Adres ul. 11-go Listopada 1-go Maja, Oława dz. nr 4, 5/2 - AM72, dr2, 95/14, dr31 - AM 91, obr. ew. Oława

Transkrypt

1 TOM 3.7/2 PROJEKT INST ALACJI UZDATNIANIA WODY BASENOWEJ CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA I AKPiA EGZ. 1. Inwestor Gmina Miasto Oława pl. Zamkow y 15, Oława Przedsięwzięcie Budowa Krytej Pływalni w Oławie Adres ul. 11-go Listopada 1-go Maja, Oława dz. nr 4, 5/2 - AM72, dr2, 95/14, dr31 - AM 91, obr. ew. Oława Faza opracowania Projekt Wykonawczy BranŜa Instalacje Sanitarne Technologia Data opracowania Czerwiec 2009 Projektant inŝ. Roman Jurowicz upr. nr 142/79/Op Na podstawie art. 20 ust. 4 z dn. 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz.U. z 2003 r. Nr 207, poz z późn. zm.), podpisani na stronach tytułowych projektanci i sprawdzający oświadczają, Ŝe projekt budowlany dla inwestycji pn. Budowa Krytej Pływalni w Oławie został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

2 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 1 z 11 TOM 3.7/2 Instalacje sanitarne Projekt instalacji uzdatniania wody basenowej część elektryczna i AKPiA Spis treści opisu 1. INFORMACJE OGÓLNE PRZEDMIOT OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA INSTALACJE TECHNOLOGICZNE ROZDZIELNICA TECHNOLOGICZNA RT POMPY OBIEGOWE DMUCHAWA LAMPY UV ZESTAWY DOZUJĄCE PRZEPUSTNICE I ELEKTROZAWORY OGRZEWANIE WODY, ZBIORNIK PRZELEWOWY ATRAKCJE BASENOWE I OŚWIETLENIE PODWODNE BASENU INSTALACJE STEROWANIA I SYGNALIZACJI STEROWNIK PROGRAMOWALNY PLC INSTALACJE ELEKTRYCZNE POŁĄCZENIA WYRÓWNAWCZE OCHRONA PRZECIWPORAśENIOWA OCHRONA PRZED PRZEPIĘCIAMI UWAGI KOŃCOWE OBLICZENIA TECHNICZNE BILANS MOCY OBLICZENIE PRĄDU SZCZYTOWEGO ROZDZIELNI RT SPRAWDZENIE OBCIĄśALNOŚCI PROJEKTOWANEJ LINII ZASILAJĄCEJ ROZDZIELNICĘ TECHNOLOGICZNĄ RT. 10 W ykaz do części r ysunkowej OLW -PW TB Zestawienie kabli i przewodów ark. 1 4 Zestawienie materiałów ark Wykaz schematów ark. 1 3 Schematy wg wykazu rys. 1 90

3 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 2 z 11 OPIS TECHNICZNY 1. INFORMACJE OGÓLNE 1.1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy krytej pływalni w Oławie przy ul. 11- go Listopada. Opracowanie obejmuje swoim zakresem projekt wykonawczy instalacji elektrycznej i AKPiA dla technologii uzdatniania wody basenowej obiektu. robót. Niniejsze opracowanie jest dokumentacją wykonawczą i stanowi podstawę do realizacji 1.2 PODSTAWA OPRACOWANIA. Niniejszy projekt opracowano na podstawie: umowy z inwestorem; projektu technologicznego; podkładów budowlanych; obowiązujących przepisów branŝowych i polskich norm; 1.3 ZAKRES OPRACOWANIA. Zakres dokumentacji obejmuje: nową Rozdzielnicę Technologiczną RT; instalacje zasilające urządzenia technologiczne; instalacje oświetlenia podwodnego; instalacje sterownicze i sygnalizacyjne wewnętrzne; 1.4 INSTALACJE TECHNOLOGICZNE ROZDZIELNICA TECHNOLOGICZNA RT. Projektuje się wykonanie nowej rozdzielnicy technologicznej RT, z której zasilane będą wszystkie urządzenia technologiczne związane z uzdatnianiem wody basenowej. Doprowadzenie zasilania do rozdzielnicy RT leŝy w zakresie osobnego opracowania. Rozdzielnicę RT projektuje się wykonać na bazie łączonych szaf energetycznych z blachy stalowej typu TS8 firmy RITTAL, wymiary szaf : - szer. 800mm, wys. 2000mm, gł.400mm 4kpl. Szafy posadowić na cokołach o wys. 100mm. Wszystkie połączenia w rozdzielnicy naleŝy wykonać przewodami miedzianymi. Wszystkie miejsca pozostające pod napięciem naleŝy osłonić. Połączenia elementów podlegające dodatkowej ochronie przeciwporaŝeniowej naleŝy wykonać przewodami koloru Ŝółto-zielonego o przekroju min. 6mm 2. Rozdzielnica zlokalizowana będzie w pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej. Jako wyłącznik główny projektuje się kompaktowy wyłącznik mocy 200A/3p typu NZMN2-A200 prod. Moeller z dźwignią wyprowadzoną na elewację. Dla kontroli napięcia zasilającego wszystkie urządzenia technologiczne zasilane z rozdzielnicy RT zastosowano przekaźnik typu EMR4-F500-2 prod. Moeller. W rozdzielnicy RT zaprojektowano nowoczesną aparaturę zabezpieczeniową i łączeniową uznanych firm. Komunikacja pomiędzy poszczególnymi aparatami oraz odbiornikami zewnętrznymi zrealizowana będzie za pośrednictwem listew łączeniowych na bazie złączek firmy Weidmuller. Do kompensacji mocy biernej projektuje się baterię kondensatorów z automatyczną regulacją o mocy 25/5kVAr.

4 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 3 z POMPY OBIEGOWE. Wszystkie pompy obiegowe zasilane będą i sterowane z Rozdzielnicy Technologicznej RT. Praca automatyczna pomp obiegowych odbywać się będzie w sposób ciągły lub wg harmonogramu ustalonego podczas rozruchu przez technologa. Poza pracą automatyczną projektuje się moŝliwość załączenia ręcznego pomp. Projektuje się następujący system zabezpieczeń silników pomp obiegowych : - zabezpieczenie przed zwarciem wyłącznik silnikowy; - zabezpieczenie przed przeciąŝeniem, pracą dwufazową wyłącznik silnikowy; - zabezpieczenie przed suchobiegiem przekaźnik kontroli poziomu cieczy typ MCP-2 wraz z sondami przewodnościowymi w zbiornikach przelewowych; Rozruch i zatrzymanie pomp oraz regulacja wydajności odbywała się będzie za pośrednictwem softstartów typu DS4-340 firmy Moeller. Do kaŝdej z pomp obiegowych naleŝy doprowadzić przewód typu YDY o przekrojach wg schematów. Przewody układać w korytkach kablowych, końcowe podejścia wykonać w rurkach instalacyjnych z PCW. Na elewacji rozdzielnicy RT dla kaŝdej pompy obiegowej zainstalowany będzie przełącznik rodzaju pracy A-0-R. A praca automatyczna jest to normalny stan pracy 0 pompa odstawiona R praca ręczna jest to tryb awaryjno-remontowy W trybie automatycznym pracą pomp steruje sterownik PLC. W trybie remontowym sterowanie pracą pomp odbywa się przy pomocy przycisków Start / Stop na elewacji rozdzielni RT, sygnalizację pracy lub awarii pomp przewidziano za pomocą dwukolorowych diod LED na elewacji rozdzielni RT. Praca pomp obiegowych blokowana będzie elektrycznie na czas płukania filtrów. Ponadto przewiduje się wizualizację pracy pomp wraz z moŝliwością ich zatrzymania na graficznym panelu operatorskim rozdzielnicy RT oraz na panelu operatorskim w pomieszczeniu ratownika DMUCHAWA. Do procesu płukania filtrów powietrzem uŝywana będzie dmuchawa o mocy znamionowej P N =4.0 kw. Dmuchawa zasilana będzie z Rozdzielnicy Technologicznej RT przewodem typu YDY 4 x 1.5mm 2. Przed zwarciem silnik zabezpieczony będzie instalacyjnym wyłącznikiem nadprądowym. Zabezpieczenie przed przeciąŝeniem i zanikiem fazy stanowić będzie przekaźnik termiczny. Załączanie dmuchawy odbywać się będzie automatycznie lub ręcznie. Do wyboru rodzaju pracy słuŝyć będzie przełącznik typu A-0-R. Sterowanie ręczne dmuchawą odbywać się będzie przyciskami tylko z poziomu elewacji rozdzielnicy RT. Rozruch dmuchawy odbywał się będzie za pośrednictwem softstartu typu DS4-340 firmy Moeller. Do dmuchawy naleŝy doprowadzić przewód typu YDY o przekroju wg schematu. Przewód układać w korytkach kablowych, końcowe podejścia wykonać w rurkach instalacyjnych z PCW. Ponadto przewiduje się wizualizację pracy dmuchawy wraz z moŝliwością jej zatrzymania na graficznym panelu operatorskim rozdzielnicy RT oraz na panelu operatorskim w pomieszczeniu ratownika LAMPY UV. Dodatkowy proces dezynfekcji wody w kaŝdym z obiegów basenowych odbywał się będzie z wykorzystaniem lamp UV. Lampy UV zasilane będą z rozdzielnicy RT przewodami typu YDY 3 x 1.5mm 2. Przed zwarciem i przeciąŝeniem urządzenia zabezpieczono instalacyjnym wyłącznikiem nadprądowym. Do lampy naleŝy doprowadzić poza przewodem zasilającym przewód sterowniczy typu OMY 3x1mm 2. Przewodem tym przekazywane będą do lamp sygnały do zdalnego załączenia kaŝdej z lamp UV. Załączenie odbywać się będzie automatycznie, do przełączania słuŝyć będzie przełącznik typu 0-1 z poziomu elewacji rozdzielnicy RT, na elewacji rozdzielni RT przewiduje się równieŝ sygnalizację pracy. KaŜdy parametr związany z pracą lampy UV zobrazowany będzie na panelu operatorskim.

5 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 4 z ZESTAWY DOZUJĄCE. Zgodnie ze schematem technologicznym przy kaŝdym obiegu uzdatniania wody basenowej pracować będą następujące zestawy dozujące: korektor ph, koagulant oraz podchloryn sodowy. KaŜda z pomp dozujących jest zabezpieczona przed suchobiegiem fabrycznymi sondami poziomu umieszczonymi w zbiorniku zarobowym. Instalację zasilania pomp dozujących naleŝy wykonać przewodami typu YDY 3x1.5mm 2 wyprowadzonymi z rozdzielnicy RT, zakończonymi gniazdkiem wtykowym 230VAC. Pompy dozujące korektor ph oraz podchloryn sodowy sterowane będą poprzez stacje pomiarowo-kontrolne Analit 3, dlatego pomiędzy stacją Analit 3, a wskazanymi pompami dozującymi naleŝy ułoŝyć przewód sterowniczy YStY 6x0.75mm 2. Dozowanie koagulantu odbywało się będzie z dawką stałą wyznaczoną w trakcie rozruchu technologicznego, do pompy dozującej koagulant naleŝy dodatkowo doprowadzić z rozdzielnicy RT przewód YStY 6x0.75mm 2 dla sygnałów sterowniczych Szczegółowy układ połączeń pomiędzy pompami dozującymi i stacją Analit-3 przedstawiony jest na schematach, urządzenia Analit-3 zasilane i zabezpieczone będą w rozdzielnicy RT, do kaŝdego urządzenia naleŝy doprowadzić przewód zasilający YDY 3x1.5mm 2 oraz YDY 3x1mm 2 do sygnalizacji pracy i awarii w sterowniku PLC. Przewody układać na tynku w rurkach instalacyjnych z PCW. Stosować osprzęt szczelny IP54. Na elewacji rozdzielnicy RT dla kaŝdej pompy dozującej zainstalowany będzie przełącznik rodzaju pracy A-0-R. A praca automatyczna jest to normalny stan pracy 0 pompa odstawiona W trybie automatycznym pracą pomp steruje stacja Analit-3. Pompy dozujące blokowane będą automatycznie podczas płukania filtrów PRZEPUSTNICE I ELEKTROZAWORY. Układ filtracji poszczególnych obiegów basenowych stanowić będą filtry wyposaŝone w: - przepustnice elektryczne - obiegi I, II i V; - zawory wielodrogowe obiegi III i IV; Wszystkie przepustnice elektryczne sterowane będą napięciem 230VAC. Do kaŝdej przepustnicy naleŝy z rozdzielnicy RT doprowadzić przewód zasilający YStY 4x1mm 2 oraz sterowniczy YStY 3x1mm 2 do potwierdzeń połoŝenia przepustnicy. Zawory wielodrogowe sterowane będą napięciem 24VAC. Do kaŝdego zaworu wielodrogowego naleŝy doprowadzić przewód sterowniczy YStY 6x1mm 2. Ponadto w układzie uzdatniania wody basenowej poszczególnych obiegów brać udział będą elektrozawory. Do wszystkich elektrozaworów stosować analogię oprzewodowania jak dla przepustnic pneumatycznych. O połoŝeniu poszczególnych przepustnic i zaworów decydował będzie sterownik programowalny PLC OGRZEWANIE WODY, ZBIORNIK PRZELEWOWY. Podgrzewanie wody basenowej odbywać się będzie za pośrednictwem wymiennika ciepła. Układ regulacji stanowić będzie zawór z napędem elektrycznym. Regulacja otwarcia/zamknięcia zaworu odbywać się będzie poprzez sterownik programowalny. Dodatkowo do sterownika będzie wprowadzony ciągły pomiar temperatury realizowany poprzez czujniki typu Pt-100 z przetwornikiem 4-20mA prod. Danfoss. Na podstawie wartości zmierzonej temperatury będzie ustawiany zawór dostarczający zwrotnie do sterownika informację o połoŝeniu. Do zasilania zaworu naleŝy doprowadzić dwa przewody zasilający typu YDY 2 x 1mm 2 oraz sterowniczy typu YDY 3 x 1mm 2. Do czujnika temperatury doprowadzić przewód typu LIYCY 2 x 1mm 2. Przewody naleŝy układać we wspólnych korytkach, końcowe odcinki naleŝy prowadzić w rurkach instalacyjnych z PCW. KaŜdy obieg wody basenowej posiadać będzie zbiornik przelewowy. W rurze wodowskazowej zbiornika przelewowego zainstalowany zostanie zestaw sond konduktometrycznych współpracujących z dwoma elektronicznymi czujnikami poziomu typu MCP-2 prod. Elektron. Urządzenia te zabudowane będą w rozdzielnicy technologicznej RT, jedno zabezpieczać będzie obiegowe przed suchobiegiem, a drugie będzie sterować pracą elektrozaworu dopełniającego. Przewiduje się uzupełnianie wody basenowej poprzez otwieranie elektrozaworu doprowadzającego wodę miejską do zbiornika przelewowego. Otwieranie elektrozaworu odbywać się będzie w funkcji poziomu wody w zbiorniku przelewowym, automatyka sterowania oparta jest tylko na urządzeniu przekaźnikowym i odbywa się poza sterownikiem PLC.

6 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 5 z ATRAKCJE BASENOWE I OŚWIETLENIE PODWODNE BASENU. Zasilanie atrakcji basenowych odbywać się będzie z szafy RT. Do kaŝdej z pomp atrakcji basenowych naleŝy doprowadzić przewód typu YDY o przekrojach wg schematów. Przewody układać w korytkach kablowych, końcowe podejścia wykonać w rurkach instalacyjnych z PCW. Na elewacji rozdzielnicy RT dla kaŝdej pompy atrakcji zainstalowany będzie przełącznik rodzaju pracy A-0-R. A praca automatyczna jest to normalny stan pracy 0 pompa odstawiona R praca ręczna jest to tryb awaryjno-remontowy W trybie automatycznym pracą pomp steruje sterownik PLC. W trybie remontowym sterowanie pracą pomp odbywa się przy pomocy przycisków Start / Stop na elewacji rozdzielni RT, sygnalizację pracy lub awarii pomp przewidziano za pomocą dwukolorowych diod LED na elewacji rozdzielni RT. Ponadto przewiduje się wizualizację pracy pomp atrakcji wraz z moŝliwością ich zatrzymania na graficznym panelu operatorskim rozdzielnicy RT oraz na panelu operatorskim w pomieszczeniu ratownika. Zasilanie reflektorów do oświetlenia podwodnego basenu sportowego i do nauki pływania odbywać się będzie z rozdzielnicy RT, zostało ono podzielone na osobno zabezpieczone i sterowane obwody. Zasilanie kaŝdego obwodu reflektorów oświetlenia podwodnego wykonać przewodem typu YDY 3x2.5mm 2. Załączanie oświetlenia odbywać się moŝe w dwóch wybieranych przełącznikiem na elewacji rozdzielni RT trybach: automatycznym załączania dokonuje obsługa pływalni poprzez komputerowe stanowisko dyspozytorskie, ręcznym załączenia dokonuje obsługa przyciskami z poziomu elewacji rozdzielni RT INSTALACJE STEROWANIA I SYGNALIZACJI. Jako napięcie sterownicze i sygnalizacyjne w rozdzielni RT projektuje się napięcie 230VAC oraz 24VDC. Napięciem tym zasilane są cewki styczników i przekaźników. Do wyboru rodzaju pracy urządzeń projektuje się przełączniki typu M22 prod. Moeller. Jako sygnalizację stanu pracy oraz awarii projektuje się diody świetlne i lampki sygnalizacyjne prod. Moeller STEROWNIK PROGRAMOWALNY PLC. Projektuje się wykonanie układu uzdatniania wody basenowej pracującego w pełnej automatyce. Pracę układu nadzorował będzie sterownik programowalny PLC serii PCD3, prod. SAIA sterownik ten współpracował będzie z dwoma dotykowymi panelami operatorskimi 10 prod. ESA, jeden umieszczony będzie na elewacji rozdzielnicy RT, natomiast drugi na elewacji szafki operatorskiej w pomieszczeniu ratownika. Do panelu na szafce operatorskiej doprowadzić z rozdzielnicy dwa przewody: zasilający YStY 3 x 1mm 2 oraz sterowniczy LIYCY 4 x 1mm 2. Szafkę operatorską wykonać na bazie obudowy typu CAB ABS prod. FIBOX. Sterownik PLC zapewnia realizację zadanego algorytmu pracy, jak i kontrolowanie stanów awaryjnych. Podczas normalnej tj. w pełni automatycznej pracy nadzór wszystkich urządzeń oraz komunikacja z uŝytkownikiem odbywać się będzie z wykorzystaniem dotykowych paneli operatorskich opisanych powyŝej. W stanie normalnej pracy oraz w przypadku, gdy wszystkie urządzenia są sprawne, przełączniki wszystkich urządzeń na elewacji projektowanej rozdzielni, powinny być ustawione w pozycji pracy Automatycznej. Sterownik sam, w oparciu o zaprogramowany algorytm, będzie sterować pracą urządzeń zarówno podczas normalnej pracy, jak i podczas niektórych stanów awaryjnych (np. włączenie innej pompy w przypadku awarii jednej).

7 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 6 z 11 Konfiguracja sterownika PLC: Lp. Nazwa urządzenia Typ Ilość 1. Moduł bazowy sterownika PCD3, 512 kb pamięci dla programu uŝytkownika, backup w zabudowanej pamięci typu Flash, port USB do programowania, max do 1024 we/wy, 2 szybkie wejścia przerwań, RS 485 dla sieci Profi-S-Net lub S-Bus, wbudowany Web- Serwer PCD3.M Magistrala dla 4 modułów we/wy PCD3.C Magistrala dla 4 modułów we/wy z zasilaniem 24V PCD3.C Łączówka pomiędzy magistralami PCD3-PCD3, magistrale umieszczone obok siebie PCD3.K Złącze samozaciskowe dla 10 Ŝył (do 2,5mm2) do modułów we/wy A 3 7. Złącze samozaciskowe dla 24 Ŝył (do 1,0mm2) do modułów we/wy C wejść VDC, opóźnienie 8 ms, podłączenie poprzez 24 pinowe złącze zaciskowe (typ złącza: C) 16 wyjść tranzystorowych VDC/0.5A, zabezpieczenie przeciw zwarciowe podłączenie poprzez 24 pinowe złącze zaciskowe (typ złącza: C) 8 wejść 12 bit, 0-10V, 4-20mA (typ złącza: A lub B) PCD3.E PCD3.A465 6 PCD3.W Dotykowy kolorowy panel operatorski TFT INSTALACJE ELEKTRYCZNE. Instalację do zasilania i sterowania urządzeniami technologicznymi naleŝy wykonać jako natynkową, przewodami typu YDY prowadzonymi w korytkach kablowych serii KRJ...H50 prod. BAKS z blachy ocynkowanej i rurkach elektroinstalacyjnych PVC. 1.6 POŁĄCZENIA WYRÓWNAWCZE. Projektuje się wykonanie szyny wyrównawczej z bednarki ocynkowanej Fe/Zn 20 x 3 mm ułoŝonej na ścianie. Szynę wyrównawczą naleŝy połączyć z uziomem fundamentowym lub otokowym. Do szyny wyrównawczej naleŝy przyłączyć przewód PE, obudowę rozdzielni, rurociągi metalowe wchodzące jak i wychodzące z budynku oraz wszystkie pozostałe konstrukcje metalowe. Szynę ułoŝyć na wysokości 35 cm od posadzki, połączenia wyrównawcze wykonać tylko dla części obiektu z urządzeniami technologicznymi. 1.7 OCHRONA PRZECIWPORAśENIOWA. Jako dodatkową ochronę przed poraŝeniem elektrycznym projektuje się samoczynne szybkie wyłączenie zasilania realizowane poprzez bezpieczniki oraz wyłączniki róŝnicowoprądowe.

8 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 7 z 11 Przewód PEN naleŝy rozdzielić na przewód zerowy N i przewód ochronny PE w projektowanej rozdzielni zasilającej. Przewody te naleŝy dodatkowo uziemić. W rozdzielniach przewód PE naleŝy połączyć z obudową rozdzielni. Urządzenia elektryczne zgrupowano i kaŝdej grupie przydzielono jeden wyłącznik róŝnicowoprądowy o parametrach podanych na schematach. NaleŜy pamiętać, aby za wyłącznikiem róŝnicowoprądowym przewody PE i N były rozdzielone. Nie wolno łączyć ze sobą przewodów neutralnych za róŝnymi wyłącznikami róŝnicowoprądowymi. Przewodów tych nie wolno zabezpieczać. Przewód PE naleŝy oznaczyć kolorem Ŝółto-zielonym, a przewód N kolorem niebieskim. 1.8 OCHRONA PRZED PRZEPIĘCIAMI. Dla ochrony urządzeń automatyki kontrolno pomiarowej od przepięć łączeniowych i atmosferycznych projektuje się zabudowanie w Rozdzielnicy Technologicznej RT ochronników typu V20-C/4 produkcji OBO Betterman. 1.9 UWAGI KOŃCOWE. Całość prac wykonać zgodnie z niniejszym projektem oraz aktualnie obowiązującymi normami: - PN-IEC / Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych / Po zakończeniu robót montaŝowych naleŝy wykonać pomiary kontrolne stanu izolacji i skuteczności ochrony dodatkowej. Zastosowane w projekcie urządzenia są propozycją standardu, dopuszcza się zastosowanie zamienników z zachowaniem parametrów technicznych urządzeń zaproponowanych.

9 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 8 z OBLICZENIA TECHNICZNE 2.1 BILANS MOCY. I obieg niecka sportowa Lp Zasilane urządzenie Ozn. Napięcie [V] Ilość [szt] jedn. łączna Pompa obiegowa P1.1,P1.2, ,5 22,5 1 P1.3 2 Dmuchawa DM Pompa dozująca podchloryn sodowy DCl ,1 0,1 4 Pompa dozująca koagulant DK ,1 0,1 5 Pompa dozująca korektor ph DpH ,1 0,1 6 Stacja pomiarowo-kontrolna Analit 3 AN ,2 0,2 7 Regulator temperatury ,2 0,2 8 Regulator poziomu wody ,1 0,1 9 Reflektory podwodne ,3 3,6 10 Lampa UV UV ,28 1,28 RAZEM 32,18 II obieg Lp niecka rekreacyjna z basenem do nauki pływania Zasilane urządzenie Napięcie [V] Ilość [szt] jedn. 1 Pompa obiegowa P2.1,P ,5 15 łączna 2 Pompa dozująca podchloryn sodowy DCl ,1 0,1 3 Pompa dozująca koagulant DK ,1 0,1 4 Pompa dozująca korektor ph DpH ,1 0,1 5 Stacja pomiarowo-kontrolna Analit 3 AN ,2 0,2 6 Regulator temperatury ,2 0,2 7 Reflektory podwodne ,3 2,4 8 Regulator poziomu wody ,1 0,1 9 Lampa UV UV ,28 1,28 RAZEM 19,48 III obieg Lp wanny hydromasaŝu Zasilane urządzenie Napięcie [V] Ilość [szt] jedn. 1 Pompa obiegowa P3.1,P łączna 2 Pompa dozująca podchloryn sodowy DCl ,1 0,1 3 Pompa dozująca koagulant DK ,1 0,1 4 Pompa dozująca korektor ph DpH ,1 0,1 5 Stacja pomiarowo-kontrolna Analit 3 AN ,2 0,2 6 Regulator temperatury ,2 0,2

10 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 9 z 11 7 Regulator poziomu wody ,1 0,1 8 Sterylizator AM2 UV ,48 0,48 9 pompa do hydromasaŝu ,34 10 dmuchawa hydromasaŝu ,2 11 Lampa UV UV ,48 2,2 RAZEM 14,02 IV obieg Lp brodzik dla dzieci Zasilane urządzenie Napięcie [V] Ilość [szt] jedn. 1 Pompa obiegowa P4.1,P łączna 2 Pompa dozująca podchloryn sodowy DCl ,1 0,1 3 Pompa dozująca koagulant DK ,1 0,1 4 Pompa dozująca korektor ph DpH ,1 0,1 5 Stacja pomiarowo-kontrolna Analit 3 AN ,2 0,2 6 Regulator temperatury ,2 0,2 7 Regulator poziomu wody ,1 0,1 8 Lampa UV UV ,32 0,32 RAZEM 7,12 V obieg Lp wanna hamowna zjeŝdŝalni Zasilane urządzenie Napięcie [V] Ilość [szt] jedn. łączna 1 Pompa obiegowa P ,5 5,5 2 Dodatkowa pompa płucząca P ,5 5,5 3 POMPA ZJEśDśALNI 1 PZ ,5 5,5 4 Pompa dozująca podchloryn sodowy DCl ,1 0,4 5 Pompa dozująca koagulant DK ,1 0,1 6 Pompa dozująca korektor ph DpH ,1 0,1 7 Stacja pomiarowo-kontrolna Analit 3 AN ,2 0,2 8 Regulator temperatury ,2 0,2 9 Regulator poziomu wody ,1 0,1 10 Pompa wody pomiarowej PWP ,3 0,3 11 Lampa UV UV ,48 0,48 RAZEM 18,38 zapotrzebowanie mocy do atrakcji wodnych niecka rekreacyjna 1 leŝanki 3 szt. DMA ,2 2,2 DMA ,5 1,5 2 armatka wodna PA ,7 2,7 3 wylewka płaska PA ,7 3,7 4 gejzer powietrzny DMA ,1 1,1 5 stacja masaŝu boczno-dennego PA2.3, 2 3,7 7,4 PA2.4

11 Opis technic zn y do pr ojekt u instalacji uzdatni ani a wo dy b asen o wej Strona 10 z 11 gejzerland PA2.5, 5 5, PA2.6, PA2.7, PA2.8,PA2.9 brodzik 7 jeŝyk PA kaskada PA ,7 2,7 9 Ŝaba PA RAZEM 51,3 OGÓŁEM Z ATRAKCJAMI: 118, OBLICZENIE PRĄDU SZCZYTOWEGO ROZDZIELNI RT. zainstalowana : P i = kw Obliczeniowa moc szczytowa (zakładająca wg układu technologicznego jednoczesną pracę urządzeń) : P s = kw Zatem obliczeniowy prąd szczytowy: I s = P 3 U cosϕ n s = = A 2.3 SPRAWDZENIE OBCIĄśALNOŚCI PROJEKTOWANEJ LINII ZASILAJĄCEJ ROZDZIELNICĘ TECHNOLOGICZNĄ RT. Zasilanie Rozdzielni Technologicznej RT naleŝy wykonać wewnętrzną linią zasilającą o minimalnym przekroju typu 5 x LgY 95 mm 2 wyprowadzoną z Rozdzielni Głównej obiektu. Obliczeniowy prąd szczytowy płynący w przewodzie: I s = 183.1A Prąd dopuszczalny długotrwale przewodu ułoŝonego w korytku, w pomieszczeniach zamkniętych: LgY 95 mm 2 I dd = 206A. Zatem spełniony jest warunek: I S < I B < I dd 183.1A < 200.0A < 206.0A