Z mechanicznego i elektronicznego punktu widzenia każda z połówek maszyny składa się z 10 osi o kontrolowanej prędkości i pozycji.

Transkrypt

1 Polver spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa ul. Fredry 2, Kraków tel. +48 (12) ; +48 (12) fax.+48 (12) polver@polver.pl DMW Wiertarka z przeciwległymi głowicami jest skonstruowana jako dwie połączone wiertarki. Może być używana: 1. pojedynczo (w przypadku arkuszy o maksymalnej szerokości 1600 mm) lub 2. jako jedna maszyna dla większych rozmiarów tafli. Wiertarka składa się z solidnej, stalowej suwnicy, na której przesuwają się cztery niezależne głowice: dwa górne do wiercenia, szlifowania i frezowania oraz dwa dolne do wiercenia i szlifowania. Z mechanicznego i elektronicznego punktu widzenia każda z połówek maszyny składa się z 10 osi o kontrolowanej prędkości i pozycji. KRS ; REGON ; NIP

2 Wybierz go dla......elastyczności 1. Dwie konsole sterujące, master i slave, pozwalają na użycie 780 DMW z dużą elastycznością. Maszynę można zaprogramować albo do wykonywania dwóch pojedynczych cykli za pomocą dwóch głowic (górnej i dolnej) dla każdej tafli albo pracy ze wszystkimi czterema na jednym kawałku szkła. 2. Wszystkimi procesami obróbki można zarządzać w sposób automatyczny za pomocą przenośników wejściowych i wyjściowych. Arkusze są automatycznie sortowane w obszarze przetwarzania zgodnie z programem zdefiniowanym przez operatora. Kontrola grubości i kąty proste są sprawdzane na przenośniku wejściowym narzędzia, po 16 na głowicę, pozwalają przygotować maszynę do każdego rodzaju obróbki. Dostęp do uchwytu narzędziowego jest natychmiastowy dla niższych głowic, umożliwiając zmianę narzędzia w kilka sekund. Narzędzia montowane na stożku są wybierane i utrzymywane bezpośrednio przez wrzeciono....automatyzacji 1. Automatyczny czujnik grubości szkła gwarantuje idealne nawiercanie, nawet gdy grubość szkła jest różna od jego wartości nominalnej. 780 DMW sprawdza grubość szkła i odpowiednio dostosowuje parametry narzędzia przed obróbką.

3 2. Laserowe sprawdzanie kątów prostych wykonuje działanie dwukrotnie: na początku i końcu tafli szkła, aby zgodnie z ustawieniem programu przez operatora idealnie dostosować obróbkę....precyzji 1. Doskonała precyzja obróbki jest zagwarantowana przez pasy o wysokim współczynniku tarcia. Wały napędowe składają się z sekcji, które ułatwiają wymianę zużytych pasów. Nagła konieczność dokonania prac konserwacyjnych jest szybka i tania. 2. Mechanizm śrubowo-toczny przenosi ruch do głowic. Prowadnice i profil kształtowy gwarantują brak luzów w częściach ślizgowych.

4 3. Pozycjoner narzędzi zainstalowany na każdej głowicy 780 DMW sprawdza zużycie narzędzia i automatycznie aktualizuje bazę danych magazynu narzędzi. Aby uniknąć utrudnień w działaniu cyklu, kontrola narzędzia odbywa się zawsze pomiędzy cyklami....jakości 1. Najwyższą jakość wiercenia gwarantuje system automatycznego ustawiania wiercenia rurkowego (rdzeniowego). Dwie pozycje wiercenia są ustawione: albo automatycznie przez maszynę zgodnie z programem włączonym przez operatora albo półautomatycznie. Ustawieniem pozycji narzędzia zarządza oprogramowanie sterujące maszyny w taki sposób, aby zoptymalizować zużycie kamieni ściernych. Wyważanie narzędzia odbywa się zawsze pomiędzy cyklami, aby uniknąć ograniczeń wydajności cyklu. 2. Wszystkie komponenty wiertarki 780 DMW są wybrane w taki sposób, aby zapewnić najlepszą wydajność i niezawodność. Bottero wybiera najlepszych dostawców na rynku spośród branży: elektronicznej, elektrycznej, pneumatycznej i mechanicznej. 3. Wszystkie obszary dostępu do obudowy i komponentów maszyny są wyposażone w odpowiednie systemy bezpieczeństwa. Elektroniczny system sterowania urządzeniami bezpieczeństwa jest oddzielny od systemu sterowania maszyną.

5 ...prostoty 1. Kod kreskowy Datamatrix lub czytnik kodów ułatwia szybkie i łatwe ustawienie maszyny. Operator musi tylko załadować tafle i wczytać kod. W połączeniu z podwójną krawędziarką Bottero Titan, linia do szlifowania przesyła przetwarzane dane bezpośrednio do 780 DMW. 2. Wszystkie parametry przetwarzania są łatwo i szybko ustawiane za pomocą oprogramowania posiadającego intuicyjny i dynamiczny interfejs. Niezwykle złożone ścieżki przetwarzania można utworzyć kilkoma szybkimi krokami przez system CAD-CAM.

6 3. Rutynowa konserwacja maszyn jest minimalna ze względu na automatyczne czyszczenie zbiorników z pozostałości technologicznych. System czyszczenia jest zintegrowany z taśmą wyprowadzającą pozostałości produkcyjne. 4. Automatyczny układ smarowania utrzymuje maszynę w optymalnych warunkach pracy. Smarowanie jest kontrolowane przez oprogramowanie maszyny i przeprowadzone w stosunku do obciążenia nakładanego na maszynę.

7 Dane techniczne: Maksymalne wymiary szkła: Minimalne wymiary szkła: Maksymalna średnica wiertła: Grubość szkła: Prędkość wrzeciona: Waga: 6000 x 3300 mm 400 x 200 mm 70 mm 3 19 mm rpm górnego wrzeciona 6000 rpm dolnego wrzeciona kg Wymiary maszyny:

8