ROZDZIAŁ 9 System IFS Applications TM studium przypadku

Transkrypt

1 Krzysztof Bzdyra, Damian Krenczyk, Beata Zastrzeżyńska ROZDZIAŁ 9 System IFS Applications TM studium przypadku 9.1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z podstawowymi zagadnieniami dotyczącymi obsługi systemu IFS Applications TM firmy IFS Poland Sp. z o. o. Na ćwiczenie składają się następujące zagadnienia: obsługa interfejsu użytkownika; definiowanie struktury przedsiębiorstwa; definiowanie struktury wyrobów; realizacja zleceń produkcyjnych. Szczególnie istotnym elementem jest podkreślenie modularności systemu i możliwości autonomicznego funkcjonowania poszczególnych podsystemów 9.2. Wprowadzenie Szybkość zmian zachodzących w gospodarce wymusza na firmach nieustanne zaspokajanie potrzeb klienta. W warunkach gospodarki rynkowej konkurencyjność przedsiębiorstwa staje się warunkiem powodzenia na rynku. Firmy, chcąc pozostać konkurencyjne, starają się obniżyć koszty produkcji, a także podnoszą poziom świadczonych przez siebie usług. Jednakże realizacja tych zagadnień możliwa jest jedynie poprzez zastosowanie Zintegrowanych Systemów Informatycznych (ZSI). Aktualny stan infrastruktury informatycznej w wiodących przedsiębiorstwach na świecie wykazuje, że firmy, które nie będą miały wdrożonych ZSI, utracą rację bytu na rynku. Inwestycje w Technologie Informatyczne (TI) muszą podlegać ocenom ekonomicznym, dlatego ważna jest ocena kosztów oraz korzyści z wdrożenia ZSI. Implementacja tych systemów musi być wspierana przez sprawną i prawidłową strukturę organizacyjną przedsiębiorstwa, znajomość rynku, otoczenia bliższego i dalszego firmy. Niezwykle istotne w działalności przedsiębiorstwa jest diagnozowanie i kontrolowanie w czasie rzeczywistym wszystkich procesów związanych z jego funkcjonowaniem. Sprostać tym wszystkim wymaganiom mogą systemy klasy ERP (Enterprise Resource Planning - Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa), które zostały

2 226 System IFS Applications TM w tym celu zaprojektowane. ERP jest to system obejmujący całość procesów produkcyjnych i zarządczych w przedsiębiorstwie, integrującym różne obszary jego funkcjonowania. Usprawnia on przesył informacji i pozwala na podjęcie prawidłowych, odpowiednio szybkich decyzji zarządczych [5]. IFS Applications jest systemem informatycznym klasy ERP, wspierającym obsługę wszystkich procesów zachodzących wewnątrz przedsiębiorstwa. System ten pozwala na zwiększenie swobody działania oraz konkurencyjności przedsiębiorstw. IFS Applications jest wspólną nazwą dla rodziny Zintegrowanych Systemów Informatycznych (ZSI). Składa się z wielu aplikacji, które wspólnie lub każda osobno usprawniają zarządzanie informacjami w przedsiębiorstwach. Wszystkie części IFS Applications są standardowymi aplikacjami, używającymi nowoczesnej technologii, w tym relacyjnej bazy danych Oracie i języków czwartej generacji (4GL). Aplikacja ta jest silnym, elastycznym, a przede wszystkim otwartym rozwiązaniem, opartym na wieloletnim doświadczeniu IFS w zakresie przemysłu, zbudowana za pomocą nowoczesnych narzędzi. podstawowe cechy IFS Applications to [4]: wysoka integracja funkcjonalna (zaawansowane i użyteczne funkcje na wszystkich poziomach działalności przedsiębiorstwa dla wszystkich typów produkcji), otwartość i nowoczesne narzędzia (aplikacje IFS zbudowane są z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi, wykonane dla integracji z innymi systemami i standardowymi produktami, takimi jak Microsoft Windows, Excel i Project), niezależność od sprzętu (aplikacje są przenośne i dostępne na wielu różnych platformach), łatwość adaptacji do nowych potrzeb (technologia relacyjnych baz danych umożliwia tanią i szybką adaptację), przyjazność dla użytkownika i łatwość opanowania (interfejs użytkownika jest prosty w użyciu, dzięki czemu możliwe jest obniżenie kosztów szkolenia oraz powodzenie wdrożenia), doskonałe zabezpieczenia, kopie i kontrola dostępu (IFS Applications i Oracle zapewniają narzędzia do zarządzania kopiami i zabezpieczeniami oraz kontrolują dostęp do funkcji aż do poziomu użytkownika). Moduły IFS Applications TM zostały pogrupowane funkcjonalnie na podsystemy: IFS Dystrybucja (aplikacje wykonawcze: ; IFS Finanse; IFS Produkcja; IFS Remonty;

3 System IFS Applications TM 227 IFS Dokumentacja; IFS Projektowanie; IFS Zarządzanie Zasobami. Charakterystyka podsystemów IFS Finanse Moduły finansowe IFS dają kompleksowy obraz działalności przedsiębiorstwa widziany z dowolnej perspektywy. Pozwalają na śledzenie i analizowanie każdej transakcji finansowej. Moduły upraszczają księgowość, poprawiają możliwości kontroli na wszystkich szczeblach organizacji oraz wspomagają procesy zmian - niezależnie od rodzaju działalności prowadzonej przez firmę. Rozwiązanie IFS Finanse może być również stosowane jako samodzielny system finansowy, połączony z zewnętrznymi aplikacjami. IFS Dystrybucja Autonomiczny podsystem IFS Dystrybucja jest wyposażony w gotowy zestaw funkcji wspierających zbieranie informacji i ich wymianę z otoczeniem. IFS Dystrybucja ułatwia dotarcie do właściwej informacji nawet po wprowadzeniu bardzo nieprecyzyjnych danych początkowych. Na podstawie obrazu zaledwie jednego zlecenia możliwe jest prześledzenie całego przepływu zleceń i przedsięwzięcie wszelkich niezbędnych środków korygujących, bez względu na aktualne miejsce zlecenia w systemie. Możliwe jest śledzenie wszystkich transakcji w całym systemie dystrybucji. Wraz z przepływem towarów, realizacją ekspedycji i transportu wzrasta potrzeba skutecznej komunikacji między dostawcami, siecią dystrybucji i klientami. Informacje na temat zamówień otrzymanych, jeszcze niezrealizowanych, oraz fakturowania mogą być bez problemu przekazywane do zewnętrznych systemów oraz eksportowane do programów narzędziowych, np. MS Excel, PowerPlay, Spotfire oraz MS Access. IFS Produkcja IFS Produkcja dysponuje odpowiednimi narzędziami do planowania zasobów oraz potrzeb materiałowych na wszystkich poziomach, zarówno w krótkich okresach, jak i w dłuższej perspektywie. Architektura modularna umożliwia konfigurowanie rozwiązań informatycznych odpowiadających różnym filozofiom planowania, między innymi: planowania potrzeb materiałowych (MRP - metoda tłoczenia" produkcji) czy produkcji na zamówienie (MTO - metoda ssania" produkcji). System IFS Produkcja wspiera proste harmonogramowanie produkcji oraz zaawansowane metody optymalizacji w warunkach ograniczonych zdolności zasobów. Istnieje też możliwość łączenia w ramach systemu różnych metod, co pozwala przedsiębiorstwu zmieniać, rozszerzać lub modyfikować metody wytwarzania bez utraty wsparcia informatycznego. IFS Remonty Jest to kompletne narzędzie zarządzania pracami konserwacyjnymi i remontowymi, a równocześnie pozostaje w bezpośrednim kontakcie ze wszystkimi procesami ekonomicznymi w przedsiębiorstwie. Informacje z wydziałów i systemów mogą być zbierane, klasyfikowane i udo-

4 228 System IFS Applications TM stępniane odpowiednim użytkownikom. Wraz z danymi dotyczącymi planowanych działań oraz doświadczeniami przedsiębiorstwa system staje się aktywnym narzędziem skutecznego zarządzania. Działania mogą zostać skupione na rzeczywistych potrzebach remontowych, można także rozszerzyć zakres konserwacji oraz zracjonalizować proces zakupu materiałów. IFS Dokumentacja Korzystając z modułu IFS/Dokumentacja użytkownicy mogą pracować na danych, posługując się przeglądarką internetową. Funkcja dostępu do dokumentów jest elastyczna i można j ą przystosować tak, by pasowała do różnych wymagań. Dokumenty można dystrybuować za pośrednictwem poczty elektronicznej lub innych kanałów. Bazując na standardowych składnikach, moduł ten działa zarówno w integracji z pozostałymi rozwiązaniami biznesowymi, jak i samodzielnie. Zawiera szablony, narzędzia do zarządzania wersjami i wariantami oraz współpracuje z funkcjami skanowania faktur (OCR, Optical Character Recognition). IFS Projektowanie Wspomaga jednostkowe, wyodrębnione przedsięwzięcia, projekty itp. służy zarówno do projektowania nowych wyrobów, jak i modyfikacji istniejących, przygotowania produkcji, ewidencji konstrukcji, wspomagania serwisu wyrobów. System IFS Projektowanie wspiera zarządzanie produktem przez cały okres jego życia, od pierwotnej koncepcji po serwis i obsługę posprzedażną, dostarczając projektantom kompletu informacji związanych z produktem. Dzięki sprawnym mechanizmom przeszukiwania konstruktorzy mogą dotrzeć do gotowych projektów części wraz z przynależną dokumentacją i korzystać z nich ponownie, co znacznie skraca łączny czas projektowania. Oprócz pełnej informacji na temat zależności pomiędzy częściami i podzespołami, produktami oraz zakładami, struktura produktu zostaje powiązana z kompletną dokumentacją wraz z odpowiednimi wersjami, danymi technicznymi i katalogami producentów. Gwarantuje to skuteczną kontrolę w trakcie całego procesu projektowania i efektywne zarządzanie zmianami. IFS Zarządzanie Zasobami Ten autonomiczny podsystem dysponuje łatwymi w obsłudze procedurami zbierania danych, analiz i zastosowań praktycznych. Sprawiają one, że IFS Zarządzanie Zasobami jest skutecznym narzędziem podejmowania decyzji. Moduł obsługuje zarówno planowanie operacyjne, jak i strategiczne, w tym zagadnienia kontroli i ewidencji czasu pracy, sprawozdawczość na temat projektów i wynagrodzeń. Ułatwia sprawozdawczość i przetwarzanie informacji u jej źródła. Dzięki kontroli, korygowaniu i zatwierdzaniu informacji zawartych w raportach zapewnia skuteczną pomoc w realizacji odpowiedzialności na wszystkich szczeblach zarządzania. Raporty mogą być prezentowane na poziomie ogólnym lub szczegółowym dla każdego z pracowników. W szczególności istnieje możliwość tworzenia i korzystania z raportów za pośrednictwem przeglądarek stron WWW oraz telefonów komór-

5 System IFS Applications TM 229 kowych, co zwiększa swobodę działania i dostępność systemu oraz stanowi bardzo istotną zaletę dla przedsiębiorstw rozmieszczonych na znacznych obszarach Przykład wykorzystania W systemie pozycje magazynowe reprezentowane są przez indeksy, stworzone według odpowiednio dobranych kluczy. W zależności od tego, czy pozycja jest zakupywana, produkowana czy sprzedawana, indeksy te powiązane zostaną z odpowiednimi tabelami umożliwiającymi ich wykorzystanie w procesie produkcji. Sposób postępowania pokazany został na rysunku 2. MAGAZYN Wprowadzenie pozycji magazynowej Aktywacja Aktywacja Pozycja produkowana PRODUKCJA Wprowadzenie linii i gniazd PRODUKCJA Wprowadzenie marszruty PRODUKCJA Wprowadzenie marszruty Pozycja zakupowa ZAKUPY Wprowadzenie dostawcy ZAKUPY Wprowadzenie pozycji zakupowej ZAKUPY Przypisanie dostawcy do pozycji Pozycja zakupowa SPRZEDAŻ Wprowadzenie klienta ZAKUPY Wprowadzenie pozycji sprzedawanej Rys. 2. Indeksy pozycji Magazyn - Pozycje magazynowe W systemie IFS Applications pozycja magazynowa oznacza paletę lub pojedynczą pozycję towaru przechowywanego w jednym z dostępnych magazynów w przedsiębiorstwie. Wprowadzone pozycje używane będą jako domyślne we wszystkich modułach aplikacji IFS Dystrybucja. Pozycje magazynowe wprowadzane są w aplikacji IFS Przygotowanie produkcji i konstruowania w folderze: IFS/Magazyn / Pozycje magazynowe / Pozycja magazynowa Wprowadzenie danych ogólnych

6 230 System IFS Applications TM Aby wprowadzić pozycję do indeksu magazynową należy zakwalifikować ją do jednego z typów pozycji: Produkowana pozycje produkowane mogące mieć strukturę; Produkcja (receptura) pozycje produkowane przy użyciu receptury, mogące mieć strukturę; Zakup surowca pozycja zakupowa, surowiec nie może mieć struktury; Zakupowa pozycja zakupowa może mieć strukturę; wykorzystywana, gdy klient przesyła harmonogramy sprzedaży zawierające pozycje sprzedawane produkowane z użyciem harmonogramu produkcji oraz modułów montowanych, dostarczanych zgodnie z harmonogramem sprzedaży; Kosztowa pozycja zakupowa będąca pozycją kosztową niemogącą mieć struktury. Każdej pozycji magazynowej określony został Kod produktów oraz Rodzina produktów, co umożliwiło ich pogrupowane w sposób umożliwiający racjonalną ocenę efektywności planowania dostępności dla grup charakteryzujących się podobnymi parametrami i wymaganiami magazynowania. Ponadto określony został planista, jednostka miary oraz kod instrukcji bezpieczeństwa. Wartości wprowadzonych danych dla poszczególnych pozycji przedstawione zostały w tablicy 1, a sposób ich wprowadzania na rysunku 3.

7 System IFS Applications TM 231 Tablica 1. Dane dla Pozycji magazynowych/ogólnie Pozycja mag. Nazwa pozycji Typ pozycji J/M Kod inst bez Kod prod. Rodzina prod. 311 Obudowa OB 4 Zakupowa pcs Zasilacz ZA 4 Zakupowa pcs Płyta główna PG 4 Zakupowa pcs Mikroprocesor MP 4 Zakupowa pcs Pamięć operacyjna 4 Zakupowa pcs RAM 351 Dysk twardy HDD1 4 Zakupowa pcs - 430/ Dysk twardy HDD2 4 Zakupowa pcs - 430/ Napęd CD-ROM 4 Zakupowa pcs - 430/ Nagrywarka CDRW 4 Zakupowa pcs - 430/ Stacja dyskietek FDD 4 Zakupowa pcs M1 4 Zakupowa pcs M2 4 Zakupowa pcs M3 4 Zakupowa pcs M4 4 Zakupowa pcs M5 4 Zakupowa pcs Karta graficzna KG 4 Zakupowa pcs Karta dźwiękowa KD 4 Zakupowa pcs Karta sieciowa KS 4 Zakupowa pcs Klawiatura KL 4 Zakupowa pcs Mysz komp. MK 4 Zakupowa pcs Skaner SC 4 Zakupowa pcs - 500/ Monitor MO 4 Zakupowa pcs D Głośniki GS 4 Zakupowa pcs Słuchawki SL 4 Zakupowa pcs - 500/ Drukarka DR 4 Zakupowa pcs - 500/ Półprodukt Produkowana pcs Półprodukt Produkowana pcs /1 Półprodukt 430/1 1 Produkowana pcs - 440/ /2 Półprodukt 430/2 1 Produkowana pcs - 440/ /1 Półprodukt 440/1 1 Produkowana pcs D 500/ /2 Półprodukt 440/2 1 Produkowana pcs D 500/ /1 Produkt 500/1 1 Produkowana pcs D /2 Produkt 500/2 1 Produkowana pcs D - 500

8 232 System IFS Applications TM Rys. 3. Formularz pozycja magazynowa Wprowadzenie zaopatrzenia W przypadku danych dotyczących zaopatrzenia najważniejszymi danymi są: dla pozycji zakupowej: czas zakupu, stanowiący sumę czasów: czasu produkcji głównego dostawcy w rejestrze dostawcy pozycji zakupowej; czasu dostawy głównego dostawcy w rejestrze dostawcy; wewnętrznego czasu pozycji zakupowej w pliku dostawcy; czasu wewnętrznej inspekcji w rejestrze dostawcy pozycji zakupowej; czas realizacji zamówienia, będący liczbą dni od chwili zgłoszenia zapotrzebowania do momentu, gdy pozycja jest dostępna w magazynie; dla pozycji produkowanej: całkowity czas produkcji danej pozycji magazynowej. Ponadto określony został okres ważności, domyślna metoda zaopatrzenia, producent, kraj pochodzenia oraz koordynator techniczny (Rys. 4). Wartość przyporządkowane poszczególnym pozycją zamieszczone zostały w tablicy 2.

9 System IFS Applications TM 233 Rys. 4. Okno dialogowe: Pozycja magazynowa/zaopatrzenie Tablica 2. Dane dla Pozycji magazynowych/zaopatrzenie Poz. Kod czasu Czas Czas Oczekiw. czas Domyślna met. Id producenta mag. realizacji zakupu produkcji realizacji zaop. 311 Zakup Zam. zakupu TRANSCEND 312 Zakup Zam. zakupu TRANSCEND 321 Zakup Zam. zakupu ABIT 331 Zakup Zam. zakupu INTEL 341 Zakup Zam. zakupu KINGSTON 351 Zakup Zam. zakupu IBM 352 Zakup Zam. zakupu IBM 361 Zakup Zam. zakupu LG 362 Zakup Zam. zakupu LG 363 Zakup Zam. zakupu TRANSCEND 371 Zakup Zam. zakupu Zakup Zam. zakupu Zakup Zam. zakupu Zakup Zam. zakupu Zakup Zam. zakupu Zakup Zam. zakupu ABIT 382 Zakup Zam. zakupu CREATIVE 383 Zakup Zam. zakupu INTEL 391 Zakup Zam. zakupu A4TECH 392 Zakup Zam. zakupu A4TECH 393 Zakup Zam. zakupu HP 394 Zakup Zam. zakupu LG 395 Zakup Zam. zakupu CREATIVE 396 Zakup Zam. zakupu CREATIVE 397 Zakup Zam. zakupu HP

10 234 System IFS Applications TM 410 Produkcja Zam. magazynowe Produkcja Zam. magazynowe - 430/1 Produkcja Zam. magazynowe - 430/2 Produkcja Zam. magazynowe - 440/1 Produkcja Zam. Magazynowe - 440/2 Produkcja Zam. magazynowe - 500/1 Produkcja Zam. magazynowe - 500/2 Produkcja Zam. magazynowe - Wprowadzenie danych planistycznych Wprowadzone dane planistyczne wykorzystywane są w procesie planowania potrzeb materiałowych (MRP) oraz do obliczeń projektu zamówień w module IFS/Magazyn. W analizowanym przedsiębiorstwie przyjęto, że wielkość zamówienia jest równa rzeczywistemu zapotrzebowaniu w wybranym okresie czasu; dotyczy on minimalnej, maksymalnej lub wielokrotności partii; nie łączy się zapotrzebowań, jeśli nie pochodzą z tego samego dnia. Pozostałe wprowadzane wielkości kształtują się w sposób przedstawiony w tablicy 3. Tablica 3. Dane dla Pozycji magazynowych/dane planistyczne Pozycje zakupowe z wyjątkiem 341 Pozycja zakupowa 341 Pozycje produkowane Pozycje sprzedażowe Min. wielkość partii Max. wielkość partii Podst. wielokrot. partii Wsp. braków (%) Zaokrąg. wsp. braków Wsp. obsługi (%) Stand. wielk. partii Zapas bezpiecz Typ zaopatrzenia Zapotrzeb. Zapotrzeb. Zapotrzeb. Zapotrzeb. Akatywacja prop Aktywuj Aktywuj Aktywuj Aktywuj

11 System IFS Applications TM 235 Rys. 5. Okno dialogowe: Pozycja magazynowa/dane planistyczne Wprowadzenie domyślnych lokalizacji W celu ułatwienia przyjęć, każdą pozycję magazynową dołączono do domyślnej lokalizacji. Podczas ich określania w prezentowanym przedsiębiorstwie kierowano się założeniami, że: pozycje zakupowe występują w magazynie wydziału zaopatrzenia 301 oraz w magazynach należących do linii produkcyjnych wykorzystujących je w procesie produkcji; pozycje produkowane znajdują się jedynie w magazynie linii produkcyjnej wykorzystującej dany produkt w procesie produkcji; pozycje sprzedawane znajdują się jedynie w magazynie wydziałowym 401. Po wyborze numeru lokalizacji danej pozycji magazynowej pozostałe dane uzupełnione zostały przez system automatycznie. Sposób wprowadzania lokalizacji magazynowych pokazany został na przykładzie obudowy na rysunku 6. Rys. 6. Okno dialogowe: Pozycja magazynowa/domyślne lokalizacje

12 236 System IFS Applications TM Wprowadzenie cech Każda pozycję magazynową połączono z odpowiednim identyfikatorem szablonu cech. Wyszczególnionym w ten sposób cechom przypisano wartości odpowiednie dla pozycji, co pokazane zostało na przykładzie pozycji 311 na rysunku 7. Rys. 7 Pozycja magazynowa / Cechy Produkcja W przedsiębiorstwie MikroKOM S.A., wydział produkcyjny składa się z pięciu linii produkcyjnych którym przyporządkowane zostały magazyny oraz gniazda produkcyjne. Struktura wydziału przedstawiona została na rysunku Rys. 8. Struktura wydziału produkcyjnego Linie produkcyjne Linia produkcyjna jest poziomem organizacyjnym między umiejscowieniem a gniazdem produkcyjnym. Odpowiada ona za produkcję jednej lub wielu pozycji i określa czas rozpoczęcia produkcji danej pozycji, by pokryć zapotrzebowanie. Zapotrzebowanie na pozycje produkowane w linii produkcyjnej dzieli się na zapotrzebowanie na poszczególne komponenty, co powoduje, że planowanie MRP zostaje anulowane w momencie, gdy dochodzi do poziomu pozycji w linii produkcyjnej. W module IFS/Planowanie Potrzeb Materiałowych two-

13 System IFS Applications TM 237 rzone jest zlecenie produkcyjne dla pozycji. Linia produkcyjna tworzy zlecenie dla komponentów na podstawie linii materiałów zlecenia produkcyjnego i niezarezerwowanej reszty komponentów. Linie produkcyjne wprowadza się w aplikacji głównej w folderze: IFS/Standardy produkcji/gniazda i linie produkcyjne/linia produkcyjna W opisywanym przedsiębiorstwie przyjęto, iż każda linia może produkować tylko jeden komponent, oraz że w każdej linii produkowane są różne komponenty (rys. 9). Rys. 9. Okno dialogowe: Linia produkcyjna/nr pozycji Wprowadzenie lokalizacji W przedsiębiorstwie każdej linii produkcyjnej przyporządkowano dwa obsługujące je magazyny, z których jeden jest magazynem wejściowym dostarczającym komponenty, drugi wyjściowym gdzie transportowane są półprodukty bądź wyroby gotowe (rys. 10). Przyjęto, iż magazyn wyjściowy jednej linii jest wejściowym dla następnej. Rys. 10. Okno dialogowe: Linia produkcyjna/lokalizacja Wprowadzenie atrybutów harmonogramowania

14 238 System IFS Applications TM W przedsiębiorstwie wprowadzono proces technologiczny zakładający, że każda linii produkuje tylko jeden rodzaj komponentów, dlatego w zakładce tej dla wszystkich linii podział harmonogramu określony został jako niedozwolony (rys. 11). Rys. 11. Okno dialogowe: Linia produkcyjna/atrybuty harmonogramu Gniazda produkcyjne Gniazdo produkcyjne jest lokalizacją, w której wykonywane są operacje technologiczne. Definiuje się go jako maszynę, wydział, operatora lub grupę operatorów. Informacje wprowadzone dla gniazd wykorzystywane są przy pracy z operatorami, zamówieniami produkcyjnymi, planem głównym, planując potrzeby materiałowe oraz szacując koszty. System umożliwia utworzenie gniazda będącego: gniazdem aktywnym zasobem planistycznym, wykorzystywanym do planowania zasobów. Gniazda produkcyjne wprowadzane są w aplikacji głównej w folderze: IFS/Standardy produkcji/gniazda i linie produkcyjne/gniazdo produkcyjne W rozpatrywanym przedsiębiorstwie gniazdo produkcyjne występuje w rozumieniu operatora, przyjęto, że czas oczekiwania na rozpoczęcie produkcji w gnieździe produkcyjnym jest równy zero (rys. 12).

15 System IFS Applications TM 239 Rys. 12. Okno dialogowe: Gniazdo produkcyjne/szczeg. Marszruta Na produkcję wyrobu gotowego składa się wiele operacji wykonywanych w poszczególnych gniazdach produkcyjnych. Celem ich jest wyprodukowanie określonej pozycji z komponentów składających się na jej strukturę. Wprowadzane marszruty mają na celu uporządkowanie operacji składających się na kolejne półprodukty oraz na wyroby gotowe. Służą do obliczania czasów realizacji i kosztów oraz planowania potencjalnych zamówień. Marszruty wprowadzane są w aplikacji głównej w folderze: IFS/Standardy produkcji/marszruty/marszruta Okno dialogowe służące do wprowadzania marszruty dzielą się na trzy elementy: nagłówek, wariant oraz operacje. Nagłówek W nagłówku dokonywana jest identyfikacja pozycji, umiejscowienia i wersji marszruty. Określić także należy jej typ dokonując wyboru spośród: Produkcja używana do wykonywania pozycji produktowych lub typu Receptura produktowa; Naprawa używana podczas naprawy pozycji. W przedsiębiorstwie MikroKOM S.A. marszruty zostały określone dla występujących półproduktów oraz wyrobów gotowych. Ich typ określony został jako Produkcja. Wariant marszruty Wariant marszruty przedstawia w inny sposób konstrukcje tej samej pozycji. Różnice te dotyczą ilości konstruowanej pozycji, użycia odmiennych narzędzi lub gniazd produkcyjnych w razie przestoju w zwykłym gnieździe produkcyjnym. Każdy nagłówek marszruty ma zdefiniowany co najmniej jeden

16 240 System IFS Applications TM jej wariant, oznaczony (*) i zwany wariantem domyślnym. Sposób użycia wariantu określony jest przez jego status. System umożliwia użycie statusu: Wstępny status domyślny oznaczający, że wariant struktury nie nadaje się jeszcze do użycia i dane struktury nie będą używane w planowaniu lub produkcji; komponenty o tym statusie można modyfikować; Planistyczny oznacza, że wariant struktury można używać do obliczania kosztów i uzyskiwania informacji planistycznych; nie można go używać w komponencie IFS/Produkcja; komponenty o tym statusie można modyfikować; Wykonawczy oznacza, że wariant struktury jest całkowicie widoczny w systemie i można go używać w komponencie IFS/Produkcja oraz do planowania, obliczania kosztów i generowania komponentów zamówienia; Anulowany oznacza, że wariant struktury anulowano i nie będzie go można używać w komponencie IFS/Produkcja, w planowaniu ani do generowania informacji o kosztach; komponenty o tym statusie nie można modyfikować, ale można zmienić status na inny; Wycofany oznacza, że wariant struktury wycofano i nie będzie go można używać w komponencie IFS/Produkcja, w planowaniu ani do generowania informacji o kosztach; komponenty o tym statusie nie można modyfikować, ale można zmienić status na inny. Wprowadzonym marszrutom początkowo nadany został status Planistyczny, a po sprawdzeniu ich poprawności zmieniony zostanie na Wykonawczy. Operacje marszruty Operacje marszruty to kroki używane przy konstruowaniu pozycji. Każda z operacji określa zadanie, w tym robociznę, pracochłonność ustawiania, czas produkcji, maszynochłonność ustawiania lub dowolną kombinację tych elementów. Poszczególnym operacjom przyporządkowano kategorię zaszeregowania oraz wielkość brygady. Każdej z operacji przypisuje się współczynnik, którego wartość określa liczbę detali obrabianych zadanym okresie czasu.

17 System IFS Applications TM 241 W systemie można wyrazić współczynnik na trzy sposoby: w jednostkach na godzinę, godzinach na jednostkę, godzinach (bez względu na liczbę jednostek). Każdą wprowadzaną operację można definiować jako: Równoległą operacja wykonywana równocześnie z poprzednią; Nierównoległą operacje wykonywane w kolejności wg numeru operacji. W rozpatrywanym przedsiębiorstwie proces technologiczny zakłada, że: przed przystąpieniem do procesu produkcji partii operacyjnej komponenty transportowane są z magazynu do gniazda produkcyjnego; operacja transportu wykonywana jest przez pracownika transportowego; czas potrzebny na jej wykonanie jest równy czasowi pracy pracownika i trwa 15 min; przezbrojenie maszyny wynosi 1 min; właściwy proces produkcji nie może trwać dłużej niż 8 godzin; po zakończeniu produkcji półprodukt (wyrób gotowy) transportowany jest do magazynu należącego do kolejnej linii produkcyjnej (magazynu 401); operacja transportu wykonywana jest przez pracownika transportowego; czas potrzebny na jej wykonanie jest równy czasowi pracy pracownika i trwa 15 min. Sposób wprowadzania marszrut na przykładzie półproduktu 410 na rysunku 13.

18 242 System IFS Applications TM Rys. 13. Okno dialogowe: Marszruta/Marszruty Kalkulacja czasu realizacji produkcji Czas realizacji produkcji to czas obliczany na podstawie domyślnej marszruty i wielkości partii dla pozycji (rys. 14). Jego kalkulację wykonuje automatycznie system po wprowadzeniu podstawowych danych w folderze: IFS/Standardy produkcji Kalkulacje Kalkulacja czasu realizacji produkcji Obliczenie uwzględnia czasy ustawiania, transportu, operacji oraz współczynnik wydajności dla wybranej operacji. Pod uwagę brane są również informacje o czasie oczekiwania i zmianach, tzn. liczbie godzin roboczych na dzień z gniazda produkcyjnego, gdzie wykonuje się operację. Należy określić, czy kalkulacja dotyczy jednej pozycji czy wszystkich pozycji w wybranym umiejscowieniu.

19 System IFS Applications TM 243 Rys 14. Okno dialogowe: Kalkulacja czasu realizacji produkcji Po wykonaniu obliczeń możliwa jest ręczna poprawa wyników w oknie dialogowym Pozycja magazynowa/produkcja, gdzie wyświetlany jest wynik (rys. 15). Rys. 15. Okno dialogowe: Pozycja magazynowa/produkcja Struktura produktowa Struktura produktowa określa materiały składające się na pozycję nadrzędną, użyte do jej montażu bądź naprawy. Wprowadzone struktury wykorzystywane są w module IFS/Plan Główny do określenia zapotrzebowania na komponenty. Od definicji struktury produktowej zależy znaczna część planowania i produkcji.

20 244 System IFS Applications TM Struktura produktowa wprowadzana jest w aplikacji IFS Przygotowanie produkcji i konstruowania w folderze: IFS/Standardy produkcji Struktury Struktura produktowa Okno dialogowe służące do wprowadzania struktury produktów zbudowane jest w sposób analogiczny do poprzedniego. Sposób wprowadzania pokazany na przykładzie produktu 500/1 rysunku 16. Rys. 16. Okno dialogowe: Struktury produktowe/struktura produktowa Zakupy Pozycja zakupowa System IFS Applications przewiduje istnienie dwóch typów pozycji zakupowych: rejestrowane w magazynie pozycja tworzona automatycznie przy typie Zakupowa, Zakupowa surowa, Koszt; rejestrowana poza magazynem pozycja tworzona ręcznie przy usługach. Utworzona pozycja zakupowa automatycznie zostaje powiązana z pozycją magazynową. Pozycje zakupowe wprowadzane są w aplikacji głównej w folderze: IFS/Zakupy Pozycje zakupowe Pozycja zakupowa W prezentowanym przedsiębiorstwie przyjęto, iż wszystkie pozycje zakupowe są pozycjami rejestrowanymi w magazynie.

21 System IFS Applications TM 245 Okno dialogowe dotyczące tworzonych pozycji uzupełnione zostało danymi dotyczącymi inspektora KJ, branżysty oraz grup pozycji zakupowych. Ponadto każdej pozycji przypisano wprowadzony wcześniej szablon cech wraz z określeniem wartości wyszczególnionym cechom (rys. 17). Rys. 17. Okno dialogowe: Pozycja zakupowa/ogólnie/cechy Dostawca By proces zakupu mógł być zrealizowany konieczne jest wprowadzenie dostawców pozycji zakupowych. Dostawców rejestruje się w aplikacji IFS Dystrybucja w folderze: IFS/Kontrahenci Dostawca Dostawca W przedsiębiorstwie MikroKOM części składowe wyrobów gotowych nabywane są bezpośrednio u producentów, w związku z czym wprowadzone dane podstawowe są jednakowe jak u producentów. Dodatkowym wprowadzonym

22 246 System IFS Applications TM elementem jest czas transportu, który dla dostawców krajowych wynosi jeden dzień, a dla zagranicznych 3 dni, oraz informacje dotyczące zakupów. Dostawca pozycji zakupowej Aby można było korzystać z wprowadzonej pozycji magazynowej, należy połączyć ją z zatwierdzonym dostawcą. Połączenie to stanowi wzajemne odniesienie dostawcy i informacji o pozycji zakupowej. Dostawców pozycji magazynowych określa się w aplikacji głównej w folderze: IFS/Zakupy Pozycje zakupowe Dostawca pozycji zakupowej W przedsiębiorstwie MikroKOM S.A. założono, iż zakupowe i magazyno- we jednostki miar są jednakowe i stanowią jednostkę podstawową pcs. W zakładce Informacja o K/J wprowadzone zostały dane dotyczące szcze- gółowych informacji dla domyślnych reguł kontroli oraz kombinacji dostawcy i pozycji zakupowej. System IFS przewiduje możliwość wystąpienia jednego z pięciu sposobów przejęcia: Przyjęcie do magazynu pozycje są przyjmowane bezpośrednio do lokalizacji magazynowej; Przyjęcie na rampę pozycje w pierwszej kolejności są przyjmowane do lokalizacji dostawy, a następnie przesuwane przez inną transakcję do lokalizacji magazynowej; Przyjęcie na rampę, kontrola na rampie kontrola pozycji jest wyko- nywana przy dostawie przed umieszczeniem zaakceptowanych pozycji w lokalizacji magazynowej; Przyjęcie na rampę, kontrola w kontroli jakości pozycje są przyjmo- wane do lokalizacji dostawy, następnie są transferowane do lokalizacji kontroli jakości, w której poddawane są kontroli, zaakceptowane pozycje są następnie transferowane do lokalizacji magazynowej; Przyjęcie do kontroli jakości, kontrola w kontroli jakości pozycje są przyjmowane bezpośrednio w lokalizacji kontroli jakości, w której poddawane są kontroli. Zaakceptowane pozycje są następnie transferowane do lokalizacji magazynowej. Zgodnie z przyjętą procedurą kontroli jakości w spółce MikroKOM przyjęto wariant piąty.

23 System IFS Applications TM 247 Rys. 18. Okno dialogowe: Dostawca pozycji zakupowej

24 248 System IFS Applications TM 9.4. Ćwiczenia Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczenia należy zapoznać się z opisem programu IFS Applications TM. Należy zapoznać się z zasadą obsługiwania menu, funkcjami poszczególnych przycisków wykorzystywanych w programie, strukturą programu oraz sposobami wprowadzania danych i ich modyfikacji W ramach ćwiczeń należy uruchomić system dla wcześniej sformułowanej firmy a następnie: zdefiniować magazyny; wprowadzić pozycje magazynowe; zdefiniować podstawowe struktury produktowe dla pozycji magazynowych; Należy przeprowadzić analizę wprowadzonych danych Literatura [1] Jagodziński M. IFS Applications 2000 Wprowadzenie, Wydawnictwo Pracowni Komputerowej Jacka Skalmierskiego, Gliwice 2001 r. [2] Kiełtyka L.(red) Zintegrowany system zarządzania przedsiębiorstwem IFS Applications, Ćwiczenia z obsługi, Wybrane Moduły, Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2003 r. [3] Zastrzeżyńska B. Wspomaganie planowania produkcji z wykorzystaniem zintegrowanego systemu zarządzania klasy ERP IFS Applications 2003, Praca dyplomowa magisterska, Zakład Zintegrowanego Zarządzania i Wytwarzania, Politechnika Śląska, Gliwice 2005 r.