OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

1 Załącznik nr 1 do SIWZ Nr 2017_CP_1856 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA pn.: 2017_CP_1856 Automatyzacja procesów magazynowych 1. Zakres prac i warunki wykonania 1.1. Przedmiot i zakres Zamówienia Wprowadzenie rozwiązania automatyzującego operacje magazynowe (przyjęcie, wydanie, przemieszczenie w obrębie magazynu) w ramach obecnie działającego środowiska aplikacyjnego (SAP ERP EHP 6, System rozkroju bloków długich) przy użyciu urządzeń przenośnych i identyfikacji lokalizacji. Wprowadzone rozwiązania mają na celu usprawnienie i przyspieszenie procesów realizowanych na magazynie w ramach działalności operacyjnej 1.2. Specyfikacja techniczna a. Tabela wymagań funkcjonalnych do obsłużenia przy pomocy urządzeń przenośnych i wózkowych Funkcja Oznaczanie bloku krótkiego w sposób umożliwiający odczytanie ID wyrobu Oznaczenie bloku krótkiego na etykiecie; ewidencja kodu bloku krótkiego widocznego na etykiecie w systemie SAP Identyfikowanie i ewidencjonowanie w systemie SAP lokalizacji bloków krótkich na magazynie poprzez zeskanowanie na urządzeniu przenośnym kodu lokalizacji (sektory, doki załadowcze, przetwórstwo) i bloku Identyfikowanie ma się odbywać poprzez panel operatorski umieszczony w podnośniku. Pracownik wpisuje ID bloku krótkiego i na panelu otrzymuje informację o tym gdzie znajduje się blok (numer sektora). Opis Pomiędzy wagami znajdującymi się na liniach cięcia a miejscami odbioru bloków krótkich przez pracowników magazynu powinny znajdować się urządzenia oznaczające bloki krótkie. W obrębie linii cięcia zakres temperatur otoczenia 0 do 40 C Poza liniami cięcia zakres temperatur -30 do 40 C Oznaczenie bloku na dwóch przyległych bokach bloku Bloki na magazynie są przemieszczane za pomocą podnośników, wózków platformowych i transporterów taśmowych. Zmiana lokalizacji bloku poprzez zeskanowanie kodu bloku oraz kodu nowej lokalizacji. Każdorazowa zmiana lokalizacji musi być zaewidencjonowana w SAP.

2 Oznakowywanie ręczne (bloki niepełnowartościowe i uszkodzone, bloki które w wyniku błędu zostały źle oznakowane, bloki które w wyniku błędu nie zostały oznakowane) Realizacja operacji za pomocą urządzeń przenośnych (rejestracja, odczyt): Odbiór z linii cięcia i przewiezienie na sektor Odbiór z linii cięcia i załadunek na samochód Przemieszczenie bloku z sektora na sektor Odbiór bloku z sektora i załadunek na samochód Bloki które nie zmieściły się na samochód (przeksięgowanie na skład logiczny CP39) Inwentaryzacja Przekazanie bloków na prasowanie (przesunięcie na skład CP43) PZ przyjęcie zwrotne do magazynu Przekazanie na przetwórstwo Wydruk kodów kreskowych do oznakowania bloków krótkich; kody generowane bezpośrednio z systemu SAP Logowanie do systemu SAP na urządzeniach przenośnych przez pracowników magazynu. Możliwość znakowania bloków ręcznie lub automatycznie przez system SAP Operacje te muszą być rejestrowane w systemie SAP; automatyzacja obsługi operacji poprzez wykorzystanie kodów kreskowych na blokach Funkcja pozwoli śledzić kto dokonywał poszczególnych operacji oraz oceniać wydajność poszczególnych pracowników. Dane powinny być przekazywane do SAP w celu raportowania tych danych. b. Wymagania niefunkcjonalne Wymagania niefunkcjonalne: Wykonanie w/w wymagań funkcjonalnych przy użyciu urządzeń przenośnych obsługujących procesy w systemie SAP Ergonomia i czytelność interfejsu użytkownika na urządzeniu przenośnym Pracownik magazynu podczas wykonywania operacji logistycznych powiązanych z działaniem nowego systemu powinien móc wykonywać te czynności bez opuszczania kabiny podnośnika Zastosowany sprzęt musi być odporny na pracę w zakresie temperatur pomiędzy -30 do 40 C Proces znakowania bloku nie może spowolnić obecnego tempa rozkroju bloków długich Praca na urządzeniach przenośnych w trybie online i offline Wydruk kodów kreskowych z SAP nie może obniżyć wydajności procesu rozkroju bloków, przekazanie danych do aplikatorów musi być wykonywane online.

3 c. Opis procesu Bloki długie ~ 30 metrów cięte są na bloki krótkie o długości mm na dwóch liniach cięcia. Wysokość bloków wacha się w przedziale od 600 do 1260 mm. Bloki otrzymują nadruk na jednym boku (drukarka atramentowa, bezpośrednio na blok). Na wydruku znajdują się wszystkie niezbędne informacje o wyrobie (masa, wymiary, numer bloku długiego, numer bloku krótkiego, partia produkcyjna, ID bloku, typ pianki, data rozkroju, opcjonalnie znacznik X oznaczający, że blok nie został pocięty pod zamówienie klienta). Dane z systemu zarządzającego rozkrojem są przekazywane do systemu SAP w trybie online. Każdy blok jest przyjmowany jako osobna pozycja do systemu. Bloki transportowane są transporterami pasowymi i zwrotnicami. Pracownicy magazynu za pomocą podnośników odbierają bloki z transporterów i przemieszczają je na wskazane lokalizacje w magazynie lub ładują bezpośrednio na samochody. Bloki zmieniają również lokalizację w obrębie magazynu z uwagi na uwarunkowania logistyczne np. bloki które nie zmieściły się na samochód są kierowane w specjalny obszar magazynu tzw. optymalizacja (skład logiczny CP39). Część bloków w których zidentyfikowano zaburzenia technologiczne lub uszkodzenia jest umieszczanych w specjalnej lokalizacji na której przebywają do następnego dnia. Podczas rozkroju bloki te otrzymują odpowiedni status przez co trafiają na skład logiczny CP38. W dniu następnym następuje ich klasyfikacja na materiały niepełnowartościowe. Po przeklasyfikowaniu i przeksięgowaniu w SAP bloki zmienią swoją lokalizację na wskazaną. Część bloków jest przekazywana dla klienta wewnętrznego Przetwórstwo pianki. Magazyn jest również podzielony na 3 składy logiczne są to: CP38 skład buforujący bloki które mają podlegać klasyfikacji CP39 bloki na które nie ma zamówienia klienta (trafiają tu również bloki które nie zmieściły się na samochody) CP40 bloki zamówione przez klientów Bloki składowane są na magazynie na stosach po 4 sztuki. Magazyny są podzielone na sektory. Jeden sektor mieści około bloków krótkich. Jest to ilość odpowiadająca w przybliżeniu jednemu załadunkowi na samochód. W magazynie są 4 doki do załadunku samochodów. 5 dok jest w takcie budowy. Pierwsza linia cięcia jest wyposażona w transporter z 2 zwrotnicami. Transporter przebiega do przetwórstwa pianki (klient wewnętrzy). Opis ruchów materiałowych w SAP: 101 Przyjęcie do składu 311 Przesunięcie ze składu na skład (w obrębie magazynu (CP38, CP39 i CP40) lub poza magazyn (CP42 przetwórstwo, CP43 prasowanie bloków) Ruchy wydające - klienci zewnętrzni (m. in. 905, Z11) d. Interfejsy Dane dotyczące bloku krótkiego niezbędne do wydruku etykiety są w pliku CSV - dostawca zobowiązany jest zaproponować rozwiązanie zaczytujące dane z pliku CSV do ew. aplikatorów. Alternatywnie dotyczące bloku krótkiego mogą pochodzić bezpośrednio z systemu SAP, (. tylko ID bloku krótkiego)

4 e. Warianty oferty Oferty powinny być przygotowane w 2 wariantach: 1) Wariant podstawowy A) dostawa urządzeń przenośnych do rejestrowania operacji magazynowych zgodnie z powyższą specyfikacją wymagań funkcjonalnych i niefunkcjonalnych Ilość urządzeń przenośnych: 1 Ilość urządzeń wózkowych: 13 na podnośnikach Ilość etykieciarek: Do ustalenia przez Wykonawcę zadania B) Dostosowanie systemu SAP ERP 2) Wariant rozbudowany A) dostawa urządzeń wózkowych wraz z urządzeniami przenośnymi. Zwiększenie funkcjonalności interfejsów o: a) Widoczność zleceń załadunku b) Widoczność sektorów (stany magazynowe) c) Widoczność postępu załadunku Ilość urządzeń przenośnych: 1 jedno urządzenie Ilość urządzeń wózkowych: 13 na podnośnikach Ilość etykieciarek: Do ustalenia przez Wykonawcę zadania B) Dostosowanie systemu SAP ERP 2. Uwagi 2.1. Zamawiający wymaga takiej organizacji pracy aby w miarę możliwości nie zakłócać normalnego funkcjonowania firmy CIECH Pianki Sprawy ogólne do uwzględnienia w wycenie Przed złożeniem oferty należy uzgodnić wszystkie ewentualne niejasności, aby opracowana oferta była pełna, a zaproponowane wynagrodzenie ostateczne. Jednocześnie Wykonawca powinien uzyskać pełne rozpoznanie warunków realizacji zadania oraz wszystkich okoliczności mogących mieć wpływ na termin oraz koszty wykonania prac. Zamawiający przyjmuje jako zasadę, iż termin oraz kwota za realizacje przedmiotu oferty są przez profesjonalnego Wykonawcę poprawnie określone i wystarczające do pełnego i terminowego wykonania zadania. Po przyjęciu oferty i podpisaniu umowy Zamawiający nie będzie uwzględniał roszczeń Wykonawcy w zakresie niedoszacowania kosztów prac.

5 2.3. Wizja lokalna Przed złożeniem oferty niezbędna jest wizja lokalna miejsca realizacji zadania celem dokonania obmiarów przedmiotu zamówienia. Miejsce: (wjazd od ulicy Hutniczej), Udział w wizji lokalnej wymaga wcześniejszego zgłoszenia do kupca prowadzącego: angelika.gawronek@ciechgroup.com; tel. (+48)