DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 1 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA. I. OPIS TECHNICZNY 1. PODSTAWA OPRACOWANIA...2 2. INWESTOR....2 3. ZAKRES OPRACOWANIA...2 4. BUDYNEK....2 5. WĘZEŁ CIEPLNY....2 5.1. STAN ISTNIEJĄCY...2 5.2. PRZYJĘTE ROZWIĄZANIA....2 5.3. SCHEMAT PRACY WĘZŁA...3 6. ARMATURA I MATERIAŁY....3 7. IZOLACJE....4 8. PRÓBY I ODBIORY...4 9. UWAGI KOŃCOWE....4 II. WARUNKI. III. OBLICZENIA. IV PRZEDMIAR ROBÓT V. CZĘŚĆ GRAFICZNA. 1. Plan sytuacyjny skala 1:500 2. Schemat technologiczny węzła 3. Rzut pomieszczenia węzła skala 1:50
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 2 OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego technologii węzła cieplnego w budynku biurowym Nauczycielskiego Kolegium Języków Obcych w ŁomŜy przy M.C. Skłodowskiej 1. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA - obowiązujące normy i przepisy; - Warunki wydane przez MPEC Sp. z o.o. w ŁomŜy. - inwentaryzacja - wizja lokalna 2. INWESTOR. Inwestorem jest Nauczycielskie Kolegium Języków Obcych w ŁomŜy przy ul. M.C. Skłodowskiej nr 1. 3. ZAKRES OPRACOWANIA. Niniejsza dokumentacja zawiera w sobie opracowanie technologii węzła cieplnego jednofunkcyjnego, zasilanego z miejskiej sieci cieplnej wysokoparametrowej 121/68 o C - w zakresie doboru średnic przewodów, doboru urządzeń technologicznych i elementów automatycznej regulacji. Instalacja elektryczna według oddzielnego opracowania. 4. BUDYNEK. Budynek przy M.C. Skłodowskiej 1 w ŁomŜy objęty przedmiotowym opracowaniem, jest budynkiem po byłym Szpitalu Wojewódzkim zaadoptowanym na pomieszczenia biurowe, zbudowanym w technologii tradycyjnej. Węzeł cieplny zostanie wstawiony do pomieszczenia po byłej kotłowni węglowej. 5. WĘZEŁ CIEPLNY. 5.1. STAN ISTNIEJĄCY. Budynek zasilany jest w ciepło na cele c.o. z istn. węzła cieplnego pracującego dla trzech odbiorców ciepła. Węzeł obecnie jest w złym stanie technicznym i wymaga wymiany. 5.2. PRZYJĘTE ROZWIĄZANIA. Zaprojektowano węzeł jednofunkcyjny - na potrzeby centralnego ogrzewania. Czynnik grzewczy do węzła dostarczany będzie za pośrednictwem istniejącego przyłącza sieci cieplnej o średnicy 2*76,1 wykonanego z rur stalowych w izolacji STIENONORM 300 prowadzonego od istniejącego przyłącza. Czynnikiem grzejnym jest woda gorąca o parametrach 121/68 C. Węzeł c.o. zrealizowany zostanie na bazie jednego wymiennika płytowego typu HL1-28 prod. LPM. Parametry wody instalacyjnej wynoszą 80/60 C. Zapotrzebowanie ciepła 60,0 kw. Pompa
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 3 obiegowa Magna 32-100F (projektowana). Ciśnienie dysp. dla instalacji c.o. na rozdzielaczach przyjęto 20,0 kpa. Zabezpieczenie instalacji c.o. zgodnie z normą PN-91/B-02414 za pomocą naczynia przeponowego Reflex NG50 i zaworu bezpieczeństwa SYR 1915 Dn 32mm, Do=27mm, ustawionych na ciśnienie 3,0 bar. 5.3. SCHEMAT PRACY WĘZŁA. Przyjęto sterowanie węzłem cieplnym poprzez elektroniczny regulator DELTA prod. Softach Wrocław z oprogramowaniem dla miasta ŁomŜy. Podstawowe cechy regulatora DELTA: - charakterystyka pogodowa z ograniczeniem wartości temperatury minimalnej i maksymalnej - program tygodniowy nocnych obniŝeń temperatury - sterowanie pompą obiegową c.o. - funkcja oddzielnego ograniczania temperatury wody powracającej z węzła dla c.o. - ochrona instalacji przed zamarzaniem - praca ręczna - ściśle określona reakcja po uszkodzeniu czujników temperatury - alarmy - obudowa bryzgoszczelna IP 65 6. ARMATURA I MATERIAŁY. Rurociągi: - po stronie wysokich parametrów - rury stalowe przewodowe bez szwu wg PN-80/H-74219, łączone przez spawanie; - po stronie niskich parametrów c.o. - rury stalowe ze szwem średnie wg PN-74/H-74200, łączone przez spawanie; Armatura odcinająca: Po stronie sieciowej zawory kulowe z końcówkami do wspawania odporne na ciśnienie 1,6 MPa, i temp. 150 C prod. Dolnośląskiego Zakładu Termoenergetycznego; na inst. c.o. gwintowane zawory kulowe odporne na ciśnienie 0,6 MPa i temp. 120 C; Zastosowane urządzenia: wymiennik płytowy c.o. typu HL1-28 prod. LPM; pompa ob. c.o. Magna 32-100F - prod. Grundfos; naczynie wzbiorcze przeponowe typu NG 50 - prod. REFLEX; zawór bezpieczeństwa na inst. c.o SYR 1915 Dn 32 nastawa 3 bar.; Aparatura kontrolno-pomiarowa: regulator elektroniczny DELTA prod. Softach Wrocław; - czujnik temperatury zewnętrznej ESMT prod. Danfoss, (szt.1) - czujnik temperatury wody inst. ESM11 prod. Danfoss, (szt.1) zawór reg. inst.. c.o. VB2 Dn 15mm, Kv = 2,5 m 3 /h, prod. Danfoss, siłownik do zaworu reg. inst. c.o. AMV 20, prod. Danfoss; regulator róŝnicy ciśnień AVP Dn 15 mm Kv=2,5 m 3 /h, nastawa zima 43 kpa, zakres nastaw 5-50 kpa montaŝ na powrocie - prod. Danfoss; przepływomierz licznika ciepła Ultraflow Dn 15, G = 1,5 m 3 /h, z przelicznikiem ciepła Multical z czujkami prod. Kamstrup-Metro A/S,
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 4 regulator ciśnienia bezpośredniego działania Caleffi 553, Dn 15 wodomierz na uzupełnianiu JS-NK-90-1,5 Dn 15 mm,1k-10l prod. Powogaz, termometry przemysłowe wg PN-65/S 13684 o zakresach 0-120 C inst. i 0-150 C sieć. (montowane w oprawach wg BN-66/2215-01 wg KESC-77/8.1.15 ) manometry tarczowe 0-1,0 MPa inst. manometry tarczowe 0 2,5 MPa sieć. termomanometry ( zakresy jak wyŝej) 7. IZOLACJE. Przewody po stronie sieciowej naleŝy zaizolować otulinami poliuretanowymi PUR typu STIENONORM 300, z płaszczem zewnętrznym z folii PCV typ 310 - grubość izolacji 40 mm. Przewody po stronie instalacji c.o. zaizolować otulinami j.w. o grubości zasilanie 30 mm; powrót 25 mm. Na instalacji cwu i cyrkulacji grubość izolacji 20 mm. Wymienniki zaizolować izolacją LPM odpowiadającą wielkości dobranych wymienników. Roboty prowadzić zgodnie z normą PN-85/B-02421 Izolacja cieplna rurociągów i urządzeń. 8. PRÓBY I ODBIORY. Po zmontowaniu sieć i instalacje poddać próbie ciśnieniowej na zimno na ciśnienie 1,5 raza wyŝsze od ciśnienia roboczego. Następnie przepłukać dwukrotnie (minimalna prędkość strumienia wody płuczącej Vmin.=1m/s) i zamontować armaturę regulacyjną i filtry. Po zmontowaniu ostatecznym wykonać próbę na gorąco z regulacją przy parametrach pracy, w czasie 72 h. Zwrócić uwagę na to, aby woda uŝywana do prób i płukania oraz napełnienia instalacji spełniała wymogi normy PN-85/C-04601. 9. UWAGI KOŃCOWE. 1. Całość robót wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych" cz.ii "Instalacje sanitarne i przemysłowe", dokumentacją techniczną, "Instrukcją wykonywania instalacji z miedzi" opracowaną przez COBRTI "Instal", obowiązującymi normami i przepisami, wytycznymi producentów a takŝe z zachowaniem zasad BHP. 2. Wszystkie stosowane urządzenia powinny posiadać certyfikat bezpieczeństwa lub deklarację zgodności oraz aprobatę techniczną lub dopuszczenie do stosowania w budownictwie. 3. Prace eksploatacyjne w węźle cieplnym polegające na uzupełnianiu wody w instalacji c.o. powinny być wykonywane pod stałym nadzorem osoby uprawnionej i przeszkolonej do obsługi węzła. WęŜyk elastyczny spinający instalację c.o. z rurociągiem powrotnym wysokich parametrów (na schemacie technologii węzła cieplnego nr 34) podczas pracy węzła musi być na stałe rozłączony z instalacją, a podłączany w chwili napełniania instalacji i tylko na ten czas. OPRACOWAŁA:
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 5 Warunki
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 6 Obliczenia
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 7 Przedmiar robót
DT 5/ Przedsiębiorstwo Projektowo-Inwestycyjne AK-SYSTEM str 8 Część graficzna