PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY Obiekt: BUDYNEK SOCJALNO - SANITARNY Projekt wentylacji Lokalizacja: DARŁOWO UL.CONRANDA DZ.NR 91/43 INWESTOR: Zarząd Portu Morskiego Darłowo Spółka z o.o. ul.wilków Morskich 17 76-153 Darłowo BranŜa: Autor projektu: Opracował: WENTYLACJA mgr inŝ. Stefan Kułaga mgr inŝ. Tomasz Makarski Zakres: PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY Data: GRUDZIEŃ 2009
SPIS TRESCI 1 PODSTAWA OPRACOWANIA...3 2 ZAKRES OPRACOWANIA...3 3 OPIS TECHNICZNY...3 3.1 POMIESZCZENIA BIUROWE...3 3.2 POMIESZCZENIA SOCJALNE...4 4 WYTYCZNE DO SYSTEMÓW STEROWANIA I AUTOMATYKI...4 5 KANAŁY...4 5.1 KANAŁY...4 5.2 TŁUMIENIE HAŁASU...5 5.3 IZOLACJE....5 6 INSTALACJE RUROWE...5 6.1.1 Zestawienie ilości powietrza dla pomieszczeń...6 6.2 ZESTAWIENIE POBORU MOCY ELEKTRYCZNEJ...7 6.3 ZESTAWIENIE POBORU MOCY GRZEWCZEJ...7 7 UWAGI KOŃCOWE...8 8 UZGODNIENIA MIĘDZYBRANśOWE...8 8.1 BRANśA ELEKTRYCZNA...8 8.2 BRANśA SANITARNA...8 9 PRÓBY, REGULACJE, ODBIÓR...8 9.1 PRÓBY I REGULACJE...8 9.2 ODBIÓR:...9 10 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ...10 RYSUNKI RZUT PRZYZIEMIA RZUT PIĘTRA RZUT DACHU -2-
OPIS TECHNICZNY 1 PODSTAWA OPRACOWANIA - Podkłady architektoniczne - Obowiązujące normy i przepisy 2 ZAKRES OPRACOWANIA Niniejsze opracowanie zawiera następujące instalacje wewnętrzne: - Instalacje wentylacji. 3 OPIS TECHNICZNY Na opracowanie składają się: opis techniczny obliczenia rysunki W budynku zaprojektowano wentylację mechaniczną nawiewno wywiewną oraz odciąg spalin. Projekt został wykonany zgodnie z uzyskanymi wytycznymi. Projektuje się następujące zespoły wentylacyjne: - Nawiewno wywiewne - Nawiewne - Wywiewne Omówienie waŝniejszych instalacji przedstawiono poniŝej 3.1 POMIESZCZENIA BIUROWE Zaprojektowano centralę nawiewno wywiewna z odzyskiem ciepła na wymienniku krzyŝowym RK700SP firmy Ekoklimax. Ilości powietrza wentylacyjnego przyjęto wskaźnikowo dla zapewnienia minimalnych wymagań sanitarnohigienicznych. Przy wejściu głównym zaprojektowano kurtynę powietrzną z nagrzewnicą wodną. Trasy prowadzenia kanałów, usytuowanie urządzeń, rozmieszczenie kratek nawiewnych oraz wywiewnych przedstawiono rysunkowo. Zestawienie ilości powietrza podano w dalszej części opisu. -3-
3.2 POMIESZCZENIA SOCJALNE Dla pomieszczeń socjalnych zaprojektowano wentylator dachowy, nawiew powietrza za pomocą centrali nawiewnej ilość powietrza przyjęto dla zapewnienia minimalnych wymagań sanitarno-higienicznych. Centrala nawiewna została zaprojektowana na dachu. Centrala i wentylator uruchamiany i sterowane z automatyki centrali. 4 WYTYCZNE DO SYSTEMÓW STEROWANIA I AUTOMATYKI. Systemy wentylacyjne wyposaŝone zostaną w układy automatyki, oparte o sterownik mikroprocesorowy wraz z niezbędnymi modułami systemowymi, czujnikami, siłownikami, presostatami. Aplikacja automatyki jest dostarczana przez producenta central wentylacyjnych po uwzględnieniu poniŝszych wytycznych. System automatyki powinien zostać zaprojektowany i wykonany wg odpowiedniego projektu, który naleŝy uzgodnić z projektantem wentylacji i klimatyzacji oraz producentem urządzeń wentylacyjnych. Układy automatyki muszą zostać wyposaŝone w programator tygodniowy 5 KANAŁY 5.1 KANAŁY Przewody i kształtki prostokątne wykonać zgodnie z PN-B-03434 o połączeniach kołnierzowych z blachy stalowej ocynkowanej. NaleŜy przestrzegać następujących grubości blachy : a/ kanały prostokątne dla długości boku - od 100 do 400 mmm 0.6 mm - od 500 do 800 mm 0.8 mm - od 1000 mm i większych 1.0 mm b/ przewody okrągłe - od 80 do 400 mm 0.6 mm - od 500 800 mm 0.8mm - powyŝej 1000 1.0 mm Przewody okrągłe w technologii spiro. Kanały okrągłe prowadzone w szachcie wykonać z rur o połączeniach kołnierzowych. Podejścia do większości kratek wywiewnych lub ich skrzynek rozpręŝnych usytuowanych w stropie podwieszonym wykonać za pomocą przewodów elastycznych izolowanych. Dla kanałów prostokątnych i okrągłych stosować typowe zawiesia i wsporniki. Dla przewodów prowadzonych w pomieszczeniach i szachcie konstrukcje wsporcze montować do ścian lub stropów. -4-
5.2 TŁUMIENIE HAŁASU. Przewidziano wyciszenie pracy wszystkich instalacji od strony pomieszczeń. Przewidziano zainstalowanie tłumików akustycznych przed centralami dla uniemoŝliwienia przechodzenia dźwięku z pomieszczenia do pomieszczenia. 5.3 IZOLACJE. Przewidzieć izolację wszystkich kanałów pomiędzy czerpnią i wyrzutnią a centralami wełną mineralna g =30 mm pod płaszczem z folii aluminiowej. Przewidzieć izolację kanałów znajdujących się na dachu wełną mineralna g =50 mm pod płaszczem stalowym. 6 INSTALACJE RUROWE W instalacji stosowane będą przewody prostokątne i okrągłe systemu spiro z blachy stalowej ocynkowanej. Łączenie przewodów prostokątnych na ramki skręcane śrubami, elementów przewodów spiro przez złączki wewnętrzne i zewnętrzne (nasuwki), mocowanie za pomocą nitów zrywanych lub wkrętów do blachy. Szczelność powietrzna uzyskana dzięki uszczelkom wargowym lub wentylacyjnej masie uszczelniającej. Kolana wentylacyjne z promieniem wewnętrznym równym co najmniej 100mm. Mocowanie przewodów wykonać na profilach systemowych (np. MUPRO lub równowaŝne) z zastosowaniem gwintowanych szpilek, perforowanych szyn poprzecznych montaŝowych, z uchwytami wyposaŝonymi w gumowe elementy antywibracyjne. -5-
6.1.1 Zestawienie ilości powietrza dla pomieszczeń Tabela 1. Zestawienie ilości powietrza dla pomieszczeń biurowych Pomieszczeni e Parter Piętro nr Pow. Kub. V krotność wymian V osób świeŝe nawie nawiew wywiew wywiew w 0.1 Hol 47.30 132 4 200 200 200 1.5 1.5 0.2 Recepcja 16.10 45 2 60 60 60 1.3 1.3 0.4 Przedsionek 14.80 41 115 115 115 2.8 2.8 0.5 WC dla 20 50 50 50 niepełnosprawnych 7.20 2.5 2.5 0.6 Pom gospodarcze 1.60 4 20 20 20 4.5 4.5 0.7 WC Dla mezczyzn 11.00 31 2 210 210 210 6.8 6.8 0.8 Toaleta Męska 5.30 15 2 60 60 60 4.0 4.0 0.9 Natryski dla męzczyzn 13.20 37 2 240 240 240 6.5 6.5 0.10 Natryski dla kobiet 9.60 27 1 240 240 240 8.9 8.9 0.11 WC dla kobiet 9.60 27 150 150 150 5.6 5.6 0.12 Toaleta damska 5.30 15 1 60 60 60 4.0 4.0 0.14 Pralnia 4.90 14 45 45 45 3.3 3.3 1.1 Korytarz 1 7.00 18 30 30 30 1.7 1.7 1.2 Pokój biurowy 14.40 36 60 60 60 1.7 1.7 1.3 Świetlica 40.80 102 300 300 300 2.9 2.9 1.4 Korytarz 2 5.40 14 30 30 30 2.2 2.2 1.5 Pokój mieszkalny 1 25.70 64 70 70 70 1.1 1.1 1.6 Pokój mieszkalny 2 25.70 64 70 70 70 1.1 1.1-6-
6.2 ZESTAWIENIE POBORU MOCY ELEKTRYCZNEJ Lp. Opis 1 Parametry zasilania Pobór mocy 1 szt [kw] Ilość pobór razem [kw] Klimatyzator AOY54UJAMR Pompa ciepła Rezerwa 230V/50Hz 4.9 1 4.9 2 Wentylator dachowy 230V/50Hz 0.5 1 0.5 3 Wentylator łazienkowy 230V/50Hz 0.1 3 0.3 5 Kurtyna powietrzna 230V/50Hz 0.6 1 0.6 6 7 Centrala wentylacyjna biura 230V/50Hz 4 1 4 Centrala wentylacyjna nawiewne szatnie 230V/50Hz 0.5 1 0.5 RAZEM 10.8kW 6.3 ZESTAWIENIE POBORU MOCY GRZEWCZEJ Lp. Opis Parametry zasilania Moc nagrzewnic 1 szt [kw] Ilość moc nagrzewnic [kw] 1 centrala wentylacyjna N2 80/60 24 1 24 2 Kurtyna powietrzna 80/60 16 1 16 RAZEM razem 40kW -7-
7 UWAGI KOŃCOWE - całość prac naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-MontaŜowych, tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. - montaŝ urządzeń naleŝy przeprowadzić zgodnie z instrukcjami producentów 8 UZGODNIENIA MIĘDZYBRANśOWE 8.1 BRANśA ELEKTRYCZNA naleŝy przewidzieć miejsce w rozdzielnicy dla zasilania: * central wentylacyjnych * wentylatorów naleŝy doprowadzić zasilanie central wentylacyjnych, oraz wentylatorów. 8.2 BRANśA SANITARNA naleŝy DOPROWADZIĆ ZASILANIE W CO * central wentylacyjnych * kurtyn powietrznych 9 PRÓBY, REGULACJE, ODBIÓR 9.1 PRÓBY I REGULACJE Urządzenia, kanały i elementy instalacji naleŝy oznakować w sposób pozwalający na ich identyfikację. Po całkowitym zmontowaniu instalacji powietrznej naleŝy dokonać oględzin poprawności i jakości montaŝu, po czym instalacje powinny być poddane 72 godzinnemu nieprzerwanemu ruchowi próbnemu. W czasie ruchu próbnego naleŝy: - przeprowadzić kontrolę prawidłowości pracy urządzeń, - wykonać niezbędną regulację instalacji, - wykonać pomiary wydajności powietrza na anemostatach i kratkach nawiewnych i wyciągowych. Sprawdzić zgodność ilości powietrza nawiewanego i wywiewanego ilościami określonymi w projekcie instalacji. Całość instalacji wykonać zgodnie z projektem oraz instrukcjami i dokumentacją producentów materiałów i urządzeń oraz WTWiO - Część II Instalacje przemysłowe. Wszelkie zmiany i odstępstwa w wykonaniu instalacji objętych niniejszym projektem winny być uzgodnione z autorami projektu i inspektorami nadzoru. -8-
9.2 ODBIÓR: Do odbioru robót naleŝy przygotować i przedstawić dokumentację powykonawczą: w zakresie zmian w projekcie instalacji wentylacyjnej, w zakresie wykonania i funkcjonowania instalacji, oświadczenia uprawnionego kierownika robót, protokoły z prób szczelności i wydajności instalacji oraz aprobaty, certyfikaty i świadectwa zgodności, instrukcje techniczne itp. na urządzenia i materiały wbudowane. Do dokumentacji powykonawczej naleŝy załączyć instrukcję eksploatacji i konserwacji instalacji przeznaczoną dla serwisu oraz instrukcję obsługi przeznaczoną dla inwestora. Instalacja wentylacji powinna być okresowo poddawana przeglądom serwisowym. Sprawdzeniu powinny podlegać części mechaniczne układu, stan połączeń układu chłodniczego, ilość czynnika, stopień zanieczyszczenia filtrów powietrza. Przeglądy instalacji wg stosowanej instrukcji. Do przeprowadzenia czynności odbiorowych oraz wymagań przy pomiarach i ocenie wyników badań naleŝy stosować normę PN-78/B-10440. UWAGA : Przedstawione w dokumentacji projektowej wskazania na systemy i materiały z podaniem producenta naleŝy traktować jako przykładowe, ze względu na zasady Prawo Zamówień Publicznych a zwłaszcza art. 29 do 31. Oznacza to, Ŝe wykonawcy mogą zaproponować inne niŝ wyszczególnione w dokumentacji rozwiązania z zachowaniem odpowiednich, równowaŝnych parametrów technicznych z zapewnieniem uzyskania wszystkich ewentualnie wymaganych uzgodnień. -9-
10 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ Cześć biurowa N1/W1 Nazwa Oznaczenie Ilość Izolacja Rockwool 30 mm 12 Izolacja AlClad 50 mm 8 Nawiewnik DCS-160 8 Nawiewnik KI-100 2 Nawiewnik KI-125 2 Nawiewnik KU-100 2 Nawiewnik KU-125 1 Elementy spiro BU 100 90 4 Elementy spiro BU 160 90 11 Elementy spiro BU 200 90 3 Elementy spiro BU 250 90 4 Elementy spiro EPF 200 1 Elementy spiro RCFU 125 100 3 Elementy spiro RCFU 250 160 1 Elementy spiro RCFU 250 200 1 Elementy spiro RCU 160 100 1 Elementy spiro RCU 200 100 1 Elementy spiro RCU 250 200 4 Elementy spiro TCPU 100 100 1 Elementy spiro TCPU 160 100 1 Elementy spiro TCPU 160 160 3 Elementy spiro TCPU 200 160 4 Elementy spiro TCPU 250 100 3 Elementy spiro TCPU 250 160 1 Elementy spiro TCPU 250 200 1 Przepustnica DRU 100 7 Przepustnica DRU 160 2 Przepustnica DRU 200 2 Spiro SR 100 3000 5 Spiro SR 160 3000 11 Spiro SR 200 3000 6 Spiro SR 250 3000 6 Tłumik SLCU 250 900 50 2 Przewody elastyczne FD 100 5000 1 Centrala wentylacyjna N1/W1 RK-700-SP 1 Wyrzutnia dachowa Wyrzutnia dachowa 250 1 Podstawa dachowa Podstawa dachowa 250 2 Czerpnia Czerpnia 250 1 Skropliny PVC 25 15 Kurtyna powietrzna AD220W firmy Fico + CB32 1-10-
Część socjalna N2 i W2 Nazwa Oznaczenie Ilość -11- Izolacja Rockwool 30 mm 15 Izolacja AlClad 50 mm 15 Nawiewnik DCS-100 1 Nawiewnik KI-125 1 Nawiewnik KI-160 8 Nawiewnik KU-100 1 Nawiewnik KU-125 17 Elementy spiro BTR 315 90 1 Elementy spiro BU 100 90 3 Elementy spiro ILU 100 8 Elementy spiro ILU 200 1 Elementy spiro MF 100 16 Elementy spiro MF 200 2 Elementy spiro RCFU 125 100 20 Elementy spiro RCFU 160 100 11 Elementy spiro RCFU 200 100 1 Elementy spiro RCFU 200 160 3 Elementy spiro SB 315 3 Elementy spiro TCPU 100 100 5 Elementy spiro TCPU 125 125 1 Elementy spiro TCPU 160 100 5 Elementy spiro TCPU 160 125 1 Elementy spiro TCPU 200 100 4 Elementy spiro TCPU 200 200 1 Przepustnica DRU 100 22 Przepustnica DRU 125 1 Przepustnica DRU 160 1 Przepustnica DRU 200 2 Spiro SR 100 3000 7 Spiro SR 125 3000 1 Spiro SR 160 3000 2 Spiro SR 200 3000 2 Przewód elastyczny FD 100 5000 4 LBXR LBXR-450-200-30 2 LBXR LBXR-350-200-90 1 LBXR LBXR-450-200-90 2 LBXR LBXR-200-450-90 3 LDR LDR-400-200-350-200--25-0-200 1 LDR LDR-450-200-400-200--25-0-200 1 LDR LDR-500-300-450-200--25--50-250 1 LFR LFR-350-200-200-73-0-300 1 LFR LFR-450-200-200-125-0-400 1 LKR LKR-350-200-2000 1 LKR LKR-200-450-100 1 LKR LKR-200-450-1076 1 LKR LKR-200-450-1995 1
LKR LKR-350-200-1995 1 LKR LKR-400-200-1876 1 LKR LKR-450-200-1163 1 LKR LKR-450-200-1995 2 LKR LKR-450-200-2000 7 LKR LKR-450-200-550 2 LKR LKR-450-200-661 1 LKR LKR-450-200-775 4 LKR LKR-450-200-788 1 LKR LKR-450-200-813 1 LKR LKR-450-200-849 1 LKR LKR-350-200-160 1 LORTR LORTR-500-300-315-93--8-400 1 Tłumik SLRS-500-300-900-10 00 1 Centrala nawiewna N2 CNECW-1500/24,0 z automatyką, nagrzewnicą wodną, 1 wymiennikiem krzyŝowym Wentylator dachowy W2 WDCE-225/315 1 Cokół tłumiący Cokół tłumiący 450x200 pod wentylator WDCE-225/315 1 Podstawa dachowa Podstawa dachowa 450x200 1 Instalacje wywiewne W3 i W4 Nazwa Oznaczenie Ilość Nawiewnik KU-125 2 Elementy spiro BU 125 90 5 Elementy spiro TCPU 125 125 1 Spiro SR 125 3000 6 Przewód elastyczny FD 125 5000 1 Wentylator łazienkowy SILENT 100CZ 1 Wentylator kanałowy W2 Wentylator kanałowy TD-250/100 firmy Venture Industries 1 Wyrzutnia dachowa Wyrzutnia dachowa 125 4 Podstawa dachowa Podstawa dachowa 125 4 Nawiewnik okienny Nawiewnik okienny ciśnieniowy 4 UWAGA : Przedstawione w dokumentacji projektowej wskazania na systemy i materiały z podaniem producenta naleŝy traktować jako przykładowe, ze względu na zasady Prawo Zamówień Publicznych a zwłaszcza art. 29 do 31. Oznacza to, Ŝe wykonawcy mogą zaproponować inne niŝ wyszczególnione w dokumentacji rozwiązania z zachowaniem odpowiednich, równowaŝnych parametrów technicznych z zapewnieniem uzyskania wszystkich ewentualnie wymaganych uzgodnień. -12-