INWESTPROJEKT Gliwice - Projekt Budowlano-Wykonawczy 1 Zawartość dokumentacji. A. Część opisowa 2 1. Podstawa opracowania 2 2. Cel i zakres opracowania 2 3. Charakterystyka obiektu 2 4. Akty prawne i normatywy wykorzystane w projekcie 2 5. Informacje ogólne 2 5.1. Instalacja c.o. 3 5.2. Instalacja c.w.u. 3 6. Uzupełnienie zładu 3 7. Odpowietrzenie i odwodnienie 3 8. Zabezpieczenie antykorozyjne 3 9. Izolacja termiczna 4 10. Wentylacja węzła ciepłowniczego 4 11.Warunki wykonawstwa 4 11.1. Wytyczne montaŝu 4 11.2. Próby ciśnieniowe i zabezpieczenie antykorozyjne 4 12. Regulacja węzła ciepłowniczego 4 13. Zagadnienia BHP i p/poŝ. 5 14. Uwagi końcowe 5 15. Prace dodatkowe 5 15.1. Część budowlana 5 15.2. Część elektryczna 5 15.3. Część wod-kan 5 B. Zestawienie materiałów 6 D. Załączniki. Uprawnienia projektowe 8 Zaświadczenie o przynaleŝności do izby inŝynierów budownictwa 9 Oświadczenie projektanta 10 Opinia dokumentacji Technologii węzła cieplnego wydana przez Fortum Częstochowa 11 D. Część graficzna. 1. lokalizacja węzła cieplnego w budynku rys.nr C/01 12 2. schemat technologiczny węzła rys.nr C/02 13 3. rzut i przekrój pomieszczenia węzła rys.nr C/03 14 Kosztorys (odrębne opracowanie).
INWESTPROJEKT Gliwice - Projekt Budowlano-Wykonawczy 2 A. Część opisowa OPIS TECHNICZNY do PBW technologii węzła ciepłowniczego na potrzeby centralnego ogrzewania w nowoprojektowanym budynku mieszkalnym wielorodzinnym, komunalnym przy ul. Kontkiewicza w Częstochowie dz. nr 166/2,165/5,70/3. 1. Podstawa opracowania Projekt opracowano w oparciu o: o Projekt budowlany obiektu o Wytyczne zawarte w specyfikacji przetargowej o Wymogi narzucone przez Inwestora o Dobór elementów węzła ciepłowniczego o Warunki wykonania podłączenia do sieci ciepłowniczej wydane przez Fortum Częstochowa S.A. o Obowiązujące normy i przepisy 2. Cel i zakres opracowania Celem opracowania jest projekt technologii wymiennikowni na potrzeby centralnego ogrzewania w nowoprojektowanym budynku mieszkalnym wielorodzinnym, komunalnym przy ul. Kontkiewicza w Częstochowie dz. nr 166/2,165/5,70/3. 3. Charakterystyka obiektu Lokalizacja - działki nr 166/2,165/5,70/3 przy ul. Kontkiewicza w Częstochowie. Budynek trzy kondygnacyjny w całości podpiwniczony. Kondygnacje piwniczną zajmują pomieszczenia komórek lokatorskich oraz garaŝe indywidualne. Pomieszczenia te dostępne są z klatki schodowej. Pozostałe kondygnacje zajmują lokale mieszkalne. Na kaŝdej kondygnacji zaprojektowano wspólną strefę komunikacyjną, z której zapewnia się na kondygnacjach segmentów A,B i E dostęp do dwóch mieszkań, w segmentach C i D dostęp do 3 mieszkań. Projektowana wymiennikownia zlokalizowana jest w piwnicach. 4. Akty prawne i normatywy wykorzystane w projekcie Dzienniku Ustaw Nr 75 z dnia 12.04.2002 r. Zabezpieczenie inst. ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych - PN-91/B-02416 Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi PN-B-02414 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody uŝytkowej PN-76/B-02440 Węzły ciepłownicze BN-90/8864-46 Warunkach technicznych wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych (COBRTI INSTAL) 5. Informacje ogólne Projektowana wymiennikownia zasilana będzie z miejskiej sieci ciepłowniczej tylko w okresie zimowym wodą o parametrach 95/70ºC. Zaprojektowano węzeł ciepłowniczy bezpośredni. Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb c.o. wynosi 71 kw. W węźle zastosowano zawór regulacyjno-pomiarowy Ballorex S Dn32 gwintowany umoŝliwiający ustawienie przepływu i ewentualnego zdławienia nadwyŝki ciśnienia podawanego z sieci ciepłowniczej. Automatykę węzła stanowić będzie z regulator pogodowym Danfoss typ ECL Comfort 300 z kartą C60 sterujący pracą pomp i zaworów mieszających obiegów c.o.
INWESTPROJEKT Gliwice - Projekt Budowlano-Wykonawczy 3 5.1. Instalacja c.o. Na wejściu sieci cieplnej do pomieszczenia węzła cieplnego naleŝy zainstalować na przewodzie powrotnym licznik ciepła typu KFAP MULTICAL 66-C z ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu typu KFAP ULTRAFLOW Dn20 - Q = 3 m3/h i zanurzeniowymi czujniki temperatury Pt500 firmy KFAP. W węźle zastosowane zostaną: - zawór regulacyjno-pomiarowy Ballorex S Dn32 gwintowany, - filtroodmulnik magnetyczny typu FOM-Aulin Dn40, Z rozdzielacza wychodzić będą 2 odgałęzienia, z których kaŝde wyposaŝone będzie w zawór mieszający Danfos typ HRE3 z siłownikiem AMB162 i pompę Wilo typ Star-E w trybie pracy stałociśnieniowej. Pracą w/w zaworów i pomp sterować będzie (jednym na dwa obiegi) regulator pogodowy Danfoss typ ECL Comfort 300 z kartą C60 z czujnikiem temperatury zewnętrznej zainstalowany na najbliŝszym odcinku północnej ściany budynku na wysokości 2m od poziomu terenu - zgodnie z wytycznymi producenta. W ten sposób realizowana będzie regulacja jakościowa i ilościowa wewnętrznej instalacji c.o. Rozmieszczenie urządzeń pokazano na rzucie. W instalacji zastosowano rury stalowe bez szwu wg PN-H-74219, połączenia z armaturą gwintowane. Suma oporów hydraulicznych armatury instalacyjnej znajdującej się w węźle cieplnym 5,1 kpa w tym: - 2 x filtroodmulnik magnetyczny FOM-Aulin Dn40 2 kpa - 1 x ultradźwiękowy przetwornik przepływu KFAP ULTRAFLOW Dn20 -Q=3m 3 /h 1 kpa - 4 x zawory odcinające, kulowe, gwintowane 0,5 kpa - 1x zawór zwrotny 1,1 kpa - przewody zasilające i powrotne w węźle 0,5 kpa 5.2. Instalacja c.w.u. Przygotowanie c.w.u. następować będzie miejscowo w indywidualnych, przepływowych termach gazowych. 6. Uzupełnienie zładu Napełnianie i uzupełniania zładu odbywać się będzie z niskoparametrowej sieci cieplnej. NaleŜy unikać bezpodstawnego odwadniania układu grzewczego, gdyŝ wpływa to istotnie na obniŝenie Ŝywotności instalacji. 7. Odpowietrzenie i odwodnienie Odpowietrzenie instalacji grzewczej odbywać się będzie poprzez automatyczne odpowietrzniki TACO-VENT z zaworami stopowymi DN 20 zamontowane w najwyŝszych punktach instalacji niskoparametrowej. Odwodnienie poprzez zawory kulowe, znajdujące się w najniŝszych punktach układu. Dla prawidłowej pracy zamontowanych urządzeń naleŝy rury prowadzić ze spadkiem 5% o w kierunku odwodnień, sprowadzone nad studzienkę. 8. Zabezpieczenie antykorozyjne Powierzchnie zewnętrzne rurociągów i urządzeń węzła ciepłowniczego wykonane ze stali nieodpornych na korozję wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego. Przygotowanie powierzchni pod zabezpieczenie antykorozyjne wykonywane przez czyszczenie ręczne lub mechaniczne zgodnie z normą PN-H-97051 powinno odpowiadać 3 stopniowi czystości wg normy PN-H-97050. Tak przygotowane powierzchnie powinny być zabezpieczone przed korozją przy uŝyciu materiałów malarskich ogólnego zastosowania odpornych na maksymalną temperaturę (120ºC). Pokrycie antykorozyjne powinno być dwuwarstwowe (warstwa gruntowa i nawierzchniowa) o grubości całkowitej 80 120 µm. Staranność wykonania powłoki antykorozyjnej powinna odpowiadać 2 klasie staranności wykonania wg normy PN-H-97070.
INWESTPROJEKT Gliwice - Projekt Budowlano-Wykonawczy 4 9. Izolacja termiczna Po zabezpieczeniu antykorozyjnym rur i próbie ciśnieniowej oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyŝszych robót protokołem odbioru, naleŝy przewody i armaturę węzła zabezpieczyć termicznie przez zastosowanie otulin z pianki PE (dla niskich parametrów) o grubości: - 30mm dla średnic rur do DN25-35mm dla DN32 do DN50-40mm dla DN65. Zakończenia izolacji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem lub zawilgoceniem. Materiał izolacji powinien być suchy, czysty i nieuszkodzony. Izolacja cieplna powinna być wykonana w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie się ognia. 10. Wentylacja węzła ciepłowniczego Wentylacja grawitacyjna realizowana będzie poprzez kanały nawiewny typu Z o wymiarach 100mm x 200mm wyprowadzony 2 m nad poziomem terenu, w węźle ciepłowniczym sprowadzone na wysokość 25 cm nad poziomem podłogi. Wywiew grawitacyjny kanał murowany 140mm x 140mm wyprowadzony ponad dach budynku. 11.Warunki wykonawstwa 11.1. Wytyczne montaŝu Urządzenia węzła ciepłowniczego powinny być ustawione w węźle w połoŝeniu wymaganym przez DTR producentów poszczególnych urządzeń. Projektowane przewody prowadzić przy ścianach lub przy stropie na wspornikach umieszczonych w ścianie lub stropie. Rurociąg powrotny węzła powinien znajdować się nie niŝej niŝ 30 cm nad podłogą. Odległość między przewodem zasilającym i powrotnym węzła nie powinna być mniejsza niŝ 60 cm. Tam, gdzie wymaga tego trasa prowadzenia przewodów wykonać naleŝy otwory w przegrodach budowlanych na przeprowadzenie rur. Przejścia przewodów przez przegrody naleŝy wykonać w stalowych tulejach ochronnych o średnicach wewnętrznych o 2 cm większych od średnicy zewnętrznej przewodu. Przestrzeń między rurą przewodu a tuleją ochronną powinna być wypełniona materiałem trwale plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, umoŝliwiającym jej wzdłuŝne przemieszczanie się i utrudniającym powstanie w niej napręŝeń ścinających. Rurociągi spustowe od zaworów spustowych naleŝy wyprowadzić nad kratkę ściekową. Rozmieszczenie urządzeń pokazano na rzucie i przekrojach. 11.2. Próby ciśnieniowe i zabezpieczenie antykorozyjne Po wykonaniu całej instalacji węzła ciepłowniczego naleŝy dokonać jej płukania i próby ciśnieniowej zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych i z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych", tom II. - "Instalacje sanitarne i przemysłowe". Próby ciśnieniowe (szczelności) wykonać na ciśnienie próbne: P Próbne = P Robocze + 2 bar = 6 bar + 2 bar = 8,0 bar. Po wykonaniu pozytywnej próby potwierdzonej protokołem jej odbioru wszystkie przewody stalowe naleŝy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez dwukrotne malowanie farbą gruntową i nawierzchniową oczyszczonych do 3 stopnia czystości - powierzchni. Następnie przewody zaizolować otuliną termoizolacyjną np. otuliną THERMAFLEX. Zakończenia izolacji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem lub zawilgoceniem. Materiał izolacji powinien być suchy, czysty i nieuszkodzony. Rurociągi powinny być oznakowane wg kolorów określających media płynące nimi. 12. Regulacja węzła ciepłowniczego Nastawy armatury regulacyjnej powinny być przeprowadzone po zakończeniu montaŝu, płukaniu i badaniu szczelności węzła ciepłowniczego w stanie zimnym.
INWESTPROJEKT Gliwice - Projekt Budowlano-Wykonawczy 5 13. Zagadnienia BHP i p/poŝ. Podczas wykonywania robót montaŝowych naleŝy baczną uwagę zwrócić, aby nie spowodować poŝaru. Wszystkie prace winni wykonywać pracownicy przeszkoleni z zakresu ochrony p/poŝ i bhp. 14. Uwagi końcowe Wszystkie roboty montaŝowe wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych", tom II. - "Instalacje sanitarne i przemysłowe", Warunkami technicznymi wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych oraz wytycznymi i zaleceniami producentów urządzeń Wszystkie odstępstwa od projektu naleŝy uzgadniać z projektantami. Urządzenia montować zgodnie z zaleceniami producentów. Oznaczyć stany otwarcia i zamknięcia zaworów odcinających, zadbać aby wszystkie zawory odcinające znajdowały się w pozycji otwartej. Węzeł wymaga okresowego dozoru, przynajmniej raz dziennie, w celu sprawdzenia parametrów pracy. NaleŜy bezwzględnie przestrzegać narzuconych przez producenta oraz wymagania polskich norm okresowych przeglądów urządzeń. Czujnik temperatury zewnętrznej zainstalować na najbliŝszym odcinku północnej ściany budynku na wysokości 2m od poziomu terenu - zgodnie z wytycznymi producenta. 15. Prace dodatkowe 15.1. Część budowlana wykonanie podpór pod rozdzielacze, rurociągi i armaturę wykonanie posadzki niepylącej malowanie ścian załoŝenie krat w oknie 15.2. Część elektryczna Zasilanie: pomp, wykonanie oświetlenia pomieszczenia 15.3. Część wod-kan Wykonanie: - studzienki schładzającej i kratki ściekowej - umywalki z punktem czerpalnym wody zimnej
INWESTPROJEKT Gliwice - Projekt Budowlano-Wykonawczy 6 B. Zestawienie materiałów L.p. Nazwa Ilość A B C WyposaŜenie węzła 1. P1 Wilo Star-E 30/1-5 (230V/100W) (1760kg/h;25,2kPa) 1 szt. 2. P2 Wilo Star-E 30/1-5 (230V/100W) (1260kg/h;19,6kPa) 1 szt. 3. ZTR1 trójdrogowy zawór mieszający z napędem elektrycznym Danfoss HRE3+AMB162 DN25 1 szt. 4. ZTR2 trójdrogowy zawór mieszający z napędem elektrycznym Danfoss HRE3+AMB162 DN20 1 szt. 5. R1 Regulator ECLComfort 300 + C60 DANFOSS 1 szt. 6. Z1 kulowy zawór odcinający Dn32, gwintowany 6 szt. 7. Z2 kulowy zawór odcinający Dn32, gwintowany, wyposaŝony w króciec spustowy 4 szt. 8. ZZ1 zawór zwrotny, gwintowany Dn32 2 szt. 9. CP przylgowy, narurowy czujnik temperatury Danfoss 2 szt. 10. C1 czujnik temperatury zewnętrznej firmy Danfoss 1 szt. 11. Z3 kulowy zawór odcinający Dn40, gwintowany 5 szt. 12. F1 filtroodmulnik magnetyczny typu FOM-Aulin Dn40 2 szt. 13. ZR1 regulator przepływu Ballorex S Dn32, gwintowany 1 szt. 14. LC licznik ciepła typu KFAP MULTICAL 66-C 1 szt. 15. Q ultradźwiękowy przetwornik przepływu typu KFAP ULTRAFLOW Dn20 - Q = 3 m3/h 1 szt. 16. TR1,TR2 zanurzeniowe czujniki temperatury Pt500 2 szt. 17. PI manometr z rurką, króćcem, kurkiem manometrycznym, zakres pomiarowy 0-0,6MPa 8 szt. 18. KM kulowy zawór odcinający Dn10, gwintowany 13 szt. 19. Tp termometr prosty z rurką, króćcem, zakres pomiarowy 0-120 C 2 szt. 20. Ts termometr skośny z rurką, króćcem, zakres pomiarowy 0-120 C 4 szt. 21. ZS zawór spystowy, kulowy, gwintowany Dn15 ze złączką do węŝa 4 szt. Rury i kształtki stalowe bez szwu wg PN-H-74219 Rury 22. Dn10 5 m 23. Dn32 10 m 24. Dn40 20 m 25. Dn65 1,7 m Trójniki 26. 10/10/10 4 szt. 27. 32/20/32 1 szt. 28. 32/25/32 1 szt. 29. 65/65/65 2 szt. Kolana 90 30. Dn10 4 szt. 31. Dn32 8 szt. 32. Dn40 10 szt. Izolacja termiczna otulina Thermaflex FRZ (otulina wielowarstwowa) [m] 33. Dn35 grubości 35 mm (np. 35x13 + 54x25) 10 m 34. Dn42 grubości 35 mm (np. 42x13 + 70x25) 20 m 35. Dn65 grubości 40 mm (np. 70x20 + 89x20) 1,7 m Pozostała armatura [szt.] 36. Automatyczny odpowietrzniki typu Taco-Vent z zaworami stopowymi Taco ¾ 8 szt. Typowe uchwyty do rur 37. Stałe 10 szt. 38. Przesuwne 20 szt. Wentylacja Grawitacyjna 39. Typowe kratki nawiewne w drzwiach stalowych alum.125x425mm 1 szt. 40. Typowe kratki wentylacyjne aluminiowe 140x270mm 1 szt. Kanał nawiewny wentylacji węzła wykonać z blachy stalowej ocynkowanej o grubości min. 1mm. Wymiar kanału 100x200 mm, osłonięty kratkami typu STW 100x200mm, umieszczony w izolacji termicznej ściany zewnętrznej, wyprowadzone min.2000 mm nad poziom terenu, w piwnicy sprowadzone 250mm nad poziom podłogi.
INWESTPROJEKT Gliwice - Projekt Budowlano-Wykonawczy 7 41. Kratki typu STW 100x200mm 2 szt. 42. Kolana 90 2 szt. 43. Kanał z blachy stalowej ocynkowanej o grubości min. 1mm. - 100x200 mm 5 mb BIMs PLUS 41-400 Katowice Mysłowice, ul. Mikołowska 31, tel. (032) 7624502 Thermaflex Sp. Z o.o. ul.przemysłowa 6, 58-130 śarów, tel.(074) 858 96 66 Danfoss Sp. z o.o. ul. Chrzanowska 5, 05-825 Grodzisk Mazowiecki, tel.(022) 755 07 00