2 SPIS TREŚCI 1 Opis techniczny 3 1.1 Podstawa opracowania 3 1.2 Zakres opracowania 3 1.3 Zasilanie energetyczne obiektu 3 1.4 Rozdzielnica główna budynku SUW 3 1.5 Instalacje zasilające i technologiczne zewnętrzne 4 1.5.1 Zbiornik wody czystej 4 1.5.2 Studnie głębinowe 4 1.5.3 Odstojnik popłuczyn 5 1.6 Instalacje zasilające i technologiczne wewnętrzne 5 1.6.1 SpręŜarki 5 1.6.2 Filtry 6 1.6.3 Pompa płucząca i dmuchawa 6 1.6.4 Pompy sieciowe 6 1.6.5 Pompki dozujące 7 1.6.6 Przepływomierze 7 1.6.7 Instalacje sterowania i sygnalizacji 7 1.6.8 Automatyka pracy SUW sterownik PLC 7 1.6.9 Instalacje elektryczne 8 1.7 Instalacja uziemienia i połączeń wyrównawczych 8 1.8 Ochrona przeciwporaŝeniowa 9 1.9 Ochrona przeciwprzepięciowa 9 1.10 Uwagi końcowe 9 2 Obliczenia techniczne 10 2.1 Bilans mocy 10 3 Zestawienie i specyfikacja aparatury kontrolno-pomiarowej oraz sterownika PLC 11 4 Część graficzna wykaz rysunków 12
3 1 OPIS TECHNICZNY 1.1 PODSTAWA OPRACOWANIA Niniejszy projekt opracowano na podstawie: - umowy z Inwestorem - wizji lokalnej - podkładów geodezyjnych stanu istniejącego - wytycznych technologicznych - obowiązujących przepisów branŝowych i polskich norm 1.2 ZAKRES OPRACOWANIA Niniejsze opracowanie stanowi projekt wykonawczy branŝy elektrycznej dotyczący budowy Stacji Uzdatniania Wody Józefin (Rakoniewice wieś), gm. Rakoniewice. Dokumentacja obejmuje: - nową rozdzielnicę technologiczną RG-T ; - instalacje automatyki i AKP; - instalacje technologiczne zasilające i sterownicze; - instalacje elektryczne gniazd i oświetlenia; - instalację uziemienia i połączeń wyrównawczych. 1.3 ZASILANIE ENERGETYCZNE OBIEKTU W chwili obecnej na terenie planowanej Inwestycji znajduje się filtrostat, który zasilany jest z sieci energetycznej zapewniającej moc umowną 27,0 kw. W związku z likwidacją filtrostatu i projektem budowy nowej Stacji Uzdatniania Wody zwiększy się zapotrzebowanie na moc przyłączeniową do 60,0 kw. Zgodnie z wydanymi nowymi Warunkami Przyłączenia nr OD5/ZR10/670/2013 zasilanie projektowanej Stacji Uzdatniania Wody odbywać się będzie z nowej szafki przyłączeniowopomiarowej typu ZK-1-1Pp zlokalizowanej w granicy działki nr 14/4. W szafce tej znajdować się będą zabezpieczenie główne obiektu oraz pół-pośredni układ pomiarowy. Od szafki przyłączeniowo pomiarowej ZK-1-1Pp do nowej rozdzielnicy RG-T w budynku SUW projektuje się wykonanie wewnętrznej linii zasilającej obiekt kablem typu YKY 5x70mm 2. Istniejący układ uzdatniania nie posiada zasilania rezerwowego, projektuje się przystosowanie nowej Stacji Uzdatniania Wody do zasilania awaryjnego z przewoźnego agregatu prądotwórczego. 1.4 ROZDZIELNICA GŁÓWNA BUDYNKU SUW W związku z budową Stacji Uzdatniania Wody projektuje się wykonanie nowej rozdzielnicy głównej budynku SUW RG-T, z której zasilane i zabezpieczane będą wszystkie urządzenia technologiczne pracujące na stacji oraz wszystkie instalacje elektryczne w obiekcie. Zasilanie rezerwowe Stacji z dowoŝonego agregatu prądotwórczego moŝliwe będzie poprzez
4 ręczny przełącznik agregat-sieć typ SIRCOVER 160A/4p prod. Socomec. Jako zabezpieczenie główne w rozdzielnicy RG-T projektuje się kompaktowy wyłącznik mocy typ NZMB1-A160 prod. Moeller. Nowoprojektowaną rozdzielnicę RG-T projektuje się wykonać na bazie modułowych, łączonych trzech szaf energetycznych z blachy stalowej o wymiarach: - szer.800mm, wys.2000mm, gł.500mm - 3kpl. Wszystkie szafy posadowione będą na cokołach wysokości 100mm. Projektuje się zastosowanie na elewacji rozdzielnicy RG-T elektronicznego miernika parametrów elektrycznych typ Diris A20 prod. Socomec, który będzie pokazywał aktualne wartości prądów i napięć oraz zuŝycie energii elektrycznej przez urządzenia pracujące na Stacji. W nowej rozdzielnicy RG-T projektuje się wykonanie baterii kondensatorów o mocy 15/2.5kVAr z automatyczną regulacją współczynnika mocy. W projektowanej rozdzielnicy RG-T odbywać się będzie całe sterowanie procesem technologicznym stacji, wyposaŝona ona zostanie w nowoczesną aparaturę zabezpieczeniową i łączeniową. Na elewacji rozdzielnicy RG-T znajdować się będą równieŝ elementy sterownicze, czyli przełączniki rodzaju pracy, przyciski START, STOP oraz diody sygnalizacyjne LED. 1.5 INSTALACJE ZASILAJĄCE I TECHNOLOGICZNE ZEWNĘTRZNE 1.5.1 ZBIORNIK WODY CZYSTEJ Na terenie stacji powstanie dwukomorowy zbiornik wody czystej. Do projektowanego zbiornika wody czystej projektuje się ułoŝenie nowych kabli sygnalizacyjnych: YKSY 7x1mm 2 ykyektmy 4x1mm 2 Projektowanymi kablami przekazywany będzie ciągły pomiar poziomu wody w zbiorniku otrzymywany z hydrostatycznych sond poziomu typu SG-25 prod. Aplisens oraz zrealizowana zostanie sygnalizacja otwarcia włazów zbiornika wody czystej. Sygnalizacja ta zrealizowana zostanie z wykorzystaniem metalowych czujników magnetycznych (kontaktronów) typu MC270-S78. Wszystkie sygnały ze zbiornika przesyłane będą poprzez szafkę pośredniczącą wykonaną na bazie obudowy elektroizolacyjnej. Ciągły pomiar poziomu lustra wody w zbiornikach poprzez separator przekazywany będzie do sterownika PLC oraz podłączony zostanie do niezaleŝnego mikroprocesorowego regulatora AR650 z programowalnymi od poziomów wyjściami przekaźnikowymi, które wykorzystane zostaną do sterowania w trybie pracy ręcznej, pozwoli to uniknąć kłopotliwego zawieszania i ustawiania dodatkowych sond konduktometrycznych. 1.5.2 STUDNIE GŁĘBINOWE Na terenie stacji eksploatowane będą dwie studnie głębinowe oznaczone numerami 2 i 4. Do kaŝdej ze studni głębinowych projektuje się ułoŝenie nowych kabli zasilających i sterowniczych: zasilanie pompy głębinowej - YKY 4x6mm 2 ; pomiar lustra wody - ykyektmy 4x1mm 2 ; otwarcie włazu, wodomierz - YKY 5x1mm 2 ;
5 ogrzewanie obudowy studni - YKY 3x1.5mm 2 ; Projektowanymi kablami przekazywany będzie ciągły pomiar poziomu wody w studni, otrzymywany z hydrostatycznej sondy poziomu typu SG-16 prod. Aplisens. Pomiar ilości wody wydobytej wykonywany będzie za pomocą impulsatora wodomierza, który przekazywał będzie informacje do sterownika programowalnego zainstalowanego w rozdzielnicy RG-T. W studniach zainstalowane będą pompy głębinowe o mocy P N =11.0kW kaŝda. Rozruch pomp głębinowych odbywał się będzie z zastosowaniem zaawansowanego softstartu typu SMC-Flex prod. Allen Bradley, który jednocześnie stanowić będzie kompletne zabezpieczenie silnika pompy uwzględniające pełną kontrolę napięcia zasilającego jak i prądu obciąŝenia w trzech fazach. Dodatkowo przewiduje się wykonanie sygnalizacji otwarcia włazu do ujęcia, zrealizowane to zostanie z wykorzystaniem czujników magnetycznych (kontaktronów) typu MC270-S78. Wszystkie sygnały ze studni przesyłane będą poprzez szafkę pośredniczącą wykonaną na bazie obudów elektroizolacyjnych. Projektowane kable naleŝy układać po trasach pokazanych na planie zagospodarowania. 1.5.3 ODSTOJNIK POPŁUCZYN Woda po płukaniu filtrów kierowana będzie do istniejącego zbiornika popłuczyn. Przy odstojniku zainstalowana zostanie zasuwa spustowa z napędem elektrycznym. Do odstojnika projektuje się ułoŝenie nowych kabli typu: YKY 3x1.5mm 2 (zasilanie zasuwy) ; YKY 5x1mm 2 (sterowanie i potwierdzenie połoŝenia zasuwy) ; ykyektmy 3x1mm 2 (sonda hydrostatyczna SG-25S Aplisens); Zasuwa w odstojniku popłuczyn zasilana i zabezpieczona będzie w rozdzielnicy RG-T. Otwieranie/zamykanie przepustnicy odbywać się będzie w funkcji ciągłego pomiaru poziomu popłuczyn otrzymywanego z sondy hydrostatycznej SG-25S prod. Aplisens dedykowanej do aplikacji ściekowych. Ciągły pomiar poziomu popłuczyn poprzez separator przekazywany będzie do sterownika PLC. 1.6 INSTALACJE ZASILAJĄCE I TECHNOLOGICZNE WEWNĘTRZNE 1.6.1 SPRĘśARKI Do procesu napowietrzania wody surowej przewiduje się zastosowanie aeratora. Powietrze do napowietrzania wody surowej oraz do napędów pneumatycznych dostarczać będą dwie spręŝarki o mocy P N = 1,5 kw kaŝda. KaŜda spręŝarka zasilana i zabezpieczona będzie w rozdzielnicy RG-T, do spręŝarki naleŝy od rozdzielnicy RG-T ułoŝyć przewód zasilający typu YDY 5x2.5mm 2. Praca spręŝarek odbywać się będzie się będzie poprzez zintegrowany z urządzeniem wyłącznik ciśnieniowy. Otwieranie elektrozaworu powietrza ze spręŝarki odbywać się będzie automatycznie razem z pracą pomp głębinowych. Do elektrozaworu powietrza naleŝy od rozdzielnicy RG-T ułoŝyć przewód typu YDY 3x1mm 2. Do pomiaru ciśnienia powietrza ze spręŝarek zastosowany zostanie przetwornik ciśnienia typ MB3000 prod. Danfoss, do przetwornika ciśnienia naleŝy od rozdzielnicy RG-T ułoŝyć przewód ekranowany LiYCY 2x1mm 2 do przesyłania wartości mierzonej.
6 1.6.2 FILTRY W układzie technologicznym SUW woda uzdatniana będzie z zastosowaniem czterech ciśnieniowych filtrów automatycznych. Projekt technologiczny przewiduje funkcjonowanie dwojakiego rodzaju przepustnic elektrycznych na kaŝdym filtrze pięciu przepustnic pneumatycznych otwórz/zamknij oraz jednej przepustnicy elektrycznej regulacyjnej. Przepustnice zasilane i sterowane będą z nowej rozdzielnicy technologicznej RG-T, z której wyprowadzone zostaną przewody zasilające i sygnalizacyjne do kaŝdej z przepustnic. Do kaŝdej przepustnicy pneumatycznej otwórz/zamknij naleŝy ułoŝyć od rozdzielnicy RG-T przewód typu YSLY 2x1mm 2 do przestawiania połoŝenia przepustnicy oraz YSLY 3x0.75mm 2 do przesyłania potwierdzenia połoŝenia przepustnicy. Do kaŝdej przepustnicy regulacyjnej naleŝy ułoŝyć od rozdzielnicy RG-T przewód typu YSLY 3x1mm 2 do zasilania pozycjonera przepustnicy oraz YSLY 5x0.75mm 2 do regulacji kąta otwarcia i przesyłania potwierdzenia połoŝenia przepustnicy. Przestawianie wszystkich przepustnic odbywać się będzie automatycznie wg algorytmu sterownika PLC ustalonego zgodnie z układem technologicznym. UŜytkownik będzie mógł dowolnie z lokalnego panelu operatorskiego wymusić ręcznie płukanie dowolnego filtra. 1.6.3 POMPA PŁUCZĄCA I DMUCHAWA Do procesu płukania filtrów układ technologiczny przewiduje zastosowanie pompy płuczącej o mocy P N = 11,0 kw oraz dmuchawy o mocy P N = 7,5 kw. Pompa płucząca i dmuchawa zasilane i zabezpieczone będą w rozdzielnicy RG-T. Do dmuchawy i pompy płuczącej naleŝy od rozdzielnicy RG-T ułoŝyć przewód zasilający typu YDY 4x4mm 2. Pompa płucząca i dmuchawa uruchamiane będą poprzez softstart typu SMC-3 prod. Allen Bradley wyposaŝony w zabezpieczenia przeciąŝeniowe silników we wszystkich trzech fazach. Praca dmuchawy i pompy płuczącej odbywać się będzie automatycznie wg ustalonego algorytmu płukania filtrów zapisanego w sterowniku PLC. Przewiduje się równieŝ zastosowanie trybu ręcznego remontowego umoŝliwiającego załączanie dmuchawy i pompy płuczącej przyciskami z elewacji rozdzielnicy RG-T. Praca lub awaria pompy płuczącej oraz dmuchawy sygnalizowane będą lampkami LED na elewacji rozdzielnicy RG-T. 1.6.4 POMPY SIECIOWE Wodę uzdatnioną do sieci dostarczać będzie zestaw czterech pomp sieciowych o mocy P N = 7,5 kw kaŝda. Pompy zasilane i zabezpieczone będą w rozdzielnicy RG-T. KaŜda z pomp zasilana będzie poprzez niezaleŝną przetwornicę częstotliwości (falownik) typu ACS310-03E-17A2-4 prod. ABB stanowiącą jednocześnie kompleksowe zabezpieczenie silnika. Do kaŝdej pompy sieciowej naleŝy od rozdzielnicy RG-T ułoŝyć ekranowany przewód zasilający typu 2YSLCY 4x4mm 2. Pracę zestawu sieciowego nadzoruje sterownik PLC, który dobiera odpowiednią częstotliwość pracy dla falowników oraz zapewnia właściwe doregulowanie wydajności zestawu w funkcji zadanego ciśnienia. Do pomiaru ciśnienia wody podawanej do sieci zastosowany zostanie przetwornik ciśnienia typ MB3000 prod. Danfoss, do przetwornika ciśnienia naleŝy od rozdzielnicy RG-T ułoŝyć przewód ekranowany LiYCY 2x1mm 2 do przesyłania wartości mierzonej. W przypadku awarii sterowania automatycznego istnieje moŝliwość ręcznego uruchomienia poszczególnych pomp przyciskami na elewacji rozdzielnicy
7 oraz ewentualnego doregulowania wydajności z poziomu panelu falownika. W trybie pracy ręcznej przed przekroczeniem ciśnienia układ sterowania zabezpieczony będzie presostatem. 1.6.5 POMPKI DOZUJĄCE Na stacji pracować będą dwie pompy dozujące podchloryn sodu do dezynfekcji. Pompy dozujące załączane będą: jedna synchronicznie z pracą pomp głębinowych druga pompka jednocześnie z pracą pomp sieciowych. Wydajność pomp dozujących regulowana będzie poprzez sterownik PLC. KaŜda pompa jest zabezpieczona przed suchobiegiem. MoŜliwe będzie, za pomocą przełącznika na elewacji ręczne wyłączenie lub włączenie zestawu dozującego. Instalację zasilania do kaŝdej pompy dozującej naleŝy wykonać przewodem typu YDY 3x1mm 2, do kaŝdego zestawu dozującego naleŝy dodatkowo doprowadzić przewód YStY 6x0,75mm 2 dla sygnałów sterowniczych. Przewody prowadzić we wspólnych korytkach, końcowe odcinki przewodów układać w rurkach instalacyjnych z PCW. Stosować osprzęt szczelny IP 54. 1.6.6 PRZEPŁYWOMIERZE W układzie technologicznym SUW do pomiaru przepływu i objętości wody zastosowane zostaną przepływomierze elektromagnetyczne: na dopływie kaŝdego filtra, po II filtracji, na rurociągu wody płuczącej i wody podawanej do sieci. Przepływomierze zasilane i zabezpieczone będą w nowej rozdzielnicy technologicznej RG-T. Do kaŝdego przepływomierza naleŝy ułoŝyć od rozdzielnicy RG-T przewód zasilający typu YDY 3x1mm 2 oraz przewód ekranowany LiYCY 4x1mm 2 do przesyłania wartości pomiarowej. Szczegółowy dobór przepływomierzy ujęty jest w branŝy technologicznej. 1.6.7 INSTALACJE STEROWANIA I SYGNALIZACJI Jako napięcie sterownicze i sygnalizacyjne w rozdzielnicy RG-T projektuje się napięcie 230VAC oraz 24VDC. Napięciem tym zasilane są cewki styczników i przekaźników. Podtrzymanie napięcia sterowniczego 24VDC w przypadku zaniku napięcia z sieci zrealizowane zostanie przez zasilacz awaryjny UPS typ Sinus 800 prod. Orvaldi. Do wyboru rodzaju pracy urządzeń projektuje się przełączniki serii RMQ Titan - M22 prod. Moeller. Jako sygnalizację stanu pracy oraz awarii urządzeń projektuje się diody świetlne i lampki sygnalizacyjne umieszczone na elewacji rozdzielnicy RG-T. 1.6.8 AUTOMATYKA PRACY SUW STEROWNIK PLC Projektuje się wykonanie Stacji Uzdatniania Wody pracującej w pełnej automatyce. Pracę całego obiektu nadzorować będzie sterownik programowalny PLC serii PCD3.M3330 firmy SAIA. Komunikacja sterownika PLC z UŜytkownikiem przewiduje się poprzez kolorowy graficzny dotykowy panel operatorski 10.4 typ emt3105p prod. Weintek umieszczony na elewacji rozdzielnicy RG-T. Przedstawiać on będzie wizualizację pracy urządzeń technologicznych SUW oraz umoŝliwiać bezpośredni odczyt oraz zmianę parametrów pracy stacji.
8 W stanie normalnej pracy oraz w przypadku, gdy wszystkie urządzenia są sprawne, przełączniki wszystkich urządzeń na elewacji projektowanej rozdzielnicy RG-T, powinny być ustawione w pozycji pracy Automatycznej. Sterownik sam, w oparciu o zaprogramowany algorytm, będzie sterować pracą stacji zarówno podczas normalnej pracy, jak i podczas niektórych stanów awaryjnych (np. włączenie innej pompy w przypadku awarii jednej). W przypadku awarii sterownika moŝliwa będzie praca poszczególnych urządzeń w trybie ręcznym z poziomu łączników umieszczonych na elewacji rozdzielnicy RG-T. Projektuje się w rozdzielnicy technologicznej RG-T zainstalowanie przemysłowego modemu GSM typ TC65T prod. Cinterion, który połączony będzie ze sterownikiem PLC i zapewni bezprzewodową transmisję danych GSM/GPRS, umoŝliwiając w przyszłości wykonanie aplikacji wizualizacyjnej oraz zdalny monitoring pracy SUW. Zasilanie sterownika PLC oraz obwodów 24VDC odbywać się będzie poprzez zasilacz awaryjny UPS, co pozwoli na zdalny monitoring braku zasilania na obiekcie. UŜytkownik zobowiązany będzie nabyć w momencie realizacji inwestycji karty SIM ze statycznym adresem IP w wydzielonym APN, co zapewnieni wysokie standardy bezpieczeństwa i niezawodność transmisji danych, a wykorzystywana sieć obiektów jest zamknięta i dostępna tylko dla uŝytkownika. 1.6.9 INSTALACJE ELEKTRYCZNE Instalacja do zasilania i sterowania urządzeniami technologicznymi wewnątrz budynku stacji wykonana będzie jako nowa, natynkowa, przewodami dobranymi do rodzaju urządzenia, prowadzonymi w korytkach kablowych Fe/Zn oraz rurkach elektroinstalacyjnych z PCW. Instalacje oświetleniowe i gniazd wtykowych 400/230/24VAC w obiekcie prowadzone będą równieŝ w korytkach kablowych oraz korytach elektroinstalacyjnych. W pomieszczeniach technologicznych projektuje się oświetlenie na bazie przemysłowych opraw świetlówkowych IP65 typu TCW060 2 x T5-35W prod. Philips. Wszystkie obwody instalacji oświetleniowej i gniazd wtykowych zabezpieczone i zasilane będą z rozdzielnicy RG-T. Projektuje się montaŝ przy głównych wejściach do obiektu opraw oświetlenia zewnętrznego typu FWG241 1x18W BK prod. Philips umieszczonych na elewacji budynku SUW. Załączanie oświetlenia zewnętrznego odbywać się będzie automatycznie z wykorzystaniem przekaźnika zmierzchowego wraz z czujnikiem. Typy opraw oświetleniowych oraz ich rozmieszczenie pokazano na planie instalacji elektrycznych. 1.7 INSTALACJA UZIEMIENIA I POŁĄCZEŃ WYRÓWNAWCZYCH Na podstawie wyników oszacowania ryzyka powstania szkód piorunowych nie projektuje się wykonania nowej zewnętrznej ochrony odgromowej (LPS) budynku SUW. Projektuje się wykonać instalację uziemienia fundamentowego dla nowego budynku SUW. Uziom fundamentowy naleŝy wykonać z bednarki ocynkowanej 30 x 4mm. Uziom układać w dolnej warstwie ławy fundamentowej, bednarkę zamocować w sposób uniemoŝliwiający zmianę jej połoŝenia podczas wylewania betonu. Po wykonaniu uziomu naleŝy dokonać sprawdzenia rezystancji uziemienia. Wypadkowa wartość uziemienia R U < 10 Ω. Projektuje się wykonanie szyny wyrównawczej z bednarki ocynkowanej Fe/Zn 25 x 4 mm ułoŝonej na ścianie dokoła nowoprojektowanej hali technologicznej. Szynę wyrównawczą naleŝy połączyć z przewodem PE, obudową rozdzielnicy RG-T. Do szyny wyrównawczej przyłączać rurociągi metalowe wchodzące jak i wychodzące z budynku oraz wszystkie pozostałe konstrukcje
9 metalowe. Szynę ułoŝyć na wysokości około 35 cm od posadzki. Miejscowe połączenia wyrównawcze wykonać przewodem Ŝółto-zielonym typu LgY o przekroju nie mniejszym niŝ 6mm 2. 1.8 OCHRONA PRZECIWPORAśENIOWA Jako środek ochrony przeciwporaŝeniowej przy uszkodzeniu (przed dotykiem pośrednim) projektuje się samoczynne wyłączenie zasilania realizowane poprzez wkładki bezpiecznikowe. Uzupełnieniem ochrony przeciwporaŝeniowej jest zastosowanie w części obwodów rozdzielnicy RG-T wyłączników róŝnicowoprądowych o nominalnym prądzie róŝnicowym I N =30mA. 1.9 OCHRONA PRZECIWPRZEPIĘCIOWA Ochronę przeciwprzepięciową w obwodach zasilających urządzeń stanowić będzie ochronnik klasy B+C typu V25-B+C/4 prod. OBO Bettermann zainstalowany w nowej rozdzielnicy RG-T. Dla ochrony zewnętrznych przetworników pomiarowych tj. sond hydrostatycznych zainstalowanych w studniach i zbiornikach wody oraz do ochrony sterownika PLC zastosowane zostaną w ich torach prądowych 4-20mA dwustopniowe ochronniki typ FLD-24 prod. OBO Bettermann dedykowane do układów pomiarowych i sterowania. 1.10 UWAGI KOŃCOWE Całość prac wykonać zgodnie z niniejszym projektem oraz aktualnie obowiązującymi normami: - PN-IEC 60364 / Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych / - SEP- E - 004 / Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa. / Po zakończeniu robót montaŝowych naleŝy wykonać pomiary kontrolne stanu izolacji i skuteczności ochrony dodatkowej. Zastosowane w projekcie urządzenia są propozycją standardu, dopuszcza się zastosowanie zamienników z zachowaniem parametrów technicznych urządzeń zaproponowanych.
10 2 OBLICZENIA TECHNICZNE 2.1 BILANS MOCY Lp. BILANS MOCY - SUW JÓZEFIN Metoda współczynnika zapotrzebowania Nazwa urządzenia P n [kw] Ilość Ilość rezerw. P i [kw] P i obl. [kw] cos ϕ wsp. k z P z [kw] Q z [kvar] 1. Pompa głębinowa 11,00 2 1 22,00 11,00 0,84 1 11,00 7,11 2. SpręŜarka 1,50 2 1 3,00 1,50 0,81 1 1,50 1,09 3. Pompa sieciowa (falownik) 7,50 4 1 30,00 22,50 0,98 1 22,50 4,57 4. Dmuchawa 7,50 1 0 7,50 7,50 0,82 0,5 3,75 2,62 5. Pompa płucząca 11,00 1 0 11,00 11,00 0,82 0,5 5,50 3,84 6. Pompka dozująca 0,10 2 0 0,20 0,20 0,6 1 0,20 0,27 7. Wentylator chlorowni 0,10 1 0 0,10 0,10 0,6 0,1 0,01 0,01 8. Obwody sterowania, AKP 2,50 1 0 2,50 2,50 0,95 0,2 0,50 0,16 9. Oświetlenie ogólne 1,80 1 0 1,80 1,80 0,85 0,9 1,62 1,00 10. Gniazda ogólne 1,00 4 0 4,00 4,00 0,84 0,1 0,40 0,26 11. ogrzewanie 10,00 1 0 10,00 10,00 0,84 0,8 8,00 5,17 RAZEM: 92,10 54,98 26,09 Ogółem moc zainstalowana: Ogółem moc zapotrzebowana: Moc pozorna zapotrzebowana: P i = 92,10 kw P z = 54,98 kw S z = 60,86 kva Zastępczy współczynnik mocy: Wymagany współczynnik mocy: tg ϕ z = 0,47 tg j dop = 0,40 Obliczeniowa moc baterii kondensat.: Q BK = 4,10 kvar Moc baterii zastosowanej do kompensacji: Q K = 15,00 kvar Współczynnik mocy po kompensacji: tg ϕ K = 0,20 cos ϕ K = 0,98 Obliczeniowy prąd szczytowy: I s = 80,96 A
11 3 ZESTAWIENIE I SPECYFIKACJA APARATURY KONTROLNO- POMIAROWEJ ORAZ STEROWNIKA PLC PoniŜej przedstawiono zestawienie i specyfikację projektowanych elementów kontrolno pomiarowych dla SUW Częstochowska. Specyfikację projektowanych przepływomierzy elektromagnetycznych oraz analizatorów parametrów fizykochemicznych wody przedstawiono w opracowaniu części technologicznej. Lp. Typ i producent Nazwa Specyfikacja Ilość 1. SG-25 Aplisens 2. SG-25 Aplisens 3. SG-25S Aplisens Studnie głębinowe nr 2 i 4 Sonda hydrostatyczna Zakres: 0-10mH 2 O Kabel: 35mb. Zbiorniki wody czystej Sonda hydrostatyczna Zakres: 0-5mH 2 O Kabel: 10mb. Odstojnik popłuczyn Sonda hydrostatyczna Zakres: 0-5mH 2 O Kabel: 10mb. Hala technologiczna SUW Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie 12 30 VDC Temperatura robocza -10 do +60 C Błąd temperaturowy ±0,1% /10K Ochrona elektryczna III klasy Stopień ochrony obudowy IP-68 Materiał obudowy: 1.4404 Materiał membrany: 1.4571 Osłona kabla: POLIURETAN Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie 12 30 VDC Temperatura robocza -10 do +60 C Błąd temperaturowy ±0,1% /10K Ochrona elektryczna III klasy Stopień ochrony obudowy IP-68 Materiał obudowy: 1.4404 Materiał membrany: 1.4571 Osłona kabla: POLIURETAN Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie 12 30 VDC Temperatura robocza -10 do +60 C Błąd temperaturowy ±0,1% /10K Ochrona elektryczna III klasy Stopień ochrony obudowy IP-68 Materiał obudowy: 1.4404 Materiał membrany: 1.4571 Osłona kabla: POLIURETAN 2 2 1 4. MBS3000 Danfoss Przetwornik ciśnienia Zakres: 0-10bar Medium Powietrze, gazy, ciecze Temperatura robocza -40 do 85 C Elementy mające kontakt z medium AISI 316L (DIN 17440-1.4404) Obudowa IP 65 Podł. elektr.: wtyk Pg 9, DIN 43650 Dokładność ± 0.5% zakresu, Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie: 10 do 30 VDC Zabezpieczenie przed błędną biegunowością zasilania. Przyłącze: G 1/4 A, M 20 x 1.5 2
12 Konfiguracja sterownika PLC: Lp. Nazwa urządzenia Typ Ilość 1. Moduł bazowy sterownika PCD3, 512 kb pamięci dla programu uŝytkownika, backup w zabudowanej pamięci typu Flash, port USB do programowania, max do 1024 we/wy, 2 szybkie wejścia przerwań, RS 485 dla sieci Profi-S-Net lub S-Bus, wbudowany Web-Serwer, port Ethernet TCP/IP. PCD3.M3330 1 2. Magistrala dla 4 modułów we/wy PCD3.C100 3 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Łączówka pomiędzy magistralami PCD3-PCD3, magistrale umieszczone obok siebie Złącze samozaciskowe dla 24 Ŝył (do 1,0mm2) do modułów we/wy Złącze samozaciskowe dla 14 Ŝył (do 1,5mm²) do modułów we/wy Moduł komunikacji szeregowej RS 232 z separacją galwaniczną 16 wejść 15..30 VDC, opóźnienie 8 ms, podłączenie poprzez 24 pinowe złącze zaciskowe (typ złącza: C) 16 wyjść tranzystorowych 10..32 VDC/0.5A, zabezpieczenie przeciw zwarciowe podłączenie poprzez 24 pinowe złącze zaciskowe (typ złącza: C) 8 wejść 10 bitowych, 0..+20 ma (typ złącza: A lub B) 4 uniwersalne 8 bitowe wyjścia 0..+10 V, 0..+20 ma, +4..+20 ma (typ złącza: A lub B) PCD3.K010 3 C 9 A 4 PCD3.F221 1 PCD3.E165 6 PCD3.A465 3 PCD3.W210 2 PCD3.W410 2 4 CZĘŚĆ GRAFICZNA WYKAZ RYSUNKÓW E/1 E/36 Schematy elektryczne i automatyki SUW Józefin wraz z zestawieniem przewodów i materiałów. E/37 Elewacja rozdzielnicy RG-T. E/38 Plan instalacji elektrycznych rzut przyziemia. E/39 Projekt zagospodarowania terenu w skali 1:500. Opracował inŝ. A. RóŜycki