(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) T3 (51) Int. Cl. D06F25/00 D06F58/24 ( ) ( ) (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej Europejski Biuletyn Patentowy 2010/08 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Pralko-suszarka z dodatkowym obwodem kondensacyjnym (30) Pierwszeństwo: (43) Zgłoszenie ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2007/45 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 07/2010 (73) Uprawniony z patentu: Bonferraro S.p.A., Bonferraro, IT (72) Twórca (y) wynalazku: PL/EP T3 Gastaldelli Lucio, Roncoferraro, IT Pelino Fabrizio, Bonferraro, IT Tosi Mauro, Bovolone, IT Chiavenato Roberto, Bovolone, IT (74) Pełnomocnik: Jan Wierzchoń &Partnerzy Biuro Patentów i Znaków Towarowych rzecz. pat. Górczak Jolanta Warszawa skr. pocz. 709 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 10820/10/P-RO/JG EP Pralko-suszarka z dodatkowym obwodem kondensacyjnym [0001] Przedmiotowy wynalazek dotyczy pralko-suszarek, a zwłaszcza dotyczy on pralkosuszarki zaopatrzonej w dodatkowy obwód kondensacyjny, przeznaczony do przyspieszania suszenia materiałów pranych, pod koniec cyklu prania. [0002] Jest wiadome, że w pralkach, które również wykonują operację suszenia wypranych materiałów, wykorzystuje się obwód przeznaczony do spowodowania krążenia powietrza pomiędzy zawierającym materiały prane bębnem a jednostką kondensacyjną, w którym to obwodzie wilgoć usuwana z materiałów pranych zostaje poddana kondensowaniu i jest ona odprowadzana za pośrednictwem pompy odprowadzającej znajdującej się w takim urządzeniu. [0003] Podczas etapu suszenia, wentylator wytwarza strumień powietrza w obwodzie, natomiast rezystor ogrzewa powietrze krążące w wymienionym obwodzie. Następnie, po tej fazie początkowej, zostaje otwarty elektrozawór, celem wpuszczenia wody kondensacyjnej do przewodu kondensacyjnego, gdzie ta woda kondensacyjna jest utrzymywana w zawieszeniu za sprawą działania podciśnienia generowanego przez wentylator. [0004] W ten sposób, opary zasysane ze zbiornika napotykają zawieszoną wodę i częściowo ulegają kondensowaniu w kierunku pompy odprowadzającej, za pośrednictwem odpowiedniej rury odprowadzającej. Dlatego też wentylator odbiera częściowo schłodzone i osuszone powietrze, które zostaje ponownie ogrzane przez rezystor oraz zawrócone do zbiornika. [0005] Najpoważniejszą niedogodnością związaną z takim znanym układem jest to, że wilgoć obecna w powietrzu wychodzącym ze zbiornika oraz przechodzącym przez przewód kondensacyjny, zostaje jedynie częściowo poddana procesowi kondensowania, ponieważ zawieszona woda nie może wchodzić w kontakt z całym strumieniem wilgotnego powietrza, które dociera skutkiem tego do wentylatora mając nadal pewien stopień zawartości wilgoci. [0006] W konsekwencji tego uzyskuje się słabą efektywność kondensowania oraz długi czas suszenia, a w następstwie tego występuje wysokie zużycie energii ze względu na długi okres działania wentylatora i rezystora. [0007] W dokumencie EP-A opisuje się pralko-suszarkę według części wstępnej zastrzeżenia 1. [0008] W związku z powyższym, celem przedmiotowego wynalazku jest przedstawienie pralko-suszarki, dzięki której możliwe jest uniknięcie wymienionych niedogodności. Cel ten zostaje osiągnięty za sprawą pralko-suszarki zaopatrzonej w dodatkowy obwód kondensacyjny, uzyskany poprzez połączenie szuflady na detergent z przewodem kondensacyjnym, za

3 - 2 - pośrednictwem komory rozprężeniowej oraz rury zwrotnej. Inne korzystne cechy przedmiotowej pralko-suszarki zostały ujawnione w zastrzeżeniach zależnych. [0009] Główną zaletą przedmiotowej pralko-suszarki jest możliwość uzyskania większej efektywności kondensowania dzięki zastosowaniu dodatkowego obwodu kondensacyjnego, który działa równolegle względem pierwotnego obwodu kondensacyjnego. Skutkiem tego uzyskuje się skrócenie czasu suszenia, a w związku z tym niższe zużycie energii. [0010] Kolejna znacząca zaleta tego układu wynika z jego prostej struktury, która umożliwia uzyskanie powyżej wymienionego poprawienia efektywności, bez niekorzystnego wpływu na całkowite wymiary urządzenia oraz przy jedynie minimalnym wzroście kosztu wytwarzania. [0011] Te oraz inne zalety i cechy pralko-suszarki według przedmiotowego wynalazku staną się zrozumiałe dla specjalistów w tej dziedzinie na podstawie podanego dalej szczegółowego opisu, opracowanego w nawiązaniu do tylko jednego rysunku, dołączonego jako fig. 1, na którym przedstawiono schematyczny widok boczny urządzenia mającego podwójny obwód kondensacyjny. [0012] Czyniąc nawiązanie do wymienionej figury, można na niej zaobserwować, że pralkosuszarka zawiera zbiornik T, który jest zamykany przez drzwiczki P, a także mieści w sobie bęben obrotowy D zawierający materiały prane L przeznaczone do wysuszenia. [0013] Obwód suszący konwencjonalnie zawiera wentylator F połączony z przewodem kondensacyjnym C, przy czym strumień wilgotnego powietrza, wychodzącego ze zbiornika poprzez wejście A powietrza, płynie w kierunku przeciwnym względem wody kondensacyjnej wprowadzanej w przewodzie C za pośrednictwem odpowiedniego wejścia wody (nie zilustrowano). Rezystor R jest usytuowany dalej w kierunku przepływu za wentylatorem F, w przewodzie zwrotnym H, celem ogrzewania powietrza, zanim zostanie ono zawrócone do zbiornika T, podczas gdy woda kondensowana w przewodzie C jest przeprowadzana do pompy odprowadzającej za pośrednictwem dolnego odpływu. [0014] Ta pralko-suszarka jest również zaopatrzona w korytko załadowcze B, do którego użytkownik może załadować detergent i/lub dodatki (np. środek zmiękczający), które są następnie pobierane do zbiornika T za pomocą dysz wodnych W, sterowanych przez elektrozawór, które spłukują wymienione produkty w kierunku rury łącznikowej (nie zilustrowano). Korytko załadowcze B jest połączone ze zbiornikiem T również za pośrednictwem rury wentylacyjnej V, zwykle usytuowanej przy wierzchołku zbiornika T. [0015] Nowy aspekt przedmiotowego wynalazku stanowi obecność komory rozprężeniowej E, połączonej z korytkiem załadowczym B, a także znajdującej się korzystnie w jego pobliżu, jak również połączonej z przewodem kondensacyjnym C za pośrednictwem rury zwrotnej S. [0016] W tym dodatkowym obwodzie kondensacyjnym, powietrze wychodzące ze zbiornika T wchodzi do korytka B poprzez rurę wentylacyjną V, ponieważ korytko B jest utrzymywane pod ciśnieniem niższym w porównaniu ze zbiornikiem T na skutek działania strumienia

4 - 3 - powietrza w przewodzie kondensacyjnym C, który jest połączony z korytkiem B za pośrednictwem rury zwrotnej S oraz komory rozprężeniowej E. [0017] Ze względu na to, że ścianki korytka B są chłodne, powietrze wychodzące ze zbiornika T uwalnia poprzez kondensację pewną część wilgoci, która zostaje następnie odprowadzona poprzez rurę łącznikową oraz pompę odprowadzającą. Korzystnie, powyżej wymieniony elektrozawór okresowo wznawia działanie dysz wodnych W w korytku B na kilka sekund, skutkiem czego zwilżone ścianki są utrzymywane w temperaturze niższej niż temperatura wilgotnego powietrza wychodzącego ze zbiornika T. [0018] Wilgotne powietrze, po przejściu przez korytko B oraz uwolnieniu części zawartej w nim wilgoci, przechodzi dalej do komory rozprężeniowej E, gdzie uwalniana zostaje dalsza cześć wilgoci, która ulega kondensacji i spływa rurą zwrotną S do przewodu kondensacyjnego C. Oczywiście, również powietrze przemieszcza się wzdłuż rury zwrotnej S do przewodu kondensacyjnego C oraz łączy się z powietrzem wychodzącym ze zbiornika T poprzez odpowiedni otwór A. [0019] Dlatego też jest ewidentne, że taki dodatkowy obwód kondensacyjny działa równolegle z pierwotnym, wykorzystując to samo krążenie powietrza powodowane przez wentylator F, a także powietrze przechodzące przez wymieniony dodatkowy obwód przechodzi następnie również przez obwód pierwotny, zanim powróci do zbiornika. [0020] Jest oczywiste, ze powyżej opisany i zilustrowany przykład wykonania pralkosuszarki według tego wynalazku stanowi jedynie przykład, który może ulegać różnym modyfikacjom. Bardziej szczegółowo, dokładny kształt i układ komory rozprężeniowej E oraz rury zwrotnej S mogą być swobodnie zmieniane, pod warunkiem, że zostanie zachowane połączenie pomiędzy korytkiem załadowczym B a przewodem kondensacyjnym C. Sporządziła i zweryfikowała Jolanta Górczak Rzecznik patentowy

5 - 4 - Zastrzeżenia patentowe 1. Pralko-suszarka zawierająca wentylator (F) połączony z przewodem kondensacyjnym (C) w taki sposób, aby wytworzyć strumień wilgotnego powietrza wychodzącego ze zbiornika (T), jak również korytko załadowcze (B) na detergent/dodatki, zaopatrzone w dysze wodne (W), sterowane przez elektrozawór, przy czym wymienione korytko załadowcze (B) jest połączone ze zbiornikiem (T) za pośrednictwem rury łącznikowej oraz rury wentylacyjnej (V), znamienna tym, że zawiera ona ponadto komorę rozprężeniową (E) połączoną z korytkiem załadowczym (B), przy czym wymieniona komora rozprężeniowa (E) jest również połączona z wymienionym przewodem kondensacyjnym (C) za pośrednictwem rury zwrotnej (S). 2. Pralko-suszarka według zastrz. 1, znamienna tym, że komora rozprężeniowa (E) jest usytuowana w sąsiedztwie korytka załadowczego (B). 3. Pralko-suszarka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że elektrozawór sterujący dyszami wodnymi (W) w korytku załadowczym (B) może zostać w taki sposób zaprogramowany, aby ponownie uruchamiał okresowo wymienione dysze wodne (W) podczas etapu suszenia. Sporządziła i zweryfikowała Jolanta Górczak Rzecznik patentowy

6 - 5 -