(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1692 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: 06.. Europejski Biuletyn Patentowy /40 EP 1692 B1 (13) (1) T3 Int.Cl. A47L /48 (06.01) D06F 8/24 (06.01) D06F 8/26 (06.01) (4) Tytuł wynalazku: Sposób zmywania w zmywarce do naczyń () Pierwszeństwo: DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 06/18 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 11/04 (73) Uprawniony z patentu: BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, München, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 1692 T3 EGBERT CLASSEN, Wertingen, DE HELMUT JERG, Giengen, DE KAI PAINTNER, Adelsried, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ewa Balińska POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 83P26881PL00 EP B1 Opis [0001] Przedmiotem wynalazku jest sposób zmywania zmywarki do naczyń, której przebieg programu do zmywania poddawanego obróbce wsadu (przeznaczonych do zmywania przedmiotów) zawiera co najmniej jeden częściowy etap programu płukanie i suszenie. [0002] Do suszenia np. wsadu w zmywarce do naczyń znane są różne sposoby. Przykładowo, wsad może być suszony z wyko- rzystaniem własnego ciepła, jeżeli kąpiel zmywająca jest nagrzewana w częściowym etapie programu płukanie, wobec czego spłukany na gorąco wsad w wyniku wytworzonego w ten sposób własnego ciepła wsadu suszy się samoczynnie w trakcie procesu suszenia. Aby osiągnąć to suszenie ciepłem własnym, nagrzewa się kąpiel zmywającą w częściowym etapie programu płukanie do określonej temperatury i nanosi na wsad za pomocą urządzeń natryskowych. W wyniku stosunkowo wysokiej temperatury kąpieli zmywającej w częściowym etapie programu płukanie, wynoszącej zazwyczaj około 6 o C do 7 o C, osiąga się to, że na wsad przenoszona jest wystarczająca ilość ciepła, wobec czego przywierająca do wsadu woda ulega odparowaniu pod wpływem ciepła zmagazynowanego we wsadzie. [0003] W innych znanych sposobach suszenia wsadu w zmywar- 2 kach do naczyń stosuje się oddzielne źródło grzejne, np. dmuchawę gorącego powietrza, do tego, by nagrzewać wilgotną mieszaninę powietrza w procesie suszenia, aby powietrze w zbiorniku zmywania mogło wchłaniać większą ilość wilgoci. [0004] Znane są zmywarki do naczyń, w których wilgotne po-

3 2 wietrze jest wypuszczane na zewnątrz. Jest to niekorzystne, ponieważ ulegają uszkodzeniu otaczające zmywarkę meble kuchenne. [000] Znane są zatem inne sposoby, w których przed wypusz- czeniem wilgotne powietrze jest prowadzone przez powierzchnie kondensacyjne, na których następuje kondensacja wilgoci. Ta woda kondensacyjna jest kierowana albo do zbiornika zmywania, albo do specjalnego zbiornika wychwytującego. [0006] Z DE A1 znany jest sposób wymienionego na wstępie rodzaju dla zmywarek do naczyń, w którym rura cieplna wchodzi do zbiornika zmywania i tworzy tam powierzchnię chłodzenia. Ciepło oddawane przez gorące wilgotne powietrze jest za pomocą rury cieplnej transportowane na zewnątrz. Aby rura cieplna nie odprowadzała ciepła także w trakcie częściowych etapów programu, w których pożądane jest nagrzewanie w zbiorniku zmywania, w tych etapach programu rura cieplna jest napełniana gazem obojętnym, który uniemożliwia funkcjonowanie rury cieplnej. [0007] Wada opisanych powyżej systemów grzejnych według opisanego również powyżej stanu techniki polega na tym, że nagrzewanie kąpieli zmywającej jest związane z dużym zapotrzebowaniem na energię, zaś wymaganą energię cieplną na każdą fazę podgrzewania trzeba na nowo wytwarzać za pomocą elektrycznych elementów grzejnych. Znane systemy grzejne 2 mają również tę wadę, że podgrzewanie kąpieli zmywającej w częściowym etapie programu płukanie oraz same procesy w częściowym etapie programu suszenie są związane z wysokim zapotrzebowaniem na energię, zaś potrzebna energia cieplna jest tracona po procesie suszenia. [0008] DE A1 dotyczy jedynie suszarki do bieli-

4 3 zny, w której jest możliwe odzyskiwanie ilości ciepła za pomocą pracującego biernie elementu (rury cieplnej). [0009] W zmywarce do naczyń z DE H1 odizolowany termicznie od zbiornika zmywania wymiennik ciepła jest połączony kanałami w ten sposób, że powietrze ze zbiornika zmywania jest prowadzone w drodze konwekcji i/lub za pomocą dmuchawy przez wymiennik ciepła. Wymiennik ciepła składa się przy tym zwłaszcza z zasobnika lub akumulatora ciepła utajonego. [00] Zadaniem niniejszego wynalazku jest zaproponowanie sposobu zmywania, który umożliwia jak najbardziej racjonalną eksploatację zmywarki do naczyń, efektywne suszenie suszonych przedmiotów oraz utrzymanie na jak najniższym poziomie związanych z tym nakładów energetycznych. [0011] Zadanie to zostało rozwiązane za pomocą sposobu według wynalazku o cechach według zastrzeżenia 1. Korzystne postaci wykonania niniejszego wynalazku są podane w zastrzeżeniach zależnych. [0012] W sposobie według wynalazku eksploatacji urządzenia z co najmniej jednym częściowym etapem programu suszenie, w co najmniej jednym częściowym etapie programu suszenie powietrze z komory roboczej wyprowadza się przez system przewodów, w który wchodzi obydwoma końcami co najmniej jedna rura cieplna, i ponownie z niego wyprowadza, przy 2 czym w trakcie przeprowadzania powietrze oziębia się i wskutek tego odbiera się zeń wilgoć, a następnie ponownie się je nagrzewa. Dzięki zastosowaniu rury cieplnej potrzebne jest znacznie słabsze w porównaniu do stanu techniki podgrzewanie obrabianych przedmiotów (wsadu), np. w zmywarkach do naczyń w częściowym etapie programu płukanie.

5 4 Oznacza to znaczną oszczędność energii. Dzięki oziębianiu powietrza obniża się jego zdolność wchłaniania wilgoci i część wilgoci powietrza oddziela się jako kondensat. W wyniku podgrzewania powietrza jego zdolność wchłaniania wilgoci ulega ponownemu zwiększeniu przy każdym przeprowadzeniu przez system przewodów, co prowadzi do poprawy rezultatu suszenia i/lub do skrócenia czasu suszenia. W zamkniętym systemie powietrznym wymiana zanieczyszczonego powietrza z otoczenia jest całkowicie wykluczona, co zapobiega powrot- nemu zanieczyszczeniu obrabianego wsadu przedmiotów. Niniejszy wynalazek dostarcza sposobu, który umożliwia jak najbardziej racjonalną eksploatację urządzeń wymienionego na wstępie rodzaju, efektywne suszenie suszonych przedmiotów oraz utrzymanie na jak najniższym poziomie związanych z tym nakładów energetycznych. [0013] Według korzystnej cechy wynalazku powietrze tłoczy się za pomocą dmuchawy, co ułatwia sterowanie użyciem rury cieplnej, np. w porównaniu do sposobu opisanego w DE A1. [0014] Według kolejnej korzystnej cechy wynalazku powietrze oziębia się za pomocą rury cieplnej. W ten sposób wykorzystuje się właściwą funkcję rury cieplnej, mianowicie oziębianie z równoczesnym odprowadzaniem wchłoniętej energii cieplnej, odpowiednio do sposobu według wynalazku. W wyniku 2 oziębiania powietrza zmniejsza się jego zdolność wchłaniania wilgoci i część wilgoci powietrza oddziela się jako kondensat. [00] Według następnej korzystnej cechy wynalazku powietrze nagrzewa się za pomocą rury cieplnej. W ten sposób wy- korzystuje się kolejną funkcję i tak istniejącej rury

6 cieplnej pochłanianie transportowanego ciepła przy oziębianiu wilgotnego powietrza i przy kondensacji wilgoci z wilgotnego powietrza do dalszej oszczędności energii. [0016] Według korzystnej postaci wykonania wynalazku powietrze nagrzewa się za pomocą układu grzejnego. Jeżeli nagrzewanie powietrza przez rurę cieplną miałoby być niewystarczające, wówczas w celu zapewnienia funkcji suszenia powietrze nagrzewa się dodatkowo za pomocą układu grzejnego. Mimo dodatkowego zużycia energii na układ grzejny osią- ga się oszczędność energii w porównaniu do opisanego powyżej stanu techniki. [0017] Według następnej korzystnej postaci wykonania wynalazku powietrze prowadzi się obok skraplacza. Jeżeli odciąganie wilgoci z powietrza w wyniku oziębiania przez rurę cieplną miałoby nie wystarczać, wówczas w celu zapewnienia funkcji suszenia powietrze prowadzi się dodatkowo obok skraplacza, który dokonuje brakującego odciągania wilgoci. [0018] Wynalazek jest poniżej objaśniony na podstawie przykładu wykonania sposobu w zmywarce do naczyń. [0019] Sposób według wynalazku eksploatacji urządzenia z co najmniej jednym częściowym etapem programu suszenie wykonuje się w objaśnionym przykładzie wykonania w zmywarce do naczyń. Zmywarka do naczyń ma, jak wiadomo, sposób zmywania, którego przebieg programu składa się z co najmniej 2 jednego częściowego etapu programu zmywanie wstępne, częściowego etapu programu czyszczenie, co najmniej jednego częściowego etapu programu zmywanie pośrednie (lub płukanie pośrednie), częściowego etapu programu płukanie i częściowego etapu programu suszenie. Według wynalazku w objaśnionym przykładzie wykonania w co najmniej jednym czę-

7 6 ściowym etapie programu suszenie powietrze z komory roboczej wyprowadza się przez system przewodów, w który wchodzi obydwoma końcami co najmniej jedna rura cieplna, i ponownie z niego wyprowadza, przy czym w trakcie przeprowadzania powietrze oziębia się i wskutek tego odbiera zeń wilgoć, a następnie ponownie się je nagrzewa. [00] W przykładzie wykonania komora robocza zmywarki do naczyń zbiornik zmywania - jest w tym celu wyposażona w wylot w górnej części zbiornika zmywania. Z tego wylotu prowadzi przewód powietrzny do dmuchawy i z dmuchawy do zimnej strony rury cieplnej. [0021] Jak wiadomo, rura cieplna lub heat pipe ma własność polegającą na prowadzeniu za pomocą zawartej w niej cieczy roboczej ciepła z dużą prędkością i w dużej ilości z jednej strony zwanej zimną stroną rury cieplnej na drugą stronę zwaną ciepłą stroną rury cieplnej. Jeżeli zatem wprowadzone wilgotne powietrze jest kierowane na zimną stronę rury cieplnej, wówczas strona ta oziębia wilgotne powietrze, zmniejszając tym samym zdolność wilgotnego powietrze do wchłaniania wilgoci, wskutek czego następuje kondensacja wilgoci zawartej w wilgotnym powietrzu. Na zimnej stronie rury cieplnej odbiera ona zatem z wilgotnego powietrza ciepło (ciepło jawne) i pochłania także ciepło powstające w wyniku kondensacji (ciepło utajone) oraz 2 transportuje ciepło na drugi koniec rury cieplnej na ciepłą stronę rury cieplnej. [0022] W przykładzie wykonania następny przewód powietrzny prowadzi z zimnej strony rury cieplnej na ciepłą stronę rury cieplnej, a stamtąd do wlotu położonego w dolnej części zbiornika zmywania.

8 7 [0023] Jeżeli teraz wysuszone powietrze dojdzie do ciepłej strony rury cieplnej, jest ono przez nią nagrzewane. [0024] Wprowadzone do zbiornika zmywania, nagrzane powietrze jest teraz znacznie bardziej suche, a zatem ma znowu wysoką zdolność wchłaniania wilgoci. Wznosi się ono w zbiorniku zmywania do góry i pochłania resztkową wilgoć z poddawanych obróbce przedmiotów zmywanego wsadu. Zostaje ono następnie, jak opisano powyżej, ponownie doprowadzone do systemu przewodów. [002] Dzięki zastosowaniu rury cieplnej potrzebne jest jeszcze tylko znacznie mniejsze w porównaniu do stanu techniki podgrzewanie poddawanych obróbce przedmiotów, w opisanym przykładzie wykonania w zmywarkach do naczyń w częściowym etapie programu płukanie o około 0 o, ewentualnie nawet jeszcze mniej. Oznacza to znaczną oszczędność energii. W wyniku oziębiania powietrza obniżona zostaje jego zdolność pochłaniania wilgoci, zaś wilgoć zawarta w wilgotnym powietrzu oddziela się jako kondensat. W wyniku podgrzewania powietrza jego zdolność wchłaniania wilgoci ulega ponownemu zwiększeniu przy każdym przeprowadzeniu przez rurę 2 cieplną, co prowadzi do poprawy rezultatu suszenia i/lub do skrócenia czasu suszenia. W zamkniętym systemie obiegu powietrza wymiana zanieczyszczonego powietrza z otoczenia jest całkowicie wykluczona, co zapobiega powrotnemu zanieczyszczeniu obrabianego wsadu. [0026] Jeżeli odciąganie wilgoci z powietrza w wyniku oziębiania przez rurę cieplną miałoby nie wystarczać, wówczas w celu zapewnienia funkcji suszenia powietrze prowadzi się dodatkowo obok skraplacza, który dokonuje brakującego odciągania wilgoci. Skraplacz może być umieszczony w kierunku

9 8 przepływu powietrza przed lub za zimną stroną rury cieplnej, w opisanym przykładzie wykonania jest on usytuowany za zimną stroną rury cieplnej. [0027] Jeżeli nagrzewanie powietrza przez rurę cieplną miałoby nie wystarczać, wówczas w celu zapewnienia funkcji suszenia powietrze nagrzewa się dodatkowo za pomocą układu grzejnego. Układ grzejny jest w opisanym przykładzie wykonania umieszczony tuż przed wlotem obrabianego powietrza do zbiornika zmywania. Mimo dodatkowego zużycia energii na układ grzejny osiąga się oszczędność energii w porównaniu do opisanego powyżej stanu techniki. [0028] Za pomocą niniejszego wynalazku dostarczono sposób, który umożliwia jak najbardziej racjonalną eksploatację urządzeń wymienionego na wstępie rodzaju, efektywne suszenie suszonych przedmiotów oraz utrzymanie na jak najniższym poziomie związanych z tym nakładów energetycznych. BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

10 83P26881PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób zmywania zmywarki do naczyń, której przebieg programu do zmywania poddawanego obróbce wsadu (przedmiotów zmywanych) zawiera co najmniej jeden częściowy etap programu płukanie i suszenie, znamienny tym, że w częściowym etapie programu płukanie poddawane obróbce przedmioty nagrzewa się mniej niż bez rury cieplnej lub heat pipe, i że w co najmniej jednym częściowym etapie programu suszenie powietrze z komory roboczej wyprowadza się przez system przewodów, w który wchodzi obydwoma końcami co najmniej jedna rura cieplna lub heat pipe, i ponownie z niego wyprowadza, przy czym w trakcie przeprowadzania powietrze oziębia się i wskutek tego odbiera się zeń wilgoć, a następnie ponownie się je nagrzewa. 2. Sposób zmywania według zastrz. 1, znamienny tym, że powietrze tłoczy się za pomocą dmuchawy. 3. Sposób zmywania według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powietrze oziębia się za pomocą rury cieplnej. 4. Sposób zmywania według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powietrze nagrzewa się za pomocą rury cieplnej.. Sposób zmywania według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powietrze nagrzewa się za pomocą układu nagrzewania. 6. Sposób zmywania według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, że powietrze prowadzi się obok skraplacza. BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik: