1 PODSTAWY LOGISTYKI 2015-2016 1. Jak interpretuje się pojęcie surowców? 2. Czy materiały biurowe są surowcami? 3. Czy jednostka produkcyjna może zajmować się działalnością handlową? 4. Czy pojęcie klienta jest tożsame z pojęciem konsumenta? 5. Czy w przedsiębiorstwie handlowym dopuszcza się operacje na produktach zmieniające jego atrybuty? 6. Czy w jednostce świadczącej usługi można wyróżnić działania produkcyjne? 7. Czy można zrealizować usługę bez komunikacji z klientem, który ją zleca? 8. Proszę podać przykład wytworzonego produktu, który może być dla jednych klientów przemysłowym a dla innych konsumpcyjnym? 9. Czy przedsiębiorstwo produkcyjne nabywa produkty konsumpcyjne? 10. Co różni relacje z dostawcami od relacji z odbiorcami będącymi również producentami? 11. Jakiego rodzaju informacje towarzyszą przepływom produktów między producentem i użytkownikiem? 12. Jakie znaczenie ma przepływ informacji między magazynem surowców i magazynem wyrobów gotowych? 13. Jakie są specyficzne cechy procesów kierowania biznesem? 14. Jakie znaczenie ma rozróżnienie procesów fundamentalnych i podstawowych? 15. Jak definiujemy procesy na poziomie operacyjnym? 16. Co różni wytworzenie pewnego wyniku od zmiany stanu pewnego obiektu? 17. Dlaczego tak mocno jest podkreślane znaczenie wykonywania w procesie działań zgodnie z określonymi regułami? 18. Co jest wynikiem procesu magazynowania? 19. Co uznać za wynik procesu transportowego? 20. Jakie działanie można uznać za początek, a jakie jest końcem procesu transportowego? 21. Jak zmienia się odpowiedzialność za przebieg procesu transportu w zależności od wyróżnianego zakresu procesu transportowego?
2 22. Jakie potrzeby koordynacji dostrzega się w zależności od zakresu czynności w procesie transportu? 23. Czy produkcję rozpatrujemy (modelowo) na poziomie biznesowym czy menedżerskim? 24. Czy sprzedaż produktów oznacza, że są one oferowane na rynku? 25. Co zalicza się do zasobów wejściowych w przedsiębiorstwie produkcyjnym? 26. Na czym polega koordynacja między procesami wspomagającymi a podstawowymi? 27. Czy czynności wyszukiwania dostawców i planowania dostaw są wykonywane na poziomie operacyjnym? 28. Jakie mogą być powody magazynowania materiałów produkcyjnych w magazynach zewnętrznych? 29. Co różni zapasy dystrybucyjne od surowcowych? 30. W jakich sytuacjach jest uzasadnienie tworzenia zapasów dystrybucyjnych? 31. Jakie informacje są wykorzystywane w planowaniu zapasów dystrybucyjnych? 32. Czy obsługa socjalna musi być wykonywana przez pracowników firmy? 33. Co powinni uzgodnić dostawca i odbiorca, aby dostawy przebiegały sprawnie? 34. Na czym mają polegać uzgodnienia między dostawcą i odbiorcą w zakresie kompetencji? 35. Jak interpretować ograniczenie samodzielności w kooperacji? 36. W jakich sytuacjach kooperacja wymaga połączenia lub wymiany zasobów? 37. Jak uprawnienia powinny łączyć się z odpowiedzialnością? 38. Czy uzgodnienia mogą polegać na tym, że odbiorca dyktuje warunki dostaw? 39. Czy warunki płatności są uwzględniane w uzgodnieniach między dostawcą a odbiorcą? 40. Jaką rolę w uzgodnieniach warunków dostaw przejmuje operator logistyczny? 41. Którą ze stron reprezentuje operator logistyczny? 42. W jaki sposób wymagania koordynacji wpływają na dyscyplinę pracy? 43. Jakie elementy infrastruktury magazynu są istotne dla sprawnej obsługi przyjęcia dostawy do magazynu? 44. Jakie wymagania może stawiać przewoźnik, aby odbiór ładunków mógł przebiegać sprawnie?
3 45. Czy magazyn przedprodukcyjny jest częścią przedsiębiorstwa? 46. Czy magazyn wejściowy musi znajdować się na terenie przedsiębiorstwa? 47. Jaka jest rola pola odkładczego w magazynie na wejściu produkcji? 48. Jakie jest uzasadnienie dla tworzenia magazynu konsolidacyjnego w dostawach do producenta? 49. Czy składowanie materiałów produkcyjnych może być realizowane bez oddzielania od składowania wyrobów gotowych? 50. Czy identyfikacja ładunków na wejściu magazynu jest dokonywana za pomocą tych samych urządzeń co na wyjściu? 51. W magazynie wejściowym i wyjściowym przewiduje się okresowe przechowanie produktów. Czy cel przechowania jest taki sam? 52. Czy w magazynie centralnym są składowane wszystkie produkty wytwarzane przez producenta? 53. Jak w praktyce jest interpretowany region dystrybucji? 54. Dlaczego między magazynami lokalnymi w systemie dystrybucji wewnętrznej nie przewiduje się przerzutów produktów? 55. Na co należy zwracać uwagę przy doborze środków transportu wewnętrznego i innych urządzeń funkcjonujących w magazynie? 56. Z jakimi urządzeniami ma współpracować wybrany środek transportu w magazynie? Przy jakich operacjach? 57. Na czym polega koordynacja załadunku u dostawcy z wyładunkiem u odbiorcy? 58. Co należy uwzględnić rozpatrując dopuszczalność trasy przejazdu? 59. Jakiego rodzaju operacje przeładunkowe mogą być dokonywane na trasach na terenie Polski? 60. Jak należy rozumieć przepływ materiałów, ludzi i informacji? 61. Jakie elementy tworzą infrastrukturę telekomunikacyjną? 62. Jak zapewnia się niezawodność przewozów między terminalami lokalnymi? 63. Jakie warunki powinna spełniać lokalizacja terminalu, aby jego funkcjonowanie było ekonomicznie efektywne? 64. Jakie czynniki uzasadniają tworzenie terminalu centralnego w sieci transportowej?
4 65. Jakie jest uzasadnienie wskazania, że przesyłki z terminalu centralnego są dostarczane bezpośrednio do odbiorcy? 66. Jakie są atuty funkcjonowania terminali regionalnych? 67. Czy terminale regionalne są tworzone na terytorium jednego kraju? 68. Jak organizuje się przewozy między terminalami regionalnymi? 69. Czy projektant produktu powinien w trakcie projektowania uwzględniać opinie logistyka? 70. Czy zasadne jest przyjęcie zamówienia na wykonanie produktu bez sprawdzenia posiadania zapasów materiałów do produkcji? 71. Która ze strategii jest bardziej uzasadniona: składowanie materiałów produkcyjnych czy składowanie gotowych półproduktów, gdy przyjmowana jest strategia składania produktów na zamówienie klientów? 72. Jakie informacje są podstawą do planowania produkcji wykonywanej na magazyn? 73. Z jakich źródeł pochodzą informacje wykorzystywane w planowaniu produkcji wykonywanej na zamówienie? 74. Do czego można wykorzystać klasyfikację typu ABC w przypadku surowców? 75. Czy wartość zakupów jest dobrą charakterystyką dla klasyfikacji surowców? 76. Jakie są zasadnicze różnice w klasyfikacjach typu ABC i XYZ? 77. Jak należy rozumieć określenie pojedyncze zakupy? 78. Czy pojedyncze zakupy mogą oznaczać realizację dostaw zgodnie z koncepcją Just-in- Time? 79. Czy dla surowców strategicznych są uzasadnione dostawy Just in Time? 80. Jaką strategię zaopatrzenia należy rozpatrywać dla surowców krytycznych? 81. Czy koncepcja dostaw Just in Sequence łączy się z koncepcją Just in Time? 82. Jakie środki komunikacji są wykorzystywane przy składaniu zamówień u dostawców? 83. Jakie znaczenie ma potwierdzenie przyjęcia zamówienia? 84. Z jakimi należy się liczyć przy operacjach związanych z przepływem materiałów produkcyjnych w okresie od przyjęcia dostawy do momentu stwierdzenia gotowości do wydania surowca na produkcję? 85. Jaką rolę w zarządzaniu zapasami odgrywa zapas sygnalizacyjny?
5 86. Czy w przypadku surowców wykorzystywanych sporadycznie (klasa Z) można określić poziom zapasu sygnalizacyjnego? 87. Czym różni się zapas dyspozycyjny od rzeczywistego? 88. Czy jest uzasadnione składowanie w magazynie konsolidacyjnym surowców zaliczanych do krytycznych? 89. Czy przygotowanie zamówień u dostawców jest zadaniem dla logistyka? 90. Z jakimi problemami należy się liczyć, gdy rezygnujemy z dostawcy? 91. Jakie aspekty logistyczne powinny być uwzględnione w procedurze wyboru nowego dostawcy? 92. Co różni identyfikację dostawy od identyfikacji dokumentów dostawy? 93. Jakie jest uzasadnienie czynności grupowanie i oznakowanie wykonywanej po fizycznym przyjęciu dostawy? 94. Czy produkt skierowany na miejsce składowania może być natychmiast uznany za gotowy do wydania na produkcję? 95. W jakich sytuacjach jest uzasadniony wariant dostawy bezpośredniej od dostawcy? 96. Czy można podać uzasadnienie dla dostawy bezpośredniej od dostawcy mimo niewypełnienia ładowności środka transportu? 97. Jakie i z kim uzgodnienia są niezbędne, aby dostawy od różnych dostawców docierały do odbiorcy w określonych terminach? 98. Czy włączenie operatora do procesu dostaw ułatwia dokonywanie uzgodnień? 99. W jakich przypadkach można rozpatrywać wspólną obsługę grupy dostawców? 100. Jakie wymagania są stawiane wobec ładunków od różnych dostawców, gdy mają być obsługiwani zgodnie z koncepcją Milk-Run? 101. Czy kolejność obsługi dostawców w trasie typu Milk-Run jest dowolna? 102. Na co należy szczególnie zwrócić uwagę przy łączeniu tras tworzonych zgodnie z koncepcją Milk-Run? 103. Jakie wymagania dla dostawców wynikają z przejazdu środka transportowego jadącego zgodnie z harmonogramem tworzonym jako Milk-Run? 104. Czy dostawcy mogą dostarczać swoje produkty do centrum konsolidacji odbiorcy w dowolnym czasie i w dowolnych ilościach?
6 105. Jakie operacje na ładunkach są wykonywane w centrum konsolidacji w procesie przygotowania dostawy do producenta? 106. Czy w dostawach od dostawców do centrum konsolidacji można uwzględniać łączenie dostaw i tworzenie tras zgodnie z koncepcją Milk-Run? 107. Jakie znaczenie dla zarządzania zaopatrzeniem odbiorcy ma kompletowanie zestawów u dostawców? 108. Co oznacza określenie zapas konsygnacyjny? 109. Co różni dostawy przez centrum konsolidacji od dostaw przez park? 110. Jakie są zalety niezależnie realizowanych dostaw z punktu widzenia dostawców? 111. Czy w organizacji dostaw bezpośrednich można odwoływać się do koncepcji Just-in- Time? 112. Co należy brać pod uwagę przy ustalaniu kolejności obsługi dostawców w trasie Milk- Run? 113. Czy dostawcy i odbiorca podobnie oceniają korzyści z łączenia dostaw? 114. Czy duży magazyn udostępniany wielu klientów może być uznany za centrum logistyczne? 115. Jakie usługi towarzyszące są wykonywane w centrum logistycznym? 116. Czy opcja swobodnego składowania jest uzasadniona w przypadku dużych magazynów wysokiego składowania? 117. Czy można podać przykład magazynu, w którym opcja swobodnego składowania jest uzasadniona? 118. Jaka opcja wyznaczania miejsc składowania jest zasadna w przypadku produkcji wykonywanej na zamówienie? 119. Na czym ma polegać koordynacja obsługi stanowiska produkcyjnego, aby operacja na nim mogła być wykonywana bez zbędnego przestoju? 120. W jakich przypadkach produkcji uzasadnione jest pobieranie materiałów z magazynu przez pracownika stanowiska produkcyjnego? 121. Co różni kartę kanbanu produkcyjnego od transportowego? 122. Wymień, które zalecenia z reguł kanbanu wprowadzają dyscyplinę wykonawców? 123. Czy kanban zewnętrzny można wprowadzać w przypadkach produkcji krótkich zróżnicowanych serii produkcyjnych?
7 124. Czy koncepcję kanban można połączyć z koncepcją Just In - Time w dostawach zewnętrznych? 125. Czy w praktyce istnieją alternatywne możliwości dla magazynów własnych? 126. Jakie segmenty wyróżnia się w dystrybucji produktów koncernu mającego wiele zakładów produkcyjnych? 127. Kto odpowiada za realizację dostaw w segmencie dystrybucji wewnętrznej? 128. W którym z segmentów dystrybucji uzasadniona jest zasada push, a w którym pull? 129. W jakich sytuacjach uzasadnione są dostawy bezpośrednie produktów z magazynu centralnego do jednostek handlowych? 130. Proszę podać przykład producenta i produktu, którego dostawa do klienta indywidualnego jest realizowana bezpośrednio od producenta. 131. Jak połączyć występowanie wielu równoczesnych dostaw do jednostki handlowej ze sprawnym ich przyjmowaniem? 132. Co uzasadnia tworzenie wspólnego centrum dystrybucyjnego dla różnych producentów? 133. Jakie są współcześnie wykorzystywane techniki przekazywania zamówień na produkty przez jednostki handlowe? 134. Jak zapewnić wiarygodność zamówienia na produkt składanego przez klienta indywidualnego? 135. Czy przy przyjmowaniu zamówienia należy sprawdzać historię kontaktów z klientem? Po co? 136. Na czym może polegać sterowanie przebiegiem realizacji usługi? 137. Jakie znaczenie dla controllingu ma monitorowanie przebiegu realizacji procesu usługi? 138. Czy usługa przewiezienia zakupionych mebli z magazynu handlowego do biura jest zadaniem logistycznym? 139. Jak należy interpretować warunek dostępu do sieci transportowych? 140. Czy przewóz jabłek z Polski do Tunisu należy traktować jako usługę kompleksową czy zintegrowaną? 141. Jakie kryteria dominują przy wyborze wykonawcy usług podstawowych?
8 142. Na czym mogą polegać usprawnienia w zakresie identyfikacji produktów przy przewozach na dalekich trasach? 143. Proszę podać przykład złożenia zlecenia na przewóz całopojazdowy mimo braku wypełnienia ładowności pojazdu? 144. Co różni przewóz drobnicowy od częściowego z punktu widzenia wykonawcy? 145. Co różni przewóz całopojazdowy od częściowego? 146. Co różni zadania operatora logistycznego od zadań spedytora? 147. Czym kieruje się operator logistyczny (oprócz spraw finansowych) określając zakres pakietu usług? 148. Jakie systemy transportowe powinny być dostępne dla operatora, gdy przewidywane są dostawy produktów spożywczych z Polski na Daleki Wschód? 149. Proszę podać przykład produktu niespożywczego, dla którego istotne jest dotrzymanie czasu trwania przewozu określonego przez zleceniodawcę usługi. 150. Jak do negocjacji powinna przygotować się strona zlecająca usługę? 151. Jak zleceniodawca może sprawdzać możliwość poprawnego wykonania usługi? 152. Czym kierować się przy wyborze wykonawcy usługi? 153. Jak w negocjacjach zastrzec możliwość monitorowania usługi w trakcie jej wykonywania? 154. Jak w umowie ująć odpowiedzialność za skutki wykonania usługi?