Wymagania na rejestrator zdarzeń techniczno ruchowych. dla. systemu i podsystemów automatycznego sterowania rozrządzaniem. na górkach rozrządowych

Podobne dokumenty
Warszawa, 2012 rok. Załącznik do zarządzenia Nr 7/2012 Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. z dnia 24 stycznia 2012 r.

Zasady przygotowania rozkładowego czasu przejazdu pociągów w PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Ir-21

Ie-160. Ie-160. Wytyczne techniczno-eksploatacyjne na Wytyczne techniczno-eksploatacyjne na system sterowania system sterowania hamulców torowych

Wymagania na stanowisko utrzymania i diagnostyki urządzeń asr na górkach rozrządowych sieci linii kolejowych zarządzanych przez PKP PLK S.A.

24 września 2007 r r. 1 marca 2005 r. 1 czerwca 2005 r. 4 czerwca 2012 r. 15 grudnia r. 6 kwietnia 2009 r. 1 stycznia r.

Wymagania funkcjonalne na układ sterująco kontrolny tarczy rozrządowej. Ie-167

r r r r r r r.

WYKAZ INSTRUKCJI WEWNĘTRZNYCH PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A. ZAMIESZCZONYCH W INTERNECIE r r r r.

Badania półautomatycznego systemu sterowania rozrządzaniem PSR-1

01 września 2015 r r. 14 czerwca 2015 r. 31 marca 2015 r. 1 marca 2005 r. 1 czerwca 2005 r. 4 czerwca 2012 r. 09 marca 2015 r.

24 września 2007 r r. 14 czerwca 2015 r. 31 marca 2015 r. 1 marca 2005 r. 1 czerwca 2005 r. 4 czerwca 2012 r. 09 marca 2015 r.

Procedura PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. zgłaszania awarii i prac planowych na kablach światłowodowych. Ie-109. Warszawa, 2014 rok

B I U L E T Y N. PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A. Spółka Akcyjna UCHWAŁY ZARZĄDU PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A.

Przepis wewnętrzny wprowadzajacy. Nazwa przepisu Zarządzenie Zarządu Nr 52/ r. możliwy wydruk

REGULAMIN DOSTĘPU DO OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY USŁUGOWEJ ZARZĄDZANYCH PRZEZ PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A.

Podstawy sterowania ruchem kolejowym : funkcje, wymagania, zarys techniki / Mirosława Dąbrowa-Bajon. wyd. 3. Warszawa, 2014.

PODSTAWOWE ZASADY LICENCYJNE INSTRUKCJI WEWNETRZNYCH PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A. Określenie warunków umowy poprzez:

Wytyczne techniczno-eksploatacyjne na. le-16b

64. Regulamin pracy manewrowej dla posterunku ruchu z górką rozrządową.

Rejestratory Sił, Naprężeń.

Portfolio Władysław Konieczny

B I U L E T Y N PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE Spółka Akcyjna

PROWADZENIE RUCHU NA LINIACH METRA. Rozdział 1 Przepisy ogólne

1 Moduł Inteligentnego Głośnika

1 Moduł Inteligentnego Głośnika 3

Wykonanie projektu banalizacji szlaku Stalowa Wola Rozwadów - Stalowa Wola Południe linii Nr 68 Lublin-Przeworsk OPIS TECHNICZNY

System satelitarnego pozycjonowania i nadzoru pojazdów, maszyn i urządzeń

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING października 2012 NOWOŚCI TARGOWE

SYSTEMY AUTOMATYCZNEGO ROZRZĄDZANIA WAGONÓW WCZORAJ I DZIŚ

2. Sposób prowadzenia ruchu na przyległych szlakach ( odstępach)

IMP Tester v 1.1. Dokumentacja Techniczno Ruchowa

Rys. 1. Schemat blokowy rejestratora ZRZ-28

ZAP.370/225-2/2013 Jasło, dnia r.

PODSTAWOWE ZASADY LICENCYJNE INSTRUKCJI WEWNETRZNYCH PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A. Określenie warunków umowy poprzez:

ZESTAWIENIE PARAMETRÓW GRANICZNYCH (ODCINAJĄCYCH) system elektrokardiograficznych badań wysiłkowych - 1szt.

1 Moduł Diagnostyki Sieci

B I U L E T Y N. PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A. Spółka Akcyjna UCHWAŁY ZARZĄDU PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A.

Spis treści. 1 Moduł RFID (APA) 3

DTR.BPA..01. Manometr cyfrowy BPA. Wydanie LS 15/01

1 Moduł Neuronu Cyfrowego SM

Kontroler Xelee Master DMX64/512 - Instrukcja obsługi. Kontroler Xelee Master DMX64/512 Firmware 1.1 Instrukcja Obsługi.

2. Zawartość dokumentacji. 1. Strona tytułowa. 2. Zawartość dokumentacji. 3. Spis rysunków. 4. Opis instalacji kontroli dostępu. 3.

63. Regulamin pracy manewrowej dla posterunku ruchu posiadającego lokomotywę manewrową a nie posiadającej górki rozrządowej.

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

71. Regulamin obsługi bocznicy stacyjnej

UKŁAD AUTOMATYCZNEJ REGULACJI STACJI TRANSFORMATOROWO - PRZESYŁOWYCH TYPU ARST

Wykonanie projektu banalizacji szlaku Stalowa Wola Rozwadów - Stalowa Wola Południe linii Nr 68 Lublin-Przeworsk OPIS TECHNICZNY

METALCHEM-WARSZAWA S P Ó Ł K A A K C Y J N A. System monitorowania i sterowania pracą przepompowni ścieków MRM-GPRS z wykorzystaniem technologii GPRS

OIU Stacje rozrządowe szczegółowe dane techniczne

Dokumentacja układu automatyki SZR PA1001-KM

Automatyka SZR. Korzyści dla klienta: [ Zabezpieczenia ] Seria Sepam. Sepam B83 ZASTOSOWANIE UKŁADY PRACY SZR

Veronica. Wizyjny system monitorowania obiektów budowlanych. Instrukcja oprogramowania

OIU Stacje rozrządowe szczegółowe dane techniczne

B I U L E T Y N PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE Spółka Akcyjna

EPPL , 15-31, 20-31

- odczytuje sygnały z analizatora sygnałów (siła, przyspieszenie, prędkość obrotowa) i obrazuje je w formie graficznej

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI

HYDRO-ECO-SYSTEM. Sieciowe systemy monitoringu pompowni wykonane w technologii

PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Zakład Linii Kolejowych w... Do użytku wewnętrznego

66. Regulamin obsługi bocznicy szlakowej

REGULAMIN SIECI KOMPUTEROWEJ POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ

NOWE ROZWIĄZANIA W ZAKRESIE STEROWANIA I KONTROLI STANU ROZJAZDU

Podstawowe informacje dotyczące działania Systemu sterowania zajezdnią Franowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI microplc STEROWNIK INKUBATORA ver: F1.0

71. Regulamin obsługi bocznicy stacyjnej

Instrukcja obsługi tymczasowych ograniczeń prędkości (TSR) w systemie ERTMS/ETCS Ie-30

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

Instalacja programu dreryk

Modernizacja linii kolejowej E65, odcinek Warszawa Gdynia, etap I Projekt nr FS 2004PL/16/C/PT/006-4 Obszar LCS GDYNIA Przetarg nr 1 - LOT A

62. Regulamin pracy manewrowej dla posterunku ruchu

REGULAMIN DOSTĘPU DO OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY USŁUGOWEJ ZARZĄDZANYCH PRZEZ PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A.

Moduł rozszerzeń ATTO dla systemu monitorującego SMOK.

R E G U L A M I N. PRACY BOCZNICY KOLEJOWEJ PKP Energetyka S.A. Oddział w Warszawie Paliwa ul. Chłopickiego 50, Warszawa

Rozdział ten zawiera informacje na temat zarządzania Modułem Modbus TCP oraz jego konfiguracji.

Warszawa, dnia 31 lipca 2014 r. Poz OBWIESZCZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY I ROZWOJU 1) z dnia 11 kwietnia 2014 r.

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

INSTRUKCJA PROGRAMU DO REJESTRATORÓW SERII RTS-05 ORAZ RTC-06. wyposażonych w komunikację. Bluetooth lub USB PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE

Gdynia dn SKMMS-ZP/N/50/09

SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA ZESTAWU DWUPOMPOWEGO DLA POMPOWNI ŚCIEKÓW P2 RUDZICZKA UL. SZKOLNA

ASQ systemy sterowania zestawami pomp

Warszawa, dnia 9 sierpnia 2012 r. Poz. 911 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA TRANSPORTU, BUDOWNICTWA I GOSPODARKI MORSKIEJ 1) z dnia 7 sierpnia 2012 r.

Załącznik nr 1 do Zarządzenia Nr 15/2012 Komendanta Powiatowego Państwowej Straży Pożarnej Zatwierdzam w Wodzisławiu Śl. z dnia 10 lipca 2012r.

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Lp. Parametry Wymagane Warunek Opisać 1 Serwer 1.1 Producent oprogramowania Podać 1.2 Kraj pochodzenia Podać 1.3. Wymóg.

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA TRANSPORTU, BUDOWNICTWA I GOSPODARKI MORSKIEJ. z dnia 2 maja 2012 r.

P R Z E T W A R Z A N I E S Y G N A Ł Ó W B I O M E T R Y C Z N Y C H

Warszawa, dnia 10 sierpnia 2012 r. Poz. 919 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA TRANSPORTU, BUDOWNICTWA I GOSPODARKI MORSKIEJ 1) z dnia 7 sierpnia 2012 r.

ZAGROśENIE BEZPIECZEŃSTWA WAGONÓW KOLEJOWYCH BŁĘDNYM DZIAŁANIEM OPERATORA AUTOMATYCZNEGO SYSTEMU ROZRZĄDZANIA (ASR)

1. INSTALACJA SERWERA

Warszawa, dnia 11 maja 2019 r. Poz. 878

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

B I U L E T Y N. PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A. Spółka Akcyjna UCHWAŁY ZARZĄDU PKP POLSKIE LINIE KOLEJOWE S.A.

Zadania do ćwiczeń laboratoryjnych Systemy rozproszone automatyki - laboratorium

Technika sterowania ruchem kolejowym I Wersja przedmiotu 2015/16 A. Usytuowanie przedmiotu w systemie studiów

PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY. Kraft Foods Polska Olza w Cieszynie. System nadzoru linii produkcji wafli System sterowania myciem linii

SFC zawiera zestaw kroków i tranzycji (przejść), które sprzęgają się wzajemnie przez połączenia

Zakres wymagań dotyczących Dokumentacji Systemu

Instrukcja integracji systemu RACS 4 z centralami alarmowymi INTEGRA firmy SATEL

SPECYFIKACJA TECHNICZNA SYSTEMU TELEWIZJI PRZEMYSŁOWEJ Łódź 2015

Transkrypt:

Załącznik do zarządzenia Nr 9/2014 Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. z dnia 01 kwietnia 2014 r. Wymagania na rejestrator zdarzeń techniczno ruchowych dla systemu i podsystemów automatycznego sterowania rozrządzaniem na górkach rozrządowych Ie-166 Warszawa, 2014 rok Tekst jednolity zamieszczony w bazie dnia 14 kwietnia 2010 r.

Właściciel: PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Wydawca: PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Centrala Biuro Automatyki i Telekomunikacji ul. Targowa 74, 03-734 Warszawa tel. 022 47 333 66 www.plk-sa.pl, e-mail: iat@plk-sa.pl Wszelkie prawa zastrzeżone. Modyfikacja, wprowadzanie do obrotu, publikacja, kopiowanie i dystrybucja w celach komercyjnych, całości lub części instrukcji, bez uprzedniej zgody PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. są zabronione 2

Spis treści Rozdział 1. Postanowienia ogólne... 5 1. Przedmiot opracowania... 5 2. Cel dokumentu... 5 3. Użyte pojęcia i skróty... 5 4. Dokumenty związane... 7 Rozdział 2. Wymagania funkcjonalno - eksploatacyjne... 8 5. Przeznaczenie... 8 6. Cel stosowania... 8 7. Funkcje rejestratora zdarzeń techniczno ruchowych... 8 8. Efekty... 9 9. Charakterystyka użytkownika... 9 10. Wymagania funkcjonalno - techniczne... 9 11. Wymagania eksploatacyjne użytkownika... 11 12. Stany i tryby pracy systemu... 11 13. Wydajność... 12 14. Niezawodność... 12 15. Dostępność (Gotowość techniczna)... 12 16. Trwałość... 12 17. Bezpieczeństwo... 12 18. Lista sygnałów i danych podlegających obowiązkowej rejestracji z podziałem na podsystemy asr... 13 19. Forma prezentacji danych ruchowych... 17 20. Forma prezentacji danych technicznych... 18 3

4

Rozdział 1. Postanowienia ogólne 1. Przedmiot opracowania 1. Przedmiotem Wymagań na rejestrator zdarzeń techniczno ruchowych dla systemu i podsystemów automatycznego sterowania rozrządzaniem na górkach rozrządowych Ie-166 (zwanych dalej Wymaganiami ) są wymagania funkcjonalno eksploatacyjne na rejestrator zdarzeń techniczno ruchowych, będący częścią składową systemów sterowania rozrządzaniem stosowanych na górkach rozrządowych, zwany dalej rejestratorem. 2. Wymagania obowiązują przy budowie, modernizacji oraz przy remoncie urządzeń srk na sieci linii kolejowych zarządzanych przez PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Urządzenia zainstalowane przed wejściem w życie Wymagań, mogą być nadal eksploatowane na warunkach, według których zostały pobudowane. 3. Zgodę na odstępstwo od zasad opisanych w Wymaganiach, udziela Dyrektor Biura Automatyki i Telekomunikacji Centrali PKP Polskich Linii Kolejowych S.A. 2. Cel dokumentu Celem dokumentu jest opracowanie w formie pisemnej, jednolitego, jednoznacznego i aktualnego zbioru minimalnych wymagań na rejestrator zdarzeń techniczno ruchowych dla urządzeń automatycznego sterowania rozrządzaniem na górkach rozrządowych. 3. Użyte pojęcia i skróty Pojęcia i skróty użyte w niniejszym dokumencie oznaczają: 1) asr - automatyczne sterowanie rozrządzaniem; 2) AUTO - rozrządzanie z nastawieniem zwrotnic przez system ZSSiK; 3) baza danych urządzenia rejestrującego - zbiór danych zarejestrowanych na trwałym nośniku pamięci; 4) baza kart rozrządowych i wynikowych - system informatyczny Zarządcy Infrastruktury przeznaczony dla wspomagania czynności związanych z rozrządzaniem składów pociągów towarowych na stacji, w skrócie BAZKART; 5) identyfikacja odprzęgu - rozpoznanie rzeczywistej liczby osi przemieszczającego się odprzęgu, porównanie jej z liczbą osi przewidzianą dla tego odprzęgu oraz wygenerowanie jednoznacznego sygnału będącego efektem tego porównania; 6) ingerencja ręczna - nagłe interwencyjne ręczne sterowanie pracą wybranego urządzenia sterowanego w sposób półautomatyczny lub automatyczny, samoczynny; 7) karta wynikowa - zestawienie rzeczywistego rozmieszczenia odprzęgów po zakończonym rozrządzaniu; 8) komunikat - wiadomość dla użytkownika systemu asr generowana przez urządzenia asr; 5

9) koniec rozrządzania - moment, gdy wszystkie z zaplanowanych w karcie rozrządowej wagony dojadą poza ukres ostatniej zwrotnicy w strefie podziałowej lub z chwilą zakończenia rozrządzania przez operatora; 10) mylnik - odprzęg, którego droga zjazdu określona kartą rozrządową uległa zmianie wskutek działania urządzeń asr; 11) odprzęg - pojedynczy wagon lub grupę wagonów połączonych ze sobą, staczanych z górki rozrządowej lub odrzucanych; 12) odprzęg modyfikowany - odprzęg o innej niż wskazana w karcie rozrządowej liczbie osi lub wagonów; 13) operator - pracownika obsługującego stanowisko operatorskie na nastawni rozrządowej; 14) personel utrzymania - pracownik obsługi technicznej lub obsługi diagnostycznej; 15) początek rozrządzania - polecenie operatora i wjazd pierwszej osi składu wagonów na szczyt górki rozrządowej; 16) polecenia - każdy zestaw czynności wykonywanych przez operatora prowadzący do zmiany stanu urządzeń asr, urządzeń zasilania oraz urządzeń pomocniczych. Polecenia dzielą się na następujące grupy: polecenia nastawcze normalne, polecenia nastawcze specjalne, polecenia techniczne; 17) polecenia nastawcze normalne - polecenia służące do zmiany stanów urządzeń asr w procedurze obsługi normalnej (nieobostrzonej); 18) polecenia nastawcze specjalne - polecenia służące do zmiany stanów urządzeń asr w procedurze obsługi awaryjnej z pominięciem niektórych zależności; 19) polecenia techniczne - polecenia inne niż nastawcze, służące do zmiany stanów urządzeń asr oraz urządzeń pomocniczych; 20) prędkość spychania - prędkość, z jaką lokomotywa pcha skład wagonów w kierunku grzbietu górki rozrządowej, a odprzęgi od szczytu górki po kolei odrywają się od tego składu; 21) prędkość zadana (Vz) - zadaną prędkość wyjazdu odprzęgu ze strefy hamulca w sposób półautomatyczny lub automatyczny; 22) producent - producenta lub dostawcę lub upoważnionego przedstawiciela producenta lub upoważnionego przedstawiciela dostawcy; 23) przeglądarka - oprogramowanie umożliwiające wybór, przeglądanie i drukowanie danych z rejestratora; 24) RĘCZ - rozrządzanie z nastawieniem zwrotnic przez operatora ze stanowiska operatorskiego; 25) ręczne sterowanie hamulcami torowymi - regulację prędkości odprzęgu poprzez wymuszenie przez operatora momentu rozpoczęcia i zakończenia procesu hamowania odprzęgu; 6

26) rozrządzanie - dzielenie składu wagonów na odprzęgi i ich przemieszczanie na odpowiednie tory kierunkowe (relacyjne), wg ustalonych zasad; 27) serwis techniczny - podmiot zewnętrzny wykonujący na zlecenie użytkownika naprawy lub konserwacje urządzeń systemu; 28) stanowisko operatorskie - stanowisko zlokalizowane w nastawni rozrządowej przeznaczone do sterowania urządzeniami asr i kierowania procesem rozrządzania; 29) stanowisko utrzymania i diagnostyki - stanowisko komputerowe (jednostka centralna, urządzenia wejścia i wyjścia), przeznaczone dla personelu utrzymania, wyposażone w rejestrator i komputerowy program diagnostyczny; 30) stany pracy hamulca - stan odhamowania (stan NIE HAMUJ), stan hamowania lub stan gotowości do hamowania (stan HAMUJ); 31) STOP - przerwę w rozrządzaniu, dopychania, manewry nie będące rozrządzaniem; 32) strefa hamowania - urządzenia systemu regulacji prędkości zainstalowane w torze, służące do spowalniania biegu odprzęgów, spełniające podstawowe funkcje regulacji prędkości w rejonie górki rozrządowej: wyhamowania do prędkości zadanej lub bezpiecznej; 33) strefa hamulca torowego - odcinek toru liczony od urządzenia stwierdzającego obecność odprzęgu umieszczonego przed strefą hamowania do końca tej strefy; 34) strefa podziałowa - układ torów i rozjazdów liczony od grzbietu górki rozrządowej do początków torów kierunkowych; 35) strefa pomiarowa toru kierunkowego - część toru kierunkowego objęta pomiarem jego wolnej długości; 36) tory kierunkowe - tory za ukresami ostatnich zwrotnic za strefą podziałową, na które staczane są odprzęgi; 37) urządzenia automatycznego sterowania rozrządzaniem - urządzenia przeznaczone do sterowania ruchem kolejowym na górkach rozrządowych, zapewniające wymagany poziom bezpieczeństwa i sprawności; określane także nazwą skróconą urządzenia asr; 38) zintegrowany system sterowania i kontroli (w skrócie ZSSiK) - podsystem automatycznego sterowania rozrządzaniem, przeznaczony do powiązania ze sobą wszystkich systemów stosowanych na górce rozrządowej i zapewnienia w pełni zautomatyzowanego rozrządzania składu wagonów. 4. Dokumenty związane Dokumenty PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. związane z niniejszym dokumentem: 1) Wytyczne w zakresie zobrazowania, wprowadzania poleceń oraz rejestracji zdarzeń dla komputerowych stanowisk obsługi urządzeń sterowania ruchem kolejowym Ie 104 ; 7

2) Wytyczne w zakresie sposobu prezentacji stanu urządzeń automatycznego sterowania rozrządzaniem na monitorach ekranowych stanowiska operatorskiego Ie 170 ; 3) Instrukcja o technice wykonywania manewrów Ir-9. Rozdział 2. Wymagania funkcjonalno - eksploatacyjne 5. Przeznaczenie Rejestrator zdarzeń techniczno - ruchowych przeznaczony jest do dokumentowania danych technicznych i eksploatacyjnych dotyczących urządzeń i procesów na górce rozrządowej. 6. Cel stosowania Celem stosowania rejestratora jest zebranie i umożliwienie zaprezentowania (odtworzenia) zapisów z pracy urządzeń asr, oraz poleceń wydanych przez operatora. 7. Funkcje rejestratora zdarzeń techniczno ruchowych 1. Rejestrator zdarzeń techniczno - ruchowych powinien odbierać, rejestrować i archiwizować dane dotyczące: 1) zmian stanu urządzeń asr wraz z urządzeniami zasilania; 2) czynności ruchowych wykonywanych przez personel na stanowisku operatorskim, a w szczególności: a) zmian personelu obsługi, z podaniem imion i nazwisk operatorów oraz godziny przyjęcia / zdania dyżuru, b) ręcznych ingerencji w sterowanie urządzeń. 2. Rejestrator powinien umożliwiać: 1) przeglądanie wstecz zarejestrowanych danych wg czasu wystąpienia np. na monitorze; 2) wydruk zarejestrowanych informacji z żądanego przedziału czasowego; 3) wizualne odtworzenie na monitorze sytuacji ruchowej w rejonie górki rozrządowej na podstawie dostępnych zmian stanu urządzeń asr, z żądanego przedziału czasowego; 4) przeglądanie danych ruchowych i technicznych na monitorze oraz wydruk na żądanie z podaniem daty i czasu od..do., wykazów i zestawień celowych, wyfiltrowanych z danych, wg wybranych kryteriów, z podaniem: rodzaju lub kodu zdarzenia (np. tylko I albo B ) lub bez podania tych kryteriów, wg standardu określonego w: a) Tabeli 2 i 3 (patrz 19), b) Tabeli 4 (patrz 20); 5) prezentację procesu hamowania odprzęgu na wybranej strefie hamowania; 8

6) tworzenie wykresów funkcji: a) prędkości odprzęgu w strefie hamulca i prędkości zadanej w funkcji czasu z zaznaczonym okresem hamowania, b) wolnej długości toru kierunkowego w funkcji czasu i prędkości odprzęgu na torze kierunkowym. 8. Efekty Przez zastosowanie rejestratora powinny zostać osiągnięte następujące efekty: 1) możliwość odtworzenia istotnych stanów urządzeń asr (procesów ruchowych na górce rozrządowej) oraz poleceń wydanych przez operatorów, z określonego okresu w przeszłości; 2) uzyskanie informacji historycznej umożliwiającej wyjaśnienie przyczyn niedojechania odprzęgu do zamierzonego miejsca na torze kierunkowym, starcia pojazdów kolejowych, najechania z prędkością przekraczającą 1,5 m/s (5,4 km/godz.) z tolerancją 0,3 m/s (1,08 km/godz.), czy powstania wypadku; 3) pomoc dla personelu obsługi technicznej w zlokalizowaniu nieprawidłowo działających elementów systemu asr; 4) zwiększenie nadzoru nad pracą górki rozrządowej; 5) zwiększenie bezpieczeństwa pracy górki rozrządowej, poprzez pozyskanie danych o stanie technicznym urządzeń ułatwiających wyjaśnienie przyczyn braku poprawnej ich pracy i wczesne podejmowanie czynności obsługowych dla zmniejszenia awaryjności urządzeń. 9. Charakterystyka użytkownika 1. Użytkownikiem rejestratora zdarzeń techniczno ruchowych będzie personel utrzymania. 2. Zadaniem personelu utrzymania powinno być: 1) okresowe przeglądanie zarejestrowanych danych oraz odpowiednia reakcja w przypadku stwierdzonych nieprawidłowości; 2) dostarczenie na żądanie personelu nadzoru wydruku z zapisów z rejestratora. Wydruk ten powinien mieć charakter dokumentu i może być wykorzystany jako załącznik do protokołu związanego z wyjaśnieniem przyczyn wypadku; 3) okresowy przegląd sprawności rejestratora. 10. Wymagania funkcjonalno - techniczne 1. Rejestrator powinien składać się z urządzenia wraz z oprogramowaniem wykonującego funkcje zapisu zdarzeń techniczno - ruchowych, przeglądania i kopiowania zawartości bazy danych oraz umożliwiającego współpracę z urządzeniami peryferyjnymi. 2. Rejestrator zdarzeń techniczno - ruchowych powinien być integralną częścią stanowiska utrzymania i diagnostyki zlokalizowanego na terenie górki rozrządowej. 9

3. Stanowisko utrzymania i diagnostyki powinno łączyć się ze zintegrowanym systemem sterowania i kontroli lub być jego integralną częścią, a w przypadku braku ZSSiK powinno być integralną częścią każdego z podsystemów asr: a) regulacji prędkości spychania, b) regulacji prędkości w strefie podziałowej, c) regulacji prędkości w torach kierunkowych, d) nastawiania zwrotnic. 4. Rejestrator podsystemu asr powinien zapewnić dostęp do danych dla rejestratora systemu ZSSiK poprzez jeden lub kilka kanałów takich jak: 1) połączenie sieciowe Ethernet (1x lub 2x złącze RJ ): a) z PC protokół PROFINET, Modbus/TCPIP, b) przeglądarkę (PLC - serwer www); 2) dodatkowy moduł / wkładkę z portem RS232/485/422: a) protokół Modbus/RTU/ASCII, b) własny (PtP); 3) moduły procesorów sieciowych standardów przemysłowych (PROFIBUS, ASi, CAN). 5. Każde zarejestrowane zdarzenie powinno mieć swój kod i opis. 6. Rejestrator zdarzeń techniczno ruchowych powinien: 1) znajdować się w miejscu zamykanym, plombowanym, z dostępem tylko dla osób upoważnionych; 2) być tak skonstruowany, aby uniemożliwić ingerencję użytkowników systemu zarówno w dane zapisywane do rejestratora jak i dane zarchiwizowane przez rejestrator; 3) umożliwiać przechowywanie danych co najmniej przez okres 1 roku, a po zapełnieniu pamięci dane aktualne powinny zastępować dane począwszy od najstarszych; 4) umożliwiać przeglądanie danych i ich wydruk oraz analizę, według zadanego okresu czasowego i przyjętego kryterium. 7. W warunkach normalnej pracy rejestrator powinien udostępniać dane do aplikacji klienckich takich jak stanowisko utrzymania i diagnostyki, pracujących w zabezpieczonej sieci wewnętrznej. Protokół wymiany danych musi być przekazany wraz z urządzeniem lub urządzenie i program diagnostyczny powinny stanowić integralną całość i być dostarczone łącznie. 8. Rejestracja powinna odbywać się w sposób ciągły i automatyczny, niezależnie od czynności personelu obsługi i utrzymania. 9. Zdarzenia powinny być rejestrowane w czasie rzeczywistym, najlepiej w zapisie cyfrowym. 10. W przypadku istnienia komputerowego systemu (systemów) asr, czas systemu (systemów) asr i rejestratora powinien być zgodny. 10

11. W przypadku istnienia na górce rozrządowej kilku rejestratorów, czas tych rejestratorów powinien być zgodny. 12. Rejestrator powinien umożliwiać na żądanie kopiowanie części lub całości jego bazy danych na zewnętrzny nośnik pamięci. Dane na nośniku powinny być zabezpieczone przed nieuprawnionymi manipulacjami. 13. Wydruk musi być dostarczony na żądanie upoważnionego personelu nadzoru, po podaniu przez niego numeru rozrządzanego wagonu lub następujących danych: 1) data, godzina, minuta rozpoczęcia rozrządzania; 2) nr pociągu; 3) nr kolejny odprzęgu w składzie; 4) nr toru kierunkowego, na który kierowany był odprzęg; 5) liczba osi w odprzęgu. 14. Upoważniony personel powinien mieć możliwość wyboru sposobu i zakresu wyświetlania zapisów rejestratora. 15. Każdy przeglądany ekran czy wydruk powinien być opatrzony nagłówkiem zawierającym miejsce powstania zdarzenia i datę: 1) miejsce nazwa stacji, oznaczenie funkcjonalne nastawni rozrządowej; 2) data (rrrr-mm-dd). 16. Do opisu w nagłówku miejsca powstania zdarzenia powinny zostać wykorzystane informacje przekazane przez PKP PLK S.A. w zakresie nazwy i kodu tej nazwy. 11. Wymagania eksploatacyjne użytkownika 1. Dostęp do urządzeń rejestrujących powinien posiadać wyłącznie: 1) upoważniony i przeszkolony przez producenta personel utrzymania oraz nadzoru; 2) serwis techniczny producenta w obecności personelu obsługi technicznej, za wyjątkiem przeglądu zdalnego, wtedy wykonane czynności powinny być rejestrowane przez system. 2. Obsługa aplikacji rejestratora powinna być intuicyjna, za pomocą przeglądarki internetowej np. Firefox lub dedykowanej aplikacji - powinna wystarczyć podstawowa znajomość obsługi komputera. 12. Stany i tryby pracy systemu 1. Rejestrator zdarzeń techniczno ruchowych powinien pracować w trybie pracy ciągłej. 2. Rejestrator powinien spełniać swoje funkcje autonomicznie, niezależnie od warunków zasilania zewnętrznego, czynności operatorów i personelu technicznego utrzymania. 11

13. Wydajność 1. Rejestrator powinien umożliwiać zarejestrowanie wszystkich istotnych dla pracy górki rozrządowej danych w czasie rzeczywistym. 2. Odczyt zawartości rejestratora oraz kopiowanie danych na zewnętrzny nośnik musi odbywać się bez przerywania oraz zakłóceń procesu rejestracji. 14. Niezawodność Średni czas między uszkodzeniami zupełnymi rejestratora (awariami) nie powinien być krótszy niż dwa lata. (MTBF) 1 awaria na 2 lata. 1. Czas niedostępności w roku 1 / 4 godziny. 15. Dostępność (Gotowość techniczna) 2. Przerwa w rejestracji wywołana awarią rejestratora nie może wymagać więcej niż pół godziny na jej usunięcie. Czas eksploatacji: 16. Trwałość 1) programu komputerowego rejestratora powinien wynosić minimum 20 lat; 2) sprzętu komputerowego powinien wynosić minimum 5 lat, a wymieniany sprzęt powinien być dopasowany (zgodny) do programu komputerowego rejestratora. 17. Bezpieczeństwo 1. Architektura sprzętowo programowa rejestratora powinna zapewnić całkowitą izolację logiczną fragmentów funkcjonalnych rejestratora współpracujących z zewnętrznymi sieciami np. Internet oraz zewnętrznymi nośnikami danych. 2. W warunkach normalnej pracy rejestratora nie powinien być możliwy dostęp do jego zasobów z zewnętrznych sieci otwartych (Internet). 3. W przypadku awarii rejestratora i konieczności serwisowego dostępu do jego zasobów powinno być możliwe tymczasowe udostępnienie producentowi zdalnego dostępu do rejestratora z sieci zewnętrznej. Dostęp taki musi być uzgodniony i technicznie zrealizowany przez użytkownika systemu, rejestrowany. 4. Awaria rejestratora: 1) nie może wstrzymywać realizacji jakiejkolwiek funkcji właściwego systemu automatycznego sterowania rozrządzaniem; 2) musi być niezwłocznie i trwale sygnalizowana na stanowisku operatorskim. 5. Rejestrator powinien prawidłowo pracować przy zaniku napięcia zasilania z sieci elektroenergetycznych (zasilanie bezprzerwowe) przez okres minimum 30 min 12

i spowodować poprawne zamknięcie aplikacji rejestratora i nie utracenie zapisanych danych w przypadku dłuższego zaniku zasilania. 6. Po powrocie napięcia, rejestrator powinien sam się uruchomić (bez ingerencji personelu) i zacząć poprawnie rejestrować dane oraz zsynchronizować dane z urządzeniami. 7. Informacje powinny być rejestrowane jednocześnie na dwóch niezależnych nośnikach pamięci dla podniesienia niezawodności. 8. Baza danych urządzenia rejestracji musi być zabezpieczona przed wprowadzaniem w niej zmian bez udziału producenta. 9. Rejestratory zdarzeń techniczno - ruchowych systemów sterowania rozrządzaniem powinny być: 1) wprowadzane do eksploatacji razem z tymi systemami; 2) integralną częścią tych systemów. 18. Lista sygnałów i danych podlegających obowiązkowej rejestracji z podziałem na podsystemy asr 1. System regulacji prędkości spychania powinien rejestrować: 1) numer pociągu rozrządzanego (zalecana komunikacja z BAZKART); 2) prędkość spychania składu w określonych interwałach czasowych (max. co 10 sek.); 3) włączenie/wyłączenie sygnałów zezwalających na tarczach rozrządowych, rodzaj sygnału; 4) aktualny sygnał przekazywany przez układ sterowania lokomotywą rozrządową (manewrową) do lokomotywy; 5) polecenie specjalne - zabranie zgody na rozrządzanie (wyłączenie sygnałów zezwalających na tarczach rozrządowych). 2. System nastawiania zwrotnic w strefie podziałowej powinien rejestrować: 1) polecenia specjalne: a) kasowanie sygnalizacji rozprucia zwrotnicy przez operatora, b) zabranie zgody na rozrządzanie (wyłączenie sygnałów zezwalających na tarczach rozrządowych), c) uchylanie uzależnienia przestawiania zwrotnicy od stanu izolowanego odcinka zwrotnicowego (sprzężone z licznikami użycia) - wymuszenie położenia zwrotnicy przez operatora przy zajętym odcinku izolowanym; 2) zmianę położenia każdej zwrotnicy z pomiarem czasu i prądu nastawczego napędu zwrotnicowego; 3) liczbę osi odprzęgu przejeżdżającego przez zwrotnicę; 4) numer pociągu rozrządzanego (zalecana komunikacja z BAZKART); 5) brak kontroli napędu zwrotnicy po założonym czasie; 6) rozprucie zwrotnicy; 13

7) samoczynny powrót zwrotnicy; 8) włączenie/wyłączenie do pracy agregatu spalinowo - energetycznego zasilającego urządzenia automatyki (opcja); 9) włączenie/wyłączenie sygnałów zezwalających na tarczach manewrowych i tarczach rozrządowych oraz zamknięcie i zniesienie zamknięcia przebiegu dla jazdy manewrowej; 10) wymuszenie, w trakcie pracy automatycznej, położenia zwrotnicy przez operatora (ingerencja ręczna przyciskiem zwrotnicowym); 11) wysłanie polecenia zmiany położenia iglic zwrotnicy przez system nastawiania zwrotnic; 12) zajętość każdej zwrotnicy jezdnej i czas zajętości układu kontroli niezajętości zwrotnicy dla każdego kolejnego odprzęgu i dokonywanych jazd manewrowych nie będących rozrządzaniem; 13) zajętość ukresu ostatniego rozjazdu w strefie podziałowej; 14) załączenie / wyłączenie napięcia nastawczego zwrotnic z napędami szybkobieżnymi; 15) zamiana (korekta) czasu zegara wewnętrznego urządzenia rejestrującego dokonywana przez personel utrzymania lub automatycznie za pośrednictwem BAZKART; 16) zamknięcia pomocniczego - stop zwrotnicy - zablokowanie położenia zwrotnicy przez operatora; 17) zamknięcie zwrotnicy zewnętrznymi obwodami współpracującymi z obwodami torowymi. 3. System regulacji prędkości w strefie podziałowej i w torach kierunkowych powinien rejestrować: 1) zmianę personelu obsługi, z podaniem imienia i nazwiska operatora oraz godziny przyjęcia / zdania dyżuru zalecana komunikacja z systemem BAZKART lub ZSSIK; 2) dopędzenie się odprzęgów w strefie hamulca; 3) gotowość lub brak gotowości do pracy poszczególnych układów - podsystemów sterowania hamulcami odstępowymi i docelowymi, mierników prędkości, sterowników obiektowych; 4) liczba osi w odprzęgu wjeżdżającego na strefę hamulca torowego; 5) niezadziałanie (zwarcie lub przerwa w obwodzie) urządzeń stwierdzających pojawienie się odprzęgu w strefie hamulca torowego; 6) prędkość odprzęgu poruszającego się w strefie hamulca torowego w określonych interwałach czasowych od momentu pobudzenia urządzenia stwierdzającego obecność odprzęgu w strefie hamulca (max. co 0,5 sek.); 7) prędkość wjazdu odprzęgu na strefę hamulca torowego; 8) rzeczywista prędkość wyjazdu odprzęgu ze strefy hamulca torowego; 9) sposób sterowania hamulcami: automatyczny (A), półautomatyczny (PA), ręczny (R), z ingerencją ręczną (wymuszenie w trakcie sterowania (A) lub (PA) stanu pracy hamulca przez operatora poleceniem hamuj" lub nie hamuj"); 14

10) sprawność obwodu pętli sterowniczej sterowanego hamulca torowego; 11) stan pracy strefy hamulca torowego (minimum stan odhamowania); 12) właściwości toczne hamowanego odprzęgu; 13) wysłanie polecenia włączenia lub zakończenia płukania instalacji hydraulicznej hamulców (dot. ETH); 14) wysterowanie obwodu sterowniczego strefy hamulca torowego sygnałem hamuj" lub nie hamuj"; 15) zadaną w sposób automatyczny lub półautomatyczny prędkość wyjazdu odprzęgu ze strefy hamulca torowego; 16) zajętość każdego hamulca torowego/strefy hamulca torowego; 17) załączenie/wyłączenie układu sterowania i kontroli hamulców torowych; 18) załączenie/wyłączenie urządzeń napędu hamulców torowych; 19) zmianę (korektę) czasu zegara wewnętrznego urządzenia rejestrującego dokonywana przez personel utrzymania lub automatycznie; 20) zmianę ciśnienia czynnika roboczego poza dopuszczalny zakres w instalacji zasilającej hamulce. 4. System regulacji prędkości w torach kierunkowych powinien dodatkowo, w odniesieniu do regulacji prędkości w strefie podziałowej, rejestrować: 1) dokonanie kalibracji wskazań wolnej długości toru kierunkowego; 2) zmiany wolnej długości toru kierunkowego w określonych interwałach czasowych (max. co 10 sek.); 3) gotowość lub brak gotowości do pracy systemu pomiaru wolnej długości torów kierunkowych. 5. Rejestrator zintegrowanego systemu sterowania i kontroli powinien rejestrować wszystkie dostępne sygnały wymienione w tym paragrafie oraz informacje dodatkowe dotyczące: 1) aktualnego trybu pracy; 2) czasu wjazdu odprzęgu w strefę podziałową; 3) gotowości do pracy systemów, układów i hamulców torowych na bazie których realizowany jest automatyczny tryb rozrządzania (jeden sygnał); 4) karty rozrządowej wejściowej (z BAZKART) i wynikowej; 5) prawidłowości transmisji pomiędzy podsystemami sterowniczymi; 6) prędkości spychania odprzęgu; 7) prędkości poruszania się odprzęgów w strefie podziałowej; 8) przestawienia zwrotnicy biorącej udział w rozrządzaniu; 9) stanu odcinków torowych i ukresowych; 10) zadanej prędkości spychania składu ze szczytu górki rozrządowej; 11) zadanej prędkość zjazdu z hamulca torowego; 12) zidentyfikowania odprzegu na szczycie górki rozrządowej; 13) zmiany personelu obsługi, z podaniem imienia i nazwiska operatora oraz godziny przyjęcia/zdania dyżuru zalecana komunikacja z systemem BAZKART; 15

14) zmiany (korekty) czasu zegara wewnętrznego rejestratora, dokonywanej przez personel utrzymania lub automatycznie z BAZKART. Uwaga: Karta wynikowa powinna być rejestrowana po zakończonym rozrządzaniu, oraz powinna być poprzedzona nagłówkiem określającym: Oznaczenie funkcjonalne nastawni Data: dd-mm-rrrr Nr poc..z nr toru. początek rozrządzania: gg-mm-ss; koniec rozrządzania: gg-mm-ss Tabela 1 Karta wynikowa Numer odprzęgu wg kolejności rozrządzania 1 2. Legenda do tabeli 1: Tor kierunkowy docelowy, na który wjechał odprzęg Oznacznik wagonów w odprzęgu Sumaryczna liczba osi w odprzęgu oznacznik wagonu symbol wg instrukcji Ir-9 (R-34); Uwagi: w kolumnie o nazwie Uwagi należy umieścić poniższe litery, jeśli nastąpiło odstępstwo od karty R-11 w trakcie rozrządzania: M odprzęg modyfikowany, E mylnik, R odprzęg, dla którego interwencyjnie przestawiano zwrotnice przyciskiem z pulpitu. 16

19. Forma prezentacji danych ruchowych 1. Przeglądanie danych wg kryterium ruchowego powinno pokazywać zestawienie tabelaryczne zdarzeń mających swój początek i koniec w jednym wierszu tabeli. 2. Zdarzenie następne powinno być następnym wierszem, którego początek zainicjowany został w czasie późniejszym. Tabela 2. Przykładowa tabela raportu prezentująca minimalny zakres rejestrowanych danych ruchowych systemu regulacji prędkości w strefie podziałowej. Dane te mogą być wzbogacone, np. o: numer pociągu, maksymalne opóźnienie odprzęgu powstałe w wyniku hamowania. Początek rozrządzania dd-mm-rrrr; gg-mm-ss L.p. w dobie (nr identyfika cyjny odprzęgu) Czas Oznaczenie funkcjonalne Kolejny nr odprzęgu w dobie na hamulcu, torze Sposób sterowania Prędkość najazdu, Prędkość zadana, jeśli nie było ingerencji ręcznej Prędkość zjazdu Błąd Liczba osi odprzęgu, Skuteczność Liczba naturalna ggmm-ss hamulec / tor Liczba naturalna A/PA/puste pole jeśli żaden z nich Vwej (m/s) Vz (m/s) Vwyj (m/s) B -lub I Liczba naturalna m/s 1 np. H-1 np. 1 Vwej Vz lub puste pole, jeśli I Koniec rozrządzania dd-mm-rrrr; gg-mm-ss Vwyj prędkość wjazdu na tor kierunkowy lub hamulec kierunkowy Tabela 3. Przykładowa tabela raportu prezentująca minimalny zakres rejestrowanych danych ruchowych systemu regulacji prędkości w torach kierunkowych. Dane te mogą być wzbogacone np. o maksymalne opóźnienie odprzęgu powstałe w wyniku hamowania. Początek rozrządzania dd-mm-rrrr; gg-mm-ss L.p. w dobie (nr identyfika cyjny odprzęgu) Czas Oznaczenie funkcjonalne Kolejny nr odprzęgu w dobie na hamulcu, torze Sposób sterowania Prędkość najazdu, Prędkość zadana, jeśli nie było ingerencji ręcznej Prędkość zjazdu Błąd Liczba osi odprzęgu Skuteczność Liczba naturalna ggmmss hamulec / tor Liczba naturalna A/PA/puste pole jeśli żaden z nich Wwej (m/s) Vz (m/s) Vwyj (m/s) B -lub I Liczba naturalna m/s 1 np. H233 lub tor 23 np. 1 Vwej Vz lub puste pole, jeśli I Koniec rozrządzania dd-mm-rrrr; gg-mm-ss Legenda do tabeli 2 i 3: Vwyj prędkość dojścia do odprzęgu poprzedzającego 1) L.p. w dobie kolejny nr odprzęgu w dobie wg kolejności określonej czasem wystąpienia pierwszego ze zdarzeń w wierszu; 2) Czas - podany z dokładnością sekundy, czas zarejestrowania prędkości Vwej na pierwszym od szczytu górki urządzeniu dokonującym pomiaru prędkości; 3) Vwej - prędkość najazdu podana w m/s z dokładnością 0,1m/s; 17

4) Vz - prędkość zadana podana w m/s z dokładnością 0,1m/s; 5) Vwyj - podana w m/s z dokładnością 0,1m/s prędkość wyjściowa zarejestrowana po zjeździe ostatniej osi odprzęgu ze strefy hamowania; 6) A/PA - Automatyczny/Półautomatyczny sposób sterowania; 7) Błąd : a) I - ingerencja ręczna, b) B - błąd: jeśli: Vwyj-Vzad >0,5 dla hamulca odstępowego (w strefie podziałowej), Vwyj-Vzad >0,3 dla hamulca kierunkowego; 8) Skuteczność - podana w m/s z dokładnością 0,1m/s prędkość: a) wjazdu na tor kierunkowy lub hamulec kierunkowy - dla systemu regulacji w strefie podziałowej, b) dojścia do odprzęgu poprzedzającego na torze kierunkowym, jeśli istnieje techniczna możliwość. 3. Zawarte w Tabelach 2 i 3 dane, mogą być połączone i prezentowane w jednej tabeli, w jednym wierszu, obrazującym prędkości przejazdu odprzęgu od szczytu górki rozrządowej do miejsca zatrzymania się na torze kierunkowym, jeśli taka forma będzie możliwa technicznie i czytelna dla użytkownika. Informacje powinny pochodzić z komputerowej analizy drogi jazdy odprzęgu. 20. Forma prezentacji danych technicznych W formie zapisu tabelarycznego powinny być prezentowane zdarzenia techniczne dla każdego urządzenia oddzielnie: 1) hamulca torowego szczękowego; 2) toru kierunkowego wyposażonego w hamulce punktowe; 3) układu sterowania i kontroli napędu zwrotnicowego wraz z napędem zwrotnicowym i układową kontrolą niezajętości zwrotnic. Tabela 4. Tabela zdarzeń technicznych dla urządzenia asr Oznaczenie funkcjonalne urządzenia Czas w momencie wykrycia przez urządzenie odprzęgu Nr identyfikacyjny odprzęgu Kolejny nr odprzęgu w dobie na urządzeniu Dane techniczne istotne dla urządzenia Liczba naturalna gg.mm.ss Liczba naturalna Liczba naturalna 18

Tabela zmian Lp. zmiany Przepis wewnętrzny, którym zmiana została wprowadzona (rodzaj, nazwa i tytuł) Jednostki redakcyjne w obrębie których wprowadzono zmiany Data wejścia zmiany w życie Biuletyn PKP Polskie Linie Kolejowe S.A., w którym zmiana została opublikowana (Nr/poz./rok) 19