VOGEL-Pompy wirowe z korpusem spiralnym Seria: L, LN

pl VOGEL-Pompy wirowe z korpusem spiralnym Seria: L, LN Instrukcja montau, obsługi i konserwacji Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi pl Zachowa w celu uycia w przyszłoci! Przed transportem, montaem i uruchomieniem przeczyta i stosowa si do niniejszej instrukcji! Artikel Nr. 771073004 Rev. 05 11/2011

Deklaracja zgodnoci WE (dotyczy wyłcznie kompletnych, dostarczonych przez firm ITT Austria agregatów) (zgodnie z Dyrektyw maszynow WE 2006/42/WE załcznik II A) Producent: Xylem Water Solutions Austria GmbH Ernst Vogel-Strasse 2 2000 Stockerau Österreich agregatów pompowych modeli wymienionych poniej deklaruje: L65-315, L80-315, L80-400, L100-160, L100-200, L100-250, L100-315, L100-400, L125-200, L125-250, L125-270, L125-315, L125-400, L150-250, L150-315, L150-400 LN32-125, LN32-160, LN32-200, LN40-125, LN40-160, LN40-200, LN40-250, LN50-125, LN50-160, LN50-200, LN50-250, LN65-125, LN65-160, LN65-200, LN65-250, LN80-160, LN80-200, LN80-250 Dostarczone agregaty odpowiadaj właciwym przepisom Dyrektywy maszynowej WE 006/42/WE. Dostarczone silniki indukcyjne trójfazowe odpowiadaj przepisom Dyrektywy niskonapiciowej 2004/108/WE. Sporzdzono specjaln dokumentacj techniczn zgodnie z załcznikiem VII A. Producent przekae właciwemu urzdowi w razie potrzeby wymienion wyej specjaln dokumentacj techniczn w formie elektronicznej na nonikach danych. Wymienion wyej specjaln dokumentacj techniczn mona otrzyma, zwracajc si do: Dipl. Ing. Gerhard Fasching Abtlg. Research & Development Xylem Water Solutions Austria GmbH Ernst Vogel-Strasse 2 2000 Stockerau Österreich Zastosowano normy zharmonizowane, w szczególnoci: EN 809 :1998+A1:2009+AC:2010(D) EN 953 :1997+A1:2009(D) EN ISO 12100 :2010(D) EN 60204-1 :2006/A1:2009 D Niniejsza deklaracja traci swoj wano w przypadku nieuzgodnionej z nami zmiany dokonanej w agregacie, a take w przypadku, gdy agregat włczony zostanie w urzdzenia, dla których brak deklaracji zgodnoci zgodnie z Dyrektyw maszynow 2006/42/WE. Stockerau, 02.05.2011... Dir. Ing. Peter Steinbach Production manager

Tabliczka znamionowa pompy... 2 1. Informacje ogólne... 3 1.1 Gwarancja... 3 2. Przepisy bezpieczestwa... 3 2.1 Oznaczenie zalece dotyczcych bezpieczestwa w niniejszej Instrukcji... 4 2.2 Zagroenia wynikajce z nieprzestrzegania zalece dot. bezpieczestwa... 4 2.3 Zalecenia bezpieczestwa dla operatora / obsługujcego... 4 2.4 Zalecenia bezpieczestwa dotyczce prac zwizanych z konserwacj, przegldem i montaem... 4 2.5 Samodzielne przeróbki i produkcja czci zamiennych... 5 2.6 Eksploatacja niezgodna z przeznaczeniem... 5 2.7. Eksploatacja zgodna z przeznaczeniem... 5 3. Opis... 5 3.1 Budowa... 5 3.2 Dopuszczalne maksymalne cinienie robocze i temperatura... 6 3.3 Uszczelnienie wału... 6 3.4 Łoyska... 7 3.5 Przyblione wartoci poziomu cinienia akustycznego... 8 3.6 Dopuszczalne obcienia i momenty dokrcenia kołnierzy pomp...... 8 4. Transport, przenoszenie, magazynowanie... 9 4.1 Transport, przenoszenie... 9 4.2 Magazynowanie / konserwacja... 10 5. Monta / wbudowanie... 10 5.1 Monta pompy/agregatu... 10 5.2 Podłczenie rurocigów do pompy... 11 SPIS TRECI 5.3 Sprzgło... 12 5.4 Napd... 14 5.5 Połczenie elektryczne... 14 5.6 Kontrola kocowa... 14 6. Uruchomienie, eksploatacja, wyłczenie... 14 6.1 Pierwsze uruchomienie... 14 6.2 Załczanie napdu... 15 6.3 Ponowne uruchomienie... 15 6.4 Ograniczenia eksploatacyjne... 15 6.5 Smarowanie smarem stałym... 15 6.6 Nadzór... 15 6.7 Wyłczanie agregatu... 16 6.8 Magazynowanie / dłuszy postój... 16 7. Naprawa, konserwacja... 16 7.1 Uwagi ogólne... 16 7.2 Uszczelnienia mechaniczne... 16 7.3 Sprzgło... 16 7.4 Czyszczenie pompy... 16 8. Demonta i naprawa pompy... 17 8.1 Uwagi ogólne... 17 8.2 Zalecenia ogólne... 17 9. Zalecane czci zamienne, pompy rezerwowe 17 9.1 Czci zamienne... 17 9.2 Pompy rezerwowe... 17 10. Wykrywanie i usuwanie usterek... 18 11. Instrukcja obsługi silników... 20 Rysunek przekrojowy - Seria L...24 Rysunek przekrojowy Seria LN...25 Waga urzdze...26 LN 100- PL strona 1 Wersja 05

Tabliczka znamionowa pompy Type *) Typ pompy S/N *) Numer seryjny Year Rok produkcji Q Wydajno w punkcie pracy P Moc znamionowa w punkcie pracy H Wysoko podnoszenia w punkcie pracy n Prdko obrotowa p all w C Najwysze dopuszczalne cinienie korpusu (=najwysze cinienie tłoczenia w okrelonej temperaturze roboczej, dla którego dozwolone jest zastosowanie korpusu pompy). t max op Najwysza dopuszczalna temperatura robocza medium pompowanego. Item No Numer zamówieniowy przypisany klientowi. Imp rednica zewntrzna wirnika. Informacje te definiuj wszystkie szczegóły dotyczce wykonania i materiałów. Naley je podawa przy wszystkich zapytaniach do producenta dotyczcych czci zamiennych dla danego modelu pompy. LN 100- PL strona 2 Wersja 05

1. Informacje ogólne Produkt ten spełnia wymagania Dyrektywy maszynowej 2006/42/WE. Pracownicy wykonujcy roboty instalacyjne, eksploatacyjne, kontrolne oraz obsługowe musz by zapoznani z odpowiednimi przepisami zapobiegania wypadkom oraz musz posiada odpowiednie kwalifikacje do prowadzenia tego rodzaju robót. Jeeli pracownicy nie maj odpowiedniej wiedzy, naley zapewni im właciw instrukcj. Bezpieczna eksploatacja dostarczonych pomp lub zespołów pompowych (tzn. pompy oraz silnika) jest gwarantowana jedynie odnonie uycia zgodnie z przeznaczeniem zgodnie z załczonym arkuszem danych i/lub potwierdzeniem zamówienia oraz instrukcjami podanymi w rozdziale 6 Uruchomienie, eksploatacja, wyłczenie. Operator jest odpowiedzialny za stosowania si do podanych instrukcji oraz przestrzeganie przepisów bezpieczestwa podanych w niniejszej Instrukcji Obsługi. Bezproblemowa praca pompy lub zespołu pompowego jest zapewniona jeli instalacja i obsługa s prowadzone zgodnie z ogólnymi zasadami dobrej praktyki inynierskiej zarówno w brany mechanicznej jak i elektrycznej. Jeeli niniejsza Instrukcja obsługi nie zawiera jaki informacji, prosimy o kontakt z nami. Producent maszyny nie ponosi odpowiedzialnoci za pomp lub zespół pompowy w wypadku, gdy nie jest przestrzegana Instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi powinna by przechowywana w bezpiecznym miejscu w celu jej przyszłego uycia. W przypadku przekazania pompy stronie trzeciej, wane jest aby przekaza take pełn niniejsz Instrukcj obsługi wraz z warunkami eksploatacji i granicznymi parametrami roboczymi podanymi w Potwierdzeniu Zamówienia. Niniejsza Instrukcja Obsługi nie obejmuje wszystkich szczegółów i wariantów konstrukcyjnych, jak równie wszystkich okolicznoci i przypadków, jakie mog wystpi podczas instalacji, eksploatacji i konserwacji. Zastrzegamy wszelkie prawa autorskie do niniejszej Instrukcji Obsługi; jest ona przeznaczona wyłcznie do osobistego uycia przez właciciela pompy lub agregatu. Instrukcja Obsługi zawiera wskazówki techniczne oraz rysunki, których nie wolno, w całoci lub czciowo, powiela, rozpowszechnia, wykorzystywa w nieautoryzowany sposób w konkurencyjnych celach ani przekazywa innym osobom. 1.1 Gwarancja Gwarancja jest zgodna z warunkami podanymi w Warunkach Dostawy i/lub Potwierdzeniu Zamówienia. Prace naprawcze podczas okresu gwarancyjnego mog by przeprowadzane jedynie przez nas, lub po otrzymaniu naszego zezwolenia na pimie. W przeciwnym razie tracone s uprawnienia gwarancyjne. Gwarancja długoterminowa dotyczy jedynie prawidłowej obsługi i eksploatacji podanych materiałów. Gwarancja nie obejmuje naturalnego zuycia oraz wszystkich czci zuywalnych takich jak wirniki, uszczelnienia wału, wały, tuleje wału, łoyska, piercienie szczelinowe itp. ani uszkodze spowodowanych transportem lub niewłaciwym przenoszeniem. W celu zachowania praw gwarancyjnych wane jest aby pompa lub zespół pompowy były eksploatowane zgodnie z parametrami roboczymi podanymi na tabliczce znamionowej, w Potwierdzeniu Zamówienia i w Arkuszach Danych Technicznych. Jest to szczególnie wane ze wzgldu na zapewnienie trwałoci materiałów i bezproblemowego działania pompy i uszczelnienia wału. Jeli jeden lub wicej parametrów roboczych pompy ulega zmianie, naley zwróci si na pimie do producenta pompy o potwierdzenie, czy pompa nadaje si do nowych warunków roboczych. 2. Przepisy bezpieczestwa Niniejsza Instrukcja Obsługi zawiera wane wskazówki, które musz by przestrzegane podczas montau pompy, przekazywania do eksploatacji oraz podczas eksploatacji oraz konserwacji. Z tego powodu Instrukcja ta winna by przeczytana przez właciwy wykwalifikowany personel i/lub przez operatora instalacji przed rozpoczciem montau oraz przed przekazaniem pompy do eksploatacji. Instrukcja Obsługi musi by cały czas dostpna w miejscu, w którym zlokalizowana jest pompa lub zespół pompowy. Niniejsza Instrukcja Obsługi nie zawiera odniesie do Ogólnych Przepisów o Przeciwdziałaniu Wypadkom ani do lokalnych przepisów bezpieczestwa. Operator jest osob odpowiedzialn za spełnianie wymaga tych przepisów (w razie koniecznoci, poprzez wezwanie dodatkowego personelu montaowego). Niniejsza Instrukcja Obsługi nie zawiera równie wskazówek ani opisu urzdze zabezpieczajcych zwizanych ze sposobem postpowania i odprowadzania pompowanego czynnika i/lub pomocniczych czynników uywanych do płukania, smarowania itp., w szczególnoci, gdy s to czynniki wybuchowe, toksyczne, gorce, itp.. Operator jest jedyn osob odpowiedzialn za prawidłow eksploatacj zgodnie z przeznaczeniem. LN 100- PL strona 3 Wersja 05

2.1 Oznaczenie zalece dotyczcych bezpieczestwa w niniejszej Instrukcji Zalecenia bezpieczestwa zawarte w niniejszej Instrukcji Obsługi zostały oznaczone specjalnymi znakami bezpieczestwa zgodnie z DIN 4844: Zalecenie dotyczce bezpieczestwa! Nieprzestrzeganie moe doprowadzi do uszkodzenia lub nieprawidłowego działania pompy. Ogólny znak ostrzegawczy! Zagroenie dla osób. Ostrzeenie przed napiciem elektrycznym! Naley bezwzgldnie stosowa si do zalece dotyczcych bezpieczestwa umieszczonych na pompie lub agregacie. Naley je ponadto utrzymywa w dobrym, czytelnym stanie. Podobnie jak w przypadku niniejszej Instrukcji Obsługi, naley przestrzega i przechowywa w dostpnym miejscu instrukcje obsługi wyposaenia dodatkowego (np. silnika elektrycznego). 2.2 Zagroenia wynikajce z nieprzestrzegania zalece dot. bezpieczestwa Nieprzestrzeganie zalece dotyczcych bezpieczestwa moe skutkowa utrat wszelkich uprawnie do odszkodowania. Ponadto, nieprzestrzeganie zalece moe prowadzi do: powanych usterek w pracy pompy lub instalacji, uszkodzenia elektronicznych urzdze i instrumentów pomiarowych w wyniku działania pól magnetycznych, zagroenia dla osób i ich mienia w wyniku działania pól magnetycznych, zagroenia dla osób przez czynniki chemiczne, mechaniczne lub elektryczne, zagroenia dla rodowiska w wyniku uwolnienia substancji niebezpiecznych. 2.3 Zalecenia bezpieczestwa dla operatora / obsługujcego Od rzeczywistych warunków pracy, stopnia zuycia, korozji lub wieku pompy/agregatu zalena jest jego trwało i osigane parametry. Operator musi przeprowadza regularne kontrole oraz prace naprawcze, zapewniajce dokonanie w odpowiednim czasie wymiany tych czci, które nie gwarantuj ju bezpiecznej pracy układu. W przypadku wystpienia nietypowych objawów w pracy pompy lub stwierdzenia jej uszkodzenia, pomp naley natychmiast wyłczy. Urzdzenia, których wyłczenie lub uszkodzenie moe prowadzi do zranienia ludzi lub strat materialnych, musz by wyposaone w systemy alarmowe lub/i zespoły rezerwowe, poddawane regularnie kontrolom potwierdzajcym ich prawidłowe funkcjonowanie. W przypadku zagroe od gorcych lub zimnych czci urzdzenia, winny one zosta odpowiednio zabezpieczone przed moliwoci przypadkowego kontaktu uytkownika z nimi lub naley umieci przy nich odpowiednie tabliczki ostrzegawcze. Elementów zabezpieczajcych przed czciami wirujcymi (np. osłona sprzgła) nie mona demontowa przy uruchomionym urzdzeniu. Niezbdne jest stosowanie rodków ochrony słuchu w przypadku przebywania przez dłuszy czas w pobliu pompy lub agregatu o poziomie głonoci powyej 85 db(a). W wypadku przecieku (np. z uszczelnienia wału) czynników niebezpiecznych (np. wybuchowych, toksycznych, gorcych), musz by one odprowadzone w sposób bezpieczny tak, aby nie powodowa zagroenia dla ludzi lub rodowiska naturalnego. Naley przestrzega stosownych przepisów. Naley zastosowa rodki bezpieczestwa w celu uniknicia zagroe ze strony energii elektrycznej (np. poprzez przestrzeganie lokalnych przepisów dotyczcych wyposaenia elektrycznego). W przypadku prowadzania robót przy podzespołach elektrycznych znajdujcych si pod napiciem naley najpierw odłczy ich zasilanie lub wyłczy wyłcznik główny i wykrci bezpiecznik. Naley zastosowa wyłcznik termiczny silnika elektrycznego. 2.4 Zalecenia bezpieczestwa dotyczce prac zwizanych z konserwacj, przegldem i montaem Operator jest odpowiedzialny za to, aby wszystkie prace zwizane z konserwacj, przegldem i montaem pompy były wykonywane przez wykwalifikowanych i upowanionych pracowników, którzy dobrze zapoznali si z Instrukcj Obsługi. Jako podstawow zasad naley przyj, e wszystkie roboty przy pompie lub agregacie pompowym mog by przeprowadzane gdy pompa jest zatrzymana i rozhermetyzowana. Naley poczeka na schłodzenie si czci do temperatury otoczenia. Dopilnowa aby w czasie prowadzenia takich robót nikt nie mógł załczy silnika. Wane jest aby przestrzega procedur zatrzymywania sytemu opisanych w niniejszej Instrukcji Obsługi. Pompy lub zespoły pompowe przenoszce media uznane za niebezpieczne dla zdrowia musz by odkaone przed rozpoczciem ich demontau. Patrz Arkusze Danych Bezpieczestwa dla rónego typu obsługiwanych cieczy. Natychmiast po zakoczeniu robót musi by ponownie zamontowane i załczone do pracy wszystkie urzdzenia zabezpieczajce. LN 100- PL strona 4 Wersja 05

2.5 Samodzielne przeróbki i produkcja czci zamiennych Wszelkie przeróbki lub zmiany w urzdzeniu s dozwolone wyłcznie w porozumieniu z producentem. Oryginalne czci zamienne i akcesoria autoryzowane przez producenta s wanym czynnikiem bezpieczestwa pracy urzdzenia. Stosowanie innych czci moe by podstaw wyłczenia odpowiedzialnoci producenta za wynikłe szkody. 2.6 Eksploatacja niezgodna z przeznaczeniem Bezpieczna praca dostarczonej maszyny jest tylko wówczas zapewniona, jeeli jest ona uytkowana zgodnie z jej przeznaczeniem opisanym w dalszych rozdziałami Instrukcji Obsługi. Nigdy nie wolno przekracza limitów okrelonych w Arkuszu Danych Technicznych i/lub w Potwierdzeniu Zamówienia. 2.7. Eksploatacja zgodna z przeznaczeniem 2.7.1 Prdko obrotowa, cinienie, temperatura W instalacji naley zastosowa odpowiednie urzdzenia zabezpieczajce, dziki którym, prdko obrotowa, cinienie i temperatura na pompie i uszczelnieniu wału nie przekrocz wartoci granicznych okrelonych w Arkuszu Danych Technicznych i/lub Potwierdzeniu zamówienia. Cinienie na linii ssawnej (cinienie w układzie) musi równie mi odpowiednio wysok warto. Ponadto, pompa musi by zabezpieczona przed uderzeniami cinienia mogcymi spowodowa nagłe zatrzymanie urzdzenia (np. poprzez zastosowanie zaworu zwrotnego po stronie cinienia, koła zamachowego, zbiorników powietrza) Naley unika gwałtownych zmian temperatury. Mog one prowadzi do szoku temperaturowego skutkujcego uszkodzeniem lub zniszczeniem poszczególnych podzespołów. 2.7.2. Dopuszczalne obcienie i momenty dokrcenia kołnierzy pompy 2.7.3 NPSH Orurowanie linii ssawnej i tłocznej winno mie tak konstrukcje, aby zminimalizowa siły przenoszone na pomp. Jeeli nie jest to moliwe, naley pamita, aby nigdy nie przekroczy wartoci podanych w rozdziale 3.5. Dotyczy to zarówno warunków pracy jak i postoju pompy przy wszystkich cinieniach i temperaturach, jakie wystpuj w instalacji. Ciecz na wlocie do wirnika musi charakteryzowa si minimalnym cinieniem NPSH, aby unikn kawitacji lub przerwania przepływu. Wymaganie to jest spełnione jeli warto NPSH systemu (NPSHA) jest wysza od wartoci NPSH pompy (NPSHR) przy wszystkich warunkach pracy. Szczególnej uwagi wymagaj wartoci NPSH w przypadku pompowania cieczy przy cinienie bliskim prnoci pary. Jeli warto NPSH spada poniej wartoci NPSH wymaganej przez pomp, moe to skutkowa uszkodzeniami w wyniku kawitacji lub zniszczeniem z powodu przegrzania. Warto NPSH wymaganego przez pomp (NPSHR) jest podana w krzywej charakterystyki danego typu pompy. 2.7.4 Przepływ zwrotny W systemach, w których pompa pracuje w zamknitych układach cinieniowych (poduszki gazowe, para pod cinieniem) nie wolno dopuci do sytuacji, w której rozprenie nastpi poprzez pomp, bowiem wywołane tym obroty mog by o wiele wysze od nominalnych, co moe doprowadzi do zniszczenia pompy. 3. Opis 3.1 Budowa Pompy z serii L i LN s to jednostopniowe pompy odrodkowe z korpusem spiralnym zgodne z norm DIN EN 733. Pompy te nie s dopuszczone do stosowania z cieczami niebezpiecznymi lub łatwopalnymi. Pompy nie mog by stosowane w strefach zagroenia wybuchem. Maksymalne cinienie robocze: patrz rozdział 3.2 Dopuszczalne maksymalne cinienie robocze i temperatura. Dopuszczalne warunki eksploatacyjne oraz szczegóły konstrukcyjne dostarczonej pompy s przedstawione w załczonym Arkuszu Danych Technicznych / lub w Potwierdzeniu Zamówienia. W załczniku przedstawiono właciwy przekrój dostarczonej pompy, wag pompy oraz wag kompletnego agregatu pompowego. LN 100- PL strona 5 Wersja 05

3.2 Dopuszczalne maksymalne cinienie robocze i temperatura Cinienie [bar]!"# #$&'%(&%)* Kołnierze PN 16, 0.6025!"# #$%'%(&%)* Kołnierze PN 10, 0.6025 L Cinienie [bar] Kołnierze PN 10/16, 0.6025!"# #$% $&'%(&%)% LN Temperatura max op [ o C] Temperatura max op [ o C] L 3.3 Uszczelnienie wału 3.3.1 Budowa uszczelnienia mechanicznego Niniejsze uszczelnienie wału jest to uszczelnienie mechaniczne o wymiarach montaowych zgodnych z norm EN 12756 (DIN 24960), typ konstrukcyjny K. API plan 02 / ISO plan 00. Nie jest wymagane dodatkowe płukanie komory uszczelnienia. Gniazdo uszczelnienia, w który osadzone jest uszczelnienie mechaniczne musi by zawsze wypełnione ciecz. Opis materiałów oraz zakresy robocze dostarczanych uszczelnie mechanicznych przedstawiono w Arkuszu Danych Technicznych i Potwierdzeniu Zamówienia. Ponisze przekroje przedstawiaj struktur wewntrzn uszczelnienia mechanicznego. LN LN 100- PL strona 6 Wersja 05

Indeks czci: 1 Wirnik 18/G Pokrywa korpusu 24 Wał 412 Tulejka ktowa 447 Spryna 472 Obrotowy piercie uszczelniajcy 474 Tarcza 475 Nieruchomy piercie uszczelniajcy 481 Mieszek sprysty 484.1 Piercie ktowy 485 Spryna dociskowa DR Otwór Rozmiar pompy L 65-315, L 80-315 L 100-160, L 100-200 L 100-250, L 100-315 L 125-250 L 125-200, L 125-270 L 125-315, L 150-250 L 150-315 Korpus łoyskowy d 1 d 7 d L l 1k Rozmiar pompy 32L 40 58 32 45 42L 50 70 42 47,5 Indeks czci: 1 Wirnik 18/G Pokrywa korpusu 24 Wał GD1 Spryna dociskowa GD2 O-ring (wał) GD3 Gniazdo obrotowego piercienia uszczelniajcego GD4 O-ring (obrotowy piercie uszczelniajcy) GD5 Obrotowy piercie uszczelniajcy GD6 Nieruchomy piercie uszczelniajcy GD7 O-ring (nieruchomy piercie uszczelniajcy) LN 32-125, LN 32-160 LN 32-200, LN 40-125 LN 40-160, LN 40-200 LN 40-250, LN 50-125 LN 50-160, LN 50-200 LN 50-250, LN 65-125 LN 65-160, LN 65-200 LN 80-160 LN 65-250, LN 80-200 L 80-400, L 100-400 42L 50 70 42 118*) L 125-400, L 150-400 LN 80-250 *)... Dla pomp o tym rozmiarze długo l1k+tulejka dystansowa wynosi 70,5mm. Podane wymiary dotycz uszczelnie mechanicznych zgodnych z EN 12756 o długoci l 1k. Wymiary podane w mm! - Niniejszy dokument podlega zmianom bez uprzedzenia! Korpus łoyskowy d 1 d 7 d L l 1k 24LN 22 37 18 37,5 32LN 28 43 24 42,5 3.3.2 Informacje ogólne Ponowne uycie uszczelnienia mechanicznego uywanego przez dłuszy okres czasu moe spowodowa nieszczelnoci na czole uszczelnienia po jego zamontowaniu. Z tego wzgldu zalecane jest, aby uszczelnienie mechaniczne wymieni na nowe. Zdemontowane uszczelnienie mechaniczne moe by zregenerowane przez producenta i póniej posłuy jako uszczelnienie uywane przy wymianie. 3.3.3 Informacje dotyczce montau Zwróci uwag na idealn czysto wszystkich elementów! W szczególnoci powierzchnie czołowe uszczelek musz by czyste, suche i wolne od uszkodze. Powierzchni czołowych uszczelek uszczelnienia mechanicznego nie wolno smarowa. Jeeli do wymiennego uszczelnienia mechanicznego dołczony jest smar, wówczas naley go zastosowa. Stosowa smar lub olej mineralny wyłcznie w przypadku pewnoci, e elastomery uszczelnienia mechanicznego s odporne na olej. Nie stosowa silikonu. Stosowa tylko takie smary i oleje, co do których jest pewno, i nie bd wchodziły w niebezpieczn reakcj w pompowanym czynnikiem. Skompletowa wszystkie wymagane czci, aby monta mógł by wykonany szybko. Smary/oleje maj krótkookresowe działanie. Póniej elastomery trac zdolnoci automatycznego dopasowania kształtów przy ruchach osiowych. Elementów elastomerowych nie wolno nasuwa na ostre krawdzie. W razie potrzeby zastosowa odpowiednie przyrzdy montaowe. Podczas montau, uszczelnienie mechaniczne naley docisn mieszkiem sprystym, aby mieszek był cinity a nie rozcignity (ryzyko rozdarcia!). 3.4 Łoyska Łoyska kulkowe pompy posiadaj doywotnie smarowanie i dlatego s bezobsługowe. 3.4.1 Zastosowane łoyska Dokładne oznaczenie pastwa pompy zostało podane w Arkuszu Danych Technicznych i/lub Potwierdzeniu Zamówienia. Rozmiar pompy L L 65-315, L 80-315 L 100-160, L 100-200 L 100-250, L 100-315 L 125-250 L 80-400, L 100-400 L 125-200, L 125-270 L 125-315, L 125-400 L 150-250, L 150-315 L 150-400 Korpus łoyskowy Typ łoyska strona napdu strona pompy 32L 6308 2Z/C3 6308 2Z/C3 42L 6310 2Z/C3 6310 2Z/C3 LN 100- PL strona 7 Wersja 05

Rozmiar pompy LN Korpus Typ łoyska łoyskow strona pompy strona napdu y LN 32-125/121 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 32-125/136 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 32-160/150 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 32-160/168 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 32-200/188 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 32-200/205 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-125/112 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-125/126 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-125/143 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-160/159 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-160/171 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-200/190 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-200/209 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-250/218 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-250/233 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 40-250/251 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 50-125/119 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 50-125/130 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 50-125/139 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 50-160/158 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 50-160/174 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 50-200/197 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 50-200/209 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 50-250/224 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 50-250/237 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 50-250/250 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 65-125/121 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 65-125/129 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 65-125/140 U.VN 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 65-160/161 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6305 2Z/C3-WT LN 65-160/168 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 65-160/178 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 65-200/180 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 65-200/187 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 65-200/198 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 65-200/210 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 65-250/220 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT LN 65-250/241 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT LN 65-250/258 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT LN 80-160/152 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 80-160/163 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 80-160/173 U..N 24LN 6305 2Z/C3-WT 6306 2Z/C3-WT LN 80-200/189 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT LN 80-200/209 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT LN 80-250/225 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT LN 80-250/238 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT LN 80-250/256 U..N 32LN 6308 2Z/C3-WT 6308 2Z/C3-WT 3.5 Przyblione wartoci poziomu cinienia akustycznego Moc znamiono wa P N w kw Poziom cinienia akustycznego L pa w db(a) sama pompa pompa + silnik 2950 1450 975 2950 1450 975 min -1 min -1 min -1 min -1 min -1 min -1 0,55 50,5 49,5 49,0 58,0 52,0 51,5 0,75 52,0 51,0 50,5 59,0 54,0 53,0 1,1 54,0 53,0 52,5 60,0 55,5 54,5 1,5 55,5 55,0 54,5 63,5 57,0 56,0 2,2 58,0 57,0 56,5 64,5 59,0 58,5 3,0 59,5 58,5 58,0 68,5 61,0 62,0 4,0 61,0 60,0 59,5 69,0 63,0 63,0 5,5 63,0 62,0 61,5 70,0 65,0 65,0 7,5 64,5 63,5 63,0 70,5 67,0 67,0 11,0 66,5 65,5 65,0 72,0 69,0 68,5 15,0 68,0 67,0 66,5 72,5 70,0 70,5 18,5 69,0 68,5 68,0 73,0 70,5 74,0 22,0 70,5 69,5 69,0 74,5 71,0 74,0 30,0 72,0 71,0 70,5 75,0 72,0 73,0 37,0 73,0 72,0 71,5 76,0 73,5 73,5 45,0 74,0 73,0 72,5 77,0 74,5 73,5 55,0 75,5 74,5 74,0 78,0 75,5 75,0 75,0 77,0 76,0 75,5 80,0 76,5 76,0 90,0 78,0 77,0 -- 80,5 77,5 -- 110,0 79,0 78,0 -- 82,5 78,5 -- 132,0 80,0 79,0 -- 83,0 79,5 -- 160,0 81,0 80,0 -- 83,5 80,5 -- Poziom cinienia akustycznego L pa mierzony w odległoci 1 m od obrysu pompy wg DIN 45635, cz 1 i 24. Brak uwzgldnienia wpływu otoczenia i fundamentu. Tolerancja dla tych wartoci wynosi ± 3dB(A). Zwikszenia przy 60Hz: Sama pompa: Pompa z silnikiem: +4 db(a) 3.6 Dopuszczalne obcienia i momenty dokrcenia kołnierzy pomp...... w oparciu o zalecenia Europump dla pomp zgodnych z ISO 5199 Dane dotyczce obcie i momentów dokrcenia s wane tylko w przypadku obcie statycznych i dla agregatu pompowego ze standardow cementow płyt fundamentow. Wszystkie wartoci sił i momentów dotycz standardowych materiałów EN-GJL-200 (seria LN) i EN-GJL-250 (seria L). LN 100- PL strona 8 Wersja 05

Rozmiar Króciec ssawny Króciec tłoczny Siły w N Momenty w Nm Siły w N Momenty w Nm DN DN Fx Fy Fz F Mx My Mz M Fx Fy Fz F Mx My Mz M LN 32-125 50 578 525 473 910 490 350 403 718 32 315 298 368 578 385 263 298 560 LN 32-160 50 578 525 473 910 490 350 403 718 32 315 298 368 578 385 263 298 560 LN 32-200 50 578 525 473 910 490 350 403 718 32 315 298 368 578 385 263 298 560 LN 40-125 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 40 385 350 438 683 455 315 368 665 LN 40-160 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 40 385 350 438 683 455 315 368 665 LN 40-200 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 40 385 350 438 683 455 315 368 665 LN 40-250 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 40 385 350 438 683 455 315 368 665 LN 50-125 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 50 525 473 578 910 490 350 403 718 LN 50-160 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 50 525 473 578 910 490 350 403 718 LN 50-200 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 50 525 473 578 910 490 350 403 718 LN 50-250 65 735 648 595 1155 525 385 420 770 50 525 473 578 910 490 350 403 718 LN 65-125 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 525 385 420 770 LN 65-160 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 525 385 420 770 LN 65-200 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 525 385 420 770 LN 65-250 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 525 385 420 770 L 65-315 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 525 385 420 770 LN 80-160 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 LN 80-200 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 LN 80-250 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 L 80-315 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 L 80-400 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 L 100-160 125 1383 1243 1120 2170 735 525 665 1068 100 1050 945 1173 1838 613 438 508 910 L 100-200 125 1383 1243 1120 2170 735 525 665 1068 100 1050 945 1173 1838 613 438 508 910 L 100-250 125 1383 1243 1120 2170 735 525 665 1068 100 1050 945 1173 1838 613 438 508 910 L 100-315 125 1383 1243 1120 2170 735 525 665 1068 100 1050 945 1173 1838 613 438 508 910 L 100-400 125 1383 1243 1120 2170 735 525 665 1068 100 1050 945 1173 1838 613 438 508 910 L 125-200 150 1750 1575 1418 2748 875 613 718 1278 125 1243 1120 1383 2170 735 525 665 1068 L 125-250 150 1750 1575 1418 2748 875 613 718 1278 125 1243 1120 1383 2170 735 525 665 1068 L 125-270 150 1750 1575 1418 2748 875 613 718 1278 125 1243 1120 1383 2170 735 525 665 1068 L 125-315 150 1750 1575 1418 2748 875 613 718 1278 125 1243 1120 1383 2170 735 525 665 1068 L 125-400 150 1750 1575 1418 2748 875 613 718 1278 125 1243 1120 1383 2170 735 525 665 1068 L 150-250 200 2345 2100 1890 3658 1138 805 928 1680 150 1575 1418 1750 2748 875 613 718 1278 L 150-315 200 2345 2100 1890 3658 1138 805 928 1680 150 1575 1418 1750 2748 875 613 718 1278 L 150-400 200 2345 2100 1890 3658 1138 805 928 1680 150 1575 1418 1750 2748 875 613 718 1278 4. Transport, przenoszenie, magazynowanie 4.1 Transport, przenoszenie Skontrolowa kompletno dostawy oraz brak uszkodze pompy / agregatu natychmiast po ich dostarczeniu przesyłki. Transport pompy / agregatu musi odbywa si fachowo i ostronie. Naley unika wikszych uderze. Przestrzega pozycji transportowej nadanej pompie / agregatowi przy wysyłce z zakładu produkcyjnego. Przestrzega wskazówek podanych na opakowaniu. Podczas transportu i magazynowania strona ssawna i tłoczna pompy musz by zatkane zalepkami. Resztki opakowania naley utylizowa zgodnie z obowizujcymi przepisami. Wszelkie podnoniki (np. wózek widłowy, dwig, urzdzenie dwigowe, wielokrek, liny pomocnicze do podnoszenia ciarów) winny mie odpowiedni nono i musz by obsługiwane przez osoby upowanione. Ciar pompy/agregatu podany jest w Arkuszu Danych Technicznych. Pomp / agregat wolno podnosi wyłcznie za stabilne punkty zaczepienia, takie jak korpus, kołnierze czy rama. Rysunek 2 pokazuje właciwy sposób przenoszenia z uyciem dwigu. Rys. 2 Nie przebywa pod zawieszonym ciarem. Stosowa sie do ogólnych przepisów dotyczcych zapobiegania wypadkom. Do momentu posadowienia pompy/agregatu na właciwym miejscu niezbdne jest zabezpieczenie jej/jego przed moliwoci przewrócenia lub zsuniciem si. Nie jest dozwolone podnoszenie pompy za wolny koniec wału albo za rub oczkow silnika elektrycznego. LN 100- PL strona 9 Wersja 05

Wysunicie si pompy/agregatu z zamocowania przy transporcie moe spowodowa zranienie osób lub straty materialne. 4.2 Magazynowanie / konserwacja Pompy lub agregaty, które przed uruchomieniem bd przechowywane przez dłuszy czas (maks. 6 miesicy), musz by chronione przed wilgoci, drganiami i zanieczyszczeniami (np. poprzez owinicie papierem parafinowanym lub foli). Przechowywanie musi odbywa si zasadniczo w miejscu chronionym przed oddziaływaniem warunków zewntrznych, np. pod zadaszeniem dachem. Podczas tego okresu króce ssawne i tłoczne, jak równie inne kocówki wlotowe i wylotowe musz by zamknite zalepk kołnierzow lub korkiem. Pompy nienapełnione Co najmniej 1x w tygodniu przekrci rk wał pompy (nie włcza z powodu suchobiegu). Po 4 latach wymieni łoyska. W przypadku zamiaru magazynowania pompy przez dłuszy okres czasu konieczne moe okaza si konserwacja przeciwwilgociowa obrabianych maszynowo powierzchni i uszczelnienia. 5. Monta / wbudowanie 5.1 Monta pompy/agregatu 5.1.1 Monta pompy na ramie fundamentowej. Jeeli rama fundamentowa nie została wykonana wczeniej albo nie została dostarczona wraz z pomp, wymagane jest wykonanie dla pompy i silnika (=agregatu) wspólnej ramy fundamentowej ze stali lub eliwa, lub ramy ze spawanych profili stalowych. Taka rama fundamentowa musi by ustawiona na fundamencie, który bdzie odporny na wszelkie obcienia wystpujce podczas pracy urzdzenia (patrz rozdział 5.1.2). Podczas montau pompy na ramie fundamentowej naley zwróci uwag na nastpujce kwestie: Rama fundamentowa musi by wykonana stabilnie, aby podczas pracy nie wystpowały jakichkolwiek skrcenia i drgania (rezonans). Powierzchnie stopek pompy i silnika na ramie fundamentowej musz by równe (zaleca si mechaniczn obróbk). Naprenie konstrukcji pompy prowadzi do jej przedwczesnej awarii oraz utraty gwarancji. Otwory do umocowania pompy naley tak wykona, aby zagwarantowa bezpieczne jej przymocowanie. Pomidzy wałem pompy i wałem silnika naley pozostawi odpowiedni odstp, którego wielko jest uzaleniona od rodzaju zastosowanego sprzgła, patrz rozdział 5.3. Pomidzy pomp a ram fundamentow naley zastosowa odpowiednie kompensatory wysokoci, aby w przypadku zamiany pompy mona było ustawi tak sam wysoko osi (zalecany zakres regulacji pionowej: 4-6 mm). Wyosiowa pomp i silnik, patrz take rozdział 5.3. 5.1.2. Ustawienie agregatu na fundamencie Miejsce ustawienia pompy naley przygotowa według wymiarów podanych na rysunku wymiarowym. Fundament betonowy powinien posiada odpowiedni zwizło zgodnie z norm DIN 1045 lub inn równowan norm (min. BN 15), tak aby przenosił wszystkie obcienia wystpujce podczas pracy agregatu. Przed zamontowaniem agregatu musi nastpi całkowite zwizanie i stwardnienie fundamentu betonowego. Powierzchnia fundamentu musi by pozioma i równa. Naley przewidzie odpowiedni ilo wolnej przestrzeni umoliwiajcej wykonanie konserwacji i napraw, w szczególnoci wymian silnika napdowego lub całego agregatu pompowego. Wentylator silnika musi mie przestrze do zasysania wystarczajcej iloci powietrza. Z tego powodu wymagany jest odstp kraty zasysania od ciany przynajmniej 10 cm. Pozostawi odpowiednie wgłbienia dla osadzenia rub kotwowych. Ewentualnie mona zastosowa kotwy rozporowe do betonu lub kotwy klejowe. Przy pomocy poziomicy wypoziomowa agregat (na krócu tłocznym) we wszystkich kierunkach. Dopuszczalne odchylenie wynosi 0,2 mm/m. Po włoeniu rub fundamentowych naley je zabetonowa. Po zwizaniu betonu naley zgodnie z par. 5.3.1 skontrolowa liniowo sprzgła, a ewentualne odchyłki zlikwidowa poprzez wypoziomowanie ramy fundamentowej w rejonie silnika napdowego. Przed wylaniem lub zamocowaniem nierównoci płaszczyzny fundamentu nie mog by wiksze ni 0,2 mm/m. Do wypoziomowania mona uy podkładek albo rub nastawnych (opcja, nie s objte standardow dostaw). Jeeli zastosowano podkładki, musz one by umiejscowione poziomo, obok kotew fundamentowych. Nastpnie naley dokrci ruby fundamentowe (symetrycznie), ale tylko lekko. Zala ram fundamentow niekurczliw zapraw. Uwaga: Usun ewentualne pcherze powietrza (np. poprzez wibrowanie). Skontrolowa poprawne zwizanie i stwardnienie zaprawy. Wykona pielgnacj betonu zgodnie z DIN1045. Po stwardnieniu betonu naley mocno i równomiernie dokrci kotwy fundamentowe. Skontrolowa i ewentualnie skorygowa liniowo sprzgła zgodnie z LN 100- PL strona 10 Wersja 05

paragrafem 5.3.1. Ponadto naley sprawdzi wszystkie ruby łczce pomp i silnik z ram fundamentow. Jeeli od ssiadujcych z agregatem elementów instalacji na fundament agregatu bd przenoszone drgania, musi on zosta od nich odizolowany przez zastosowanie odpowiednich podkładek tłumicych drgania (wibracje z zewntrz mog mie negatywny wpływ na ułoyskowanie). W celu uniknicia przenoszenia drga na ssiadujce elementy instalacji, fundament naley osadzi na odpowiednim podkładzie tłumicym drgania. Wielko takich podkładek tłumicych drgania zale od konkretnego przypadku i dlatego powinna by ustalona przez dowiadczonego specjalist. 5.2 Podłczenie rurocigów do pompy Pompa musi stanowi punkt odniesienia dla parametrów instalacji rurowej. Nie wolno przekroczy dopuszczalnych obcie instalacji rurowej, patrz rozdział 3.6. 5.2.1 Przewód ssawny i tłoczny Rurocigi musz zosta tak zwymiarowane i wykonane, aby zagwarantowany był prawidłowy dopływ medium do pompy i jej właciwe funkcjonowanie. Szczególn uwag naley połoy na szczelno powietrzn przewodów ssawnych oraz na zachowanie wartoci NPSH. Dla trybu pracy sscej ułoy przewód dopływowy w czci poziomej lekko wznoszco w kierunku pompy, tak by nie powstawały poduszki powietrzne. Dla trybu pracy z napływem przewód dopływowy ułoy lekko opadajco w kierunku pompy. Nie montowa adnej armatury lub kolan bezporednio przed wlotem do pompy. W przypadku pompowania ze zbiorników próniowych zalecane jest podłczenie przewodu wyrównawczego na linii przed kołnierzem ssawny pompy, który powinien wchodzi do zbiornika w miejscu powyej najwyszego dopuszczalnego poziomu cieczy. Dodatkowy przewód rurowy z moliwoci odcicia odgałziony od przewodu wyrównawczego ułatwia odpowietrzenie pompy przed uruchomieniem (Rys.3). Rys. 3 Przewód wyrównawczy Podczas układania przewodów rurowych naley zapewni moliwo dostpu do pompy w celu wykonania konserwacji, montau lub demontau. Przestrzega zalece podanych w paragrafie 3.6 Dopuszczalne obcienia i momenty dokrcenia kołnierzy pomp. Jeeli w rurocigach zastosowane s kompensatory, to naley je tak zamontowa, aby pompa nie była nadmiernie obciana przez cinienie w rurocigu. Przed podłczeniem rurocigów do pompy: usun korki i zalepki z króców pompy. Przed uruchomieniem instalacj rurow, łczniki i aparatur naley oczyci z pozostałoci montaowych, takich jak rozpryski spawalnicze, zgorzeliny itp.. Instalacje, które bd si znajdowa w bezporedniej lub poredniej stycznoci z układami wody pitnej, musz przed montaem i uruchomieniem zosta oczyszczone z wszelkiego rodzaju zanieczyszcze. W celu ochrony uszczelnienia wału (w szczególnoci mechanicznego) przed czciami stałymi zalecamy zastosowa sito o wielkoci oczek 800 mikronów w przewodzie ssawnym/wlotowym. Jeeli próba cinieniowa rurocigów wykonywana jest wraz z zabudowan pomp, to naley wówczas przestrzega maksymalnego dopuszczalnego cinienia korpusu pompy i/lub uszczelnienia wału (patrz Arkusz Danych Technicznych). Po oprónieniu rurocigu po próbie cinieniowej naley odpowiednio zakonserwowa pomp (w przeciwnym przypadku dojdzie do powstania korozji i problemów przy uruchomieniu). W przypadku pomp z dławnic, po próbie cinieniowej naley wymieni uszczelnienie sznurowe (uszczelnienie mogło zosta zbyt mocno zgniecione i moe nie nadawa si do uycia). 5.2.2 Dodatkowe przyłcza Pompa posiada nastpujce dodatkowe przyłcza: Przyłcze Opis Rozmiar E Spust pompy R3/8" LA Odprowadzenie wycieków R1/2" M Manometr cinieniowy R1/4" V*) Manometr podcinieniowy*) R1/4" *)... opcja, otwór wiercony na zamówienie LN 100- PL strona 11 Wersja 05

sam odstp od wału na całej swej długoci w kadym punkcie obwodu. Uprzednio naley zapewni taki sam odstp obu połówek sprzgła na całym obwodzie. Naley to sprawdzi z uyciem wskanika, sprawdzianu lub czujnika zegarowego; patrz Rys. 4 i 5. Dopuszczalne tolerancje dla danego sprzgła zostały podane w rozdziale 5.3.3. Dopuszczalne przesunicie dla sprzgieł podatnych. Dokładne oznaczenie pastwa sprzgła zostało podane w Arkuszu Danych Technicznych i/lub Potwierdzeniu Zamówienia. 5.3 Sprzgło Upewni si, e podczas przeprowadzania prac przy otwartej osłonie sprzgła nikt nieuprawniony nie bdzie mógł włczy silnika napdowego. Zgodnie z Przepisami o Przeciwdziałaniu Wypadkom agregat moe by załczany tylko z zamontowan osłon sprzgła. liniał sprawdzian Rys. 4 Osiowanie sprzgła przy pomocy sprawdzianu i liniału. 5.3.1 Monta sprzgła Jeeli agregat pompowy nie jest w pełni zmontowany w chwili jego dostarczenia do miejsca przeznaczenia a producent nie załczył do niego oddzielnej instrukcji obsługi, to monta naley wykona nastpujco: Przed rozpoczciem montau naley dokładnie wyczyci kocówki wału i komponenty sprzgła. Nasun sprzgło na kocówk wału, bez uderzania. Sprzgło mona wstpnie nagrza w kpieli olejowej do ok. 100 o C (ułatwia to nasunicie sprzgła na wał). Najpierw wyj pakiety gumowe z połówek sprzgła. Połówki sprzgła musz by zrównane z powierzchni kocówek wału. Zabezpieczy piasty sprzgła przed przesuwaniem osiowym z uyciem ruby ustalajcej. 5.3.2 Osiowanie sprzgła Osiowanie sprzgła naley wykona z najwiksz dokładnoci, co pozwoli zapewni bezawaryjn prac agregatu. Niestosowanie si do tego zalecenia bdzie skutkowa utrat gwarancji! Równie w przypadku kompletnych agregatów dostarczonych na wspólnej ramie fundamentowej: po montau na fundamencie i podłczeniu rurocigów konieczne jest ponowne osiowanie sprzgła. Przed osiowaniem sprzgła naley poluzowa ruby (S7) łczce korpus łoyskowy (10) i wspornik (80/F). ruby te mona dokrci dopiero po zakoczeniu osiowania. Po dokrceniu rub (S7) powtórzy pomiar osiowoci. Agregat jest właciwie wyosiowany, jeli połoony osiowo na obu połówkach sprzgła liniał ma taki liniał sprawdzian Rys. 5 Osiowanie sprzgła z wkładk dystansow Po nagrzaniu do temperatury roboczej i osigniciu cinienia systemowego w korpusie pompy (jeli wystpuje) naley ponownie skontrolowa i ewentualnie skorygowa osiowanie. Uwzgldni tre rozdziału 6! Wał agregatu powinien da si lekko i równomiernie przekrci rk. Nieprawidłowe osiowanie agregatu moe by przyczyn uszkodzenia sprzgła lub agregatu! Po wykonaniu osiowania i przed uruchomieniem naley zamontowa osłon sprzgła. LN 100- PL strona 12 Wersja 05

5.3.3 Dopuszczalne przesunicie dla sprzgieł podatnych Rozmiar sprzgła H80FK H95FK H110FK B125KF H125FK B140FK H140FK B160FK H160FK B180FK H180FK B200FK H200FK rednica zewntrzna sprzgła 80 95 110 125 140 160 180 200 [mm] Odstp osiowy S S max 3 6 5.3.5 Osłona sprzgła seria L Zgodnie z Przepisami o Przeciwdziałaniu Wypadkom agregat moe by załczany tylko z zamontowan osłon sprzgła. Czci składowe: S min 2 Maks. promieniowe K r przesun. 0,1 0,2 Maks. przesun. ktowe S max. S min K w = S max - S min 0,1 0,2 Osłona sprzgła (dwie połówki) Element regulacyjny Rozmiar sprzgła NHN160FK NHN180FK NHN200FK Procedura montau: rednica sprzgła [mm] Odstp osiowy zewntrzna 168180200 Pokrywa łoyska Sprzgło Silnik ±0,3 ±0,4 Maks. promieniowe K r przesun. 0,2 1) Przykrci cz 2 do dolnej czci pokrywy łoyska Maks. przesun. ktowe S max. S min K w = S max - S min 0,2 2) Załoy cz 3 tak aby szczelina była skierowana do dołu, nastpnie dosun j osiowo do silnika. S8 długo nominalna wkładki dystansowej sprzgła Podane wartoci K r and K w dotycz 1500 min -1. Dla pozostałych obrotów maj zastosowanie ponisze wartoci: K w. S n bzw. K r. S n współcz. prdkoci obroty n [min -1 ] LN 100- PL strona 13 Wersja 05

3) Przykrci cz 1 do pokrywy łoyska. festschrauben. strony pompy (6) i piercienia sprzg strony silnika (7). 5.4 Napd Przy doborze silnika naley kierowa si wymaganiami normy ISO 5199. Naley przestrzega zapisów Instrukcji Obsługi silnika wydanej przez producenta. 5.5 Połczenie elektryczne 4) Skrci cz 1 z czcia 2, co spowoduje ustalelnie pozycji elementu regulacyjnego 5.3.5 Osłona sprzgła seria LN Zgodnie z Przepisami o Przeciwdziałaniu Wypadkom agregat moe by załczany tylko z zamontowan osłon sprzgła. Osłona sprzgła (5) mocowana jest poprzez dokrcenie dwóch dolnych rub do tarczy sprzgajcej Podłczenie elektryczne moe by przeprowadzone wyłcznie przez uprawnionego elektryka. Naley przestrzega obowizujcych w elektrotechnice reguł i przepisów, w szczególnoci co do rodków ochronnych i zapobiegawczych. Ponadto naley przestrzega przepisów i wytycznych krajowych zakładów energetycznych. Przed rozpoczciem prac naley skontrolowa zgodno danych z tabliczki znamionowej silnika z danymi miejscowej sieci zasilania energetycznego. Podłczenie zacisków kabla doprowadzajcego prd do zesprzglonego silnika napdowego naley przeprowadzi zgodnie ze schematem połczeniowym producenta silnika. Naley zainstalowa wyłcznik termiczny silnika. Naley wykona prawidłowe uziemienie ramy fundamentowej (przewidziano 2 otwory z gwintem M10 dla rub uziemiajcych). Sprawdzenie kierunku obrotów silnika moe by wykonane wyłcznie na pompie napełnionej ciecz. Praca na sucho spowoduje uszkodzenie pompy. 5.6 Kontrola kocowa Naley ponownie sprawdzi osiowanie sprzgła zgodnie z paragrafem 5.3.1 Sprzgło agregatu powinno da si lekko przekrci rk. 6. Uruchomienie, eksploatacja, wyłczenie Uruchomienie instalacji moe by przeprowadzone wyłcznie przez osoby, które znaj miejscowe przepisy bezpieczestwa oraz tre niniejszej Instrukcji Obsługi (w szczególnoci przepisy i wskazówki dotyczce bezpieczestwa). 6.1 Pierwsze uruchomienie Przed uruchomieniem pompy naley wykona nastpujc procedur kontroln: Podczas uruchomienia pompa i rurocig ssawny winny by całkowicie napełnione ciecz. Ponownie dłoni przekrci wał pompy i sprawdzi, czy lekko i równomiernie chodzi. Sprawdzi, czy zamocowano osłon sprzgła i czy sprawne s urzdzenia zabezpieczajce. Otworzy zawór na rurocigu ssawnym/dopływowym. Zawór na linii tłocznej otworzy na ok. 25 % przepływu nominalnego. W przypadku pomp o rednicy nominalnej linii tłocznej poniej DN200, podczas rozruch zawór moe pozostawa zamknity. Upewni si, e agregat został podłczony elektrycznie zgodnie z wymaganiami wszystkich przepisów i posiada wszystkie urzdzenia zabezpieczajce. Sprawdzi kierunek obrotów przez krótkie włczenie i wyłczenie agregatu. Kierunek LN 100- PL strona 14 Wersja 05

obrotów winien by zgodny ze strzałk na łczniku korpusu łoyskowego. 6.2 Załczanie napdu Natychmiast (maks. 30 sekund przy zasilaniu 50 Hz lub maks. 20 sekund przy zasilaniu 60Hz!) po wejciu na obroty robocze otworzy zawór na linii tłocznej i ustali wymagany punkt pracy. Naley przestrzega parametrów pracy podanych na tabliczce znamionowej, w Arkuszu Danych Technicznych i/lub Potwierdzeniu Zamówienia. Kada zmiana dopuszczalna jest jedynie po uprzednim uzgodnieniu z producentem! Aby zapewni moliwo obserwacji pracy uszczelnienia wału i jego obsług, w tym rejonie nie ma zastosowanej adnej osłony. Dlatego naley zachowa szczególn ostrono w czasie pracy pompy (zakaz zbliania si z długimi włosami, lunymi ubraniami, itp.) Niedopuszczalna jest praca przy zamknitym zaworze linii ssawnej lub tłocznej. W przypadku pracy pompy bez cinienia wstecznego naley je uzyska przez dławienie po stronie tłocznej. Po uzyskania pełnego cinienia wstecznego, otworzy zawór. Jeeli pompa nie osiga wymaganej wydajnoci lub emituje nietypowe dwiki lub wibracje - naley wyłczy pomp (patrz rozdział 6.7) i ustali przyczyn niesprawnoci (patrz rozdział 10). 6.3 Ponowne uruchomienie Podczas kadego ponownego uruchomienia naley postpowa zasadniczo tak samo, jak podczas pierwszego uruchomienia Mona jednake pomin kontrol kierunku obrotów oraz łatwoci obracania si wału agregatu pompowego. Automatyczne ponowne uruchomienie moe nastpi tylko po upewnieniu si, e podczas postoju pompa była napełniona ciecz. Uwaa aby nie dotkn gorcych czci maszyny podczas prac przy odsłonitym uszczelnieniu wału. Naley pamita, e instalacje sterowane automatycznie mog w kadej chwili si samoczynnie załczy. Naley rozmieci odpowiednie tabliczki ostrzegawcze. 6.4 Ograniczenia eksploatacyjne Naley bezwzgldnie stosowa si do ogranicze eksploatacyjnych pompy/agregatu odnonie cinienia, temperatury, wydajnoci i obrotów podanych w Arkuszu Danych Technicznych lub Potwierdzeniu Zamówienia! Nie wolno przekroczy mocy podanej na tabliczce znamionowej silnika napdowego. Unika nagłych zmian temperatur (szoków temperaturowych). Pompa i silnik napdowy winny pracowa równomiernie i bez drga; kontrola wymagana przynajmniej raz w tygodniu. 6.4.1 Wydajno min./maks. Jeeli w charakterystyce lub w Arkuszach Danych Technicznych nie okrelono innych danych, to zastosowanie ma: Q min = 0,1 x Q BEP dla pracy krótkotrwałej Q min = 0,3 x Q BEP dla pracy w trybie cigłym Q max = 1,2 x Q BEP dla pracy w trybie cigłym *) Q BEP wydajno przy punkcie optymalnej sprawnoci *) przy załoeniu: NPSH instalacji > (NPSH pompy + 0,5 m) 6.4.2 Media wycierajce Przy pompowaniu cieczy zawierajcych składniki wycierajce naley spodziewa si przyspieszonego zuycia uszczelnienia połcze hydraulicznych i uszczelnienia wału. Przegldy takich pomp winny by wykonywane czciej ni normalnie. 6.4.3 Dopuszczalna ilo włcze agregatu Nie wolno przekroczy dopuszczalnej iloci włcze agregatu, patrz wykres 6. maks.dop. ilo włcze agregatu /h 100,0 10,0 1,0 1 10 100 1000 Moc silnika [kw] Diagram 6 Dopuszczalna liczba włcze agregatu z silnikiem elektrycznym podana jest w załczonej instrukcji obsługi silniki. Jeeli podane s dwie róne wartoci, zastosowanie ma warto nisza. 6.5 Smarowanie smarem stałym Pompa posiada w łoyska z doywotnim smarowaniem. Nie ma moliwoci ani koniecznoci ponownego smarowania łoysk. 6.6 Nadzór Regularne przegldy i naprawy ywotno pompy i instalacji. przedłuaj Pompy naraone na działanie korozyjnych czynników chemicznych lub cieranie naley okresowo LN 100- PL strona 15 Wersja 05

kontrolowa pod wzgldem korozji, zuycia lub wytarcia. Pierwsz kontrol naley wykona po pierwszych szeciu miesicach eksploatacji. Terminy dalszych kontroli naley ustali w zalenoci od kadorazowo stwierdzonego stanu pompy. 6.7 Wyłczanie agregatu Bezporednio przed wyłczeniem silnika (maks. 10 sekund) naley zamkn zawór na rurze tłocznej. Nie jest to wymagane jeli instalacji posiada cinieniowy zawór zwrotny na linii tłocznej. Wyłczy silnik napdowy i poczeka a si swobodnie zatrzyma. Zamkn zawór po stronie ssania. Jeli wystpuje ryzyko przemarzania, naley całkowicie opróni pomp, obszary chłodzenia oraz rury. 6.8 Magazynowanie / dłuszy postój 6.8.1 Magazynowanie nowych pomp Jeli rozruch eksploatacyjny pomp przewidziany jest po dłuszym czasie od dnia dostawy, zalecamy: składowa pomp w suchym miejscu, raz w miesicu przekrci wał pompy rk. 6.8.2 rodki zapobiegawcze podczas dłuszego postoju Pompa pozostaje na zainstalowana i gotowa do pracy: Naley okresowo włcza pomp do pracy na co najmniej 5 minut. Czstotliwo włcze zaley od rodzaju instalacji. Jednak nie rzadziej ni raz na tydzie. 6.8.3 Dłuszy postój Po dłuszym okresie postoju szczeliwo mikkie moe ulec stwardnieniu i naley je wymieni przed uruchomieniem. Przy uruchamianiu naley stosowa si do instrukcji dotyczcy pierwszego uruchomienia (patrz rozdział 6)! a) Pompy napełnione Pompy rezerwowe naley raz w tygodniu na krótko włczy i wyłczy. Ewentualnie mog one by uyte jako pompy główne. Po 4 latach wymieni łoyska. b) Pompy nienapełnione Co najmniej 1x w tygodniu przekrci rk wał pompy (nie włcza z powodu suchobiegu). Po 4 latach wymieni łoyska. 7. Naprawa, konserwacja 7.1 Uwagi ogólne Naprawy i prace konserwacyjne mog by wykonywane wyłcznie przez wyszkolony i dowiadczony personel, zapoznany z treci niniejszej Instrukcji Obsługi lub przez pracowników serwisu producenta. Prace przy pompie lub agregacie pompowym wolno prowadzi tylko w czasie postoju. Stosowa si do instrukcji podanych w rozdziale 2. 7.2 Uszczelnienia mechaniczne Przed otwarciem pompy naley koniecznie zapozna si z treci rozdziału 2 i 3.2. Jeli na uszczelnieniu mechanicznym wystpuje kroplenie (nieszczelno), to jest ono uszkodzone i winno by wymienione. 7.3 Sprzgło Luz na elementach sprzgła winien by kontrolowany co ok. 1000 godzin roboczych, lecz co najmniej 1x w roku; sprawdzi luz promieniowym na elementach sprzgła. Do sprzgieł z wkładkami gumowymi obowizuje: Jeli nie jest wymagany bardzo mały luz skrtny, to wkładki mog by uywane do momentu ich zuycia w ¼ pierwotnej gruboci, po czym naley je wymieni. Aby ustali luz skrtny naley na obwodach obu połówek nanie oznaczenie (patrz rysunek poniej). Nastpnie przytrzymujc jedn połówk, drug obróci do oporu w przeciwnym kierunku. Zmierzy odległo ( S V ) midzy oznaczeniami na połówka sprzgła. Jeli wymiar ten przekroczy warto podan w tabeli, wkładki naley wymieni - wkładki wymienia parami. Rozmiar 80 95 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 350 400 S v [mm] 5,0 6,0 7,0 8,0 8,5 8,0 8,0 8,5 9,0 10,0 11,5 10,5 11,5 13,0 Jeli w krótkim czasie nastpi znaczne zuycie wkładek, to oznacza to, e silnik nie jest prawidłowo wyosiowany z pomp lub zmienił si odstp midzy połówkami sprzgła. Wymieni zuyte elementy i ponownie załoy i wyregulowa sprzgło według wskazówek podanych rozdziale 5.3. 7.4 Czyszczenie pompy Nie jest dozwolone mycie pompy wod pod wysokim cinieniem, ze wzgldu na zagroenie przedostania si wody do łoysk. Zabrudzenie zewntrzne pompy ma niekorzystny wpływ na odprowadzanie ciepła. Dlatego pomp naley regularnie czyci wod (zalenie od stopnia zabrudzenia). LN 100- PL strona 16 Wersja 05

8. Demonta i naprawa pompy 8.1 Uwagi ogólne Naprawy pompy lub układu pompowego mog by wykonywane wyłcznie przez uprawniony fachowy personel lub przez specjalistyczny personel producenta. Przy demontau pompy koniecznie przestrzega zalece rozdziału 2 i 4.1. Istnieje moliwo zlecenia wykonania montau i napraw przez personel specjalistyczny. W przypadku pompowania cieczy niebezpiecznych, przed demontaem pompy naley w prawidłowy sposób usun dan ciecz. Naley pamita, e nawet po oprónieniu pompy nadal znajduj si w niej pozostałoci pompowanej cieczy. W razie koniecznoci pomp naley przepłuka lub odkazi. Niestosowanie si do przepisów bezpieczestwa powoduje zagroenie dla zdrowia! Przed rozpoczciem demontau pomp naley tak zabezpieczy, aby nie było moliwe jej uruchomienie. Korpus pompy winien by opróniony i wolny od cinienia. Wszystkie urzdzenia zamykajce na linii ssania i tłoczenia musz by zamknite. Wszystkie czci musz ostygn do temperatury otoczenia. Zdemontowane pompy, agregaty i pojedyncze czci winny by tak zabezpieczone przed moliwoci przewrócenia lub przetoczenia si. Uycie otwartego ognia (lampa lutownicza, itp.) przy demontau jest tylko wówczas dozwolone, jeli nie stwarza to zagroenia poarowego, wybuchowego lub powstania niebezpiecznych par i gazów. Nigdy nie podgrzewa nakrtki na wirniku w celu jej zdjcia. Uycie urzdze podgrzewajcych moe przyczyni si do powanych obrae ciała lub uszkodzenia mienia. Uywa wyłcznie oryginalnych czci zamiennych. Zwaa na właciwe wykonanie materiałowe i wymiarowe. 8.2 Zalecenia ogólne Demonta i monta naley przeprowadza według właciwego rysunku przekrojowego (załcznik). Wymagane s jedynie standardowe narzdzia. Przed rozłoeniem pompy na czci sprawdzi, czy dostpne s właciwe czci zamienne. Demonta prowadzi tylko do tego stopnia, który jest niezbdny dla wymiany czci wymagajcych naprawy. 9. Zalecane czci zamienne, pompy rezerwowe 9.1 Czci zamienne Czci zamienne winny by dobrane wg warunków dwuletniego ruchu cigłego. Jeli nie zachodz adne inne okolicznoci, zaleca si posiada na stanie magazynu podan w poniszej tabeli ilo czci (wg DIN 24296). Ilo pomp (w tym pompy rezerwowe) Czci zamienne 2 3 4 5 6/7 8/9 10/+ Ilo czci zamiennych Wirnik 1 1 1 2 2 2 20% Wał pompy z wpustami i nakrtkami 1 1 1 2 2 2 20% Łoyska kulkowe kpl 1 1 2 2 2 3 25% Uszczelki korpusu pompy kpl 4 6 8 8 9 12 150% Pozostałe uszczelki kpl 4 6 8 8 9 10 100% Uszcz. mechaniczne kpl 1 1 2 2 2 3 25% Łoyskowanie (łcznik z korpusem łoyskowym, - - - - - - 2 kompl. z wałem, łoyskami itp.) Czci wykonane ze specjalnych materiałów oraz uszczelnienia mechaniczne maj dłusze terminy dostawy i dla zapewnienia nieprzerwanego ruchu winny by utrzymywane w magazynie w dostatecznej iloci. Zamawianie czci zamiennych Prosimy o podanie nastpujcych informacji w zamówieniach czci zamiennych: Typ: Nr seryjny (Nr zamówieniowy): Nazwa czci: Nr rysunku przekrojowego Wszystkie dane znajduj si w Arkuszu Danych Technicznych i na właciwym rysunku przekrojowym. Czci zamienne winny by przechowywane w suchych i czystych pomieszczeniach! 9.2 Pompy rezerwowe Pompy rezerwowe winny by przewidziane dla tych pracujcych w instalacji pomp, których awaria mogłaby zagraa ludzkiemu yciu albo spowodowa znaczne szkody rzeczowe lub finansowe. Ich gotowo do ruchu musi by zawsze bieco kontrolowana (patrz rozdział 6.8). LN 100- PL strona 17 Wersja 05

Pompy rezerwowe winny by przechowywane zgodnie z wytycznymi rozdziału 6.8. 10. Wykrywanie i usuwanie usterek Podane poniej wskazówki na temat przyczyn i sposobu usuwania usterek powinny słuy rozpoznaniu problemu. Usterki, których uytkownik nie potrafi bd nie chce sam usun, mog by usunite przez nasz serwis techniczny. Podczas napraw i dokonywania zmian w pompie przez uytkownika naley szczególnie przestrzega danych projektowych zamieszczonych w Arkuszu Danych Technicznych, jak równie informacji podanych w rozdziale 2 niniejszej Instrukcji Obsługi. W razie koniecznoci naley uzyska pisemn zgod producenta. LN 100- PL strona 18 Wersja 05