PROJEKT WYKONAWCZY CZĘŚĆ INSTALACYJNA - Rewizja 1 -

uzdatnianie wody FUNAM Sp. z o.o. ul. Mokronoska 2, 52-407 Wrocław funam@funam.pl, www.funam.pl ISO 9001 ISO 14001 PROJEKT WYKONAWCZY CZĘŚĆ INSTALACYJNA - Rewizja 1 - NAZWA ZADANIA INWESTYCYJNEGO Obiekt Adres Inwestor Jedn. Proj. Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w śaganiu Budowa i remont Stacji Uzdatniania Wody w śaganiu wraz z infrastrukturą towarzyszącą działki nr: 2481, 2588, 2587, obręb 0003 śagań śagańskie Wodociągi i Kanalizacje Sp. z o.o. Ul. B. Chrobrego 44, 68-100 śagań FUNAM sp. z o.o.-wrocław Data wrzesień 2015 PROJEKTANT branŝa Instalacyjna mgr inŝ. D. Śliwa 35/90/UW SPRAWDZAJĄCY branŝa Instalacyjna mgr inŝ. M. Izydorski 302/DOŚ/10 Tel. +48 71 364-37-57, 364-37-44, 364-38-15, fax +48 71 364-55-23 Biuro Handlowe: tel./fax +48 71 364-37-21 KRS 0000031395 Sąd Rejonowy dla Wrocławia-Fabrycznej we Wrocławiu, VI Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego Wysokość kapitału zakładowego wpłaconego 100.000,00 PLN NIP 899-01-08-691, REGON 008090623 Konto: Meritum Bank ICB S.A. 31 1300 1023 0000 0040 0090 0001

2 SPIS TREŚCI 1 Dane ogólne 4 1.1 Inwestor i uŝytkownik 4 1.2 Jednostka projektowa 4 1.3 Podstawy formalno - prawne opracowania 4 1.4 Nazwa inwestycji 4 1.5 Zakres opracowania 4 2 Opis instalacji 5 2.1 Ogrzewanie 5 2.2 Wentylacja pomieszczeń technologicznych. 5 2.3 Ogrzewanie obliczenia i dobór urządzeń 6 2.4 Zestawienie mocy cieplnej i dobór grzejników 6 2.5 Wentylacja obliczenia i dobór urządzeń 7 2.5.1 Hala filtrów. 7 2.5.2 Dozownia 7 2.5.3 Lista części - wentylacja. 8 2.6 Osuszanie powietrza w hali filtrów. 10 2.7 Instalacja wody i kanalizacji w pomieszczeniu dozowni. 10 2.7.1 Woda zimna. 10 2.7.2 Lista części - dozownia 10 2.7.3 Kanalizacja wewnętrzna. 10 2.7.4 Kanalizacja zewnętrzna. 11 2.8 Instalacja wody i kanalizacji w budnku techologicznym. 11 2.8.1 Woda zimna. 11 2.8.2 Lista części pomieszczenie socjalne 11 2.8.3 Kanalizacja wewnętrzna. 11 2.8.4 Kanalizacja zewnętrzna 11 2.9 Warunki BHP. 12 2.10 Próby i odbiory. 12

3 Spis rysunków LP Wyszczególnienie Skala Nr rys. 1 Rzut parteru budynku głównego instalacja 1 : 100 IS-1 centralnego ogrzewania i inst. wod.-kan. 2 Rzut piętra budynku głównego instalacja wody 1 : 100 IS-2 centralnego ogrzewania 3 Rzut poddasza budynku głównego instalacja wody 1 : 100 IS-3 centralnego ogrzewania 4 Rozwinięcie instalacji c.o. budynku głównego 1:50 IS-4 5 Rzut parteru i przekrój budynku filtrów instalacja 1 : 100 IS-5 ogrzewania, instalacji wentylacji i osuszania 6 Rozwinięcie instalacji c.o. budynku filtrów 1:50 IS-6 5 Rzut parteru i przekrój budynku dozowni instalacja 1 : 100 ogrzewania, instalacji wentylacji i wod.-kan. IS-7

4 OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO INSTALACJI WOD.-KAN., OGRZEWANIA, WENTYLACJI, I OSUSZANIA DLA BUDYNKÓW STACJI UZDATNIANIA WODY W śaganiu 1 DANE OGÓLNE 1.1 INWESTOR I UśYTKOWNIK Inwestor/UŜytkownik śagańskie Wodociągi i Kanalizacje Sp. z o.o. Ul. B. Chrobrego 44, 68-100 śagań 1.2 JEDNOSTKA PROJEKTOWA Funam Sp. z o.o. Ul. Mokronoska 2 52-407 Wrocław 1.3 PODSTAWY FORMALNO - PRAWNE OPRACOWANIA projekt architektoniczny i technologiczny dla Stacji Uzdatniania Wody (wykonany przez Funam Sp. z o.o.), norma PN-EN 12831 "Metoda obliczania projektowego obciąŝenia cieplnego " oraz normy przynaleŝne, przepisy i normatywy dotyczące wentylacji i ogrzewania stacji uzdatniania wody. 1.4 NAZWA INWESTYCJI Nazwa Inwestycji: Budowa i remont Stacji Uzdatniania Wody w śaganiu wraz z infrastrukturą towarzyszącą Realizowana w ramach Inwestycji pn: Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 1.5 ZAKRES OPRACOWANIA W zakres opracowania wchodzą następujące instalacje w budynku głównym, budynku filtrów i budynku dozowni stacji uzdatniania wody. Instalacja ogrzewania,

Instalacja wentylacji grawitacyjnej, Instalacja wentylacji mechanicznej, Instalacja osuszania Instalacje wod. kan. 5 2 OPIS INSTALACJI 2.1 OGRZEWANIE W istniejącym budynku głównym SUW, podlegającemu remontowi,, projektuje się, wymianę instalacji centralnego ogrzewania. Nową instalację ogrzewania projektuje się jako wodną, dwururową z rozdziałem dolnym. Instalacja pracować będzie z temperaturą wody instalacyjnej 75 C/65 C. Instalacja zasilana będzie z istniejącej kotłowni gazowej na gaz GZ-50. Podstawowym źródłem ciepła jest istniejący kocioł o mocy cieplnej Q =130,0 kw, firmy Simplex. Do ogrzewania pomieszczeń budynku głównego i budynku filtrów, istniejących, dobrano grzejniki płytowe wodne. KaŜdy grzejnik, na zasilaniu, wyposaŝony będzie we wbudowany zawór regulacyjny z głowicą termostatyczną, na powrocie zaś w zawór odcinający. Zawory regulacyjne gwarantują regulację temperatury i łatwość obsługi. Instalację centralnego ogrzewania projektuje się jako dwururową, pompową, wodną. Obiegi wody instalacyjnej dla budynków wymuszać będzie istniejąca pompa zainstalowana w pomieszczeniu kotłowni. Temperatura wody instalacyjnej regulowana jest pogodowo. Zabezpieczenie instalacji stanowić będzie istniejące naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego zlokalizowane w pomieszczeniu kotłowni. Instalację centralnego ogrzewania w obrębie pomieszczeń technicznych i piwnicznych projektuje się z rur stalowych czarnych w otulinie PEHD, łączonych na zaciski lub rur stalowych łączonych przez spawanie. Na instalacjach przy rozdzielaczu projektuje się zawory regulacyjne. Ogrzewanie w projektowanym budynku dozowni projektuje się jako ogrzewanie elektryczne grzejnikami konwektorowymi, wyposaŝonymi w termostaty. Grzejniki w wykonaniu antybryzgowym. 2.2 WENTYLACJA POMIESZCZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. W pomieszczeniu projektowanej dozowni, zaprojektowano wentylację mechaniczną i naturalną. Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Do wywiewu mechanicznego dobrano wentylator dachowy, zamontowany na kanale wentylacji grawitacyjnej na podstawie dachowej ø160. Włączanie wentylatora jest zblokowane z otwieraniem drzwi do dozowni, w ten sposób, Ŝe moŝliwe jest otwarcie drzwi dopiero po włączeniu wentylatora. Wentylator moŝna równieŝ włączyć ręcznie - włączanie naleŝy zlokalizować w pobliŝu drzwi. Wentylacja mechaniczna zapewnia krotność 6 wymian na godzinę. Kratkę wywiewną naleŝy umieścić tuŝ nad podłogą i pod stropem. W pomieszczeniu zorganizowano takŝe wentylację naturalną o krotności wymiany powietrza 2 w/h, wywiew powietrza przez kanał wentylacji grawitacyjnej, na którym zamontowano obrotową nasadę kominową na podstawie dachowej φ150 wyposaŝone w przepustnice sterowane elektrycznie, włączane przez obsługę. Nawiew powietrza przez 3 nawietrzniki podokienny zamontowany w ścianie zewnętrznej.

6 W pomieszczeniu istniejącej chlorowni, zaprojektowano wentylację mechaniczną i naturalną. Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Do wywiewu mechanicznego dobrano wentylator osiowy, zamontowany w ścianie zewnętrznej, nad posadzką, w miejscu istniejącego wentylatora. Włączanie wentylatora z zewnętrznej kasety sterowniczej, umoŝliwiającej otwarcie drzwi, dopiero, po przewietrzeniu pomieszczenia. Wentylacja mechaniczna zapewnia krotność 6 wymian na godzinę. W pomieszczeniu zorganizowano takŝe wentylację naturalną o krotności wymiany powietrza 2 w/h, wywiew powietrza przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej, który naleŝy wyposaŝyć w rurę ze stali kwasoodpornej o średnicy ø150. Na rurze naleŝy zamontować dwie kratki wywiewne. Rolę kratek wywiewnych stanowić będą odnogi trójników ø150/ ø150/ ø150, osiatkowane. Na projektowanej rurze ø150 zamontowano obrotową nasadę kominową na podstawie dachowej φ150. Nawiew powietrza przez 1 nawietrznik NP-150A podokienny zamontowany w ścianie zewnętrznej, nad grzejnikiem. Hala filtrów istniejąca - wyposaŝona jest w wentylację naturalną pobudzoną, która zapewni 0,5 krotną wymianę powietrza na godzinę, nawiew przez nawietrzaki NP-2 i otwieranie okien, wywiew przez 3 obrotowe nasady kominowe φ150 zamontowane na podstawach dachowych φ150 z przepustnicami wyposaŝone w siłowniki elektryczne. Siłowniki sterowane będą ręcznie oraz czujnikami wilgoci. Siłowniki zamykać będą przepustnice w momencie włączenia osuszacza. 2.3 OGRZEWANIE OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ Obliczenia strat ciepła wykonano wg normy PN-EN 12831. 2.4 ZESTAWIENIE MOCY CIEPLNEJ I DOBÓR GRZEJNIKÓW Budynek główny, istniejący. Nr Nazwa pomieszczenia Temperatura Straty ciepła Typ grzejnika Ilość pom. - - C W - Szt. 1 Rozdzielnia 16 10236 22KV/600/1400 4 2 Dyspozytornia 20 2442 22KV/500/1600 1 3 Szatnia odzieŝy 20 1471 22KV/500/1200 1 4 Pom.01 20 2566 22KV/600/800 2 5 Komunikacja 16 3114 22KV/900/800 22KV/900/600 1 1 6 Chlorownia 16 1175 22KV/600/600 22KV/600/400 1 1 7 WC 24 1502 22KV/900/400 2 101 Pom. 02 20 1457 22KV/400/1200 2 102 Pom. 03 20 2154 22KV/400/920 2 103 Pom. 04 20 2580 22KV/400/1000 2 201 Pom. 05 20 4238 22KV/400/2000 22KV/400/600 1 2 202 Pom. 06 20 2853 22KV/400/2000 1 Budynek filtrów, istniejący. Σ Q ef = 28557 W

7 Nr Nazwa pomieszczenia Temperatura Straty ciepła Typ grzejnika Ilość pom. - - C W - Szt. 1 Hala filtrów 5 13772 22KV/900/1000 22KV/900/1000 3 2 2 Komunikacja 8 2303 22KV/900/1200 1 2 Pom. paczkowarki 5 2105 22KV/900/1200 1 Σ Q ef = 18180 W Budynek dozowni - projektowany. Nr Nazwa pomieszczenia Temperatura Straty ciepła Typ grzejnika Ilość pom. - - C W Szt. 1 Pom. dozowni 12 6461 Grzejnik elektryczny konwektorowy Σ Q ef = 6461 W 1,5 kw 2,0 kw 2 2 2.5 WENTYLACJA OBLICZENIA I DOBÓR URZĄDZEŃ 2.5.1 Hala filtrów. Kubatura K = ~610 m 3 - wentylacja grawitacyjna krotność wymiany powietrza n = 0,5 w/h ilość powietrza wentylującego L = 0,5 x 610 = 305 m 3 /h Do wywiewu powietrza przyjęto 3 obrotowych nasady kominowe dachowych zamontowanych na podstawach dachowych φ160 z przepustnicą wyposaŝoną w siłownik. Nawiew zorganizowano przez otwierane okna, jak dotychczas. 2.5.2 Dozownia Kubatura K = ~257,0 m 3 - wentylacja grawitacyjna krotność wymiany powietrza n = 2 w/h ilość powietrza L = 2 x 257,0 = 514,0 m3/h Do wywiewu dobrano 3 obrotowe nasady kominowy zabudowaną na podstawie dachowej φ160. Nawiew zorganizowano przez 3 nawietrzniki podokienne. - wentylacja mechaniczna krotność wymiany powietrza n = 6 w/h ilość powietrza do wentylacji L = 6 x 257,0 = 1542,0m 3 /h

8 Do wywiewu powietrza dobrano wentylator dachowy φ160. Wentylator o parametrach: - ilość powietrza 0-1500 m 3 /h - spręŝ 180 Pa - moc silnika 0,37 kw/220v-1-50hz - obroty 2800 obr./min Wentylator wywiewny będzie zamontowany na podstawie dachowej ø160 kanału wentylacji grawitacyjnej. Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Włączanie wentylatora z zewnętrznej kasety sterowniczej, umoŝliwiającej otwarcie drzwi, dopiero, po przewietrzeniu pomieszczenia. 2.5.3 Chlorownia Kubatura - wentylacja grawitacyjna krotność wymiany powietrza K = ~61,0 m3 n = 2 w/h ilość powietrza L = 2 x 61,0 = 122,0 m 3 /h Do wywiewu dobrano 1 obrotową nasadę kominową φ150 zabudowaną na podstawie dachowej φ150. Nawiew zorganizowano przez 1 nawietrznik podokienny φ150. - wentylacja mechaniczna krotność wymiany powietrza n = 6 w/h ilość powietrza do wentylacji L = 6 x 61,0 = 366,0m 3 /h Do wywiewu powietrza dobrano wentylator osiowy QC314; φ310. Wentylator o parametrach: - ilość powietrza 0-1000 m 3 /h - spręŝ 80 Pa - moc silnika 0,12 kw/230v-1-50hz - obroty 1500 obr./min Wentylator wywiewny będzie zamontowany w ścianie zewnętrznej w miejscu istniejącego wentylatora. Włączanie wentylatora z zewnętrznej kasety sterowniczej, umoŝliwiającej otwarcie drzwi, dopiero, po przewietrzeniu pomieszczenia. 2.5.4 Lista części - wentylacja. Nr Nazwa elementu Ilosć

9 1 N-1 Nawietrzak podokienny; F=460cm 2 5 N-2 Nawietrzak podokienny okrągły ø150; F=177cm 2 W-1 Wywietrznik obrotowa nasada kominowa - 7 φ150, z blachy chromoniklowej do pomieszczenia dozowni i chlorowni W-2 Podstawa dachowa ø150; L=2100mmM + 3 przepustnica wyposaŝona w siłownik LB230 W-2a Podstawa dachowa ø150; L=1500mmM wylot 3 osiatkowany W-2.1 Przewód ø150 z blachy kwasoodpornej, z 2 1 kpl trójnikami ø150/ ø150/ ø150; długość dopasować do istn. kanału murowanego W-3 Wentylator dachowy, φ160.kwasoodporny,: 1 - wydajność 0-1600 m 3 /h - spręŝ 90 Pa - moc 0,37kW/220V-1-50Hz - obroty 2800 obr/min W-4 Podstawa dachowa φ160; L=1100mmM 1 zakończona luźnym kołnierzem lub końcówka do Spiro W-5 Trójnik φ160 Spiro do zabudowy kratki 2 225x125mm W-6 Prostka Spiro φ160. L=3000mmM 1 W-7 Wentylator osiowy, QCφ314,: 1 - wydajność 0-1000 m 3 /h - spręŝ 80 Pa - moc 0,12kW/230V-1-50Hz - obroty 1500 obr/min O-1 Kolano Spiro 45 ; φ160 1 O-2 Prostka Spiro φ160. L=550mmM 1 O-3 Konfuzor φ160/φ125 1 O-4 Króciec elastyczny φ125; L=100mm 1 O-5 Osuszacz o; 1 -wydajności osuszania 4,6kg/h -ilości powietrza suchego V=1000m 3 /h -moc 6,4 kw; 400V -cięŝar 63 kg O-6 Króciec elastyczny φ160; L=100mm 1 O-7 Prostka Spiro φ160; L=70mmM 1 O-8 Kolano Spiro 90 ; φ160 1 O-9 Dyfuzor φ160/φ250 1 O-10 Prostka Spiro φ250; L=2900mmM 1 O-11 Kolano Spiro 90 ; φ250 2 O-12 Prostka Spiro φ250; L=4300mm 1 O-13 Prostka Spiro φ250; L=700mm 1 O-14 Prostka Spiro φ250; L=1000mm do montaŝu 1 75x825mm; kratka z przepustnicą O-15 Konfuzor φ250/φ200 1 O-16 Prostka Spiro φ200; L=2550mmM 1

10 O-17 Prostka Spiro φ200; L=1000mm do montaŝu 3 75x825mm; kratka z przepustnicą O-18 Prostka Spiro φ200; L=2700mm 2 O-19 Konfuzor φ200/φ160 1 O-20 Prostka Spiro φ160; L=2700mm 1 O-21 Prostka Spiro φ160; L=1000mm do montaŝu 3 75x825mm; kratka z przepustnicą O-22 Króciec elastyczny φ100; L=100mm 1 O-23 Dyfuzor φ100/φ160 1 O-24 Prostka Spiro φ160; L=550mmM 1 O-25 Kolano Spiro 45 ; φ160 1 2.6 OSUSZANIE POWIETRZA W HALI FILTRÓW. Hala filtrów Kubatura K = 610,0 krotność wymiany powietrza n = 0,5 w/h ilość wydzielającej się wilgoci G=610,0x0,5x1,2x6,5= 2369,0 g/h tj 2,37 kg/h dobrano osuszacz o wydajności osuszania 4,6 kg/h. 2.7 INSTALACJA WODY I KANALIZACJI W POMIESZCZENIU DOZOWNI. 2.7.1 Woda zimna. Instalację wewnętrzną wykonać z rur wodociągowych z rur stalowych łączonych na zaciski. Na wejściu do instalacji wody uŝytkowej do dozowni, za zaworem odcinającym i zaprojektowano zawór antyskaŝeniowy EA z gwintem 3/4. W pomieszczeniu zainstalować kurek ze złączką do węŝa. 2.7.2 Lista części dozownia 1w Zawór antyskaŝeniowy EA 241; 3/4 1 2w Zawór kulowy dn25; dn 0,6Mpa 2 3w Zawór kulowy dn15; dn 0,6Mpa; ze złączką do 1 węŝa 4w Zawór kulowy dn15; dn 0,6Mpa 2 2.7.3 Kanalizacja wewnętrzna. Kanalizację wykonać z rur kanalizacyjnych PVC łączonych na kielichy i uszczelki. Poziom przy przejściu przez ścianę fundamentową wykonać w rurze osłonowej, stalowej bez szwu wg PN-80/74219 o średnicy φ 219,1x7,1 mm (dla średnicy 110 mm).

11 2.7.4 Kanalizacja zewnętrzna. Ścieki z budynku dozowni projektuje się odprowadzić do zbiornika bezodpływowego o poj. V = 8,0 m3 wykonanego z laminatów poliestrowych. Odcinke projektowanej kanalizacji o długości L=16,0 m naleŝy wykonać z rur φ0,15 PVC. Przykanalik prowadzić ze spadkiem min. 15. Na załamaniu trasy przykanalika projektuje się 2 szt. Studzienek inspekcyjnych φ425 mm. 2.8 INSTALACJA WODY I KANALIZACJI W BUDYNKU TECHOLOGICZNYM. 2.8.1 Woda zimna. Instalację wewnętrzną wykonać z rur wodociągowych z rur stalowych łączonych na zaciski. Na istniejącym wejściu do instalacji wody uŝytkowej do budynku, za zaworem odcinającym i zaprojektowano zawór antyskaŝeniowy typ EA z gwintem 1. W pomieszczeniu toalety zainstalować kurek ze złączką do węŝa. 2.8.2 Lista części pomieszczenie socjalne i chlorownia 1w Zawór kulowy dn15; dn 0,6Mpa; ze złączką do 2 węŝa 2w Zawór kulowy dn15; dn 0,6Mpa 1 3w Elektryczny pojemnościowy ogrzewacz wody; 1 V=60litrow; N=2,0kW; 230V 4w Elektryczny pojemnościowy ogrzewacz wody; 1 V=5,0litrow; N=2,0kW; 230V 5w Oczomyjka nad umywalkę 1 2.8.3 Kanalizacja wewnętrzna. Kanalizację wykonać z rur kanalizacyjnych PVC łączonych na kielichy i uszczelki. Poziom przy przejściu przez ścianę piwnicy wykonać w rurze osłonowej, stalowej bez szwu wg PN-80/74219 o średnicy φ 219,1x7,1 mm (dla średnicy 160 mm) i włączyć do istniejącego przyłącza.. 2.8.4 Kanalizacja zewnętrzna Odprowadzenie ścieków sanitarnych: Do odprowadzania ścieków sanitarnych z istniejącego budynku technologicznego SUW projektuje się wykonanie przepompowni ścieków umiejscowionej na terenie SUW i tłoczącej ścieki bytowe do istniejącej kanalizacji sanitarnej zlokalizowanej w ul. Dworcowej. Projektuje się wykonanie prefabrykowanej jednopompowej przepompowni z tworzyw sztucznych z pompą - moc silnika 1,34 kw, napięcie 400V, dugą pompę o takich samych parametrach technicznych naleŝy przewidzieć jako awaryjną do umieszczenia w magazynie. Charakterystyka pompy: Q = 0,5-2,0 l/s N = 1,34 kw H = 17,5-2,0 m

Grawitacyjny odcinek projektowanego przykanalika o długości L=19,0 m naleŝy wykonać z rur φ0,15 PVC, odcinek ciś. o dł. L=112,0 m projektuje się wykonać z rury φ 63 PE układanych na głębokości ok. 1,2 1,4 m poniŝej poziomu terenu. Odcinki grawitacyjne przykanalika prowadzić ze spadkiem min. 15. Na załamaniu trasy przykanalika projektuje się 1 szt. studzienki inspekcyjnej φ425 mm. Przed włączeniem do istn. kanalizacji sanitarnej projektuje się studnię rozpręŝną φ1000 z kręgów betonowych. Zagłębienie dna studni rozpręŝnej 2,5 m ppt. Odprowadzenie ścieków z chlorowni: W ramach planowanej inwestycji projektuje się wykonanie nowego (w miejsce istniejącego) zbiornika bezodpływowego do odbioru ścieków z odwodnienia pomieszczenia chlorowni. Zbiornik projektuje się wykonać w postaci studni kanalizacyjnej z kręgów betonowych o średnicy 1600 mm i głębokości h = 2,0 m. 12 2.9 WARUNKI BHP. Wszystkie prace związane z montaŝem i obsługą urządzeń muszą być prowadzone z zachowaniem przepisów BHP w warunkach gwarantujących bezpieczeństwo pracujących ludzi. Poza ogólnymi przepisami BHP, obowiązującymi przy robotach montaŝowych, transportowych i ziemnych oraz obsługi sprzętu zmechanizowanego, naleŝy przestrzegać warunków zawartych w: Rozporządzenie Min. Bud. i Przem. Mat. Bud. z dn. 28.03. 1972 r. w sprawie warunków BHP przy wykonywaniu robót budowlano montaŝowych i rozbiórkowych. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r, w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych Dz. U. 47/2003. instalację moŝe wykonać firma mająca uprawnienia do wykonywania tego typu robót; całość prac wykonać zgodnie z Technicznymi Warunkami Wykonania i Odbioru Robót Budowlano MontaŜowych Instalacje sanitarne i przepisami BHP 2.10 PRÓBY I ODBIORY. Dla sieci i instalacji naleŝy przeprowadzić próby zgodnie z wymaganiami określonymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru instalacji centralnego ogrzewania, instalacji wody i kanalizacji oraz robót budowlano-montaŝowych - część II. Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych oraz normami odbiorowymi dla wodociągów PN-81/B-10725 i kanalizacji PN- 84/B-10735. Opracowała: mgr inŝ. Danuta Śliwa