WeldEye for Welding Production Analysis MODUŁ WELDEYE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA

Transkrypt

1 WeldEye for Welding Production Analysis MODUŁ WELDEYE DO ZARZĄDZANIA PROCESEM SPAWANIA

2 WeldEye for Welding Production Analysis NAJLEPSZY SPOSÓB NA MONITOROWANIE CZASU JARZENIA SIĘ ŁUKU SPAWALNICZEGO Każdy menedżer chciałby wiedzieć wszystko o swojej produkcji spawalniczej. Tymczasem wystarczy proste rozwiązanie do śledzenia wydajności produkcyjnej, aby przynieść większości firm znaczne korzyści. WeldEye for Welding Production Analysis to uniwersalne, łatwe w użyciu i efektywne pod względem kosztów oprogramowanie do śledzenia i pomiaru czasu jarzenia się łuku w miejscu pracy oraz standardowych czasów przy produkcji seryjnej. Dostarcza ponadto informacji na temat czasu spędzonego na czynnościach pomocniczych niezwiązanych ze spawaniem wraz z ich kodami przyczyn. Oprogramowanie gromadzi dane przy użyciu przyrządu monitorującego kompatybilnego z urządzeniami spawalniczymi dowolnej marki. Umożliwia to monitorowanie wszystkich posiadanych urządzeń spawalniczych za pomocą jednego rozwiązania. Dla ułatwienia analizowania danych WeldEye przedstawia je w formie przystępnych wizualizacji wraz z porównaniami, aby menedżerowie mogli z łatwością określić możliwości usprawnienia procesów lub metod pracy. Pozostaje tylko jedno pytanie: kiedy zaczynamy? GŁÓWNE ZASTOSOWANIA MASZYNY OGÓLNA INŻYNIERIA MECHANICZNA PRODUKCJA RAM STALOWYCH 2 WeldEye for Welding Production Analysis

3 GŁÓWNE ZALETY DŁUŻSZY CZAS JARZENIA SIĘ ŁUKU Dzięki ciągłemu monitorowaniu produkcji UNIWERSALNE ROZWIĄZANIE Możliwość połączenia ze wszystkimi posiadanymi urządzeniami spawalniczymi WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ Lepszy wgląd w produkcję i łatwiejsze planowanie KORZYŚCI Lepsze planowanie procedur produkcyjnych dzięki ciągłemu monitorowaniu czasu jarzenia się łuku wraz z wykresami danych zgrupowanych według miejsca pracy lub zmiany Interaktywny widok schematu produkcji ułatwiający eliminowanie wąskich gardeł Możliwość porównania zaplanowanego harmonogramu pracy z jego rzeczywistym wykonaniem Dostępne kody przyczyn czasu spędzonego na czynnościach niezwiązanych ze spawaniem, np. szlifowaniu, żłobieniu lub przemieszczaniu spawanego elementu Możliwość stosowania z urządzeniami spawalniczymi dowolnej marki Oprogramowanie w chmurze nie wymaga instalacji dodatkowego oprogramowania i jest zawsze aktualne zgodnie z najnowszymi standardami w produkcji spawalniczej WeldEye for Welding Production Analysis 3

4 KORZYŚCI FUNKCJE NARZĘDZIA MONITORUJĄCE I ANALITYCZNE Obejmuje pomiary i śledzenie czasu jarzenia się łuku oraz czasu spędzonego na czynnościach niezwiązanych ze spawaniem wraz z wizualizacją podstawowych danych LEPSZY WGLĄD W PRODUKCJĘ W CELU ZWIĘKSZENIA WYDAJNOŚCI Pewien mądry człowiek powiedział kiedyś, że aby się czegoś dowiedzieć, najpierw trzeba to zmierzyć. Z doświadczenia wiemy, że tylko dzięki zastosowaniu ciągłego monitorowania produkcji można wydłużyć czas jarzenia się łuku nawet o 40%. W praktyce oznacza to skrócenie czasu produkcji spawalniczej, co świetnie się sprawdza zwłaszcza w przypadku realizacji dużych projektów i krótkich terminów ich realizacji. Menedżerowie mają lepszy wgląd w pracę i dzięki temu mogą trafnie określać możliwości usprawnienia procesów związanych ze spawaniem oraz lepiej organizować produkcję. 4 WeldEye for Welding Production Analysis

5 UNIWERSALNE ROZWIĄZANIE WeldEye to uniwersalne rozwiązanie, które jest kompatybilne zurządzeniami spawalniczymi dowolnej marki. Dzięki temu można do niego podłączyć wszystkie posiadane urządzenia spawalnicze w celu monitorowania czasu jarzenia się łuku za pośrednictwem sieci WLAN. Działające w chmurze, obsługiwane przez przeglądarkę internetową oprogramowanie nie wymagainstalacji dodatkowego oprogramowania i można z niego korzystać z dowolnego komputera, laptopa lub urządzenia przenośnego z dostępem do Internetu WeldEye for Welding Production Analysis 5

6 KOMPLEKSOWA KONTROLA JAKOŚCI Firmy działające w gałęziach przemysłu o wysokim stopniu standaryzacji podlegają stałej presji rygorystycznych wymogów związanych z jakością spawania i prowadzeniem szczegółowej dokumentacji. Oprócz monitorowania wydajności spawania oprogramowanie WeldEye for Welding Quality Management umożliwia kompleksową kontrolę jakości procesu dzięki sprawdzaniu całkowitej zgodności z instrukcjami WPS, raportowaniu jej braku oraz zapewnieniu pełnej identyfikowalności poszczególnych spoin. Więcej 6 WeldEye for Welding Production Analysis

7 CO JEST W SYSTEMIE - URZĄDZENIA WeldEye for Welding Production Analysis Oprogramowanie do pomiaru i śledzenia czasu jarzenia się łuku w miejscu pracy. Łatwe w użyciu i proste w konfiguracji rozwiązanie do monitorowania. Oprogramowanie przeznaczone do użycia z uniwersalnym urządzeniem monitorującym, które jest kompatybilne z dowolną marką urządzeń spawalniczych. Smart Reader Smart Reader działa jako skaner kodów kreskowych i narzędzie komunikacji dla spawacza. Gromadzi cyfrowe dane o spawaniu ze stanowisk pracy i przekazuje je do programu WeldEye. OPTIONAL: Universal Adaptercv Urządzenie dodatkowe umożliwiające podłączenie do WeldEye dowolnych spawarek MIG/MAG, TIG lub MMA. Mierzy natężenie prądu i napięcie. OPTIONAL: Universal Adaptertig Urządzenie dodatkowe z osobnym złączem wykrywającym napięcie umożliwiające podłączenie do WeldEye dowolnych spawarek TIG lub MMA. Mierzy natężenie prądu i napięcie. OPTIONAL: Euro Adapter-cv Urządzenie dodatkowe umożliwiające podłączenie do WeldEye dowolnych spawarek MIG/MAG wyposażonych w złącze euro Mierzy natężenie prądu i napięcie. OPTIONAL: SAW Adapter Urządzenie dodatkowe umożliwiające podłączenie do WeldEye dowolnych spawarek SAW. Mierzy natężenie prądu i napięcie WeldEye for Welding Production Analysis 7

8 ALTERNATYWNE - URZĄDZENIA I OPROGRAMOWANIE Welding quality management Oprogramowanie do weryfikacji jakości spawania oraz gromadzenia danych w celach dokumentacyjnych. Obszerne raporty niezgodności. Oprogramowanie przeznaczone do użycia z łatwym w obsłudze czytnikiem, który jest kompatybilny z dowolną marką urządzeń spawalniczych. 8 WeldEye for Welding Production Analysis

9 Kemppi to firma pionierska w branży spawalniczej. Naszą pasją jest tworzenie rozwiązań, które pomagają klientom w osiąganiu sukcesów na rynku. Firma Kemppi z siedzibą w Lahti w Finlandii zatrudnia ponad 600 specjalistów ds. spawania w 13 krajach i osiąga roczny obrót przekraczający 110 mln EUR. Oferujemy inteligentne urządzenia, oprogramowanie do zarządzania spawaniem i usługi eksperckie. Nasze rozwiązania znajdują zastosowanie w szeregu wymagających aplikacji przemysłowych. Dzięki globalnej sieci partnerskiej możesz skorzystać z naszego wsparcia i doświadczenia w ponad 60 krajach.