Pionowe samozasysające pompy bocznokanałowe. Typ WPV

Transkrypt

1 Pionowe samozasysające pompy bocznokanałowe Typ WPV

2 ZAKRES ZASTOSOWAŃ Pompy bocznokanałowe są samozasysające i przy małych wydatkach i dużych wysokościach podnoszenia pracują bardziej ekonomicznie niż zwykłe pompy wirowe. Dzięki temu pompy bocznokanałowe pozwalają rozwiązywać szereg problemów w procesach przemysłowych. Mogą być stosowane do prawie wszystkich cieczy niezawierających żadnych ściernych części stałych i mających odpowiednia lepkość. Dla zastosowań samozasysających ograniczenie lepkości wynosi 115 cst. Pionowe, bocznokanałowe pompy są przydatne w szczególności dla zbiorników podziemnych o średnicach max. 2,5 m. Konstrukcja tych pomp umożliwia ich zabudowę bezpośrednio na pokrywie włazu zbiornika. Oznacza to, że wysokość zasysania jest tylko niewiele większa od średnicy zbiornika i rurociąg ssący jest bardzo krótki. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze to 6 bar (PN6) lub 10 bar (PN16), maksymalna temperatura robocza 100 C. CECHY KONSTRUKCYJNE Typ WPV jest jednostopniową, jednostrumieniową, samozasysającą pompą in-line. Umieszczone naprzeciwko siebie kołnierze wlotowy i wylotowy maja te same średnice nominalne. Pompa składa się z podstawy, tarczy ssąco-tłoczącej, korpusu łożyskowego z uszczelnieniem mechanicznym i wirnika. Dla wielkości 25/35/40 dostępne jest także wykonanie z kołnierzami owalnymi PN6 i wirnikiem bez pierścieni SiC. Wirnik, wykonanie PN16 Wał pompy Pierścień rozruchowy SiC Tarcza ssąca i tłocząca Podstawa Wirnik Sprężyna Pierścień podpierający Śruba imbusowa Hydraulicznie zrównoważony wirnik bocznokanałowy jest mocowany na wpust do przedłużonego wału silnika i umiejscowiony w komorze pomiędzy podstawą a tarczą ssąco-tłoczącą. W celu osiągnięcia zdolności samozasysania, najlepszej sprawności i ciśnienia różnicowego, wymagane są bardzo małe luzy. W celu uniknięcia zatarcia się wirnika z powodu ciasnych tolerancji wewnętrznych, pompy są wyposażone dodatkowo w odporne na ścieranie pierścienie z węglika krzemu (SiC). Pierścienie SiC są umiejscowione w tarczy ssąco-tłoczącej, jak również na piaście wirnika. Wirnik jest koncentrycznie dociskany za pomocą sprężyny do pierścienia w tarczy i do pierścienia podpierającego. Dzięki takiemu rozwiązaniu zagwarantowany jest luz pomiędzy łopatkami wirnika a elementami nieruchomymi. Wykluczony jest kontakt metaliczny pomiędzy częściami i tym samym zatarcie pompy jest wykluczone.

3 Przekrój rysunkowy, wykonanie PN16 Silnik Wał silnika Łożyska kulkowe PrzewÑd kontroli przecieku Promieniowy pierścień uszczelniający ZawÑr upustowy Uszczelnienie mechaniczne Korpus łożyskowy Tarcza ssąco-tłocząca Pierścienie SiC Wirnik Podstawa

4 USZCZELNIENIE MECHANICZNE Pompowana ciecz jest oddzielona od atmosfery i silnika za pomocą pojedynczego, mieszkowego uszczelnienia mechanicznego. PrzewÖd kontroli przecieku Pierścień ustalający Promieniowy pierścień uszczelniający Stacjonarna powierzchnia uszczelniająca Uszczelnienie mechaniczne, typu mieszkowego Pierścień uszczelniający Nakrętka wału Wkręt zabezpieczający Wirujące uszczelnienie mechaniczne jest zamocowane na wale pompy za pomocą nakrętki wału i statycznego pierścienia uszczelniającego. Statyczna powierzchnia uszczelniająca jest zamontowana do korpusu łożyskowego i uszczelniona względem atmosfery za pomocą uszczelki. Silnik jest chroniony przed przeciekami z uszczelnienia mechanicznego za pomocą nasmarowanego smarem promieniowego pierścienia uszczelniającego. Przeciek z uszczelnienia może być monitorowany za pomocą przewodu kontroli przecieku, który jest wkręcony w korpus łożyskowy. Standardowe materiały Korpus łożyskowy GG25 (PN6), GGG40.3, (PN16) Podstawa, tarcza ssąco-tłocząca GGG40.3, Wirnik Mosiądz (PN6), (PN16) Wał silnika (przedłużony) Stal węglowa, Uszczelnienie mechaniczne Mieszki metalowe , powierzchnie uszczelniające SiC/ Grafit Pierścienie rozruchowe SiC (węglik krzemu) Zawór upustowy Mosiądz, Silniki Zastosowano silniki wg IEC z przedłużonym wałem, wykonanie V1 Standardowe prędkości obrotowe 1450 obr/ min przy 50 Hz Przestrzeń zagrożona wybuchem Pompy WPV, wyposażone w odpowiednie silniki w wykonaniu Ex, mogą być stosowane w strefie wybuchowej grupa II, kategoria 2. Pompy spełniają podstawowe wymagania dyrektywy ATEX 94/9/WE oraz dyrektywy maszynowej 2006/42/WE i są odpowiednie do instalacji z podwyższonymi wymogami bezpieczeństwa.

5 Ciśnienie tłoczenia Zużycie energii Bez zaworu upustowego Przepływ Z zaworem upustowym Sprężyna Kołpak Śruba regulacyjna Ssanie Tłoczenie W przeciwieństwie do pomp odśrodkowych, pompy bocznokanałowe wytwarzają wysokie ciśnienie tłoczenia i zapotrzebowują najwyższą moc przy małych przepływach. Zużycie energii i ciśnienie tłoczenia osiągają maksimum przy zamkniętym zaworze na tłoczeniu. W celu ochrony rurociągów na tłoczeniu i aby uniknąć przeciążenia silnika i nadmiernego wzrostu temperatury w pompie, pompy WPV mogą być opcjonalnie wyposażone w dodatkowy zawór upustowy. Montaż na miejscu, orurowanie ssące ca.0.3 m ca. 0,3 m Podczas fazy ssania przy napełnianiu pustego rurociągu ssącego pompy bocznokanałowe wytwarzają mieszaninę gazu i cieczy. Gaz lub powietrze zostaje oddzielony i wtłoczony do rurociągu na tłoczeniu, podczas gdy ciecz wraca do pompy. Dlatego niezbędne jest wykonanie orurowania w taki sposób, aby ciecz mogła zawsze pozostać w pompie. Pompy bocznokanałowe, ze względu na ciasne luzy, nie tolerują zawartości części stałych ani ściernych w pompowanej cieczy. Cząstki stałe, jak odpryski spawalnicze, zgorzelina, rdza, zbierają się na dnie zbiornika z którego ssie pompa. Powinno być to wzięte pod uwagę przy podłączaniu rury ssącej do zbiornika. Wlot rury zapewnić powyżej dna Cząstki stałe Zainstalować rurę ssącą powyżej dna

6 Pole pracy Charakterystyki poszczególnych wielkości pomp dostępne na życzenie. Przedstawiciel w Polsce: DICKOW PUMPEN KG Postfach Waldkraiburg Germany Tel Fax info@dickow.de / export@dickow.de