Projekt wymiany instalacji centralnego ogrzewania dla leśniczówki w Niestachowie Projektował mgr. inż. J. Markiton Październik 2010
1. CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU Rozpatrywany obiekt to budynek jednorodzinny, podpiwniczony, z nieużytkowym poddaszem. W budynku będzie wykonywany remont, w ramach którego, między innymi planuje się wykonać wymianę instalacji centralnego ogrzewania. Część mieszkalna budynku składa się z 3 pokojów, kuchni oraz łazienki, połączonych ze sobą komunikacją. Budynek posiada również oddzielne, dostępne z zewnątrz pomieszczenie kancelarię. W podpiwniczeniu znajdują się pomieszczenia gospodarcze, garaż oraz kotłownia. 2. PODSTAWA i ZAKRES OPRACOWANIA Podstawą opracowania jest: zlecenie inwestora podkłady architektoniczno - budowlane, obowiązujące normy i przepisy branżowe. katalogi urządzeń Niniejsze opracowanie jest projektem w którym zawarte zostały dane niezbędne dla wykonania wymiany instalacji centralnego ogrzewania. Opracowanie obejmuje projekt instalacji wymiany instalacji ogrzewania obiektu w zakresie niezbędnym do prawidłowego funkcjonowania budynku. 3. WARUNKI TECHNICZNE OGÓLNE 3.1. Normy Dla instalacji centralnego ogrzewania i obowiązują normy i uregulowania prawne obowiązujące w Polsce. PN-90/M-75003 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania przy odbiorze PN-90/M-75011 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Termostatyczne zawory grzejnikowe na ciśnienie nominalne 1 Mpa. Wymiary przyłączeniowe. PN-90/M-75010 Termostatyczne zawory. Wymagania i badania. PN-91/M-75009 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania. PN-92/M-75166 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Złączki do grzejników. PN-91/B-2416 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania. PN-91/B-2419 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego. Badania.
PN-91/B-2420 Ogrzewnictwo.Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania. PN-91/B-02421:2000 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze PN-75/8864-13 Centralne ogrzewanie. Odstępy grzejników od elementów budowlanych. Wymiary. PN-93/C-04607- Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury 690 z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ( Dz.Ustaw nr 75 / 2002 r.) 3.2. Założenia Temperatura zewnętrzna - 20 0 C (III strefa klimatyczna) Temperatury pomieszczeń ogrzewanych : Kuchnia + 20 0 C Pokoje +20 0 C Łazienka +24 0 C Korytarz + 20 0 C Wiatrołap + 16 0 C Kancelaria + 20 0 C Temperatura w pomieszczeniach nieogrzewanych wynikowa, W żadnych pomieszczeniach nie przewiduje się kontroli wilgotności powietrza. Współczynniki przenikania ciepła U - normatywny oraz zgodny z danymi uzyskanymi producenta. Zapotrzebowanie na ciepło zostało obliczone zgodnie z normą PN/EN 12831:2006. za pomocą programu komputerowego OZC. 4. PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIE. 4.1. Instalacja C.O. 4.1.1. Kotłownia Istniejąca kotłownia jest pomieszczeniem o rozmiarach 2,62x2,69m, jednakże nie ma możliwości przeniesienia kotłowni do innego pomieszczenia, w związku z czym pozostawiono układ istniejący. Przewiduje jedynie zainstalowanie w kotłowni elementów automatyki pozwalających sterować pracą kotła i pomp w zależności od warunków zewnętrznych i wymagań Użytkownika. Dla kotłowni przewidziano wentylację grawitacyjną: nawiew do pomieszczenia kotłowni odbywać się będzie poprzez kanał nawiewny typu Z o wymiarach 14x10cm, wywiew
realizowany będzie poprzez kratkę ścienną umieszczoną pod stropem pomieszczenia kotłowni i kanał wentylacyjny o wymiarach 14x14 cm. Dodatkowo w kotłowni należy zainstalować czujnik wykrywający nadmierne stężenia tlenku węgla. 4.1.2. Źródło Ciepła Podstawowym źródłem ciepła wytwarzającym ciepło na cele centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej (przygotowanie c.w.u. w priorytecie ) będzie kocioł wielopaliwowy Ulrich FEST FE17 ELECTRONIC. Kocioł jest przystosowany do spalania jako paliwo podstawowe: węgla kamiennego typ 31 lub typ 32 sortymentu orzech I (OI) lub orzech II (OII), koksu opałowego, drewna opałowego twardego sezonowanego (wilgotność max 20%), a jako paliwo zastępcze mieszanki węgla kamiennego sortymentu orzech I/II (~70%) oraz węgla sortymentu miał MI/II (~30%), brykietów z węglakamiennego, drewno opałowego miękkiego (wilgotnoość max 20%), paliw długopłomieniowych takich jak: węgiel brunatny i drewno w różnej postaci tj. zrzynki, zrębki, wióry (wilgotność max 20%) itp. Kocioł wg danych producenta może pracować w zakresie mocy od 7 do 17 kw, co zapewnia wystarczającą ilość energii dla ogrzania całego budynku, wraz z zapewnienim ciepła dla instalacji CWU. Kocioł zlokalizowany jest w wydzielonym pomieszczeniu kotłowni i podłączony jest do komina dymowego o wymiarach 20x20cm. Odprowadzenie dymu z kotła odbywać się będzie systemem grawitacyjnym poprzez istniejący komin o projektowanej wysokości 8 m i kwadratowym przekroju 20x20cm. Do projektu załączono ulotkę informacyjną Kotła. 4.1.3. Układ grzewczy Układ grzewczy składa się z kotła, otwartego naczynia wzbiorczego, pomp obiegowych CO i CWU, oraz zestawu elementów, urządzeń i armatury zapewniających właściwe działanie układu. Jako pompy obiegowe zarówno dla obiegu grzewczego centralnego ogrzewania jak i dla przygotowania ciepłej wody użytkowej przyjęto pompy ALPHA2 15-40 130 firmy GRUNDFOSS. Pompy należy zainstalować na powrocie z instalacji zgodnie ze schematem przedstawionym na rysunku nr 3 schemat technologiczny kotłowni. Zaprojektowano zabezpieczenie przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w układzie centralnego ogrzewania poprzez otwarte naczynie wzbiorcze o pojemności 12 dm 3. Naczynie wzbiorcze należy usytuować na poddaszu, i ocieplić 10 cm warstwą wełny mineralnej (lub w inny sposób). Rury alarmową i przelewową należy sprowadzić do kotłowni nad dodatkowo zaprojektowany zlew. Zestaw rur przebiegający przez pomieszczenie łazienki należy obudować płytą gipsowo-kartonową wodoodporną. Rurociągi instalacji c.o. wykonać z rur stalowych spawanych lub łączonych zaciskowo wg sytemu KAN (rury i złączki KAN-therm STEEL). Przebieg instalacji i średnice rurociągów pokazano na rysunku nr 1 rzut piwnicy. Na instalacji należy uwzględnić punkty stałe i przesuwne dla rurociągu tak aby układ miał możliwość kompensacji wydłużeń termicznych. Przejścia przez przegrody budowlane (ściany, stropy) należy wykonać za pomocą rur ochronnych o średnicy o 2 rozmiary większej niż rura przewodowa. Rury
biegnące przez pomieszczenia nieogrzewane należy zaizolować cieplnie za pomocą otulin THERMAFLEX FRZ o grubości 20mm. Izolacje termiczne należy wykonać po próbie szczelności. Jako elementy grzewcze zaprojektowano 7 sztuk grzejników stalowych płytowych PURMO VENTILCOMPACT o wysokości H=600mm z wbudowanym zaworem termostatycznym OVENTROP i wbudowanym odpowietrznikiem, oraz w pomieszczeniu łazienki grzejnik łazienkowy drabinkowy. Wielkości, moce i rozmieszczenie grzejników zgodnie z rysunkiem nr 2- Rzut parteru. Przy montażu instalacji poza dokładnością wykonania, a tym samym szczelności należy zwrócić również uwagę na estetykę ułożenia przewodów, ułożenia izolacji oraz na wykonanie połączeń zapewniających niskie opory przepływu. Po zakończeniu robót montażowych instalację należy przepłukać wodą wodociągową, tak aby w efekcie wypłynęła z rurociągów czysta woda. Po płukaniu instalacje należy poddać próbie szczelności pod ciśnieniem 0,4 MPa. Próbę ciśnieniową należy przeprowadzić bez zamontowanego naczynia wzbiorczego, oraz oraz zaworów bezpieczeństwa na kotłach. Próbę otwarcia zaworów bezpieczeństwa należy przeprowadzić niezależnie. 4.1.4. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Podgrzewanie ciepłej wody odbywać się będzie w istniejącym w pojemnościowym wymienniku CWU o pojemności 120 dm 3 zasilanym z kotła. Istniejący pojemnościowy wymiennik CWU został w wystarczającym stopniu zabezpieczony termicznie poprzez izolację z twardej pianki poliuretanowej. Obieg zasilania wyposażono w pompę obiegową oraz zawór zwrotny. Obieg zasilania wymiennika ciepła należy wyposażyć w zawory odcinające, zgodnie z załączonym schematem stanowiącym rysunek nr 3. 4.1.5. Automatyka Prawidłową pracę kotła i obiegu c.o. będzie gwarantowała automatyka dostarczona wraz z kotłem. Dodatkowo zaleca się dołączenie do systemu termostatu pokojowego pozwalającego na regulację wydajności kotła w zależności od temperatury w pomieszczeniu. 4.2. Instalacja wod-kan Należy zainstalować dodatkowy zlew w pomieszczeniu kotłowni a jego odpływ włączyć do istniejącego pionu kanalizacji sanitarnej. Nad zlew doprowadzić rurociągi alarmowy i przelewowy z naczynia wzbiorczego. Proponowana lokalizacja zlewu została pokazana na rysunku nr 1 rzut piwnic.
5. Uwagi końcowe Prace instalacyjno-montażowe i odbiory wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz.ii Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych. Wszystkie materiały stosowane do instalacji winny posiadać stosowne dopuszczenia i aprobaty techniczne. 6.. Zestawienie podstawowych urządzeń i materiałów L.p. Wyszczególnienie Ilość Jednostki 1. kocioł Ulrich FEST FE17 ELECTRONIC 1 szt. 2. Pompa obiegowa Grundfos ALPHA2 15-40 130 2 szt. 3. Naczynie wzbiorcze otwarte12 dm3 1 kpl 4. Zawór zwrotny 2 szt 5. Odmulacz 1 szt 6. Grzejniki (zgodnie z zestawieniem grzejników) 8 szt 7. Rura stalowa dz 18x1,5mm 80 mb 8. Otulina izolacyjna THERMAFLEX FRZ o grubości 20 mm dla rury dz 18x1,5 mm 80 mb Opracował: Mgr inż. J. Markiton