Zakład Usług Projektowych inż. Józef Matla 30 686 Kraków ul. Podedworze 8/26 tel. 658-34-81 INWESTOR: Krakowski Szpital Specjalistyczny im. Jana Pawła II 31-202 Kraków, ul. Prądnicka 80 OBIEKT: Budynek MV Zintegrowanego Centrum Medycyny Ratunkowej - Sprężarkownia TEMAT OPRACOWANIA: Usprawnienie chłodzenia sprężarek ZESPÓŁ WYKONAWCÓW: inż. Józef Matla mgr inż. Leszek Szmyciński Kraków, maj 2015 r.
OPIS TECHNICZNY ZAWARTOŚĆ PROJEKTU I Opis techniczny 1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA 2. PODSTAWA OPRACOWANIA 3. OPIS 4. WYTYCZNE BRANŻOWE 4.1. INSTALACJA ELEKTRYCZNA 5. UWAGI WYKONAWCZE 6. UWAGI KOŃCOWE 7. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW II Rysunki 1. SCHEMAT POWIETRZA CHŁODZĄCEGO 2. RZUT
1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest usprawnienie chłodzenia sprężarek w budynku ZINTEGROWANEGO CENTRUM MEDYCYNY RATUNKOWEJ Szpitala im. Jana Pawła II w Krakowie. Zakres opracowania obejmuje poprawienie chłodzenia sprężarek oraz ogrzewanie sprężarkowni po stronie mechanicznej, instalacje elektryczne oraz sterowanie są gestii Inwestora. 2. Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowią: zlecenie Inwestora uzgodnienia z Inwestorem wizja lokalna 3. Opis Sprężarkownia zlokalizowana jest w wydzielonym pomieszczeniu z wejsciem z korytarza. W chwili obecnej w sprężarkowni zainstalowane są 3 sprężarki śrubowe CompAir typ LS 22-10 o wydajności 3,04 m 3 /min przy ciśnieniu powietrza 10 bar i mocy silnika 22 kw, chłodzone powietrzem. Powietrze do chłodzenia sprężarek w ilości 56 m 3 /min na sprężarkę pobierane jest bezpośrednio z pomieszczenia. Doprowadzenie powietrza do pomieszcenia odbywa się poprzez czerpnię ścienną z żaluzją wyposażoną w siłownik elektryczny. Powietrze chłodzące ze sprężarek wyprowadzane jest na zewnątrz pomieszczenia wspólnym kanałem wywiewnym. Na każdej sprężarce na przewodzie wylotowym powietrza chłodzącego zainstalowane są dwie przepustnice, jedna na wlocie do przewodu wyprowadzającego powietrze na zewnątrz, druga kierująca ogrzane powietrze na pomieszczenie, sterownie pracą tych przepustnic odbywa się ręcznie. Dla poprawienia chłodzenia sprężarek projektuje się wentylator wspomagający zainstalowany na istniejącym przewodzie powietrznym przed wyrzutnią do atmosfery. Wydajność wentylatora dobrano na pełny przepływ powietrza chłodzącego przy założeniu pracy trzech sprężarek. Dla dostosowania wydajności wentylatora do zmiennej ilości pracujących sprężarek zaprojektowano układ regulacyjny składający się przetwornicy częstotliwości na zasilaniu silnika wentylatora, czujnika podciśnienia w przewodzie powietrza chłodzącego oraz regulatora(część elektryczna), którego zadaniem jest utrzymanie stałego podciśnienia w kanale powietrznym przed wentylatorem. Podciśnienie to należy ustalić doświadczalnie podczas rozruchu, przyjmując wartość wstępną na około 50 Pa. Sterownie ogrzewaniem pomieszczenia sprężarkowni w zimie odbywa się ręcznie przez przestawienie przepustnic na sprężarkach, sposób ten jest niewygodny dla obsługi, dlatego proponuje się zautomatyzować go, w tym celu przepustnice należy wyposażyć w siłowniki a pracę ich uzależnić od temperatury w pomieszczeniu. Proponowane sterowanie przepustnicami powietrza przedstawia się następująco: gdy temperatura w pomieszczeniu spadnie poniżej 10 C przepustnice na odpływie (M11, M21, M31) do atmosfery zamykają się a przepustnice kierująca powietrze na pomieszczenie (M12, M22, M32) otwierają się.
- 4 - Gdy temperatura w pomieszczeniu przekroczy 25 C przepustnice na odpływie(m11, M21, M31) do atmosfery otwierają się a przepustnice kierująca powietrze na pomieszczenie (M12, M22, M32) zamykają się. Gdy temperatura w sprężarkowni spadnie poniżej 5 C przepustnica (M3) na dopływie powietrza z atmosfery zamyka się, stan ten powinien być sygnalizowany obsłudze. Otwarcie przepustnicy (M3) powinno nastapić przy wzroście temperatury do powyżej 8 C. 4. Wytyczne branżowe Lp. 4.1. Instalacja elektryczna Zestawienie mocy zainstalowanych silników Nazwa, oznaczenie Ilość sztuk Moc jednostkowa kw Moc całkowita kw 1. Wentylator W 1 2,2 2,2 2. Siłowniki M11-M32,M3 7 0,0015 0,01 Sterowanie wentylatora i przepustnicami wg opisu. Dobrać regulator dla sterowania wentylatorem. Uwagi 5. Uwagi wykonawcze Instalacje wykonać z przewodów wentylacyjnych z blachy stalowej ocynkowanej zgodnie ze specyfikacją. Połączenia przewodów przez kołnierze. Przewody zaizolować matami z wełny mineralnej na folii aluminiowej o grubości 3 cm. 6. Uwagi końcowe Całość robót należy wykonać wg Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe.
- 5-7. Zestawienie materiałów Poz. 1 2 3 4 Nazwa Wentylator kanałowy typ 500/KAN/8-8/400/H V=0-12300 m 3 /h, p=1080-0 Pa, N=2,2 kw/2800 obr/min do pracy w temperaturze do 80 C, zasilanie 400 Vac, wyposażony w przetwornicę częstotliwości typ FT-5,4 Czujnik różnicy ciśnień (podciśnienia) zakres 0-250 Pa, sygnał wyjściowy 4-20 ma z przyłączem procesowym PCV (Ø6x1) z adapterem typ PR-50G/0-250 Pa/4-20mA/PCV/adapter M20x1,5/Ø6x1 1 sztuka Siłownik typ LM230-S, moment 5 Nm, zasilanie 230V Uniwersalny termostat typ R311 z czujnikiem temperatury Pt1000 typ T1007 Ilość szt. Nr katalog. Oznaczenie 1 kpl W 1 PE 6 2 M11, M12, M21, M22, M31, M32 TZA2, TS3 ---- Siłownik typ BLF230 1 M3 W01 Dyfuzor 500x400/Ø500x850, L=150 1 --- W02 Dyfuzor 700x700/Ø500x850, L=~450 1 --- Producent Uwagi DELTAFAN Sp. z o.o. Brzeźnica 234B 34-114 Brzeźnica tel. 33 879 20 38 fax: 33 879 22 65 APLISENS S.A. ul. Morelowa 7 03-192 Warszawa tel. 022 814-07-77 fax 022 814-07-78, Belimo, COMPIT ul. Wielkoborska 77a 42-200 Częstochowa tel. 34362 88 95 Belimo, Istniejący dokładne wymiary ustalić na montażu dokładne wymiary ustalić na montażu Opracował: Leszek Szmyciński