiertła RATIO z kanałkami chłodzącymi RT 100 37 K U 3 x D 3,00-20,00 5510 155 18 RT 100 37 K U 3 x D HE 3,00-20,00 5610
VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzecionowych automatach 289
VIII. Normowanie czasu robót na wielowrzecionowych automatach 289 2. Tablice wytycznych i normatywów dla normowania czasu robót na wiclowrzecionowych automatach tokarskich Tablica A161. Wytyczne do obliczania
INFORMACJE TECHNICZNE
INFORMACJE TECHNICZNE PIŁY TARCZOWE Z WĘGLIKAMI SPIEKANYMI Kształt i geometrię stosowanych rodzajów uzębienia przedstawiono w poniższej tabeli. Nazwa Rysunek Oznaczenie Nazwa Rysunek Oznaczenie UWAGA:
INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:
7 Płytki do toczenia gwintów 7 8
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie
3, Przykład obliczeniowy
8 A, Tokarki 3, Przykład obliczeniowy Dla operacji i przedmiotu przedstawionego na karcie inslrukcyjncj (rys. A/6) należy ustalić normy czasu przygotowawczo-za kończeń i owego t f. i czasu jednostkowego
DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX
-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ Dzięki użyciu nowoczesnego materiału mają one zastosowanie przy obróbce stali i żeliwa o podwyższonej twardości: q charakteryzują się wysoką żywotnością narzędzia,
WIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE
TREPANACYJNE POWLEKANE Nowoczesne, wysokowydajne wiertła trepanacyjne przeznaczone do pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Wykonane ze specjalnej stali szybkotnącej, dodatkowo powlekane warstwą azotku
Obwiedniowe narzędzia frezarskie
1 Obwiedniowe narzędzia frezarskie ostrzami skrawającymi do: rowków rowków do pierścieni Segera gwintów metrycznych ISO gwintów rurowych Whitworth a rowków o pełnym promieniu fazowania i gratowania Gniazdo
1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ
ĆWICZENIE NR 1. 1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ 1.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUC
Rajmund Rytlewski, dr inż.
Rajmund Rytlewski, dr inż. starszy wykładowca Wydział Mechaniczny PG Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji p. 240A (bud. WM) Tel.: 58 3471379 rajryt@mech.pg.gda.pl http://www.rytlewski.republika.pl
Servoturn 410. Servoturn 410. Tokarka. Precyzyjna, konwencjonalna tokarka z serwonapędami. www.knuth.pl
Tokarka Precyzyjna, konwencjonalna tokarka z serwonapędami łatwiejsza w obsłudze, wydajniejsza, bardziej niezawodna, precyzyjniejsza, bardziej obciążalna i łatwiejsza w serwisowaniu Korpus maszyny z żeliwa
QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.
QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed. Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy. Możliwość stosowania dużych prędkości posuwu Vf przy małych głębokościach skrawania
TOKAREK UNIWERSALNYCH
JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. Oferta TOKAREK UNIWERSALNYCH Jarocińska Fabryka Obrabiarek S.A. Produkcja: frezarek konwencjonalnych frezarek CNC maszyn specjalnych Remonty obrabiarek Usługi przemysłowe
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie AP-4 BADANIE CYKLU PRACY AUTOMATU REWOLWEROWEGO
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie AP-4 Temat: BADANIE CYKLU PRACY AUTOMATU REWOLWEROWEGO Opracowanie: mgr. inż. J. Jaworski Opracowanie elektroniczne: dr inż.
TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE
TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE PODSTAWOWE PARAMETRY Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w kłach (bez podtrzymek): Długość toczenia: Transporter wiórów w standardzie
Frezarki ,- Obrabiarki. Frezarka narzędziowa FNS-55PD. (40 902,- bez VAT)
Frezarki Frezarka narzędziowa FNS-55PD 2,25 kw/400 V Maks. zalecana wiercenia 45 mm Maks. zalecana frezu 60 mm Maks. zalecana głowicy do frezowania 100 mm ISO 40 Obroty wrzeciona 65-4 500/min. (płynna
VII. Normowanie czasu robót wykonywanych na jednowrzecionowych
242 A. Tokarki Zabieg 9: a) zmienić prędkość obrotową 0,06 min b) czynności związane z gwintowaniem nożem wg wzornika (tabl. A-I30 poz. 15 i poz. 16) - 0,17+13x0,04-0,69 c) sprawdzenie gwinty sprawdzianem
EcoCut ProfileMaster nowa generacja
New Nowe Styczeń 2017 produkty dla techników obróbki skrawaniem ProfileMaster nowa generacja Udoskonalony, by być jeszcze lepszym! TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika
Katalog zbędnych środków produkcji 2012
Katalog zbędnych środków produkcji 2012 WIERTARKA KADŁUBOWA WKA-40 Zakres prędkości obrotowych wrzeciona:...25-1250 obr/min Zakres posuwów wrzeciona:.0,1-0,9 mm/obr Liczba prędkości obrotowych wrzeciona:...6
BADANIE CYKLU PRACY PÓŁAUTOMATU TOKARSKIEGO
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB.-3 Temat: BADANIE CYKLU PRACY PÓŁAUTOMATU TOKARSKIEGO Opracowanie: dr inż. Michał Krępski Łódź, 2010r. Temat ćwiczenia:
Narzędzia do toczenia poprzecznego
Dragonskin 1335 / HCN1345 - toczenie stali 1335 i HCN1345 to nowe rodzaje powłok Dragonskin, jakie WNT wprowadza na rynek. Powłoka 1335 różni się od konkurencji nie tylko optycznie. Także jej wydajność
Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min)
Główne wzory w odniesieniu do wiercenia Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śruowej Czas oróki vc = π D n (m/min) 000 vc : Prędkość skrawania (m/min) n : Oroty na minutę (min - ) π : icza Pi (.) Md = KD²
Wydajność w obszarze HSS
New czerwiec 2017 Nowe produkty dla techników obróbki skrawaniem Wydajność w obszarze HSS Nowe wiertło HSS-E-PM UNI wypełnia lukę pomiędzy HSS a VHM TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o.
Narzędzie do naprawy gwintów
Narzędzie do naprawy gwintów Tulejki gwintowane Standardowe wykonanie, ze stali nierdzewnej, o wolnym przepływie. Służą do wzmocnienia gwintów narzędzi o mniejszej wytrzymałości na ścinanie, np. wykonanych
OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC
TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC Podstawowe parametry: Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość obrabianego otworu 40000 Nm
TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu
TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC Podstawowe parametry: Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Max. długość obrabianego otworu 130000 Nm 80 ton
WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL
Zalety Sztywne Oszczędne Uniwersalne Wiercenie Wytaczanie Toczenie zewnętrzne Zakres średnicy 13,0 55,0 mm Głębokość wiercenia ~ 2D, ~ 3D, ~ 4D, ~ 5D (brak w promocji) Cechy ogólne Doskonała kontrola wióra
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. TOKARKI UNIWERSALNE
JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. TOKARKI UNIWERSALNE CU325; C400TM; CU400; CU500; CU400M; CU500M; CU580M; C11MT; CU500MT; CU630; CU730; C10T; C10TM; C10TH CU800; CU1000; CU1250; CU1410RD C10T.10; C10T.12;
12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów Narzędzia tokarskie
Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2
Nazwa obrabiarki Strona 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2 2 Frezarka CNC pionowa FYJ-40RN, stół 400 x 2000 mm, sterowanie Pronum 640FC
PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI
PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI Wprowadzenie do modułu 2 z przedmiotu: Projektowanie Procesów Obróbki i Montażu Opracował: Zespół ZPPW Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) Możliwość stosowania wysokich
VHM HPC Frezy wysokowydajne. Q-Cut
VHM HPC Frezy wysokowydajne Q-Cut SPIS TREŚCI VHM HPC Frezy Strona 4 (Twardość do 800 Nm) VHM HPC Frezy X-TREME Strona 5 (Twardość do 1400 Nm) VHM HPC Frezy INOX Strona 6 (do stopów specjalnych) VHM HPC
Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000
Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 880-131 / 4000 Ver_072018_01 Dbamy o solidną podstawę maszyny TBI VT 860-131/4000 S t r o n a 2 Centralny układ smarowania prowadnic i śrub kulowo-tocznych SERYJNIE!
1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów
1 Wiertła 1 Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki Gwint 6 rezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów arzędzia tokarskie Toczenie
OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,
Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI
Nowe produkty WTX UNI Upgrade Nowe wiertlo WTX UNI z powłoką Dragonskin zarówno do małej produkcji, jak i produkcji seryjnej. Film: WTX UNI Upgrade www.wnt.com/vd-wtx-uni-drill WTX Feed UNI Nowe wiertło
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRCZN Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 25mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy
WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień 04.04.2014 r.)
FABRYKA OBRABIAREK PRECYZYJNYCH AVIA S.A. ul. Siedlecka 47, 03-768 Warszawa WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień 04.04.2014 r.) Lp. Nazwa maszyny / urządzenia Typ Nr inw. Nr fabr. Rok
POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE
WYSOKOWYDAJNE G W I N T O W N I K I MASZYNOWE TiN 2300 HV POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE WIĘKSZE PRĘDKOŚCI GWINTOWANIA ZNACZNIE DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZENIA
ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ
ĆWICZENIE NR 6. 6. OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ 6.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym
OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)
OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D I. Objaśnienia funkcji na Sinumerik 802D M33 praca bez konika np. N10 M33 G54 M41, M42, M43 zakres obrotów wrzeciona tokarki, np. M42=200-1200 obr/min
Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki
Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki Gappa SERIA-SJ S J - 3 5 6 x 10 0 0 G / 14 4 0 G Firma ECOCA zajmuje się produkcją tokarek od 1980r. Wszystkie maszyny - tokarki
Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650
Cechy maszyny ręczne przesuwanie suportów za pomocą pokręteł elektronicznych stopniowe dołączanie nowych cykli roboczych do posiadanego programu graficzna symulacja przebiegu cyklu roboczego natychmiast
Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom
New Wrzesień 2018 Nowe produkty dla techników obróbki skrawaniem WTX Speed WTX Feed Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom www.wnt.com
INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 2
Przedmiot : Techniki Wytwarzania: Obróbka ubytkowa Temat: Toczenie KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 2 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Dobór parametrów dla frezowania
Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie
WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200
WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 Obrabiarka wyposażona w urządzenia umożliwiające wykonywanie wiercenia i obróbki otworów do długości 8000 mm z wykorzystaniem wysokowydajnych specjalistycznych
QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywnośćpoprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) MoŜliwośćstosowania wysokich prędkości
ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ
ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ 4.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki rowka prostokątnego, wykonywanego
VHM-Frezy uniwersalne. U-Cut
VHM-Frezy uniwersalne U-Cut VHM Frezy o zastosowaniu uniwersalnym h10 Tolerancja średnicy ostrza Ostrza do centrum Aplikacje PowłokaTinalox SN2 Drobnoziarnisty węglik VHM Frezy, Z2 Strona 3 VHM Frezy,
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T9D-115/135 CNC Podstawowe parametry: Max. średnica obrabianych rur Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 300/420 mm 9 ton 2-4 m Transporter wiórów w standardzie
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC Podstawowe parametry: Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu
Centrum tokarskie TBI VT 410
TBI Technology Sp. z o.o. ul. Bosacka 52 47-400 Racibórz tel.: +48 32 777 43 60 e-mail: biuro@tbitech.pl NIP: 639-192-88-08 KRS 0000298743 Centrum tokarskie TBI VT 410 TBI VT 630/2000 S t r o n a 2 Dbamy
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC
TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC Podstawowe parametry: Max. średnica obrabianych rur Max. ciężar detalu w kłach 204/300/370 mm 6 ton Długość toczenia 2-4m Transporter wiórów w standardzie
TC3-200 CNC TC3-250 CNC
TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3-200 CNC TC3-250 CNC Podstawowe parametry: Łoże 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000 Nm 80
Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 480
Tokarka CNC ze skośnym łożem 480 Ver_052018_02 480 S t r o n a 2 Dbamy o solidną podstawę maszyny Centralny układ smarowania prowadnic i śrub kulowo-tocznych SERYJNIE! Prowadnice ślizgowe we wszystkich
Oferta Promocyjna. Nr Na tokarkę sterowaną numerycznie Venus 200. Wszystkie załączone zdjęcia mają charakter poglądowy.
Oferta Promocyjna Na tokarkę sterowaną numerycznie Venus 200 Nr 3041 Wszystkie załączone zdjęcia mają charakter poglądowy. Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM Spółka Akcyjna ul. Stefana Batorego 35 34-120
Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 990
Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 990 Ver_052018_02 TBI VT 990 S t r o n a 2 Dbamy o solidną podstawę maszyny Centralny układ smarowania prowadnic i śrub kulowo-tocznych SERYJNIE! Prowadnice ślizgowe
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:
Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe
6. Trzpieniowe Informacje podstawowe 6 Trzpieniowe Narzędzia trzpieniowe wykonywane w formie frezów z lutowanymi ostrzami HSS lub HM, głowic z wymienną płytką oraz frezów spiralnych, monolitycznych. Frezy
Projektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Zestawy noży tokarskich
Zestawy noży tokarskich Zestaw noży tokarskich HM 8 mm Narzędzia tokarskie HM 8 mm 344 1011 109.00 7 szt. Powlekane tytanem(1-5) Wszystkie ceny podane zostały w netto 1 2 3 4 5 6 7 Zestaw noży tokarskich
Dla gwintów o bardzo dużych skokach
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 24mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy Duty VKX-submikronowy najbardziej wytrzymały gatunek węglika
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-2 BUDOWA I MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE FREZARKI OBWIEDNIOWEJ
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-2 Temat: BUDOWA I MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE FREZARKI OBWIEDNIOWEJ Opracował: mgr inż. St. Sucharzewski Zatwierdził: prof.
Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY
Płytki z krawędziami skrawającymi METRYCZNY Rewolucyjny system Ostrzy Skrawających 1 5 5 Po odwróceniu 1Po odwróceniu 2 2 Płytka dwustronna Ochrona patentowa Cechy systemu : ostrzy skrawających Płytki
MP6100/MP7100/MP9100
NOWOŚĆ W OFERCIE B208P Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100 pecjalistyczne gatunki, opracowane z myślą o określonych materiałach. Nowe gatunki z powłoką PVD Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100
OTWORNICE. profiline
OTWORNICE profiline z węglika spiekanego, skrawanie płaskie Otwornica uniwersalna z węglika spiekanego bimetal HSS / HSS Co 8 RUKO z węglika spiekanego mogą być stosowane w wiertarkach ręcznych i stojakowych.