Metryka projektu. OBIEKT BUDOWLANY : Budynek administracyjno-garażowy A JGR Nr 1 PSP przy ul.chopina 5 w Nysie. PRZEDMIOT OPRACOWANIA :

Podobne dokumenty
SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

OPIS TECHNICZNY. 1.Podstawa opracowania

Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]

Zawartość opracowania

7 WĘZEŁ CIEPLNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne. 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo.

3. Dobór urządzeń. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. Q w.co Dobrano płytowy, lutowany wymiennik ciepła firmy "SWEP" typu IC35x90. s.co 1.

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

PROJEKT BUDOWLANY -TECHNOLOGI węzła grupowego c.o. osiedla Parsęta, oraz węzła cieplnego c.o.+c.w.u. budynku mieszkalnego

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

Spis zawartości opracowania: 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW AF T-H Rzut pomieszczenia węzła. Strona we 2

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-500 kod: Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

OPIS TECHNICZNY. PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory

DOKUMENTACJA PROJEKTOWA

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWR-110/80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Wysoka 15. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

Przedszkole Miejskie nr 14, przy ul. Maya 6/8 w Tomaszowie Mazowieckim

DANE DO OBLICZEŃ. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego. 2. Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T ZZ 135 C powrót T PZ 70 C

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

Załącznik Nr 1 do SIWZ ZAKRES PRAC NIEZBĘDNYCH DO WYKONANIA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

REMONT CENTRALNEGO OGRZEWANIA W PAWILONACH 7 i 8 W MIEJSKIM SCHRONISKU DLA BEZDOMNYCH ZWIERZĄT

O P I S T E C H N I C Z N Y

WYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ

Węzły cieplne PROFI o mocy kw

Modernizacja węzłów cieplnych w budynku wielorodzinnym przy ul. Piłsudskiego 21 w Działoszynie

PB przebudowy węzła cieplnego

Kompaktowe węzły cieplne dla systemów ciepłowniczych. Technologia węzłów cieplnych. poszerza nasze horyzonty

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O., C.W. I C.T. PO STRONIE WODY SIECIOWEJ W ZESPOLE BUDYNKÓW BIUROWYCH RADWAR W WARSZAWIE

Zawartość opracowania

2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

Główne urządzenia węzła. Lp. Wyszczególnienie Producent Ilość

Zestawienie materiałów

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU

PROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ KOTŁOWNI NA SALĘ KONFERENCYJNO- MULTIMEDIALNĄ ORAZ SIŁOWNIĘ

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie ZESPÓŁ AUTORSKI I KARTA UZGODNIEŃ

NIP: REGON:

Przedmiar robót. Poz. 1 [ST-0003] Poz. zastępcza. Wymienniki płytowe LPM typu HL 2-60 Jednostka: 1 szt 1,0000

Zestawienie materiałów

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

SPIS TREŚCI. Zestawienie rysunków. 1. Rzut piwnic 1: Schemat technologiczny 3. Część AKPiA. Opis techniczny

DANE DO OBLICZEŃ. budynek mieszkalny OBLICZENIA PRZEPŁYWÓW

EGZ. NR

Spis treści nr strony 1 I. OPIS TECHNICZNY.

-2$ &'()&*+'&,- $ !/ -+*0/1.#0 # %! "%! -+!/0"0/ /1.#*+-+!/0314* ()*"+,-'#.- /012$ !'*2.50/-'70 # 0*0//#-+! "+7!*-#/"#- "+7!*+-'#-+!

Str. 1. Obiekt:budynek uŝyteczności publicznej Bełchatów. Inwestor: Temat: Węzeł cieplny PROJEKT BUDOWLANY

PROJEKT WYKONAWCZY. Technologia węzła cieplnego

PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY WĘZŁA CIEPLNEGO C.O. - TECHNOLOGIA

ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY

Pracownia Projektowa MONO ART Monika Kucharczyk Rumunki Głodowskie Lipno PROJEKT BUDOWLANY

Mniejsze zużycie energii wiąże się z niższymi kosztami ogrzewania pomieszczeń, ciepłej wody użytkowej i ciepła technologicznego

B. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA

SPIS TREŚCI. Obliczenia doboru węzła cieplnego trzyfunkcyjnego dla potrzeb c.o., c.w.u. w układzie szeregowo-równoległym i wentylacji.

IR SANIT Usługi Projektowe Ireneusz Piotrowski Lubin, ul. Króla Rogera 8/10 tel: ,

Regulacja instalacja centralnego ogrzewania budynków Zespołu Szkół Technicznych przy ul. Sejneńskiej 33, 33A, 35 w Suwałkach

Modernizacja instalacji centralnego ogrzewania budynku poddanego kompleksowej termomodernizacji. Budynek ul. M. Konopnickiej 3 w Łęczycy.

KRYTA PŁYWALNIA W LIMANOWEJ


PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

1) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR 1 i 5 (SZUBERT) 2 szt.

Załącznik nr. 6. Specyfikacja

PROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U.

CIEPŁOPROJEKT S.c Sosnowiec ul.piłsudskiego 41 ; tel./fax Nr proj. PIE/6/2010

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie

Wytyczne do projektowania, wykonania i dopuszczenia do ruchu sieciowego węzłów cieplnych nie będących własnością Spółek z Grupy GPEC

SPIS TREŚCI I. OPIS TECHNICZNY II. RYSUNKI

Projekt instalacji centralnego ogrzewania Warsztatu Napraw Głównych

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

1) Bilans całkowitego zapotrzebowania na CWU dla części socjalnej:

Wymiana instalacji c.o. - SP w Libuszy egz...

Projekt instalacji centralnego ogrzewania Przedszkole Publiczne w Bobrownikach

LOKALIZACJA: OPOLE UL. REYMONTA 8 INSTALACJA PARY I KONDENSATU. Tychy, czerwiec 2010r.

II.1 WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY

Ogólna charakterystyka obiektów lub robót

EWA ZABOROWSKA. Zasady projektowania WODNYCH WEZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH

TREŚĆ ZAPYTANIA WRAZ Z UDZIELONĄ ODPOWIEDZIĄ

4.1 Węzły cieplne do mocy 50 kw Węzły cieplne BASIC o mocy kw Węzły cieplne PROFI o mocy kw 120

PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA I KOTŁOWNI GAZOWEJ. Dom Dziecka ul. Sobieskiego 7, Strzyżów tel Grudzień 2013r.

Modernizacja instalacji centralnego ogrzewania budynku poddanego kompleksowej termomodernizacji. Budynek ul. Dominikańska 10A w Łęczycy.

PROJEKT BUDOWLANY TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO C. O. I C. W. U.

PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA SANITARNA WĘZEŁ CIEPLNY. Gdańsk, ul. Sobieskiego 7 dz. nr 235 obręb 54

Nr sprawy UD-III-WZP MMA Załącznik nr 9 do SIWZ. cech równoważności

Powiat śywiec ul. Krasińskiego śywiec

5.5 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące naściennego węzła kompaktowego z obudową o mocy cieplnej do 50 kw.

Projekt termomodernizacji budynku Przychodni Zdrowia w Dobieszowicach - modernizacja instalacji centralnego ogrzewania

Węzeł przygotowania cwu - przedszkole Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 04 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

19,4 kw Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej Qwm = Zapotrzebowanie ciepła dla węzła cieplnego Q= 107,3 kw

Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych

5.1 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące węzła cieplnego

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWS-P-W-190/210 Lokalizacja węzła: Warszawa, ul. Karolkowa 69 kod: Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

pracownia projektowa sieci i instalacji sanitarnych

6. Warunki techniczne z GPEC TCZEW Sp. z o.o. nr WT/GPEC TCZEW/00461/2016 z dn r.

OPIS TECHNICZNY do PB instalacji wewnętrznych wod.-kan. i ogrzewania. 4. INSTALACJA WODY ZIMNEJ I CIEPŁEJ I CYRKULACJI.

Część II instalacja ciepła technologicznego C.T.

P R O J E K T T E C H N I C Z N Y

Specyfikacja techniczna węzłów ciepłowniczych

Transkrypt:

Metryka projektu OBIEKT BUDOWLANY : Budynek administracyjno-garażowy A JGR Nr 1 PSP przy ul.chopina 5 w Nysie. PRZEDMIOT OPRACOWANIA : Węzeł cieplny dwufunkcyjny na potrzeby instalacji c.o. i c.w.u. w budynku A przy ul.chopina 5 w Nysie. BRANŻA : Sanitarna. INWESTOR : Starostwo Powiatowe w Nysie, ul. Moniuszki 9-10 48-300 Nysa. 1

SPIS TREŚCI 1. Metryka projektu. 2. Spis treści. 3. Spis rysunków. 4. Opis techniczny i obliczenia. 5. Wykaz materiałów. 6. Rysunki. SPIS RYSUNKÓW 1. Schemat technologiczny węzła cieplnego Rys. nr 1W 2. Rzut węzła cieplnego Rys. nr 2W 2

OPIS TECHNICZNY do projektu technicznego węzła cieplnego centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej w budynku administracyjnym A KP PSP przy ul.chopina 5 w Nysie I. CZĘŚĆ OPISOWA. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA. a. obowiązujące normy i przepisy b. projekt budowlano-instalacyjny budynku. 2. ZAKRES OPRACOWANIA. Niniejsze opracowanie obejmuje swoim zakresem projekt techniczny technologii węzła cieplnego centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej wraz z doborem urządzeń pomiarowych i automatyki. Projekt dotyczy modernizacji istniejącego węzła cieplnego jednofunkcyjnego c.o. 3. BILANS POTRZEB CIEPLNYCH. Węzeł pracować będzie na potrzeby c.o. i c.w.u. budynku A Powiatowej Straży Pożarnej przy ul. Chopina 5 w Nysie. Zgodnie z bilansem potrzeb cieplnych przedstawionym w warunkach technicznych do obliczeń przyjęto : Q co = 212 kw obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła na cele c.o. Q cwu = 28 kw - maksymalne godzinowe zapotrzebowanie ciepła na c.w.u.. 4. OPIS WĘZŁA CIEPLNEGO. 4.1 POMIESZCZENIE WĘZŁA. Węzeł cieplny zlokalizowany jest w pomieszczeniu piwnicznym. 4.2 TECHNOLOGIA. Zaprojektowano węzeł cieplny dwufunkcyjny wymiennikowy. Zasilany jest z miejskiej sieci cieplnej wodą o parametrach pracy w warunkach obliczeniowych 150/80 C i ciśnieniu dyspozycyjnym p = 1,5 bar. 3

Węzeł cieplny wykonany zostanie jako kompaktowy i wyposażony będzie w urządzenia, armaturę odcinającą, pomiarową, kontrolną oraz automatykę zgodnie ze schematem technologicznym i wykazami materiałów. Modernizowany istniejący węzeł cieplny posiada zasilanie w energię elektryczną. Podstawowe urządzenia projektowanego węzła : WĘZEŁ C.O. : - wymiennik ciepła płytowy, lutowany, SECESPOL typ, LB31-70 -5/4 - pompa obiegowa elektroniczna Grundfos typ MAGNA3 32-100F, - naczynie wzbiorcze ciśnieniowe Reflex typ N 250 / 6 bar WĘZEŁ C.W.U. : - wymiennik ciepła płytowy, lutowany, SECESPOL typ, LA14-30-3/4 - pompa cyrkulacyjna elektroniczna Grundfos typ ALPHA2 25-60 130 B, ELEMENTY AKPiA : - zestaw regulacji temperatury c.o. i c.w.u. firmy Schneider Electric w skład, którego wchodzą : Regulator pogodowy typ IAC 420 - zawory regulacyjne CONTROLLI typ 2TGB15.F i 2TGB15FR1 - napęd MVF 54S oraz MVF59AS firmy CONTROLLI - regulator przepływu firmy Danfoss typ AVP 20 - manometry i termometry. 5. WYTYCZNE INSTALACYJNO-MONTAŻOWE. 5.1 PRZEWODY. Przewody c.o. po stronie wysokich parametrów należy wykonać z rur stalowych przewodowych bez szwu wg PN 80/H 74219, łączone przez spawanie. Połączenia rozbieralne wykonać za pomocą kołnierzy okrągłych stalowych wg PN-84/H-74307 oraz uszczelek klingerytowych. Przewody c.o. po stronie niskich parametrów należy wykonać z rur stalowych ze szwem wg PN 79/H 74244. Wszystkie kolana należy wykonać z łuków hamburskich. Do ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji zastosować rury i kształtki ocynkowane wg PN-74/H-74200. 4

5.2 ARMATURA ODCINAJĄCA. W węźle przewiduje się następującą armaturę : Wysokie parametry : - zawory odpowietrzające zawory kulowe do wspawania 2,5 MPa - na wejściu do węzła zawory kulowe do wspawania - 2,5 MPa, - pozostałe zawory kulowe wspawane lub kołnierzowe - 1,6 MPa. Niskie parametry c.o. i c.w.u. : - zawory kulowe wspawane lub gwintowane - 0,6 MPa, - zawory zwrotne gwintowane SOCLA-DANFOSS - 0,6 MPa, 5.3 URZĄDZENIA UZDATNIANIA WODY - filtroodmulnik magnetyczny Ter FM - 1,6 MPa - filtroodmulnik Ter FO - 1,6 MPa - filtry siatkowe do armatury ciepłowniczej - 1,6 / 1,0 MPa 5.4 PŁUKANIE I PRÓBA SZCZELNOŚCI. Po zakończeniu robót montażowych należy całość węzła przepłukać wodą bieżącą. Następnie instalację napełnić,odpowietrzyć i poddać próbie ciśnieniowej zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaż 1988r. Tom II pkt. 11.8. Wielkość ciśnień próbnych : a. dla wysokich parametrów na 2,0 MPa b. dla niskich parametrów na 0,9 MPa. Wyniki prób wpisać do Dziennika budowy. Ruch próbny powinien trwać nieprzerwanie 72 godziny. 5.5 ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE. Po zakończeniu próby ciśnieniowej zewnętrzne powierzchnie rur należy oczyścić do II stopnia czystości. Po oczyszczeniu należy powierzchnię zabezpieczyć antykorozyjnie przez pomalowanie farbami termoodpornymi do 200 0 C / 1 warstwa farby gruntującej i 2 warstwy farby kryjącej /. Farby muszą posiadać atest i muszą być użyte w okresie gwarancji. Prace malarskie wykonać z zachowaniem odpowiedniej wentylacji pomieszczenia. 5

5.6 IZOLACJA TERMICZNA. Izolację termiczną należy wykonać zgodnie z PN 85/H 02421, przy użyciu kształtek izolacyjnych z pianki poliuretanowej. Wymienniki, odmulacze zaizolować za pomocą prefabrykowanych łupek. Grubość odbiorowa izolacji termicznej z pianki poliuretanowej zgodnie z PN-85/B-02421 Miejsce prowadzenia rurociągu D zew / D nom para kondensat Pomieszczenia wewnątrz budynków, kotłownie i węzły cieplne temperatura, rodzaj czynnika rurociągu 150 130, 110 90, 95 70, 55 cyrkulacja o C o C o C grubość odbiorowa izolacji mm mm mm mm mm mm 21,3/15 20 20 15 15 15 26,9/20 20 20 15 15 15 33,7/25 25 20 20 15 15 42,4/32 30 25 20 15 15 48,3/40 30 25 20 15 15 60,3/50 35 30 25 20 15 76,1/65 35 30 25 20 20 88,9/80 40 35 30 20 20 108/100 40 40 30 25 20 133/125 45 45 35 25 25 159/150 50 45 35 30 25 219,1/200 55 50 45 30 30 o C wymienniki,zbiorniki i zasobniki 55 mm 6

6. ODBIÓR KOŃCOWY : Do odbioru końcowego należy : - urządzenia i armaturę oznakować symbolami zgodnie ze schematem technologicznym, - urządzenia pomiarowe muszą posiadać aktualne cechy legalizacji i posiadać oznaczone wielkości graniczne za pomocą czerwonej kreski, Rozdzielnia elektryczna powinna być właściwie opisana i powinna posiadać dywanik dielektryczny. 7. UWAGI WYKONAWCZO-EKSPLOATACYJNE. 7.1 Wszelkie roboty związane z wykonaniem instalacji węzła cieplnego prowadzić zgodnie z: -- Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru węzłów ciepłowniczych zeszyt nr 8 oprac. COBRTI Instal 2003 r.. - Warunkami technicznymi i wytycznymi przygotowania do odbiorów węzłów cieplnych wyposażonych w automatykę. - Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. 7.2 Przekazanie węzła do eksploatacji należy dokonać po przeprowadzeniu rozruchu i ruchu próbnego wynikającego z Zarządzenia Ministra Przemysłu z dn. 17.09.1999 r. /Dz. U. nr 80 poz.912 /. 7.3 Węzeł cieplny po fazie rozruchowej jest obiektem bezobsługowym tzn. zakłada się doraźną obsługę zainstalowanych tam urządzeń. Obsługę prowadzić należy zgodnie z wytycznymi użytkownika. 7.4 Pomieszczenie węzła cieplnego wyposażyć w tablicę informacyjną z naniesionym aktualnym schematem technologicznym, wykazem urządzeń i armatury, tabelą temperatur, dane techniczne węzła cieplnego w zakresie mocy cieplnej, przepływów wysokich i niskich parametrów. 7.5 W sytuacjach problemowych i wątpliwych wykorzystać nadzór autorski i inwestorski. 8. INFORMACJA BIOZ. W myśl ustawy z 07.07.1994 r. Prawo Budowlane ( Dz.U. z 2000 r. Nr 106, poz.126, z późn. zmianami) oraz rozporządzenia z dn.23.06.2003 r. (Dz.u. z 2003 r. Nr 120, poz 1126) w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zakres robót budowlanych projektowanej inwestycji nie wymaga sporządzenia informacji i planu BIOZ. 7

W trakcie prac nie będą występować roboty budowlane stwarzające szczególne zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi wymienione w powyższych aktach prawnych. Prace prowadzone przy budowie węzła są typowymi robotami ogólnobudowlanymi,instalacyjnymi i elektrycznymi o typowych dla tych prac zagrożeniach. Przy ich wykonywaniu należy zachować wymagania ogólne i szczegółowe dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy ze szczególnym zwróceniem uwagi na : - stosowanie odzieży i sprzętu ochronnego, - kontrolę sprawności i stanu technicznego narzędzi, - specyfikę robót z użyciem sprzętu spawalniczego, - specyfikę robót w pomieszczeniach piwnicznych, - sprawną i skuteczną wentylację pomieszczeń pracy, - asekurację współpracowników, - zachowanie ładu i porządku na stanowisku pracy. Przed przystąpieniem do robót i w trakcie ich prowadzenia każdy pracownik powinien być : - przeszkolony ogólnie i szczegółowo na poszczególnych stanowiskach pracy w zakresie stosowania zasad BHP i p.poż., - posiadać aktualne zaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do wykonywania danego rodzaju prac (kopie dokumentów powinny być w biurze budowy), - poinformowany o możliwych do wystąpienia na stanowisku pracy zagrożeniach i sposobach ich eliminacji, - zapoznany ze statystyką i rodzajami najczęstszych wypadków charakterystycznych dla wykonywania danego typu robót, - przeszkolony w zakresie udzielania pierwszej pomocy. Wykaz podstawowych przepisów związanych z bezpieczeństwem pracy, których należy przestrzegać przy wykonywaniu robót : - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. z 2003 r. Nr 47, poz.401 wraz z późniejszymi zmianami) - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn. 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy ( Dz.U. z 1997 r. Nr 129,poz. 844 wraz z późn. zm.). - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn. 28 maja 1996 r. w sprawie rodzaju prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby ( Dz.U. z 1996 r. Nr 62, poz.288 ). - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn. 27 kwietnia 2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych ( Dz.U. z 200 r. Nr 40) 8

II. CZĘŚĆ OBLICZENIOWA. 1. DOBÓR URZĄDZEŃ WĘZŁA C.O.. 1.1 Dobór wymiennika ciepła / WCO/. - zapotrzebowanie ciepła Qco = 0,212 MW 1.1.1 Ilość wody sieciowej Gs = 212/1,163*70 = 2,60 m 3 /h 1.1.2. Ilość wody instalacyjnej Gl = 212/1,163*20 = 9,12 m 3 /h Dobrano wymiennik ciepła płytowy lutowany SECESPOL typ LB31-70 -5/4 Opory hydrauliczne : - po stronie wysokich parametrów p = 0,019 bar - po stronie niskich parametrów p = 0,21 bar 1.3 Dobór pompy obiegowej c.o.. Wydajność pompy G = 1,1 * 9,12 = 10,03 m 3 /h Wysokość podnoszenia : - strata na instalacji węzła = 15 kpa - ciśnienie dyspozycyjne dla instalacji = 35 kpa Hp = 50 kpa Dobrano pompę obiegową firmy GRUNDFOS typ MAGNA3 32 120 F 230 V PN 6 bar 9

1.4 Dobór urządzeń zabezpieczających. Zabezpieczenie zładu zaprojektowano zgodnie z PN-91/B-02414. 1.4.1 Dobór zaworu bezpieczeństwa na wymienniku: - przepustowość 16 4 1000 3,92kg s M 447,3 2 0,00004 / - najmniejsza wewnętrzna średnica przekroju gniazda zaworu bezpieczeństwa 3,92 d 54 18, 3mm 0,9 0,3 4 1000 Dobrano zawór bezpieczeństwa typ 1915-1, do= 20 mm produkcji SYR, szt.1 Zakres ciśnień 4 bary. Wykonanie dla wody 1.4.2 Dobór naczynia przeponowego - pojemność zładu Vz = 2,1 m 3 - pojemność użytkowa Vu 2,1 1000 / 0,0287 0,01/ 103, 4l - objętość całkowita naczynia pmax = 0,35 MPa, po = 0,15 MPa, 0,35 0,1 0,35 0,15 Vc 103,4 232, 7l Dobrano naczynie wzbiorcze ciśnieniowe, przeponowe REFLEX typ N 250 index 72.14.313 o parametrach: - Vc = 250 l D = 634 mm, H = 888 mm, średnica króćca R1 1.4.3 Wzbiorcza rura bezpieczeństwa. d 0,7 103,4 7, 11mm Przyjęto rurę bezpieczeństwa dn 25 mm. 1.5 Filtracja i uzdatnianie wody / FM /. 10

Na przewodzie zasilającym wysokich parametrów zaprojektowano filtroodmulnik FO Dn 40. Na przewodzie powrotnym niskich parametrów zaprojektowano filtroodmulnik magnetyczny FM DN 65. 2. DOBÓR URZĄDZEŃ WĘZŁA C.W.U. Węzeł ciepłej wody użytkowej projektuje się jako jednostopniowy.węzeł dogrzewa wodę podgrzaną wstępnie w zasobniku z wężownicą. Zasobnik dobrany jest wg odrębnego pracowania i podgrzewa wstępnie wodę za pośrednictwem pompy ciepła. 2.1 Bilans potrzeb cieplnych. Ciepła woda użytkowa : Zgodnie z danymi odbiorcy ciepła : U ilość mieszkańców, U = 18 osób - maksymalne godzinowe zapotrzebowanie ciepła na c.w.u. Q h c wu max = 2,99 x U 0,756 [ kw] Q h c wu max = 2,99 x 18 0,756 kw Q h c wu max = 26,6 kw - średnie godzinowe zapotrzebowanie ciepła na c.w.u. Q h c wu śr = 0,32 x U [kw] Q h c wu śr = 0,32 x 18 = 7,76 kw - maksymalne godzinowe zapotrzebowanie c.w.u. Ghmax = Q h maxc wu /[ cw x ( t cwu 5 )] [ kg/s] Ghmax = 26,6 /[ 4,19 x ( 55 5 )] [ kg/s] Ghmax = 0,127 kg /s = 0,457 [ m 3 /h] - zapotrzebowanie ciepła na cyrkulację : G cyrk = 0,3 0,5 Gh max przyjęto 0,3 Gh max G cyrk = 0,3 0,127 = 0,038 kg /s = 0,137 m 3 /h Przyjęto schłodzenie w instalacji cyrkulacyjnej t = 10 0 C Q cyrk = Gcyrk x cw x t = 0,038 x 4,19 x 10 = 1,6 kw 11

2.2 Dobór wymiennika ciepła c.w.u. / WCW/. - moc cieplna wymiennika Qw = Qhm + Q cyr = 26,6 + 1,6 =28,2 kw - ilość wody sieciowej 70/35 0 C Gs = 28,2 x 0,86 / 35 = 0,69 m 3 /h Dobrano wymiennik ciepła płytowy, lutowany SECESPOL typ LA14-30-3/4 w ilości szt. 1 Opory przepływu wody przez wymiennik : - woda instalacyjna pi = 0,04 bar - woda sieciowa ps = 0,065 bar 2.3 Zawór bezpieczeństwa na wymienniku. / ZB 2 /. Zabezpieczenie instalacji zaprojektowano zgodnie z PN-76/B-02440 - przepustowość zaworu G = 1,59 x 1 x 2 x 36 x /16-6/ x 1000 = 11217 kg/h - minimalna średnica przekroju gniazda zaworu 4 x 11217 do = ----------------------------------------------------------------- = 22,8 mm 3,14 x 1,59 x /0,35 x 0,48/ x 1,1 x/16 6 / x 960 Dobrano zawór bezpieczeństwa membranowy typ SYR 2115/ 32-1 szt. Ciśnienie otwarcia 6 bar. Wykonanie dla wody 2.4 Dobór pompy cyrkulacyjnej / PC /. - wydajność pompy Gp = 0,08 m 3 /h - wysokość podnoszenia Hp = 3,0 msw. Projektuje się pompę firmy GRUNDFOS serii ALPHA 2 25-60 B 130, ~ 230V 12

3. DOBÓR URZĄDZEŃ POMIAROWYCH I AUTOMATYKI 3.1 Licznik ciepła W węźle cieplnym nie zastosowano licznika ciepła, gdyż sumaryczny pomiar zużytej energii cieplnej dla budynków A i B dokonywany jest za pomocą istniejącego licznika ciepła zamontowanego w pomieszczeniu garażowym budynku B. 3.2 Automatyczna regulacja temperatury C.O.. / RTCO /. Regulacja temperatury c.o. realizowana będzie za pomocą : 3.2.1 Automatyka firmy Schneider Electric : - regulator typu IAC 600 1szt. - czujniki temperatury NTC (charakterystyka Satchwell) firmy Schneider Electric : Oznaczenia : - czujnik temperatury zewnętrznej typ STO 600 1 szt. - czujnik zanurzeniowy teleskopowy typ STP 660 2 szt. Tzew - czujnik temperatury zewnętrznej Tz-np temperatura zasilania niskich parametrów c.o., Tp-np temperatura powrotu niskich parametrów c.o. 3.2.2 Automatyka firmy CONTROLLI Dobór zaworu regulacyjnego oraz siłownika pzrco = 0,5 bar Gs = 1,54 m 3 /h G s K vo m 3 / pzrco h K vo 2,6 3 3,68m / h 0,5 Dobrano zawór regulacyjny VSB3 : - Kvs= 6,3 m 3 /h - średnica 3/4 - stopień otwarcia zaworu h= 58% 13

Dobrano napęd typ MVF 54S : - sygnał 0 10 V, - siła docisku 400 N 3.3 Automatyczna regulacja temperatury C.W.U. / RTCW /. Regulacja temperatury c.w.u.. realizowana będzie za pomocą : 3.3.1 Automatyka firmy Schneider Electric : - regulator pogodowy typ IAC 600 - czujnik temperatury NTC (charakterystyka Satchwell) firmy Schneider Electric typ STP 620-1 szt. 3.3.2 Automatyka firmy CONTROLLI Dobór zaworu regulacyjnego oraz siłownika pzrco = 0,6 bar Gs = 0,69 m 3 /h G s K vo m 3 / pzrco h K vo 0,69 3 0,89m / h 0,6 Dobrano zawór regulacyjny 2TGB15FR1 : - Kvs= 1,6 m 3 /h - średnica ½ - stopień otwarcia zaworu h= 56% 14

Dobrano napęd typ MVF 59AS : - sygnał 0 10 V, - siła docisku 900 N 3.3.3 Automatyki firmy SIEMENS : - termostat ograniczenia temperatury typ RAK- TW.1000B - 1 szt. Zakres nastaw temperatury 15..95 C 3.4 Regulator przepływu wody sieciowej / RP/ przepływ obliczeniowy G = 3,29 m 3 /h strata ciśnienia na zaworze pzrc = 0,5 bar G s K vo m 3 / h pzrc K vo 3,29 4,65m3 / h 0,5 Dobrano zawór różnicy ciśnień firmy DANFOSS : typ AVP 20 DN 20 mm, wersja na powrót K vs = 6,3 m 3 /h i stopień otwarcia h = 73%, Zakres nastaw 0,2 1,0 bar, Nr katalogowy 003H 6286 Akcesoria : - końcówki do wspawania DN 20 nr kat. 003H6909 - zestaw rurki impulsowej AV nr kat. 003H 6852 15