INWESTOR: OBIEKT: Gmina Suszec ul. Lipowa 1 43-267 Suszec Szkoła Podstawowa w Rudziczce ul. Woszczycka 20 TEMAT: PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY WEWNĘTRZNEJ INSTALCJI GAZU CZĘŚĆ: WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZU PROJEKTOWAŁ: inż. Tadeusz Stelmach nr uprawnień: 94/83/B-B OPRACOWAŁ: inż. Wiesław Mizia mgr inż. Rafał Pitry mgr inż. Joanna Jachymczyk SPRAWDZIŁ: mgr inż. Ryszard Chrząścik nr uprawnień: 107/82 BB EGZ. 1/4 Oświęcim, lipiec 2009 r.
SPIS TREŚCI I. WSTĘP...3 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA...3 2. PODSTAWA OPRACOWANIA...3 3. ZAKRES OPRACOWANIA...3 4. ZAŁOŻENIA TECHNICZNE...3 5. CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU...4 II. WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZU...4 1. OPIS INSTALACJI GAZU...4 2. SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ...5 3. ODBIORY...6 4. ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE...6 5. OBLICZENIE SPADKÓW CIŚNIENIA W INSTALACJI...6 6. UWAGI...6 7. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW...7 Spis rysunków: Rys. 1 Plan Sytuacyjny, 1:500 Rys. 2 Rzut kotłowni gazowej, 1:50 Rys. 3 Rozwinięcie aksonometryczne instalacji gazu Rys. 4 Schemat punkt redukcyjno - pomiarowy STRONA: 2
I. WSTĘP 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest dokumentacja techniczna obejmująca projekt budowlano-wykonawczy instalacji wewnętrznej gazu w budynku użyteczności publicznej, tj. w Szkole Podstawowej w Rudziczce przy ulicy Woszczyckiej 20. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA uzgodnienia ze Zleceniodawcą, warunki przyłączenia do sieci gazowej urządzeń i instalacji gazowych, inwentaryzacja własna, aktualne obowiązujące przepisy i normatywy realizowania instalacji gazowych 3. ZAKRES OPRACOWANIA Niniejsze opracowanie obejmuje: Instalację wewnętrzną gazu doprowadzenie gazu do kotła gazowego AtmoGas 70kW oraz kotła gazowego UltraGas 125 kw firmy Hoval, Wytyczne techniczne dotyczące montażu kotła gazowego AtmoGas o mocy 70kW i UltraGas 125 kw, Wytyczne dla branż związanych, budowlano instalacyjnych w obrębie pomieszczenia kotłowni, 4. ZAŁOŻENIA TECHNICZNE Rodzaj gazu : gaz ziemny PN-C-04753-E Wartość opałowa: 35 MJ/m 3 Cel wykorzystania paliwa gazowego: ogrzewanie, przygotowanie c.w.u. Maksymalne godzinowe zapotrzebowanie gazu dla kotłowni wynosi: 19,5 m 3 /h. RODZAJ URZĄDZENIA ILOŚĆ MOC; kw ZAPOTRZEBOWANIE GAZU; m 3 /h Kocioł AtmoGas 70 kw, Hoval 1 70 7,9 Kocioł UltraGas 125kW, Hoval 1 125 11,6 STRONA: 3
5. CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU Przedmiotowy budynek Szkoły Podstawowej jest budynkiem trzech kondygnacyjnym, podpiwniczonym składającym się z dwóch segmentów, tj. starej (modernizowanej) części szkoły oraz części nowej z salą gimnastyczną. W tej części znajduje się również kotłownia gazowa, która podlega modernizacji. Szkoła posiada przyłącz wody, kanalizacji sanitarnej i deszczowej i przyłącze gazu. Ciepła woda użytkowa przygotowywana jest obecnie w kotłowni gazowej w zasobniku 2000 litrów. II. WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZU 1. OPIS INSTALACJI GAZU W chwili obecnej budynek jest podłączony do sieci gazu. Przyłącze gazowe z rury stalowej DN 40, wpięte jest do gazociągu średnioprężnego od ulicy Woszczyckiej. Kurek główny DN 50 umieszczony jest w zamkniętej szafce gazowej na zewnątrz budynku. Za kurkiem głównym zabudowany jest reduktor ciśnienia firmy Tartarini, za reduktorem - gazomierz miechowy typu BK-G16 o przepływie 25m 3 /h firmy Intergaz z rejestratorem impulsów CRS -3, zawór odcinający DN 40 i manometry. Dodatkowo w szafce gazowej należy zamontować zawór grzybkowy DN40, będący częścią składową Aktywnego Systemu Bezpieczeństwa Gazu. Kotłownia gazowa wyposażona jest obecnie w kocioł niskotemperaturowy o mocy 105kW firmy Jubam, stanowiący źródło ciepła dla centralnego ogrzewania oraz kocioł niskotemperaturowy o mocy 50kW firmy Jubam służący do przygotowania ciepłej wody użytkowej. Kotły te przewidziane są do demontażu. W związku z planowaną modernizacją kotłowni gazowej przewiduje się dwa kotły współpracujące ze sobą, tj.: - kocioł atmosferyczny AtmoGas o mocy 70kW firmy Hoval, - kocioł kondensacyjny stojący UltraGas o mocy 125kW firmy Hoval. Kotły te będą pracować na potrzeby centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody użytkowej. Kocioł AtmoGas wyposażony jest w atmosferyczny palnik na gaz ziemny ze wstępnym mieszaniem bez dmuchawy, z automatycznym zapłonem i czujnikiem jonizacyjnym. Kocioł UltraGas posiada palnik promiennikowy ze wstępnym zmieszaniem z dmuchawą i zwężką Venturiego, automatycznym zapłonem i czujnikiem jonizacyjnym. STRONA: 4
Instalację wewnętrzną gazu należy wykonać z rur stalowych bez szwu PN-80/H-74219 o średnicach jak na rysunkach, łączonych przez spawanie. Przejścia przewodów przez ściany oraz podejścia do szafki zewnętrznej poprowadzono w rurze ochronnej stalowej o odpowiednio większej średnicy wewnętrznej wg dokumentacji rysunkowej. Wolną przestrzeń pomiędzy ścianą budynku a rurą ochronną oraz pomiędzy rurą ochronną i przewodem gazowym należy uszczelnić masą plastyczną. Przewody instalacji gazowej prowadzić na powierzchni ścian, powyżej przewodów innych instalacji, w odległości co najmniej 10 cm, a na skrzyżowaniach z nimi w odległości 2 cm. Przed kotłem gazowym należy zainstalować zawór odcinający o średnicy zgodnej z wytycznymi producenta. 2. SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ Instalację gazową należy wyposażyć w Aktywny System Bezpieczeństwa firmy ATEST-Gaz pozwalający na natychmiastowe odcięcie dopływu gazu w przypadku awarii. Zawór szybkozamykający typu ZB 40 należy zainstalować na rurociągu gazowym poza pomieszczeniem kotłowni w szafce gazowej. Poprzez sygnalizacje optyczno-akustyczną system ten informuje użytkowników o stanie zagrożenia w strefie dozorowanej, umożliwiając szybką lokalizacje awarii. Sygnalizatory optyczne i akustyczne zamontować nad drzwiami kotłowni. Detektor o konstrukcji przeciwwybuchowej należy zamontować nad kotłem. Przyjmuje się urządzenie Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej tzw. system ASBIG firmy ATES-Gaz typu ALPA W skład systemu: Centralka ECO ALPA P-17/XEF Czujnik gazu Pico Gaz Moduł zasilający Akumulator 12V 1.2Ah Sygnalizator optyczno-akustyczny Zawór grzybkowy ZB 40 STRONA: 5
3. ODBIORY Przed oddaniem instalacji do użytku należy wykonać próbę szczelności w obecności przedstawicieli dostawcy gazu zgodnie z PN-92/M34503. Próbie ciśnieniowej nie podlega gazomierz i przybory. Próbę wykonuje się przez napełnienie przewodów powietrzem o ciśnieniu 100 kpa. Próbę należy uznać za pozytywną jeżeli po 30 minutach wartość ciśnienia nie zmieni się. Z próby szczelności należy sporządzić protokół. 4. ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE Przewody gazowe po przeprowadzeniu z pozytywnym wynikiem próby szczelności należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez: - oczyszczenie z rdzy, - odtłuszczenie, - malowanie farbą podkładową, - malowanie farbą nawierzchniową koloru żółtego. 5. OBLICZENIE SPADKÓW CIŚNIENIA W INSTALACJI Obliczenia spadków ciśnień ujęte są w załączniku 1. 6. UWAGI Całość robót wykonać zgodnie z projektem oraz z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych Tom II instalacje sanitarne i przemysłowe Wykonanie instalacji gazowej powierzyć przedsiębiorstwu lub osobom posiadającym odpowiednie uprawnienia, Wszystkie elementy instalacji należy montować i eksploatować zgodnie z dokumentacją tych elementów, Instalację wykonać zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690). Roboty spawalnicze należy wykonać w oparciu o następujące normy: PN-87/M-69009. Spawalnictwo. Zakłady stosujące procesy spawalnicze; PN-87/M-69008. Spawalnictwo, klasyfikacja konstrukcji spawanych; PN-87/M-69772. Spawalnictwo. Klasyfikacja wadliwości złączy doczołowych na podstawie wyników badań ultradźwiękowych; PN-89/M-69777 Spawalnictwo. STRONA: 6
7. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW LP URZĄDZENIA ILOŚĆ 1. Rury stalowe bez szwu DN32 3,5m 2. Rury stalowe bez szwu DN25 3,0 m 3. Zawór kulowy do gazu DN 32 4. Zawór kulowy do gazu DN 25 1szt. 4. Filtr siatkowy do gazu DN 32 5. Filtr siatkowy do gazu DN 25 1szt. 6. Połączenie elastyczne 1szt. 7. Połączenie elastyczne 1szt. 8. System detekcji gazu Eco-ALPA, Centralka Eco-ALPA P-17/XEF Czujnik gazu PicoGaz Moduł zasilający Sygnalizator optyczno-akustyczny Zawór grzybkowy ZB 40 9. Uchwyty, zawieszenia, podparcia wg potrzeb 10. Trójnik DN40 1szt. 11. Redukcja 40/32 1szt. 12. Redukcja 40/25 1szt. 13. Redukcja 32/25 1szt. 14. Redukcja 25/20 1szt. 15. Kolana hamburskie DN 32 2szt. 16. Kolana hamburskie DN 25 1szt. STRONA: 7
WARUNKI TECHNICZNE I NORMATYWY WARUNKI TECHNICZNE BUDOWY I ODBIORÓW GAZOCIĄGÓW WSTĘP Jednostki organizacyjne uczestniczące w procesie inwestycyjnym są zobowiązane zapewnić właściwy przebieg prac, odpowiednią jakość oraz zgodność z obowiązującymi przepisami, potrzebami użytkowymi. Jednostka organizacyjna podejmująca się wykonania robót montażowo budowlanych jest obowiązana określonymi przepisami powierzyć kierownictwo i nadzór nad robotami osobie posiadającej przygotowanie zawodowe wymagane do prowadzenia danego rodzaju robót. Bezwzględnie należy przestrzegać zalecenia zawarte w uzgodnieniach użytkowników, uzbrojenia nadziemne oraz instytucji opiniujących projekt. Podstawowymi aktami normatywno-prawnymi są: Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 14 listopada 1995 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz. U. Nr 139, poz. 686). Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 3 listopada 1992 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 92, poz. 460 oraz ze zmianami z 1995 r. Dz. U. Nr 102 poz. 507). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. REALIZACJA PRZEDSIĘWZIĘCIA Organizacja robót 1.1 Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót montażowo-budowlanych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr 13, poz. 93 z 1972 r.). 1.2 Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 28 sierpnia 1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach produkcji, przesyłania i rozprowadzenia gazu (paliw gazowych) oraz prowadzących roboty budowlano montażowych sieci gazowych (Dz. U. Nr 83, poz. 392). 1.3 Wytyczne w sprawie zasad organizacji i wykonania prac przy urządzeniach elektroenergetycznych w zakładach przemysłowych, opracowanych przez PIGPE Zespół Elektroenergetyki opublikowane przez Instytut Energetyki: w przepisach eksploatacji urządzeń elektroenergetycznych dział III, zeszyt 5 z 1989. 1.4 Zarządzenie Ministra Przemysłu z dnia 15 marca 1989 r. w sprawie dodatkowych wymagań kwalifikacyjnych dla osób zajmujących się eksploatacją urządzeń i instalacji energetycznych (Monitor Polski z 1989 r. Nr 8, poz. 75). Roboty spawalnicze Należy realizować w oparciu o następujące normy: - PN-87/M-69009. Spawalnictwo. Zakłady stosujące procesy spawalnicze. - PN-87/M-69008. Spawalnictwo, klasyfikacja konstrukcji spawanych. STRONA: 8
- PN-87/M-69772. Spawalnictwo. Klasyfikacja wadliwości złączy doczołowych na podstawie wyników badań ultradźwiękowych. - PN-89/M-69777 Spawalnictwo. Klasyfikacja wadliwości złączy spawanych na podstawie wyników badań ultradźwiękowych. - Normy Zakładowe Polskiego Górnictwa Naftowego i Gazownictwa. Realizacja technologii spawania Rozporządzenie Ministrów Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 02.11.1954 r. w sprawie bhp przy spawaniu i cięciu metali (Dz. U. Nr 51, poz. 259 z 1954 r.). Zarządzenie Ministra Gospodarki Materiałowej i Paliwowej z dnia 28 lutego 1987 r. w sprawie szczegółowych zasad eksploatacji elektrycznych spawarek i zgrzewarek (Monitor Polski Nr 8, po. 70). Rozporządzenie Ministra Przemysłu z dnia 8 października 1990 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać urządzenia elektroenergetyczne w zakresie ochrony przeciwpożarowej (Dz. U. Nr 81 poz. 473). PN-92/E-05009/41. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. Ochrona przeciwpożarowa Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. rozdział 11. Instrukcja bhp i ochrony przeciwpożarowej wykonania robót spawalniczych na trasie przebiegu gazociągu opracowana przez wykonawcę robót budowlano-montażowych. Układanie gazociągów Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 14 listopada 1995 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe. Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 31 sierpnia 1993 r. 28 sierpnia 1993 r. w sprawie bhp w zakładach produkcji, przesyłania i rozprowadzenia gazu (paliw gazowych) oraz prowadzących roboty budowlano montażowych sieci gazowych. Zakładowa Instrukcja wykonania robót budowlano-montażowych opracowana przez wykonawców robót gazociągowych. Normy Zakładowe Polskiego Górnictwa Naftowego i Gazownictwa. Czyszczenie gazociągów Normy Zakładowe Polskiego Górnictwa Naftowego i Gazownictwa. PN-92/M-34503 Gazociągi i instalacje gazownicze Próby rurociągów. Połączenie gazociągu do czynnej sieci gazowej Zakładowa instrukcja podłączenia nowo wybudowanego gazociągu do istniejącej sieci gazowej, opracowana w oparciu o Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 31.08.1993r. (dz. U. Nr 83 poz.392) Zarządzenie Ministra Przemysłu z dnia 20.08.1988 r. w sprawie szczegółowych zasad eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych służących do przesyłania paliw gazowych (Monitor Polski Nr 25, poz 219) Zarządzenie Ministra Górnictwa i Energetyki oraz Gospodarki Materiałowej i Paliwowej z dnia 18.07.1986 r. w sprawie ogólnych zasad eksploatacji urządzeń i instalacji energetycznych (Monitor Polski Nr 25, poz. 174) STRONA: 9