News. OEM i integracja systemów Komponenty wagowe. Zadbaj o konkurencyjność Obniżaj koszty dzięki inteligentnym czujnikom

Transkrypt

1 OEM i integracja systemów Komponenty wagowe 21 News Niezawodne funkcjonowanie z IIoT i Industry 4.0 s. 4 Ekonomiczne rozwiązanie komunikacyjne do nowoczesnych wag Znajdź właściwe rozwiązanie do konkretnego zastosowania s. 6 Zadbaj o konkurencyjność Obniżaj koszty dzięki inteligentnym czujnikom Całkowita efektywność urządzeń (OEE) stanowi połączenie wielu czynników, z których dwa mają szczególne znaczenie: po pierwsze, funkcje szybkiej instalacji obniżają koszty produkcji ponoszone przez producenta maszyny. Po drugie, szybkie ważenie zapewnia użytkownikom maszyny wyższą wydajność produkcyjną. 3 powody, aby dostosować zbiorniki do przyszłościowego wzorcowania s. 8 s. 10 Łatwa konfiguracja oszczędza czas Inteligentne czujniki METTLER TOLEDO zapewniają bezproblemowe połączenie ze sterownikami PLC przy użyciu standardowych interfejsów stosowanych w systemach automatyki. Dzięki temu inżynierowie lub producenci maszyn i urządzeń mogą skrócić procesy ich integracji, programowania i rozruchu, zyskując oszczędności czasowe i finansowe przy realizacji każdego projektu. Mniej przestojów dzięki konserwacji zapobiegawczej Na zastosowaniu czujników inteligentnych zyskuje też klient producenta urządzeń. Urządzenia można konfigurować przy użyciu wbudowanego serwera www, co pozwala technikowi łatwo wprowadzić adres IP i skomunikować urządzenie ze sterownikiem PLC. Ponadto inteligentny czujnik dostarcza danych pochodzących z monitorowania stanu w celu zapewnienia minimum przestojów i na potrzeby konserwacji zapobiegawczej. Zapewnia to maksymalne wykorzystanie możliwości systemu klienta i korzystnie wpływa na konkurencyjność maszyn. Z kolejnych artykułów dowiesz się więcej na temat naszej technologii inteligentnych czujników i elektroniki wagowej.

2 Obniżaj koszty dzięki inteligentnym czujnikom Inteligentne czujniki wysoka wydajność Dostosuj maszyny do przyszłych standardów Moduł wagowy WMF szybkie ważenie, wysoka wydajność Aplikacje automatyki przemysłowej wymagają podłączenia wielu linii do jednego systemu sterowania, a używane czujniki muszą być dostosowane do tego wymogu. Moduł wagowy WMF o szerokości zaledwie 25 mm umożliwia równoległe ważenie na kilku liniach w ograniczonej przestrzeni w celu maksymalizacji wydajności w obszarze produkcji. Moduły wagowe WMF są przystosowane do współpracy z wieloliniowymi systemami automatyki. Całkowicie zintegrowane przemysłowe złącze Ethernet (EtherNet/IP i PROFINET IO RT) umożliwia integrację z sieciami automatyki działającymi w czasie rzeczywistym. `` Moduł wagowy PowerMount aktywne alerty zapobiegają błędom Czujniki wagowe POWERCELL w modułach wagowych PowerMount TM są wyposażone we wbudowane mikroprocesory, które dostarczają informacji na potrzeby konserwacji zapobiegawczej i dostosowują urządzenie do zmian w otoczeniu. Takie rozwiązanie zapewnia dokładne ważenie niezależnie od wpływów temperatury, liniowości, histerezy i pełzania. Dzięki tej technologii konstruktorzy maszyn i urządzeń pomagają klientom maksymalnie wydłużyć czas sprawnego działania produktów. Moduły wagowe PowerMount TM są połączone w sieć łańcuchową. W ten sposób zostają wyeliminowane skrzynki połączeniowe częsta przyczyna zawodności systemów wagowych. Rozwiązanie umożliwia wymianę czujników wagowych i przewodów bez kosztownego ponownego wzorcowania, zapewniając znaczną oszczędność czasu i pracy. Podzespoły systemów automatyki Dowiedz się więcej o naszych inteligentnych rozwiązaniach do systemów automatyki. Ściągnij broszurę: Components for Automation Accurate Sensors To Improve Quality and Productivity `` Przetwornik ACT350 większa prędkość i bezpieczeństwo Interfejs automatyki stosowany w naszych inteligentnych czujnikach oferuje wyjątkowe wbudowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak synchronizacja, stan urządzenia i funkcja heartbeat, która w czasie rzeczywistym informuje elementy sterowania o ewentualnych zakłóceniach. Dostęp do danych istotnych dla bezpieczeństwa, w tym wartości adiustacji i ustawień dotyczących wag i miar, jest zabezpieczony hasłem lub kontrolowany przez przełącznik sieciowy albo sterownik PLC. System kontroli HMI W rodzinie przetworników ważących ACT wszystkie inteligentne czujniki można łatwo podłączyć do sterownika PLC niezależnie od tego, czy są to czujniki analogowe, precyzyjne, czy POWERCELL dzięki ujednoliconym protokołom komunikacyjnym. Przyspiesza to instalację i działanie systemów. `` 2 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 3

3 Przemysłowy Internet rzeczy Brak zakłóceń technologicznych Zgodność z Industry 4.0/IIoT Starsza technologia komunikacyjna może stanowić wąskie gardło przy modernizacji istniejących urządzeń obejmującej wyposażenie w zaawansowane funkcje monitorowania stanu i gromadzenia danych. Modernizacja z zastosowaniem bramy METTLER TOLEDO oferującej komunikację w standardzie OPC UA i MQTT może przedłużyć okres opłacalnej eksploatacji istniejącej infrastruktury. Architektura OPC UA OPC UA to niezależny od platformy sprzętowej i programowej standard umożliwiający wymianę danych między urządzeniami różnych dostawców. Przyjmuje się, że będzie to przyszły standard przesyłania danych na potrzeby rozwiązań Industry 4.0/przemysłowego Internetu rzeczy (IIoT). ERP Chmura MES Message Queuing Telemetry Transport (MQTT) Ten popularny protokół przesyłania komunikatów przeznaczony jest do połączeń z odległymi lokalizacjami. MQTT oferuje trzy różne rodzaje jakości usługi, aby zapewnić dostarczanie informacji bez ich powielania. Technologia ta cieszy się popularnością wśród wielu klientów, ponieważ można ją łatwo wdrażać na prostych urządzeniach i ma niewielkie wymagania co do ilości pamięci. Pełne bezpieczeństwo danych na potrzeby łączności w chmurze Problemem związanym z komunikacją z chmurami jest bezpieczeństwo danych. Dostępne jest internetowe narzędzie konfiguracyjne do konfigurowania serwera proxy bramy ACI400. Umożliwia to wygodną konfigurację i tworzenie kopii zapasowych parametrów bezpieczeństwa. Wbudowany przełącznik dwóch złączy LAN dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo. Jedna brama IIoT umożliwia podłączenie maksymalnie czterech wag do MES, ERP lub chmury. Kompatybilność wsteczna: Komunikacja przez interfejs RS232 umożliwiająca podłączenie maksymalnie czterech wag do systemu MES lub ERP lub usług w chmurze. Kompleksowy zestaw parametrów dobrany pod kątem ważenia Wymiana danych między systemami wagowymi a systemem MES, ERP lub usługami w chmurze może obejmować wiele różnych typów danych w różnych formatach. Oprogramowanie Gateway METTLER TOLEDO jest przeznaczone do wszystkich zastosowań w zakresie ważenia i oferuje dużą liczbę parametrów, co wyróżnia je na tle innego oprogramowania do bram ogólnego przeznaczenia. Oprogramowanie IIoT Gateway konwerter ACI400 Dowiedz się więcej o tym, jak połączyć nowe i istniejące wagi z najnowocześniejszym systemem przetwarzania danych: Solidna konstrukcja: Obudowa 34 x 115 x 82 mm z odlewu aluminiowego zaprojektowana do pracy w warunkach produkcyjnych. Bezpieczeństwo: Osobne porty LAN 2 GB rozdzielające komunikację z systemem MES, ERP lub chmurą na jednym porcie i urządzeniami wagowymi na drugim porcie. 4 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 5

4 Komunikacja: PLC lub DCS HMI Stan mieszalnika Łatwe połączenie 4 20 ma Ekonomiczne rozwiązanie komunikacyjne do wag z nowoczesnym interfejsem użytkownika Podłączanie czujników i wag do sterownika PLC lub systemu DCS jest proste, gdy używa się sprawdzonego interfejsu takiego jak 4 20 ma. Ten podstawowy interfejs jest praktycznym wyborem do instalacji wagowych, które nie wymagają wysokiej dokładności odczytu. METTLER TOLEDO oferuje teraz ten tradycyjny sprzęt w połączeniu z nowoczesną technologią wagową w postaci nowego modułu ACT100. Grafit: 166 kg Lit: 189 kg Masa C: 359 kg Korzystaj z pełnego zakresu aplikacji w wersji zatwierdzonej do stref Ex (dostępna do strefy 2) Podawaj wszystkie istotne informacje o stanie za pośrednictwem kontrolek LED: Waga (np. tara poza zakresem) Połączenie (np. prąd) Urządzenie (np. kontrola sprzętu) Szybsza konfiguracja i niższe koszty Wdrażanie łączności w starszych instalacjach może być trudnym zadaniem ze względu na ograniczenia istniejącej infrastruktury. Funkcja serwera sieciowego ACT100 umożliwia sprawną konfigurację sprzętu bez straty czasu. Dzięki temu klienci mogą łatwo połączyć wszystkie analogowe wagi lub czujniki wagowe ze sterownikiem PLC lub systemem DCS. Kolejną zaletą jest proste okablowanie z automatycznym uziemieniem, które zmniejsza ryzyko awarii na etapie instalacji. Większa elastyczność Niekiedy wszystkie nowoczesne dodatki są niepotrzebne. Nasi klienci używają nowego przetwornika ACT100 do różnych zastosowań od prostego wskazywania poziomu, kontroli stanów magazynowych i sterowania napełnianiem i przepływem po ważenie w systemach sterowania procesem. Dzięki czytelnemu interfejsowi HMI klienci zyskują prosty sposób kontroli stanu systemu ważenia i śledzenia danych monitorowania kondycji. Wbudowane funkcje serwisowe Przestrzeganie wymogów prawnych jest niezbędne, szczególnie w branżach podlegających ścisłej regulacji. Dzięki modułowi ACT100 klienci mogą zapewnić łatwe i szybkie wzorcowanie lub adiustację metodą CalFree TM, aby ograniczyć przestoje. Ponadto dzięki zaawansowanym ustawieniom filtra w technologii TraxDSP TM waga konsekwentnie zapewnia szybkie i precyzyjne wyniki ważenia, nawet w warunkach bardzo silnych wibracji. Możliwość łatwej konserwacji i rozruchu przez Ethernet TCP/IP Szukasz dodatkowych opcji? Odwiedź naszą witrynę internetową, aby uzyskać więcej informacji na temat globalnie obsługiwanych wskaźników i przetworników do wag umożliwiających łatwą integrację z głównymi systemami automatyki. Podłączenie produktu: czujniki i wagi 6 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 7

5 Automated Precision Weighing Load Cells Weigh Modules Weighing Electronics Service Solutions Catalog 2019/20 Fakty w skrócie o naszych rozwiązaniach Rozwiązania do każdego zastosowania Ważenie najlepsze w swojej klasie Jedno źródło sprzętu na wszystkie Twoje potrzeby Ważenie jest ważnym elementem procesów opracowywania maszyn, produkcji i logistyki. Nasza bogata gama modułów, czujników i terminali wagowych oraz rozwiązań programowych zapewnia wyższą jakość produktu i całkowitą efektywność urządzeń (OEE). NAJLEPSZE W SWOJEJ KLASIE Opracowane pod kątem integracji maszyn Producenci maszyn i urządzeń dla przemysłu chemicznego, spożywczego oraz farmaceutycznego potrzebują indywidualnie dostosowanych podzespołów wagowych. Nasze zautomatyzowane, precyzyjne moduły wagowe charakteryzują się elementami mechanicznymi i elektrycznymi oraz funkcjami oprogramowania zapewniającymi łatwą integrację. Odpowiednia nośność do konkretnego zastosowania Zapewnij najwyższą dokładność dzięki ścisłemu dopasowaniu nośności wagi zbiornikowej do obciążenia. Nasza bogata gama czujników wagowych zapewnia pełen zakres nośności od 3 kg do 300 ton bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa. Dzięki funkcjom takim jak SafeLock TM instalacja jest łatwa i bezpieczna. Certyfikowany higieniczny sprzęt Higieniczne moduły wagowe MultiMount spełniają wymogi w zakresie higienicznej konstrukcji ze względu na ograniczone do minimum ryzyko wystąpienia zanieczyszczeń i łatwe czyszczenie. Wyposażone są w funkcję SafeLock, która zapewnia łatwą, bezpieczną i bezproblemową instalację, dzięki czemu kierownicy zakładów cieszą się pełnym spokojem. 1 µg dokładność odczytu umożliwiająca pomiar masy najmniejszych ilości materiału 300 t nośności i bezproblemowa instalacja dzięki funkcji SafeLock TM CIP hamowanie rozwoju bakterii w systemach czyszczonych metodą CIP Nowy katalog podzespołów Zamów drukowaną wersję naszego nowego katalogu podzespołów, aby być na bieżąco ze wszystkimi nowościami. Weighing Components Weighing Components From a Global Supplier Elastyczny montaż i ważenie Niezależnie od tego, czy wymagane jest połączenie z jedną czy wieloma wagami analogowymi bądź cyfrowymi POWERCELL, zawsze łatwo znaleźć terminal wagowy METTLER TOLEDO, który pasuje do procesu produkcyjnego klienta. Oferujemy modele do montażu na ścianie, słupie lub panelu, a także systemy do montażu na szynie DIN. elastyczność montażu i integracji naszego sprzętu 8 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 9

6 3 korzyści z integracji metody RapidCal TM Wyprzedź konkurencję Dostosuj zbiorniki do przyszłego wzorcowania Nowa, szybka metoda wzorcowania sprawdza się w przypadku małych i średnich zbiorników w dowolnym miejscu na świecie i może być stosowana do wstępnego lub powtórnego wzorcowania. Ta łatwa i dokładna metoda pomaga użytkownikom zapewnić zgodność z przepisami, zwiększając konkurencyjność Twoich zbiorników. Czasy, gdy trzeba było polegać na czasochłonnych i kosztownych metodach wzorcowania, już minęły. Metoda RapidCal TM oferuje producentom zbiorników i systemów trzy duże korzyści, pozwalające zyskać przewagę nad konkurencją: Obniżenie kosztów testowania W końcowej fazie projektu konstruktorzy urządzenia muszą przeprowadzić test akceptacyjny w fabryce. Może on stanowić dużą część obliczonych kosztów, jeśli opiera się na czasochłonnych i kosztownych metodach wzorcowania. Metoda RapidCal TM jest trzy razy szybsza, a przy tym nie mniej dokładna, zapewniając oszczędność czasu i pieniędzy, a także zgodność z przepisami. Umożliwia wykonanie pełnego wzorcowania zbiorników o nośności do 32 ton. Ograniczenie przestojów Klienci z branż podlegających regulacjom wymagają wydajnego wzorcowania. Zależy im na obniżeniu kosztów konserwacji, uproszczeniu procesów i zgodności z przepisami branżowymi i jakościowymi przy jednoczesnym ograniczeniu do minimum czasu potrzebnego na wzorcowanie zbiornika. Uwzględnianie metody RapidCal TM w konstrukcji zbiornika daje przewagę konkurencyjną w postaci ograniczenia przestojów. Integracja metody RapidCal TM w projektowanych zbiornikach Aby dowiedzieć się, jak łatwo wbudować metodę RapidCal TM w konstrukcję zbiornika, odwiedź stronę Skorzystaj z prostej integracji Konieczność obsługi różnych konstrukcji zbiorników może stanowić wyzwanie. Oprzyj się na naszym doświadczeniu i skorzystaj z kompleksowych wskazówek krok po kroku, w tym rysunków technicznych dotyczących każdego nowego projektu. Dla dodatkowej pewności możesz skorzystać z usług ekspertów RapidCal TM w każdym miejscu na świecie. Zaprojektuj zbiorniki pod kątem stosowania metody RapidCal TM i wybierz METTLER TOLEDO jako partnera w prowadzeniu wzorcowania. Dostosowanie do RapidCal TM : Punkt mocowania 1 (uchwyt montażowy) W tym przykładzie punktem mocowania na zbiorniku nad modułami wagowymi jest uchwyt montażowy przyspawany do nogi zbiornika. Zapewnia to zarówno szybką konfigurację, jak i stabilność procesu wzorcowania. Punkt mocowania 2 (płyta podstawowa) Drugim punktem mocowania pod modułami wagowymi jest płyta podstawowa z gwintowanym otworem. Dzięki tej konstrukcji można łatwo zamocować koniec drążka na płycie podstawowej i tym samym dodatkowo skrócić czas konfiguracji metody RapidCal TM. 10 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 21 11

7 TWÓJ GŁOS SIĘ LICZY Podziel się z nami swoją opinią i wygraj Apple Watch! Aby wypełnić krótką ankietę, odwiedź stronę: Bądź na bieżąco Nowe filmy o trendach i technologiach Wyprzedź konkurencję. Włącz już dziś subskrypcję naszego kanału YouTube, aby oglądać filmy poświęcone najnowszym produktom i trendom! Korzyści z automatyzacji we współpracy z METTLER TOLEDO Zobacz, jak czujniki METTLER TOLEDO błyskawicznie przesyłają dokładne wyniki pomiaru masy za pośrednictwem takich sieci jak Ethernet/IP lub PROFINET i dowiedz się, jak wspieramy Twoje potrzeby w zakresie integracji. `` Precyzyjne napełnienie wyznacza standardy jakości produktu Zobacz, jak METTLER TOLEDO pomaga osiągnąć równowagę między wysoką przepustowością a maksymalizacją wydajności produkcji w systemach napełniania. `` Systemy wagowe o dużej rozdzielczości w produkcji wyrobów codziennego użytku Zobacz, jaką rolę odgrywają moduły wagowe APW METTLER TOLEDO o wysokiej rozdzielczości w wytwarzaniu produktów, których wszyscy codziennie używamy. `` Odwiedź nasz kanał YouTube, aby obejrzeć te i wiele innych filmów: ` ` METTLER TOLEDO Group Industrial Division Kontakt lokalny: Więcej informacji Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych. 06/2019 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżone Dokument nr A MarCom Industrial