Dobór silnika serwonapędu. (silnik krokowy)

Podobne dokumenty
NAPĘDY MASZYN TECHNOLOGICZNYCH

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Napędy elektromechaniczne urządzeń precyzyjnych - projektowanie. Ćwiczenie 3 Dobór mikrosilnika prądu stałego do układu pozycjonującego

1. Tokarka pociągowa uniwersalna TUG-48

Napęd pojęcia podstawowe

Siłownik liniowy z serwonapędem

Napęd pojęcia podstawowe

Dla nowoczesnych zespołów napędowych TOOLFLEX. Sprzęgło mieszkowe TOOLFLEX RADEX-NC ROTEX GS

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Zasady doboru mikrosilników prądu stałego

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

Napędy urządzeń mechatronicznych - projektowanie. Ćwiczenie 1 Dobór mikrosilnika prądu stałego z przekładnią do pracy w warunkach ustalonych

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-2 BUDOWA I MOŻLIWOŚCI TECHNOLOGICZNE FREZARKI OBWIEDNIOWEJ

Podstawy Konstrukcji Urządzeń Precyzyjnych

Napędy urządzeń mechatronicznych - projektowanie. Ćwiczenie 3 Dobór silnika skokowego do pracy w obszarze rozruchowym

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

DOBÓR SERWOSILNIKA POSUWU

PROJEKTOWANIE MECHATRONICZNE UKŁADY NAPĘDOWE OBRABIAREK

Frezarka uniwersalna

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DIGIMA SMTCL VMC850B

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA-GROUP

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

SILNIK KROKOWY. w ploterach i małych obrabiarkach CNC.

OSIE ELEKTRYCZNE SERII SHAK GANTRY

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów

Dobór parametrów dla frezowania

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

Równania różniczkowe opisujące ruch fotela z pilotem:

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

Przenośnik zgrzebłowy - obliczenia

Propozycja modernizacji napędu maszyny do obróbki zębów.

Ćwiczenie 1 Dobór mikrosilnika prądu stałego do napędu bezpośredniego przy pracy w warunkach ustalonych

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

Maszyny transportowe rok IV GiG

PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE

Laboratorium Maszyny CNC

KATALOG SPRZEDAŻY 1. LASER IPG 6KW NUMER SERYJNY

ω = - prędkość obrotowa śmigła w rad/s

Zmiana punktu pracy wentylatorów dużej mocy z regulowaną prędkością obrotową w obiektach wytwarzających energię cieplną lub elektryczną

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP KWK Inkocross

KATALOG SPRZEDAŻY 1. LASER IPG 6KW NUMER SERYJNY

Wykorzystanie analiz MES w badaniach prototypów obrabiarek

Nr 2. Laboratorium Maszyny CNC. Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej

Ćwiczenie M-2 Pomiar przyśpieszenia ziemskiego za pomocą wahadła rewersyjnego Cel ćwiczenia: II. Przyrządy: III. Literatura: IV. Wstęp. l Rys.

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

Twój partner w potrzebie Balice, ul. Krakowska 50 tel.: , fax: sales@admech.pl

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570

OSIE ELEKTRYCZNE SERII SVAK

- 2 - Siłowniki śrubowe ALBERT typ SGT 5 SGT 1000

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

Matematyczne modele mikrosilników elektrycznych - silniki prądu stałego

I. DYNAMIKA PUNKTU MATERIALNEGO

12 RUCH OBROTOWY BRYŁY SZTYWNEJ I. a=εr. 2 t. Włodzimierz Wolczyński. Przyspieszenie kątowe. ε przyspieszenie kątowe [ ω prędkość kątowa

Materiały pomocnicze 5 do zajęć wyrównawczych z Fizyki dla Inżynierii i Gospodarki Wodnej

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja , wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie D-3

SPRĘŻ WENTYLATORA stosunek ciśnienia statycznego bezwzględnego w płaszczyźnie

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

siłowniki śrubowe katalog 2017

Poziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50)

DOBÓR SERWOSILNIKA POSUWU. Rysunek 1 przedstawia schemat kinematyczny napędu jednej osi urządzenia.

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC


MCU 450V[T]-5X. Wielofunkcyjne pięcioosiowe centrum obróbkowe.

MECHANIKA 2 Wykład 7 Dynamiczne równania ruchu

OÊ liniowa ze Êrubà kulowà. OÊ liniowa z paskiem z batym

Dutchi Motors. Moc jest naszym towarem Świat jest naszym rynkiem INFORMACJE OGÓLNE

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

Ćwiczenie 1b. Silnik prądu stałego jako element wykonawczy Modelowanie i symulacja napędu CZUJNIKI POMIAROWE I ELEMENTY WYKONAWCZE

INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 2. Analiza kinematyczna napędu z przekładniami

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Tokarka uniwersalna SPA-700P

Frezarka serii HY-TB3 trzyosiowa Instrukcja obsługi

Cel ćwiczenia. Przetwornik elektromagnetyczny. Silniki krokowe. Układ sterowania napędu mechatronicznego z silnikiem krokowym.

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

Trójfazowe silniki indukcyjne. serii dskgw do napędu organów urabiających kombajnów górniczych Wkładka katalogowa nr 11a

siłowniki śrubowe katalog 2016

Nacinanie walcowych kół zębatych na frezarce obwiedniowej

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 1: Wahadło fizyczne. opis ruchu drgającego a w szczególności drgań wahadła fizycznego

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Frezarka serii HY-TB4 czteroosiowa Instrukcja obsługi

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA

Transkrypt:

Dobór silnika serwonapędu (silnik krokowy)

Dane wejściowe napędu: Masa całkowita stolika i przedmiotu obrabianego: m = 40 kg Współczynnik tarcia prowadnic = 0.05 Współczynnik sprawności przekładni śrubowo tocznej = 0.9 Współczynnik tarcia nakrętki przekładni śrubowej = 0.03 Średnica śruby tocznej ds = 15 mm, długość śruby tocznej ls = 60 cm, gęstość stali = 7900 kg /m3, Skok śruby ps = 15 mm, Wymagana rozdzielczość (dokładność pozycjonowania) =0.015 mm)/step, Wartość posuwu: i = 180 mm Czas pozycjonowania t0 = 0.8 sec.

1. Obliczenie rozdzielczości napędu: o 360 Δl ΘS = PS 360 o 0,015 ΘS = =0,36o 15 Należy zastosować podział kroku podstawowego 1/5 2. Obliczenie liczby impulsów do pozycjonowania: 360o 180 liczba impulsów= =12000 0,36 15 3. Przyśpieszenie: Zakładamy, że opóźnianie i przyśpieszanie zajmuje po 25% czasu przejazdu t a =0,25 0,8=0,2 s

4. Maksymalna częstotliwość impulsów sterujących fmax wynosi f max = 12000 =20000 Hz 0,6 5. Maksymalna prędkość obrotowa silnika nmax wynosi 0,36 o nmax = f 60= 20000 60=1200 obr /min o max o 360 360 Θs

6. Wartość siły osiowej wynosi: F o =m g %mikro=40 0,05 9,81=20 N 7. Siła napięcia wstępnego nakrętki śruby (katalog) wynosi: f o 20 F s= = =7 N 3 3 8. Moment statyczny Ms wynosi: F o p s F s p s %mi0 20 0,015 7 0,015 M s= + = + =0,053+0,01=0,063 Nm 2 π η 2π 2 3,14 0,9 2 3,14 9. Moment dynamiczny Md : 3,14 4 4 5 2 J s= π %ro l s d s = 7900 0,6 0,015 =2,35 10 kg m 32 32 2 ( ) ( 2 ps 0,015 J m =m =40 =2,28 10 4 kg m2 2π 2 3,14 )

8. Moment dynamiczny Md cd. : π θs f max 4 3,14 0,72 10000 M d =(J si +J m ) =( j si +2,45 10 ) =628 J si +0,154 Nm 180 t a 180 0,2 M ds=2 (M d +M s )=1256 J s +0,430=0,48 Nm Moment bezwładności silnika : kg m2=1,829 10 5 oz in 2 J si=2,2 1,829 10 5=4 10 5

Dobór silnika serwonapędu (silnik bezszczotkowy)

Rys. 1. Schemat kinematyczny serwonapędu: i przełożenie przekładni pasowej, Sp skok śruby pociągowej, Fp siła poprzeczna, Fw siła wzdłużna, T siła tarcia w prowadnicach, mc masa całkowita stołu

Rys. 2. Schemat ruchu

WSTĘPNY DOBÓR SILNIKA POSUWU Prędkość maksymalna silnika musi spełniać warunek: Gdzie: vsz prędkość przesuwu szybkiego [m/min], Sp skok śruby tocznej, I przełożenie przekładni mechanicznej silnik śruba. Wstępnie dobrany silnik z katalogu musi umożliwiać rozwijanie momentu napędowego znamionowego spełniającego warunek: Mzn Mop gdzie: Mop moment obciążenia zredukowany na wał silnika [Nm], Mzn moment znamionowy silnika [Nm]

Moment obciążenia Mop musi uwzględniać zarówno obciążenie wynikające z ekstremalnych warunków skrawania, tarcia w prowadnicach i łożyskach itp., jakobciążenia od sił ciężkości przesuwanych mas (np. dla serwonapędów pionowych przesuw wrzeciennika o masie m po pionowym stojaku wiertarko-frezarki). gdzie: F - składowa siły zgodna z kierunkiem ruchu posuwu, Sp skok śruby pociągowej [m], η - sprawność łańcucha kinematycznego (przyjmujemy 0.80), i przełożenie przekładni silnik-śruba, MT - moment oporów tarcia (przekładni śrubowej tocznej, łożysk oraz przekładni mechanicznej) zredukowany na wał silnika, który nie jest uwzględniony we współczynniku sprawności η (możemy przyjąć 0,5 Nm).

Siłę F, zależnie od fazy ruchu możemy obliczyć ze wzorów: F = Fw + T dla ruchu z posuwem roboczym (faza 4 i 5 oraz dla wstępnego doboru silnika) F=T dla pozostałych faz ruchu Siłę tarcia T można obliczyć z zależności: Gdzie: mc masa całkowita stołu z obciążeniem [kg], g przyspieszenie ziemskie [m/s2], Fp siła poprzeczna [N], μ współczynnik tarcia (dla prowadnic ślizgowych możemy przyjąć μ = 0.1 dla prowadnic tocznych μ = 0.05).

Energia kinetyczna E punktu materialnego o masie m poruszającego się z prędkością v określa wzór: E=m v 2 Jeżeli punkt ten porusza się po okręgu, wówczas jego energię można wyrazić w wielkościach fizycznych opisujących ruch obrotowy: 1 E=m r ω = I ω2 2 2 2 Z powyższego wynika, że moment bezwładności punktu materialnego jest iloczynem jego masy i kwadratu odległości od osi obrotu: I =m r 2

Siłę F, zależnie od fazy ruchu możemy obliczyć ze wzorów: F = Fw + T dla ruchu z posuwem roboczym (faza 4 i 5 oraz dla wstępnego doboru silnika) F=T dla pozostałych faz ruchu Siłę tarcia T można obliczyć z zależności: Gdzie: mc masa całkowita stołu z obciążeniem [kg], g przyspieszenie ziemskie [m/s2], Fp siła poprzeczna [N], μ współczynnik tarcia (dla prowadnic ślizgowych możemy przyjąć μ = 0.1 dla prowadnic tocznych μ = 0.05).

OBCIĄŻENIE SILNIKA W CZASIE PRACY Przy ruchu dynamicznym napędu (przy rozpędzaniu i hamowaniu) musimy uwzględnić moment dynamiczny. Moment dynamiczny silnika MD (w czasie przyśpieszania i hamowania) można obliczyć z zależności: Gdzie: Is moment bezwładności silnika (z katalogu) [kg* m2], Izr moment bezwładności napędzanych mas zredukowany na wał silnika [kg* m2 ], ε przyspieszenie kątowe [1/s2] Gdzie: a przyspieszenie liniowe stołu [m/s2] i przełożenie przekładni pasowej Sp skok śruby pociągowej [m]

Moment bezwładności śruby pociągowej obliczamy z zależności: gdzie: d średnica podziałowa gwintu śruby kulowej [m], l długość śruby [m], ρ masa właściwa materiału śruby [kg/m3] (dla stali 7800 kg/m3). Moment bezwładności suportu i przedmiotu do obróbki obliczamy z zależności: 2 ls 2 I p =(m s +m p ) i 2 π ( )

WERYFIKACJA DOBORU SILNIKA Kryterium prędkości ruchu szybkiego: To kryterium jest spełnione, jeśli spełniony jest warunek: Gdzie: nmax maksymalna prędkość obrotowa silnika [obr/min] i przełożenie przekładni pasowej, Sp skok śruby pociągowej [m], vsz prędkość ruchu szybkiego [m/min] Kryterium masowego momentu bezwładności: Masowy moment bezwładności zredukowany na wał silnika i moment bezwładności wirnika silnika powinny być w przybliżeniu równe. Nie jest jednak kryterium decydujące.

WERYFIKACJA DOBORU SILNIKA I na koniec szacujemy czas rozruchu: tr = 2 π Δn J c 60 ( M maxs M 0 ) Gdzie: Jc całkowity moment bezwładności sprowadzony na wał silnika, Mmaxs maksymalny moment dobranego silnika, Mo moment obciążenia statycznego.

Zadanie_1. Dane: vsz = 10m prędkość przesuwu szybkiego [m/min], a = 10m/s2 przyśpieszenie posuwu, Fp= Fw = 850N - składowe siły skrawania, Ms = 100 kg masa suportu, Mp = 50 kg masa przedmiotu, μ = 0,1 współczynnik tarcia prowadnic, Sp = 0,01 skok śruby pociągowej [m], ds = 0,04 średnica śruby [m], Η = 0,8 - sprawność łańcucha kinematycznego, i = 0,5 przełożenie przekładni silnik-śruba, Ip = 10-3 kg m2 - moment bezwładności przekładni, MT - moment oporów tarcia (przekładni śrubowej tocznej, łożysk oraz przekładni mechanicznej) zredukowany na wał silnika, który nie jest uwzględniony we współczynniku sprawności η (możemy przyjąć 0,5 Nm). Katalog silników : http://www.wobit.com.pl/produkty/1368/silniki-serwo/

Zadanie_1. Dane: vsz = 10m prędkość przesuwu szybkiego [m/min], a = 10m/s2 przyśpieszenie posuwu, Fp= Fw = 850N - składowe siły skrawania, Ms = 100 kg masa suportu, Mp = 50 kg masa przedmiotu, μ = 0,1 współczynnik tarcia prowadnic, Sp = 0,01 skok śruby pociągowej [m], ds = 0,04 średnica śruby [m], Η = 0,8 - sprawność łańcucha kinematycznego, i = 0,5 przełożenie przekładni silnik-śruba, Ip = 10-3 kg m2 - moment bezwładności przekładni, MT - moment oporów tarcia (przekładni śrubowej tocznej, łożysk oraz przekładni mechanicznej) zredukowany na wał silnika, który nie jest uwzględniony we współczynniku sprawności η (możemy przyjąć 0,5 Nm). Katalog silników : http://www.wobit.com.pl/produkty/1368/silniki-serwo/

Dobór silnika wrzeciona

Zadanie_2. Dane: przebieg siły obciążenia podany jak na rys. Fc = 200N - składowa obwodowa siły skrawania, Vc = 6m/s prędkość skrawania, Dc = 0,02 - maksymalna średnica frezu, i =? przełożenie silnik wrzeciono (dobrać), Jp = 10-3 kg m2 - moment bezwładności przekładni, MT - moment oporów tarcia łożysk oraz przekładni mechanicznej zredukowany na wał silnika (możemy przyjąć 0,5Nm). Katalog silników : http://www.wobit.com.pl/produkty/1368/silniki-serwo/ 100 50 0 5 10 15 20 s

I na koniec szacujemy czas rozruchu: 2 π Δn J c t r= 60 ( M maxs M 0 ) Gdzie: Jc całkowity moment bezwładności sprowadzony na wał silnika, Mmaxs maksymalny moment dobranego silnika, Mo moment obciążenia statycznego.