1. OPIS TECHNICZNY 2. OBLICZENIA KOTŁOWNI GAZOWEJ 3. SPECYFIKACJA PODSTAWOWYCH ELEMENTÓW KOTŁOWNI GAZOWEJ 4. ZAŁĄCZNIKI ZAŁĄCZNIK NR 1 OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO ZAŁĄCZNIK NR 2 UPRAWNIENIA BUDOWLANE PROJEKTANTA ZAŁĄCZNIK NR 3 UPRAWNIENIA BUDOWLANE SPRAWDZAJĄCEGO ZAŁĄCZNIK NR 4 ZAŚWIADCZENIE O PRZYNALEŻNOŚCI PROJEKTANTA DO IZBY INŻYNIERÓW BUDOWNICTWA ZAŁĄCZNIK NR 5 ZAŚWIADCZENIE O PRZYNALEŻNOŚCI SPRAWDZAJĄCEGO DO IZBY INŻYNIERÓW BUDOWNICTWA 5. SPIS RYSUNKÓW SKALA SCHEMAT TECHNOLOGICZNY KOTŁOWNI ------ 1 RZUT POMIESZCZENIA KOTŁOWNI 1:25 2 PRZEKRÓJ A-A 1:25 3 RZUT KOMINA 1:50 4 WIDOK KOMINA 1:50 5 NR 2
I OPIS TECHNICZNY 1.Podstawa opracowania: a)obowiązujące normy i przepisy b)dane katalogowe urządzeń c)podkłady architektoniczne 2.Cel opracowania: Celem opracowania jest projekt technologiczny kotłowni gazowej pracującej na cele centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej budynku mieszkalnego wielorodzinnego. Kotłownia opalana będzie gazem ziemnym GZ-50. 3.Zakres opracowania: Opracowanie obejmuje swym zakresem projekt technologii kotłowni gazowej pracującej na potrzeby centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej. 4.Przyjęte rozwiązania. Kotłownia znajdować się będzie na parterze w budynku w wydzielonym pomieszczeniu. Parametry termiczne instalacji 80/60 ºC. Projektuje się dwa kotły żeliwne o mocy każdy 150 kw typu Vitoplex 200 SX2 z wentylatorowym palnikiem gazowym Vitoflame 100 typu Unit i regulatorem Vitotronic 300K firmy Viessmann. Kotły fabrycznie wyposażone są w automatykę pogodową. Kotły należy zamówić w członach i zmontować w pomieszczeniu kotłowni. Dla celów centralnego ogrzewania budynku zaprojektowano zgodnie z projektem centralnego ogrzewania jeden obieg grzewczy z zaworem mieszającym. W celu zapewnienia minimalnego przepływu wody grzewczej przez kocioł zaprojektowano pompę baypasową włączaną poprzez termostat ATF nastawiony na temperaturę powrotu 40 ºC. Kocioł zabezpieczyć membranowym zaworem bezpieczeństwa o średnicy dolotowej 1" i ciśnieniu otwarcia 3,0 bar. W celu zabezpieczenia instalacji c.o. należy zastosować naczynie wzbiorcze typu 250N firmy REFLEX. Naczynie wzbiorcze połączyć z rurą bezpieczeństwa za pomocą złącza samoodcinającego DN 25. Rurę bezpieczeństwa prowadzić ze stałym spadkiem 5 o / oo w kierunku odwodnienia. Na rurze bezpieczeństwa zamontować manometr. Dla odprowadzenia spalin przewidziano czopuch dwuścienny ze stali kwasoodpornej o średnicy 200/250 mm, oraz komin dwuścienny o średnicy 250/300 mm. Komin należy wykonać zgodnie z częścią graficzną opracowania. Spust kondensatu poprzez przewód odprowadzający skropliny do kratki kanalizacyjnej pomieszczenia kotłowni. 3
Przed uruchomieniem układu należy wykonać trzykrotne płukanie instalacji c.o. Do napełniania i uzupełniania wody w zładzie zaprojektowano zmiękczacz wody wraz z niezbędnym osprzętem. W celu uzyskania informacji dotyczącej ilości uzupełnianej wody w zładzie na przewodzie do uzupełniania zładu zaprojektowano wodomierz do wody zimnej. Przed wodomierzem należy stosować odcinki proste bez przewężeń o min dł. 2 x DN i za wodomierzami o min dł. 5 x DN Trasa i średnice przewodów zgodnie z opracowaniem rysunkowym. Instalacja grzewcza w kotłowni wykonana z rur stalowych czarnych bez szwu, łączonych przez spawanie. Wszystkie połączenia urządzeń i armatury wykonać jako rozłączne (śrubunkowe). Przewody układać ze spadkami umożliwiającymi odwodnienie i odpowietrzenie. W najwyższych punktach instalacji oraz w miejscach gdzie istnieje możliwość powstawania korków powietrznych należy zamontować automatyczne odpowietrzniki odcinane zaworkami kulowymi. Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić płukanie i próbę szczelności. Po pozytywnym wyniku prób szczelności na rurociągach należy wykonać izolacje termiczną o grubości wg wymogów PN-85/B-02421. Średnica Grubość izolacji Zasilenie Powrót C.w.u. i cyrkulacja przewodu 65 25 20 20 50 25 20 20 40 25 20 20 32 25 20 20 25 20 20 20 20 20 20 20 15 20 20 20 Instalację gazową wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu, przewodowych wg PN-80/H74219 łączonych przez spawanie. Przewody mocować do stropu lub ścian za pomocą kołków i uchwytów metalowych. Połączenie z armaturą i urządzeniami na gwint rozłączne (śrubunkowe). Gwintowane połączenia uszczelniać włóknem konopnym powleczonym pastą nie wysychającą do gazu. Przed kotłem zamontować zawór kulowy gazowy oraz filtr do gazu. W kotłowni przewidziano aktywny system wykrywania gazu GAZEX. Przewód gazowy po oczyszczeniu pomalować dwukrotnie farbą podkładową, a następnie farbą olejną w kolorze żółtym. Przejścia wszystkich przewodów przez ściany należy wykonać w rurze ochronnej stalowej, osadzonej na zaprawie cementowej. 4
Średnica rury ochronnej powinna być o dwie dymensję większa od średnicy przewodów instalacyjnych. W pomieszczeniu kotłowni zaprojektowano umywalkę. Wentylacja w kotłowni grawitacyjna, nawiewno-wywiewna. Nawiew kanałem z blachy stalowej ocynkowanej. Kanał poprowadzić zgodnie z częścią rysunkową opracowania. Czerpnie i kratkę wentylacyjną nawiewną zabezpieczyć siatką o gr. oczek max 1 cm. Wentylację wywiewną zaprojektowano trzema kanałami wentylacyjnymi Spiro z blachy stalowej ocynkowanej. Ponad stropem pomieszczenia pomocniczego kanał należy zaizolować otuliną z wełny mineralnej z osłoną z folii aluminiowej, grubość izolacji 20 mm. Dodatkowo zaprojektowano wywiew kanałem z blachy stalowej ocynkowanej. Kanał poprowadzić zgodnie z częścią rysunkową opracowania. Czerpnie i kratkę wentylacyjną wywiewną zabezpieczyć siatką o gr. oczek max 1 cm. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej przewidziano w dwóch podgrzewaczach typu Vitocell 100-V f-my Viessmann o pojemności 500 L. Podgrzewacze zabezpieczone będą zaworem bezpieczeństwa oraz przeponowym naczyniem wzbiorczym. Przewody wody ciepłej zimnej i cyrkulacji należy wykonać z rur stalowych podwójnie ocynkowanych o połączeniach gwintowanych. Przewody ciepłej wody i cyrkulacji należy zaizolować termicznie zgodnie z w/w tabelą. Przewody wody zimnej należy zaizolować otuliną z pianki polietylenowej o grubości 9 mm. Dla zrównoważenia oporu przepływu przewody ciepłej wody w stosunku do przewodów cyrkulacji i zimnej wody należy podłączyć do podgrzewacza za pomocą systemu Tichelmana (pierwszy podgrzewacz podłączony do ciepłej wody jest ostatnim podgrzewaczem podłączonym do cyrkulacji i zimnej wody), za pomocą systemu Tichelmana należy także podłączyć przewody zasilające wężownice podgrzewacza. Kotłownia będzie bezobsługowa lecz wymagającą dozoru. Wytyczne budowlane: - wykonać studzienkę schładzającą. - pod kocioł i podgrzewacz wykonać podest betonowy obramowany kątownikiem stalowym. - wykonać otwory pod kanały wentylacyjne, - osadzić kratkę wentylacji wywiewnej - zamontować drzwi o odporności ogniowej EI 30 wyposażone w samozamykacz otwierane pod naciskiem na zewnątrz kotłowni - ściany wyłożyć glazurą do wysokości 1.8m, pozostała część pomalować farbą emulsyjną - wszystkie elementy budowlane wykonać zgodnie z wymogami ppoż, 5
5.Wytyczne p.poż Wszystkie przejścia instalacyjne przez przegrody zabezpieczyć p.poż w klasie EI 60 w zależności od rodzaju rury poprzez zastosowanie obejm, opasek lub mas do zabezpieczeń p.poż.. Drzwi wejściowe do kotłowni powinny mieć klasę odporności EI 30. W kotłowni zaprojektowano system sygnalizacyjno odcinający zabezpieczający przed niedopuszczalnym stężeniem gazu w kotłowni. Zgodnie z częścią graficzną opracowania poziome przewody kominowe przechodzące przez pomieszczenie pomocnicze poza kotłownią powinny być zabezpieczone izolacją p.poż o klasie odporności ogniowej EI 60 ( np. izolacją Conlit 150 A/F Pipe Section o gr. 30 mm f-my Rockwool). Pionowy odcinek przewodu kominowego oraz wentylacyjnego przebiegający przez pomieszczenie pomocnicze powinien być obudowany ścianką z płyt gipsowo kartonowych o klasie odporności ogniowej EI 60. Drzwiczki rewizyjne do wyczystki powinny posiadać odporność ogniową EI 60. 6.Uwagi końcowe: - roboty należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami oraz Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót. - pomieszczenie kotłowni nie jest zagrożone wybuchem. - kotłownia powinna być wyposażona w gaśnicę GP6 ABC. - przed oddaniem kotłowni do użytku wywiesić Instrukcję Alarmowania Straży na wypadek powstania pożaru, schemat technologiczny oraz instrukcję obsługi kotłowni. -prace budowlane powinny być przeprowadzane pod nadzorem inspektora robót budowlanych. -wszelkie zmiany w projekcie wymagają uzgodnienia z projektantem. Opracował: mgr inż. Grzegorz Kecman 6