Czujniki 4.0 Rewolucja w technologii przetwarzania

Transkrypt

1 Przemysł Ważenie przemysłowe i kontrola produktów 18 News Czujniki 4.0 Rewolucja w technologii przetwarzania Diagnostyka w czasie rzeczywistym, łatwa integracja z siecią i weryfikowalne wyniki pomiaru staną się w automatyzacji standardem dla czujników. Jakie wymagania muszą spełniać inteligentne czujniki, aby umożliwiały technologie przetwarzania następnej generacji? Branże chemiczne są pod coraz większą presją, aby zapewnić zgodność z przepisami, poprawić wydajność produkcji i szybko reagować na wymagania klientów. To nakłada większe oczekiwania na technologie przetwarzania muszą one zapewnić odpowiednie rozwiązania, a w tym rozwoju szczególną rolę odgrywają czujniki pomiarowe. Mają one znaczenie krytyczne we wdrażaniu zautomatyzowanych procesów produkcyjnych w środowisku Industry 4.0 i przemysłowego Internetu rzeczy (IIoT). Rewolucja w przetwarzaniu W tradycyjnej obsłudze ręcznej czujnik rejestruje dane dotyczące określonej części procesu na przykład waga zbiornikowa mierzy zapasy materiałów. Operator jest obecny w celu dokumentowania i oceny pomiaru oraz odpowiedniego reagowania, jeśli wystąpi problem. W procesie zautomatyzowanym błędne wyniki mogą łatwo przejść niezauważone i doprowadzić do problemów z jakością produktu lub nawet zagrozić bezpieczeństwu. Nowoczesne, inteligentne czujniki z funkcjami sieciowymi dostarczają mnóstwo dodatkowych informacji, które pomagają zwiększyć wydajność, jakość i bezpieczeństwo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Na przykład czujnik ph ze zintegrowanym oprogramowaniem diagnostycznym można wymienić tuż przed jego awarią podczas procesu kosztownej reakcji. Wy- 4.0

2 Diagnostyka w czasie rzeczywistym ➊ Wagi samochodowe i kolejowe 1 krywacz metali w sposób ciągły monitoruje krytyczne parametry, aby zmniejszyć częstotliwość testowania i ostrzegać operatorów o potencjalnych problemach produkcyjnych. Przyjrzyjmy się bliżej modułom ważącym, które są obecne w wielu zautomatyzowanych procesach w całej branży chemicznej. Na przykład są one używane do dozowania materiałów do reaktorów lub weryfikowania masy produktu końcowego. Te zastosowania mają zwykle wąski zakres tolerancji i wymagają niezmiennie dokładnych pomiarów. 2 ➋ Zbiorniki oparte na modułach wagowych Jako że niedokładne pomiary, zwłaszcza jeśli przejdą niezauważone, mogą mieć znaczący wpływ na jakość i koszty, ciągłe monitorowanie działania czujników ma znaczenie krytyczne. Natychmiastowe ostrzeżenie wysyłane do systemu sterowania lub na telefon komórkowy Kierownika Produkcji zapewnia szybkie rozwiązanie problemów. Zintegrowana diagnostyka Najnowocześniejsza technologia ważenia do systemów automatyki opiera się na inteligentnych czujnikach wagowych ze zin- 3 ➌ Wagi stołowe i podłogowe tegrowanymi mikroprocesorami przetwarzającymi sygnały bezpośrednio w rzeczywistym punkcie pracy. Eliminuje to błędy transmisji danych oraz zwiększa dokładność i spójność wyników pomiarów. Inteligentna technologia czujników wagowych umożliwia również ciągłą analizę procesu ważenia. Oznacza to, że awaria lub nawet stopniowe pogorszenie działania mogą być zidentyfikowane i zgłoszone. Natomiast moduły wagowe z transmisją wartości analogowych dostarczają w najlepszym razie ogólne komunikaty o błędach. Stopniowego pogorszenia Wydawca/Produkcja Mettler-Toledo GmbH Industrial Division Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Szwajcaria Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych 09/2017 Mettler-Toledo GmbH Nowy katalog przemysłowych systemów wagowych Znajdź potrzebne rozwiązanie w naszej pełnej ofercie produktów 2 METTLER TOLEDO Przemysł: News 18

3 Diagnostyka oparta na chmurze ➍ Czujniki procesowe ➎ Systemy napełniania ➏ Wykrywacze metali ➐ Wagi kontrolne ➑ Kontrola wizyjna działania jednego modułu wagowego nie można wykryć. Możliwości diagnostyki zdalnej za pośrednictwem systemów opartych na chmurze pozwalają na wczesne rozpoznanie potencjalnych problemów i umożliwiają natychmiastową reakcję wykonawców usług serwisowych, aby uniknąć kosztownych przestojów. Dynamiczne wagi kontrolne mogą dodać dalsze funkcje diagnostyczne dzięki możliwości monitorowania masy każdego opakowania i wszcząć automatyczną adiustację systemów napełniania w celu zapewnienia masy docelowej i zminimalizowania kosztownych strat powodowanych przepełnieniem. Zaawansowane oprogramowanie do gromadzenia danych jest w stanie zbierać dane produkcyjne w czasie rzeczywistym z urządzeń do kontroli produktu i dokonywać adiustacji w celu zoptymalizowania produktywności. Ciągłe doskonalenie Zdolność gromadzenia takich szczegółowych danych pomiarowych i diagnostycznych umożliwia nowe i udoskonalone podejście do sterowania procesami i ich optymalizacji, co jest warunkiem wstępnym dla epoki Industry 4.0. Ograniczenie przestojów, szybsze rozwiązywanie problemów, mniej odpadów i strat produktu: inteligentne czujniki torują drogę do tej ogólnej poprawy jakości, zgodności z przepisami i produktywności. Zapewnij sprawne działanie i dokładność procesów Moduły wagowe z funkcjami diagnostycznymi Moduły wagowe PowerMount posiadają wbudowany mikroprocesor, który umożliwia ciągłą analizę procesów. Taki system wagowy może wykryć stopniowe pogorszenie działania i zainicjować czynności konserwacyjne, aby uniknąć nieplanowych przestojów i zapobiec niedokładnym pomiarom. METTLER TOLEDO Przemysł: News 18 3

4 Zarządzanie jakością Uprość przepływ procesów Zgodne Wydajne Skalowalne Popraw kontrolę jakości produktów, stosując różne rozwiązania: od statystycznego monitorowana ilości napełniania po dokumentowanie danych z testów tabletek. Oprogramowanie do statystycznej kontroli jakości i procesów FreeWeigh.Net zapewnia zgodność z wymogami prawnymi oraz uzyskanie optymalnej zyskowności. 4 METTLER TOLEDO Przemysł: News 18

5 Pełna kontrola procesu zapewniania jakości Możliwość definiowania, monitorowania i oceny jakości produkcji ze stanowiska. Definiowanie testów jakości i dystrybucja planów testowania na wszystkie stanowiska. Dostęp do wyników pomiarów i testów statystycznych w dowolnym momencie. Tworzenie niestandardowych raportów i łatwe udostępnianie danych dotyczących jakości. Szybkie reagowanie na nieprawidłowości Zapewnij sobie możliwość natychmiastowego reagowania na odchylenia i minimalizacji czasu przestojów. Powiadomienia są wysyłane natychmiast za pośrednictwem urządzeń na linii, stanowisk głównych lub przez /sms. Funkcja śledzenia trendów pozwala z wyprzedzeniem wykrywać przekroczenia zakresu tolerancji i minimalizować przerwy w operacjach. Łatwa integracja i rozbudowa System kontroli jakości można rozbudować w każdej chwili i przy niewielkim nakładzie pracy. Integracja urządzeń, sterowników PLC i oprogramowania innych firm nie jest problemem. Rozwiązanie można skalować od niewielkiego pojedynczego stanowiska po system zintegrowany z siecią. W miarę potrzeb rozwiązanie można uzupełniać o kolejne stanowiska pracy i funkcje. Pełna zgodność z przepisami Kompleksowe wsparcie walidacji pozwala zachować zgodność z przepisami i zapewnia inne korzyści. Funkcje rozwiązania zapewniają pełną zgodność z normami FDA 21 CFR część 11 i UE Annex 11, oferując zarządzanie dostępem użytkownika, podpisy elektroniczne i historię audytu. Kompleksowa dokumentacja i usługi umożliwiają wydajną walidację oprogramowania. Pełen zakres danych jakości Zapewnij sobie kontrolę szerokiego spektrum parametrów jakości w testach tabletek i opakowań. Testy jakości tabletek: twardość, grubość, masa, łamliwość, jednorodność, rozpadanie się, kolor, zapach i inne. Testy jakości opakowań: zawartość netto, data przydatności, jakość druku na etykiecie, wypełnienie zawartością, identyfikator partii i inne. METTLER TOLEDO Przemysł: News 18 5

6 Higieniczna konstrukcja Atestowana higieniczna budowa Unikaj zanieczyszczenia krzyżowego Urządzenia zaprojektowane zgodnie z wytycznymi higienicznej konstrukcji ułatwiają przeprowadzanie procedur czyszczenia w miejscu pracy (CIP) w branży chemicznej, spożywczej i farmaceutycznej. Aby przyspieszyć czyszczenie i ograniczyć ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, nowy model wagowy SWB805 i skrzynka przyłączeniowa spełniają kryteria wytycznych EHEDG i NFS. Czyszczenie według procedur CIP jest konieczne w przypadku niestandardowych wag, które w zakładach branży spożywczej, chemicznej i farmaceutycznej montuje się na stałe w zbiornikach, silosach, na przenośnikach i w innych podobnych miejscach. Oznacza to, że ich zintegrowane moduły lub czujniki wagowe muszą mieć higieniczną konstrukcję, umożliwiającą skuteczne i należyte czyszczenie. Zgodność z wytycznymi EHEDG i NFS Oferowany przez nas nowy moduł wagowy SWB805 MultiMount wraz ze skrzynką połączeniową, a także terminale z linii ICS4x9/ICS6x9, są łatwe do utrzymania w czystości i zgodne z wytycznymi EHEDG (Europejskiej Grupy Projektowania Urządzeń Higienicznych) oraz NFS (Krajowej Fundacji na rzecz Higieny). Moduły wagowe SWB805 MultiMount Zakresy ważenia: od 110 do 4400 kg Zgodność z wytycznymi projektowania NSF i EHEDG Stal nierdzewna 304 lub 316 Stopień ochrony IP68/IP69K Atesty OIML, NTEP, ATEX i FM w standardzie. Skrzynki przyłączeniowe AJB941 Oferują te same funkcje co moduł wagowy Terminal wagowy ICS Certyfikat zgodności z NSF i EHEDG Prosta kontrola zawartości zbiorników i naczyń metodą ważenia Wyświetlacz colorweight pozwala na szybką klasyfikację przepełnień i niedopełnień Cały łańcuch pomiarowy od terminala przez skrzynkę przyłączeniową aż po moduł wagowy może być zaprojektowany zgodnie z wytycznymi projektowania NSF i EHEDG. 6 METTLER TOLEDO Przemysł: News 18

7 Higieniczne dławnice Stopień ochrony IP69K Brak odsłoniętych przewodów gromadzących zanieczyszczenia Uszczelnione interfejsy mechaniczne Brak kontaktu metalu z metalem dla uniknięcia zanieczyszczenia mikroorganizmami Polimery dopuszczone do kontaktu z żywnością (FDA) Czujnik wagowy o higienicznej konstrukcji Brak kontaktu metalu z metalem dla uniknięcia zanieczyszczenia mikroorganizmami Polimery dopuszczone do kontaktu z żywnością (FDA) Uszczelka o opatentowanej konstrukcji Uszczelnienie przylegających powierzchni Miękka guma zgodna z normami FDA Pozwala na ruch w poziomie Stabilizator o higienicznej konstrukcji Stabilizatory są zintegrowane z płytą montażową i służą do tłumienia wibracji Uszczelnienia Sferyczne łby zapobiegają zatrzymywaniu się cieczy Higieniczne podkładki zapewniają pewne i szczelne połączenie Zobacz moduł wagowy w działaniu Płytka dystansowa z uszczelnieniem Do użycia w razie konieczności wymiany czujnika wagowego, w przypadkach gdy z powodu podłączonego orurowania nie można podnieść zbiornika. Higieniczne łączniki i podkładki Okrągłe łby elementów mocujących płytki dystansowej zapobiegają gromadzeniu się cieczy. Podkładki mają uszczelnienia zgodne z FDA, które zapobiegają przedostawaniu się wody do otworów na śruby. Dwuminutowy film pokazuje, jak nowe funkcje zapewnienia higieny sprawują się podczas zmywania. METTLER TOLEDO Przemysł: News 18 7

8 Koncepcja kontroli jakości oparta na ryzyku Pomyśl o ryzyku Dostosuj swój system kontroli jakości W branży produkcji części i podzespołów ryzyka produkcyjne, takie jak nieprawidłowe działanie maszyn i niedoskonałości procesu, mogą prowadzić do powstania niestandardowych, awaryjnych produktów. Zastosowanie właściwego sposobu ważenia pozwala na skuteczniejszą kontrolę tych procesów i zapewnienie zgodności z normą ISO 9001:2015. Zrozumienie procesu produkcji Nowe założenia normy 9001:2015 zalecają aktywne zarządzanie ryzykiem jakości w firmach. Producenci mogą stosować metodę analizy rodzajów i skutków możliwych błędów (FMEA). W przypadku wykrycia tą metodą ryzyka o określonym poziomie i prawdopodobieństwie wystąpienia konieczne jest użycie czujnika do wykrywania tego ryzyka. Urządzenia wagowe mogą pełnić rolę tego czujnika. Ważenie jest sprawdzoną metodą wykrywania brakujących materiałów lub nieprawidłowej liczby części bądź masy opakowań, a także analizy problemów ze spójnością produktów. Postępując zgodnie z zasadami Good Wybór odpowiednich urządzeń Weighing Practice TM (GWP ) METTLER TOLEDO podanymi poniżej, firmy mogą ograniczyć ryzyko i wdrożyć koncepcję kontroli jakości opartą na ryzyku zgodną z normą ISO 9001: Profesjonalna instalacja urządzeń Przeanalizuj wymagania Oceń swoje wymagania dotyczące kontroli jakości. Ważenie może stanowić odpowiednie rozwiązanie do kontroli kompletności lub integralności części lub podzespołów przez pobieranie próbek albo sprawdzanie wszystkich produktów. Zapewnij zgodność z wymaganiami Wybierz odpowiednie urządzenia na podstawie analizy środowiska produkcji i potrzeb w zakresie ważenia. Usługa GWP Recommendation obejmuje podsumowanie wymagań klienta i kwalifikację urządzeń opartą na podstawach naukowych. Prawidłowe ważenie od samego początku Profesjonalna instalacja i kwalifikacja systemu wagowego, a także wszechstronne szkolenia dla użytkowników, stanowią gwarancję bezproblemowego ważenia. Odpowiednie przygotowanie wagi pozwala ograniczyć liczbę błędów operatora i zmniejszyć ryzyko produkcji. 8 METTLER TOLEDO Przemysł: News 18

9 Kompleksowe wzorcowanie Wykonanie wymaganych testów Poprawa identyfikowalności produktu Zmniejsz ryzyko związane z ważeniem Wzorcowanie umożliwia wykrycie problemów oraz ustalenie, czy dla uzyskania optymalnej wydajności niezbędne są adiustacje. Wykonuj testy oparte na ryzyku Usługa GWP Verification obejmuje dokumentację metod testowania okresowego, częstotliwości wykonywania testów, wzorców masy i limitów zaliczenia/niezaliczenia. Zbieraj prawidłowe dane o produkcji Urządzenia wagowe są źródłem dokładnych danych przekazywanych bezpośrednio do systemów produkcyjnych. Łatwe pobieranie danych i zarządzanie nimi za pomocą różnych interfejsów zapewnia prawidłowe oznakowanie i identyfikowalność produktów. METTLER TOLEDO Przemysł: News 18 9

10 Wysoka precyzja w strefach Ex Dokładność czy bezpieczeństwo? Teraz możliwe jest jedno i drugie! Ważenie z dużą precyzją w strefie Ex zawsze było wyzwaniem. Teraz jednak wagi ICS4_6x oferują najwyższą dokładność ważenia w strefie 1/21 kategorii 1. Gdy narzucone są wąskie zakresy tolerancji, wagi te zapewniają precyzję gwarantującą niezmiennie dokładne wyniki bez pogarszania bezpieczeństwa. Proste ważenie i napełnianie Uniwersalne funkcje dozowania materiałów Szybka, łatwa kontrola jakości Kompaktowe, samodzielne rozwiązanie Wagi ICS426x zostały zaprojektowane z myślą o łatwej instalacji i konserwacji w strefach Ex. Dzięki kompaktowej konstrukcji wagi te są łatwe do zarządzania. Intuicyjny interfejs użytkownika zapewnia szybką i bezpieczną obsługę nawet skomplikowanych operacji ważenia. Aplikacja z kilkoma wagami Gdy zadania ważenia wymagają więcej niż jednej wagi, ICS466x idealnie się do tego nadaje. Zwiększ wydajność dozowania dzięki łatwemu zarządzaniu dwiema platformami wagowymi z jednego terminalu. Skorzystaj z najwyższej dokładności pomiaru zarówno dla gramów, jak i ton. Ergonomiczne i wydajne Wagi ICS4_6x można elastycznie konfigurować, aby zapewnić ergonomiczną i sprawną obsługę w strefach Ex. Funkcje colorweight wag ICS466x zwiększają szybkość i kontrolę nad zadaniami ważenia dzięki natychmiastowemu wskazywaniu, czy wynik jest w zakresie tolerancji. 10 METTLER TOLEDO Przemysł: News 18

11 Precyzyjne automatyczne napełnianie i dozowanie Wagi o wysokiej precyzji ICS4_6x w strefach Ex Zatwierdzenia globalne i lokalne (w tym IECEx, ATEX i FM) Dopuszczenie do pracy w strefach 1/21 i kategorii 1 Konstrukcja iskrobezpieczna Rozdzielczość do d Certyfikaty OIML i NTEP Konfigurowalne pod kątem lepszej ergonomii Łatwa i sprawna obsługa Duży wyświetlacz z kolorowym podświetleniem Dokładne, szybkie i wydajne Waga stołowa PBK9 i podłogowa PFK9 zapewniają precyzję i bardzo szybką aktualizację wyników pomiarów wymagane do napełniania i dozowania w strefach Ex. Połączenie ich z terminalami wagowymi IND570xx lub IND560x pozwala łatwo skonfigurować w pełni zautomatyzowane procesy METTLER TOLEDO Przemysł: News 18 11

12 wag Nowy katalog h przemysłowyc Bez niespodzianek Monitorowanie w czasie rzeczywistym w w w.mt.com Nie czekaj, aż koncepcja Industry 4.0 sama się zrealizuje. Już dziś zacznij monitorować wydajność urządzeń wagowych przy użyciu usług zdalnych InTouchSM. Wagi podłączone do systemu wysyłają profilaktyczne alerty, które pozwalają błyskawicznie reagować na problemy z wydajnością. /ind-catalog-in tnie Ściągnij bezpła Ogranicz przestoje i zapewnij niezmienną jakość pomiarów. Alarm Alarm Pharma Workflow OK OK Alarm OK OK Zdarzenie Zdarzenie OK OK Efektywne zarządzanie urządzeniami Informacje o stanie urządzeń w czasie rzeczywistym Oparte na faktach harmonogramy działań dotyczących konserwacji zapobiegawczej Lepsza kontrola sprawności Stałe monitorowanie wydajności systemu pomiarowego Raporty okresowe o stanie zasobów fizycznych w celu optymalizacji procesów Bezpieczeństwo bez kompromisów Certyfikacja ISO Uwierzytelnianie użytkowników i kontrola dostępu Brak zmian w istniejącej infrastrukturze IT i zabezpieczeń Więcej informacji na temat monitorowania urządzeń w czasie rzeczywistym można znaleźć na stronie: METTLER TOLEDO Group Industrial Division Kontakt lokalny: Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych. 09/2017 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżone Dokument nr MarCom Industrial Więcej informacji