Opis podstawowych modułów Ofertowanie: Moduł przeznaczony jest dla działów handlowych, pozwala na rejestrację historii wysłanych ofert i istotnych zdarzeń w kontaktach z kontrahentem. Moduł jest szczególnie przydatny tam, gdzie oferta wymaga wsparcia o kalkulacje wyrobu przygotowane przez inne działy przedsiębiorstwa. Pozwala na rejestrację indywidualnie przygotowywanych wersji ofert oraz uwzględnienie w nich historii transakcji z kontrahentem ( symulacje i analizy różnych wariantów opłacalności współpracy ).
Konstrukcja: Moduł obsługuje bazę rysunków i bazę konstrukcyjnych wykazów części. System automatycznie zapisuje, kto rysunek założył, zmienił, sprawdził, zatwierdził. Przy zakładaniu rysunku generowany jest niepowtarzalny numer pliku rysunkowego i zapisywany w centralnej bazie. Rysunki można kopiować, przenosić, tworzyć nowe wersje, zatwierdzać itd. Logicznie wiążąc ze sobą rysunki oraz elementy normowe z bazy artykułów możliwe jest tworzenie rozwinięć konstrukcyjnych wyrobów. Na bazie zarejestrowanych rysunków można tworzyć dowolne raporty np.: w jakich projektach występuje element, w jakiej ilości. Pozwala prześledzić konstruktorowi proces rozwoju i modyfikacji konstrukcji w dłuższym okresie czasu dzięki łatwej edycji wszystkich rysunków związanych z projektem zasadniczym. Integracja z SYSKLASSem systemu CAD umożliwia zarządzanie całą dokumentacją konstrukcyjną.
Technologia: Moduł obsługuje bazy materiałów, narzędzi, obrabiarek, typowych operacji technologicznych, stanowisk pracy, półfabrykatów. Wiążąc logicznie informacje w powyższych bazach można zaprojektować proces technologiczny dowolnego elementu. Projektowanie procesów ułatwiają: hierarchiczna struktura operacji i zabiegów, graficzna prezentacja operacji i zabiegów, obliczanie czasów przy pomocy algorytmów SYSNORM. W trakcie projektowania procesu technologicznego można korzystać z wcześniej wykonanych procesów i techniką kopiowania lub "drag and drop" przenosić potrzebne dane do tworzonego procesu technologicznego.
Techniczny koszt wytworzenia: Moduł pozwala na dowolne definiowanie przez użytkownika spisów, dotyczących zarówno pojedynczych wytwarzanych produktów (części) jak również i zleceń produkcyjnych. Pozwala to na symulacje i analizy różnych wariantów i alternatyw wykonania celem kalkulacji technicznego kosztu wytworzenia.
Obsługa zleceń: Moduł obsługuje bazę zleceń. Pozwala na pracę ze zleceniem produkcyjnym zarejestrowanym dla konkretnego odbiorcy. W obrębie zlecenia można dokonywać zmian w dokumentacji konstrukcyjnej lub technologicznej nie przenosząc ich automatycznie do dokumentacji wzorcowej. Takie rozwiązanie pozwala w przypadku konieczności jednoznacznie określić według jakiej dokumentacji konstrukcyjnej, technologicznej, z jakiego materiału i na jakiej obrabiarce, przy użyciu jakich narzędzi wykonany został dany detal. W bazie zleceń można również rejestrować korespondencję z zamawiającym co umożliwia tworzenie "historii kontaktu". Korzystając z wiedzy konstrukcyjno-technologicznej zgromadzonej w bazach danych systemu SYSKLASS można wygenerować dokumenty warsztatowe niezbędne do uruchomienia zlecenia produkcyjnego np.: strukturalny wykaz części, przewodniki warsztatowe, karty pracy, dokumenty RW ( przy integracji z systemem Gospodarki Magazynowej są generowane automatycznie w buforze GM ), obciążenie stanowisk, maszyn i inne. Obsługa produkcji według metodologii ERP/MRP jest zasilana danymi zgromadzonymi w modułach SYSKLASS-a stosownie do specyfiki przedsiębiorstwa produkcyjnego. O tym, jakie dane powinny zawierać dokumenty warsztatowe, jaką mieć postać graficzną i kiedy być edytowane, decyduje użytkownik systemu. Użytkownik decyduje również o tym czy dokumenty warsztatowe uruchamiające procesy produkcyjne są edytowane z SYSKLASS-a, czy jest potrzebna integracja z innymi systemami wspomagania zarządzania.
Harmonogrowanie produkcji Moduł przejmuje z bazy opracowanych procesów technologicznych w module zleceń dane do produkcji. Dla uruchamianego zlecenia produkcyjnego pozwala na rejestrację wydanych kart pracy, zrealizowanych operacji, a co się z tym wiąże na bieżące analizy stanu zaawansowania realizowanej produkcji, rzeczywistego obciążenia stanowisk i ludzi.
Rejestry wykonania: Do kodowania pozycji zleceń produkcyjnych wykorzystano technikę kodów kreskowych w oparciu o standard CODE 39 oraz CODE 128. Funkcjonalność modułów rejestracji czasu operacji technologicznych jest oparta na wykorzystaniu tejże techniki i czytników kodów kreskowych różnych typów. Mogą to być zarówno proste klawiaturowe czytniki kodów kreskowych jak i przenośne przemysłowe kolektory danych z transmisją radiową. Standardowa funkcjonalność aplikacji komunikującej urządzenie z systemem SYSKLASS jest dostępna w kilku wersjach ( zależy od typu urządzenia ) i może być przedmiotem dopasowania do specyfiki potrzeb użytkownika.