INSTALACJA WENTYLACJI

Transkrypt

1 INSTALACJA WENTYLACJI V1

2 Spis treści 1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA PODSTAWA OPRACOWANIA OBLICZENIASTRUMIENIAPOWIETRZA WENTYLACYJNEGO Założenia przyjęte do obliczeń OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ Oddziały przedszkolne (układ CNW1) Oddział żłobkowy dla dzieci 2 i 3-letnich i pom. do leżakowania (układ CNW2) Kuchnia (układ CNW3) Centrala kompaktowa KCX800 (układ CNW4) Pozostałe pomieszczenia Charakterystyka dobranych central Ogólne charakterystyki dobranych central Karty katalogowe dobranych urządzeń Dane techniczne centrali CNW Dane techniczne centrali CNW Dane techniczne centrali CNW Dane techniczne centrali CNW WARUNKI WYKONANIA I EKSPLOATACJI Kanały i kształtki Montaż kanałów i central Izolacja Rewizje Inne uwagi WYTYCZNE BRANŻOWE Wytyczne konstrukcyjno-budowlane Wytyczne o instalacji elektrycznej Wytyczne do projektu c.o Wytyczne do automatyki i sterowania Uwagi...19 Załączone rysunki: 1. V/01 Instalacja wentylacji - rzut parteru. 2. V/02 Instalacja wentylacji - rzut dachu 2

3 1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji wentylacji dla potrzeb nowo projektowanego przedszkola z oddziałami żłobkowymi w miejscowości Bralin. Zostanie zaprojektowana instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej oraz wentylacji grawitacyjnej w pomieszczeniach. Zakres opracowania obejmuje: projekt mechanicznej nawiewno-wywiewnej instalacji wentylacji dla oddziałów przedszkolnych, żłobkowych, pomieszczenia do leżakowania, kuchni oraz szatni projekt wentylacji mechanicznej wyciągowej wspomaganej wentylatorami w łazienkach, pom. na pralkę, serwerowni, zmywalniach, pom. porządkowych i pom. magazynowych, nawiew zapewniony poprzez kratki transferowe w drzwiach projekt wentylacji grawitacyjnej w pozostałych pomieszczeniach i nawiew przez nawiewniki okienne 2. PODSTAWA OPRACOWANIA Umowa zawarta pomiędzy Inwestorem a P.P.-B. EKOBUD s.c. Bieżące uzgodnienia z Inwestorem Bieżące uzgodnienia z projektantami pozostałych branż Podkłady architektoniczne budowlane Aktualne normy i przepisy dotyczące projektowania instalacji sanitarnych 3. OBLICZENIASTRUMIENIAPOWIETRZA WENTYLACYJNEGO 3.1. Założenia przyjęte do obliczeń Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego : Okres zimowy ( II strefa klimatyczna) temperatura: -18 ºC entalpia: -15,9 kj/kg zawartość wilgoci 0,9 g/kg wilgotność względna: 100 % Okres letni ( II strefa klimatyczna) temperatura: 30 ºC entalpia: 60,6 kj/kg zawartość wilgoci 11,9 g/kg wilgotność względna: 45 % 3

4 Ilość powietrza wentylacyjnego: Do doboru wymaganego strumienia objętości powietrza wentylacyjnego, w zależności od charakteru pomieszczeń, wykorzystano następujące kryteria: wymaganą krotność wymian powietrza w pomieszczeniu, minimum higieniczne powietrza świeżego przypadające na jedną osobę, elementy wyposażenia sanitarnego. Ilość powietrza wentylacyjnego przy uwzględnieniu wymaganej krotności wymian: V=n V p [m 3 /h] gdzie: V p - kubatura pomieszczenia, [m 3 ] n - wymagana krotność wymian w pomieszczeniu, [h -1 ] Ilość powietrza wentylacyjnego na podstawie minimalnych wymagań higienicznych dla człowieka: V=n V i [m 3 /h] gdzie: V i - ilość powietrza świeżego przypadająca na jedną osobę, [m 3 /h (osoba)] n - ilość osób Wielkości przyjęte do obliczeń wentylacji: - liczba osób w oddziałach przedszkolnych lub żłobkach: 25 osób strumień powietrza zewnętrznego na jedno dziecko 15 m 3 /h strumień powietrza zewnętrznego na jednego pracownika przedszkola 30 m 3 /h strumień powietrza wentylacyjnego na jedną miskę ustępową: 50 m 3 /h strumień powietrza wentylacyjnego na jedną umywalkę: 25 m 3 /h strumień powietrza wentylacyjnego na jeden natrysk: 100 m 3 /h 4. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ.4.1.Oddziały przedszkolne (układ CNW1) Charakterystyka rozwiązań Dla 4 pomieszczeń sal przedszkolnych projektuje się wentylację mechaniczną nawiewnowywiewną z odzyskiem ciepła o wydatkach powietrza równych: strumień powietrza nawiewanego Vn=2200m 3 /h, strumień powietrza wywiewanego równym Vw=1600m 3 /h. Z uwagi na przyległe pomieszczenia sanitarne zwiększono nawiew o ilość powietrza niezbędną do ich wentylacji. 4

5 Układ wentylacji nawiewno-wywiewnej realizowany będzie poprzez centralę nawiewnowywiewną podwieszaną z odzyskiem ciepła. Centralę zlokalizowano w przestrzeni sufitu podwieszanego, w pomieszczeniu nr 0.34 (łazienka). Powietrze zewnętrzne pobierane jest przez czerpnię ścienną, której dolna krawędź jest usytuowana min.2,0m nad poziomem terenu. Przefiltrowane i ogrzane do temperatury 22 C, siecią kanałów okrągłych i prostokątnych rozprowadzane jest do poszczególnych pomieszczeń. Powietrze zużyte jest usuwane wyrzutnią dachową, dolna krawędź wyrzutni umieszczona 40cm ponad dachem. Na salach przedszkolnych zakończeniem kanałów wentylacyjnych będą nawiewniki sufitowe ze skrzynką rozprężną i wbudowaną przepustnicą w celu zapewnienia płynnej regulacji nawiewanego powietrza. Jako elementy wywiewne zaprojektowano analogicznie wywiewniki. W sanitariatach przyległych do sal przedszkolnych zaprojektowano układy wentylacji wywiewnej działające jednocześnie z centralą CNW1. Powietrze wywiewane jest za pomocą wentylatora kanałowego. Powietrze w pomieszczeniach toalet jest uzupełniane przez kratki transferowe w drzwiach. Zakończeniem kanałów wentylacyjnych w pomieszczeniach sanitariatów będą zawory wywiewne z możliwością regulacji wydajności. Obliczenie mocy nagrzewnicy Dane do doboru centrali układu CNW1: V n =2200 m 3 /h; V w =1600 m 3 /h zakładana temperatura powietrza nawiewanego zimą: 22 C. Wymagana moc nagrzewnicy wodnej: Moc nagrzewnicy, niezbędna do ogrzania 2200 m 3 /h powietrza zewnętrznego do temperatury nawiewu t n =22 C, wynosi: Q n = V n * c p * ρ * (t n t z )] / 3600 = 11,6 kw Do doboru nagrzewnicy przyjęto Q n = 11,6 kw Oddział żłobkowy dla dzieci 2 i 3-letnich i pom. do leżakowania (układ CNW2) Charakterystyka rozwiązań Dla 2 pomieszczeń oddziałów żłobkowych dla dzieci 2-letnich i 2 pomieszczeń oddziałów żłobkowych dla dzieci 3-letnich projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła o wydatkach powietrza równych: strumień powietrza nawiewanego Vn=3000 m 3 /h, strumień powietrza wywiewanego równym Vw=2400 m 3 /h. 5

6 Układ wentylacji nawiewno-wywiewnej realizowany będzie poprzez centralę nawiewnowywiewną, podwieszaną z odzyskiem ciepła. Centralę zlokalizowano w przestrzeni sufitu podwieszanego, w pomieszczeniu nr 0.02 (hol+komunikacja). Powietrze zewnętrzne pobierane jest przez czerpnię ścienną, której dolna krawędź jest usytuowana min. 2m nad poziomem terenu. Przefiltrowane i ogrzane do temperatury 26 C, siecią kanałów okrągłych i prostokątnych rozprowadzane jest do poszczególnych pomieszczeń. Powietrze zużyte jest usuwane wyrzutnią dachową, dolna krawędź wyrzutni umieszczona 40cm ponad dachem. Zakończeniem kanałów wentylacyjnych w rozpatrywanym pomieszczeniu będą nawiewniki sufitowe ze skrzynką rozprężną i wbudowaną przepustnicą w celu zapewnienia płynnej regulacji nawiewanego powietrza. Jako elementy wywiewne zaprojektowano analogicznie wywiewniki. W sanitariatach przyległych do sal żłobkowych zaprojektowano układy wentylacji wywiewnej działające jednocześnie z centralą CNW2. Powietrze wywiewane jest za pomocą wentylatora kanałowego. Powietrze w pomieszczeniach toalet jest uzupełniane przez kratki transferowe w drzwiach. Zakończeniem kanałów wentylacyjnych w pomieszczeniach sanitariatów będą zawory wywiewne z możliwością regulacji wydajności. Obliczenie mocy nagrzewnicy Dane do doboru centrali układu CNW3: V n =3000 m 3 /h; V w =2400 m 3 /h zakładana temperatura powietrza nawiewanego zimą: 26 C. Wymagana moc nagrzewnicy wodnej: Moc nagrzewnicy, niezbędna do ogrzania 3000 m 3 /h powietrza zewnętrznego do temperatury nawiewu t n =26 C, wynosi: Q n = V n * c p * ρ * (t n t z )] / 3600 = 13,1 kw. Do doboru nagrzewnicy przyjęto Q n = 13,1 kw Kuchnia (układ CNW3) Charakterystyka rozwiązań Dla pomieszczenia kuchni projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła o wydatkach powietrza równych: strumień powietrza nawiewanego Vn=4720m 3 /h, strumień powietrza wywiewanego równym Vw=4720m 3 /h. Instalację zaprojektowano w taki sposób, aby w kuchni nie występowało podciśnienie. Układ wentylacji nawiewno-wywiewnej realizowany będzie poprzez centralę nawiewnowywiewną stojącą zewnętrzną z odzyskiem ciepła. Centralę stojącą zlokalizowano na zewnątrz budynku od północy. 6

7 Powietrze zewnętrzne pobierane jest przez czerpnię ścienną, której dolna krawędź jest usytuowana min. 2,0m nad poziomem terenu. Przefiltrowane i ogrzane do temperatury 18 C, siecią kanałów okrągłych i prostokątnych rozprowadzane jest pod okapy i nawiewniki znajdujące się w kuchni. Powietrze zużyte jest usuwane wyrzutnią zlokalizowaną na dachu poprzez wyprowadzenie przewodu po elewacji budynku z centrali zewnętrznej na dach. Zakończeniem kanałów wentylacyjnych będą okapy i nawiewniki sufitowe wirowopromieniowe ze skrzynką rozprężną i wbudowaną przepustnicą w celu zapewnienia płynnej regulacji nawiewanego powietrza. Centrala wentylacyjna współpracować będzie z dwoma okapami, jednym okapem kombinowanym (czyli nawiewno-wywiewnym, ze strumieniem indukcyjnym) obsługującym urządzenia zlokalizowane pośrodku kuchni oraz drugim mniejszym okapem wyciągowym kondensacyjnym zlokalizowanym nad zmywarką. Okapy w pomieszczeniu kuchennym muszą zapewniać utrzymanie temperatury nie wyższej niż 35 C. Kryterium doboru powietrza wentylacyjnego: Strumień powietrza wyciąganego przez okap obliczany jest na podstawie mocy podłączeniowej urządzeń znajdujących się pod okapem oraz rodzaju tych urządzeń. Obliczenia uwzględniają trzy parametry: ilości zanieczyszczeń oraz kondensatu wydzielane przez urządzenia pod okapem - wskaźnik Ke [l/s/kw], moce zainstalowanych urządzeń pod okapem P [kw], współczynniki jednoczesności pracy urządzeń kuchennych - współczynnik S (0,3-1,0) strumień powietrza wyciąganego Mp [m3/h] Strumień powietrza wyciąganego przez okap nr 1: I okap nad piecami i urządzeniami kuchnia główna: -piec nr 1 Ke=10, moc 5,5kW, współczynnik jednoczesności 0,8 - co daje 160m3/h -piec nr 2 Ke=10, moc 5,5kW, współczynnik jednoczesności 0,8 - co daje 160m3/h -taboret gaz Ke=30, moc 18kW, współczynnik jednoczesności 0,7 - co daje 1360m3/h -kuchnia gaz Ke=30, moc 24kW, współczynnik jednoczesności 0,7 - co daje 1810m3/h -patelnia gaz Ke=30, moc 11kW, współczynnik jednoczesności 0,7 - co daje 830m3/h okap m3/h Jest to okap kombinowany (czyli nawiewno-wywiewny, ze strumieniem indukcyjnym). 7

8 Strumień powietrza wyciąganego przez okap nr 2: II okap nad zmywarką do garów w kuchni głównej: zmywarka Ke=20, moc 8kW, współczynnik jednoczesności 0,7 - co daje 400m3/h to okap tylko wyciągowy, kondensacyjny okap m3/h Strumień powietrza wyciąganego przez okapy: =4720m3/h Obliczenie mocy nagrzewnicy z glikolem Dane do doboru centrali układu CNW7: V n =4720 m 3 /h; V w =4720 m 3 /h zakładana temperatura powietrza nawiewanego zimą: 18 C. Wymagana moc nagrzewnicy z glikolem: Moc nagrzewnicy, niezbędna do ogrzania 4720 m 3 /h powietrza zewnętrznego do temperatury nawiewu t n =18 C, wynosi: Q n = V n * c p * ρ * (t n t z )] / 3600 =33,5 kw Do doboru nagrzewnicy przyjęto Q n = 33,5 kw Centrala kompaktowa KCX800 (układ CNW4) Charakterystyka rozwiązań Dla pomieszczenia szatni projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła o wydatkach powietrza równych: strumień powietrza wywiewanego równym Vw=750 m 3 /h. Układ wentylacji nawiewno-wywiewnej realizowany będzie poprzez centralę kompaktową KCX800 z odzyskiem ciepła. Centralę zlokalizowano w pomieszczeniu wózkowni nr 0.05, w pozycji zawieszonej na ścianie. Kompaktowa centrala KCX jest małym urządzeniem przeznaczonym do systemów wentylacji z odzyskiem ciepła. Urządzenie wyposażone jest w: krzyżowy, przeciwprądowy wymiennik ciepła, wentylatory promieniowo-osiowe, filtry, nagrzewnicę elektryczną, układ automatyki. Centrala posiada filtr powietrza kasetowy G4. Średnice przyłączy Ø200. Powietrze zewnętrzne pobierane jest przez czerpnię ścienną, której dolna krawędź jest usytuowana min. 2,0m nad poziomem terenu. Przefiltrowane i ogrzane do temperatury 22 C, siecią 8

9 kanałów okrągłych i prostokątnych rozprowadzane jest do pomieszczenia. Powietrze zużyte jest usuwane wyrzutnią dachową, dolna krawędź wyrzutni umieszczona 40cm ponad dachem. Zakończeniem kanałów wentylacyjnych będą nawiewniki sufitowe wirowo-promieniowe ze skrzynką rozprężną i wbudowaną przepustnicą w celu zapewnienia płynnej regulacji nawiewanego powietrza. Jako elementy wywiewne analogicznie zaprojektowano wywiewniki wirowe. 4.5.Układ nawiewny Nawiew będzie stanowił układ filtr, wentylator, nagrzewnica. Zlokalizowany będzie w pom. nr 0.46 i będzie obejmował nawiew do pom. nr 0.46 i Strumień powietrza nawiewanego wyniósł 2175 m3/h i został tak dobrany, aby zapewnił dostarczenie powietrza przez kratki transferowe do następujących pomieszczeń: 0.49, 0.48, 0.51, 0.52, 0.54, 0.55, 0.56, 0.57, 0.58, 0.59, 0.54, 0.55, 0.61, 0.62, 0.63, Ponadto jako dodatkowe źródło świeżego powietrza przewiduje się infiltrację. Wywiew zużytego powietrza z tych pomieszczeń odbywać się będzie przez wentylację mechaniczną wspomaganą wentylatorami. Wymagana moc nagrzewnicy elektrycznej: Moc nagrzewnicy, niezbędna do ogrzania 2175 m 3 /h powietrza zewnętrznego do temperatury nawiewu t n =20 C, wynosi: Q n = V n * c p * ρ * (t n t z )] / 3600 =27,7 kw Umiejscowienie urządzeń i prowadzenie przewodów zgodnie z częścią rysunkową niniejszego opracowania. Dobór urządzeń Uwzględniając wymagane wydajności dobrano następujące urządzenia: wentylator kanałowy o wydajności max m3/h i sprężu 270 Pa nagrzewnica elektryczna o max. mocy 27,7 kw filtr kasetowy prostokątny.4.6. Pozostałe pomieszczenia. Charakterystyka rozwiązań Układ wentylacji wywiewnej, wspomagającej wentylację grawitacyjną w pomieszczeniach biurowych, holu i szatni personelu. Jako źródło świeżego powietrza projektuje się nawiewniki okienne. Tego typu wentylacja obejmie następujące pomieszczenia: 0.60, 0.64, 0.10, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.01,

10 Układ wentylacji mechanicznej wyciągowej wspomaganej wentylatorami w łazienkach, pom. na pralkę, serwerowni, zmywalniach, pom. porządkowych i pom. magazynowych, nawiew zapewniony poprzez kratki transferowe w drzwiach wg załączonego rysunku V/ CHARAKTERYSTYKA DOBRANYCH CENTRAL.5.1. Ogólne charakterystyki dobranych central Centrala wentylacyjna podwieszana (CNW1, CNW2) 1. Wykonanie zgodne ze standardem wyznaczonym przez normę PN-EN 1886:2008 oraz PN- EN A1:2011, potwierdzone certyfikatem TÜV. 2. Obudowa izolowana niepalną wełną mineralną (klasa pożarowa A1), wyposażona w uchwyty do podwieszenia. 3. Wysokość obudowy 355mm (MCKT01, MCKT02) Wysokość obudowy 475mm (MCKT03) 4. Właściwości obudowy centrali wynikające z normy PN-EN-1886 potwierdzone certyfikatem TÜV: 5. Wytrzymałość mechaniczna obudowy - klasa D1 6. Szczelność obudowy przy podciśnieniu 400 Pa - klasa L1 7. Szczelność obudowy przy nadciśnieniu 700 Pa - klasa L1 8. Szczelność zamocowania filtra przy podciśnieniu 400 Pa - klasa filtra F9 9. Szczelność zamocowania filtra przy nadciśnieniu 400 Pa - klasa filtra F9 10. Współczynnik przenikania ciepła - klasa T3 11. Współczynnik wpływu mostków termicznych - klasa TB3 12. Izolacyjność akustyczna obudowy 20db dla 250Hz, 35db dla 1000Hz - zintegrowane połączenia elastyczne 13. Wyposażenie: - zintegrowane przepustnice powietrza świeżego dla nawiewu i wywiewu - wysokosprawny krzyżowo - przeciwprądowy wymiennik odzysku ciepła z odkraplaczem i tacą ociekową. Dostawa z dedykowanym syfonem odprowadzenia skroplin. Zabezpieczenie przed szronieniem przez by-pass bez konieczności zmiany stosunku powietrza nawiewanego i wywiewanego - zabudowana pompa ciepła z funkcją grzania i chłodzenia powietrza nawiewanego o zmiennej wydajności cieplnej wg DTR, - nagrzewnica wodna, 10

11 - filtry kasetowe, - zintegrowane tłumiki po stronie wentylowanego pomieszczenia, kulisy demontowalne, wypełnione niepalną wełną mineralną, - dedykowana automatyka producenta. Centrala wentylacyjna stojąca zewnętrzna (CNW3) 1. Panele o grubości 50mm, z wełną mineralną niepalną, klasa pożarowa A1, blacha zewnętrza i wewnętrzna panelu ocynkowana ( grubość powłoki 275g/m2), 2. Przepustnice aluminiowe z mechanizmem schowanym w podwójnym profilu, umieszczone na zewnątrz obudowy centrali, 3. Szkielet z aluminium anodowanego odpornego na warunki atmosferyczne, 4. Silniki EC 5. Tace ociekowe dwuspadowe wykonane ze spadkiem w kierunku otworu spustowego, izolowane matą kauczukową, wpuszczone w podłogę, króciec spustowy wyprowadzony w bok przez profil centrali poza obrys, syfon dostarczony do każdej tacy w centrali, 6. Końcówki dumbo do przyłączenia wężyków presostatów montowane na obudowie stałej centrali. 7. Właściwości obudowy centrali wynikające z normy PN-EN-1886 potwierdzone certyfikatem TUV 8. Wytrzymałość mechaniczna obudowy - klasa D1 9. Szczelność obudowy: przy podciśnieniu 400 Pa - klasa L1 przy nadciśnieniu 700 Pa - klasa L1 10. Szczelność zamocowania filtra przy podciśnieniu 400 Pa - klasa filtra F9 przy nadciśnieniu 400 Pa - klasa filtra F9 11.Współczynnik przenikania ciepła - klasa T3 12. Współczynnik wpływu mostków termicznych - klasa TB3 13. Izolacyjność akustyczna obudowy 20db dla 250Hz, 35db dla 1000Hz Centrala wentylacyjna kompaktowa (CNW4) 1. Centrala kompaktowa z wymiennikiem krzyżowym przeciwprądowym 2. Nagrzewnica elektryczna o mocy 2kW 3. Przyłącza 4x Ø200 11

12 4. Obudowa samonośna wykonana z blachy powlekanej w kolorze RAL 9010 z pokrywą inspekcyjną, z zamkami dociskowymi zamykanymi kluczem 5. Wentylatory promieniowo- osiowe z bezpośrednim napędem 6. Dla maksymalnego wytłumienia instalacji powietrznej, zaleca się montaż króćców elastycznych na przyłączach, kanałowych tłumików akustycznych oraz skrzynek rozprężnych przy nawiewnikach. 6. KARTY KATALOGOWE DOBRANYCH URZĄDZEŃ.6.1. Dane techniczne centrali CNW1 Sekcja nawiewna centrali: 12

13 Sekcja wywiewna centrali: 6.2. Dane techniczne centrali CNW2 Sekcja nawiewna centrali: 13

14 Sekcja wywiewna centrali: 14

15 6.3. Dane techniczne centrali CNW3 Sekcja nawiewna centrali: Sekcja wywiewna centrali: 15

16 6.4. Dane techniczne centrali CNW4 7. WARUNKI WYKONANIA I EKSPLOATACJI.7.1. Kanały i kształtki Instalacje wentylacji zaprojektowano z kanałów okrągłych typu spiro i flex, oraz kanałów prostokątnych z blachy ocynkowanej. Połączenia kanałów i kształtek wentylacyjnych wykonać zgodnie z PN-B-76002:1996. Elementy instalacji powodujące wibracje (centrale i wentylatory) powinny być łączone z siecią kanałów przy zastosowaniu połączeń elastycznych dla zapobiegania przenoszeniu się wibracji i hałasu na pozostałą część instalacji. W celu uszczelnienia połączeń kanałów okrągłych, zaleca się stosowanie taśmy aluminiowej na kleju akrylowym o szerokości 10 16

17 cm. Do wszystkich elementów zainstalowanych na kanałach powietrznych należy zapewnić dostęp dla obsługi i konserwacji. Kanały wentylacyjne należy prowadzić pod stropem pomieszczeń. Uwaga: Trasy prowadzenia kanałów dla wszystkich układów znajdują się na rysunkach Montaż kanałów i central Jeżeli producent systemu przewodów nie zaleci inaczej, do mocowania kanałów stosować obejmy wykonane z blachy ocynkowanej z gumową wkładką amortyzująca z podwójnym gwintem. Zawieszenia należy montować co 2 mb długości kanału oraz w pobliżu zmiany kierunku dystrybucji powietrza. Zawieszenia przytwierdzane są do elementów konstrukcyjnych budynku przy pomocy ocynkowanych galwanicznie prętów gwintowanych i tulei kotwiącej z gwintem wewnętrznym. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonywać w otworach o wymiarach od 50 do 100 mm większych od wymiarów zewnętrznych przewodów lub przewodów z izolacją. Przewody na całej grubości przegrody powinny być obłożone wełną mineralną lub innym materiałem elastycznym o podobnych właściwościach. Przejścia przewodów instalacji przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego powinny być wykonane w sposób nieobniżający odporności ogniowej tych przegród. Na przejściu kanałów wentylacyjnych z pomieszczenia technicznego do innych pomieszczeń oraz na przejściach kanałów przez strop zastosować klapy przeciwpożarowe z zastosowaniem wyzwalacza topikowego. Nieizolowane przewody nawiewne należy umalować w kolorze zgodnym z kolorem ścian/ sufitu. Zasilanie nagrzewnic wodnych wykonać zgodnie z projektem instalacji c.o Izolacja Odcinki od czerpni i wyrzutni do centrali w budynku należy zaizolować matami z wełny mineralnej samoprzylepnej o grubości 5 cm z okładziną ze zbrojonej foli aluminiowej. Krawędzie styku należy sklejać między sobą samoprzylepną taśmą aluminiową. Kanały nawiewne i wywiewne wewnątrz budynku zaizolować matami z wełny mineralnej samoprzylepnej o grubości 2 cm Rewizje Należy zapewnić możliwość czyszczenia instalacji poprzez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Między otworami rewizyjnymi nie powinny być zamontowane więcej niż dwa kolana lub łuki o kącie większym niż 45st., a w przewodach poziomych odległość między otworami rewizyjnymi nie powinna być większa niż 10m. Należy zapewnić dostęp do następujących urządzeń zamontowanych w przewodach: klapy pożarowe (z jednej strony) nagrzewnice (z dwóch stron) filtry (z dwóch stron) wentylatory przewodowe (z dwóch stron) 17

18 tłumiki hałasu ( z dwóch stron) urządzenia do automatycznej regulacji strumienia przepływu (z dwóch stron) Inne uwagi Instalacje należy wykonać i dokonać jej odbioru zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych. 8. WYTYCZNE BRANŻOWE.8.1. Wytyczne konstrukcyjno-budowlane Należy uwzględnić wykonanie przebić w ścianach zewnętrznych i wewnętrznych, tak aby umożliwić prowadzenie kanałów wentylacyjnych. Umożliwić podwieszenie central w komunikacji Wytyczne o instalacji elektrycznej Projekt powinien uwzględnić: podłączenie wszystkich urządzeń elektrycznych zgodnie z ich dokumentacją techniczno-ruchową, doprowadzenie zasilania do szaf zasilająco sterowniczych z elementami automatyki Wytyczne do projektu c.o. Zapewnić dostarczenie czynnika grzewczego do nagrzewnic wodnych znajdujących się w centralach wentylacyjnych CNW1 i CNW2. Parametry czynnika grzewczego: 80/60 C. W centrali CNW3 nagrzewnica zasilana glikolem o parametrach 75/55 C Wytyczne do automatyki i sterowania Sterowanie i automatyka wentylacji sali mają zapewniać, na podstawie informacji o temperaturze powietrza zewnętrznego, nawiewanego i temperatury w pomieszczeniu: - regulację temperatury w pomieszczeniu; - regulację wydajności powietrza; - regulację stopnia odzysku energii. Regulacja temperatury nawiewu dokonywana będzie przez zawór regulacyjny z siłownikiem umieszczony przed nagrzewnicą wodną. 9. UWAGI Zamawiający i wykonawca ma prawo, w porozumieniu z projektantem, zastosowania urządzeń i wyrobów o nie gorszych parametrach technicznych i użytkowych niż podane w projekcie wykonawców spełniających zapisy dokumentacji projektowej i STWiORB. Karty 18

19 katalogowe urządzeń, na podstawie których były dokonywane obliczenia są dostępne w jednostce projektowej. Instalacje należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych. Montaż i obsługa urządzeń wg zaleceń producenta. Uzupełnieniem opisu technicznego są rysunki przedstawiające umiejscowienie urządzeń i sposób prowadzenia przewodów. Kanały i kształtki wentylacyjne powinny być dostarczone przez dostawcę w stanie oczyszczonym z zanieczyszczeń powstałych w procesie produkcji i zabezpieczone przed zanieczyszczeniem w czasie transportu. Projektant: Sprawdzający: dr inż. Jacek Wiśniewski inż. Jerzy Drążkiewicz upr. proj. nr 329/89/WŁ, upr. bud. nr 200/66 379/81/WMŁ, 167/86/WŁ, w spec. instalacji i urządzeń sanitarnych spec. instalacyjno-inżynieryjna w zakresie instalacji sanitarnych, bez ograniczeń 19