Specyfikacja techniczna do zapytania ofertowego

Transkrypt

1 Załącznik nr 1 Specyfikacja techniczna do zapytania ofertowego Przedmiotem postępowania przetargowego jest wdrożenie Systemu Identyfikacji Wyrobów Gotowych (SIWG) w LOTOS Oil Sp. z o.o. A. CEL ZADANIA INWESTYCYJNEGO Celem zamówienia jest automatyzacja procesów magazynowych w oparciu o pracę z wykorzystaniem skanerów kodów kreskowych. W trakcie analizy wstępnej zdefiniowano następujące zagadnienia, które powinny zostać objęte Systemem Identyfikacji Wyrobów Gotowych (SIWG): 1. Powiazanie ruchów materiałowych w systemie SAP z fizyczną realizacją. 2. Zaproponowane rozwiązanie ma być zrealizowane w oparciu o system SAP. 3. Znakowanie wyrobu gotowego unikalną informacją zakodowaną kodem kreskowym na poziomie kartonu z kanistrami, pojemników 20 i 30L, beczek 60 i 200L, pojemników IBC oraz inne stosowane przez Zamawiającego. Maszynowe bądź ręczne (gotowymi etykietami) znakowanie opakowań zbiorczych (znakowanie Handling Unit) z możliwością stosowania różnych partii produkcyjnych. 4. Kompletacja wysyłek wyrobów gotowych. 5. Kompletacja wysyłek miksów na palecie. 6. Znakowanie miejsc składowania. 7. Inwentaryzacja wyrobów gotowych. 8. Możliwość blokowania miejsc składowania oraz konkretnych palet z wyrobami gotowymi do różnych transakcji i procesów. 9. Optymalizacja pracy magazynierów. B. ZAKRES REALIZACJI Zadanie inwestycyjne do realizacji w dwóch lokalizacjach Spółki: 1. Oddział Gdańsk (PGD) 1.1 Produkcja: 3 linie automatyczne do napełniania kanistrów (1LA, 1LB, 4L, 5L); 1 linia automatyczna do napełniania beczek automatyczna (200L, 60L); 1 linia ręczna do napełniania pojemników (20L i 30L); Zgrzewarka (promocje np. 1L+4L) karton. 1.2 Magazyn Wyrobów Gotowych: Magazyn 65.1; Magazyn 65.2 Magazyn blending 2. Oddział Czechowice-Dziedzice (PCZ) 2.1 Produkcja: 1

2 2 osobne linie automatyczne do napełniania kanistrów (1L i 5L); 3 osobne linie ręczne do napełniania beczek (50kg i 180kg) i pojemników (20L i 30L) 5 półautomatycznych linii do pełnienia (pojemników od 360g do 180kg dla smarów). 2.2 Magazyny wyrobów gotowych: Magazyn Wiata (regały wysokiego składowania); Magazyn Czerwony (regały wysokiego składowania); Magazyn Kalipsolownia; Magazyn Mauzerów (pojemniki IBC); Magazyn Smarownia; Magazyn Ewa. C. Opis procesu Na wydziale produkcyjnym następuje identyfikacja wyrobu i oznaczenie kodem kreskowym na opakowaniach: 1. Mała konfekcja linie automatyczne. Znakowanie kartonów w PGD odbywa się na liniach nalewczych na drukarkach atramentowych. Należy wprowadzić na VIDEOJET możliwość nadruku kodu kreskowego lub zastosować automatyczne klejenie etykiet z kodem kreskowym identyfikującym wyrób gotowy. Po paletyzacji wyroby schodzą się przed owijarką. Należy zidentyfikować wyrób i oznakować paletę etykietą zbiorczą z numerem HU (handling unit). W PCZ znakowanie kartonów odbywa się na podobnych zasadach jak w PGD. Linie nalewcze są osobnymi urządzeniami nie powiązanymi ze sobą. W przypadku linii nalewczej 1L paletyzacja następuje automatycznie. Na pozostałych liniach paletyzacja jest ręczna. 2. Opakowania 20L i 30L powinny być oznakowywane etykietami z kodem kreskowym identyfikującym wyrób na każdym opakowaniu jednostkowym oraz etykietą zbiorcza z numerem HU na palecie. 3. Beczki, mauzery każda napełniona beczka oraz pojemnik IBC powinny być oznakowane indywidualnym kodem kreskowym z numerem HU. D. Lista procesów objętych wdrożeniem Przyjęcie z produkcji wyrobów gotowych i rozmieszczenie wg. strategii rozmieszczania; Zwrot po przyjęciu z produkcji wyrobów gotowych; Uzupełnienie stałych miejsc składowania; Obsługa zestawów promocyjnych (połączonych dwóch wyrobów różne indeksy materiałowe na jednym miejscu składowania); Wysyłka i kompletacja wyrobów gotowych wg. strategii wydań; Zwrot od klienta wyrobów gotowych; Inwentaryzacja wyrobów gotowych; 2

3 Przeksięgowania wyrobów gotowych; Inne przesunięcia wyrobów gotowych; Inne wydania wyrobów gotowych. E. Wymagania specjalne W obu lokalizacjach występują zarówno magazyny typu paletowego, wysokiego składowania jak i typu blokowego. SIWG musi zapewniać użycie różnych strategii rozmieszczania wyrobów w zależności od dodatkowych atrybutów takich jak np. numer zapasu klienta. Wówczas wszystkie wyroby gotowe powinny być rozmieszczane w jednym miejscu składowania. W przeciwnym wypadku dopuszczone jest miksowanie na jednym miejscu składowania tylko opakowań jednego wyrobu o różnych partiach produkcyjnych. SIWG ponadto musi umożliwiać umieszczanie w jednym miejscu składowania zestawów promocyjnych składających się z dwóch różnych materiałów. Skalowalność (nowe magazyny, miejsca składowania, zmiany strategii rozmieszczania, etc.) F. Zakres prac do wykonania: 1. Wykonanie koncepcji biznesowej zadania inwestycyjnego do akceptacji inwestora. 2. Wykonanie dokumentacji projektowej zadania inwestycyjnego. 3. Przygotowanie niezbędnej dokumentacji wykonawczej wielobranżowej do zadania inwestycyjnego. 4. Przygotowanie projektu i systemu obsługującego zadanie inwestycyjne. 5. Dostawa i instalacja niezbędnych urządzeń do obsługi w/w systemu zgodnie z koncepcją biznesową wraz z niezbędnym oprogramowaniem. W pierwszej kolejności sprzęt jak i oprogramowanie poddane zostanie testom, celem kompleksowej implementacji procesu. Po przeprowadzeniu testów po akceptacji dostawa właściwych urządzeń. 6. Znakowanie miejsc składowania. 7. Testy funkcjonalne. 8. Uruchomienie produkcyjne oprogramowania i urządzeń w obydwu Oddziałach, w oparciu o system SAP działającym w LOTOS Oil Sp. z o.o. 9. Wsparcie powdrożeniowe 2 miesiące. 10. Odbiory. G. Wymogi 1. Oferty z podaniem ryczałtowej ceny w PLN za realizację przedmiotu przetargu z rozbiciem na: Cena za prace programistyczne, konfigurację, wdrożenie rozwiązania w oparciu o system SAP Cena za sprzęt, sieć i znakowanie magazynów (wymagane dla prawidłowego funkcjonowania wdrażanego systemu, drukarki termo transferowe szt. 10, terminale 3

4 mobilne kodów kreskowych szt. 23, niezbędna infrastruktura sieciowa, etykieciarki szt. 3, znakowanie około 600 miejsc składowania) z podaniem cen jednostkowych za poszczególne elementy wyposażenia. Ostateczne ilości poszczególnych urządzeń zostaną doprecyzowane podczas opracowania koncepcji biznesowej z wybranym kontrahentem. Cena za utrzymanie systemu (tj. cena za licencje, serwis, wsparcie techniczne itp.) przez 5 lat utrzymania systemu przy warunkach koniecznych tj.: czas reakcji na zdarzenie krytyczne w dni robocze (od poniedziałku do piątku w godzinach ) maksymalnie 2 godziny i czas usunięcia usterki krytycznej do 24 godzin. 2. Dopuszczalne rozwiązania pracy terminali w oparciu o sieci WiFi (zgodne z wymogami GL S.A.) lub technologie GSM. Dopuszczamy złożenie oferty na oba rozwiązania. 3. Wymogi GL S.A. dla sieci WiFi: Nowo instalowane elementy sieci bezprzewodowej powinny umożliwiać integrację z istniejąca infrastrukturą Exterme Networks (zarówno pod względem instalowanego sprzętu jak i licencji wymaganych do podłączenia nowych elementów). Ze względów bezpieczeństwa oraz stabilności działania sieci nie dopuszczamy urządzeń innych producentów niż Extreme Networks. Należy przeprowadzić pomiary zasięgów sieci WiFi (Site Survey), które pozwolą na oszacowanie wymaganych urządzeń Access Point (oraz ich rozmieszczenie). 4. W ofercie muszą być zawarte informacje na temat posiadanych certyfikatów i uprawnień związanych z wdrażanymi technologiami/rozwiązaniami; 5. Kontrahent zobowiązany jest do wskazania referencji wdrożonych SIWG/WMS w oparciu o system SAP aktualnie działających. 6. Sprzęt i znakowanie magazynów, wymagania minimalne: a. Terminale: Ręczne, bezprzewodowe Czytanie kodów 1D Long Range Odporność na wielokrotny upadek z wysokości min. 1.2m b. Klawiatura numeryczna z klawiszami funkcyjnymi c. Drukarki: Możliwość wydruku etykiet 4 Minimalna rozdzielczość 203dpi Dobór sprzętu i znakowania magazynów wymaganego dla prawidłowego funkcjonowania SIWG na podstawie wizji lokalnej w LO. Oferowany sprzęt musi być nowy i zapewniać wysoką niezawodność. H. Wymagania ogólne 1. Wykonawca wyznaczy osobę / koordynatora, który będzie bezpośrednio odpowiadał za realizację prac. 2. Wykonawca, który zobowiąże się do wykonywania usług w sposób profesjonalny i z zachowaniem najwyższej staranności, tym samym zabezpieczając interesy LOTOS Oil. Wyłoniony Wykonawca ma dysponować stosownymi kwalifikacjami, doświadczeniem 4

5 jak również potencjałem technicznym oraz personalnym niezbędnym do należytego wykonania zobowiązań wynikających ze świadczenia usługi będącej przedmiotem zapytania ofertowego. 3. Oferta musi zawierać skład zespołu dedykowanego do realizacji przedmiotu zapytania ofertowego wraz z informacją nt. doświadczenia zawodowego osób wchodzących w jego skład w zakresie świadczenia usług tożsamych z przedmiotem zapytania (CV kompetencyjne tych osób). 4. Zmiany w składzie zespołu wskazanego przez oferenta do realizacji przedmiotu zapytania ofertowego możliwe tylko po akceptacji LOTOS Oil. 5. LOTOS Oil zastrzega, że harmonogram rzeczowo-finansowy musi uwzględniać, że po dokonaniu odbioru końcowego, do zapłaty pozostanie nie mniej niż 10% wartości wynagrodzenia umownego. 6. Oświadczenie Oferenta, że w przypadku wyboru jego oferty i zawarciu przez Strony umowy na realizację przedmiotu zapytania ofertowego, jeśli w trakcie jego wykonania zostanie stworzone dzieło objęte przepisami o prawach autorskich, to z chwilą wydania dzieła Wykonawca przeniesie na Zamawiającego w ramach wynagrodzenia całość autorskich praw majątkowych i praw pokrewnych do dzieła wraz z wyłącznym prawem wykonywania i zezwalania na wykonanie zależnego prawa autorskiego. 7. Oferta musi zawierać nazwę i adres Oferenta, datę sporządzenia i datę ważności oferty oraz musi być podpisana przez osoby upoważnione do reprezentowania oferenta. 5