INWESTOR: Centralne Muzeum PoŜarnictwa ul. Stadionowa 7a Mysłowice. BRANśA OSOBA UPRAWNIENIA PODPIS. Instalacje sanitarne Tomasz Cejny

Transkrypt

1 DOMiWENT Wentylacja Klimatyzacja Nawiewniki okienne Projektowanie Instalacji Sanitarnych ul. Jaworowa Łaziska Górne (dojazd ul. Fitelberga w Mikołowie) tel./fax kom biuro@domiwent.pl Projekt budowlano-wykonawczy instalacji wentylacji nawiewno-wywiewnej z odzyskiem ciepła w pomieszczeniach hal wystawowych nr 1, 2 i 3 Centralnego Muzeum PoŜarnictwa w Mysłowicach przy ul. Stadionowej 7a INWESTOR: Centralne Muzeum PoŜarnictwa ul. Stadionowa 7a Mysłowice BRANśA OSOBA UPRAWNIENIA PODPIS Instalacje sanitarne Projektant mgr inŝ. Tomasz Cejny SLK/4301/PWOS/12 Sprawdzający mgr inŝ. SLK/5487/PWOS/14 Damian Siwek Konstrukcyjno - budowlana Projektant mgr inŝ. Zbigniew Borowick SLK/5129/PWOK/13 Instalacje elektryczne Projektant tech. Henryk Watoła 112/80 Sprawdzający inŝ. 356/73/Kt Tadeusz Wroński Data: Kwiecień 2015 r.

2 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU 1. PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA INSTALACJA WENTYLACJI PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIE PROWADZENIE INSTALACJI BILANS POWIETRZA INSTALACJA GRZEWCZA INSTALACJA KANALIZACJI INSTALACJA ELEKTRYCZNA OPIS TECHNICZNY OBLICZENIA TECHNICZNE WENTYLATOROWNIA 18A KONSTRUKCJA ŚCIANKI WYDZIELAJĄCEJ WENTYLATOROWNIĘ NADPROŻA NAD OTWORAMI NA CZERPNIĘ I WYRZUTNIĘ POWIETRZA WYTYCZNE BRANŻOWE WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU BIOZ UPRAWNIENIA, ZAŚWIADCZENIE, OŚWIADCZENIA BRANŻA SANITARNA BRANŻA ELEKTRYCZNA BRANŻA KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW INSTALACJA WENTYLACJI INSTALACJA GRZEWCZA INSTALACJA KANALIZACJI INSTALACJA ELEKTRYCZNA WENTYLATOROWNIA

3 SPIS RYSUNKÓW Rysunek 1 Usytuowanie czerpni i wyrzutni naściennych - mapa Skala 1:500 Rysunek 2 Instalacja wentylacji - Rzut parteru Skala 1:100 Rysunek 3 Instalacja wentylacji - Rzut antresoli, Przekrój A-A Skala 1:100 Rysunek 4 Instalacja zasilania nagrzewnicy Instalacja odprowadzenia skroplin Skala 1:100 Rysunek 5 Instalacja elektryczna Rzut parteru - plan instalacji Skala 1:200 Rysunek 6 Instalacja elektryczna Schemat zasilania Rozbudowa Rozdzielnicy RE Skala - Rysunek 7 Rysunek 8 Rysunek 9 Konstrukcja rusztu stalowego ścian wydzielających pomieszczenie wentylatorowni RZUT i WIDOK W1 Skala 1:20 Konstrukcja rusztu stalowego ścian wydzielających pomieszczenie wentylatorowni - WIDOKI W1 i W2 Skala 1:10 1:20 1:50 NadproŜe nad otworami w ścianach zewnętrznych w miejscu wyprowadzenia czerpni i wyrzutni pow. went. Skala - 2

4 1. Podstawa opracowania Podkłady architektoniczne budynku; Ustalenia z Inwestorem; Obowiązujące normy i przepisy. 2. Zakres opracowania Opracowanie swoim zakresem obejmuje projekt wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła w halach wystawowych nr 1, 2 i 3 oraz w pomieszczeniach zaplecza w budynku Centralnego Muzeum PoŜarnictwa w Mysłowicach przy ul. Stadionowej 7a. W dokumentacji ujęto równieŝ prace związane z wydzieleniem pomieszczenia Wentylatorowni, wykonaniem podłączenia hydraulicznego nagrzewnicy i odprowadzeniem skroplin do kanalizacji oraz projekt instalacji elektrycznych dla zasilania projektowanej centrali wentylacyjnej i wentylatora. 3. Instalacja wentylacji 3.1. Projektowane rozwiązanie Zaprojektowano układy wentylacji: - N1-W1 układ nawiewno-wywiewny V N= 6600 m 3 /h, V W=6300 m 3 /h - W2 układ wywiewny V W=300 m 3 /h Układ N1-W1 Dla hal wystawowych nr 1, 2 i 3 oraz pomieszczeń biurowych i gospodarczych projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła. Zastosowano centralę z wymiennikiem krzyŝowym np. RK UPE-4.5 firmy Ekozefir. Centrala wyposaŝona jest w wodną nagrzewnicę powietrza o mocy 44,5 kw. Centralę umieszczono w pomieszczeniu Wentylatorowni 18A. Pomieszczenie 18A wydzielono z przestrzeni Sali ekspozycyjnej 18. Zastosowana centrala powinna spełniać wymagania: centrala kompaktowa. centrala z wymiennikiem krzyŝowym Heatex z rozstawem płyt 4,5 odzysk ciepła na poziomie 66% moŝliwość kalibracji centrali do instalacji wentylacyjnej (róŝne strumienie) energooszczędne wentylatory z technologią EC Radical automatyka pozwalająca na sterowanie względem temperatury nawiewu, wywiewu, sterownika pomieszczenia moŝliwość rozbudowy automatyki o sterowanie centralne BMS MODBUS pozycja pracy stojąca z króćcami do góry. Powietrze zewnętrzne doprowadzano do centrali poprzez czerpnię ścienną. ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez wyrzutnię ścienną. Na przewodach nawiewnym i wywiewnym naleŝy zamontować kanałowe tłumiki hałasu. W przewodach czerpnym i wyrzutowym naleŝy umieścić kulisy tłumiące. Nawiew i wywiew powietrza realizowany będzie poprzez zawory wentylacyjne, kratki z przepustnicami montowane na kanałach okrągłych oraz kratki z przepustnicami montowane na skrzynkach rozpręŝnych. Skrzynki wyposaŝono w przepustnice montowane na wlocie. NaleŜy zapewnić dopływ powietrza do pomieszczeń gospodarczych 9 i 10. W tym celu przewiduje się montaŝ kratek transferowych w dolnej części drzwi zgodnie z rysunkami. Minimalna powierzchnia otworów 220 cm² netto. Układ W2 Dla pomieszczeń sanitariatów Toaleta damska 6 i Toaleta męska 8 - zaprojektowano oddzielny układ wywiewny z wentylatorem kanałowym np. RAT firmy Aereco. ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez wyrzutnię ścienną. Przewidziano pośredni nawiew powietrza z układu N1. NaleŜy zapewnić przepływ powietrza z Przedsionków toalet 5 i 7. Aby zapewnić swobodny przepływ powietrza pomiędzy pomieszczeniami przewiduje się 3

5 montaŝ kratek transferowych w dolnej części drzwi zgodnie z rysunkami. Minimalna powierzchnia otworów 220 cm² netto. Sterownik centrali oraz włącznik i regulator wentylatora kanałowego umieścić w pomieszczeniu Biura kasy Prowadzenie instalacji Instalację naleŝy wykonać z przewodów ocynkowanych typu spiro oraz prostokątnych. Podejścia pod elementy zakańczające w pomieszczeniach biurowych i sanitariatach moŝna wykonać przewodami typu flex. Wszystkie przewody zaizolować matami z wełny mineralnej na folii aluminiowej. Minimalna grubość izolacji przewodów dla materiału o współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,035 W/mK: - instalacje nawiewno-wywiewne z odzyskiem ciepła - przewód czerpny i wyrzutowy: grubość izolacji 30 mm, - przewód nawiewny i wywiewny: grubość izolacji 20 mm, - instalacje wywiewne bez odzysku ciepła: - przewody wywiewne i wyrzutowe - grubość izolacji 20 mm. Regulację instalacji wykonać na przepustnicach, przepustnicach na podejściach do elementów zakańczających, zaworach wentylacyjnych oraz wentylatorach. NaleŜy zapewnić dostęp serwisowy do wszystkich urządzeń i przepustnic Bilans powietrza Pomieszczenie Pow. Wys. Kubatura Wentylacja projektowana Układ nawiew wywiew Nr Nazwa m 2 m m 3 m 3 /h m 3 /h 2 Strefa wejściowa 70,30 5,0 351, N1 W1 3 Kasa 23,30 2,7 62,9 60 pośr. N1 4 Biuro kasy 15,50 2,7 41,9 pośr. 60 W1 5 Przedsionek toalety 3,80 2,7 10,3 150 pośr. N1 6 Toaleta damska 7,20 2,7 19,4 pośr. 150 W2 7 Przedsionek toalety 4,60 2,7 12,4 150 pośr. N1 8 Toaleta męska 8,50 2,7 23,0 pośr. 150 W2 9 Pom.pomocnicze 3,20 2,7 8,6 pośr. 15 W1 10 Magazyn 5,50 2,7 14,9 pośr. 15 W1 11 Sala ekspozycyjna 431,70 10,5 4532, N1 W1 13 Biuro 5,80 2,7 15, N1 W1 14 Biuro 5,80 2,7 15, N1 W1 15 Biuro 5,80 2,7 15, N1 W1 16 Biuro 18,30 2,7 49, N1 W1 17 Biuro 8,20 2,7 22, N1 W1 18 Sala ekspozycyjna 670,50 10,5 7040, N1 W1 19 Sala ekspozycyjna 670,00 10,5 7035, N1 W1 N1 = 6600 m 3/ h W1 = 6300 m 3/ h W2 = 300 m 3/ h 4

6 4. Instalacja grzewcza Nagrzewnicę wodną centrali wentylacyjnej zasilić czynnikiem grzewczym o parametrach 80/60 C z istniejącej instalacji grzewczej. Przed nagrzewnicą zamontować zawory odcinające. Instalację wyposaŝyć w zawór równowaŝąco-regulacyjny AB-QM z siłownikiem AME 0-10V. Zawór ten pełni równieŝ funkcję przeciwzamroŝeniową zapewniając przepływ minimalny równy 20% przepływu zadanego w nastawie wstępnej. W tym celu naleŝy ograniczyć zakres regulacji ustawiając napięcie minimalne 2V. Rurociągi wykonać z rur BOR PLUS stabilizowanych. Przewody naleŝy prowadzić w bruzdach ściennych. Wszystkie przewody zaizolować otuliną o grubości zgodnej z obowiązującymi przepisami. Instalację naleŝy prowadzić ze spadkiem w kierunku kotła. W najwyŝszych punktach zamontować automatyczne odpowietrzniki. 5. Instalacja kanalizacji Skropliny naleŝy odprowadzić do kanalizacji deszczowej. Centralę naleŝy wyposaŝyć w syfon, a następnie instalację włączyć do najbliŝszego pionu kanalizacji. 6. Instalacja elektryczna Opracowanie zakresem swym obejmuje: - zasilanie rozbudowa istniejącej rozdzielnicy RE - instalacje elektryczne - ochronę przed poraŝeniem prądem elektrycznym - informację dotyczącą bezpieczeństwa o ochrony zdrowia 6.1. Opis techniczny Zasilanie. Rozbudowa rozdzielnicy RE Projektowana centrala wentylacyjna oraz wentylator zasilane będą z istniejącej rozdzielnicy instalacyjnej niskiego napięcia RE rozdzielnicę rozbudować naleŝy o aparaty elektryczne podane na schemacie zasilania wg rys. nr 6. Instalacje elektryczne Przewody instalacji ułoŝyć w korytkach kablowych mocowanych do ścian i konstrukcji szczegóły montaŝowe oraz trasę ustalić na budowie. Plan instalacji pokazano na rys. nr 5. Ochrona przed poraŝeniem prądem elektrycznym Budynek zasilany jest z sieci NN pracującej w układzie. Jako ochronę przed poraŝeniem prądem elektrycznym przewidziano samoczynne wyłączenie zasilania z zastosowaniem zabezpieczeń nadprądowych oraz wyłącznika róŝnicowoprądowego. Szynę PE w istniejącej rozdzielnicy RE naleŝy skutecznie uziemić. Do szyny PE podłączyć metalowe korytka kablowe. Skuteczność ochrony przed poraŝeniem naleŝy sprawdzić przez pomiary po wykonaniu instalacji. Połączenia wyrównawcze W pomieszczenie centrali wentylacyjnej ułoŝyć bednarkę uziemienia wyrównawczego FeZn25x4mm - do której podłączyć naleŝy wszystkie metalowe instalacje oraz obudowy i konstrukcje urządzeń elektrycznych, metalowe korytka kablowe. Wykonać dodatkowo łączenia śrubowe korytek kablowych. Ochronę przed poraŝeniem wykonać zgodnie z normami PN IEC oraz PN EN. 5

7 6.2. Obliczenia techniczne Zestawienie mocy Moc zainstalowana: - centrala wentylacyjna: Pin = Psz = 5,9kW - wentylator: Pin = Psz = 75W Dobór przewodu i zabezpieczenia /dla centrali wentylacyjnej/ Psz = 5,96kW In = 5,96kW In = 9,4A Dobrano przewód YKY 5x4mm 2 o dopuszczalnej obciąŝalności: I d = 28A (dla sposobu ułoŝenia B1) a/ In < I bez < Id b/ I 2 = 1,6 * I bez < 1,45 * Id a/ 9,A < 25A < 28A b/ 1,6 * 25A = 40A < 1,45 * 28A = 41A 7. Wentylatorownia 18A 7.1. Konstrukcja ścianki wydzielającej Wentylatorownię Z uwagi na znaczną wysokość ścianki (5,2-6,05m) poza systemowym rusztem do płyt g-k naleŝy zastosować stalowy ruszt wsporczy z profili zimno giętych RKA 100x100x5. Szerokość profilu dobrano tak aby był on równy szerokości profili systemowych i moŝna go było zamontować w grubości ścianki. Profile systemowe naleŝy mocować do rusztu głównego przy pomocy śrub lub wkrętów. Ruszt główny zaprojektowano z elementów skręcanych ze sobą. Elementami podstawowymi są słupki biegnące od posadzki do konstrukcji antresoli. Od góry naleŝy wykonać dylatację, z uwagi na moŝliwe ugięcia antresoli. Aby ewentualne ugięcia antresoli nie powodowały obciąŝania słupków między przy górnym mocowaniu słupków naleŝy zastosować 2 cm podkładki z materiału odkształcalnego np. elastomery lub twarda guma. Słupki na dole zakotwić w posadzce 2 kotwy na kaŝdy słupek. Mocowanie górne nie jest w tej chwili moŝliwe do dokładnego zaprojektowania z uwagi na nieznaną konstrukcję belki antresoli. Przed rozpoczęciem prac naleŝy wykonać odkrywkę obudowy belki w celu określenia sposobu mocowania słupków. W przypadku belki Ŝelbetowej mocować przy pomocy 2 kotew wklejanych, w przypadku konstrukcji stalowej wywiercić otwory i przykręcić słupek śrubami 2x M12. Skrajne słupki znajdujące się przy ścianach zewnętrznych zakotwić do nich zgodnie z rysunkiem. Słupki i rygle skręcać ze sobą śrubami 2xM12 na kaŝde połączenie. Dopuszcza się stosowanie połączeń spawanych, stosować spoiny na pełen przetop. Przed montaŝem rusztu i płyt g-k, sprawdzić stabilność i sztywność konstrukcji. W razie nadmiernej podatności w porozumieniu z Projektantem zastosować dodatkowe elementy usztywniające. Wszystkie elementy stalowe zabezpieczyć antykorozyjnie. W pomieszczeniu wentylatorowni naleŝy zamontować nawiewnik ciśnieniowy w oknie oraz kratkę kontaktową w drzwiach NadproŜa nad otworami na czerpnię i wyrzutnię powietrza W ścianach zewnętrznych zaprojektowano 2 otwory o wymiarach 1,1x1,1m w celu wyprowadzenia czerpni i wyrzutni powietrza. Zgodnie z udostępnioną dokumentacją i wizją lokalną, ściany w których projektowane są otwory są ścianami osłonowymi, murowanymi. Przy projektowaniu nadproŝy brano pod uwagę jedynie cięŝar ściany. Zaprojektowano nadproŝa stalowe z profili zimnogiętych 2xC100x60x5 skręconych ze sobą śrubami M12. NadproŜa osadzać na poduszkach z zaprawy cementowej, a po skręceniu owinąć siatką Rabica i wyszpałdować. Od strony zewnętrznej uzupełnić ocieplenie i tynk elewacyjny. Przed rozpoczęciem prac w miejscu projektowanych otworów skuć tynk i sprawdzić czy nie znajdują się w ścianie elementy konstrukcyjne np. stalowe lub Ŝelbetowe. W przypadku ich wystąpienia odkrycia, uzgodnić z Projektantem dalszy sposób postępowania. 6

8 8. Wytyczne branŝowe Wykonać podłączenia elektryczne urządzeń: Pom. Urządzenie Moc Napięcie Częst. 18A Centrala wentylacyjna N1-W W 400V 50Hz 6 Wentylator kanałowy W2 75 W 230V 50Hz Wykonać przebicia przez stropy i ściany. Wykonać szczeliny pomiędzy dolną krawędzią drzwi a podłogą lub zamontować kratki kontaktowe. 9. Warunki wykonania i odbioru Zastosowane do budowy instalacji elementy powinny posiadać dopuszczenia do stosowania w budownictwie zgodnie z obowiązującymi przepisami. Całość robót wykonać zgodnie z: Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (DZ. U r., nr 75, poz. 690) Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL. Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL. Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji centralnego ogrzewania Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL. Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji kanalizacyjnych Aktualnie obowiązującymi normami, przepisami techniczno budowlanymi, BHP i ppoŝ. Instrukcjami producentów urządzeń i armatury. Przewody powinny być instalowane zgodnie z wytycznymi producentów oraz przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i przeszkolenie. Wszystkie urządzenia elektryczne przed przyłączeniem naleŝy poddać kontroli technicznej oraz badaniu stanu izolacji. Przed oddaniem instalacji do eksploatacji naleŝy wykonać wymagane przepisami pomiary odbiorcze. Ponadto: Prace montaŝowe w zakresie instalacji powinny wykonywać uprawnione i wyspecjalizowane brygady monterskie, które posiadają doświadczenie w zakresie wykonywania robót instalacyjnych rurociągów z róŝnych materiałów, z zachowaniem wymagań technologicznych producenta. Wszystkie protokoły odbiorów powinny znajdować w dokumentacji budynku. Budowa niniejszych instalacji sanitarnych oraz ich późniejsza eksploatacja nie będzie wywierać negatywnego wpływu na środowisko ani ludzi. Projektant zobowiązany jest do pełnienia nadzoru autorskiego. Nadzór odbywać się będzie na wniosek Inwestora, na podstawie oddzielnego zlecenia. Wszystkie dobrane urządzenia opisane w projekcie i ujęte w zestawieniu materiałów są rozwiązaniami przykładowymi. Istnieje moŝliwość zamiany wszystkich urządzeń na urządzenia innego producenta o identycznych wydajnościach, parametrach technicznych i gwarancjach po wcześniejszym zatwierdzeniu przez Inwestora i Projektanta. Obowiązkiem wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych atestów i dopuszczeń, oraz certyfikatów wszystkich zastosowanych materiałów i urządzeń. Wszystkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem bezpieczeństwa. W przypadku urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany dostarczyć odpowiednią deklarację zgodności. 7

9 Wykonawca jest zobowiązany do wykonania kompletnej instalacji opisanej w niniejszym projekcie. Wykonawca jest zobowiązany do zrealizowania wszystkich brakujących i pominiętych w niniejszym opracowaniu elementów instalacji wraz z dostarczeniem koniecznych materiałów i urządzeń dla kompletnego wykonania instalacji i zapewnienia jej pełnej funkcjonalności. Wykonawca jest równieŝ zobowiązany do koordynacji i wykonania połączeń instalacji w punktach wykonywanych przez wykonawców innych branŝ. Wykonawca jest zobowiązany do zapoznania się z kompletną specyfikacją projektową obiektu i dokonaniem koordynacji montaŝowych niniejszych instalacji z innymi branŝami. Wszelkie zmiany montaŝowe wynikające z braku koordynacji wykonania instalacji z innymi branŝami Wykonawca ma zrealizować na własny koszt. Rysunki i część opisowa są dokumentacjami wzajemnie uzupełniającymi się. Wszystkie elementy ujęte w części opisowej a nie pokazane na rysunkach oraz pokazane na rysunkach a nie ujęte specyfikacją winny być traktowane jakby były ujęte w obu. W przypadku wątpliwości co do interpretacji niniejszej specyfikacji, Wykonawca przed złoŝeniem oferty powinien wyjaśnić z Inwestorem wszelkie wątpliwości związane z realizacją inwestycji. Uwagi końcowe instalacja elektryczna Całość prac wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót montaŝowych część V. Instalacje elektryczne, przepisami PBUE z 1988r. z późniejszymi zmianami i uzupełnieniami oraz aktualnymi normami PN IEC, PN EN, PN HD Wszystkie urządzenia elektryczne przed przyłączeniem naleŝy poddać kontroli technicznej oraz badaniu stanu izolacji. Przed oddaniem kabla do eksploatacji naleŝy wykonać wymagane przepisami pomiary odbiorcze. Projekt sporządzono zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP Wykonawcę obowiązuje przestrzeganie przepisów BHP we własnym zakresie w odniesieniu do wszystkich szczegółów, które nie zostały omówione w projekcie. 8

10 10. BIOZ Zakres i kolejność robót Zakres robót objętych niniejszym opracowaniem obejmuje prace w halach wystawowych nr 1, 2 i 3 w budynku Centralnego Muzeum PoŜarnictwa w Mysłowicach. W zakres prac wchodzi wykonanie instalacji wentylacyjnej, zasilania nagrzewnicy wodnej, odprowadzenia skroplin, instalacji elektrycznej dla zasilania centrali i wentylatora oraz wydzielenie pomieszczenia Wentylatorowni i wykonanie nadproŝy dla czerpni i wyrzutni. NaleŜy wykonać instalację wentylacji wraz z niezbędnymi przyłączeniami instalacji grzewczej, kanalizacji i elekrycznej, następnie wydzielić pomieszczenie wentylatorowni. Kolejność wykonywanych robót naleŝy ustalić w powiązaniu z harmonogramem całości prac budowlanych prowadzonych w obiekcie. Kolejność wykonywanych czynności przedstawia się następująco: wykonanie przekuć w ścianach i stropach, wykonanie nadproŝy dla czerpni i wyrzutni, montaŝ kanałów wentylacyjnych, elementów nawiewnych i wywiewnych, centrali wentylacyjnej, wentylatora kanałowego, wykonanie połączeń elektrycznych układów sterowania wentylacji mechanicznej, wykonanie zasilania elektrycznego, wykonanie podłączenia hydraulicznego nagrzewnicy wodnej, wykonanie instalacji odprowadzającej skropliny, rozruch, regulacje, pomiary, próby szczelności, wykonanie izolacji przewodów, montaŝ ścian działowych wydzielających pomieszczenie wentylatorowni, zamurowanie przebić i bruzd, wykonanie obudów, wykończenie ścian. Istniejące obiekty budowlane Roboty objęte niniejszy opracowaniem będą prowadzone w jednym obiekcie budowlanym tj. halach wystawowych Centralnego Muzeum PoŜarnictwa w Mysłowicach. Przewidywane zagroŝenia W trakcie wykonywania robót objętych niniejszym opracowaniem przewiduje się wystąpienie następujących robót szczególnie niebezpiecznych w rozumieniu przepisów art. 21 a ust. 2 ustawy z dn. 7 lipca 1994 r Prawo budowlane: roboty, przy wykonywaniu których istnieje ryzyko upadku z wysokości ponad 5 m. Jednocześnie wystąpią zagroŝenia związane z: robotami wykonywanymi w pobliŝu czynnych instalacji elektroenergetycznych instalacja elektryczna w budynku zagroŝenie poraŝeniem prądem i poŝarem, uŝywaniem elektronarzędzi zagroŝenie urazami kończyn, poraŝeniem prądem i poŝarem, upadki z drabin i rusztowań, stosowaniem szkodliwych substancji chemicznych, zagroŝenie zatruciem i poŝarem, robotami związanymi z wykonywaniem bruzd, przekuć i przebić w ścianach i stropach zagroŝenie podraŝnieniem błon śluzowych, uszkodzeniem kończyn i głowy, 9

11 robotami murarskimi i tynkarskimi zamurowywanie przekuć i przebić, zagroŝenia związane z nieprawidłowym uŝywaniem sprzętu, zachlapania oczu zaprawą, poślizgnięcia i urazy spowodowane nieporządkiem na stanowisku pracy, robotami związanymi ze spawaniem i zgrzewaniem rur, rozładunkiem elementów wielkogabarytowych oraz o duŝym cięŝarze. Rozładunek powinien odbywać się z zachowaniem szczególnej ostroŝności oraz przy wykorzystaniu specjalistycznego sprzętu, ruchem ludzi. Na czas prowadzonych prac naleŝy właściwie zabezpieczyć i oznakować teren, na którym będą prowadzone prace montaŝowe, potrąceniem przez przejeŝdŝające pojazdy, zagroŝenie występuje w miejscu wykonywania robót, przez okres, w którym będą wykonywane. Zapobieganie zagroŝeniom Zapoznanie pracowników z dokumentacją techniczną oraz technologią wykonywania robót, przeprowadzenie stanowiskowych szkoleń BHP, wyposaŝenie pracowników w sprzęt ochrony osobistej i zbiorowej oraz odzieŝ roboczą i ochronną dostosowaną odpowiednio do rodzaju prowadzonych robót, przestrzeganie przepisów BHP odpowiednich do rodzaju prowadzonych robót, stosowanie sprawnego sprzętu i narzędzi, informowanie osób trzecich (pracowników innych specjalności prowadzących prace budowlane) o terminie i sposobie wykonywania robót, zabezpieczenie i oznakowanie obszaru, w którym wykonywane są roboty oraz składowane są materiały, narzędzia, gazy techniczne itp. przed dostępem osób trzecich, stosowanie atestowanych drabin i rusztowań, zakotwionych, wyposaŝonych w barierki ochronne, zabezpieczenie instalacji elektrycznej przed zalaniem wodą, wyposaŝenie budowy w apteczkę pierwszej pomocy i gaśnicę, udostępnienie pracownikom na placu budowy instrukcji bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczące zagroŝeń podczas wykonywania prac w zakresie obsługi maszyn i urządzeń technicznych oraz udzielania pierwszej pomocy i postępowania z materiałami szkodliwymi lub niebezpiecznymi dla zdrowia. Instrukcje powinny określać czynności które naleŝy wykonać przed rozpoczęciem i po zakończeniu pracy oraz zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych stwarzających zagroŝenia dla zdrowia lub Ŝycia pracowników, przejścia i strefy niebezpieczne w obrębie budowy powinny być oświetlone i oznakowane znakami ostrzegawczymi lub znakami zakazu, składowiska wyrobów budowlanych i urządzeń technicznych naleŝy wykonać w sposób wykluczający moŝliwość wywrócenia, zsunięcia się lub spadnięcia składowanych wyrobów i urządzeń, spawanie i cięcie metali moŝe być wykonywane tylko przez osoby uprawnione w miejscu zabezpieczonym przed opadami atmosferycznymi w odległości nie mniejszej niŝ 5 m od materiałów łatwo palnych lub niebezpiecznych przy zetknięciu z ogniem, spawarki elektryczne powinny być sprawne i zainstalowane na stanowisku roboczym przez uprawnionego elektryka oraz posiadać miejsce do odkładania uchwytu spawalniczego, szlifierki do czyszczenia spawów powinny być sprawne, posiadać odpowiednie osłony, a tarcze szlifierskie nie mogą być uszkodzone, butle z gazami uŝywanymi do spawania powinny być ustawione w pozycji pionowej i zabezpieczone przed upadkiem przy pomocy obręczy metalowych. Odległość butli od płomienia palnika nie powinna być mniejsza niŝ 1m, elektronarzędzi nie wolno uŝywać na otwartym terenie podczas opadów atmosferycznych lub uszkodzonych bądź zalanych wodą, 10

12 teren budowy wyposaŝyć w niezbędny sprzęt do gaszenia poŝaru oraz w zaleŝności od potrzeb, w system sygnalizacji poŝarowej, dostosowany do charakteru budowy, rozmiarów, wyposaŝenia budowy, fizycznych i chemicznych właściwości substancji znajdujących się na terenie budowy, w ilości wynikającej z liczby zagroŝonych osób. 11

13 11. Uprawnienia, zaświadczenie, oświadczenia BranŜa sanitarna 12

14 13

15 14

16 15

17 O Ś W I A D C Z E N I E: Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz.U. nr 207 z 2003r poz z późniejszymi zmianami) oświadczam, Ŝe: PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY INSTALACJI WENTYLACJI NAWIEWNO-WYWIEWNEJ Z ODZYSKIEM CIEPŁA W POMIESZCZENIACH HAL WYSTAWOWYCH NR 1, 2, 3 CENTRALNEGO MUZEUM POśARNICTWA PRZY UL. STADIONOWEJ 7A W MYSŁOWICACH opracowany został w sposób zgodny z wymaganiami aktualnych norm, przepisów oraz z zasadami wiedzy technicznej. Projektant: mgr inŝ. Tomasz Cejny upr. nr SLK/4301/PWOS/12... (pieczęć wraz z podpisem) Sprawdzający: mgr inŝ. Damian Siwek upr. nr SLK/5487/PWOS/14... (pieczęć wraz z podpisem) 16

18 11.2. BranŜa elektryczna 17

19 18

20 O Ś W I A D C Z E N I E: Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz.U. nr 207 z 2003r poz z późniejszymi zmianami) oświadczam, Ŝe: PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH DLA ZASILANIA PROJEKTOWANEJ CENTRALI WENTYLACYJNEJ I WENTYLATORA W POMIESZCZENIACH HAL WYSTAWOWYCH NR 1, 2, 3 CENTRALNEGO MUZEUM POśARNICTWA PRZY UL. STADIONOWEJ 7A W MYSŁOWICACH opracowany został w sposób zgodny z wymaganiami aktualnych norm, przepisów oraz z zasadami wiedzy technicznej. Projektant: tech. Henryk Watoła upr. nr 112/80... (pieczęć wraz z podpisem) Sprawdzający: inŝ. Tadeusz Wroński upr. nr 356/73/Kt... (pieczęć wraz z podpisem) 19

21 11.3. BranŜa konstrukcyjno-budowlana 20

22 21

23 O Ś W I A D C Z E N I E: Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz.U. nr 207 z 2003r poz z późniejszymi zmianami) oświadczam, Ŝe: PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY KONSTRUKCJI ŚCIANY WYDZIELAJĄCEJ POMIESZCZENIE WENTYLATOROWNI ORAZ NADPROśY W ŚCIANACH ZEWNĘTRZNYCH HAL WYSTAWOWYCH NR 1, 2, 3 CENTRALNEGO MUZEUM POśARNICTWA PRZY UL. STADIONOWEJ 7A W MYSŁOWICACH opracowany został w sposób zgodny z wymaganiami aktualnych norm, przepisów oraz z zasadami wiedzy technicznej. Projektant: mgr inŝ. Zbigniew Borowicki upr. nr SLK/5129/PWOK/13... (pieczęć wraz z podpisem) 22

24 12. Zestawienie materiałów Instalacja wentylacji Wg zestawienia tabelarycznego: 23

25 Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Centrala nawiewno-wywiewna RK-8000-UPE-4.5 VN=6600 m 3 /h VW=6300 m 3 /h wymiary 2500x1055x kg Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent w zakresie dostawy: N1 1 - układ automatyki - nagrzewnica wodna np. Ekozefir - przepustnica wielopłaszczyznowa z siłownikiem 230V ze spręŝyną powrotną - syfon - konstrukcja pod centralę N1 1 1 RFC* Prostokątny króciec elastyczny a= 1000 b= 500 l= 100 0,00 Ogólne N1 2 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 500 l= 500 1,50 1,50 Ogólne N1 3 1 UA Redukcja asymetryczna a= 1000 b= 500 c= 1000 d= 810 l= 500 e= 310 f= 0 1,81 1,81 Ogólne N1 4 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 810 l= 700 2,53 2,53 Ogólne N1 5 1 MSA Tłumik kanałowy PF/810x1000x1200 prostokątny a= 810 b= 1000 l= ,00 4,34 np. Trox N1 6 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 810 l= 250 0,91 0,91 Ogólne N1 7 1 BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 810 b= 1000 d= 600 e= 50 f= 50 r= 100 6,61 6,61 Ogólne N1 8 1 TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 600 b= 810 d= 400 l= 600 e= 300 f= 300 1,89 1,89 Ogólne N1 9 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.21 m 0,26 0,26 Ogólne N BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 1 d1= 400 1,03 5,13 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.47 m 0,59 0,59 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.56 m 0,70 0,70 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.49 m 0,61 0,61 Ogólne N CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 400 l= 400 0,00 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 5.70 m 7,16 7,16 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 6.00 m 7,54 15,07 Ogólne N KSH-SK Kratka wentylacyjna na np. RDJ L= 625 H= 125 D= 400 0,00 kanały okrągłe Klima N USE Redukcja symetryczna d1= 400 d2= 315 l1= 152 0,39 0,39 Ogólne Uwagi 24

26 N TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 3.32 m 3,29 3,29 Ogólne N KSH-SK Kratka wentylacyjna na np. RDJ L= 625 H= 125 D= 316 0,00 kanały okrągłe Klima N USE Redukcja symetryczna d1= 315 d2= 250 l1= 117 0,23 0,47 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 3.30 m 2,59 5,18 Ogólne N KSH-SK Kratka wentylacyjna na np. RDJ L= 625 H= 125 D= 250 0,00 kanały okrągłe Klima N USE Redukcja symetryczna d1= 250 d2= 200 l1= 99 0,17 0,86 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 3.20 m 2,01 4,02 Ogólne N KSH-SK Kratka wentylacyjna na np. RDJ L= 625 H= 125 D= 200 0,00 kanały okrągłe Klima N DFA Zaślepka Ŝeńska d1= 200 0,06 0,17 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 600 b= 810 l= 100 0,28 0,28 Ogólne N BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 810 d= 600 e= 50 f= 50 r= 100 4,31 4,31 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 600 b= 600 l= 504 1,21 1,21 Ogólne N BS Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 2,88 2,88 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 600 b= 600 l= ,60 28,80 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 600 b= 600 l= ,12 3,12 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 600 b= 600 l= ,74 2,74 Ogólne N US Redukcja symetryczna a= 500 b= 600 c= 600 d= 600 l= 300 0,72 0,72 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= ,17 3,17 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= 700 1,54 1,54 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= ,30 23,10 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= ,19 6,38 Ogólne Trójnik prosty z a= 500 b= 600 g= 225 h= 425 l= 525 e= 263 f= 250 N TR1* prostokątnym 1,28 2,57 Ogólne odejściem l3= 100 N RD1* Przepustnica prostokątna a= 225 b= 425 l= 200 0,00 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 225 b= 425 l= 281 0,37 0,73 Ogólne N KSH-P Kratka wentylacyjna np. RDJ L= 425 H= 225 0,00 prostokątna Klima N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= 345 0,76 0,76 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= ,20 2,20 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= 674 1,48 1,48 Ogólne 25

27 N TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 500 b= 600 d= 125 l= 325 e= 163 f= 250 0,75 0,75 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.28 m 0,11 0,11 Ogólne N CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 125 l= 125 0,00 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.37 m 0,15 0,15 Ogólne N BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 1 d1= 125 0,10 0,70 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.21 m 0,08 0,08 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 1.08 m 0,43 0,43 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.46 m 0,18 0,18 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 5.03 m 1,97 1,97 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 3.30 m 1,30 1,30 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 5.88 m 2,31 2,31 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.94 m 0,37 0,37 Ogólne N ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 125 d3= 100 l1= 170 0,15 0,29 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.05 m 0,02 0,09 Ogólne N KE Zawór wentylacyjny np. RDJ D= 100 0,00 nawiewny Klima N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 2.10 m 0,82 0,82 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 3.89 m 1,53 1,53 Ogólne N ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 125 d2= 100 d3= 100 l1= 279 0,19 0,19 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 1.78 m 0,56 0,56 Ogólne N ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 100 d3= 100 l1= 170 0,12 0,24 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 1.87 m 0,59 0,59 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 1.86 m 0,58 0,58 Ogólne N ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 100 d3= 100 l1= 190 0,13 0,13 Ogólne N DFA Zaślepka Ŝeńska d1= 100 0,02 0,02 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= 546 1,20 1,20 Ogólne N WS Kolano symetryczne alfa= 90 a= 600 b= 500 e= 50 f= 50 r= 100 fg= 0 2,42 2,42 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 600 l= 300 0,66 0,66 Ogólne N WS Kolano symetryczne alfa= 90 a= 500 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 fg= 0 2,86 2,86 Ogólne 26

28 N K Przewód prostokątny a= 600 b= 500 l= 745 1,64 1,64 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 600 b= 500 l= ,30 16,50 Ogólne N TA Trójnik prostokątny a= 500 b= 600 d= 500 h= 400 e= 330 f= 150 r= 100 ukośny m= 0 l= 780 2,46 2,46 Ogólne N UA Redukcja asymetryczna a= 400 b= 500 c= 400 d= 300 l= 250 e= -200 f= 0 0,45 0,45 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 300 b= 400 l= ,67 1,67 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 300 b= 400 l= ,10 4,20 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 400 b= 300 l= 700 0,98 0,98 Ogólne N TG Trójnik prostokątny a= 300 b= 350 d= 250 h= 400 e= 230 f= 150 r= 100 prosty l= 730 1,27 1,27 Ogólne N RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 300 b= 250 d= 250 g= 80 l= 300 0,33 0,33 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 6.00 m 4,71 14,13 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 3.56 m 2,80 2,80 Ogólne N BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 1 d1= 250 0,40 1,60 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 0.84 m 0,66 0,66 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 1.15 m 0,90 0,90 Ogólne N CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 250 l= 250 0,00 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 2.50 m 1,96 1,96 Ogólne N KSH-SK Kratka wentylacyjna na np. RDJ L= 425 H= 125 D= 250 0,00 kanały okrągłe Klima N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 3.26 m 2,05 2,05 Ogólne N KSH-SK Kratka wentylacyjna na np. RDJ L= 425 H= 125 D= 200 0,00 kanały okrągłe Klima N USE Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 0,10 0,31 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 3.60 m 1,81 1,81 Ogólne N KSH-SK Kratka wentylacyjna na np. RDJ L= 425 H= 125 D= 160 0,00 kanały okrągłe Klima N DFA Zaślepka Ŝeńska d1= 160 0,04 0,16 Ogólne N UA Redukcja asymetryczna a= 350 b= 300 c= 350 d= 250 l= 175 e= -50 f= 0 0,23 0,23 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 350 b= 250 l= ,80 14,40 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 350 b= 250 l= 920 1,10 1,10 Ogólne 27

29 N TR3* Trójnik orłowy a= 350 b= 250 d= 250 h= 250 r= 100 1,32 1,32 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 350 b= 250 l= 150 0,18 0,18 Ogólne N WS Kolano symetryczne alfa= 90 a= 350 b= 250 e= 50 f= 50 r= 100 fg= 0 0,72 0,72 Ogólne N RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 350 b= 250 d= 250 g= 80 l= 350 0,42 0,85 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 0.25 m 0,20 0,39 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 1.46 m 1,14 1,14 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 2.86 m 1,80 3,59 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 3.20 m 1,61 3,22 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 5.05 m 3,96 3,96 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 1.64 m 1,29 1,29 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 2.38 m 1,87 1,87 Ogólne N UA Redukcja asymetryczna a= 500 b= 500 c= 500 d= 300 l= 250 e= 0 f= 0 0,64 0,64 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 300 l= 820 1,31 1,31 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 300 l= ,40 14,40 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 300 l= ,92 1,92 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 500 b= 300 l= 300 0,48 0,48 Ogólne N TC1* Trójnik symetryczny z odejściem prostokąt. d1= 400 l1= 700 a= 300 b= 500 e= 100 1,24 1,24 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.20 m 0,25 0,25 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.06 m 0,08 0,08 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.30 m 0,38 0,38 Ogólne N ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 315 d2= 200 d3= 400 l1= 758 1,25 1,25 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.10 m 0,06 0,06 Ogólne N CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 0,00 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.12 m 0,70 0,70 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 0.58 m 0,58 0,58 Ogólne N CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 315 l= 315 0,00 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 2.32 m 2,30 2,30 Ogólne N USE Redukcja symetryczna d1= 400 d2= 250 l1= 241 0,50 0,50 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 0.46 m 0,36 0,36 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 3.61 m 2,84 2,84 Ogólne 28

30 N ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 250 d2= 200 d3= 160 l1= 359 0,49 0,49 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.34 m 0,17 0,17 Ogólne N CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 0,00 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.67 m 0,33 0,33 Ogólne N ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 160 d3= 160 l1= 210 0,23 0,23 Ogólne N FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.60 m 0,30 0,30 Ogólne N KE Zawór wentylacyjny np. RDJ D= 160 0,00 nawiewny Klima N TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.85 m 0,43 0,43 Ogólne N FLEX Przewód elastyczny d= 160 l= 0.82 m 0,41 0,41 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.30 m 0,19 0,19 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 3.72 m 2,33 2,33 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 6.00 m 3,77 3,77 Ogólne N ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 200 d2= 100 d3= 160 l1= 573 0,51 0,51 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.26 m 0,13 0,13 Ogólne N TC1* Trójnik symetryczny z odejściem prostokąt. d1= 160 l1= 625 a= 125 b= 425 e= 100 0,46 0,93 Ogólne N K Przewód prostokątny a= 125 b= 425 l= 500 0,55 1,10 Ogólne N KSH-P Kratka wentylacyjna np. RDJ L= 425 H= 125 k= ,00 prostokątna Klima N TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 3.21 m 1,61 1,61 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.10 m 0,03 0,03 Ogólne N CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 100 l= 100 0,00 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.80 m 0,25 0,25 Ogólne N USE Redukcja symetryczna d1= 125 d2= 100 l1= 64 0,06 0,06 Ogólne N TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.10 m 0,04 0,04 Ogólne N FLEX Przewód elastyczny d= 125 l= 0.61 m 0,24 0,24 Ogólne N KE Zawór wentylacyjny np. RDJ D= 125 0,00 nawiewny Klima N1 1 Izolacja - samoprzylepne maty z wełny mineralnej pokryte zbrojoną folią aluminiową, np. Klimafix 20 mm 365 np. Rockwool 29

31 Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent N1c 1 1 WG* Prostokątna czerpnia/wyrzutnia ścienna a= 1000 b= ,00 Ogólne N1c 2 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 1000 l= 900 3,60 3,60 Ogólne N1c 3 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 1000 l= ,80 4,80 Ogólne w przewodzie umieścić kulisy tłumiące - 3x200mm l=1200mm N1c 4 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 1000 l= 424 1,70 1,70 Ogólne N1c 5 1 BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 1000 b= 500 d= 1000 e= 50 f= 50 r= 100 3,13 3,13 Ogólne N1c 6 2 BS Łuk symetryczny alfa= 90 a= 500 b= 1000 e= 50 f= 50 r= 100 5,48 10,96 Ogólne N1c 7 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 500 l= 120 0,36 0,36 Ogólne N1c 8 1 RFC* Prostokątny króciec elastyczny a= 1000 b= 500 l= 100 0,00 Ogólne N1c 9 1 RD1* Przepustnica prostokątna a= 1000 b= 500 l= 200 0,00 Ogólne w wyposaŝeniu centrali N1c 1 Izolacja - samoprzylepne maty z wełny mineralnej pokryte zbrojoną folią aluminiową, np. Klimafix 30 mm 30 np. Rockwool Uwagi Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent W1 1 2 DFA Zaślepka Ŝeńska d1= 200 0,06 0,11 Ogólne W1 2 2 TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 3.20 m 2,01 4,02 Ogólne W1 3 2 KSH-SK Kratka wentylacyjna na kanały okrągłe L= 625 H= 125 D= 200 0,00 np. RDJ Klima W1 4 2 USE Redukcja symetryczna d1= 250 d2= 200 l1= 99 0,17 0,34 Ogólne W1 5 2 TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 3.30 m 2,59 5,18 Ogólne W1 6 2 KSH-SK Kratka wentylacyjna na kanały okrągłe L= 625 H= 125 D= 250 0,00 np. RDJ Klima W1 7 2 USE Redukcja symetryczna d1= 315 d2= 250 l1= 117 0,23 0,47 Ogólne W1 8 1 TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 3.26 m 3,22 3,22 Ogólne W1 9 2 KSH-SK Kratka wentylacyjna na L= 625 H= 125 D= 316 0,00 np. RDJ Klima Uwagi 30

32 kanały okrągłe W BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 1 d1= 315 0,64 3,82 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 0.70 m 0,69 0,69 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 4.44 m 4,39 4,39 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 6.00 m 5,93 17,80 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 1.95 m 1,93 1,93 Ogólne W CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 315 l= 315 0,00 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 0.39 m 0,38 0,76 Ogólne W RS Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 300 b= 400 d= 315 g= 80 l= 400 0,56 0,56 Ogólne W TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 300 b= 400 d= 200 l= 400 e= 200 f= 150 0,61 1,22 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.20 m 0,13 0,38 Ogólne W KSH-P-SRP/200 Kratka wentylacyjna prostokątna +skrzynka rozpręŝna z L= 325 H= 325 D= 200 BD= 300 k= 1 0,00 np. RDJ Klima króćcem bocznym i przepustnicą na wlocie W K Przewód prostokątny a= 300 b= 400 l= ,89 1,89 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 300 b= 400 l= ,10 8,40 Ogólne W KSH-P-SRP/200 Kratka wentylacyjna prostokątna +skrzynka rozpręŝna z L= 325 H= 325 D= 200 BD= 300 k= 1 0,00 np. RDJ Klima króćcem bocznym i przepustnicą na wlocie W K Przewód prostokątny a= 300 b= 400 l= ,54 1,54 Ogólne W US Redukcja symetryczna a= 300 b= 400 c= 400 d= 400 l= 200 0,32 0,32 Ogólne W TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 400 b= 400 d= 200 l= 400 e= 200 f= 200 0,69 0,69 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 400 b= 400 l= 520 0,83 0,83 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 400 b= 400 l= ,40 12,00 Ogólne W US Redukcja symetryczna a= 400 b= 400 c= 400 d= 500 l= 250 0,45 0,45 Ogólne W TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 400 b= 500 d= 250 l= 450 e= 225 f= 200 0,90 1,81 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 250 l1= 0.10 m 0,08 0,39 Ogólne 31

33 W KSH-P-SRP/250 Kratka wentylacyjna prostokątna +skrzynka rozpręŝna z L= 525 H= 325 D= 250 BD= 350 k= 1 0,00 np. RDJ Klima króćcem bocznym i przepustnicą na wlocie W K Przewód prostokątny a= 400 b= 500 l= 420 0,76 0,76 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 400 b= 500 l= ,70 16,20 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 400 b= 500 l= 121 0,22 0,22 Ogólne W US Redukcja symetryczna a= 400 b= 500 c= 500 d= 500 l= 250 0,50 0,50 Ogólne W TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 500 b= 500 d= 250 l= 450 e= 225 f= 250 0,99 0,99 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 500 b= 500 l= 700 1,40 1,40 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 500 b= 500 l= ,00 3,00 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 500 b= 500 l= 850 1,70 1,70 Ogólne W TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 500 b= 500 d= 200 l= 400 e= 200 f= 250 0,85 0,85 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 5.63 m 3,54 3,54 Ogólne W BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 1 d1= 200 0,26 0,51 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.10 m 0,06 0,06 Ogólne W ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 200 d2= 125 d3= 125 l1= 348 0,34 0,34 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.11 m 0,04 0,04 Ogólne W CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 125 l= 125 0,00 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.37 m 0,14 0,14 Ogólne W BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 1 d1= 125 0,10 0,40 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.20 m 0,08 0,08 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 1.91 m 0,75 0,75 Ogólne W KSH-SK Kratka wentylacyjna na kanały okrągłe L= 325 H= 75 D= 125 0,00 np. RDJ Klima W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 2.31 m 0,91 0,91 Ogólne W DFA Zaślepka Ŝeńska d1= 125 0,03 0,03 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 2.54m 1,00 1,00 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.92 m 0,36 0,36 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 2.53 m 0,99 0,99 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 2.43 m 0,95 0,95 Ogólne 32

34 W ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 125 d3= 100 l1= 170 0,15 0,29 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.05 m 0,02 0,06 Ogólne W KK Zawór wentylacyjny wywiewny D= 100 0,00 np. RDJ Klima W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 3.31 m 1,30 1,30 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.38 m 0,15 0,15 Ogólne W ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 125 d2= 100 d3= 100 l1= 279 0,19 0,19 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 4.55 m 1,43 1,43 Ogólne W ATE Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 100 d3= 100 l1= 170 0,12 0,24 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 3.06 m 0,96 0,96 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 500 b= 500 l= 250 0,50 0,50 Ogólne W TR4* Trójnik z odejściem łukowym a= 500 b= 700 d= 500 h= 300 r= 100 l= 600 alfa= 90 2,20 2,20 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 500 b= 300 l= 100 0,16 0,16 Ogólne W BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 300 b= 500 d= 400 e= 50 f= 50 r= 100 1,67 1,67 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 300 b= 400 l= 450 0,63 0,63 Ogólne W BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 300 b= 400 d= 400 e= 50 f= 50 r= 100 1,24 1,24 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 300 b= 400 l= ,78 1,78 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 400 b= 300 l= ,10 14,70 Ogólne W RA Asymetryczne przejście koło/prostokąt a= 400 b= 300 d= 400 g= 80 l= 200 e= 100 f= 0 0,31 0,31 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.40 m 0,50 0,50 Ogólne W BGE Kolano prasowane alfa= 45 r= 1 d1= 400 0,51 1,03 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 0.25 m 0,31 0,31 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 400 l1= 2.62 m 3,29 3,29 Ogólne W ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 400 d2= 315 d3= 200 l1= 482 1,02 1,02 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.23m 0,14 0,14 Ogólne W CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 0,00 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.40 m 0,25 0,25 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 2.54 m 1,60 1,60 Ogólne W ATE Symetryczny trójnik 90 d1= 200 d3= 125 l1= 215 0,26 0,26 Ogólne 33

35 stopni W TUBE* Przewód okrągły d1= 125 l1= 0.19 m 0,07 0,07 Ogólne W FLEX Przewód elastyczny d= 125 l= 0.86 m 0,34 0,34 Ogólne W KK Zawór wentylacyjny wywiewny D= 125 0,00 np. RDJ Klima W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 5.20 m 3,26 3,26 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 200 l1= 6.00 m 3,77 3,77 Ogólne W ARE Symetryczny trójnik 90 stopni z redukcją d1= 200 d2= 100 d3= 160 l1= 427 0,41 0,41 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.75 m 0,38 0,38 Ogólne W TC1* Trójnik symetryczny z odejściem prostokąt. d1= 160 l1= 625 a= 125 b= 425 e= 100 0,46 0,93 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 125 b= 425 l= 310 0,34 0,68 Ogólne W KSH-P Kratka wentylacyjna prostokątna L= 425 H= 125 k= ,00 np. RDJ Klima W TUBE* Przewód okrągły d1= 160 l1= 3.21 m 1,61 1,61 Ogólne W DFA Zaślepka Ŝeńska d1= 160 0,04 0,04 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.10 m 0,03 0,03 Ogólne W CD1*+0 Przepustnica okrągła d= 100 l= 100 0,00 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 1.00 m 0,31 0,31 Ogólne W BGE Kolano prasowane alfa= 90 r= 1 d1= 100 0,06 0,06 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.63 m 0,20 0,20 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.68 m 0,21 0,42 Ogólne W FLEX Przewód elastyczny d= 100 l= 0.69 m 0,22 0,22 Ogólne W FLEX Przewód elastyczny d= 100 l= 0.67 m 0,21 0,21 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 3.36 m 3,32 3,32 Ogólne W BGE Kolano prasowane alfa= 45 r= 1 d1= 315 0,32 0,64 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 0.79 m 0,78 0,78 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 0.19 m 0,18 0,18 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 0.30 m 0,30 0,30 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 0.20 m 0,20 0,20 Ogólne W TUBE* Przewód okrągły d1= 315 l1= 3.30 m 3,27 3,27 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 500 b= 700 l= 885 2,12 2,12 Ogólne W US Redukcja symetryczna a= 500 b= 700 c= 600 d= 700 l= 350 0,91 0,91 Ogólne 34

36 W K Przewód prostokątny a= 600 b= 700 l= ,90 31,20 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 600 b= 700 l= 600 1,56 1,56 Ogólne W TR2* Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 600 b= 700 d= 250 l= 450 e= 225 f= 300 1,26 2,53 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 600 b= 700 l= 822 2,14 2,14 Ogólne W ES Odsadzka symetryczna a= 600 b= 700 e= 500 l= ,38 3,38 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 600 b= 700 l= 400 1,04 1,04 Ogólne W BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 1000 d= 700 e= 50 f= 50 r= 100 5,85 5,85 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 1000 b= 600 l= 540 1,73 1,73 Ogólne W BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 1000 b= 810 d= 600 e= 50 f= 50 r= 100 5,53 5,53 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 1000 b= 810 l= 500 1,81 1,81 Ogólne W MSA Tłumik kanałowy PF/810x1000x1200 prostokątny a= 810 b= 1000 l= ,00 4,34 np. Trox W UA Redukcja asymetryczna a= 1000 b= 500 c= 1000 d= 810 l= 600 e= 310 f= 0 2,17 2,17 Ogólne W K Przewód prostokątny a= 1000 b= 500 l= ,81 3,81 Ogólne W RFC* Prostokątny króciec elastyczny a= 1000 b= 500 l= 100 0,00 Ogólne W1 1 Izolacja - samoprzylepne maty z wełny mineralnej pokryte zbrojoną folią aluminiową, 20 mm 286 np. Rockwool np. Klimafix W1 2 Kratki kontaktowe montowane w dolnej części drzwi - min powierzchnia 220 cm2 netto Ogólne Sys. Nr Szt. Typ Nazwa Wymiary Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent W1w 1 1 RFC* Prostokątny króciec elastyczny a= 1000 b= 500 l= 100 0,00 Ogólne W1w 2 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 500 l= 350 1,05 1,05 Ogólne W1w 3 1 UA Redukcja asymetryczna a= 1000 b= 500 c= 1000 d= 900 l= 600 e= 0 f= 0 2,28 2,28 Ogólne W1w 4 1 K Przewód prostokątny a= 1000 b= 900 l= ,56 4,56 Ogólne W1w 5 1 BA Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 900 b= 1000 d= 1000 e= 50 f= 50 r= 100 6,94 6,94 Ogólne W1w 6 1 K Przewód prostokątny a= 900 b= 1000 l= 400 1,52 1,52 Ogólne Uwagi w przewodzie umieścić kulisy tłumiące - 3x200mm l=1000mm 35