1. PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH PRÓBA SZCZELNOŚCI...

Transkrypt

1 ZAWARTOŚC OPRACOWANIA 1. PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH PRÓBA SZCZELNOŚCI INSTALACJA ALARMOWA ZABEZPIECZENIA P.POŻ INFORMACJA O OBSZARZE ODDZIAŁYWANIA OBIEKTU BHP I OCHRONA ZDROWIA UWAGI KOŃCOWE OBLICZENIA SPRAWDZENIE ZAPOTRZEBOWANIA GAZU I PRZEPUSTOWOŚCI GAZOMIERZA: NIEZBĘDNA KUBATURA KOTŁOWNI ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW ZAŁĄCZNIK ZAŁĄCZNIK 2 - KOPIE UPRAWNIEŃ I ZAŚWIADCZEŃ WYDANYCH PRZEZ OIIB ZAŁĄCZNIK 3 - RYSUNKI...15 SPIS RYSUNKÓW 1. plan sytuacyjny skala 1: rzut piwnic - kotłownia skala 1: schemat aktywnego systemu bezpieczeństwa instalacji gazu 4. szafka gazowa Strona 2

2 Oświadczenie Na podstawie art.20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2003r. Nr207,poz z późniejszymi zmianami) Oświadczam, że projekt budowlany dla zadania pn.: PROJEKT BUDOLWNY modernizacji kotłowni gazowej, instalacji gazu w Przedszkolu nr 7 w Mysłowicach ul. Portowa 11a został wykonany zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami w tym techniczno-budowlanymi, normami i wytycznymi oraz zgodnie z zasadami wiedzy technicznej. Projekt został sprawdzony. Projektant: Jarosław Waszek UAN/U/7342/121/91, sanitarna Sprawdził: Jerzy MIKRZAK UAN/U/7342/87;140/94, sanitarna Strona 3

3 Opis techniczny do projektu instalacji gazowej zlokalizowanej w budynku Przedszkola nr 7 w miejscowości Mysłowice przy ul. Portowej 11a. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA - zlecenie inwestora ID projekt technologii kotłowni gazowej - warunki przyłączenia - opinia kominiarska nr 68/ obowiązujące normy i przepisy 2. ZAKRES OPRACOWANIA Zakres opracowania obejmuje projekt: - instalacji gazu zasilającej kotły gazowe c.o., - przeniesienie układu pomiarowego z piwnicy na zewnątrz budynku, - zabudowa układu detekcji gazu 3. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO Instalacja gazu doprowadzona jest do pomieszczenia kotłowni zlokalizowanej w piwnicy i do urządzeń gazowych w pomieszczeniu kuchni i zmywalni zlokalizowanych na piętrze. Pomieszczenie kuchni z zmywalni wyposażone w urządzenia: -taboret gazowy szt2 -kuchenka gazowa z piekarnikiem szt2 -przepływowy podgrzewacz wody sz1 Istniejąca kotłownia wyposażona w kocioł gazowy typu Kn 54-8 E23 Firmy Junkers Pompę obiegową firmy Grundfos Kotłownia nie posiada zabezpieczenia wykrywania obecności gazu w pomieszczeniu. 4. OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH Doprowadzenie gazu do istniejących urządzeń zlokalizowanych w pomieszczeniu kuchni i zmywalni pozostaje bez zmian. Zmiana dotyczy instalacji gazu na poziomie piwnic, gdzie zostanie przeniesiony układu pomiarowy z piwnicy na zewnątrz budynku, doprowadzenie nowej instalacji gazu do zasilania kotłowni kompaktowej wyposażonej w dwa kotły o mocy 45kW. Lokalizację kotłów przedstawiono na rzucie kotłowni. Przewody starej instalacji gazu rozprowadzone w piwnicy należy zdemontować zgodnie z rzutem piwnic. Instalację doprowadzającą gaz do kotłów zasilić z projektowanej szafki gazowej umieszczonej na zewnątrz budynku. Przewody doprowadzające wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu o średnicy zgodnych z projektem łączonych przez spawanie, połączenie kotła i armatury odcinającej z instalacją skręcane. Przewody mocować do ścian za pomocą uchwytów metalowych, przy przekroczeniu instalacji gazu przez przegrody wydzielenia p.poż zabezpieczyć przeciwpożarowo poprzez zamontowanie na przewodzie pojedynczej opaski ogniochronnej z wymaganym atestem do stosowania, przewód gazu prowadzić w rurze ochronnej. Przejścia przewodów przez przegrody nie będące wydzieleniami pożarowymi należy prowadzić w tulejach ochronnych. Przestrzeń pomiędzy przewodem a rurą ochronną wypełnić pianką poliuretanową Dla prawidłowej pracy kotłów należy wykonać kanał nawiewny blaszany o wymiarach 22x22cm i sprowadzić 0.3m nad posadzkę. W kanale nawiewnym zastosować przepustnicę do regulacji przepływu powietrza zapewniające ograniczenie przekroju przepływowego nie więcej jednak niż o 50% ( przepustnica jednopłaszczyznowa). Wywiew z kotłowni poprzez istniejący kanał wywiewny murowany umieszczony w kominie o wymiarze 14x24cm i przekroju 336cm 2. Odprowadzenie spalin z kotłów poprzez czopuch stalowy systemowy 200 izolowany do istniejącego komina murowanego gdzie należy zabudować kanał spalinowy nadciśnieniowy ze stali nierdzewnej 200 np. typu DW-ALBI izolowany. 5. PRÓBA SZCZELNOŚCI Po wykonaniu instalacji należy wykonać próbę szczelności instalacji gazowej nowej i starej zgodnie z obowiązującymi przepisami sprężonym powietrzem lub gazem obojętnym pod ciśnieniem 50 kpa - czas trwania próby 30 minut. Po dokonaniu próby i pozytywnym odbiorze rury pomalować farbą antykorozyjną podkładowa i farbą nawierzchniową w kolorze żółtym. Strona 4

4 6. INSTALACJA ALARMOWA Opis techniczny W pomieszczeniu kotłowni zainstalowano system alarmowy do wykrywania obecności gazu typu GX-2-Z. Do wykrywania obecności gazu detektor zainstalowany nad kotłem typ DEX-1. Elementy ostrzegawcze lampa zainstalowana na zewnątrz pomieszczenia kotłowni w piwnicy przy module sterowniczym MD-2-Z przy wejściu do kotłowni, syrena alarmowa i lampa zainstalowana na zewnątrz budynku przy szafce gazowej. Do całego systemu podłączony jest zawór gazowy z typ MAG-3 50 dla budynku przedszkola. Zastosować przewody łączące urządzenia sygnalizacyjne YDY 3 x1.5 i przewód łączący głowicę samozamykającą YDY 3 x 2.5 Schemat połączenia instalacji alarmowej przedstawiono nr 3. W chwili przekroczenia stężenia metanu I progu alarmowego (10% DGW tj. ok. 0.5% metanu w obj. Powietrza 5% stwarza zagrożenie wybuchowe) następuje załączenie systemu alarmowego, natomiast po przekroczeniu II progu alarmowego( 25%) stępuje odcięcie dopływy gazu. Ponowne załączenie gazu może nastąpić po zlokalizowaniu nieszczelności instalacji gazowej i je usunięciu. 7. ZABEZPIECZENIA P.POŻ. Przejścia rurociągów instalacji gazowej przez przegrody wydzielenia ppoż. należy zabezpieczyć przeciwpożarowo poprzez zamontowanie na przewodzie pojedynczej opaski ogniochronnej z wymaganym atestem do stosowania. W przejściu przez ścianę należy zamontować po 1 opasce z każdej strony ściany, w przejściu przez strop należy zamontować 1 opaskę od spodu. Grubości opasek dla średnic przewodów jak poniżej: - średnice mm grubość 4,5 mm - średnice mm grubość 9,0 mm - średnice mm grubość 9,0 mm - średnice mm grubość 9,0 mm - średnice 100mm grubość 9,0 mm Przestrzeń pozostałą pomiędzy opaską a ścianą należy szczelnie wypełnić zaprawą ogniochronną dla przepustów instalacyjnych lub zaprawą cementową w przypadku ścian. Dla wypełnienia wolnej przestrzeni pomiędzy opaską a stropem należy użyć zaprawy ogniochronnej dla przepustów instalacyjnych. Przejścia przewodów przez przegrody nie będące wydzieleniami pożarowymi należy prowadzić w tulejach ochronnych. Przestrzeń pomiędzy przewodem a rurą ochronną wypełnić pianką poliuretanową 8. INFORMACJA O OBSZARZE ODDZIAŁYWANIA OBIEKTU Obszar oddziaływania obiektu mieści się w całości na działce, na której został zaprojektowany. Podstawa prawna Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 1994 nr 89 poz.414 z późniejszymi zmianami) 9. BHP I OCHRONA ZDROWIA Zgodnie za Dz.U z dnia 17 września 2002 Nr 151 poz.1256 w sprawie szczegółowego zakresu i form planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzaju robót budowlanych, stwarzających zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi kierownik budowy sporządza plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, zwany dalej plan bioz, który powinien zawierać: -stronę tytułową, -część opisową, -część rysunkową W czasie budowy obiektu będą występować następujące roboty stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: -montaż i demontaż instalacji gazowej z rur stalowych; -roboty spawalnicze; -roboty ogólnobudowlane Dla ww. robót Kierownik budowy jest zobowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie, przed rozpoczęciem budowy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniającego specyfikę obiektu budowlanego, warunki prowadzenia robót budowlanych i przepisy BHP, zawierające następujące informacje: plan zagospodarowania placu budowy z rozmieszczeniem wewnętrznych ciągów komunikacyjnych, granic stref ochronnych, urządzeń przeciwpożarowych i sprzętu ratunkowego; zakres robót i kolejność realizacji poszczególnych etapów robót; informacje dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji; informacje dotyczące wydzielenia i oznakowania miejsca prowadzenia robót stwarzających zagrożenie; informacje o sposobie prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych zawierające: o określenie zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia, o określenie środków ochrony indywidualnej, zabezpieczających przed skutkami zagrożeń, Strona 5

5 o określenie zasad bezpośredniego nadzoru nad pracami niebezpiecznymi wraz z wyznaczeniem osób odpowiedzialnych za nadzór; o określenie sposobu przechowywania i przemieszczania materiałów na terenie budowy; o wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych; o wskazanie miejsca przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych. Zapewnienie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia w trakcie eksploatacji obiektu 1/ ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych. (Dz. U. Nr 26, poz. 313, 2000 r. ) 2/ ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. (Dz. U. Nr 129, poz. 844, 1997 r.; zm.: Dz.U. Nr 91 z 2002 r., poz.811 ) 3/ ROZPORZĄDZENIE MINISTAR INFRASTRUKTURY z dn w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywaniu robót budowlanych ( Dz.U. Nr 47 z 2003 r. poz.401 ) 4/ ROZPORZĄDZENIE MINISTRA SPRAW WEWNĘTRZNYCH I ADMINISTRACJI z dn w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów ( Dz.U. Nr 121 z 2003 r., poz ) 5/ USTAWA Prawo ochrony środowiska z dnia 27 kwietnia 2001 r (Dz. U. Nr 62, poz. 627) 10. UWAGI KOŃCOWE - Wykonać odbioru odprowadzenia spalin przez Sp-nię kominiarzy. - Osoby wykonujące instalację gazową powinny posiadać odpowiednie uprawnienia. - Materiały użyte do wykonania instalacji powinny posiadać odpowiednie atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie - Instalację gazu uziemić - Oznakowanie rurociągów wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami - Ująć w części budowlanej fundament pod kocił betonowy o wymiarach 245x70x10cm - Wykonać posadzkę z płytek - Drzwi do kotłowni otwierane na zewnątrz Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część II Instalacje sanitarne i przemysłowe, oraz przepisami bhp. Doprowadzić energie elektryczną do modułu sterowniczego MD-2.Z, Przewody wentylacyjne nawiewne i spalinowe ująć w projekcie technologii kotłowni. Przebudowywana wewnętrznej instalacja gazu nie wymaga przebudowy istniejącego przyłącza gazu zgodnie z wydanymi warunkami przyłączenia do sieci gazowej. Strona 6

6 11. OBLICZENIA SPRAWDZENIE ZAPOTRZEBOWANIA GAZU I PRZEPUSTOWOŚCI GAZOMIERZA: - zapotrzebowanie gazu dla celów c.o. i przygotowania posiłków Bgodz co. = 8,94 m 3 /h Bgodz.t = 3,73 m 3 /h Qmin [m3/h] L [m] R [Pa] 1 12,67 4,5 0,69 2 8,94 2,45 0,38 3 4,47 0,9 0,78 4 3, ,54 opory miejscowe szt opór miejscowy dł. Zastępcza kolano 3 1,7 5,1 kurek 1 0,25 0,25 trójnik 1 1,9 1,9 kolano 3 1,7 5,1 zwężka 1 0,9 0,9 trójnik 1 1,9 1,9 kolano 2 0,9 1,8 zwężka 1 0,5 0,5 kurek 1 0,2 0,2 kolano 5 0,7 3,5 trójnik odn. 0 1,5 0 kurek 1 0,15 0,15 trójnik odn kurek Z [dł. zastępcza] L+Z [m] (L+Z)*R [Pa] średnica [mm] 7,25 11,75 8, ,9 10,35 3, ,5 3,4 2, ,65 13,65 7, ,06 Pa Gazomierz G Pa Opory instalacji Pa 137, NIEZBĘDNA KUBATURA KOTŁOWNI Moc kotłów projektowanych = 90 kw Wysokość kotłowni 2,60 m Powierzchnia kotłowni 11,96 m 2 Kubatura 11,96 x 2,60 = 31,09 m 3 Kubatura pomieszczenia w stosunku do mocy łączne pracujących kotłów wynosi : 1m 3 4,65kW 90 kw : 4,65 kw = 19,35 31,09 / 19,35 = 1,6 (maksymalna moc kotłów jaka może być zainstalowana 31,09x4,65 = 144,56 kw) Strona 7

7 12. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Opis techniczny lp wyszczególnienie ilość uwagi 1. Rura stalowa czarna bez szwu m 2. Rura stalowa czarna bez szwu 50 7 m 3. Przejścia p-poż 40-50mm 1 szt 4. Zawór kulowy do gazu 50 1 szt 5. Zawór kulowy do gazu 32 2 szt 6. Szafka gazowa 1200 x 1000 x 500 mm 1 szt. 7. Przewód YDY 3 x1.5 50,0m 8. Przewód YDY 3 x ,0m 9. System alarmowy do wykrywania obecności gazu systemu GX-2 moduł sterowniczy MD-2.Z szt 1, detektor typ DEX-1 sz 2, syrena alarmowa typ S-3 szt 1, lampa ostrzegawcza typ LB-1 szt 2 zawór gazowy z typ MAG-3 50 szt 1 Kpl 1 NP. GAZEX, W-WA Strona 8

8 13. ZAŁĄCZNIK 1 - Opinia kominiarska nr 68/2017 z dnia , - Warunki przyłączenia do sieci gazowej z dnia Strona 9

9 Strona 10

10 14. ZAŁĄCZNIK 2 - KOPIE UPRAWNIEŃ I ZAŚWIADCZEŃ WYDANYCH PRZEZ OIIB Strona 11