System zarządzania magazynem



Podobne dokumenty
Warehouse&Distribution Mobile Solutions Hardware Solutions

Zastosowanie systemu AssetTrace w automatyzacji procesów magazynowych przy pomocy kodów kreskowych

Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Zwykły magazyn. Centralny magazyn

ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM OPRACOWANIE MARCIN REWERS MAREK PLUCINSKI

...Zarządzanie MWS ... 1

WMS System Zarządzania Powierzchnią Magazynową

...Gospodarka Materiałowa

Warehouse Management System

TAG RADIOWY W MAGAZYNIE

Program magazynowy WMS.net

LOGISTYKA. Definicje. Definicje

Kontakt:

Wykorzystanie technologii RFID w produkcji i logistyce

ZROBIĆ MAGAZYN DZIAŁAŁ EFEKTYWNIE?

Wdrożenie oprogramowania klasy WMS, dostarczenie licencji na oprogramowanie dla użytkowników oraz szkolenia dla użytkowników.

Opracowywanie zamówień

Kim jesteśmy ReWistA Wms GLOBAL

Raporty dostępne w systemie Weaver WMS

Przypadek praktyczny: Vynex Efektywna kompletacja zamówień z przenośnikami firmy Mecalux

SYSTEM KLASY WMS W MAGAZYNIE DYSTRYBUCYJNYM BRANŻY ODZIEŻOWEJ KRZYSZTOF PIOTRUK

SKUTECZNE ROZWIĄZANIA DLA LOGISTYKI

WEBINAR. Kiedy kody kreskowe, kiedy RFID a kiedy technologia głosowa?

System zarządzania magazynem

Zakupy i kooperacje. Rys.1. Okno pracy technologów opisujące szczegółowo proces produkcji Wałka fi 14 w serii 200 sztuk.

Wydajnosc jako system zarzadzania ABERLE PMS.

Relentless Innovation

Przypadek praktyczny: BH Bikes Dwa magazyny automatyczne w nowym centrum logistycznym BH Bikes. Lokalizacja: Hiszpania

ZAAWANSOWANE SYSTEMY ZARZĄDZANIA MAGAZYNEM WMS

Systemy informatyczne handlu detalicznego

Weaver WMS. Realizacja operacji wydania towaru za pomocą systemu

Etykieta logistyczna GS1 Etykieta logistyczna jednostki logistycznej Jednostka logistyczna SSCC Serial Shipping Container Code

Celem wdrożenia systemu jest zwiększenie efektywności kilku podstawowych procesów biznesowych realizowanych między Wnioskodawcą a jego Partnerami.

E-LOGISTYKA TRANSPORT MAGAZYN CELNY

Przypadek praktyczny: Company 4 Marketing Services

Założenia sytemu Weaver WMS Architektura systemu Weaver WMS Integracja z systemami finansowo-księgowymi oraz ERP

Przypadek praktyczny: Cogeferm Różnorodne rozwiązania do składowania i kompletacji pojemników i palet

Inhouse logistics outsourcing-

Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska

ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM

Identyfikacja radiowa RFID przypadki użycia. Bartłomiej Gładysz HADATAP Sp. z o.o.

SCP SCHÄFER CASE PICKING. W pełni zautomatyzowany system komisjonowania

Relentless Innovation

raport bpc LOGISTYKA I MAGAZYN 100 projektów inwestycyjnych Kluczowe wymagania wobec rozwiązań Wskazówki ekspertów

WMS WEAVER WMS NOWOCZESNE ROZWIĄZANIA DLA LOGISTYKI MAGAZYNOWEJ

Przypadek praktyczny: Automotive Factory Parts Duże centrum logistyczne do przygotowywania zamówień internetowych

zaawansowane IT dla Twojej firmy Expert w logistyce i produkcji

Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska

platforma informatyczna do gromadzenia danych w procesach logistycznych i produkcyjnych z wykorzystaniem automatycznej identyfikacji

Planowanie tras transportowych

Cennik szkoleń e-learning 2015 rok

Kompleksowy system zarządzania lekiem

Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Przypadek praktyczny: Amagosa Amagosa automatyzuje swoje centrum logistyczne

Partnerzy GS1 Polska oraz ich autorskie produkty Zgodne z GS1

Qualiac Stock and Logistics

Rejestracja produkcji

Dane Klienta: PHP Maritex. ul. Rdestowa 53D Gdynia.

innowacyjna magazynowa LogistyKa

Docelowe rozwiązanie informatyczne wykorzystujące techniki ADC

Identyfikacja towarów i wyrobów

Przypadek praktyczny: Agata S.A. Regały paletowe do nowego centrum dystrybucyjnego firmy Agata S.A.

Relentless innovation

Investing f or Growth

CDN XL: Wdrożenie ERP

Przypadek praktyczny: Grégoire-Besson Maksymalna wydajność kompletacji w nowym magazynie firmy Grégoire-Besson

Zarządzanie działem serwisu przy wykorzystaniu aplikacji Vario

BUDUJ PRZEWAGE Z, OPTYMALIZACJA PROCESÓW ŁANCUCHA DOSTAW

Sage ERP X3 dla dystrybucji

Funkcje terminalowe. Podstawowe informacje o działaniu aplikacji terminalowej głównym narzędziu dla magazyniera

Grupowe zakupy usług transportowych praktyczna redukcja kosztów transportu

ARCHITEKCI SUKCESU W LOGISTYCE DLA Politechniki Lubelskiej

Baks. Zapytanie ofertowe. System zarządzania magazynem WMS 1/4

Kurier DPD by CTI. Instrukcja

Wdrożenie systemu magazynowego oraz znakowania wyrobów etykietą logistyczną z kodem 2D w firmie produkcyjnej z branży ceramiki budowlanej

Informatyka w logistyce przedsiębiorstw wykład 5

Case Study. Warehouse Management System w firmie No Limit Sp. z o.o.

ETYKIETA LOGISTYCZNA GS1

Funkcje realizowane przez program KC-Firma

Moduł Sprzedaż i Dystrybucja SAP ERP Wprowadzenie. Grzegorz Jokiel

Jantar TRACE. Wspomaganie kompletacji danych

Narzędzia usprawniające logistykę w branży kosmetycznej i krajowa baza produktów wg GS1

Zarządzanie opakowaniami zwrotnymi w firmie odzieżowej

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001

Kody kreskowe i inne globalne standardy w biznesie. Autor: Elżbieta Hałas (red.)

Case Study. Warehouse Management System w TIM S.A. Logistics software Consulting

Praktyczne aspekty realizacji traceability śledzenia dostaw w branży kosmetycznej zgodnie z rozporządzeniem europejskim 1223/2009

5. Logistics meeting Logistyka w branży odzieżowej

ZARZĄDZANIE TOWAREM NA PALETACH W MAGAZYNIE WYSOKIEGO SKŁADOWANIA BY CTI

PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA PEŁNA KSIĘGOWOŚĆ. Magazyn

Tag radiowy w magazynie

Dane Klienta: Draszba S.A. Al. Gen. Józefa Hallera 233a Gdańsk

System Arialis Hurtownia Farmaceutyczna opis systemu. Obsługa cen i upustów - Obsługa kartoteki cen urzędowych

Przypadek praktyczny: Apymsa Apymsa zainwestowała w nowy magazyn do przygotowywania zamówień

Etykieta logistyczna. Etykieta logistyczna LZIP_2_LW. Kodowanie znaków Kodu 128. Korzyści ze stosowania etykiety logistycznej

MICROSOFT DYNAMICS NAV

AKCESORIA DO REGAŁÓW AUTOMATYCZNYCH

Zapytanie ofertowe. planuje zakup usług doradczych. Zapytanie kierowane jest do firm z branży informatycznej.

do zmieniającej się rzeczywistości.

Transkrypt:

System zarządzania magazynem

Zarządzanie stanami magazynowymi Effect Warehouse Effect Warehouse zarządza pracą średniej wielkości magazynów, kompleksowo wspierając wszystkie zachodzące w nich procesy. Przystępna cena, krótki okres wdrożenia i łatwa integracja z wiodącymi systemami ERP efekty zobaczysz szybciej, niż się spodziewasz! Sprawdzone rozwiązanie Ogromne magazyny i centra dystrybucyjne od lat wykorzystują profesjonalne systemy WMS (Warehouse Management Systems), by efektywnie zarządzać codziennymi zadaniami. Dziś, dzięki systemowi Effect Warehouse, te sprawdzone rozwiązania dostępne są również dla magazynów średniej wielkości. Nowoczesna technologia wsparta kodami kreskowymi, terminalami radiowymi oraz systemem Voice Picking (komendy głosowe) pozwala na pełną kontrolę pracy i przepływu towarów w magazynie. Effect Warehouse jest również praktycznym narzędziem komunikacji pomiędzy magazynem a nadrzędnym systemem ERP. Wszelkie czynności magazynowe zostają odnotowane w systemie WMS (w trybie batch lub on-line), a następnie - w formie w pełni konfigurowalnych raportów są eksportowane do systemu ERP. Gwarantuje to poprawność i pełną aktualność danych magazynowych zarówno w systemie WMS, jak i w używanym przez całą firmę systemie ERP. Voice Picking TraffiCom Shark Terminale Radiowe TraffiCom Wave Czytniki Drukarki Standardowa wersja systemu Effect Warehouse oparta jest na nowoczesnej i stabilnej platformie, gwarantującej szybką i kosztowo efektywną instalację. Effect Warehouse jest systemem modułowym, którego podstawowe elementy odpowiedzialne są za: przyjęcie, składowanie, kompletację oraz wysyłkę. System zawiera również moduł wspierający zarządzanie zapasami oraz moduł komunikacyjny pozwalający łatwo i szybko stworzyć interfejs z systemem ERP. Effect Warehouse działa na platformie Windows 2003 Server używając relacyjnych baz danych MsSQL lub Oracle.

Zarządzanie stanami magazynowymi Effect Warehouse rejestruje przyjęcie natychmiast po jego dostarczeniu. Dostawy dokonywane jest na podstawie dokumentu zakupu wygenerowanego z systemu ERP. Dostarczone produkty są natychmiast wykazywane w raportach powiększając jednocześnie wielkość obrotu. Rozpakowywanie i etykietowanie Effect Warehouse prowadzi operatora przez proces rejestracji określając typowe ilości palet, warunki składowania i drukując etykiety potrzebne do identyfikacji. Jeżeli produkty były już wcześniej oznakowane etykietami z kodem kreskowym, to etykiety te mogą być wykorzystane ponownie w procesie rejestracji. Po rozpakowaniu, do zarejestrowanych palet przypisywany jest automatycznie status odłożone. System ERP jest informowany o ilościach przyjętych towarów, co umożliwia dokładne i szybkie fakturowanie. Zwroty Zwroty obsługiwane są przy pomocy dokumentów zwrotów wygenerowanych z sytemu ERP. Aby zapewnić pełną zgodność z rachunkiem finansowym, zwrócone produkty mogą być przyjęte bezpośrednio do magazynu. Zwroty są szybko sprawdzane i odkładane z wykorzystaniem procesu odwróconej kompletacji. Miejsce kompletacyjne Zwroty Korzyści: wyznaczanie najkrótszych tras eliminacja błędów dzięki wykorzystaniu kodów kreskowych możliwość przeładunku

Zarządzanie stanami magazynowymi Towar ze strefy przyjęć jest transportowany do strefy składowania. Effect Warehouse potrafi tak zsynchronizować transport wewnętrzny, by zminimalizować liczbę pustych przebiegów. Wszystkie lokalizacje wskazane przez system mogą być zmieniane na bieżąco przez operatora, który skanuje kod nowej lokalizacji i uwiarygodnia operację kodem PIN. Wybór lokalizacji Effect Warehouse wybiera najlepszą lokalizację dla każdego, biorąc pod uwagę takie kryteria jak: artykuł, sposób pakowania, rozmiar lokalizacji i zasady kompletacji (np. FIFO first in first out, LIFO last in first out). Wybór miejsca składowania zależy od: konieczności uzupełniania miejsca kompletacyjnego; położenia strefy zapasów względem miejsca kompletacyjnego; atrybutów lokalizacji. Korzyści: redukcja niewłaściwego rozmieszczania w magazynie precyzyjny podział na strefy ciągła aktualizacja stanów posiadania

Zarządzanie stanami magazynowymi Wybór sposobu wysyłki Effect Warehouse umożliwia wybór sposobu wysyłki, udostępniając dane dotyczące dokładnej daty wysyłki (dzień i godzina) oraz maksymalnych parametrów dotyczących ilości i wagi. Dodatkowo otrzymane z systemu ERP zamówienie jest automatycznie kojarzone z odpowiednim dokumentem przewozowym na podstawie zawartych w zamówieniu informacji adresowych lub kodów pocztowych. Effect Warehouse automatycznie wyznacza konkretne strefy wysyłki dla skompletowanych zamówień lub grup zamówień, biorąc pod uwagę ich przeznaczenie (np. wysyłka do jednego klienta czy do grupy klientów z tego samego regionu). Osoba zarządzająca magazynem może na bieżąco zarządzać dostarczanym do strefy wysyłki towarem, rozdzielając lub grupując oraz zmieniając im priorytety wysyłki w zależności od aktualnej sytuacji lub nagłej zmiany sposobu transportu. Przetwarzanie zamówień i ich łączenie Automatycznie lub manualnie aktywowane zlecenie wysyłki rozpoczyna proces kompletacji. Effect Warehouse analizuje bieżące pod kątem ich wielkości, ilości pozycji oraz zapotrzebowania na opakowania zbiorcze (palety, kartony, itp.). Podczas procesu analizy system szuka możliwości konsolidacji tożsamych zamówień (ten sam towar, ten sam odbiorca, ten sam rejon) tak, by możliwie najefektywniej rozdzielić pracę oraz zminimalizować koszty pakowania i transportu. Ponadto dzięki informacji, w której części magazynu zamówienie będzie kompletowane, Effect Warehouse rozdziela pracę i priorytety w taki sposób, by jednoczesna kompletacja nawet kilkudziesięciu zamówień z tego samego obszaru magazynu była fizycznie wykonalna. Wszelkie pojedyncze zlecenia kompletacyjne są oczywiście dzielone z uwzględnieniem możliwości konkretnego pracownika magazynu: magazynier pieszy, operator wózka widłowego itp.

zamówień Effect Warehouse przetwarza na różnych etapach kompletacji i automatycznie przydziela zadania do właściwych stref w magazynie, rozróżniając dwa typy pracy: kompletacja pełnopaletowa kompletacja pojedynczych sztuk Uzupełnienia Effect Warehouse obsługuje zarówno stałe, jak i zmienne lokalizacje kompletacyjne, a także ich kombinacje. Odbywać się to może na następujące sposoby: 1. System automatycznie generuje zadanie uzupełnienia, jeśli w strefie pickingowej ilość spadnie poniżej ustalonego minimum; 2. Pracownik magazynu może naocznie ocenić potrzebę uzupełnienia i zainicjować zadanie w systemie; 3. Kierownik magazynu może w dowolnej chwili stworzyć i wysłać zadanie uzupełnienia. Strefa załadunku Effect Warehouse dba o bezbłędny i efektywny przebieg procesu kompletacji zamówień - wszystkie linie pickingowe są rozpoznawane przy użyciu kodów kreskowych (na towarach lub lokalizacjach) oraz przy użyciu cyfr kontrolnych bezpośrednio skojarzonych z konkretnymi lokalizacjami. Podczas kompletacji pojedynczych sztuk zawartość każdej palety zbiorczej jest automatycznie rejestrowana w systemie. Kiedy wszystkie skompletowane towary zostaną zweryfikowane w strefie wysyłki, ich bilans zostaje uaktualniony w systemie ERP. Zadanie uzupełnienia jest realizowane przez przeniesienie pełnej palety z towarem znajdującej się w buforze magazynowym bezpośrednio do lokalizacji kompletacyjnej / pickingowej. 50 Strefa pobrań 100 Bufor Korzyści płynące z realizowania w czasie rzeczywistym: szybkość i dokładność eliminacja błędów, bieżąca aktualizacja bilansu towarowego, wyższa jakość obsługi zsynchronizowanie czynności sprawna realizacja, aż do momentu wysyłki z magazynu

Zarządzanie stanami magazynowymi Pakowanie Effect Warehouse w pełni wspiera proces pakowania już podczas procesu jego kompletacji pod konkretne zamówienie, eliminując tym samym konieczność późniejszego pakowania lub przepakowywania zgodnie ze standardami przewoźnika lub wybranym sposobem wysyłki. Jedynym zadaniem koniecznym do wykonania w strefie wysyłki jest etykietowanie skompletowanych zamówień oraz wydruk stosownych dokumentów przewozowych. Załadunek i wysyłka Effect Warehouse nadzoruje proces załadunku, co zapewnia dokładne śledzenie w trakcie jego późniejszego transportu. Dokumenty transportowe mogą być drukowane bezpośrednio z systemu Effect Warehouse. Gdy załadunek zostaje zakończony i towar definitywnie opuszcza magazyn, stosowne informacje wysyłane są na bieżąco do systemu ERP. Korzyści: prawidłowa zawartość wszystkich wysyłanych palet prawidłowe etykiety logistyczne na wszystkich wysyłanych paletach

Zarządzanie stanami magazynowymi Zarządzanie stanami magazynowymi Kontrola stanów magazynowych oraz inwentaryzacja Effect Warehouse pozwala na przeprowadzanie inwentaryzacji ciągłej, która odbywa się w trakcie normalnej pracy magazynu, bez konieczności jego zamykania. Istnieje możliwość zaplanowania inwentaryzacji dla jednostek, które nie były używane przez zadany czas. Polecenia inwentaryzacji są tworzone i rozsyłane na terminale wózkowe jako zlecenia priorytetowe. Śledzenie czynności magazynowych Effect Warehouse umożliwia pełne śledzenie towarów oraz wszystkich wykonanych w magazynie aktywności. Partia, identyfikator opakowania, pozycja dokumentu magazynowego czy numer seryjny produktu mogą być śledzone zarówno na terenie magazynu, jak i podczas procesu załadunku. Kontrola Kontrola Kontrola Kontrola Blokowanie Effect Warehouse pozwala na zablokowanie dowolnego indeksu towarowego, wybranej partii, pełnej palety, regału, całej lokalizacji czy choćby pojedynczej sztuki, tak by nie były one dostępne dla zwykłych operacji magazynowych. Blokada wybranej lokalizacji może być całkowita lub ograniczyć się wyłącznie do braku możliwości składowania na niej albo używania jej do kompletacji zamówień.

Zarządzanie danymi Podstawowe dane o towarach przechowywane są bezpośrednio w systemie ERP i stąd importowane do systemu magazynowego. Effect Warehouse uzupełnia zaimportowane dane dodatkowymi informacjami dotyczącymi operacji magazynowych, takimi jak np. stan i rodzaj strefy składowania, lokalizacja miejsca kompletacyjnego czy minimalne dane ilościowe generujące automatyczne zadanie uzupełnienia. Kontrola dostępu Effect Warehouse pozwala inteligentnie zarządzać prawami dostępu do poszczególnych zadań. Dla każdego użytkownika systemu zdefiniowany zostaje unikalny profil, szczegółowo określający jego zakres działań. Uprawnieniami użytkowników można także zarządzać łącząc ich w grupy i nadając im wspólne prawa dostępu. Statystyki i raporty Effect Warehouse przechowuje dane statystyczne zawierające historię wszelkich operacji magazynowych oraz opisujące wydajność pracy. Informacje te w łatwy sposób mogą zostać wyeksportowane np. do programu MS Excel w celu ich dalszej obróbki. Zarządzanie stanami magazynowymi Interfejs do systemu ERP Effect Warehouse standardowo wyposażony jest w uniwersalny interfejs do komunikacji z nadrzędnym systemem ERP. Pozwala on na zintegrowanie danych zarówno z jednego, jak i kilku systemów ERP jednocześnie (przy czym interfejs do każdego w systemów nadrzędnych jest konfigurowany osobno). Preferowanym formatem wymiany danych jest XML zgodny ze standardem OAG 8.0. Effect Warehouse posiada jednak wbudowany konwerter XML, umożliwiający konwersję danych do innych standardów.

Consafe Logistics Twój obecny i przyszły partner Consafe Logistics jest czołowym europejskim dostawcą rozwiązań dla klientów, którzy logistykę traktują jako źródło uzyskania przewagi konkurencyjnej. Kompetencje firmy zostały zbudowane na doskonałej wiedzy logistycznej, ciągłym rozwoju i doskonaleniu systemów oraz urządzeń dla rynku logistycznego. Nieustannie wzbogacamy portfolio produktów i dbamy o podwyższenie poziomu usług. Oferujemy systemy usprawniające zarządzanie magazynami (WMS), rozwiązania dla biznesu mobilnego oraz konsulting logistyczny. Consafe Logistics wchodzi w skład grupy firm zrzeszonych w JCE Group. Obsługujemy klientów w ponad 20 krajach na całym świecie. Nasze biura wdrożeniowe znajdują się w Szwecji, Danii, Norwegii, Polsce, Rosji, Holandii i Wielkiej Brytanii. Do grona naszych klientów należą m.in.: Arla Foods Asda-WalMart Bakoma Billa Polska Biltema Bricoman Polska Canon Carlsberg Castorama Polska CoLinx Conoco Phillips Coop Dr Irena Eris Electrolux Electroscandia El-Giganten ES-System Ferring FKJ Olesiejuk Frisco.pl Gefco Hitachi International Paper Inventory Solutions JAS-FGB JMD Jysk KappAhl Kross Logistik Partner Logus Makro Cash & Carry Media Markt Michelin M&M Närkefrakt Nestlé Netto Opek Oriflame Polontex Praktiker Real Reining Rema 1000 Poczta Norweska Saint Gobain Saturn Schenker Scotch & Soda Securitas Selgros Cash & Carry Supergros Tadmar TNT Unilever UPS Valeo Volvo Zbyszko Company Porfyrvägen 1 22 8 Lund, Sweden Phone: 280 0 00 Fax: 1 0 80 Jogstadveien 11, P.O. Box 2 2011 Strommen, Norway Phone: 021 Fax: 00 8 01 Hortonwood, Telford Shropshire, TF1 T, United Kingdom Phone: 1 2 01 Fax: 1 2 0 ul. Warszawska 100/102 0-0 2 omianki, Poland Phone: 8 22 8 000 Fax: 8 22 8 0 Meterbuen 2 0 Skovlunde, Denmark Phone: 0 2 00 Fax: 0 2 01 Industrieweg 1 1 SB Oudenbosch, Netherlands Phone: 1 1 1 Fax: 1 1 1 01 th Lesnoy Pereulok,, Office 12 0 Moscow, Russia Phone: 1 8 Fax: 22 8 00 sales@pl.consafelogistics.com 2008/10, Version 2