poszerzanie aktualnej oferty o usługi dodatkowe. Prosta odsprzedaż usług lub wspólnie zdefiniowanych pakietów może być korzystna dla wszystkich.

Transkrypt

1 OEM,integracja systemów Komponenty wagowe 19 News Poszerz swoją działalność usługową Pokonaj tradycyjne oferty Sama sprzedaż maszyn nie wystarcza do uzyskania rentownego wzrostu. Usługi wykraczające poza tradycyjne naprawy awaryjne mogą zwiększyć rentowność, ale ich rozwijanie stwarza trudności. Dodanie własnej inicjatywy do istniejących usług METTLER TOLEDO może być szybkim i korzystnym rozwiązaniem dla wszystkich stron. Tradycyjnie obsługa serwisowa ogranicza się do napraw i dostarczania części zamiennych. Ostatnio to się zmieniło w związku z rozwojem nowych aspektów działalności. Aby przełamać tradycyjne myślenie o usługach, należy rozważyć dodatkowo własne inicjatywy do oferty usług. Poleganie przy tym na doświadczeniu globalnych partnerów to łatwy sposób na rozwinięcie własnej działalności usługowej i zapewnienie najwyższego możliwego potencjału rozwoju. Silni partnerzy to korzyść dla wszystkich METTLER TOLEDO dysponuje rozwiązaniami i specjalistami, dzięki którym może zostać partnerem zapewniającym poszerzanie aktualnej oferty o usługi dodatkowe. Prosta odsprzedaż usług lub wspólnie zdefiniowanych pakietów może być korzystna dla wszystkich. Ponadto można je wprowadzać globalnie, korzystając z usług METTLER TOLEDO na wszystkich rynkach. Rozwijaj się i pozostań w czołówce Niezależnie od tego, czy chodzi o ocenę, optymalizację i kwalifikację urządzeń, czy też indywidualnie szkolenia lub wspólne interwencje serwisowe, METTLER TOLEDO oferuje wiodące w branży usługi w zakresie technologii ważenia.

2 Dożywotni serwis Generowanie powtarzalnych przychodów Wdrażanie nowych pomysłów na usługi Zapewnienie bezproblemowej instalacji, aby zdobyć zaufanie klientów jako punkt odniesienia do przyszłej działalności usługowej podczas eksploatacji ich urządzeń. METTLER TOLEDO, we współpracy z konstruktorami maszyn, oferuje rozwiązania w zakresie instalacji i konserwacji systemów wagowych w celu osiągnięcia jak najdłuższego czasu sprawnego działania. Procesy ważenia i wydajność czujnika wagowego mają kluczowe znaczenie w wytwarzaniu wysokiej jakości produktów oraz zapewnieniu zadowolenia klientów. Nasi inżynierowie serwisu, szkoleniowcy i konsultanci są dostępni na wszystkich rynkach. Wybór komponentów wagowych Wybór właściwej wagi to kluczowa decyzja stojąca przed konstruktorem maszyn, mająca wpływ na uzyskanie wyników obiecywanych użytkownikowi końcowemu. Rekomendacja Dobrej Praktyki Ważenia (GWP ) METTLER TOLEDO wspiera i dokumentuje wybór urządzenia, a także zawiera deklarację dokładności i propozycję częstotliwości wzorcowania. Indywidualne szkolenia METTLER TOLEDO oferuje bogatą gamę programów szkoleniowych dostosowanych do potrzeb klienta jako konstruktora maszyn, a także jako użytkownika końcowego. Nasi eksperci dbają, by uczestnicy szkoleń poznali techniki ważenia, przepisy i aplikacje. Certyfikat potwierdza znajomość zagadnień szkoleniowych. Kwalifikacja instalacyjna i operacyjna Ten etap obejmuje weryfikację zgodności urządzenia z projektem i wymaganiami użytkownika po instalacji. Inżynier serwisu METTLER TOLEDO może wykonać instalację lub usługę StarterPac, która weryfikuje wszystkie istotne aspekty zgodnie ze sprawdzonym procesem serwisowym obejmującym wzorcowanie i przygotowanie dokumentacji. 2 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19

3 Kwalifikacja procesowa fabrycznej próby odbiorczej GWP Verification to oferowana przez METTLER TOLEDO naukowa metodą dokumentująca wyniki pomiarów urządzenia wagowego w rzeczywistych warunkach eksploatacji w miejscu docelowym, tworząca między innymi gotową na audyt dokumentację gwarantującą pełną zgodność z wymogami regulacyjnymi. Gwarancja sprawności Usługa kontroli stanu urządzeń wagowych METTLER TOLEDO wykrywa nieprawidłowości, zanim doprowadzą one do niespodziewanych przestojów lub problemów z jakością. Oprócz korzystania z przeglądów okresowych można na nas polegać jako na kompetentnym partnerze w zakresie niezawodnych usług naprawczych wykonywanych przez certyfikowanych inżynierów serwisu. Wzorcowanie za pomocą identyfikowalnych wzorców masy Ponowne wzorcowanie z użyciem certyfikowanych wzorców masy zapewnia prawidłowe i zgodne z przepisami działanie systemu wagowego. Po konsultacji z klientem nasi specjaliści proponują optymalną metodę wzorcowania dla konkretnego sprzętu w celu zapewnienia jego maksymalnej wydajności. ` ` METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19 3

4 Lepszy sposób: wymuszone wzorcowanie Nowe wzorcowanie wagi zbiornikowej Łatwa poprawa dokładności 4 Czasy czasochłonnych i drogich metod wzorcowania, które nie zapewniały zadowalającej dokładności ani identyfikowalności, należą do przeszłości. Nowa innowacyjna metoda wymuszonego wzorcowania zapewnia niedrogie i szybkie wzorcowanie bez użycia dużej liczby wzorców masy i dużej ilości cieczy. METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19

5 Punkty mocowania wagi Oszczędność czasu Wymuszone wzorcowanie wymaga minimalnych przygotowań i można je wykonać w dowolnej chwili. Możliwość przenoszenia urządzenia przyspiesza wzorcowanie. Cały proces wzorcowania jest ponadto znacznie szybszy niż w przypadku używania wzorców masy. W skali roku znacznie ogranicza to przestoje zakładu produkcyjnego. Większa dokładność i gwarancja identyfikowalności Wykorzystanie siły wywieranej przez siłowniki hydrauliczne i monitorowanej przez referencyjne czujniki wagowe pozwala osiągnąć wysoki poziom dokładności. Referencyjne czujniki wagowe typu S są zgodne z normami dotyczącymi wzorców masy oraz zapewniają dokładność i identyfikowalność porównywalną do wzorcowania za pomocą fizycznych wzorców masy. Zakres ważenia do 32 ton Usługa oferowana przez METTLER TOLEDO umożliwia wzorcowanie wag zbiornikowych o zakresie ważenia od 1 do 32 ton, w przypadku których stosowanie wzorców masy jest czasochłonne i kłopotliwe. W celu spełnienia wymogów systemów kontroli jakoreferencyjne czujniki wagowe typu S ści można zaplanować regularne ponowne wzorcowanie. W przypadku wag o zakresie ważenia większym niż 32 tony możliwe jest ponadto wzorcowanie z zastąpieniem materiału przy użyciu techniki wzorcowania oferowanej przez nasz zespół serwisowy. Oszczędności finansowe Identyfikowalność zgodną z międzynarodowymi normami ważenia najlepiej osiągnąć przez częste wzorcowanie z użyciem certyfikowanych wzorców masy. Metoda oparta na wzorcach masy jest jednak kosztowna w przypadku dużych zakresów ważenia. Zamiast tradycyjnych usług wzorcowania można użyć tego nowatorskiego rozwiązania w celu zapewniania identyfikowalności i obniżyć koszty. Oszczędność wody Wzorcowanie z zastąpieniem materiału wymaga użycia oczyszczonej wody w ilościach odpowiadających zadanej masie. Zużycie tego cennego zasobu do jednorazowego celu to ogromne marnotrawstwo, którego łatwo uniknąć. Korzystając z wymuszonego wzorcowania, nie marnuje się ani litra oczyszczonej wody. Zwiększa to efektywność cyklu wzorcowania i zmniejsza wpływ na środowisko. Cylindry Unikanie styczności z zawartością zbiorników hydrauliczne Nowa metoda nie wymaga żmudnego opróżniania i czyszczenia zbiorników, tak charakterystycznych dla wzorcowania z zastąpieniem materiału. W niektórych aplikacjach, np. przetwórstwie żywności lub produkcji leków, nowa technika eliminuje ryzyko zanieczyszczenia zbiorników i pozwala uniknąć kosztów zapewnienia superczystego materiału. Punkty mocowania do podłogi Planujesz instalację nowego zbiornika? Umów się na konsultację z METTLER TOLEDO! Odwiedź naszą stronę: METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19 5

6 Napełnianie i mieszanie Mniejsza skala konserwacji i mniejsze ryzyko? Niezawodne napełnianie i mieszanie Terminal obsługujący napełnianie i mieszanie podłączony do platformy wagowej wyposażonej w cyfrowe czujniki wagowe dostarcza dane monitorowania stanu na potrzeby konserwacji zapobiegawczej. Ta inteligentnie działająca konfiguracja może ograniczyć skalę zatrzymywania maszyn w celu przeprowadzenia konserwacji profilaktycznej bez zwiększania ryzyka, że nieprzewidziane naprawy zmuszą do przestojów, które zaszkodzą produktywności. Terminal wagowy IND570fill POWERCELL jest idealnym sterownikiem do półautomatycznych maszyn napełniających. Wyposażony jest w dedykowane oprogramowanie obsługujące napełnianie z zaawansowanymi algorytmami oraz w cyfrowe wejścia i wyjścia do bezpośredniego sterowania zaworami napełniającymi. To efektywne zestawienie może zastępować mały system PLC lub stanowić uzupełnienie dużego systemu sterujące bezpośrednio delikatnymi procesami napełniania, a przy tym zwiększające ich szybkość i dokładność. Konserwacja zapobiegawcza ogranicza przestoje Terminal IND570fill POWERCELL nieprzerwanie monitoruje sprawność poszczególnych czujników wagowych wagi podłogowej PowerDeck i ostrzega operatorów, gdy potrzebny jest przegląd. Terminal IND570Fill- POWERCELL może nawet wysyłać komunikaty bezpośrednio do systemu sterowania lub na telefon komórkowy kierownika produkcji. Cechy te sprawiają, że konserwacja następuje tylko wtedy, gdy faktycznie jest potrzebna, co ogranicza liczbę przypadków zatrzymywania maszyn w celu przeprowadzenia konserwacji profilaktycznej, a także obniża koszty i ryzyko konieczności przeróbek i wystąpienia wadliwych partii. Waga podłogowa z funkcją konserwacji zapobiegawczej Nowa rodzina wag podłogowych PowerDeck w połączeniu z terminalem wagowym IND570Fill dzięki wykorzystaniu technologii POWERCELL do monitorowania stanu umożliwia konserwację zapobiegawczą. Wagi PowerDeck są dostępne w zakresach ważenia od 300 kg aż do kg z legalizacjami według wytycznych OEML i NTEP. 6 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19

7 Inteligentne czujniki wagowe zapewniają lepszą dokładność Terminal IND570fill POWERCELL jest połączony z platformą wagową PowerDeck, która wyposażona jest w inteligentne czujniki wagowe POWERCELL PDX zawierające zintegrowane mikroprocesory. Takie rozwiązanie umożliwia realizację konwersji analogowo-cyfrowej w samym urządzeniu i eliminuje podatną na błędy transmisję wartości analogowych na odległość. Ograniczeniu ulega także wpływ czynników środowiskowych, takich jak zmiany temperatury i drgania. Ponadto mikroprocesor koryguje błędy liniowości układów mechanicznych i elektronicznych. Dostosowywane aplikacje mieszania i napełniania Terminal umożliwia napełnianie pojedynczymi materiałami lub mieszanie maksymalnie sześciu materiałów z zastosowaniem jedno- lub dwubiegowego sterowania podawaniem. Ustawienia sterowania dwubiegowego zapewniają, że transfer materiału jest zarówno szybki, jak i dokładny. Cykle ważenia wejściowego można łatwo połączyć z cyklami ważenia wyjściowego w celu stworzenia rozwiązań o większych możliwościach sterowania procesem. Cykle można zapętlać w celu realizacji procesów ciągłych. Z procesem można zintegrować urządzenia pomocnicze, takie jak mieszalniki, wibratory czy przenośniki. Takie cykle można łatwo konfigurować w standardowym oprogramowaniu terminala IND570fill, nie ma zatem potrzeby specjalnego programowania. Samokształcenie ułatwia pracę Konfigurowanie nowych materiałów jest prostsze i szybsze dzięki trybowi uczenia się terminala. Operatorzy mogą Dowiedz się więcej Nowoczesna technologia ważenia z funkcjami konserwacji zapobiegawczej: zaprogramować nową wartość docelową z tolerancjami +/-, a resztę powierzyć terminalowi IND570Fill, aby za pomocą swoich algorytmów automatycznie obliczył idealne wartości podawania precyzyjnego i naddatku. W trybie automatycznej korekcji naddatku wyniki są stale poprawiane przez uwzględnianie zmian w otoczeniu wpływających na ilość materiału, który jeszcze sypie się lub płynie mimo wyłączenia urządzenia podającego. Zintegrowane funkcje statystyczne w cyklach ważenia wejściowego i wyjściowego dostarcza danych pomocnych w rozpoznawaniu korekt systemowych, które mogłyby skrócić cykle, zmniejszyć straty i zwiększyć marże. METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19 7

8 Analizator tlenu TDL Zero przestojów Wysoka niezawodność analizatora tlenu TDL Dokładność i prędkość reakcji czujnika tlenu są niezwykle ważne w przypadku występowania ryzyka wybuchu w zbiornikach produkcyjnych. Dla wiodącego producenta dodatków zwiększających wydajność czujnik METTLER TOLEDO GPro 500 zapewnia w ysoką w ydajność przy niemal całkowitej eliminacji potrzeb konserwacyjnych. Przede wszystkim bezpieczeństwo Pięciosiarczek fosforu to związek nieorganiczny stosowany w produkcji środków smarnych, pestycydów i spieniaczy. Jest wyjątkowo łatwopalny, dlatego podczas produkcji należy utrzymywać atmosferę obojętną. Do kontrolowania poziomu O 2 można zastosować ekstrakcyjny system pomiarowy oraz analizator paramagnetyczny zainstalowany na linii produkcyjnej. Utrzymanie bardzo niskiego poziomu wilgoci w próbce gazu zapobiega negatywnemu oddziaływaniu na czas reakcji analizatora i jego wydajność. Włoska spółka potrzebuje szybkich i dokładnych pomiarów O 2 Włoska spółka Italmatch to wiodący dostawca dodatków dla branż środków smarnych, tworzyw sztucznych, wody i ropy naftowej. Włosi potrzebowali udoskonalonego analizatora tlenu oraz systemu pobierania losowego próbek w celu skrócenia czasu pomiaru i zwiększenia dokładności produkcji pięciosiarczku fosforu w zakładzie w Spoleto. Zaawansowana technologia zapewnia pewność pomiaru Analizatory gazu z przestrajalnymi diodami laserowymi (TDL) wykorzystują światło lasera dostrojone do określonej częstotliwości w celu szybkiego wykrywania ilości badanego pierwiastka w strumieniu gazu. Coraz liczniejsza rodzina analizatorów METTLER TOLEDO GPro 500 obejmuje analizatory TDL z szerokim zakresem adaptacji procesowych. Zapewnia to jej wyjątkową elastyczność, uwzględniając przydatność do różnych aplikacji i możliwości instalacyjne. Oprócz corocznej weryfikacji i okresowego czyszczenia optyki analizatora czujniki GPro 500 nie wymagają konserwacji. Dlatego można na nich polegać, że będą zapewniać ciągłe, niezawodne pomiary w całym procesie produkcyjnym. Analizator GPro 500 można zainstalować in situ, gdy pozwalają na to warunki procesowe, albo podłączyć do systemu ekstrakcyjnego, jeśli strumień gazu jest bardzo obciążony cząstkami stałymi i wilgocią, tak jak w fabryce Italmatch. 8 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19

9 Sześć miesięcy bez konserwacji Prezentacja możliwości analizatora GPro 500 w zakładzie Italmatch we włoskim Spoleto przekonała zespół odpowiedzialny za aparaturę pomiarową, że łatwość obsługi, krótki czas reakcji analizatora i małe wymagania w zakresie konserwacji spełniają jego wszystkie potrzeby. Ponadto zespół docenił dwa progi alarmowe przetwornika M400 podłączonego do systemu, sygnalizujące przekroczenie dolnego i górnego poziomu O 2 w urządzeniach produkcyjnych. Nie było to możliwe w przypadku używanego wcześniej analizatora paramagnetycznego. Analizator GPro 500 został należycie zainstalowany w nowym systemie ekstrakcyjnym. Od czasu przekazania analizatora GPro 500 do eksploatacji zakład w Spoleto jest pod dużym wrażeniem jego dokładności, szybkości pomiarów i bezproblemowego działania. Kierownik zakładu powiedział: Jestem zachwycony analizatorem. Jego instalacja była zaskakująco łatwa, a od momentu włączenia sześć miesięcy temu nie wystąpiły żadne przestoje. Szkoda, że nie wiedzieliśmy o nim rok temu. W Italmatch odzyskano pełne zaufanie do dokładności poziomu O 2 w zbiornikach produkcyjnych. Przeczytaj więcej o GPro 500: `` Adaptacja przekroju rur do GPro 500: wystarczy trafiać! Wystarczy nakierować analizator GPro 500 na retroreflektor to wszystko! Wyrównywanie retroreflektora nie jest konieczne Możliwość wstawienia zaworów kulowych pozwalających na wyjmowanie analizatora GPro 500 bez przerywania procesu Do rur o średnicy do ok. 2 m Dowiedz się więcej `` METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19 9

10 Produkcja wysokiej jakości akumulatorów Technologia ważenia to kluczowy etap Maksymalna pojemność akumulatora Eksperci przewidują znaczny wzrost liczby akumulatorów litowo-jonowych instalowanych w pojazdach elektrycznych. Aby nadążyć z produkcją, konstruktorzy maszyn muszą zaprojektować wysoce zautomatyzowane linie produkcyjne zdolne do zaspokojenia zapotrzebowania rynku. METTLER TOLEDO z fachową wiedzą i doświadczeniem w zakresie precyzyjnych rozwiązań wagowych wesprze wymagającą produkcję akumulatorów. Dlaczego wysoka precyzja ważenia jest niezbędna przy napełnianiu małych objętości: Komunikacja ze standardowymi systemami PLC natychmiast po podłączeniu Długi czas sprawnego działania dzięki kompleksowej ochronie przed przeciążeniem Szybkie ważenie zapewnia wysoką wydajność Test funkcjonalności za pomocą wzorca masy w dowolnym momencie Ochrona umożliwia płukanie płynem w procesie CIP Łatwa integracja mechaniczna z maszynami Dokładność od 1 µg przy zakresie ważenia do 3000 kg Pakowanie akumulatorów Montaż ogniw Montaż elektrod Więcej informacji: `` 10 METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19

11 Doskonałe wykończenie aby uzyskać najwyższą jakość Aby zwiększyć gęstość energii, ogniwa akumulatorowe pakuje się w jeden moduł. Z tego powodu ogniwa wymagają ręcznego połączenia za pomocą spawarki elektrycznej. Podwójnie zespawane przewody i brakujące części mogą spowodować pożar i zniszczenie modułu. 4 Kontrola kompletności 3 Wlewanie elektrolitu Użycie wagi o wysokiej rozdzielczości do sprawdzania kompletności pozwala temu zapobiec. Ten dwuetapowy proces ważenia eliminuje ponadto problemy z wykrywaniem związane z błyszczącymi powierzchniami. Bazując na naszym doświadczeniu, klient uzyskuje perfekcyjne wykończenie wysokiej jakości akumulatorów. Monitoring, bezpieczeństwo i awarie Po ułożeniu elektrod przeprowadza się procedurę dokładnego napełniania kończącą produkcję ogniw. Ponadto ważenie jest rozwiązaniem w procesie napełniania elektrolitem. Nawet jeśli istnieje możliwość kontroli przepływu elektrolitu, dokładność urządzeń wagowych METTLER TOLEDO o wysokiej precyzji zapewnia 100% kontrolę jakości. Kontrola jakości ma kluczowe znaczenie, ponieważ wycofanie urządzeń spowodowane wybuchającymi akumulatorami drastycznie podnosi koszty i trwale szkodzi wizerunkowi marki. 2 Powlekanie 1 Mieszanie zawiesiny Ekonomiczna produkcja Po wymieszaniu arkusz nośnika powleka się materiałem elektrody. Wyjątkową cechą jakościową produkowanych elektrod jest gęstość warstwy materiału. Kontrola tego parametru umożliwia szybką interwencję w przypadku wykrycia odchyłki. Ważenie pomaga zapobiec powstawaniu w elektrodzie zwarć mogących doprowadzić do niebezpiecznych wypadków. METTLER TOLEDO oferuje technologię wysokiej rozdzielczości i zakresie ważenia do 3000 kg, która umożliwia kontrolę jakości już na etapie produkcji. Kosztowne odpady i wypadki Do produkcji szlamu elektrodowego wykorzystuje się drogie surowce. Koszt tych materiałów stanowi do 60% całkowitych kosztów produkcji. Ważenie jest najdokładniejszą metodą zapewnienia wysokich tolerancji procesu i zastosowania właściwej receptury. Aby uniknąć kosztownego marnotrawstwa, które może doprowadzić do wielomilionowych strat na każde 0,1 procent przepełnienia w ciągu roku, METTLER TOLEDO oferuje technologię o wysokiej dokładności. METTLER TOLEDO OEM i integracja systemów News 19 11

12 Twój partner w usługach zdalnych Zabezpieczony czas sprawności na gwarancji Alarm Alarm Pharma Workflow Zdarzenie Alarm Zdarzenie Dane dotyczące stanu technicznego są niezbędne konstruktorom maszyn w okresie objętym gwarancją. Rozwiązanie zdalnego serwisowania urządzeń wagowych umożliwia natychmiastową identyfikację problemu często zanim klient dowie się o jego istnieniu. Istnieje możliwość automatycznego wysyłania wiadomości do organizacji serwisowej w celu uniknięcia szkód i kosztów gwarancyjnych. Efektywne zarządzanie urządzeniami Informacje o stanie urządzeń w czasie rzeczywistym Oparte na bieżących raportach harmonogramy prac konserwacji profilaktycznej Lepsza kontrola sprawności Nieprzerwane monitorowanie sprawności systemu pomiarowego Raporty okresowe o stanie zasobów fizycznych w celu optymalizacji procesów Bezpieczeństwo bez kompromisów Certyfikacja ISO Uwierzytelnianie użytkowników i kontrola dostępu Brak zmian w istniejącej infrastrukturze IT i zabezpieczeń Więcej informacji o monitorowaniu urządzeń w czasie rzeczywistym znajduje się na stronie: METTLER TOLEDO Group Industrial Division Kontakt lokalny: Więcej informacji Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych 09/2018 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżone Dokument nr MarCom Industrial