PROJEKT WYKONAWCZY CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA I AKPIA - Rewizja 1 -

uzdatnianie wody FUNAM Sp. z o.o. ul. Mokronoska 2, 52-407 Wrocław funam@funam.pl, www.funam.pl ISO 9001 ISO 14001 PROJEKT WYKONAWCZY CZĘŚĆ ELEKTRYCZNA I AKPIA - Rewizja 1 - NAZWA ZADANIA INWESTYCYJNEGO Obiekt Adres Inwestor Jedn. Proj. Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w śaganiu Budowa i remont Stacji Uzdatniania Wody w śaganiu wraz z infrastrukturą towarzyszącą działki nr: 2481, 2588, 2587, obręb 0003 śagań śagańskie Wodociągi i Kanalizacje Sp. z o.o. Ul. B. Chrobrego 44, 68-100 śagań FUNAM sp. z o.o.-wrocław Data Wrzesień 2015 PROJEKTANT branŝa Elektryczna i AKPiA inŝ. A. RóŜycki OPL/0629/POOE/10 SPRAWDZAJĄCY branŝa Elektryczna i AKPiA inŝ. R. Jurowicz 142/79/Op Tel. +48 71 364-37-57, 364-37-44, 364-38-15, fax +48 71 364-55-23 Biuro Handlowe: tel./fax +48 71 364-37-21 KRS 0000031395 Sąd Rejonowy dla Wrocławia-Fabrycznej we Wrocławiu, VI Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego Wysokość kapitału zakładowego wpłaconego 100.000,00 PLN NIP 899-01-08-691, REGON 008090623 Konto: Meritum Bank ICB S.A. 31 1300 1023 0000 0040 0090 0001

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu SPIS TREŚCI 1 OPIS TECHNICZNY... 3 1.1 PODSTAWA OPRACOWANIA.... 3 1.2 ZAKRES OPRACOWANIA.... 3 1.3 ZASILANIE ENERGETYCZNE STACJI UZDATNIANIA WODY.... 3 1.3.1 Rozdzielnice zasilająco sterownicze technologiczne.... 4 1.3.2 Szafki zasilające... 5 1.4 SIECI ZEWNĘTRZNE.... 5 1.4.1 Studnie głębinowe.... 5 1.4.2 Zbiorniki wody czystej.... 6 1.4.3 Odstojnik popłuczyn.... 6 1.4.4 Oświetlenie terenu... 7 1.4.5 Zewnętrzna międzyobiektowa sieć komunikacyjna.... 7 1.5 INSTALACJE TECHNOLOGICZNE WEWNĘTRZNE.... 7 1.5.1 Napowietrzanie i korekta ph.... 7 1.5.2 Filtry... 8 1.5.3 Dmuchawy.... 8 1.5.4 Pompy płuczące... 8 1.5.5 Pompy sieciowe.... 9 1.6 INSTALACJE STEROWANIA I SYGNALIZACJI... 9 1.7 STEROWNIKI PLC. WIZUALIZACJA PRACY SUW.... 10 1.8 POŁĄCZENIA WYRÓWNAWCZE.... 11 1.9 INSTALACJA ODGROMOWA I UZIEMIENIA.... 11 1.10 OCHRONA PRZECIWPORAŻENIOWA.... 12 1.11 OCHRONA PRZECIWPRZEPIĘCIOWA.... 12 1.12 INSTALACJE ELEKTRYCZNE.... 12 1.13 WIDEO DOMOFON... 13 1.14 UWAGI KOŃCOWE.... 13 2 OBLICZENIA TECHNICZNE... 14 2.1 BILANS MOCY... 14 2.2 SPRAWDZENIE OBCIĄŻALNOŚCI KABLI ZASILAJĄCYCH... 15 2.3 SPRAWDZENIE SKUTECZNOŚCI OCHRONY PRZECIWPORAŻENIOWEJ PRZY ZASILANIU Z AGREGATU PRĄDOTWÓRCZEGO.... 15 3 ZESTAWIENIE I SPECYFIKACJA APARATURY KONTROLNO POMIAROWEJ I STEROWNIKÓW PLC.... 16 4 CZĘŚĆ GRAFICZNA WYKAZ RYSUNKÓW... 20 Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 2

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 1 OPIS TECHNICZNY 1.1 PODSTAWA OPRACOWANIA. Niniejszy projekt opracowano na podstawie: umowy z Inwestorem wizji lokalnej podkładów geodezyjnych stanu istniejącego wytycznych technologicznych obowiązujących przepisów branżowych i polskich norm 1.2 ZAKRES OPRACOWANIA. Niniejsze opracowanie stanowi projekt wykonawczy REW.1 branży elektrycznej dotyczący modernizacji Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu. Dokumentacja obejmuje: nowe rozdzielnice zasilająco sterownicze technologiczne; instalacje automatyki i AKP; instalacje technologiczne zasilające i sterownicze; instalacje elektryczne gniazd i oświetlenia; instalacje uziemienia i odgromową; 1.3 ZASILANIE ENERGETYCZNE STACJI UZDATNIANIA WODY. W chwili obecnej Stacja Uzdatniania Wody w Żaganiu jest zasilana z sieci energetycznej po stronie SN 20kV, ze stacji transformatorowej nr "SK-8320 STACJA POMP" znajdującej się w zbiorniku wieżowym wody czystej. Sposób zasilania energetycznego obiektu pozostawia się bez zmian, modernizowana stacja zasilana jest z transformatora o mocy 400kVA, a umowna moc przyłączeniowa wynosi 210.0kW, planowana modernizacja nie spowoduje zwiększenia zapotrzebowania na moc energetyczną. Od głównej rozdzielnicy energetycznej nn w budynku zbiornika wieżowego wyprowadzona jest do rozdzielnicy w budynku pompowni na terenie SUW wewnętrzna kablowa linia zasilająca typu 2x YKY 4x240 mm 2, linię tą projektuje się pozostawić. Modernizowana Stacja Uzdatniania Wody posiada rezerwowe zasilanie z agregatu prądotwórczego o mocy 250kVA umieszczonego w wydzielonym pomieszczeniu agregatorni. Agregat ten ze względu na ręczny rozruch, wiek oraz znaczne wyeksploatowanie przeznacza się do demontażu, jako zasilanie rezerwowe projektuje się nowy agregat 275kVA z automatycznym rozruchem, w obudowie przystosowanej do montażu na zewnątrz, agregat posadowiony zostanie przy budynku pompowni. Od agregatu do nowej rozdzielnicy głównej RG-P w budynku pompowni należy ułożyć kable: zasilający 2xYKY 5x120mm 2 oraz sterownicze i potrzeb własnych agregatu YKSY 7x1mm 2, YKY 3x2.5mm 2. Wymagana rezystancja uziemienia generatora to Ru 5Ω. Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 3

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 1.3.1 Rozdzielnice zasilająco sterownicze W związku z modernizacją Stacji Uzdatniania Wody projektuje się w poszczególnych obiektach na terenie SUW wykonanie nowych rozdzielnic zasilająco sterowniczych technologicznych: nowa główna rozdzielnica technologiczna RG-P w budynku pompowni - zasilanie podstawowe rozdzielnicy istniejącą linią kablową 2 x YKY 4x240 mm 2 z rozdzielnicy RNN w stacji trafo zbiornika wieżowego wody; - zasilanie rezerwowe rozdzielnicy projektowaną linią kablową 2 x YKY 5x120 mm 2 z nowego zewnętrznego agregatu prądotwórczego 275kVA; nowa rozdzielnica R1-T w budynku technologicznym; - zasilanie rozdzielnicy istniejącą linią kablową YKY 4x240 mm 2 z rozdzielnicy RG-P w budynku pompowni; nowa rozdzielnica R2-F w budynku filtrowni - zasilanie rozdzielnicy projektowaną linia kablową YKY 5x16 mm 2 z rozdzielnicy R1-T w budynku technologicznym; nowa rozdzielnica R3-D w projektowanym budynku dozowni - zasilanie rozdzielnicy projektowaną linia kablową YKY 5x10 mm 2 z istniejącej rozdzielnicy w budynku napowietrzalni; W związku z pełną modernizacją głównej rozdzielnicy technologicznej w budynku pompowni RG-P oraz zastosowaniem zasilania rezerwowego w postaci nowego agregatu prądotwórczego w rozdzielnicy tej zabudowany będzie układ Samoczynnego Załączania Rezerwy. Przewiduje się wykonanie układu SZR w oparciu o rozłączniki mocy o prądzie znamionowym In=630A, wyposażone w zdalne napędy silnikowe oraz wzajemne blokady mechaniczne. Sterowanie układem SZR odbywać się będzie poprzez kompaktowy mikroprocesorowy moduł z panelem operatorskim, moduł ten zapewni pełną możliwość parametryzowania pracy tj. ustawiania czasów przełączania pomiędzy zasilaniem podstawowym i rezerwowym z agregatu. Ponadto na panelu sterownika SZR-u pokazany zostanie graficznie stan położenia łączników, a poprzez interfejs komunikacyjny Modbus RTU parametry pracy układu SZR przeniesione zostaną do aplikacji SCADA w dyspozytorni SUW. Funkcję wyłącznika głównego w rozdzielnicy RG-P pełnił będzie kompaktowy wyłącznik mocy o prądzie znamionowym In=630A wyposażony w rękojeść drzwiową wyprowadzoną na elewację oraz wyzwalacz wzrostowy, do którego podłączony zostanie przycisk P.POŻ. zlokalizowany przy głównym wejściu do budynku pompowni. Nowo projektowaną rozdzielnicę RG-P projektuje się wykonać na bazie szaf energetycznych z blachy stalowej. Szafy posadowione będą na cokołach wysokości 100mm w miejscu istniejących rozdzielnic przeznaczonych do demontażu. Projektuje się zastosowanie na elewacji rozdzielnicy RG-NN elektronicznego analizatora parametrów sieci elektrycznych, który będzie pokazywał aktualne wartości prądów i napięć oraz zużycie energii elektrycznej przez urządzenia pracujące na całej Stacji, dodatkowo poprzez port komunikacyjny wszystkie mierzone przez analizator parametry przekazywane będą do głównego systemu SCADA. W nowej rozdzielnicy RG-P zainstalowana będzie automatyczna dławikowa bateria kondensatorów o mocy 80/20kVAr do regulacji współczynnika mocy. Rozdział mocy w rozdzielnicy RG-P odbywał się poprzez system szyn zbiorczych Cu 30x10mm o obciążalności nominalnej 630A. Z projektowanej Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 4

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu rozdzielnicy RG-P zasilane będą podrozdzielnice obiektowe na terenie SUW oraz wszystkie instalacje i urządzenia technologiczne pracujące w budynku pompowni. 1.3.2 Szafki zasilające Wewnątrz budynku agregatorowni projektuje się, wykonanie nowej, natynkowej szafki zasilającej SZ-1. Szafka wykonana zostanie o stopniu ochrony IP 30 z możliwością instalacji 13 modułów. Wszystkie obwody gniazd oraz oświetlenia wewnątrz budynku agregatorowni zasilane będą z nowej szafki zasilającej SZ-1. Od projektowanej rozdzielnicy R1-T do szafki SZ-1 należy doprowadzić przewód zasilający YDY 3x2,5mm 2. W budynku technologicznym projektuje się wykonanie nowych, podtynkowych szafek zasilających SZ-P1 i SZ-P2. Szafki wykonane zostaną o stopniu ochrony IP30 z możliwością instalacji 13 modułów każda. Obwody oświetleniowe oraz gniazd wtykowych na piętrze I będą zasilane z szafki SZ-P1, a na piętrze II z szafki SZ-P2. Zasilanie SZ-P1 odbywać się będzie przewodem YLY 5x6mm 2 wyprowadzonym z rozdzielnicy technologicznej R1-T. Zasilanie szafki SZ-P2 należy wykonać przewodem YLY 3x4mm 2 wyprowadzonym z szafki SZ-P2. 1.4.1 Studnie głębinowe. 1.4 SIECI ZEWNĘTRZNE. Woda surowa dla Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu ujmowana będzie z pięciu studni nr S4, S6, S7, S8, S9 i S10. W studni nr S2 znajdować się będą wodomierze dla studni nr S7 i S10. Projektuje się w budynku technologicznym SUW wykonanie nowej rozdzielnicy zasilająco sterowniczej R1-T, z której będą zasilane i sterowane wszystkie pompy głębinowe oraz instalacje elektryczne w obrębie ujęć wody. Istniejące do tej pory rozdzielnice przeznacza się do demontażu. Nowa rozdzielnica R1-T wykonana będzie na bazie obudów energetycznej z blachy stalowej IP54 wyposażonych w cokoły. Projektuje się ułożenie od projektowanej w budynku SUW rozdzielnicy R1-T do wymienionych studni nowych kabli zasilających i sterowniczych: YKY 4x16mm 2 ; ykyektmy 4x1.5mm 2 ; YKY 5x1.5mm 2. do studni nr S1 i S3: YKY 3x2.5mm 2 (do studni S3 kabel należy wyprowadzić z rozdzielnicy R2-F ) do studni nr S2: YKY 5x1.5mm 2 ; YKY 3x2.5mm 2. Z każdej studni głębinowej zostaną doprowadzone do sterownika PLC następujące sygnały: sygnalizacja otwarcia włazu studni realizowana za pomocą czujnika kontaktronowego ilość wody pobranej ze studni, za pośrednictwem wodomierza z nadajnikiem impulsów; ciągły pomiar lustra wody w ujęciu realizowany hydrostatyczną sondą poziomu wpuszczaną do studni. Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 5

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu ciągły pomiar ciśnienia na rurociągu tłocznym mierzony przetwornikiem ciśnienia. We wszystkich studniach zainstalowane będą pompy głębinowe o mocy PN=18.5kW każda. Tor zasilający i zabezpieczający każdą pompę głębinową stanowić będzie wyłącznik silnikowy oraz zaawansowany softstart z funkcją kontroli momentu, wyświetlaczem graficznym LCD oraz powlekanymi płytkami elektroniki o prądzie znamionowym In=45A i napięciu znamionowym Un=400VAC, który jednocześnie stanowić będzie kompletne elektroniczne zabezpieczenie silnika pompy. Przewiduje się przesył do sterownika PLC wszystkich kluczowych parametrów pracy softstartu pompy poprzez port komunikacyjny RS485 z protokołem Profibus DP. Dodatkowo na elewacji rozdzielnicy zasilająco - sterowniczej R1-T zabudowane zostaną: - przełącznik rodzaju pracy typu A-0-R (praca automatyczna lub ręczna); - przyciski sterownicze START i STOP; - lampki LED do sygnalizacji pracy oraz awarii pompy głębinowej; Projektowana rozdzielnica zasilająco sterownicza R1-T wyposażona zostanie w sterownik PLC. Zasilanie sterownika oraz obwodów 24VDC odbywać się będzie z zasilacza impulsowego z modułem UPS i akumulatorami do pracy awaryjnej. Do kart wejść/ wyjść sterownika PLC przekazywane będą wszystkie sygnały kontrolno pomiarowe zbierane w studniach głębinowych. Komunikacja Użytkownika ze sterownikiem odbywać się będzie poprzez kolorowy dotykowy panel operatorski 15 umieszczony na elewacji rozdzielnicy. Sterownik PLC w rozdzielnicy R1-T zapewni realizację zadanego algorytmu pracy, jak i kontrolowanie stanów awaryjnych. Panel operatorski umożliwiać będzie lokalną wizualizację pracy, bezpośredni odczyt oraz zmianę parametrów pracy ujęcia wody. Połączenie sterownika PLC z pozostałymi obiektowymi sterownikami PLC w odbywać się będzie poprzez magistralę Profibus DP. 1.4.2 Zbiorniki wody czystej. Na terenie stacji znajduje się jeden zbiorniki wody czystej o pojemności 1000m 3. Modernizacja obiektu zakłada wybudowanie obok drugiego zbiornika wody czystej o pojemności również 1000m 3. Do każdego ze zbiorników wody czystej projektuje się ułożenie od rozdzielnicy R1-T w budynku technologicznym nowych kabli sygnalizacyjnych: YKSY 10x1.5mm 2 ykyektmy 3x1mm 2 Projektowanymi kablami przekazywany będzie ciągły pomiar poziomu wody w zbiornikach otrzymywany z hydrostatycznych sond poziomu oraz zrealizowana zostanie sygnalizacja otwarcia włazów zbiorników wody czystej. Sygnalizacja ta zrealizowana zostanie z wykorzystaniem magnetycznego czujnika otwarcia. Ciągły pomiar poziomu lustra wody w zbiornikach przekazywany będzie do sterownika PLC zainstalowanego w rozdzielnicy R1-T. 1.4.3 Odstojnik popłuczyn. Woda po płukaniu filtrów kierowana będzie do odstojnika popłuczyn. Do odstojnika projektuje się ułożenie od rozdzielnicy R1-T w budynku technologicznym SUW nowych kabli do przepustnicy sterowanej elektrycznie - YKY 4x2.5mm 2 + YKSY 10x1mm 2 oraz kabli Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 6

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu sygnalizacyjnych ykyektmy 3x1mm 2 do przesyłania wartości poziomu lustra wody otrzymywanego z sondy hydrostatycznej (do aplikacji ściekowych). Przepustnica w odstojniku popłuczyn zasilana i zabezpieczona będzie w rozdzielnicy R1-T. Otwieranie i zamykanie przepustnicy w odstojniku odbywać się będzie automatycznie w funkcji ciągłego pomiaru poziomu popłuczyn. Ciągły pomiar poziomu popłuczyn poprzez separator przekazywany będzie do sterownika PLC. Przewiduje się również zastosowanie trybu ręcznego remontowego umożliwiającego otwieranie / zamykanie przepustnicy w odstojniku przyciskami z elewacji rozdzielnicy R1-T. 1.4.4 Oświetlenie terenu. W związku z modernizacją SUW projektuje się wymianę instalacji oświetlenia terenu obejmującą słupy i oprawy oświetleniowe z pozostawieniem istniejących kabli zasilających. Ze względu na planowaną instalację monitoringu CCTV projektuje się dobudowę dodatkowej latarni oświetleniowej przy drodze wjazdowej (pokazano na planie zagospodarowania), nową latarnię zasilić linią kablową YKY 3x2.5mm 2 wyprowadzoną z najbliższej latarni istniejącej. Nowe oświetlenie terenu projektuje się w oparciu o latarnie z zastosowaniem słupów aluminiowych wysokości 7m i wysięgnikiem 0.5m. Oprawy te są dodatkowo wyposażone w automatyczny konfigurowalny reduktor mocy. Rozmieszczenie latarń pozostawia się bez zmian. Załączanie oświetlenia zewnętrznego odbywać się będzie automatycznie z wykorzystaniem przekaźnika zmierzchowego wraz z czujnikiem, możliwe będzie również całkowite wyłączenie instalacji lub załączenie ręczne. 1.4.5 Zewnętrzna międzyobiektowa sieć komunikacyjna. Projektuje się pracę Stacji Uzdatniania Wody w pełnej automatyce, w związku z tym we wszystkich obiektach technologicznych na terenie SUW zainstalowane zostaną sterowniki PLC. Sterowniki te znajdować się będą w następujących rozdzielnicach: nowa główna rozdzielnica technologiczna RG-P w budynku pompowni ; nowa rozdzielnica R1-T w budynku technologicznym; nowa rozdzielnica R2-F w budynku filtrowni; nowa rozdzielnica R3-D w projektowanym budynku dozowni; Komunikacja pomiędzy sterownikami PLC odbywać się będzie poprzez magistralę Profibus DP w topologii linii ( line ). W związku z tym projektuję się ułożenie pomiędzy obiektami jak wyżej kabla magistralnego typu Profibus FC Ground Cable, kabel magistralny układać na całej długości w rurze ochronnej średnicy =50mm.. Przejście pod ulicą Dworcową, pomiędzy terenem SUW, a terenem z budynkiem napowietrzania i zbiornikiem wieżowym wykonać przepustem ochronnym z rury o średnicy =160mm. wykonanym metodą bezwykopową przewiertem sterowanym. 1.5 INSTALACJE TECHNOLOGICZNE WEWNĘTRZNE. 1.5.1 Napowietrzanie i korekta ph. W istniejącym budynku napowietrzania znajdują się dwa zbiorniki reakcji wraz z wieżami napowietrzającymi wodę surową. W budynku znajduje się rozdzielnica elektryczna, z której zasilane są instalacje elektryczne gniazd i oświetlenia. W ramach modernizacji do Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 7

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu istniejącego budynku napowietrzania projektuje się dobudowę dozowni, w której odbywać się będzie korekta ph wody surowej. Projektuje się w budynku dozowni wykonanie nowej rozdzielnicy zasilająco sterowniczej R3-D, z której będą zasilane i sterowane pompy dozujące do korekty ph, mieszadła w zbiornikach, przepływomierze i przepustnice w budynku napowietrzania oraz instalacje elektryczne gniazd i oświetlenia w budynku dozowni. Zasilanie nowej rozdzielnicy R3-D wykonane będzie linią kablową YKY 5x10mm 2 z istniejącej w napowietrzalni rozdzielnicy zasilającej. Projektuje się ciągły pomiar poziomu wody w każdym zbiorniku reakcji realizowany za pomocą hydrostatycznych sond poziomu. Projektuje się również ciągły pomiar poziomu czynnika do korekty ph w każdym zbiorniku zarobowym realizowany za pomocą ultradźwiękowych sond poziomu. Wszystkie pomiary poziomów przekazywane będą do lokalnego sterownika PLC. 1.5.2 Filtry. W układzie technologicznym SUW woda uzdatniana będzie z zastosowaniem pięciu ciśnieniowych filtrów automatycznych wyposażonych w zawory membranowe sterowane za pomocą elektro-hydraulicznej wyspy zaworowej, zapewniającej odpowiednie otwarcie i zamknięcie zaworów membranowych podczas trwania poszczególnych faz cyklu pracy oraz w przepustnice elektryczną (otwórz/zamknij) zamontowaną na rurociągu powietrza. Sterowanie wyspy elektro-hydraulicznej odbywać się będzie przez sterownik PLC. Płukanie filtrów odbywać się będzie wodą czystą i powietrzem. Projektuje się w budynku filtrów wykonanie nowej rozdzielnicy zasilająco sterowniczej R2-F, z której będą zasilane i sterowane wszystkie zawory na filtrach oraz instalacje elektryczne gniazd i oświetlenia w budynku. Zasilanie nowej rozdzielnicy R2-F wykonane będzie linią kablową YKY 5x10mm 2 z projektowanej rozdzielnicy R1-T w budynku technologicznym SUW. 1.5.3 Dmuchawy. Do płukania filtrów powietrzem przewiduje się zastosowanie dwóch dmuchaw o mocy PN = 22.0 kw każda (układ pracy 1p + 1r). Każda dmuchawa zasilana i zabezpieczona będzie w rozdzielnicy w budynku pompowni RG-P. Do każdej z dmuchaw należy od rozdzielnicy RG-P ułożyć przewód zasilający typu YLY 4x10mm 2. Dmuchawy uruchamiane będą poprzez softstart o prądzie znamionowym In=45A, wyposażony w zabezpieczenia przeciążeniowe silnika we wszystkich trzech fazach. Praca dmuchaw odbywać się będzie automatycznie wg ustalonego algorytmu płukania filtrów zapisanego w sterowniku PLC. Przewiduje się również zastosowanie trybu ręcznego remontowego umożliwiającego załączanie dmuchaw przyciskami z elewacji rozdzielnicy RG-P. Praca lub awaria dmuchawy sygnalizowana będzie lampkami LED na elewacji rozdzielnicy RG-P. 1.5.4 Pompy płuczące. Do płukania filtrów wodą przewiduje się zastosowanie dwóch pomp płuczących o mocy PN = 30.0 kw każda (układ pracy 1p + 1r). Każda pompa płucząca zasilana i zabezpieczona będzie w rozdzielnicy w budynku pompowni RG-P. Do każdej z pomp należy od rozdzielnicy RG-P ułożyć przewód zasilający typu YLY 4x16mm 2. Dmuchawy uruchamiane będą poprzez softstart o prądzie znamionowym In=60A wyposażony w zabezpieczenia przeciążeniowe silnika we wszystkich trzech fazach. Praca pomp płuczących odbywać się Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 8

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu będzie automatycznie wg ustalonego algorytmu płukania filtrów zapisanego w sterowniku PLC. Przewiduje się również zastosowanie trybu ręcznego remontowego umożliwiającego załączanie pomp przyciskami z elewacji rozdzielnicy RG-P. Praca lub awaria każdej pompy płuczącej sygnalizowana będzie lampkami LED na elewacji rozdzielnicy RG-P. 1.5.5 Pompy sieciowe. Wodę uzdatnioną do sieci będą dostarczać projektowane dwa zestawy pomp sieciowych. Pierwszy zestaw składał się będzie z sześciu pomp o mocy PN=18.5kW każda, drugi zestaw z trzech pomp o mocy PN=37kW każda. Pompy zasilane i zabezpieczone będą w rozdzielnicy budynku pompowni RG-P. Każda z pomp sieciowych zasilana będzie niezależną przetwornicą częstotliwości ze sterowaniem wektorowym, graficznym wyświetlaczem LCD i z wbudowanymi filtrami przeciwzakłóceniowymi dla środowiska 1 i 2, regulującą wydajność zestawu i utrzymującą stałe ciśnienie na kolektorze wyjściowym pomp mierzone przez przetwornik ciśnienia. Należy zachować kompatybilność EMC poprzez odpowiednie (zgodnie z normami) podłączenie ekranów przewodów zasilających. Pracę zestawów sieciowych nadzoruje sterownik PLC, który dobiera odpowiednio ilość pracujących pomp oraz zapewnia właściwe doregulowanie wydajności zestawu, praca wszystkich pomp zarówno pod falownikiem jak i na sieci będzie odbywać się w funkcji równomiernego ich wykorzystania. W przypadku awarii sterowania automatycznego istnieje możliwość ręcznego uruchomienia poszczególnych pomp. Do zabezpieczenia pomp sieciowych przed suchobiegiem projektuje się na kolektorach ssących obu zestawów pompowych zainstalowanie wibracyjnych sygnalizatorów poziomu. Do każdego sygnalizatora należy od rozdzielnicy RG-P ułożyć przewód YLY 3x1mm 2. Ciśnienie na kolektorze wyjściowym pomp, mierzone będzie przez przetwornik ciśnienia. Do przetwornika ciśnienia należy od rozdzielnicy RG-P ułożyć przewód ekranowany LiYCY 2x1mm 2 do przesyłania wartości mierzonej. Do pomiaru przepływu i objętości wody podawanej do sieci zastosowane zostaną przepływomierze elektromagnetyczne. Przepływomierze zasilane i zabezpieczone będą w rozdzielnicy RG-P. Do każdego przepływomierza należy ułożyć od rozdzielnicy RG-P przewód zasilający typu YDY 3x1.0mm 2 oraz przewód ekranowany LiYCY 4x1mm 2 do przesyłania wartości pomiarowej. 1.6 INSTALACJE STEROWANIA I SYGNALIZACJI Jako napięcie sterownicze i sygnalizacyjne w rozdzielnicach obiektowych RG-P, R1-T, R2-F oraz R3-D projektuje się napięcie 230VAC oraz 24VDC. Do wyboru rodzaju pracy oraz sterowania ręcznego urządzeń projektuje się przełączniki i przyciski sygnalizacyjne umieszczone na elewacjach poszczególnych rozdzielnic. Jako sygnalizację stanu pracy oraz awarii urządzeń projektuje się diody świetlne i lampki sygnalizacyjne. Wszystkie sterowniki PLC wraz z panelami operatorskimi zasilane będą z gwarantowanego napięcia 24VDC otrzymywanego z zasilacza In=10A, modułu bateryjnego 7Ah oraz jednostki sterującej DC UPS 15A. Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 9

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 1.7 STEROWNIKI PLC. WIZUALIZACJA PRACY SUW. Projektuje się wykonanie Stacji Uzdatniania Wody pracującej w pełnej automatyce. Pracę całego procesu nadzorować będą lokalne sterowniki programowalne PLC połączone w sieć komunikacyjną, zainstalowane sterowniki wyposażone będą w porty komunikacyjne umożliwiające włączenie go do pracy w sieciach Ethernet i Profibus DP. Każdy sterownik połączony będzie z panelem operatorskim (15 i 9 ), na którym przedstawiona zostanie w sposób graficzny cała instalacja technologiczna uzdatniania wody umożliwiając lokalny odczyt oraz zmianę parametrów pracy instalacji. W dyspozytorni zlokalizowanej w budynku technologicznym SUW projektuje się komputerowe stanowisko dyspozytorskie wraz z licencjonowanym oprogramowaniem SCADA i aplikacją wizualizacyjną obejmująca kompletną pracę Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu. W ramach modernizacji należy dostarczyć w miejsce wskazane przez Inwestora drugie takie samo kompletne stanowisko dyspozytorskie. Wizualizacja musi zostać wykonana poprzez graficzne plansze (ekrany) odwzorowujące całą instalację objętą niniejszym opracowaniem oraz umożliwiające pełny monitoring zachodzących procesów wraz z tworzeniem wykresów, raportów i obsługą alarmów. Minimalna wymagana specyfikacja dyspozytorskiego stanowiska komputerowego: Typ obudowy komputera Tower Typ zainstalowanego procesora i7-4770 Częstotliwość procesora 3,8 3.4 GHz Częstotliwość szyny QPI/DMI 5 GT/s Pojemność pamięci cache [L3] 8 MB Technologia Intel vpro Tak Ilość zainstalowanych dysków 2 szt. Pojemność zainstalowanego dysku 256 GB Typ zainstalowanego dysku SSD Zainstalowane sterowniki dysków 5 x SATA III 6GB/s RAID 0, 1 Pojemność zainstalowanej pamięci 8192 MB Rodzaj zainstalowanej pamięci DDR3 Częstotliwość szyny pamięci 1600 MHz Ilość banków pamięci 4 szt. Typ zainstalowanego chipsetu C226 Zintegrowana karta graficzna Tak Karta graficzna Tak Zintegrowana karta dźwiękowa Tak Karta dźwiękowa Tak Zintegrowana karta sieciowa Tak Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 10

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu Typ zintegrowanej karty sieciowej 10/100/1000 Mbit/s Bezprzewodowa karta sieciowa Nie Interfejsy 2 x DisplayPort, 5 x USB 2.0, 1 x RJ-45 (LAN), 4 x USB 3.0 Napędy wbudowane (zainstalowane) DVD-RW Moc zasilacza 550 Wat Typ PFC (Power Factor Correction) aktywny System operacyjny Tak Dołączone wyposażenie Czytnik kart pamięci, Klawiatura, Mysz Monitor LCD 27 2560 x 1440 Zasilacz awaryjny UPS Tak Drukarka laserowa kolorowa A4 Tak 1.8 POŁĄCZENIA WYRÓWNAWCZE. Projektuje się we wszystkich modernizowanych na terenie SUW obiektach wykonanie szyny wyrównawczej z bednarki ocynkowanej Fe/Zn 25 x 4 mm ułożonej na ścianie wewnątrz pomieszczeń technologicznych. Szynę wyrównawczą należy połączyć z przewodem PE, obudową poszczególnych rozdzielnic. Do szyn wyrównawczych przyłączać rurociągi metalowe wchodzące jak i wychodzące z budynku oraz wszystkie pozostałe konstrukcje metalowe. Szynę ułożyć na wysokości około 35 cm od posadzki. Miejscowe połączenia wyrównawcze wykonać przewodem żółto-zielonym typu LgY o przekroju nie mniejszym niż 6mm 2. 1.9 INSTALACJA ODGROMOWA I UZIEMIENIA. W ramach modernizacji Stacji Uzdatniania Wody projektuje się wykonanie nowej instalacji zewnętrznej ochrony odgromowej (LPS) w klasie III dla obiektów: - budynku technologicznego SUW wraz z częścią przyległego budynku agregatu; - budynku filtrów; - budynku wieży ciśnień; - nowych zbiorników wody czystej. Zwody poziome na dachu oraz przewody odprowadzające wykonać z drutu stalowego pomiedziowanego o przekroju 8 mm. Przewody uziemiające wykonać z bednarki ocynkowanej pomiedziowanej o wymiarach 25 mm x 4 mm. Przewody uziemiające połączyć z przewodami odprowadzającymi za pomocą zacisków probierczych na wysokości ok. 1.3~1.5 m, przewody odprowadzające połączyć z uziomem fundamentowym poprzez spawanie. Miejsca spawów pomalować farbą antykorozyjną. Do montażu instalacji odgromowej stosować osprzęt pomiedziowany. Po wykonaniu instalacji odgromowej należy dokonać sprawdzenia rezystancji uziemienia istniejących uziomów. Wymagana wypadkowa wartość uziemienia R u < 10 Ω, w Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 11

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu razie konieczności poprawić jej wartość poprzez zastosowanie pomiedziowanych uziemień prętowych. 1.10 OCHRONA PRZECIWPORAŻENIOWA. Jako środek ochrony przeciwporażeniowej przy uszkodzeniu (przed dotykiem pośrednim) projektuje się samoczynne wyłączenie zasilania realizowane poprzez wkładki bezpiecznikowe. Uzupełnieniem ochrony przeciwporażeniowej jest zastosowanie w części obwodów rozdzielnic obiektowych wyłączników różnicowoprądowych o nominalnym prądzie różnicowym I N=30mA. 1.11 OCHRONA PRZECIWPRZEPIĘCIOWA. Ochronę przeciwprzepięciową w obwodach zasilających urządzeń stanowić będą: - ochronnik klasy II zainstalowany w nowej rozdzielnicy RG-P. - ochronnik klasy III zainstalowany w nowych rozdzielnicach R1-T, R2-F i R3-D. Dla ochrony zewnętrznych przetworników pomiarowych tj. sond hydrostatycznych i przetworników ciśnienia zainstalowanych w studniach i zbiornikach wody oraz do ochrony sterownika PLC zastosowane zostaną w ich torach prądowych 4-20mA dwustopniowe ochronniki, dedykowane do układów pomiarowych i sterowania. Na liniach komunikacyjnych pomiędzy sterownikami PLC projektuje się obustronne zabezpieczenia do sieci Profibus DP. 1.12 INSTALACJE ELEKTRYCZNE. Instalacje do zasilania i sterowania urządzeniami technologicznymi wewnątrz modernizowanych budynków technologicznych SUW (budynek technologiczny, filtrów, pompownia, napowietrzalnia i proj. dozownia) wykonana będzie jako nowa, natynkowa, przewodami dobranymi do rodzaju urządzenia, prowadzonymi w korytkach kablowych Fe/Zn oraz rurkach elektroinstalacyjnych z PCW. Przewody zasilające w korytkach można układać wielowarswowo, stykające się. Przewody sterownicze, sygnalizacyjne oraz instalacji SSWiN i CCTV układać w odstępie 5cm od kabli zasilających lub w oddzielnych korytkach. Projektuje się całkowitą wymianę instalacji oświetleniowej i gniazd wtykowych 400/230/24VAC w budynku technologicznym, filtrów oraz nowym budynku dozowni. Nowe instalacje w częściach technologicznych układane będą natynkowo, a przewody prowadzone będą w korytkach kablowych oraz korytach elektroinstalacyjnych. W pomieszczeniach technologicznych projektuje się oświetlenie na bazie przemysłowych opraw świetlówkowych zgodnie z wykazami podanymi na rysunkach z planami poszczególnych instalacji. Instalacje elektryczne gniazd i oświetlenia w częściach biurowo socjalnych wykonać jako podtynkową, w pomieszczeniach biurowych dla instalacji gniazd wtykowych stosować system aluminiowych kanałów elektroinstalacyjnych. Wszystkie obwody instalacji oświetleniowej i gniazd wtykowych SUW zabezpieczone i zasilane będą w lokalnych rozdzielnicach. Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 12

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 1.13 WIDEO DOMOFON Projektuje się wykonanie nowej instalacji do wideo domofonu przy bramie wjazdowej do Stacji Uzdatniania Wody. W tym celu należy ułożyć skrętkę FTPw kat.5e od switcha POE ST-4 zlokalizowanego przy nowym zbiorniku wody czystej do stacji bramowej. W budynku technologicznym gdzie zlokalizowany zostanie monitor wideo domofonu należy wyprowadzić ze switcha POE ST-1 skrętkę FTP kat.5e do monitora. Zasilanie oraz komunikacja obu urządzeń odbywać się będzie skrętką dzięki technologii POE (Power Over Ethernet). Dodatkowo w istniejących szafkach ST-1 oraz ST-4 należy zainstalować zasilacz stabilizowany o parametrach: Napięcie wyjściowe 12VDC Regulacja napięcia wyjściowego w zakresie 10.3-14.3V Prąd wyjściowy 2A Zakres napięcia wejściowego 90-240V AC 50-60 Hz Podwójne wyjście DC Zabezpieczenie przeciwzwarciowe wyjścia 12V Zabezpieczenie przeciw przeciążeniowe na poziomie 3.5A Zabezpieczenie termiczne Automatyczny powrót po eliminacji zwarcia Moc 25W Sprawność >85% Od projektowanego zasilacza w szafce ST-4 należy wyprowadzić kabel zasilający YKY 3x1mm 2 do stacji bramowej oraz z zasilacza w szafce ST-1 do monitora w budynku technologicznym. Specyfikacja urządzeń wideo domofonu: Obsługa monitora: Głośnomówiący Ekran: Pojemnościowy 7'' Przetwornik: 1/3'' CMOS Podświetlenie nocne: TAK Ilość wejść monitora: 20 Funkcja interkomu: TAK Pamięć: Wbudowana, 4 GB Kąt widzenia kamery: 95 o Wymiary monitora: 221.2 x 154.3 x 25.8 mm Wymiary kamery: 141 x 100 x 16.8 mm Zasilanie monitora: 12V DC, PoE 24V Zasilanie kamery: 12V DC 1.14 UWAGI KOŃCOWE. Całość prac wykonać zgodnie z niniejszym projektem oraz aktualnie obowiązującymi normami: Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 13

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu PN-IEC 60364 / Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych / SEP- E - 004 / Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa. / Po zakończeniu robót montażowych należy wykonać pomiary kontrolne stanu izolacji skuteczności ochrony dodatkowej. Zastosowane w projekcie urządzenia są propozycją standardu, dopuszcza się zastosowanie zamienników z zachowaniem parametrów technicznych urządzeń zaproponowanych. 2 OBLICZENIA TECHNICZNE 2.1 BILANS MOCY BILANS MOCY - SUW Żagań Metoda współczynnika zapotrzebowania Lp. Nazwa urządzenia Pn [kw] Ilość całkow. Ilość rezerw. Pi [kw] Pi obl. [kw] cos ϕ wsp. kz Pz [kw] Qz [kvar] 1. Pompy głębinowe S4, S6, S7, S8, S9, S10 18,50 6 3 111,00 55,50 0,84 1 55,50 35,85 2. Pompownia sieciowa I (falowniki) 37,00 2 1 74,00 37,00 0,98 1 37,00 7,51 3. Pompownia sieciowa II (falowniki) 18,50 6 1 111,00 92,50 0,82 0,8 74,00 51,65 4. Pompa płucząca 30,00 2 1 60,00 30,00 0,84 0,6 18,00 11,63 5. Dmuchawa 22,00 2 1 44,00 22,00 0,84 0,6 13,20 8,53 6. Pompy dozujące 0,10 6 2 0,60 0,40 0,6 0,8 0,32 0,43 7. Mieszadła zarobowe 1,10 2 0 2,20 2,20 0,7 0,1 0,22 0,22 8. Przepustnice, obwody sterowania, AKP 5,50 1 0 5,50 5,50 0,95 0,2 1,10 0,36 9. Oświetlenie ogólne 6,00 1 0 6,00 6,00 0,95 0,4 2,40 0,79 10. Oświetlenie zewnętrzne 0,60 1 0 0,60 0,60 0,9 0,9 0,54 0,26 11. Gniazda ogólne 1,00 10 0 10,00 10,00 0,84 0,1 1,00 0,65 12. Gniazda remontowe 3-faz. 10,00 4 0 40,00 40,00 0,84 0,1 4,00 2,58 RAZEM: 464,90 207,28 120,46 Ogółem moc zainstalowana: Pi = 464,90 kw Ogółem moc zapotrzebowana: Pz = 207,28 kw Moc pozorna zapotrzebowana: Sz = 239,74 kva Zastępczy współczynnik mocy: tg ϕz = 0,58 Wymagany współczynnik mocy: tg ϕdop = 0,40 Obliczeniowa moc baterii kondensat.: QBK= 37,55 kvar Moc baterii zastosowanej do kompensacji: QK= 80,00 kvar Współczynnik mocy po kompensacji: tg ϕk = 0,20 cos ϕ K = 0,98 Obliczeniowy prąd szczytowy: Is = 304,83 A Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 14

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 2.2 SPRAWDZENIE OBCIĄŻALNOŚCI KABLI ZASILAJĄCYCH Obliczenia i dobór kabli wykonane zostały przy pomocy programu Lista Kablowa opracowanego na podstawie: PN-IEC 60364 5 523: Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Obciążalność prądowa długotrwała przewodów. PN-IEC 60364 5 54: Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody ochronne. PN-IEC 60364 5 52: Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Oprzewodowanie. PN-IEC 60364 4 41: Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa. 2.3 SPRAWDZENIE SKUTECZNOŚCI OCHRONY PRZECIWPORAŻENIOWEJ PRZY ZASILANIU Z AGREGATU PRĄDOTWÓRCZEGO. Warunkiem zapewniającym samoczynne wyłączenie jest, aby: I a x Z s < U o gdzie: I a - prąd zapewniający wyłączenie bezpiecznika Z s - moduł impedancji pętli zwarcia U o - napięcie fazowe Impedancja pętli zwarcia dla najdalszego odbiornika elektrycznej bramy wjazdowej : 1. Agregat 275 kva Z G = 0,198 Ω 2. Linia kablowa 2 x Cu 5 x 150 mm 2 l = 45 m Z k = 0,007 Ω 3. Linia Kablowa Cu 4 x 240 mm 2 l = 90 m Z k = 0,020 Ω 4. Linia Kablowa Cu 3 x 2.5 mm 2 l = 110 m Z k = 1,641 Ω Z s = 1,866 Ω Z s = 349mΩ = 0.349 Ω Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 15

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu Prąd zapewniający samoczynne zadziałanie wyłącznika instalacyjnego nadprądowego B 16A w czasie t = 0.4 sek. : I a = 80.0A Zatem dla impedancji zwarcia zwiększonej o 25% I a x 1.25 Z s = 80.0A x 1.25 x 1.866 = 186.6 V < U o = 230 V Warunek samoczynnego wyłączenia jest spełniony. 3 ZESTAWIENIE I SPECYFIKACJA APARATURY KONTROLNO POMIAROWEJ I STEROWNIKÓW PLC. OBIEKTOWE STEROWNIKI PLC: Nazwa urządzenia Ilość 1. Pompownia (Rozdzielnica RG-P) 1.1 DIN rail 480 mm 2 1.3 Sterownik 1 1.4 Micro memory card 512 KB 1 1.5 Digital input, 16 DI, 24V DC; isolated 5 1.6 Front connector, 20-pin, with screw contacts 9 1.7 Digital output 16 DO, 24 V DC, 0.5 A; isolated 3 1.8 Analog input 8AI; 13-bit; 66 ms; isolated 2 1.9 Front connector, 40-pin, with screw contacts 2 1.10 Analog output 4 AO; 12-bit; isolated 1 1.11 Interface module in CPU rack 1 1.12 Interface module in expansion rack 1 1.13 Connecting cable 1m 1 1.14 Panel operatorski 15 1 2. Budynek Technologiczny SUW (Rozdzielnica RG-T) 2.1 DIN rail 480 mm 2 2.3 Sterownik 1 2.4 Interface module in CPU rack 1 2.5 Digital input, 16 DI, 24V DC; isolated 4 2.6 Digital output 16 DO, 24 V DC, 0.5 A; isolated 2 2.7 Interface module in expansion rack 1 2.8 Analog input 8AI; 13-bit; 66 ms; isolated 4 2.9 Micro memory card 512 KB 1 2.10 Front connector, 20-pin, with screw contacts 6 2.11 Connecting cable 1m 1 2.12 Front connector, 40-pin, with screw contacts 4 2.13 Industrial Ethernet 1 2.14 Panel operatorski 15 1 3. Dozownia (Rozdzielnica R3-D) 3.1 DIN rail 480 mm 1 3.2 Sterownik 1 3.3 Digital input, 16 DI, 24V DC; isolated 2 3.4 Digital output 16 DO, 24 V DC, 0.5 A; isolated 1 3.5 Analog input 8AI; 13-bit; 66 ms; isolated 2 Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 16

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 3.6 Analog output 4 AO; 12-bit; isolated 1 3.7 Micro memory card 128 KB 1 3.8 Front connector, 20-pin, with screw contacts 4 3.9 Front connector, 40-pin, with screw contacts 2 3.10 Panel operatorski 9 1 4. Filtrownia (Rozdzielnica R2-F) 4.1 DIN rail 480 mm 1 4.2 Sterownik 1 4.3 Digital input, 16 DI, 24V DC; isolated 2 4.4 Analog input 8AI; 13-bit; 66 ms; isolated 1 4.5 Micro memory card 128 KB 1 4.6 Front connector, 20-pin, with screw contacts 4 4.7 Front connector, 40-pin, with screw contacts 1 4.8 Digital output 16 DO, 24 V DC, 0.5 A; isolated 2 4.9 Panel operatorski 9 1 ZESTAWIENIE APARATURY KONTROLNO - POMIAROWEJ: Specyfikację projektowanych przepływomierzy przedstawiono w opracowaniu części technologicznej. Lp. Nazwa Zakres Specyfikacja Ilość Pompy głębinowe S4, S6, S7, S8, S9, S10 Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie 12 30 VDC 1. Sonda hydrostatyczna wpuszczana do studni 0 20 mh2o Długość kabla 25mb Temperatura robocza -10 do +60 C Błąd temperaturowy ±0,1% /10K Ochrona elektryczna III klasy Stopień ochrony obudowy IP-68 Materiał obudowy: 1.4404 6 Materiał membrany: 1.4571 Osłona kabla: POLIURETAN Medium Powietrze, gazy, ciecze Temperatura robocza -40 do 85 C Elementy mające kontakt z medium AISI 316L (DIN 17440-1.4404) Obudowa IP 65 2. Przetwornik ciśnienia Zakres: 0-10bar Podł. elektr.: wtyk Pg 9, DIN 43650 Dokładność ± 0.5% zakresu, 6 Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie: 10 do 30 VDC Zabezpieczenie przed błędną biegunowością zasilania. Przyłącze: G 1/4 A, M 20 x 1.5 Zbiorniki Wody Czystej Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 17

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu Sygnał wyjściowy 4 20mA 3. Sonda hydrostatyczna Sonda hydrostatyczna Zakres pomiarowy: 0 6 mh2o Długość kabla 6mb. Zasilanie 12 30 VDC Temperatura robocza -10 do +60 C Błąd temperaturowy ±0,1% /10K Ochrona elektryczna III klasy Stopień ochrony obudowy IP-68 Materiał obudowy: 1.4404 Materiał membrany: 1.4571 2 Osłona kabla: POLIURETAN Odstojnik popłuczyn Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie 12 30 VDC 4. Sonda hydrostatyczna Do aplikacji ściekowych Zakres pomiarowy: 0 4 mh2o Długość kabla 8mb. Temperatura robocza -10 do +60 C Błąd temperaturowy ±0,1% /10K Ochrona elektryczna III klasy Stopień ochrony obudowy IP-68 Materiał obudowy: 1.4404 1 Materiał membrany: 1.4571 Osłona kabla: POLIURETAN Pompownia II Medium: ciecze Wibracyjny Temperatura robocza -40 do 70 C czujnik Obudowa IP 65 5. poziomu Widełki: 200mm Materiał cz. mokrych: DIN1.4571 2 (suchobiegu) Wyjście: tranzystorowe PNP/NPN Zasilanie: 15 do 29 VDC Przyłącze: 1 BSP Medium Powietrze, gazy, ciecze Temperatura robocza -40 do 85 C Elementy mające kontakt z medium AISI 316L (DIN 17440-1.4404) Obudowa IP 65 6. Przetwornik ciśnienia Zakres: 0-10bar Podł. elektr.: wtyk Pg 9, DIN 43650 Dokładność ± 0.5% zakresu, 3 Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie: 10 do 30 VDC Zabezpieczenie przed błędną biegunowością zasilania. Przyłącze: G 1/4 A, M 20 x 1.5 Dozownia i napowietrzalnia 5. Sonda hydrostatyczna 0 6 mh2o Sygnał wyjściowy 4 20mA Zasilanie 12 30 VDC 2 Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 18

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu Długość kabla Temperatura robocza -10 do +60 C 30mb Błąd temperaturowy ±0,1% /10K Ochrona elektryczna III klasy Stopień ochrony obudowy IP-68 Materiał obudowy: 1.4404 Materiał membrany: 1.4571 Osłona kabla: POLIURETAN Medium: ciecze Temperatura robocza -30 do 80 C Obudowa IP 68 6. Ultradźwiękowy miernik poziomu Zakres: 0-2m Materiał: PP Dokładność ± 0.2% zakresu, Sygnał wyjściowy: 4 20mA 2 Zasilanie: 11.8 do 36 VDC Przyłącze: 1 BSP Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 19

Modernizacja Stacji Uzdatniania Wody w Żaganiu 4 CZĘŚĆ GRAFICZNA WYKAZ RYSUNKÓW Rys. nr: E/1 Schemat ideowy zasilania i rozdzielnicy głównej RG-P. E/2 Schemat ideowy międzyobiektowych połączeń kablowych. E/3 Plan instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych Filtrownia rzut parteru. E/4 Plan instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych Filtrownia rzut piętra. E/5 Plan instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych budynek technologiczny parter. E/5a Plan instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych budynek technologiczny Piętro I i II. E/6 Plan instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych budynek dozowania. E/7 Plan instalacji siły, sterowania i połączeń wyrównawczych Pompownia. E/8 Plan instalacji siły, sterowania i połączeń wyrównawczych budynek dozowania i napowietrzalnia. E/9 Plan instalacji siły, sterowania i połączeń wyrównawczych Filtrownia. E/10 Schemat ideowy komunikacji obiektowych sterowników PLC. E/11 Widok elewacji rozdzielnicy RG-P. E/11a Rozmieszczenie aparatów w rozdzielnicy RG-P. E/12 Widok elewacji rozdzielnicy R1-T. E/12a Rozmieszczenie aparatów w rozdzielnicy R1-T. E/13 Widok elewacji rozdzielnicy R2-F. E/14 Widok elewacji rozdzielnicy R3-D. E/15 Plan instalacji odgromowej i uziemienia Filtrownia. E/16 Plan instalacji odgromowej i uziemienia Budynek technologiczny. E/17 Plan instalacji odgromowej i uziemienia Budynek agregatu. E/18 Plan instalacji odgromowej i uziemienia Zbiornik wieżowy. E/19 Plan instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych Studnia S1 oraz S2 E/20 Plan instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych Budynek agregatorowni E/21 Schemat ideowy wideo domofonu E/RG-P/1 24 Rozdzielnica RG-P schematy ideowe zasilania i sterowania wraz z zestawieniem kabli oraz materiałów. E/T/1 22 Rozdzielnica R1-T schematy ideowe zasilania i sterowania wraz z zestawieniem kabli oraz materiałów. E/F/1 10 Rozdzielnica R2-F schematy ideowe zasilania i sterowania wraz z zestawieniem kabli oraz materiałów. E/D/1 9 Rozdzielnica R3-D schematy ideowe zasilania i sterowania wraz z zestawieniem kabli oraz materiałów. Projekt Wykonawczy rew.1 część elektryczna i automatyki Str. 20