SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA PRZEBUDOWY I REMONTU INSTALACJI GAZU W PAŁACU MŁODZIEŻY IM. PROF. A. KAMIŃSKIEGO W KATOWICACH

Transkrypt

1 SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA PRZEBUDOWY I REMONTU INSTALACJI GAZU W PAŁACU MŁODZIEŻY IM. PROF. A. KAMIŃSKIEGO W KATOWICACH 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (st) z uwzględnieniem ST Warunki Ogólne są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót instalacji gazu w Pałacu Młodzieży im. prof. A. Kamińskiego w Katowicach Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument w postępowaniu przetargowym i przy realizacji umowy na wykonanie robót związanych z realizacją przedsięwzięcia wymienionego w punkcie 1.1. zakres obejmuje przebudowę instalacji gazu dla pracowni chemicznej oraz dla zaplecza stołówki od gazomierza do odejścia do urządzeń kuchni- pozostała część wykonywana będzie w trakcie prac związanych z przebudową stołówki Klasyfikacja robót wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Montowanie instalacji gazu- kod CPV Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie instalacji gazu. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót: 1.4. Ogólne wymagania montaż rurociągów gazowych, montaż armatury, badania instalacji, regulacja działania instalacji Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i 28 ustawy Prawo budowlane, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady, Warszawa Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji gazu do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów w przypadku niemożliwości ich uzyskania przez inne materiały lub elementy o zbliżonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montażowe należy realizować zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe, Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowej instalacji. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST Warunki Ogólne. Do wykonania instalacji gazu mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznychzgodnie z PW. 1

2 Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami. 2.2.Przewody Wewnętrzną instalację gazową doprowadzającą gaz należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie wg PN-74/H Prowadzenie przewodów gazowych po wierzchu przegród. 2.3.Armatura i urządzenia-zgodnie z PW -Zawory odcinające kulowe do gazu 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu zgodnie z ST Warunki Ogólne. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu zgodnie z ST Warunki Ogólne Rury Rury muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Kształtki należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowania rur i kształtek należy unikać ich zanieczyszczenia Armatura i urządzenia Dostarczoną na budowę armaturę należy uprzednio sprawdzić na szczelność. Armaturę należy składować w magazynach zamkniętych. Armatura powinny być dostarczone w oryginalnych opakowaniach producenta. Armaturę, łączniki i materiały pomocnicze należy przechowywać w magazynach lub pomieszczeniach zamkniętych w pojemnikach. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót zgodnie z ST Warunki Ogólne Montaż rurociągów Rurociągi łączone będą zgodnie z Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt 2: Wytyczne projektowania instalacji gazu. Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć przeszkody (możliwe do wyeliminowania), mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty, wystające elementy zaprawy betonowej i muru). Przed zamontowaniem należy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia, papiery i inne elementy). Rur pękniętych lub w inny sposób uszkodzonych nie wolno używać. Przewody pionowe i poziome należy mocować do ścian za pomocą uchwytów Rurociągi łączone będą z armaturą i osprzętem za pomocą połączeń gwintowanych, z zastosowaniem kształtek. Kolejność wykonywania robót: sprawdzenie działania zaworu, wykonanie połączenia. Na przewodach poziomych armaturę należy w miarę możliwości ustawić w takim położeniu, by wrzeciono było skierowane do góry i leżało w płaszczyźnie pionowej przechodzącej przez oś przewodu. 2

3 Zawory należy umieszczać w miejscach widocznych oraz łatwo dostępnych dla obsługi, konserwacji i kontroli. Po pozytywnym wykonaniu próby, przewody oczyścić z rdzy i pomalować farbą podkładową minową i nawierzchniową olejną w żółtym kolorze Montaż urządzeń gazowych oraz armatury Zawory odcinające montować na wysokości umożliwiającej łatwy dostęp, Kolejność wykonywania robót wyznaczenie miejsca zamontowania uchwytów; wykonanie otworów i osadzenie uchwytów; zawieszenie urządzeń; podłączenie urządzeń. Przed instalowaniem armatury należy usunąć z niej zaślepienia i ewentualne zanieczyszczenia; Armatura, po sprawdzeniu prawidłowości działania, powinna być instalowana tak, żeby była dostępna do obsługi i konserwacji; Armatura na przewodach powinna być zamocowana do przegród lub konstrukcji wsporczych przy użyciu odpowiednich wsporników, uchwytów lub innych trwałych podparć, zgodnie z projektem technicznym; Połączenia spawane Połączenie spawane wykonywać poprzez spawanie gazowe z dodatkiem spoiwa; Przy połączeniu spawanym należy: możliwie ograniczyć powierzchnię spoiny stykającą się z czynnikiem znajdującym się w przewodzie; stosować spoiny czołowe ciągłe z pełnym przetopem; nie stosować jednostronnych połączeń spawanych na zakładkę i spoin punktowych; nie stosować centrowania z zastosowaniem nie dających się usunąć wkładek. Spawanie gazowe wykonuje się mieszaniną tlenu i acetylenu. Sposoby ukosowania brzegów do połączeń czołowych ujęte są w normie PN-M Do spawania stali węglowych i niskostopowych należy stosować druty według PN-M Spawanie innych materiałów należy wykonywać zgodnie z odpowiednimi szczegółowymi instrukcjami spawania. Spawanie łukowe elektrodami otulonymi stosuje się do łączenia wyrobów zarówno ze stali węglowych jak i niskostopowych. Sposoby przygotowania brzegów do spawania przy wykonywaniu spoin czołowych i pachwinowych o różnych grubościach podaje norma PN-M Uzyskanie poprawnego połączenia spawanego zależy w znacznym stopniu od: sposobu ukosowania łączonych brzegów; 5.4. Badania i uruchomienie instalacji Instalacja przed pomalowaniem elementów instalacji musi być poddana próbie szczelności. Próbę szczelności w instalacji gazu należy przeprowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Do pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt zmiany ciśnienia o 1 kpa. Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 60 min. nie stwierdzono spadku ciśnienia. Z próby ciśnieniowej należy sporządzić protokół. Próbę instalacji olejowej wykonać powietrzem na ciśnienie 3,0 bar w ciągu 30 min. Rurociągi oleju opałowego po próbie wodnej, a przed napełnieniem olejem, należy osuszyć gorącym powietrzem. Po dokonaniu próby szczelności rurociągi stalowe oczyścić mechanicznie do III czystości i zabezpieczyć przez dwukrotne pomalowanie farbą ftalowo-miniową 60% oraz dwukrotne pomalowanie nawierzchniową emalią ftalową ogólnego stosowania. Wszystkie powłoki z farb powierzchniowych powinny wytrzymywać próby na wycieranie, na 3

4 zmywanie wodą, na zarysowanie i na przyczepność do podkładu. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano zgodnie z ST Warunki Ogólne Kontrola, pomiary i badania Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji gazu powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. 7. ODBIÓR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST Warunki Ogólne Odbiór robót Odbioru robót, polegających na wykonaniu instalacji gazu, należy dokonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz normami. Z odbiorów międzyoperacyjnych należy spisać protokół stwierdzający jakość wykonania oraz przydatność robót i elementów do prawidłowego montażu. Po przeprowadzeniu prób przewidzianych dla danego rodzaju robót należy dokonać końcowego odbioru technicznego. Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty: Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełniania w trakcie wykonywania robót, Dziennik budowy, dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów ), protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych, protokół przeprowadzenia próby szczelności, Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić: zgodność wykonania z Dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami w Dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji projektowej, protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą usunięcia usterek, aktualność Dokumentacji projektowej (czy przeprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia), protokoły badań szczelności instalacji. 8. OBMIAR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady obmiaru robót 8.2. Jednostka obmiarowa Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST Warunki Ogólne. Jednostką obmiarową jest 1 m rury Jednostką obmiarową dla zaworów jest 1 komplet 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.A. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w STWIORB B Warunki Ogólne. 4

5 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Ustawa z dnia 27 marca 2003 Prawo Budowlane ( D.U. Nr 80, poz. 718 z 2003), Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo Ochrony Środowiska (D.U. Nr 62, poz. 627) z późniejszymi zmianami, Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 16 marca 1998 r. w sprawie wymagań kwalifikacyjnych dla osób zajmujących się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci oraz trybu stwierdzania tych kwalifikacji, rodzajów instalacji i urządzeń, przy których eksploatacji wymagane jest posiadanie kwalifikacji, jednostek organizacyjnych, przy których powołuje się komisje kwalifikacyjne oraz wysokości opłat pobieranych za sprawdzenie kwalifikacji ( D.U. Nr 59, poz. 377). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (D.U. Nr 75, poz. 690), Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy ( D.U. Nr 129, poz. 844) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót montażowo - budowlanych i rozbiórkowych (D.U. Nr 13, poz.93), Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17września 1999 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach elektrycznych ( D.U. Nr 80, poz. 912). Rozporządzenie Ministrów Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 2 listopada 1954 r. w sprawie bhp przy spawaniu i cięciu metali ( D.U. Nr 51, poz. 259), Rozporządzenie Ministra Przemysłu z dnia 8 października 1990 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać urządzenia elektroenergetyczne w zakresie ochrony przeciwpożarowej (D.U. Nr 81,poz. 473), Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. rozdział 11. Roboty spawalnicze (D.U. Nr 13, poz. 93), Instrukcja BHP i ochrony przeciwpożarowej wykonania robót spawalniczych na trasie przebiegu gazociągu opracowana przez wykonawcę robót budowlano montażowych. PN-IEC Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa, PN-IEC Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Wymagania dotyczące specjalnych instalacji lub lokalizacji. Instalacje na terenie budowy i rozbiórki. PrPN-EN Systemy dostawy gazu. Spawanie rurociągów stalowych. Wymagania funkcjonalne. PN-M z 1987 (PN-87/M-69009) Spawalnictwo. Zakłady stosujące procesy spawalnicze. PN-EN Badania radiograficzne złączy spawanych. PN-M z 1989 (PN-89/M-69777). Spawalnictwo. Klasyfikacja wadliwości złączy spawanych na podstawie wyników badań ultradźwiękowych. Normy Zakładowe Polskiego Górnictwa Naftowego i Gazownictwa w Warszawie. Zakładowa Instrukcja wykonywania robót budowlano montażowych opracowana przez wykonawców robót gazociągowych. PrPN-M Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów rozdział 2.2. Oczyszczanie. Zakładowa instrukcja robót gazociągowych opracowana przez wykonawcę na podstawie posiadanego uzbrojenia technicznego. PrPN-M Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów. Instrukcja technologiczna z elementami bhp wykonania prób wytrzymałości i szczelności gazociągu, opracowana przez wykonawcę próby, Normy Zakładowe polskiego Górnictwa Naftowego i Gazownictwa S.A. w Warszawie. Opracowała mgr inż. Elżbieta Bester 5