Inwestor: ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH I OGÓLNOKSZTAŁCĄCYCH W SUŁKOWICACH 32-440 SUŁKOWICE, UL. SZKOLNA 34 Inwestycja: PROJEKT PRZEBUDOWY PRACOWNI TECHNOLOGII GASTRONOMICZNEJ I PRACOWNI HOTELARSKIEJ Temat: PROJEKT ROZBUDOWY WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU Stadium: PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY Branża: Sanitarna Projektant: inż. Tomasz Capek MAP/0196/ZHOS/11 Myślenice, czerwiec 2013 r.
Spis treści I. Część ogólna 1. Przedmiot opracowania 2. Zakres opracowania dokumentacji technicznej 3. Podstawa opracowania II. Opis techniczny projektowanych instalacji sanitarnych 1. Instalacja wewnętrzna gazu 2. System detekcji gazu 3. Uwagi końcowe 4. Informacje do sporządzenia planu BIOZ III. Spis rysunków 1. Rzut piwnicy Instalacja gazu (G-01) skala 1:100 2. Rzut parteru Instalacja gazu (G-02) skala 1:100 3. Aksonometria instalacji gazu (G-03)
I. Część ogólna 1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany rozbudowy wewnętrznej instalacji gazu dla przebudowy Pracowni technologi gastronomicznej przy Zespole Szkół Zawodowych i Ogólnokształcących w Sułkowicach. 2. Zakres opracowania dokumentacji technicznej Opracowanie niniejsze obejmuje: a) projekt techniczny rozbudowy wewnętrznej instalacji gazu 3. Podstawa opracowania a) podkład geodezyjny w skali 1:500 b) projekt architektoniczno budowlany, w skali 1:100 c) warunki przyłączania do sieci gazowej KSGII/581TO/63/0/130966/13/2/13 z dn. 24.05.2013 r. d) aktualne normy, rozporządzenia, katalogi oraz wytyczne projektowe e) uzgodnienia międzybranżowe. II Opis techniczny projektowanych instalacji 1. Instalacja gazowa 1.1 Doprowadzenie gazu Budynek posiada instalację gazową. Gaz ziemny GZ-50 doprowadzany jest do skrzynki gazowej poprzez istniejące przyłącze gazowe. Zgodnie z warunkami rozbudowy wewnętrznej instalacji gazowej należy przebudować istniejącą skrzynkę gazową oraz: - wymienić gazomierz na G40 (szt.1) - zamontować reduktor R70 (szt.1) - zamontować rejestratora szczytów godzinowych z przekazem telemetrycznym Przyłącze dla projektowanej sali należy wykonać przez włączenie do istniejącego rurociągu DN80 w piwnicy. 1.2 Wyposażenie instalacji w odbiorniki gazu 1. Kuchnia gazowa 4 palnikowa o mocy 14 kw szt. 8 2. Piec konwekcyjny o mocy 20 kw szt. 1 1.3 Rozprowadzenie gazu Instalację wykonać z rur stalowych, czarnych, instalacyjnych, bez szwu produkowanych zgodnie z PN-80/H-74219, łączonych przez spawanie autogeniczne. Odbiorniki z instalacją łączyć za pomocą łączników gwintowanych, uszczelnianych konopiami czesanymi, zanurzanymi w pokoście naturalnym. Instalacje można także wykonać z rur miedzianych twardych, ciągnionych wykonanych z miedzi odtlenionej o zawartości 99,9% Cu, zgodnie z normami DIN 1786,1787. Do łączenia w/w rur używać wyłącznie lutów twardych o składzie zgodnym z podanym w normie ENV- 133/80-1 CEN-133/22 odporne na temperaturze min 450 C oraz temperaturze
spływania powyżej 650 C - odpowiadających normie 8315. Do łączenia poszczególnych odcinków instalacji stosować kształtki gładkie posiadające odpowiednią grubość ścianki zapewniającą wytrzymałość połączenia oraz minimalną grubość styku. Odbiorniki łączyć z instalacją za pomocą końcówek gwintowanych z elementem przystosowanym do lutowania wykonane z mosiądzu duplex zgodnie z DIN 1705. Rury prowadzić po powierzchni ścian w odległości 3 cm od tynku, mocując je do nich za pomocą uchwytów wykonanych z materiałów ognioodpornych. Przewody instalacji gazowej poprowadzić tak, aby umożliwić samokompensację wydłużeń cieplnych oraz eliminację odkształceń spowodowanych pracą konstrukcji budynku. Należy utrzymać spadek przewodów 0,4 w kierunku przyborów. Poziome odcinki instalacji prowadzić w odległości min. 10 cm od innych instalacji, umieszczając je nad tymi instalacjami. Iskrzące urządzania elektryczne sytuować w odległości min. 60 cm od projektowanych przewodów gazowych. Przed wszystkimi odbiornikami zainstalować kurki odcinające, sytuując je w dostępnych miejscach. W przypadku przejścia instalacji gazowej przez ściany konstrukcyjne budynku oraz stropy, przewody gazowe prowadzić w stalowych rurach ochronnych wystających po 3 cm z każdej strony przeszkody. Instalację prowadzoną w rurze ochronnej zabezpieczyć przed korozją,a przestrzeń wolną pomiędzy rurą ochronną a przewodową wypełnić plastycznym szczeliwem nie powodującym korozji przewodów gazowych. 1.4 Montaż odbiorników gazu Odbiorniki gazu mogą być instalowane w pomieszczeniach posiadających odpowiednią kubaturę oraz wysokość wynoszącą min. 2,2m. W budynku projektuje się zainstalowanie kuchenek gazowej 4 palnikowych (szt.8) i pieca konwekcyjnego (szt.1) w pomieszczeniu projektowanej pracowni technologi gastronomicznej. Pomieszczenie to spełnia minimalne wymagania dotyczące wysokości i kubatury pomieszczeń przeznaczonych na montaż odbiorników gazu. Kuchnie instalować w odległości okien i drzwi nie mniejszej niż 0,5m, zachowując przy tym odstęp od tylnej ściany oraz przyległych mebli nie mniejszy niż 5 cm. 1.5 Wentylacja pomieszczenia z urządzeniami gazowymi Istniejący kanał wentylacyjny o wymiarach w przekroju 14 x 14 cm zakończyć kratką wentylacyjną o wymiarach 14 x 14 cm usytuowaną pod stropem pomieszczenia. Do nawiewu powietrza przewidziano montaż nawietrzaków podokiennych (szt.4) Sprawność działania kanałów wentylacyjnych musi być potwierdzona aktualnym zaświadczeniem kominiarskim wydanym przez uprawnionego mistrza kominiarskiego. 1.6. Gazomierz Uwzględniając zapotrzebowanie gazu przez budynek, przewiduje się zainstalowanie gazomierza typu G-4. Długość przewodu gazowego od gazomierza do pierwszego odbiornika nie może być mniejsza niż 3,0m mierząc w rozwinięciu
1.7. Próba instalacji gazowej Po wykonaniu instalacji należy poddać ją dwukrotnej próbie szczelności, które należy przeprowadzić w obecności kierownika budowy instalacji gazowej. Pierwsza próba/ próba główna, bez zainstalowanych odbiorników gazu / wykonana będzie pod ciśnieniem 50 kpa i 100kPa w czasie 30min., druga wraz z zainstalowanymi odbiornikami gazu pod ciśnieniem 5 kpa w czasie 15min. Próby powyższe wykonać sprężonym powietrzem. Pomiaru ciśnienia dokonać w przypadku próby głównej za pomocą manometru o zakresie 0-0,06MPa i 0-0,16MPa posiadającego klasę dokładności 0,6 oraz aktualne świadectwo legalizacji wskazań, w przypadku zaś próby z odbiornikami gazu za pomocą mikromanometru różnicowego typu U-rurka napełnionego wodą. Wynik próby można uznać za pozytywny, gdy po upływie w/w czasu zastosowane manometry nie wykażą spadku ciśnienia. 1.8. Uwagi końcowe Całość robót powinna być wykonana przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia z zakresu instalacji gazowych. Instalację wykonać w oparciu o Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (Dz.U.Nr 10 z dnia 08.03.2000 poz.46 wraz z późniejszymi zmianami), zwracając szczególną uwagę na przepisy BHP i Ppoż. 2. System detekcji gazu W pomieszczeniu pracowni technologicznej należy zainstalować czujnik sygnalizacyjny przekroczenia dopuszczalnego stężenia gazu (szt.1) połączony z zaworem odcinającym dopływ gazu. Zaprojektowano zawór odcinający typu MAG-2 zlokalizowany w szafce na zewnątrz budynku. Zawór samozamykający typu MAG-2 należy usytuować za głównym zaworem odcinającym gazowym. 3. Uwagi końcowe - Całość robót wykonać zgodnie z wytycznymi zawartymi w Warunkach Technicznych Wykonania i odbioru Robót Budowlanych Montaż cz. II. Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz Wewnętrzne instalacje wodociągowe i grzewcze z rur miedzianych wytyczne stosowania i projektowania wydane przez COBR Techniki instalacyjnej Instal Warszawa. - Na przewodach instalacji gazu należy kompensować wydłużenia liniowe przez zastosowanie kompensacji naturalnej oraz punktów stałych. Graniczna długość przewodów nie wymagających kompensacji wynosi 5m. - w trakcie układania rurociągów należy sprawdzać zgodność z projektem oraz zachowanie odległości od instalacji elektrycznej. - po zakończeniu robót montażowych instalacji sanitarnych należy je poddać próbom szczelności. - po zakończeniu prób należy dokonać odbioru końcowego w obecności przedstawicieli wykonawcy, inwestora i użytkownika
4. Informacje do opracowania planu BIOZ Wytyczne do sporządzania planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla inwestycji. Zakres robót obejmuje : instalację gazu Ewentualne zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych Roboty przy montażu instalacji sanitarnych: upadek z wysokości, upadek przedmiotów z wysokości, uraz oczu np. przy przebijaniu otworów, uraz ciała lub oczu np. przy ręcznym cięciu rur, porażenie prądem. Informacja o sposobie prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych Przed przystąpieniem do realizacji ewentualnych robót szczególnie niebezpiecznych wykonawca zobowiązany jest: zaznajomić pracowników z zakresem obowiązków i czynności, zaznajomić pracowników ze sposobem wykonywanej pracy, poinformować pracowników o ryzyku zawodowym związanym z wykonywana przez nich pracą oraz o zasadach ochrony przed zagrożeniami, dostarczyć środki ochrony indywidualnej, określić zasady powiadamiania i ewakuacji w sytuacjach awaryjnych, wyznaczyć osobę do bezpośredniego nadzoru i udzielenia pierwszej pomocy. Sposób przechowywania i przemieszczania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów niebezpiecznych na terenie budowy Materiały budowlane (cegły, pustaki, rury itp.) należy składować w miejscu wyrównanym i utwardzonym. Preparaty i substancje chemiczne magazynować w pomieszczeniach wentylowanych, zabezpieczonych przed dostępem osób niepowołanych. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniające bezpieczną i sprawna komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń Pracownicy wykonujący wszelkie prace muszą się legitymować odpowiednimi badaniami, wyposażeni w kaski i odpowiednią odzież ochronną. Robotnicy wykonujący prace sprzętem mechanicznym muszą posiadać uprawnienia do obsługi tych urządzeń. Sprzęt i urządzenia budowlane powinny charakteryzować się właściwą jakością i sprawnością techniczną, sprawdzaną przez kierownika budowy. Szczegółowe warunki bezpieczeństwa pracy precyzują: f) Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych, g) Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. Część II Instalacje sanitarne i przemysłowe :
h) stosować drabiny oznaczone znakiem bezpieczeństwa B, i) miejsca niebezpieczne oznaczyć właściwymi znakami lub barwami, j) wyznaczyć ewentualne strefy niebezpieczne, k) używać odzieży ochronnej, np. okularów, rękawic ochronnych itp., l) używać tylko sprawne narzędzia i elektronarzędzia, m) oznaczyć i zapewnić wolne drogi ewakuacji, n) zorganizować stały nadzór. Miejsce przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych należy określić precyzyjnie w planie. Uwaga : Na terenie budowy należy umieścić w sposób trwały i zabezpieczony przed zniszczeniem ogłoszenie zawierające dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia. Ogłoszenie to powinno zawierać: o) przewidywane terminy rozpoczęcia i zakończenia wykonywanych robót budowlanych p) maksymalną liczbę pracowników zatrudnionych na budowie w poszczególnych okresach q) informacje dotyczące planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Uwagi końcowe: Przy realizacji robót obowiązuje Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz.U. nr 47 poz. 401). Opracował: inż. Tomasz Capek