Projekt został wykonany przez: Usługi Projektowo Wykonawcze D. W. Kolassa ELK-KOMP Spółka Jawna 86-005 Białe Błota, Murowaniec, ul. Opalowa 16 www.elk-komp.pl email: wkolassa@tlen.pl tel./fax (52) 3248504, 604 635582 Spis treści 1 Dokumenty projektanta...2 1.1 Stwierdzenie przygotowania zawodowego...2 1.2 Postanowienie...3 1.3 Zaświadczenie PIIB...4 2 Podstawa opracowania projektu...5 3 Zakres projektu...5 4 Opis rozwiązania technicznego...5 4.1 Rozdzielnica RZS...5 4.2 Automatyzacja urządzeń wentylacji i klimatyzacji...6 4.3 Monitoring stanu pomieszczeń...6 4.4 Kontrola przejść pomieszczeń zwykłych...6 4.5 Kontrola przejść pomieszczeń laboratoryjnych i śluz...6 4.6 Połączenie z Centralną Dyspozytornią...6 4.7 Ochrona przeciwporaŝeniowa...7 4.8 Uwagi końcowe...7 Spis rysunków Rys. 1 Rzut wysokiego parteru instalacje automatyki Rys. 2 Rzut niskiego parteru instalacje automatyki Rys. 3 Schemat automatyzacji centrali N1 Rys. 4 Schemat automatyzacji centrali N2 Rys. 5 Schemat automatyzacji centrali N3 Rys. 6 Schemat rozdzielnicy RZS część 1 Rys. 7 Schemat rozdzielnicy RZS część 2 Rys. 8 Schemat rozdzielnicy RZS część 3 Rys. 9 Schemat rozdzielnicy RZS część 4 Rys. 10 Schemat rozdzielnicy RZS część 5 Rys. 11 Schemat rozdzielnicy RZS część 6 Rys. 12 Schemat rozdzielnicy RZS część 7 Rys. 13 Schemat rozdzielnicy RZS część 8 Rys. 14 Schemat rozdzielnicy RZS część 9 Rys. 15 Schemat rozdzielnicy RZS część 10 Rys. 16 Schemat rozdzielnicy RZS część 11 Rys. 17 Schemat rozdzielnicy RZS część 12 Rys. 18 Schemat rozdzielnicy RZS część 13 Rys. 19 Schemat połączenia paneli operatora 1
1 Dokumenty projektanta 1.1 Stwierdzenie przygotowania zawodowego 2
1.2 Postanowienie 3
1.3 Zaświadczenie PIIB 4
2 Podstawa opracowania projektu Projekt opracowano na podstawie zlecenia Inwestora, projektu architektury, technologii i opracowań branŝowych, obowiązujących norm i przepisów oraz wiedzy inŝynierskiej. 3 Zakres projektu Niniejsze opracowanie stanowi projekt wykonawczy i swym zakresem obejmuje schematy elektryczne dotyczące zasilania i sterowania urządzeń wentylacji, agregatu chłodniczego oraz monitoringu temperatur i wilgotności w określonych pomieszczeniach. Ponadto kontroluje się czystość powietrza w trzech pomieszczeniach laboratoryjnych. Uwaga: z zakresu opracowania wyłączono; zasilanie klimatyzatorów (z jednostkami zewnętrznymi) w pomieszczeniach 25 i 27, zasilanie wentylatora i nagrzewnicy w pomieszczeniu 29. W/w urządzenia zasilone zostały w projekcie instalacji elektrycznych i nie są włączone do systemu BMS. Załączanie wentylacji w pomieszczeniu 29 wykonać przy pomocy wyłącznika, sterowanie grzałką poprzez termostat kanałowy z blokadą absolutną z presostatu. Nie dopuszcza się pracy grzałki przy braku pracy wentylatora. 4 Opis rozwiązania technicznego 4.1 Rozdzielnica RZS W pomieszczeniu wentylatorni (na niskim parterze) projektuje się rozdzielnicę zasilająco sterującą RZS w miejscu pokazanym na rysunku nr 2. Rozdzielnicę RZS projektuje się dwupolowej szafie stojącej. Jedno pole (siłowe) zawierać będzie zabezpieczenia, transformatory, styczniki, przełączniki trybu pracy. Drugie pole (automatyki) zawierać będzie regulatory, przekaźniki. W celu zautomatyzowania urządzeń projektuje się wykorzystanie systemu TAC. System ten jest zainstalowany w Centrum Onkologii na innych oddziałach, będzie więc moŝliwa integracja projektowanego systemu z innymi, juŝ wykonanymi na wspólnej stacji BMS w Centralnej Dyspozytorni. Zasilanie rozdzielnicy RZS opracowano w projekcie instalacji elektrycznych. W celu zasilania rozdzielnicy RZS zaprojektowano jeden przewód YKY3x35 od rozdzielnicy głównej. Bilans energetyczny rozdzielnicy RZS: moc zainstalowana Pi = 38,8 kw współczynnik jednoczesności kj = 0,82 moc szczytowa Ps = 32,0 kw prąd szczytowy Is = 48,6 A Przewód wlz zasilający rozdzielnicę RZS zostanie zabezpieczony bezpiecznikiem 80 A. 5
4.2 Automatyzacja urządzeń wentylacji i klimatyzacji Projektuje się pełne zautomatyzowanie urządzeń wentylacji zgodnie z rysunkami 3, 4, 5. Centrale zostaną wyposaŝone w czujniki temperatur, siłowniki zaworów i przepustnic, presostaty i termostaty, które zostaną połączone z obwodami sterowników programowalnych. Regulatory zapewnią pełną automatyzację urządzeń oraz wszystkie funkcje zabezpieczające przed zniszczeniem. System kontroluje stany (pracy i awarii) falowników silników wentylatorów oraz agregatu chłodniczego. Podstawowe obwody wyposaŝono w przełączniki trybu pracy. Stosować przełączniki 3 pozycyjne z podświetleniem. Przełączniki zamontować na drzwiach części siłowej rozdzielnicy RZS. 4.3 Monitoring stanu pomieszczeń Projektuje się odczyty temperatur i wilgotności w pomieszczeniach wskazanych w projekcie technologii. Czujniki pomieszczeniowe w/w parametrów montować na ścianie w miejscach wskazanych na rzucie wysokiego parteru na wysokości około 1,6 m na posadzką. Czujniki zostaną podłączone do modułów TAC w celu ich monitoringu i rejestracji. W pomieszczeniach laboratoryjnych (16, 17, 18) dodatkowo projektuje się czujnik czystości powietrza. W korytarzu przy drzwiach do śluzy I (pom. 14) projektuje się panel operatora TAC podłączony do systemu. Panel zamontować na ścianie na wysokości 1,6 m nad posadzką. W panelu umoŝliwić personelowi przeglądanie mierzonych wartości temperatur, wilgotności i czystości wszystkich pomieszczeń w zakładzie oraz statusy pomieszczeń laboratoryjnych i śluz. 4.4 Kontrola przejść pomieszczeń zwykłych Projektuje się urządzenia kontroli przejść w miejscach pokazanych na rzucie wysokiego parteru. Rozmieszczenie urządzeń zgodne z proktem technologii. Urządzenia zasilane będą z tablicy TOR z obwodu nr 712 (szczegół w projekcie instalacji elektrycznych). 4.5 Kontrola przejść pomieszczeń laboratoryjnych i śluz Projektuje się system kaset kontrolujących przejścia przez śluzy do pomieszczeń pracowni. Kasety zostaną podłączone do systemu BMS. Elektrozaczepy w drzwiach zostaną podłączone do systemu BMS. Po naciśnięciu przez człowieka przycisku w kasecie system umoŝliwi otwarcie tylko jednych drzwi. Dodatkowo system będzie kontrolować funkcje dodatkowe; owiewanie oczyszczające pracownika w śluzie nr I (przez określony czas), regulację nadciśnienia w śluzie, w pomieszczeniach pracowni dodatkowo projektuje się w kasetach przełączniki obecności - załączenie tego przełącznika jest obowiązkowe jeŝeli przebywa w pomieszczeniu przynajmniej jedna osoba. 4.6 Połączenie z Centralną Dyspozytornią Projektowany system zostanie połączony przewodem transmisyjnym z punktem monitoringu w Centralnej Dyspozytorni. W komputerze monitorującym zainstalować kartę komunikacyjną TAC. W oprogramowaniu komputera w Centralnej Dyspozytorni wykonać plansze Zakładu Mikrobiologii umoŝliwiające monitorowanie kontrolowanych stanów i wielkości. Uruchomić rejestrację wszystkich mierzonych wielkości temperatur, wilgotności i czystości pomieszczeń oraz sygnałów kontroli przejść do pomieszczeń laboratoryjnych. 6
4.7 Ochrona przeciwporaŝeniowa Podstawową ochronę przed poraŝeniem prądem elektrycznym zapewnia izolacja robocza przewodów zasilających oraz obudów urządzeń i tablic elektrycznych. Ochrona dodatkowa zapewniona poprzez samoczynne szybkie wyłączenie zasilania w układzie sieci TN-C-S. Po zakończeniu prac budowlanych wykonać pomiary skuteczności ochrony przeciwporaŝeniowej a wyniki zapisać w protokołach i przekazać Inwestorowi. Wszystkie urządzenia wentylacji i klimatyzacji podłączyć do instalacji ekwipotencjalnej. Szczegóły w projekcie instalacji elektrycznych. 4.8 Uwagi końcowe Projektowany system połączyć ze stanowiskiem monitorowania w Centralnej Dyspozytorni. Podczas programowania regulatorów uwzględnić wytyczne zawarte w projekcie wentylacji. Wszelkie zmiany lub uzupełnienia wykonane podczas realizacji nanieść na rysunki i wydać dokumentację powykonawczą.... projektant mgr inŝ. Jan Rubczak 7