Piaseczno, r. Załącznik nr 1 do Zapytania ofertowego nr 07/2015 Wymagania dla systemu ERP w Creotech Instrument S.A.

Transkrypt

1 Piaseczno, r. Zamawiający: Creotech Instruments S.A. ul. Okulickiego 7/ Piaseczno NIP: REGON: KRS: Załącznik nr 1 do Zapytania ofertowego nr 07/201 Wymagania dla systemu ERP w Creotech Instrument S.A. W kolumnie Ocena należy podać ocenę sposobu rozwiązania w systemie wg skali: 0 - brak funkcjonalności, 1 - wymagana modyfikacja, 2 - funkcjonalność dostępna w standardowym systemie. Każdy wymóg otrzymuje wagę w przedziale od 1 do w zależności od ważności danego elementu funkcjonalności, gdzie otrzymują wymogi bardzo krytyczne, które koniecznie muszą być spełnione, a 1 wymogi mało krytyczne. Ocena łączna = Waga * Ocena. ID Element funkcjonalności Wymagania dla systemu ERP Waga Ocena Sposób rozwiązania w oferowanym systemie ERP 1 Nr seryjny Nr seryjny powinien zawierać zakodowane informacje zawierające: kod produktu (identyfikator pozycji asortymentowej z systemu magazynowego) 2 Nr seryjny klienta (customer serial number) Powiązanie zamówienia zakupu z przyjęciem dostawy i fakturą zakupu Powiązanie zamówienia zakupu i dokumentu dostawy. Powiązanie nr seryjnego, kodu produktu gotowego, kontrahenta i daty sprzedaży w raporcie sprzedaży. 6 Śledzenie daty produkcji dla części elektronicznych (date code) Możliwość obsługi zewnętrznych numerów seryjnych klienta. Możliwość powiązania zamówienia zakupu z przyjęciem dostawy i fakturą zakupu i automatycznego porównania i wyliczenia odchyleń. Powiązanie zamówienia zakupu i dokumentu dostawy we wszelkich możliwych relacjach (1 do wielu, wiele do wielu, wiele do 1, etc.). Śledzenie szczegółów transakcji sprzedaży wg nr seryjnego, kodu produktu gotowego, kontrahenta i daty sprzedaży. Możliwość śledzenia daty produkcji dla wszystkich pozycji asortymentowych. Strona 1 z 7

2 7 Śledzenie ilości produktu w poszczególnych opakowaniach Możliwość śledzenia ilości produktu w poszczególnych opakowaniach dla wszystkich pozycji asortymentowych. 8 Obsługa zamienników Podpowiadanie zamiennika w przypadku braku na stanie podstawowej części. 9 Zestawienie materiałowe Możliwość obsługi BOM w powiązaniu z ze zleceniami (BOM) produkcyjnymi. Wydawanie materiałów do produkcji złożonych komponentów na podstawie zestawienia materiałowego (BOM). 10 Inwentaryzacja ciągła Możliwość zablokowania do sprzedaży konkretnego produktu lub zakresu lokalizacji objętych inwentaryzacją. 11 Wydruk etykiety na produkt gotowy Możliwość drukowania etykiet w technologii odpornej na wyższe temperatury (np. etykiety na płytce w procesie lutowania w piecu) 12 Blokowanie elementów Możliwość rezerwacji i blokowania partii elementów 1 Obsługa cenników Możliwość wczytywania cenników dystrybutorów i wykonywanie wycen w systemie 1 Oznaczenia elementów W przypadku generowania oznaczeń elementów z dodatkowymi parametrami wymagane dane MSL (moisture sensivity level), zgodność z ROHS/Pb free/pb 1 Śledzenie partii System powinien śledzić partię produkcyjną/sprzedażową od momentu wprowadzenia oferty/wyceny po wydanie produktu/materiału ze wszystkimi możliwymi dokumentami powiązanymi oraz archiwizować dane 16 Planowanie produkcji Automatyczne generowanie zamówień zakupu (zapotrzebowań materiałowych) z planu produkcji 17 Analiza stanów Dostępność informacji o aktualnych stanach magazynowych w planowaniu produkcji magazynowych w planie produkcji 18 Sterowanie produkcją Planowanie dostaw materiałów "w przód", Just in time, rozłożenie zamówień i dostaw w dłuższym okresie czasu z uwzględnieniem długich czasów dostaw 19 Obsługa płatności Możliwość obsługi płatności dostawców i odbiorców oraz integracja z bankiem Reiffeisen w zakresie importu wyciągów bankowych i eksportu przelewów własnych bez wdrożonego modułu finansowo-księgowego 20 Obsługa systemu w procesie produkcji Na każdym z etapów i każdym punkcie kontrolnym powinna być możliwość wprowadzania danych do Strona 2 z 7

3 21 Śledzenie zmian w systemie księgowym 22 Konfiguracja algorytmu wydawania systemu (np. operator, proces, czynności, materiał wejściowy, urządzenie). Dodatkowo system po zgłoszeniu operatora w systemie powinien rejestrować czasy poszczególnych czynności. Przewidywana jest praca równoległa na różnych stanowiskach. Możliwość śledzenia zmian (traceabilitiy) w systemie księgowym (np. autor i data storna) Uprawnienia do kontroli tego kto może korygować wybór automatyczny przy pobieraniu zasobów (kolejność wydawania elementów) 2 Zarządzanie projektami Możliwość korzystania z ewidencji projektów jeśli nie jest używany moduł księgowości 2 Wymagania dla standardowego procesu zaopatrzenia ID Element funkcjonalności Wymagania dla systemu ERP Waga Ocena Sposób rozwiązania w oferowanym systemie ERP 1 Zlecenie produkcji lub zamówienia Identyfikacja zleceniodawcy Przypisanie pozycji zlecenia do projektów (1 pozycja zlecenia może dotyczyć różnych projektów) Akceptacja zlecenia przez upoważnioną osobę Możliwość wysłania feedback-u od magazyniera/zamawiającego do zleceniodawcy. Określenie dodatkowych wymagań (pochodzenie z tej samej serii, nie stosowanie zamienników, wskazanie dokładnego nr elementu producenta (manufacturer part number) i producenta Możliwość ponawiania zleceń (również modyfikacji stałych zleceń) 2 Sprawdzenie stanu magazynu Podgląd stanu magazynu danej pozycji we wszystkich magazynach i lokalizacjach (ilości dostępne, zarezerwowane, wstrzymane, w produkcji, w zamówieniu), Możliwość wyszukiwania wg: nazwa i kod elementu, parametry, producent, data ważności, seria, magazyn, zakres lokalizacji Podpowiadanie zamienników Rezerwacja elementów w Identyfikacja użytkownika i projektu Strona z 7

4 magazynie Wprowadzenie kartotek dla nowych elementów Przygotowanie listy do zamówienia 6 Wygenerowanie zapytań ofertowych 7 Porównanie ofert od dostawców 8 Wybór dostawcy i przygotowanie dokumentu zamówienia Czas rezerwacji Zarezerwowana ilość (rezerwowana cała rolka, ale zużyte zostanie 1000 elementów z 000 całości) Możliwość zarezerwowania elementów, które pozostaną po produkcji bieżącej Możliwość odrezerwowania zarezerwowanych przez kogoś innego elementów, po wcześniejszym uzgodnieniu (np. na zasadzie wysłania komunikatu z pytaniem do rezerwującego) Zatwierdzenie nowych kartotek do użytkowania przez innego użytkownika niż ten który wprowadzał dane Wydruk listy wszystkich elementów ze zlecenia ze wskazaniem elementów dostępnych w magazynie, w produkcji, do zamówienia Możliwość akceptacji przez autora zlecenia lub inną osobę. Zapytanie ofertowe drukowane w formacie pdf Zapytanie ofertowe zawiera informacje: firma, autor zapytania, Możliwość wskazania harmonogramu dostaw, określenia górnego limitu cen (target price), dopisania uwag do pozycji Możliwość importowania danych cenników/ofert dostawców w różnych formatach Możliwość porównania wyceny zestawienia materiałowego (BOM) dla różnych dostawców Przeliczanie cenników w walutach obcych na PLN po określonym kursie lub tabeli kursowej określonego typu pobieranej z www Wygenerowanie zamówienia na podstawie wskazanej przez użytkownika oferty z możliwością dalszej edycji ręcznej Konieczny odrębny dokument dla każdego dostawcy Uwzględnienie harmonogramu dostaw Określenie gdzie dany element ma trafić po przyjęciu dostawy: na magazyn lub bezpośrednio do danego działu/osoby (np. element elektroniczny trafia do magazynu, wyposażenie do inżyniera w dziale R&D bez przyjmowania na magazyn) 9 Wysyłka zamówienia do Możliwość przesłania zamówienia mailem (załącznik w 2 Strona z 7

5 dostawcy 10 Potwierdzenie zamówienia, warunków cenowych i terminu dostawy przez dostawcę 11 Korekta pozycji zamówienia i potwierdzenie lub anulowanie całości lub części zamówienia 12 Aktualizacja harmonogramu dostaw / produkcji formacie pdf) lub pobrania pdf jako plik na dysk Możliwość przesłania zamówienia w formacie EDI dostawcy (opcjonalnie) Możliwość wyboru zamówień wg statusu (potwierdzone/niepotwierdzone) Przypomnienie o niepotwierdzonych zamówienia po upływie określonego czasu Potwierdzenie zamówienia w formacie EDI dostawcy (opcjonalnie) W przypadku korekty lub anulowania konieczne jest zrobienie zamówienia uzupełniającego do innego dostawcy (krok: wybór dostawcy i przygotowanie dokumentu zamówienia) Możliwość edycji harmonogramu dostaw po uzgodnieniu z dostawcą terminów dostawy 1 Awizacja dostawy Informacja od dostawcy o wysłaniu przesyłki (nr listu przewozowego) Import awiza dostawy w formacie EDI dostawcy (opcjonalnie) 1 Przyjęcie paczki z komponentami w punkcie przyjęcia paczek (dostaw) Protokół przyjęcia paczki Identyfikacja użytkownika odbierającego paczkę Wstępna inspekcja stanu paczki (zewnętrzna) 1 Przyjęcie na magazyn Pobranie paczki z punktu odbioru paczek Przekazanie paczki do magazynu lub do zamawiającego Obsługa pozycji towarowych (commodity), które nie są wprowadzane na magazyn 16 Sprawdzenie zawartości paczki Kontrola jakościowa i ilościowa Sprawdzenie dokumentów, które przyszły z dostawą Możliwość wstrzymania całej lub danej pozycji dostawy w przypadku rozbieżności jakościowo-ilościowych Możliwość przyjęcia części danej pozycji dostawy (np. 90 ze 100 zamówionych sztuk danego elementu) Możliwość wygenerowania complain protocol w przypadku wykrycia nieprawidłowości 17 Wycena dostawy Powiązanie pozycji dokumentu dostawy z fakturą i zamówieniem Jeśli jest dostępna faktura zakupu razem z dostawą to do pozycji dostawy przypisywane są ceny z faktury, jeśli brak faktury to ceny z zamówienia Strona z 7

6 Możliwość zmiany ceny w późniejszym czasie i powiązania z kolejnymi dokumentami (faktury dostawy, dokumenty celne) Możliwość odfiltrowania dostaw, które nie zostały powiązane z fakturą zakupu Możliwość wyszukania dostaw importowych bez powiązania z dokumentami celnymi lub fakturami za dostawę 18 Wydrukowanie etykiety Wydruk etykiety zawierającej informacje: kod kreskowy, data produkcji, parametry elementu (inne dla każdej grupy towarowej, do 10 parametrów dla 1 elementu), nazwa elementu, producent, manufacturer part number (kod elementu producenta), data ważności. Możliwość wygenerowania etykiet dla całej dostawy (lub grupy produktowej) jednocześnie. Możliwość drukowania etykiet nie tylko w momencie dostawy, ale w dowolnym momencie. 19 Rozłożenie elementów na półki Wprowadzenie danych do systemu Lokalizacje (półki) powinny być oznaczone kodem kreskowym Możliwość wykorzystania czytnika kodów kreskowych do wskazania lokalizacji dla danej pozycji dostawy System podpowiada domyślną lokalizację dla elementu tak, aby nie rozdzielać tych samych elementów na różne lokalizacje Dopuszczenie elementu do obrotu magazynowego Strona 6 z 7

7 Ilość użytkowników Ilość użytkowników nazwanych Ilość użytkowników jednoczesnych 2 Obszar Zamówienia zakupu Zamówienia sprzedaży 1 1 Magazyn (w tym przyjęcia dostaw) 1 1 Sprzedaż (wystawianie faktur, warunki handlowe) 2 1 Zakupy importowe 2 2 Zarządzanie produkcją (w tym konfiguracja technologii i obsługa zleceń) 1 Rejestracja operacji produkcji przez operatorów 1 Przeglądanie danych dla menedżerów, raporty, monitorowanie i obsługa płatności 2 1 Administrator systemu Razem Strona 7 z 7