STADIUM PROJEKTU PROJEKT WYKONAWCZY ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA WENTYLACJA MECHANICZNA

Podobne dokumenty
4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI

Wstęp Podstawa opracowania Cel opracowania Zakres opracowania Opis stanu istniejącego... 7

PUBLICZNE NR 3 W BRZEGU PRZY UL. ZIELONEJ 23 WENTYLACJA POMIESZCZEŃ KUCHNI 1

4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI

PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

Spis tre Spis rysunków:

Budynek hali /sali sportowej z zapleczem przy Szkole Podstawowej w Nieliszu PROJEKT WYKONAWCZY

BRAŻA SANITARNA PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ

BIAŁYSTOK,

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

BIAŁYSTOK,



SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJI WENTYLACJ MECHANICZNEJ DLA SALI GIMNASTYCZNEJ W GIMNAZIUM NR 1 W SŁUPSKU UL. DEOTYMY 15A

PROJEKT BUDOWLANY. Instalacji wentylacji mechanicznej w świetlicy Szkolnego Schroniska Młodzieżowego w Radomiu przy ul. Limanowskiego 34/40

Projekt budowlany: wentylacja mechaniczna dla lokalu Dom Strażaka w Krzywiniu

Nr rys. Skala. Rzut przyziemia 1 1:50 Przekrój I-I 2 1:100 Przekrój II-II 3 1:100 Przekrój III-III 4 1:100 Schemat przyłączenia kuchni 5 1:100

INSTALACJE SANITARNE

KRAKÓW ul.grzegórzecka 8/4 tel/fax (012)

P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

emel Projekt Warszawa ul. Francuska 31/4

TYTUŁ OPRACOWANIA: Projekt budowlany dla dostosowania pomieszczeń na potrzeby zakładu diagnostyki endoskopowej II.

2.0. Zawartość teczki

Część rysunkowa SPIS TREŚĆI. I. Część opisowa

2. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI

Zawartość opracowania

D WOJEWÓDZKI W KRAKOWIE

Projekt wykonawczy instalacji wentylacji w części pomieszczeń NIK zlokalizowanych na V piętrze budynku przy ul. Wały Jagiellońskie 36 w Gdańsku

Zawartość opracowania

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY ZESPÓŁ SZKÓŁ NR 1 MODERNIZACJA KUCHNI SZKOLNEJ PROJEKT WENTYLACJI MECHANICZNEJ II ETAP REALIZACJI

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

I. OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OPRACOWANIA.

ZADANIE 3 WENTYLACJA MECHANICZNA

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY. Projekt wentylacji

PRZEDMIAR ROBÓT NR 8/SK/17

S P I S Z A W A R T OŚCI. I. Opis techniczny 1. Dane ogólne 1.1. Przedmiot inwestycji 1.2. Inwestor 1.3. Autor projektu

SPIS TREŚCI 1. DA E OGÓL E I STALACJA WE TYLACJI MECHA ICZ EJ ZAŁĄCZ IKI ZESTAWIE IA MATERIAŁÓW...

Spis zawartości opracowania: 1. Opis techniczny Str Rysunki: Instalacja wentylacji - rzut parteru

1. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z rekuperatorem. Wentylacja w projektowanym budynku została podzielona dwie strefy :

INSTALACJA SANITARNA (IS):

SPIS TREŚCI. 1. Przedmiot opracowania Podstawa opracowania Założenia projektowe Informacje ogólne 3

Inwestor: Narodowe Centrum Kultury, ul. Płocka 13,Warszawa. Opracowanie: Urbana Spółka Cywilna Przybylskiego 11/85 Warszawa. Warszawa, 26_04_2013

Ryszard Kaszowski & Józef Lis

NAZWA INWESTYCJI : ODDZIAŁ TERENOWY RCKiK w Głogowie - Przebudowa pomieszczeń Szpitala im. Jana Pawła II w Głogowie,

PROJEKT BUDOWLANY. Przebudowa instalacji wentylacji mechanicznej. ul. Wałbrzyska 18a Świebodzice

WYMIANA INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ W BUDYKU PRZEDSZKOLA NR16 W CIESZYNIE

INWESTOR TEMAT INSTALACJE BRANŻA SANITARNA BRANŻA OBIEKT ADRES AUTOR. OPRACOWAŁ mgr inż. Rafał Stępkowski ZESPÓŁ SZKÓŁ MECHANICZNYCH W GŁUBCZYCACH

SPIS ZAWARTOŚCI SPIS RYSUNKÓW:

Wentylacja. Lp. Podstawa Opis i wyliczenia j.m. Poszcz Razem 1 Przewody wentylacyjne

ZESTAWIENIE ELEMENTÓW WENTYLACYJNYCH

INSTALACJA WENTYLACJI I KLIMATYZACJI W PUNKCIE OBSŁUGI PASAŻERA-STACJA METRA SŁUŻEW PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania

PROJEKT BUDOWLANY - WENTYLACJI MECHANICZNEJ dla budynku w Łodzi, przy ul. Felińskiego 7

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

PROJEKT WYKONAWCZY ZAD.IV PW 3/3 INSTALACJE WENTYLACJI I KLIMATYZACJI

PROJEKT BUDOWLANY WENTYLACJI MECHANICZNEJ

Projekt wykonawczy instalacji wentylacji pomieszczeń szatni i łaźni na wydziale NZ - zakład w Nowym Sączu

II. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I ELEMENTÓW 5. III. INFORMACJA DOTYCZĄCA BiOZ 6-8

OPIS: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA ZAŁOśENIA WYJŚCIOWE TECHNICZNE ROZWIĄZANIE ZAGADNIENIA...

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA MONTAŻU WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO WYWIEWNEJ W SALI AKTYWNOŚCI ZAWODOWEJ POWIATOWEGO URZĘDU PRACY W PISZU

Opis instalacji. Wentylacja mechaniczna

BUDOWA REGIONALNEGO ZAKŁADU ZAGOSPODAROWANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH W PIASKACH BANKOWYCH, GMINA BIELAWY, POWIAT ŁOWICKI, WOJEWÓDZTWO ŁÓDZKIE TOM

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

AKADEMIA ROLNICZA IM. HUGONA KOŁŁĄTAJA W KRAKOWIE AL. A. MICKIEWICZA 21

PROJEKT WYKONAWCZY ETAP I, II

OPIS TECHNICZNY. do instalacji wentylacji mechanicznej i grzewczej w projektowanej sali gimnastycznej. w Nieliszu.

ZAWARTOSĆ OPRACOWANIA

Węzeł przygotowania cwu - przedszkole Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1

PRZEDMIAR ROBÓT Warszawa ul.czerniakowska 24 m.15. Kosztorysy i Nadzory Budowlane mgr inż. Izabella Krawczyk

WENTYLACJA MECHANICZNA

Usprawnienie chłodzenia sprężarek

PW_Lublinek_wentylacja_budynek I_specyfikacja.xls

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel i zakres opracowania 2. Opis instalacji wentylacji mechanicznej 3. Wytyczne branżowe

Tarnowskie Góry, ul.

Projekt wentylacji mechanicznej BUDYNEK NR 21 W BUSKU ZDRÓJ

MAKRO-BUDOMAT D E V E L O P M E N T SP. Z O.O

Inwestor: Związek Międzygminny BZURA ul. Pijarska 1 lok.9, Łowicz. branża Projektował: Sprawdził: Opracował: sanitarna

PROJEKT WYKONAWCZY Szybu windowego

SPIS TREŚCI. Created with novapdf Printer ( Please register to remove this message. KWIECIEŃ 2010 STRONA: 2

Załącznik Nr 6 do SIWZ - przetarg nieograniczony ZP/RS/3/17

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

NAZWA INWESTYCJI : ODDZIAŁ TERENOWY RCKiK w Głogowie - Przebudowa pomieszczeń Szpitala im. Jana Pawła II w Głogowie,

SPIS TREŚCI. 1. Zakres opracowania Opis techniczny Instalacja wentylacji Instalacja wentylacji szatnie...

str.2 1. Wymagania instalacyjne str.3 2. Zestawienie powietrza str.4 3. Opis techniczny str.9 4. Założenia branżowe str Wytyczne wykonawcze

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory

ZałoŜenia do kosztorysu

OPIS TECHNICZNY. do projektu budowlanego wentylacji mechanicznej kuchni dla budynku Zespołu Szkół im. Jana Pawła II w Starym Wiśniczu dz. nr 1477/7.

INWESTMAR Marcin Strózik Lublin, ul. Zana 38A/505 PRZEDMIAR

ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE

A M D D a r i u s z M a c i s z e w s k i Warszawa, ul. Siemiatycka 9/55

ROZBUDOWA PODKARPACKIEGO PARKU NAUKOWO-TECHNOLOGICZNEGO (PPNT) II ETAP PRZEDMIAR ROBÓT (S4-PR) WENTYLACJA MECHANICZNA

SANITARNA: WENTYLACJA I KLIMATYZACJA BUDYNEK BLOKU VA NA TERENIE SZPITALA SPECJALISTYCZNEGO NR 2 W BYTOMIU

ZADANIE INWESTYCYJNE: BUDOWA BUDYNKU HALI MAGAZYNOWEJ WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ TOWARZYSZĄCĄ W TYCHACH DLA NEXTEER AUTOMOTIVE POLAND SP. Z O.O.

Opis instalacji. Wentylacja mechaniczna

Projekt Boisk Sportowych 2012, Zaplecze. Cedry Wielkie, dz. Nr Ew. 46 i 47/2, obręb Cedry Wielkie

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Transkrypt:

REJESTR: 5/202 ZADANIE: 5536 STADIUM PROJEKTU PROJEKT WYKONAWCZY ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA WENTYLACJA MECHANICZNA ZADANIE INWESTYCYJNE BUDOWA MYJNI POJAZDÓW GĄSIENICOWYCH ORAZ KOŁOWYCH W OBIEKCIE NR 3 CWSLąd POZNAŃ -BIEDRUSKO INWESTOR: WOJSKOWY ZARZĄD INFRASTRUKTURY ul. KOŚCIUSZKI 92/98 60-967 POZNAŃ ADRES INWESTYCJI: KOMPLEKS WOJSKOWY 8606, DZIAŁKA EWIDENCYJNA /2, OBRĘB BIEDRUSKO, CENTRUM SZKOLENIA WOJSK LĄDOWYCH W POZNANIU, UL. WOJSKA POLSKIEGO 86 PROJEKTOWAŁ Wojciech Jasicki SPRAWDZIŁ Irmina Ziółkowska DATA OPRACOWANIA: 2.203 r. SĄD REJONOWY W POZNANIU NOWE MIASTO I WILDA VIII WYDZIAŁ GOSPO. BOIMP SP. Z O.O., SP. K. KRS 0000420386 NIP 782 25 49 35 REGON 302428 BANK ZACHODNI WBK S.A. 22 ODDZIAŁ POZNAŃ NR KONTA 88 0 359 0000 000 289 6647, KAPITAŁ ZAKŁADOWY WPŁACONY W CAŁOŚCI 250.000,00 PLN

CZĘŚĆ OPISOWA. WSTĘP... 3. PRZEDMIOT OPRACOWANIA... 3.2 WYKORZYSTANA DOKUMENTACJA... 3.3 ZAŁOŻENIA WYJŚCIOWE OBIEKTU.... 3 2 OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH... 4 2. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ... 4 2.. Projektowane układy.... 4 2..2 Lokalizacja centrali... 4 2..3 Rozwiązania techniczne.... 4 2..4 Materiały i wykonanie robót.... 6 2..5 Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji... 7 2..6 Wytyczne branżowe... 8 3. UWAGI KOŃCOWE... 9 4. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW 5. RYSUNKI

SPIS RYSUNKÓW Nr rys. Treść skala /S Rzut przyziemia wentylacji mechaniczna :50 2/S Rzut dachu wentylacji mechaniczna :50 3/S Przekrój A-A wentylacji mechaniczna :50 4/S Przekrój B-B wentylacji mechaniczna :50 5/S Zestawienie linii N, N2 wentylacji mechaniczna :50 6/S Zestawienie linii W, W2 wentylacji mechaniczna :50 7/S Zestawienie linii WD,WD2, WD3, N3 wentylacji mechaniczna :50 8/S Zestawienie linii WD4, WD5, WD6 wentylacji mechaniczna :50

. Wstęp. Przedmiot opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji: wentylacji mechanicznej dla projektowanego Budynku myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych wraz z wiatą, budynek socjalno techniczny..2 Wykorzystana dokumentacja Podczas opracowywania niniejszego projektu technicznego wykorzystano następujące dokumentacje oraz opracowania: projekt architektoniczno-konstrukcyjny, uzgodnienia z Inwestorem oraz uzgodnienia branżowe, katalogi urządzeń..3 Założenia wyjściowe obiektu. Parametry obliczeniowe dla obliczeń mocy nagrzewnic przyjęto zgodnie z tablicą.. Tablica. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego Pora roku Temperatura Wilgotność Uwagi obliczeniowa względna [ o C] [%] Zima -8 00 PN-82/B-02403 Lato +30 45 PN-76/B-03420 Podczas realizacji niniejszego opracowania przyjęto następujące założenia wyjściowe: centrale nawiewno - wywiewne NW oraz NW2 wyposażone w nagrzewnice glikolowe, centrale w wykonaniu zewnętrznym. Centrale pełnią funkcję grzewczą obiektu.

2 Opis przyjętych rozwiązań projektowych 2. Instalacja wentylacji mechanicznej 2.. Projektowane układy. Dla pokrycia potrzeb wentylacyjnych budynku projektuje się układy wentylacyjne z podziałem funkcjonalnym: linia nawiewno-wywiewna LNW obsługująca: Stanowiska mycia pojazdów gąsienicowych, Vn=40 000 m 3 /h, Vw=40 000 m 3 /h, linia nawiewno-wywiewna LNW2 obsługująca: Stanowiska mycia pojazdów gąsienicowych, Vn=40 000 m 3 /h, Vw=40 000 m 3 /h, linia wywiewna WD obsługująca: Pomieszczenie techniczne Vw=00 m 3 /h, linia wywiewna WD2 obsługująca: Pomieszczenie obsługi Vw=00 m 3 /h, linia wywiewna WD3 obsługująca: Pomieszczenie gospodarcze Vw=50 m 3 /h, linia wywiewna WD4 obsługująca: Pomieszczenie socjalne Vw=60 m 3 /h, linia wywiewna WD5 obsługując: Szatnia odzieży własnej Vw=80 m 3 /h, linia wywiewna WD6 obsługująca pomieszczenie: Natrysku Vw=80 m 3 /h, 2..2 Lokalizacja centrali. Projektowane centrale nawiewno wywiewne NW oraz NW2 obsługująca pomieszczenie stanowisk mycia pojazdów kołowych oraz gąsienicowych, zlokalizowane są na dachu budynku pomieszczeń socjalnych na konstrukcji wsporczej. Urządzenia wyposażone w niezbędną automatykę. Do urządzenia należy doprowadzić prąd elektryczny oraz niezbędne medium do nagrzewnicy. 2..3 Rozwiązania techniczne. Wentylacja stanowisk mycia pojazdów We wszystkich pomieszczeniach przewidziano wentylację mechaniczną nawiewno - wywiewną. Wentylacja realizowana będzie za pomocą central nawiewno wywiewnych LNW oraz LNW2 np.

firmy: Swegon typu: GOLD CX zlokalizowanej na dachu budynku (patrz część rysunkowa opracowania). Centrala składa się z: Sekcja przepustnic sekcja filtra F7 wymiennik bateryjny sekcja recyrkulacji sekcja nagrzewnicy wodnej (266,0 kw) sekcja wentylatorowa (moc znamionowa 5,3 + 5,7= 3,0 kw) Centrala dodatkowo wyposażona w przyłącza elastyczne, przepustnice, siłowniki przepustnic, termostat przeciwzamrożeniowy. Nawiew do pomieszczeń odbywać się będzie poprzez dysze dalekiego zasięgu np. typu: SVS7-230-RF-AL firmy: Smay umieszczone w górnej części pomieszczenia (patrz część rysunkowa). Czerpanie powietrza realizowane będzie przez czerpnię zintegrowaną w centrali, oddalona o 6 m od wywiewek kanalizacyjnych. W celu wyciszenia pracy układu na kanale nawiewnym i wywiewnym przewidziano montaż tłumików akustycznych. Wywiew odbywał się będzie przez kratki wywiewne, które zostaną zamontowane w górnej części pomieszczenia (patrz część rysunkowa opracowania). Wszystkie kanały wentylacyjne wykonać z blachy stalowej nierdzewnej. Nawiewniki i wywiewniki, dysze nawiewne aluminiowe malowane proszkowo. Kolor RAL nawiewników ustalić na etapie realizacji z Inwestorem. W pomieszczeniu obsługiwanym przez omawianą linię wentylacji mechanicznej, projektuje się układ wymiany powietrza w systemie góra-góra. Regulacja hydrauliczna instalacji za pomocą przepustnic montowanych na kanałach. Dla centrali wentylacyjnej LNW oraz LNW2 przewidzieć falowniki. Zastosowanie falowników umożliwi w okresach zmniejszonego obciążenia pomieszczenia na ograniczenie strumieni powietrza nawiewanego i wywiewanego, co w konsekwencji przyczyni się do obniżenia kosztów eksploatacji układu (ograniczenie zużycia energii elektrycznej oraz zapotrzebowania na czynnik grzewczy). Proponuje się lokalizację rozdzielnicy zasilająco-sterującej automatyki w bezpośrednim sąsiedztwie centrali wentylacyjnej. W części pomieszczeń socjalnych należy zamontować panel sterujący realizujący funkcje odczytu temperatury, załączania i wyłączania wentylacji oraz umożliwiający zmianę ustalonych parametrów (dokładna lokalizacja do ustalenia z Inwestorem na etapie realizacji). Zastosowany układ automatyki umożliwia sterowanie czasowe pracą wentylacji w cyklu tygodniowodobowo-godzinowym. Centrala wentylacyjna umożliwia utrzymanie odpowiednich parametrów (20 C) poprzez nagrzewnicę glikolową, jednocześnie oszczędzając energię poprzez jej odzysk, komora mieszania oraz wymiennik bateryjny. Centrala poprzez automatykę będzie dostosowywała temperaturę powietrza nawiewanego tak aby uzyskać temperaturę w pomieszczeniu 20 C. Istnieje techniczna możliwość zmniejszenia ilości powietrza nawiewanego do pomieszczenia oraz regulacja temperatury.

Wentylacja pomieszczeń sanitarnych W pomieszczeniu przewidziano wentylację wywiewną realizowaną za pomącą wentylatora dachowego z wyrzutem pionowym typu VENT 00B wyposażonego w wyłącznik serwisowy oraz klapę zwrotną. Wywiew z pomieszczeń odbywać się będzie poprzez wywiewniki anemostaty umieszczone w górnej części pomieszczenia (patrz część rysunkowa). W drzwiach pomieszczenia należy zamontować kratkę transferowa lub podcięcie o minimalnej powierzchni czynnej 00 cm 2. 2..4 Materiały i wykonanie robót. Kanały wentylacyjne sztywne o przekroju prostokątnym i okrągłym należy wykonać z blachy stalowej nierdzewnej z połączeniami z profili zimnogiętych np. w systemie LindabSafe firmy Lindab. LindabSafe jest sprawdzonym systemem, składającym się z szybkomontowalnych przewodów i łączników ze szwem spiralnym i z podwójnym, fabrycznie zamontowanym uszczelnieniem z gumy EPDM. Podwójna uszczelka zapewnia mocne i trwałe połączenia. Po zamontowaniu LindabSafe jest zabezpieczony przed powstaniem nieszczelności i nie wymaga dodatkowych uszczelnień. Materiały i izolacja termiczna kanałów nawiewnych i wywiewnych w pomieszczeniach należy wykonać za pomocą wełny mineralnej np. Lamella Mat firmy ROCKWOOL o grubości minimum 4 cm oraz odpowiednio zabezpieczyć przed czynnikami zewnętrznymi. Kanały prowadzone na zewnątrz obiektu lub w przestrzeni nieogrzewanej izolować termicznie matami z wełny mineralnej np. Lamella Mat firmy ROCKWOOL o grubości minimum 0cm w płaszczu z blachy aluminiowej. Regulację hydrauliczną instalacji przeprowadzić za pomocą przepustnic wielopłaszczyznowych zamontowanych na kanałach oraz w skrzynkach rozprężnych. Wszystkie urządzenia elektryczne wyposażyć w wyłączniki serwisowe. Opis techniczny elementów zastosowanych w projekcie System wentylacyjny przewody okrągłe. Cechy kompletnego i szczelnego systemu wentylacyjnego. Kanały i kształtki wentylacyjne o przekroju okrągłym. Elementy tego systemu wykonane są z fabrycznie zamontowaną uszczelką z gumy EPDM. System spełnia klasę szczelności minimum C zgodnie z PN-EN 2237. Klasę szczelności systemu należy potwierdzić pomiarami zgodnie z normą PN-EN 2237. Guma EPDM jest odporna na ozon i promieniowanie ultrafioletowe, jednocześnie będąc odporną na wahania temperatury od 30 C do 00 C (okresowe obciążenie do 20 C).

System zachowuje swoje właściwości przy ciśnieniach dodatnich do 3000 Pa i ujemnych do 5000 Pa. Dla prawidłowego ułożenia uszczelki po montażu, uszczelka powinna być mechanicznie połączona z kształtką przy pomocy taśmy stalowej. Dla ułatwienia okresowych przeglądów i czyszczenia instalacji wentylacyjnej, system nie powinien zawierać ostrych krawędzi w postaci śrub i wkrętów jako elementów łączących kształtkę z rurą (zasady BHP ujęte w normie PN-EN 2097). System wentylacyjny przewody prostokątne. Kanały i kształtki wentylacyjne o przekroju prostokątnym spełniają klasę szczelności B zgodnie z PN-EN 507. Klasę szczelności systemu należy potwierdzić pomiarami zgodnie z normą PN-EN 507. Przy montażu ramki doszczelnić uszczelkami z trudnopalnej gumy. Okrągłe przepustnice regulacyjne. Zakres średnic 80-000mm. Klasa szczelności połączenia z systemem min. C wg normy PN-EN 2237 2..5 Otwory rewizyjne i możliwość czyszczenia instalacji Czyszczenie instalacji powinno być zapewnione przez zastosowanie otworów rewizyjnych w przewodach instalacji lub demontaż elementu składowego instalacji. Otwory rewizyjne powinny umożliwiać oczyszczenie wewnętrznych powierzchni przewodów, a także urządzeń i elementów instalacji, jeśli konstrukcja tych urządzeń i elementów nie umożliwia ich oczyszczenia w inny sposób. Wykonanie otworów rewizyjnych nie powinno obniżać wytrzymałości i szczelności przewodów, jak również własności cieplnych, akustycznych i przeciwpożarowych. Elementy usztywniające i inne elementy wyposażenia przewodów powinny być tak zamontowane, aby nie utrudniały czyszczenia przewodów. Elementy usztywniające wewnątrz przewodów o przekroju prostokątnym powinny mieć opływowe kształty, najlepiej o przekroju kołowym. Niedopuszczalne jest stosowanie taśm perforowanych lub innych elementów trudnych do czyszczenia. Nie należy stosować wewnątrz przewodów ostro zakończonych śrub lub innych elementów, które mogą powodować zagrożenie dla zdrowia lub uszkodzenie urządzeń czyszczących. Nie dopuszcza się ostrych krawędzi w otworach rewizyjnych, pokrywach otworów i drzwiach rewizyjnych. Pokrywy otworów rewizyjnych i drzwi rewizyjne urządzeń powinny się łatwo otwierać. W przewodach o przekroju kołowym o średnicy nominalnej mniejszej niż 200 mm należy stosować zdejmowane zaślepki lub trójniki z zaślepkami do czyszczenia. W przypadku przewodów o większych średnicach należy stosować trójniki o minimalnej średnicy 200 mm, lub otwory rewizyjne. W przypadku wykonywania otworów rewizyjnych na końcu przewodu, ich wymiary powinny być równe wymiarom przekroju poprzecznego przewodu. Jeżeli jeden lub oba wymiary przekroju poprzecznego przewodu są mniejsze niż minimalne wymiary otworu rewizyjnego, to otwór rewizyjny należy tak wykonać, aby jego krótsza krawędź była równoległa do krótszej krawędzi ścianki przewodu, w którym jest umieszczony. Należy zapewnić dostęp do otworów

rewizyjnych w przewodach zamontowanych nad stropem podwieszonym. Należy zapewnić dostęp w celu czyszczenia do następujących, zamontowanych w przewodach urządzeń: a) przepustnice (z dwóch stron); b) klapy pożarowe (z jednej strony); c) nagrzewnice i chłodnice (z dwóch stron); d) tłumiki hałasu o przekroju prostokątnym (z dwóch stron); e) filtry (z dwóch stron); f) urządzenia do odzyskiwania ciepła (z dwóch stron); Powyższe wymaganie nie dotyczy urządzeń, które można łatwo zdemontować w celu oczyszczenia (z wyjątkiem klap pożarowych, nagrzewnic i chłodnic). Jeżeli projekt nie przewiduje inaczej, między otworami rewizyjnymi nie powinny być zamontowane więcej niż dwa kolana lub łuki o kącie większym niż 45 o, a w przewodach poziomych odległość między otworami rewizyjnymi nie powinna być większa niż 0m. 2..6 Wytyczne branżowe Branża budowlano-konstrukcyjna w miejscach przejść przez przegrody oddzielenia pożarowego należy na instalacji wentylacyjnej zamontować klapy p.poż. o odporności odpowiadającej odporności przegrody, przewody instalacji wentylacyjnych o przekroju prostokątnym i kołowym mocować do elementów konstrukcyjnych obiektu za pomocą zawiesi i wsporników stalowych, w miejscach przejść instalacji wentylacyjnej przez przegrody budowlane należy wykonać otwory montażowe, zabudowę urządzeń wykonać w sposób umożliwiający serwis (przewidzieć otwory rewizyjne), zaprojektować konstrukcje wsporcze, pomosty pod odpowiednie urządzenia, dla central wentylacyjnych zastosować wibroizolatory. Branża elektryczna należy zasilić centrale wentylacyjne oraz wentylatory wywiewne. Zamontować układy detekcji CO + CO2 (kontroler spalin) typ WG-28.NG w pom. 03 i 04 zgodnie z dtr-ką producenta; układ detekcji podłączyć do automatyki sterującej centralami wentylacyjnymi Branża ogrzewnictwo doprowadzić ciepło technologiczne wg danych zawartych w kartach katalogowych do nagrzewnic central wentylacyjnych, wykonać podłączenie hydrauliczne dla nagrzewnicy.

3. Uwagi końcowe Wszystkie roboty prowadzić i wykonać zgodnie z niniejszym opracowaniem oraz Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz. II. Realizację robót prowadzić: zgodnie z niniejszym projektem w pełnej koordynacji z innymi robotami budowlano instalacyjnymi z zachowaniem obowiązujących przepisów B.H.P. zgodnie z instrukcjami montażu producentów materiałów i urządzeń. W przypadku uszczegółowienia funkcji powierzchni użytkowej, zakres zmian w instalacji należy uzgodnić z projektantem. W przypadku zaistnienia problemów technicznych w trakcie realizacji należy je konsultować z projektantem.

L.p. Zestawienie materiałów i urządzeń instalacji wentylacji mechanicznej Numer urządzenia Opis urządzenia Symbol urządzenia Producent Ilość (szt.) Wymiar Materiał Uwagi Linia nawiewna N N. Typ: LKR-2400-200-233-OTHER 2400 200 233 Tłumik hałasu Typ: DLD-2400-200--0 32 2 N.2 Przetłoczenia na ścianach obudowy zapewniające sztywność i brak wibracji własnych. Kulisy pokryte 2400 200 tkaniną higieniczną pozwalającą na czyszczenie z użyciem środków dezynfekujących. 3 4 5 6 N.3 N.4 N.5 N.6 Łuk Typ: LDR-2400-200--00--200--3-85 Typ: LKR--00-262-OTHER Typ: LBXR--00- Typ: LKR--00-22-OTHER 2400 200 00 00 00 d= 00 262 22 85 7 8 9 0 N.7 N.8 N.9 N.0 Króciec łączący Symetryczny trójnik Typ: ILU 0 Typ: SR 0 525 Typ: TCU 0 400 Typ: SR 0 045 Ød= 525 400 045 N. Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 2 3 4 N.2 N.3 N.4 Symetryczny trójnik Typ: SR 0 045 Typ: TCU 0 400 Typ: SR 0 244 Ød= 045 400 244 5 N.5 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 0 70 Ød= 70 6 N.6 Typ: SR 70 4 Ød= 70 4 7 N.7 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 8 9 20 N.8 N.9 N.20 Symetryczny trójnik Typ: SR 70 045 Typ: TCU 70 400 Typ: SR 70 045 Ød= 70 Ød= 70 Ød= 70 Ød= 045 400 045 2 N.2 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 22 N.22 Typ: SR 70 276 Ød= 70 276 23 N.23 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 24 N.24 Typ: SR 450 424 Ød= 450 424

25 N.25 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 26 N.26 Typ: SR 450 60 Ød= 450 60 27 N.27 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 28 N.28 Typ: SR 450 60 Ød= 450 60 29 N.29 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 30 N.30 Zaślepka Typ: EPF 450 Ød= 450 3 N.3 Typ: SR 400 394 394 32 33 N.32 N.33 Typ: SR 400 394 394 34 35 36 37 38 39 40 4 42 43 44 45 46 47 48 N.34 N.35 N.36 N.37 N.38 N.39 N.40 N.4 N.42 N.43 N.44 N.45 N.46 N.47 N.48 Typ: SR 400 394 Typ: SR 400 Typ: SR 400 Typ: SR 400 394 49 N.49 Typ: LDR--00-800-000-0--50-000 00 800 d= 000 000 50 N.50 Typ: LDR-800-000-800-000-0--200-455 800 000 800 d= 000 455 5 N.5 Typ: LKR-800-000-279-OTHER 800 000 279

52 N.52 Króciec łączący Typ: ILU 0 53 N.53 Typ: SR 0 725 725 54 N.54 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 55 N.55 Typ: SR 0 045 045 56 N.56 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 57 N.57 Typ: SR 0 045 045 58 N.58 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 59 N.59 Typ: SR 0 389 389 60 N.60 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 0 70 Ød= 70 6 N.6 Typ: SR 70 345 Ød= 70 345 62 N.62 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 63 N.63 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 64 N.64 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 65 N.65 Typ: SR 70 046 Ød= 70 046 66 N.66 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 67 N.67 Typ: SR 70 286 Ød= 70 286 68 N.68 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 69 N.69 Typ: SR 450 40 Ød= 450 40 70 N.70 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 7 N.7 Typ: SR 450 63 Ød= 450 63 72 N.72 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 73 N.73 Typ: SR 450 60 Ød= 450 60 74 N.74 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 75 N.75 Zaślepka Typ: EPF 450 Ød= 450 76 N.76 Typ: SR 400 644 644 77 78 N.77 N.78 Typ: SR 400 644 644 79 N.79

80 N.80 Typ: SR 400 644 644 8 N.8 82 N.82 Typ: SR 400 83 84 85 86 87 88 89 9 92 93 N.83 N.84 N.85 N.86 N.87 N.88 N.89 N. N.9 N.92 N.93 Typ: SR 400 Typ: SR 400 94 95 96 N.94 N.95 N.96 Typ: LDR-800-000-500-0--300--50-500 Typ: LDR-500-0-500-0-0--340-75 Typ: LKR-500-0-62-OTHER 800 500 500 000 0 0 500 d= 500 d= 62 0 0 500 75 97 98 N.97 N.98 Króciec łączący Typ: ILU 0 Typ: SR 0 025 025 99 N.99 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 00 N.00 Typ: SR 0 045 045 0 N.0 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 02 03 04 N.02 N.03 N.04 Symetryczny trójnik Typ: SR 0 045 Typ: TCU 0 400 Typ: SR 0 374 Ød= 045 400 374 05 N.05 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 0 70 Ød= 70 06 N.06 Typ: SR 70 360 Ød= 70 360 07 N.07 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70

08 N.08 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 09 N.09 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 0 N.0 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 N. Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 2 N.2 Typ: SR 70 296 Ød= 70 296 3 N.3 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 4 N.4 Typ: SR 450 404 Ød= 450 404 5 N.5 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 6 N.6 Typ: SR 450 60 Ød= 450 60 7 N.7 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 8 N.8 Typ: SR 450 60 Ød= 450 60 9 N.9 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 20 N.20 Zaślepka Typ: EPF 450 2 N.2 Typ: SR 400 434 434 22 23 N.22 N.23 Typ: SR 400 434 434 24 25 26 27 28 29 30 3 32 33 34 35 N.24 N.25 N.26 N.27 N.28 N.29 N.30 N.3 N.32 N.33 N.34 N.35 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 Typ: SR 400 Typ: SR 400 434

36 37 38 N.36 N.37 N.38 39 40 N.39 N.40 Typ: LDR-500-0-000-0-0-0-750 Typ: LKR-000-0-6542-OTHER 500 000 0 0 000 d= 6542 0 750 4 42 N.4 N.42 Króciec łączący Typ: ILU 0 Typ: SR 0 525 525 43 N.43 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 44 N.44 Typ: SR 0 045 045 45 N.45 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 46 N.46 Typ: SR 0 045 045 47 N.47 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 48 N.48 Typ: SR 0 374 374 49 N.49 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 0 70 Ød= 70 50 N.50 Typ: SR 70 360 Ød= 70 360 5 N.5 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 52 N.52 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 53 N.53 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 54 N.54 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 55 N.55 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 56 N.56 Typ: SR 70 296 Ød= 70 296 57 N.57 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 58 N.58 Typ: SR 450 406 Ød= 450 406 59 N.59 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 60 N.60 Typ: SR 450 60 Ød= 450 60 6 N.6 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 62 N.62 Typ: SR 450 59 Ød= 450 59 63 N.63 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450

64 N.64 Zaślepka 65 N.65 66 N.66 67 N.67 68 N.68 69 N.69 70 N.70 7 N.7 72 N.72 73 N.73 74 N.74 75 N.75 76 N.76 77 N.77 78 N.78 79 N.79 80 N.80 8 N.8 82 N.82 83 N.83 prostokątna/okrągla 84 N.84 85 N.85 Kolano siodłowe 86 N.86 87 N.87 Kolano segmentowe 88 N.88 89 N.89 Kolano siodłowe N. 9 N.9 Kolano segmentowe Typ: EPF 450 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 Typ: SR 400 Typ: SR 400 Typ: LFR-000-0-0-50-0- Typ: SR 0 927 Typ: TSTCU 0 400 Typ: BFU 0 5 Typ: SR 0 3966 Typ: TSTCU 0 400 Typ: BFU 0 Ød= 450 434 434 434 Ød= 400 000 0 927 5 3966

92 N.92 93 N.93 Segmentowa redukcja współosiowa 94 N.94 95 N.95 Symetryczny trójnik 96 N.96 97 N.97 Symetryczny trójnik 98 N.98 99 N.99 Symetryczny trójnik 200 N.200 20 N.20 Segmentowa redukcja współosiowa 202 N.202 203 N.203 Trójnik okrągły 204 N.204 205 N.205 Trójnik okrągły 206 N.206 207 N.207 Trójnik okrągły 208 N.208 Zaślepka 209 N.209 20 N.20 2 N.2 22 N.22 23 N.23 24 N.24 25 N.25 26 N.26 27 N.27 28 N.28 29 N.29 Typ: SR 0 326 Typ: RCLU 0 70 Typ: SR 70 493 Typ: TCU 70 400 Typ: SR 70 045 Typ: TCU 70 400 Typ: SR 70 045 Typ: TCU 70 400 Typ: SR 70 265 Typ: RCLU 70 450 Typ: SR 450 437 Typ: TCPU 450 400 Typ: SR 450 59 Typ: TCPU 450 400 Typ: SR 450 60 Typ: TCPU 450 400 Typ: EPF 450 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 368 Typ: SR 400 368 Typ: SR 400 368 326 Ød= 70 Ød= 70 493 Ød= 70 Ød= 70 045 Ød= 70 Ød= 70 045 Ød= 70 Ød= 70 265 Ød= 70 Ød= 450 Ød= 450 437 Ød= 450 Ød= 450 59 Ød= 450 Ød= 450 60 Ød= 450 Ød= 450 644 Ød= 644 400 644 368 368 368

220 N.220 22 N.22 Kolano siodłowe 222 N.222 Typ: TSTCU 0 400 Linia nawiewna N2 223 224 225 226 227 228 N2. N2.2 N2.3 N2.4 N2.5 N2.6 Łuk Typ: LKR-2400-200-345-OTHER Typ: LDR-2400-200-2400-200--543-0-338 Typ: LKR-2400-200-2075-OTHER Typ: LKR--00-965-OTHER Typ: LBXR-00-- Typ: LKR--00-4554-OTHER Tłumik hałasu 229 N2.7 Przetłoczenia na ścianach obudowy zapewniające sztywność i brak wibracji własnych. Kulisy pokryte Typ: DLD--00--0 27 tkaniną higieniczną pozwalającą na czyszczenie z użyciem środków dezynfekujących. 230 23 232 233 234 235 N2.8 N2.9 N2.0 N2. N2.2 N2.3 Łuk Typ: LKR--00-72-OTHER Typ: LDR--00--00--986-0-967 Typ: LKR--00-959-OTHER Typ: LBXR-00-- Typ: LKR--00-675-OTHER Typ: LKR--00-4074-OTHER 236 N2.4 Króciec łączący Typ: ILU 0 237 N2.5 Typ: SR 0 528 238 N2.6 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 239 N2.7 Typ: SR 0 045 240 N2.8 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 24 N2.9 Typ: SR 0 045 242 N2.20 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 243 N2.2 Typ: SR 0 300 244 N2.22 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 0 70 2400 200 2400 d= 200 338 00 00 72 00 959 2400 200 345 2400 200 2075 200 00 965 00 4554 00 00 d= 00 967 00 675 00 4074 528 045 045 300 Ød= 70

245 N2.23 Typ: SR 70 434 Ød= 70 434 246 N2.24 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 247 N2.25 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 248 N2.26 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 249 N2.27 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 250 N2.28 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 25 N2.29 Typ: SR 70 29 Ød= 70 29 252 N2.30 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 N2.3 Typ: SR 450 473 Ød= 450 473 254 N2.32 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 255 N2.33 Typ: SR 450 64 Ød= 450 64 256 N2.34 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 257 N2.35 Typ: SR 450 65 Ød= 450 65 258 259 N2.36 N2.37 Trójnik okrągły Zaślepka Typ: TCPU 450 400 Typ: EPF 450 Ød= 450 Ød= 450 260 26 262 263 264 265 266 267 268 269 270 27 272 N2.38 N2.39 N2.40 N2.4 N2.42 N2.43 N2.44 N2.45 N2.46 N2.47 N2.48 N2.49 N2.50 Typ: SR 400 394 Typ: SR 400 394 Typ: SR 400 394 Typ: SR 400 Typ: SR 400 Typ: SR 400 394 394 394

274 275 276 277 N2.5 N2.52 N2.53 N2.54 N2.55 278 N2.56 Dekiel Typ: LEPR--00 00 279 N2.57 Typ: LDR--00-800-000-0--50-000 00 800 d= 000 000 280 N2.58 Typ: LDR-800-000-800-000-0-200-46 800 00 800 d= 000 46 28 N2.59 Typ: LKR-800-000--OTHER 800 000 282 N2.60 Króciec łączący Typ: ILU 0 283 N2.6 Typ: SR 0 728 728 284 N2.62 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 285 N2.63 Typ: SR 0 045 045 286 N2.64 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 287 N2.65 Typ: SR 0 045 045 288 N2.66 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 289 N2.67 Typ: SR 0 24 24 2 N2.68 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 0 70 Ød= 70 29 N2.69 Typ: SR 70 493 Ød= 70 493 292 N2.70 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 293 N2.7 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 294 N2.72 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 295 N2.73 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 296 N2.74 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 297 N2.75 Typ: SR 70 294 Ød= 70 294 298 N2.76 Segmentowa redukcja styczna o kącie zwężenia 35 Typ: RLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 299 N2.77 Typ: SR 450 405 Ød= 450 405 300 N2.78 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450

30 N2.79 Typ: SR 450 60 Ød= 450 60 302 N2.80 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 303 N2.8 Typ: SR 450 62 Ød= 450 62 304 305 N2.82 N2.83 Trójnik okrągły Zaślepka Typ: TCPU 450 400 Typ: EPF 450 Ød= 450 Ød= 450 306 307 308 309 30 3 32 33 34 35 36 37 38 39 320 32 322 323 N2.84 N2.85 N2.86 N2.87 N2.88 N2.89 N2. N2.9 N2.92 N2.93 N2.94 N2.95 N2.96 N2.97 N2.98 N2.99 N2.00 N2.0 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 Typ: SR 400 Typ: SR 400 644 644 644 324 N2.02 Typ: LDR-800-000-500-0--300--50-500 800 000 500 d= 0 500 325 N2.03 Typ: LDR-500-0-500-0-0-340-760 500 0 500 d= 0 760 326 N2.04 Typ: LKR-500-0-42-OTHER 500 0 42 327 N2.05 Króciec łączący Typ: ILU 0 328 N2.06 Typ: SR 0 028 028 329 N2.07 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400

330 N2.08 Typ: SR 0 045 045 33 N2.09 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 332 N2.0 Typ: SR 0 045 045 333 N2. Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 334 N2.2 Typ: SR 0 29 29 335 N2.3 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 0 70 Ød= 70 336 N2.4 Typ: SR 70 55 Ød= 70 55 337 N2.5 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 338 N2.6 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 339 N2.7 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 340 N2.8 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 34 N2.9 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 342 N2.20 Typ: SR 70 29 Ød= 70 29 343 N2.2 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 344 N2.22 Typ: SR 450 480 Ød= 450 480 345 N2.23 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 346 N2.24 Typ: SR 450 56 Ød= 450 56 347 N2.25 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 348 N2.26 Typ: SR 450 65 Ød= 450 65 349 350 N2.27 N2.28 Trójnik okrągły Zaślepka Typ: TCPU 450 400 Typ: EPF 450 Ød= 450 Ød= 450 35 352 353 354 355 356 357 358 N2.29 N2.30 N2.3 N2.32 N2.33 N2.34 N2.35 N2.36 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 434 434 434

359 360 36 362 363 364 365 366 367 368 N2.37 N2.38 N2.39 N2.40 N2.4 N2.42 N2.43 N2.44 N2.45 N2.46 Typ: SR 400 Typ: SR 400 369 N2.47 Typ: LDR-500-0-000-0-0-0-750 500 0 000 d= 0 750 370 N2.48 Typ: LKR-000-0-6534-OTHER 000 0 6534 37 N2.49 Króciec łączący Typ: ILU 0 372 N2.50 Typ: SR 0 528 528 373 N2.5 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 374 N2.52 Typ: SR 0 045 045 375 N2.53 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 376 N2.54 Typ: SR 0 045 045 377 N2.55 Symetryczny trójnik Typ: TCU 0 400 378 N2.56 Typ: SR 0 29 29 379 N2.57 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 0 70 Ød= 70 380 N2.58 Typ: SR 70 55 Ød= 70 55 38 N2.59 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 382 N2.60 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 383 N2.6 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 384 N2.62 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 385 N2.63 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 386 N2.64 Typ: SR 70 29 Ød= 70 29 387 N2.65 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450

388 N2.66 Typ: SR 450 477 Ød= 450 477 389 N2.67 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 3 N2.68 Typ: SR 450 66 Ød= 450 66 39 N2.69 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 392 N2.70 Typ: SR 450 6 Ød= 450 6 393 394 N2.7 N2.72 Trójnik okrągły Zaślepka Typ: TCPU 450 400 Typ: EPF 450 Ød= 450 Ød= 450 395 396 397 398 399 400 40 402 403 404 405 406 407 408 409 40 4 42 N2.73 N2.74 N2.75 N2.76 N2.77 N2.78 N2.79 N2.80 N2.8 N2.82 N2.83 N2.84 N2.85 N2.86 N2.87 N2.88 N2.89 N2. Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 434 Typ: SR 400 Typ: SR 400 Typ: SR 400 434 434 434 43 N2.9 prostokątna/okrągla Typ: LFR-000-0-0-50-0-000 0 44 N2.92 Typ: SR 0 934 934 45 46 N2.93 N2.94 Kolano siodłowe Typ: TSTCU 0 400

47 48 49 420 N2.95 N2.96 N2.97 N2.98 Kolano segmentowe Kolano segmentowe Typ: BFU 0 5 Typ: SR 0 3966 Typ: BFU 0 Typ: SR 0 32 5 3966 32 42 N2.99 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 0 70 Ød= 70 422 N2.200 Typ: SR 70 500 Ød= 70 500 423 N2.20 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 424 N2.202 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 425 N2.203 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 426 N2.204 Typ: SR 70 045 Ød= 70 045 427 N2.205 Symetryczny trójnik Typ: TCU 70 400 Ød= 70 428 N2.206 Typ: SR 70 29 Ød= 70 29 429 N2.207 Segmentowa redukcja współosiowa Typ: RCLU 70 450 Ød= 70 Ød= 450 430 N2.208 Typ: SR 450 473 Ød= 450 473 43 N2.209 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 432 N2.20 Typ: SR 450 67 Ød= 450 67 433 N2.2 Trójnik okrągły Typ: TCPU 450 400 Ød= 450 434 N2.22 Typ: SR 450 62 Ød= 450 62 435 436 N2.23 N2.24 Trójnik okrągły Zaślepka Typ: TCPU 450 400 Typ: EPF 450 Ød= 450 Ød= 450 437 438 439 440 44 442 443 444 445 N2.25 N2.26 N2.27 N2.28 N2.29 N2.220 N2.22 N2.222 N2.223 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 644 Typ: SR 400 368 Typ: SR 400 368 644 644 644 368 368

446 447 448 N2.224 N2.225 N2.226 Typ: SR 400 368 368 449 450 45 452 N2.227 N2.228 N2.229 N2.230 Kolano siodłowe Kolano siodłowe Typ: TSTCU 0 400 Typ: TSTCU 0 400 453 N2.23 Dekiel Typ: LEPR-2400-200 2400 200 Linia nawiewna N3 454 455 456 457 458 459 460 46 N3. N3.2 N3.3 N3.4 N3.5 N3.6 N3.7 N3.8 Czerpnia ścienna 400 x 200 Łuk Łuk Typ: Typ: LKR-400-200-400-OTHER Typ: LKR-400-200-330-OTHER Typ: LBXR-400-200- Typ: LKR-400-200-00-OTHER Typ: LKR-400-200-00-OTHER Typ: LBXR-200-400- Typ: LKR-400-200-200-OTHER 400 400 400 400 400 400 200 400 200 200 200 200 200 200 400 200 400 330 00 00 200 462 N3.9 Kratka nawiewna 400x200 Wyposażona w rzepustnice i 400 200 Typ: kirownice powietrza Linia wywiewna W 463 W. Typ: LKR-2400-200-670-OTHER 2400 200 670 Tłumik hałasu 464 W.2 Przetłoczenia na ścianach obudowy zapewniające sztywność i brak wibracji własnych. Kulisy pokryte Typ: DLD-2400-200--0-32 2400 200 tkaniną higieniczną pozwalającą na czyszczenie z użyciem środków dezynfekujących. 465 466 467 468 469 470 W.3 W.4 W.5 W.6 W.7 W.8 Dekiel Łuk Łuk Typ: LKR-2400-200-0-OTHER Typ: LEPR-2400-200 Typ: LKR-00--20-OTHER Typ: LBXR-00-- Typ: LKR--00-4260-OTHER Typ: LBXR--00-2400 2400 00 00 200 200 00 00 0 20 4260

47 472 473 W.9 W.0 W. Kratka wywiewna 200x Typ: LDR--00--00-0-200-7246 Typ: LKR-200--2500-OTHER Typ: 200 200 00 d= 00 2500 7246 474 475 476 477 W.2 W.3 W.4 W.5 Kratka wywiewna 200x Typ: Typ: LDR--00-0-0-50-200-000 Typ: LDR-0-0-0-0-0-350-4622 Typ: LKR-200--2500-OTHER 0 200 200 00 0 0 d= 0 d= 2500 0 0 000 4622 478 479 480 48 482 483 484 485 486 487 488 W.6 W.7 W.8 W.9 W.20 W.2 W.22 W.23 W.24 W.25 W.26 Kratka wywiewna 200x Łuk Kratka wywiewna 200x Typ: LDR-0-0--0-0-0-950 Typ: LDR--0--0-350-0-66 Typ: LKR--0-300-OTHER Typ: LDR--0--0-200-0-639 Typ: LKR-200--2500-OTHER Typ: Typ: LDR--0--200-0-350-950 Typ: LDR--200--200-500-0-4800 Typ: LBXR--200- Typ: LKR-200--2500-OTHER Typ: 0 200 200 200 200 0 0 0 0 0 200 200 300 2500 2500 d= 0 d= 0 d= 0 d= 200 d= 200 950 66 639 950 4800 Linia wywiewna W2 489 4 49 492 493 494 495 496 497 W2. W2.2 W2.3 W2.4 W2.5 W2.6 W2.7 W2.8 W2.9 Dekiel Łuk Łuk Typ: LKR-2400-200-250-OTHER Typ: LDR-2400-200-2400-200-553-0-87 Typ: LKR-2400-200--OTHER Typ: LEPR-2400-200 Typ: LKR-00--000-OTHER Typ: LBXR-00-- Typ: LKR--00-000-OTHER Typ: LBXR--00- Typ: LKR--00-00-OTHER 2400 2400 2400 2400 00 00 200 200 200 200 00 00 00 250 2400 d= 200 000 000 00 87

Tłumik hałasu 498 W2.0 Przetłoczenia na ścianach obudowy zapewniające sztywność i brak wibracji własnych. Kulisy pokryte Typ: DLD--00--0 27 00 tkaniną higieniczną pozwalającą na czyszczenie z użyciem środków dezynfekujących. 499 500 50 502 503 W2. W2.2 W2.3 W2.4 W2.5 Łuk Kratka wywiewna 200x Typ: LKR--00-00-OTHER Typ: LBXR--00- Typ: LDR--00--00-0-200-363 Typ: LKR-200--2500-OTHER Typ: 200 200 00 00 00 00 d= 00 2500 363 504 505 506 507 W2.6 W2.7 W2.8 W2.9 Kratka wywiewna 200x Typ: LDR--00-0-0-50-200-000 Typ: LDR-0-0-0-0-0-350-4622 Typ: LKR-200--2500-OTHER Typ: 0 200 200 00 0 0 d= 0 d= 2500 0 0 000 4322 508 509 50 5 52 53 54 55 56 57 58 W2.20 W2.2 W2.22 W2.23 W2.24 W2.25 W2.26 W2.27 W2.28 W2.29 W2.30 Kratka wywiewna 200x Łuk Kratka wywiewna 200x Typ: LDR-0-0--0-0-0-950 Typ: LDR--0--0-350-0-66 Typ: LKR--0-260-OTHER Typ: LDR--0--0-200-0-639 Typ: LKR-200--2500-OTHER Typ: Typ: LDR--0--200-0-350-950 Typ: LDR--200--200-500-0-4800 Typ: LBXR--200- Typ: LKR-200--2500-OTHER Typ: 0 200 200 200 200 0 0 0 0 0 200 200 260 2500 2500 d= 0 d= 0 d= 0 d= 200 d= 200 950 66 639 950 4800 Linia wywiewna WD 59 520 52 522 523 524 WD. WD.2 WD.3 WD.4 WD.5 WD.6 tłoczna Kolano Tłumik okrągły prosty Typ: SR 25 33 Typ: RCU 25 00 Typ: SR 00 95 Typ: BU 00 Typ: SR 00 42 Typ: SLCU 00 300 50 Ød= 25 Ød= 25 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 33 00 95 42 300

525 526 527 528 529 530 53 532 533 534 WD.7 WD.8 WD.9 WD.0 WD. WD.2 WD.3 WD.4 WD.5 WD.6 Tłumik okrągły prosty Kolano Kolano Kolano Anemostat wywiewny Typ: SR 00 304 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 786 Typ: BU 00 Typ: SR 00 300 Typ: BU 00 Typ: SR 00 9595 Typ: BU 00 Typ: SR 00 95 Typ: CRL-00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 304 300 786 300 9595 95 Linia wywiewna WD2 535 536 537 538 539 540 54 542 543 544 545 546 547 548 549 550 WD2. WD2.2 WD2.3 WD2.4 WD2.5 WD2.6 WD2.7 WD2.8 WD2.9 WD2.0 WD2. WD2.2 WD2.3 WD2.4 WD2.5 WD2.6 tłoczna Kolano Tłumik okrągły prosty Tłumik okrągły prosty Kolano Kolano Zlącze nyplowe Kanał elastyczny Anemostat wywiewny Typ: SR 25 403 Typ: RCU 25 00 Typ: SR 00 293 Typ: BU 00 Typ: SR 00 568 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 304 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 780 Typ: BU 00 Typ: SR 00 300 Typ: BU 00 Typ: SR 00 359 Typ: NPU 00 Typ: FD 00 00 Typ: CRL-00 Ød= 25 Ød= 25 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 403 00 293 568 300 304 300 780 300 359 00 Linia wywiewna WD3 55 WD3. Ød= 25 398 Typ: SR 25 398

552 553 554 555 556 557 558 559 560 56 562 WD3.2 WD3.3 WD3.4 WD3.5 WD3.6 WD3.7 WD3.8 WD3.9 WD3.0 WD3. WD3.2 tłoczna Kolano Tłumik okrągły prosty Tłumik okrągły prosty Zlącze nyplowe Kanał elastyczny Anemostat wywiewny Typ: RCU 25 00 Typ: SR 00 538 Typ: BU 00 Typ: SR 00 6 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 479 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 95 Typ: NPU 00 Typ: FD 00 633 Typ: CRL-00 Ød= 25 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 538 6 300 479 300 95 633 Linia wywiewna WD4 563 564 565 566 567 568 569 570 57 572 WD4. WD4.2 WD4.3 WD4.4 WD4.5 WD4.6 WD4.7 WD4.8 WD4.9 WD4.0 tłoczna Tłumik okrągły prosty Tłumik okrągły prosty Zlącze nyplowe Kanał elastyczny Anemostat wywiewny Typ: SR 25 299 Typ: RCU 25 00 Typ: SR 00 95 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 284 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 95 Typ: NPU 00 Typ: FD 00 28 Typ: CRL-00 Ød= 25 Ød= 25 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 299 00 95 300 284 300 95 28 Linia wywiewna WD5 573 574 575 576 577 578 WD5. WD5.2 WD5.3 WD5.4 WD5.5 WD5.6 tłoczna Kolano Tłumik okrągły prosty Typ: SR 25 409 Typ: RCU 25 00 Typ: SR 00 477 Typ: BU 00 Typ: SR 00 534 Typ: SLCU 00 300 50 Ød= 25 Ød= 25 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 409 00 477 534 300

579 580 58 582 583 584 WD5.7 WD5.8 WD5.9 WD5.0 WD5. WD5.2 Tłumik okrągły prosty Zlącze nyplowe Kanał elastyczny Anemostat wywiewny Typ: SR 00 358 Typ: SLCU 00 300 50 Typ: SR 00 466 Typ: NPU 00 Typ: FD 00 809 Typ: CRL-00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 358 300 466 809 Linia wywiewna WD6 585 586 587 588 589 5 WD6. WD6.2 WD6.3 WD6.4 WD6.5 WD6.6 tłoczna Kolano Tłumik okrągły prosty Typ: SR 200 296 Typ: RCU 200 60 Typ: SR 60 95 Typ: BU 60 Typ: SR 60 66 Typ: SLCU 60 50 Ød= 200 Ød= 200 Ød= 60 Ød= 60 Ød= 60 Ød= 60 Ød= 296 60 95 66 59 WD6.7 współosiowa z końcówką mufową (żeńską), z 45 kątem zwężenia Typ: RCFU 60 00 Ød= 60 Ød= 00 592 WD6.8 Typ: SR 00 565 Ød= 00 565 593 WD6.9 współosiowa z końcówką mufową (żeńską), z 45 kątem zwężenia Typ: RCFU 60 00 Ød= 60 Ød= 00 594 595 596 597 WD6.0 WD6. WD6.2 WD6.3 Tłumik okrągły prosty Kolano Typ: SLCU 60 50 Typ: SR 60 4343 Typ: BU 60 Typ: SR 60 368 Ød= 60 Ød= 60 Ød= 60 Ød= 60 4343 368 598 WD6.4 Trójnik okrągły Typ: TCPU 60 00 Ød= 60 Ød= 00 599 WD6.5 współosiowa z końcówką mufową (żeńską), z 45 kątem zwężenia Typ: RCFU 60 25 Ød= 60 Ød= 25 WD6.6 Typ: SR 25 47 Ød= 25 47 60 WD6.7 Trójnik okrągły Typ: TCPU 25 00 Ød= 25 Ød= 00 602 WD6.8 współosiowa z końcówką mufową (żeńską), z 45 kątem zwężenia Typ: RCFU 25 00 Ød= 25 603 WD6.9 Typ: SR 00 649 Ød= 00 649 604 WD6.20 Zlącze nyplowe Typ: NPU 00 Ød= 00 605 WD6.2 Kanał elastyczny Typ: FD 00 68 Ød= 00 68 Ød= 00

606 607 608 609 60 6 62 63 64 WD6.22 WD6.23 WD6.24 WD6.25 WD6.26 WD6.27 WD6.28 WD6.29 WD6.30 Anemostat wywiewny Zlącze nyplowe Kanał elastyczny Anemostat wywiewny Zlącze nyplowe Kanał elastyczny Anemostat wywiewny Typ: CRL-00 Typ: SR 00 36 Typ: NPU 00 Typ: FD 00 585 Typ: CRL-00 Typ: SR 00 276 Typ: NPU 00 Typ: FD 00 567 Typ: CRL-00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 Ød= 00 36 585 276 567 65 66 67 68 Kurtyna zimna Przepływ powietrza: 6 000 m³/h Zasilanie: 3 x 400 V/ 50 Hz Całkowity prąd maks.: 6 A Calkowity pobór mocy maks. 3,5 kw Krycie elektryczne: IP54 Klasa filtracji: G3 Masa średnia: 0 kg Kurtyna zimna Przepływ powietrza: 6 200 m³/h Zasilanie: 3 x 400 V/ 50 Hz Całkowity prąd maks.: 5, A Calkowity pobór mocy maks. 2,8 kw Krycie elektryczne: IP54 Klasa filtracji: G3 Masa średnia: 28 kg Centrala nawiewno - wywiewna NW2 Produkcja: Swegon Wielkość centrali: 20 Wydajność: -nawiew: 40 000 m³/h -wywiew: 40 000 m³/h Spręż: 350 Pa Filtr klasy F7 Wymiennik bateryjny Sekcja recyrkulacji Moc silników: -nawiew: 5,7 kw -wywiew: 5,3 kw Wydajnność nagrzewnicy: 266 kw Ciężar całkowity: 6208 kg Wentylator kanałowy P=48 W U=230 V I=0,22 A Masa: 3,0 kg Typ: P-7N 250s + STD 2 Typ: Typ: P-8N 250s + STD 6 Typ: GOLD CX Typ: VENT - 00B URZĄDZENIA Swegon Venture Industries 2 6

69 620 Tłumik akustyczny Filtr powietrza EU3 Typ: RCS-40/20 Typ: DFR-40/20 Venture 2 Industries Venture Industries 62 Złącze przeciwdrganiowe Typ: IAE-200 Venture Industries 2 622 623 Wentylator kanalowy np: Typ: IBF/2-220 Moc: 85 W Napiecie: 230 V Natężenie: 0,43 A Masa: 2,6 kg Nagrzewnica wodna Typ: IBF/2-220 Typ: PGV 400x200-4-2,5 Venture Industries VEAB Dwugazowy kontroler wentylacji - detektor CO i CO2 Typ: kontroler WG-28.NG Gazex 6 UWAGI ) Producentów urządzeń i materiałów wentylacyjnych podano w celu skalkulowania cen do kosztorysu Inwestorskiego. Obowiązkiem Wykonawcy jest zastosowanie urządzeń i materiałów wentylacyjnych o parametrach równoważnych lub lepszych od podanych w zestawieniu. 2) Brak w specyfikacji elementów ujętych w części rysunkowej, opisowej lub niezbędnych do prawidłowego działania instalacji nie zwalnia Wykonawcy z ich dostarczenia i zamontowania 3) Wszystkie kanały i kształtki domierzyć na budowie i sprawdzić możliwość montażu. 4) Wszystkie urządzenia (centrale wentylacyjne itp.) należy wyposażyć w wyłączniki serwisowe.